水下焊接与切割安全技术.pptx
特殊环境焊接安全技术—水下焊接切割安全
特殊环境焊接安全技术—水下焊接切割安全摘要水下焊接和切割是一种特殊的焊接技术，在水下环境中进行。
由于水下环境的复杂性和特殊性，水下焊接和切割存在许多安全隐患。
本文通过对水下焊接和切割过程中的安全问题进行细化分析，提出了一些水下焊接和切割安全的技术措施和注意事项，以提高水下焊接和切割的安全性。
1. 引言水下焊接和切割是一项在水下环境中进行的焊接和切割工艺。
水下焊接和切割具有广泛的应用范围，包括海洋工程、船舶修造、潜水作业等。
然而，水下环境的复杂性和特殊性导致水下焊接和切割存在许多安全隐患，如电气安全、爆炸安全、人员安全等。
因此，开展水下焊接切割工作时必须采取相应的安全措施，以确保工作人员的安全和工作效率。
2. 水下焊接切割的安全隐患水下焊接和切割作业环境的特殊性使其存在一些独特的安全隐患，如下所示：2.1 电气安全隐患水下焊接和切割作业中使用的焊接电源和切割设备都与水接触，容易引发电气事故。
例如，电击、电弧引发的火灾等。
2.2 爆炸安全隐患在有氧环境下进行水下焊接和切割，容易引发爆炸事故。
焊剂和切割渣滓的积累，容易引发爆炸。
2.3 气压变化安全隐患水下焊接和切割作业需要耐水压的设备和氧气供应。
气压变化可能导致设备破损和氧气供应不足，危及工作人员的安全。
2.4 人员安全隐患由于水下环境的不稳定性，水下焊接和切割作业的工作人员容易遭受溺水、潜水病等伤害。
3. 水下焊接切割的安全技术措施针对水下焊接和切割的安全隐患，我们可以采取一些安全技术措施来提高水下焊接和切割的安全性，具体包括：3.1 电气安全技术措施确保水下焊接和切割设备的绝缘性能良好，对设备进行定期维护和检修。
使用防水电缆和连接器，防止漏电和短路。
3.2 爆炸安全技术措施控制焊剂和切割渣滓的积累，及时清理焊接和切割区域。
对焊接和切割区域进行充分通风，以确保氧气含量不会引发爆炸。
3.3 气压变化安全技术措施使用耐水压的设备和材料，防止工作设备破损。
水下焊接与切割的安全操作
水下焊接与切割的安全操作1、工作前应将水下和物体中易燃易爆物排除。
2、水下切割工作应从上而下进行，若方向相反，上面没切开，下面切割时未完全燃烧的可燃气体上浮，有可能聚集在倒置的凹形处，形成爆炸的隐患。
3、水下切割要用符合要求的专用工具。
气割时，在每个割炬手柄处必须要有专用的防爆阀，消除极易发生的回火。
4、水下操作时、身体应站稳或靠在固定物体上，不允许在漂浮状态下或仰面向上操作。
5、潜水焊工，必须穿戴合格的专用潜水服及头盔、手套，经常检查金属部件的腐蚀损坏情况。
6、要定期检查水下焊接所用设备的绝缘性能及防水性能。
7、不要将气割软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸，击穿或烧坏潜水服。
割炬不要放在海底的泥砂上，防止堵塞，每日工作完毕后用清水冲洗并晾干。
8、水下焊接切割应使用直流电源，禁止使用交流电源，其空载电压一般为50-80V 之间。
9、与潜水焊工直接接触的控制电器，必须使用隔离变压器，并有过载保护。
其使用电压工频交流时不得超过12V,直流时不得超过36V O10、焊工下水后，在水深半径的区域内禁止进行其他作业，以保证工作不受干扰，安全操作。
11.在带电结构（有外加电流保护的结构）上进行水下焊接操作时，应现切断结构上的电源。
12、更换焊条时，必须先发出拉闸信号，断电后才能去掉参与的焊条头，换新焊条。
也可安装自动开关箱。
焊条应彻底绝缘和防水，只有在形成电弧的断面保证电接触。
13、在引弧、续弧过程中，应避免双手接触工件、地线及焊条，不要使自己处于工作点与地线之间。
14、水下焊接切割时，飞溅的高温熔液、熔滴以及处于高温状态下的焊缝等，除可能灼烧伤潜水焊工外，还可以烧毁潜水装具及气管等。
因此，潜水焊工操作时，禁止触摸高温的焊缝焊条，并不应使潜水焊具及气管等处于高温物质喷落的区域。
15、水下电弧发出的强烈弧光及射线（如紫外线）仍然会对眼睛造成伤害。
潜水焊工若穿重潜装具进行操作时，可根据个人视力情况选戴适当的护目镜。
水下焊接与切割的安全技术
水下焊接与切割的安全技术水下焊接和切割是在水下环境中进行的一种具有挑战性的作业。
由于水下环境的特殊性，水下焊接和切割的安全技术需要特殊的考虑和措施。
下面是关于水下焊接和切割的安全技术的一些重要方面。
1. 预先评估和计划在进行任何水下焊接和切割作业之前，必须进行详细的预先评估和计划。
这包括确定作业目标、评估风险、确定所需的设备和材料，制定作业程序等。
预先评估和计划可以帮助识别风险，制定相应的对策，确保作业安全。
2. 确保合适的设备和材料水下焊接和切割作业需要合适的设备和材料。
选择合适的设备是确保作业安全的关键。
必须确保设备的适应水下环境，具有足够的性能和稳定性。
材料的选择也很重要，必须使用能够抵抗水下腐蚀和压力的材料。
3. 安全培训和认证进行水下焊接和切割作业的人员必须接受相关的安全培训和认证。
他们必须了解与水下作业有关的风险和安全措施，掌握正确的作业技术和操作方法。
他们还必须熟悉应急预案和使用紧急救援设备的方法。
4. 建立安全区域在进行水下焊接和切割作业期间，必须建立安全区域。
安全区域应根据作业场地的布局和特点进行合理划分。
安全区域应有明确的标志和警示牌，禁止非作业人员进入，以确保作业人员的安全。
5. 环境监测水下环境的监测对于作业安全至关重要。
必须对水下环境中的氧气含量、有毒气体和沉积物进行监测。
必要时，应采取相应的措施，如增加氧气供应、利用空气供应设备等。
6. 使用适当的防护装备和工具在进行水下焊接和切割作业期间，作业人员必须佩戴适当的防护装备，如防水服、手套、护目镜等。
此外，必须使用合适的工具和设备，以确保作业的安全进行。
7. 紧急救援设备和应急预案在进行水下焊接和切割作业期间，必须配备必要的紧急救援设备，如救生衣、浮力装置、呼吸器等。
此外，必须制定详细的应急预案，以应对突发情况，并确保作业人员能够及时脱离危险区域。
总之，水下焊接和切割作业需要严格遵守安全规范和措施，以确保作业人员的安全。
水下切割的安全与防护
水下切割的安全与防护水下切割是一项技术性高、环境简单恶劣、危急性大的潜水作业，稍有疏忽大意，就可能造成事故，甚至危及生命。
所以潜水员在进行水下切割作业时，除了要严格遵守有关潜水规章及条例外，还要很好地了解水下切割中的平安学问，严格遵守水下切割中的平安规定，确保施工平安。
1．水下切割的平安留意事项目前在生产中常用的水下切割方法大多是带电作业，触电、电击及腐蚀潜水装具是主要事故之一。
（1）水下平安电流及平安电压人体对通过的电流是有肯定反抗力量的，但当电流达到某一限度时，将使人感到苦痛，危及生命平安。
所谓通过人体的平安电流，就是指通过人体而不致使人发生危急的电流极限值。
平安电流因人而异，电流的种类不同，平安电流也不同。
直流电比沟通电平安：当人体通过60～90mA直流电时将带来严峻后果；而当通15～23mA沟通电时就将引起严峻后果。
所以，在进行水下切割中不宜采纳沟通电源，在掌握电路或照明电路中也不宜采纳沟通电。
通过人体电流的大小，取决于人体接触带电体的电压及人体的接触电阻。
平安电压是指确保通过人体的电流不超过平安电流的电压极限值。
当人体处于水中，尤其是处于海水中时，人体的接触电阻明显下降，所能承受的平安电压也就降低。
另外，人体的电阻也受所接触的电压本身的影响。
随着接触电压的增大，人体电阻渐渐降低，如图所示。
<imgalt=““border=“0”hspace=“0”src=“/U ploadFiles/Tech/20116/201106042147547549.jpg”/ 人体的平安电流及平安电压因人而异，而同一个人在不同条件下的平安电流及平安电压也是不同的，所以确定一个准确的数值不简单。
我国标准《水下焊接与切割中的平安》中规定：凡与潜水员直接接触的掌握电器必需使用隔离变压器，并备有过载爱护设施。
平安电压值为：工频沟通电不得超过12V，直流电不得超过36V。
上述平安电压值是指人体直接接触的电压值，而实际水下切割中使用的切割电源电压多在80V左右（直流电），这虽然远远高于平安电压值，但与人体只要不直接接触，仍是平安的。
水下焊接作业切割作业安全措施
水下焊接作业切割作业安全措施前言水下焊接与切割是深海勘探、深海维修、海上建筑等重要领域中必不可少的技术。
由于水的阻力，水下作业比陆地上的同类工作更加复杂和困难。
水下安全风险也相对较高。
在进行水下焊接或切割之前，必须充分了解安全措施，以确保作业员的安全。
水下焊接安全措施防护措施在进行水下焊接之前，必须采取一些措施来保护作业员。
以下是必要的防护措施：•确保作业员在进入水下作业区域之前接受了必要的安全培训。
•使用符合标准的防护装备，包括头盔、手套、水下靴、潜水服、呼吸器等。
•对焊接起点距离水面以及水下深度进行评估，可以使用深度计和计时器来确保安全。
•对焊接点进行评估并标记，确保被焊接的表面在很短的时间内能够焊合完成。
避免作业员在过度劳累或氧气不足的情况下持续工作。
•使用焊接带电缆和杆件进行焊接操作。
电缆和杆件必须随时保持在良好状态，以确保能够传输焊接电流和直流电。
水下焊接工具应避免使用电深度控制条。
•使用锚定系统确保焊接对象固定在稳定的位置上，避免未焊合的表面在水下移动造成危险。
热管理水下焊接操作中，焊接产生的热量需及时释放才能有效控制焊接温度。
以下是水下焊接操作中必要的热管理措施：•确保任何燃烧的物质明确标记•使用立体声耳机监测氧气水平•为进行焊接的任何表面添加水冷却管道•在进行下一步操作之前等待焊接表面完全冷却作业记录水下焊接作业时，需要记录作业情况，以备查后续检查是必要的。
以下情况需要记录：•等待时间•防水屏幕操作记录•任何修补材料的型号和数量用量•船舶信息和作业资料•焊接工具和设备的购买和维护记录检查程序进行水下焊接作业之前，必须执行作业检查程序。
以下步骤需要在检查程序中进行：•确保所需要的所有设备和工具都到位和运行良好。
•检查气瓶和设施与后备无误。
•确保在偏离计划和采取应急措施时有相关程序。
•检查焊接工具和焊接设备处于良好工作状态。
•确保安全性设备，例如扩散风扇、灭火设备、泄漏防护措施。
水下切割安全措施防护措施水下切割操作需要采取一些措施来确保作业员的安全。
水下焊接与切割作业安全技术
水下焊接与切割作业安全技术水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量（如水下电弧焊接、电弧熔割、电弧氧气切割等）以及可燃气体与氧气的燃烧热量（如水下氧氢焰气割）。
使用可燃易爆气体和电流本来就具有危险性，而水下条件特殊，则危险性更大，需特别强调安全问题。
一、工伤事故及其原因1. 爆炸被焊割构件存在有化学危险品、弹药等，焊割未经安全处理的燃料容器与管道，气割过程中形成爆炸性混合气等是引起爆炸事故的主要原因。
2．灼烫炽热金属熔滴或回火易造成的烧伤、烫伤；烧坏供气管、潜水服等潜水装具易造成的潜水病或窒息。
3. 电击由于绝缘损坏漏电或直接触及电极等带电体可引起的触电，触电痉孪可引起溺水二次事故。
4．物体打击水下结构物件的倒塌坠落，导致挤伤、压伤、碰伤和砸伤等机械伤亡事故。
5．其他作业环境的不安全因素如风浪等引起溺水事故等等。
二、准备工作的安全要求焊割炬在使用前应作绝缘、水密性和工艺性能的检查，需先在水面进行实验。
氧气胶管用前应当用1.5倍工作压力的蒸汽或水进行清洗，胶管的内外不得粘附油脂。
供电电缆必须检验绝缘性能。
热切割的供气胶管和电缆每隔0.5米间距应捆扎牢固。
水下焊割前查明作业区的周围环境，调查了解作业水深、水文、气象和被焊割物件的结构等情况。
必须强调，应当让潜水焊割工有一个合适的工作位置，禁止在悬浮状态下进行操作。
潜水焊割工可停留在构件上工作，或事先安装设置操作平台，从而使操作时不必为保持自身处于平衡状态而分神。
否则，某种事故的征兆可能引起潜水焊割工仓促行动，而造成身体触及带电体，或误使割枪、电极（电焊条）触及头盔等事故。
割作业。
潜水焊割工入水后，在其作业点的水面上，半径相当于水深的区域内，禁止其他作业同时进行。
在水下焊割开始操作前应仔细检查整理供气胶管、电缆、设备、工具和信号绳等，在任何情况下，都不得使这些装具和焊割工本身处于熔渣溅落和流动的路线上。
水下焊工应当移去操作点周围的障碍物，将自身置于有利的安全位置上，然后向支持人员报告，取得同意后方可开始操作。
水下焊接与切割的安全技术
水下焊接与切割的安全技术水下焊接和切割是在水下环境中进行的一种特殊工艺，它们在水下工程中起到了至关重要的作用。
然而，与其它焊接和切割过程相比，水下焊接和切割过程面临着更多的安全风险和挑战。
因此，为了确保水下焊接和切割的安全性，必须采取一系列的安全技术和措施。
本文将介绍一些常见的水下焊接和切割的安全技术。
首先，为了保证水下焊接和切割的安全性，必须进行充分的安全培训。
操作人员应该接受专门的水下焊接和切割的培训，了解水下焊接和切割的操作规程、安全要求和事故应急预案。
培训包括理论知识和实际操作技能的培训，以及安全意识的培养。
只有经过专业的培训，并持有相应的资质证书的人员才能进行水下焊接和切割作业。
然后，在进行水下焊接和切割前，必须进行详细的工程评估和风险评估。
工程评估包括水下工程的目标、作业范围、施工工艺等方面的评估。
风险评估则是评估水下焊接和切割作业中可能存在的各种危险因素和风险等级。
根据评估结果，确定相应的操作措施和安全预防措施，并编制相应的作业计划和安全方案。
接下来，对于水下焊接和切割作业必须配备适当的安全设备和装备。
水下作业人员需要使用特殊的工作服、安全帽、手套、鞋子等个人防护装备，以保护自己免受电弧辐射、火花飞溅等伤害。
同时，还需要使用适当的焊接面罩、水下照明设备、防水电缆等专业设备，以确保水下作业的安全和顺利进行。
水下焊接和切割作业还需要采取相应的安全操作规程。
例如，必须严格遵守焊接和切割操作的程序和要求，在进行作业前必须对设备和材料进行检查，确保其完好和可靠。
焊接和切割作业时，必须确保周围区域安全，排除可燃物和易爆物，并采取适当的防火措施。
在焊接和切割作业完成后，还需要进行必要的清理和检查，以防止火灾和其他安全隐患。
此外，还需要特别关注水下焊接和切割作业环境的特殊性。
水下环境中的水压、水流、水温等因素对焊接和切割的安全性产生了很大影响。
因此，在进行水下焊接和切割作业前，必须对水下环境进行全面的勘测和评估。
焊接、切割作业安全培训PPT课件
焊接、切割作业中的危险源识别
高温、火花和熔融金属
焊接和切割作业过程中会产生高温、火花和熔融金属，直 接接触这些物质可能导致烧伤和烫伤。
有害气体、粉尘和烟雾
焊接和切割作业过程中会产生有害气体、粉尘和烟雾，长 期吸入这些物质可能对作业人员的呼吸系统和心血管系统 造成危害。
机械伤害
焊接和切割设备在运行过程中可能存在机械伤害的风险， 如夹伤、割伤等。
对焊接、切割作业过程进 行记录和总结，分析存在 的问题和不足之处，提出 改进措施。
04
焊接、切割作业事故案例分 析
焊接、切割作业事故案例概述易燃物 品上引发火灾。
事故案例二
某建筑工地在进行切割作业时， 由于防护措施不到位，导致工人 被割伤。
根据作业需求，准备好相应的 焊接、切割材料，并确保材料
质量合格。
焊接、切割作业中的安全操作
01
02
03
04
遵循操作规程
严格遵守焊接、切割设备的操 作规程，确保作业过程安全可
控。
注意观察与调整
在焊接、切割过程中，密切观 察设备运行状况，及时调整参
数，避免出现异常情况。
防止烫伤和触电
在焊接、切割过程中，注意防 止烫伤和触电事故的发生，确
切割
利用热能、电能或化学能，通过金属 熔融来分离金属材料的工艺过程。常 见的切割方法包括火焰切割、等离子 切割、激光切割和水切割等。
焊接、切割作业的应用领域
制造业
焊接广泛应用于各种金属结构的 制造，如船舶、车辆、建筑等。 切割则用于金属材料的加工和改
造。
建筑业
焊接在建筑钢结构制造中广泛应用， 切割用于建筑材料的加工和改造。
焊接、切割作业事故原因分析
第五章水下焊接PPT课件
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8
1.高压干法焊 室内的压力要随着工作
水深而变化，即始终要大 于水深压力。才能使焊接 部位的水排出。 多采用涂料焊条手弧焊及 气体保护电弧焊。
图5-2 高压干法水下焊接压力仓示意图 1-工件 2-电缆 3-干室 4-焊接设备 5-焊枪
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缺点：
设备复杂、施工成本高昂、对焊接结构 形式的适应性窄及不能消除水深压力的 影响等问题。特别是随着水深压力的增 加，焊接电弧特性、冶金特性及工艺特 性都会受到不同程度的影响。
第五章 水下焊接
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1
第一节 水下焊接的概述
随着海洋工程的迅速发展，特别是海上 油田的开发，水下焊接技术越来越受到 重视，并取得了突飞猛进的发展，现在 水下焊接在海上采油平台，海底油气管 道，海底油库，海底隧道以及海上飞机 场等各种海洋工程结构的施工中，实际 上已经成为一项关键性的技术。
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2
一、水下焊接的基本问题
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6
一、湿法水下焊
涂料焊条手弧焊、 涂料焊条重力焊、 涂料焊条低角度焊、 涂料焊条躺焊、埋弧焊、 熔化极半自动焊 及等离子弧焊等。
图5-1 湿法手工电弧焊示意图 1-工件 2-电弧气泡 3-上浮气泡 4-焊条 5-焊钳
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二、干法水下焊
用气体将焊接部位周围的水排除，而潜 水焊工处于完全干燥或半干燥的条件下 进行焊接的方法称为干法水下焊。 需要压力仓或工作室。根据其压力可分 为:高压干法及常压干法。
短路过渡 短路时 最大短 短路时 燃弧时 断弧时
频率(次 间(ms) 路电流 间比率 间比率 间比率
/min)
(A) (%) (%) (%)
电弧 稳定 性
0
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4.4
焊接与切割作业安全培训PPT49页课件
灼烫（高温物质灼烫、电弧灼烫）高处坠落（高处作业焊接）急性中毒（有毒有害场所焊接）机械伤害等。
焊接工伤事故类型
电弧光辐射焊接烟尘有毒气体焊接放射性高频电磁场辐射热辐射噪声可能导致的职业病：电光性眼炎、红外线白内障、电焊尘肺、肺水肿、气管炎、血液疾病和慢性中毒。
焊接操作主要危害因素
案例5：焊补厂房构架，厂房着火
某工厂一电焊工焊补一构架的作业过程中，由于该构架和一个木制的支架相联结，在电焊过程中，木质构架肥热冒烟，焊接结束后焊工即离开工地。过后不久，木料着火点点燃厂房，损失较大。提示：焊接过程中，注意防止由于热传导作用，使工程构架和设备的可燃材料发生火灾事故。
绝缘：电焊设备或线路绝缘屏护：采用遮拦、护罩、护盖、开关箱。闸刀开关和接线柱不能采用绝缘，需要屏护。金属材料的屏护装置，为了防止意外带电，还必须接地。间隔：在带电体和地面，带电体与其他设施和设备检、带电体和带电体之间保持安全距离。例如当确需延长焊机电源线时（安全规定不得超过2-3m），必须离地2.5m，沿墙铺设。自动断电：例如电焊机空载自动断电保护装置。一般需按照，危险环境作业必须安装。
氩弧焊，氩气瓶属于高压容器，满罐压力未14.7Mpa，直接受热或撞击有发生爆炸的危险，应轻卸轻装，使用是竖立固定，防止倾倒。原离热源，避免曝晒。二氧化碳焊接气瓶不能靠近热源，焊接区域应通风良好。易燃易爆场所、火灾危险性场所从事焊接作业，必须严格遵守动火作业制度，办理动火作业许可证。登高焊接应防止人员高处坠落和焊渣飞溅的安全措施，2m以上的高处作业，还需办理登高作业证。
焊工触电事故预防
案例6：电源插座失效，触及接线柱触电身亡
某企业一台电阻焊机电源插座的胶木盒有裂纹，平时没有安全检查，所以未引起注意。焊工在操作中举起棒料时，棒料的一凋碰碎匣盒，棒料触及接线柱，人遭电击，经抢救无效死亡。提示：电阻焊的工作电压虽然较低（变压器的二次回路一般低于20伏）容易使人思想麻痹。但变压器一次绕组的电压为220/380V，一旦触及，往往很难摆脱，伤亡危险性大。所以对各类安全措施（如屏护、绝缘等）应经常进行仔细检查，确保安全可靠。
水下焊接与切割安全技术措施
水下焊接与切割安全技术措施从事水下焊接与切割作业需要具备专业知识和技能，同时也需要严格遵守安全规范和措施，以保障自身和作业环境的安全。
本文将围绕水下焊接与切割安全技术措施展开讨论。
一、水下焊接与切割的危险性水下焊接与切割作业具有一定的危险性，主要包括以下几个方面：1. 高温水下焊接与切割作业需要使用电焊或氧气割炬，产生极高的温度。
高温会对人体造成烧伤，同时也容易引发周围物体的燃烧。
2. 高压水下焊接与切割作业需要使用氧气瓶和割炬瓶，瓶内气体压力高达200巴以上，一旦瓶体发生破裂或爆炸，会对作业人员和周围环境造成严重危害。
3. 爆炸水下作业环境中常常存在易燃易爆的物质，如油脂、气体等，如果没有得到及时控制，就会导致爆炸，对人员和环境造成巨大威胁。
4. 淹没水下作业环境中具有高度不稳定性，一旦季节性风暴、洪水或波浪来袭，就会造成水下作业人员被淹没的危险。
二、水下焊接与切割安全技术措施为了保障水下焊接与切割作业人员和作业环境的安全，必须采取一系列的安全技术措施，下面将介绍其中的几个方面。
1. 环境检测和监测进行水下焊接与切割作业前，必须对作业环境进行检测和监测，检测环境中是否存在易燃易爆物质、有毒有害气体等危险物质。
同时还要监测水下作业环境的水位、波动情况、海流等变化，以保证作业安全。
2. 防护装备水下焊接与切割作业必须佩戴防护装备，包括防护服、防护手套、防护鞋等。
防护装备要求耐高温、防蓝光、防辐射等性能。
3. 作业机具和设备水下焊接与切割作业必须使用专业水下机具和设备，如水下割炬、水下电焊机等。
这些机具和设备必须符合国家规定的安全标准和认证要求，严禁使用无牌、过期、失效或不符合要求的机具和设备。
4. 作业人员的资质证书水下焊接与切割作业必须由持有相关资质证书的人员进行。
作业人员必须经过专业培训和必要的安全教育，熟悉作业流程和作业规范，严格遵守安全程序和安全要求。
5. 作业现场监督和管理水下焊接与切割作业必须有专人负责现场监督和管理，及时调整和解决作业中出现的问题。
水下焊接与切割的安全技术
水下焊接与切割的安全技术水下焊接与切割是在水下环境中进行的特殊作业，由于水的密度大、传热能力差等特点，水下焊接与切割具有较高的风险性。
因此，水下焊接与切割的安全技术非常重要。
本文将从潜水员训练、安全装备、作业技术等方面介绍水下焊接与切割的安全技术。
一、潜水员训练潜水员是进行水下焊接与切割作业的主要人员，他们需要接受专业的潜水员培训。
训练主要包括水下焊接与切割的技术知识、安全操作规程、紧急事故处理等内容。
在培训中，潜水员需要掌握水下环境的特点，了解水下焊接与切割的风险，并学习如何使用相关的安全设备和工具。
同时，潜水员还应接受体能训练，以保证在水下作业中具备足够的耐力和力量。
二、安全装备水下焊接与切割的安全装备主要包括潜水服、潜水面具、通信设备、防寒装备等。
潜水服应选择质量好、密封性好、防寒性能好的产品，以保证潜水员在水下作业中的舒适性和安全性。
潜水面具应具备良好的视野，防雾性能好，以保证潜水员能清晰地看到周围环境。
通信设备可以与水上指挥中心进行联系，及时汇报工作进展和发生的问题。
防寒装备可根据水温选择合适的保温材料，以防止潜水员因寒冷而出现身体不适的情况。
三、作业技术1. 技术准备：在进行水下焊接与切割作业前，应对作业区域进行充分的调查和勘察，了解作业环境的特点和潜在的风险。
同时，还应进行相关设备和工具的检查，确保其正常工作和安全可靠。
2. 安全操作：水下焊接与切割作业应遵循严格的操作规程。
在作业过程中，潜水员需要时刻保持警惕，注意观察周围环境，及时发现并处理可能的安全隐患。
焊接和切割的操作应稳定，不得随意变动，以确保焊缝的质量和切割的准确性。
3. 防护措施：潜水员在进行水下焊接与切割作业时需要采取相应的防护措施。
如在焊接和切割的过程中，应佩戴焊接面具和手套等防护装备，以避免被热源和飞溅物所伤。
同时，还应使用阻燃材料将周围的可燃物遮盖住，以防止火焰蔓延和事故的发生。
四、应急预案水下焊接与切割过程中，可能发生各种紧急情况，因此需要制定相应的应急预案。
特殊环境焊接安全技术-水下焊接与切割安全
编号：AQ-JS-05975( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑特殊环境焊接安全技术-水下焊接与切割安全Safety technology of welding in special environment -- underwater welding and cutting safety特殊环境焊接安全技术-水下焊接与切割安全使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
水下焊接与切割的热源目前主要采用电弧的热量(如水下电弧焊接，电弧熔割，电弧氧气切割等)。
以及可燃气体与氧气的燃烧热量(如水下氧氢焰气割)。
使用可燃易爆气体和电流本来就具有危险性，而水下条件特殊，危险性更大，需要特别强调安全问题。
1水下焊割作业工伤事故及其原因在水下焊接与切割要比陆地上复杂得多，除了焊接技术本身外，还涉及到潜水作业等多种因素。
这里把直接影响质量及易发生工伤事故的问题介绍如下。
(1)能见度低由于水对光线的吸收，反射及折射等作用，光线的传播距离显著缩短，水下焊接时的能见度非常低，加上电弧周围产生的气泡影响，严重影响潜水焊工技术的正常发挥。
(2)急冷效应明显海水的热传导系数比较高，受这种特性的影响，特别在湿法焊接时，水对焊缝的急冷效应最为明显，并容易出现高硬度的淬硬组织。
(3)焊缝含氢量高水下焊缝含氢量一般都较高，电弧气氛中氢的含量可达62％～82％。
由于焊条涂料层种类不同，水下焊接的焊缝含氢量通常高于陆上焊缝数倍。
(4)水下焊接与切割易发生的工伤事故a.爆炸。
如被焊割构件存在有化学危险品，弹药，焊割未经安全处理的燃料容器与管道，或气割过程中形成爆炸性混合气等原因就能引起爆炸事故。
第三章 焊接与切割的安全用电 ppt课件
②中性点不接地单相触电。当人体接触一根火
线时，触电电流经人体→大地→线路→对地绝
缘电阻(空气)和分布电容形成两条闭合回路。
如果线路绝缘良好，空气阻抗、容抗很大，人
体承受的电流就比较小，一般不发生危险；如
果绝缘性不好，则危险性就增大。
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二、人体触电的形式
（一）直接接触触电
2.二相触电：人体的两处同时碰到两根 电线，电流由电位高处向电位低处贯通 全身，构成电流回路，使人触电。人体 同时接触两根火线所造成的触电为两相 触电。当人体同时接触两相火线时，电 流经B相火线→人体→C相火线→中性点 构成闭合回路。380V线电压直接作用于 人体，触电电流300mA以上，这种触电 最为危险。
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二、对焊接切割设备电源的安 全要求
➢ 焊接电源的空载电压在满足焊接工艺要求的同时， 应考虑对焊工操作安全有利。
➢ 焊接电源必须有足够容量和单独的控制装置。控制 装置应能可靠的切断设备的危险电流，并安置在操 作方便的地方，周围留有通道。
➢ 焊机所有外露带电部分必须有完好隔离防护装置。 ➢ 焊机各带电部分之间，外壳对地之间必须符合绝缘
标准的要求，其电阻不小于1MΩ。 ➢ 焊机的结构要合理，便于维修，各接触点和联接件
应牢靠。 ➢ 电焊机不带电的金属外壳，必须采用保护接零或保
护接地。
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（一）对焊接切割设备的保护 接零
保护接零是将设备在正常情况下带电的 金属外壳或构件等用导线与系统零线进 行直接连接。
用导线的一端接到零线上，一旦焊机因 绝缘损坏导电体接触到外壳时，绝缘损 坏的一相就与零线短路，产生强大的短 路电流，使该相保险丝熔断，外壳带电 现象立刻终止，起到了保护作用。
找专职有证电工检修，焊工不得擅自处理。
第五章水下焊接PPT课件
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4. 深水压力的影响
随着压力（水深）的增加，电弧电压随 之升高，飞溅与烟尘增多，焊缝金属中 气体（如N、 O、H等）的含量一般都呈 增加的趋势，焊缝中合金元素的含量则 呈减少趋势,另外,焊缝的成型也会随着压 力的增加而变坏
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第二节 水下焊接的方法
已研究和应用的水下焊接方法巳达20多 种。 一般将水下焊接方法分为三大类，即湿 法、干法及局部干法水下焊接。
4) 水深压力增加时，电弧长度缩短。为保持正常的电 弧长度，压力每增加一个大气压时，电弧电压一般应 提高1V左右。
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2. 干法及局部干法水下焊接电弧特点
干法及局部干法焊接时，电弧没有受到水的直接影响， 但环境压力的作用，使其仍表现出和湿法焊接电弧基 本相同的特点。
压力 (MPa)
表5-1 不同CO2气体压力下焊接电弧稳定性试验值
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2. 干法及局部干法焊接设备 局部干法焊 接中，可选用哈尔滨焊接研究所生产的 NBS-500型水下局部排水半自动C02焊 接设备
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三、水下焊接工艺
1. 工作深度 2. 接头型式、焊缝类型及坡口的加工 3. 焊接参数的选择 4. 操作技术
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1. 工作深度
我国尚未正式规定各种水下焊接方法在 实际生产中的工作深度。最大实际工作 深度等于该水下焊接方法的试验深度再 加上10m(或比试验深度大20％)，在小于 3m的深度进行湿法焊接时，可在等于实 际工作深度或更浅的深度进行试验。
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2.常压干法焊
克服了高压干法中水深压力对焊接过程 的不利影响。
其焊接空间内的压力可保持与陆上大气 压力相等。
设备较高压干法更复杂，施工成本也更 高昂。因此，其应用范围亦受到很大的ห้องสมุดไป่ตู้限制。
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3) 下潜前，在水上应对
焊、割设备及工具、 潜水装具、供气管和 电缆、通讯联络工具 等的绝缘、水、密、 工艺性能进行检查试 验。气管与电缆应每 隔0.5m捆扎牢固，以 免相互绞缠。
4) 在作业点上方，半径
相当于水深的区域内， 不得同时进行其他作业。 因水下操作过程中会有 未燃尽气体或有毒气体 逸出并上浮至水面，水 上人员应有防火准备措 施，并应将供气泵置于 上风处，以防着火或水 下人员吸入有毒气体中 毒。
5) 操作前，操作人员应 对作业地点进行安全处 理，移去周围的障碍物； 水下焊割不得悬浮在水 中作业，应事先安装操 作平台，或在物件上选 择安全的操作位置，避 免使自身、潜水装具、 供气管和电缆等处于熔 渣喷溅或流动范围内。
6) 潜水焊割人员与水面支持人员之间要有通讯
装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员 同意后，焊割人员方可开始作业。
水下焊接与切割作业的安全 技术
水下焊接与切割的致险因素：
电弧或气体火焰在水下使用，它与在 大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有 更大的危险性。
水下焊接与切割作业常见事故有： 触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、 潜水病或窒息伤亡。
水下焊接与切割安全措施 ：
1. 准备工作 水下焊接与切割安全工作的一个重要
7) 从事水下焊接与切
点是，有大量、多方面的准备工作，一 般包括下述几个方面：
1) 调查作业区气象、 水深、水温、流速 等环境情况。当水 面风力小于6级、 作业点水流流速小 于0.1～0.3m／s时， 方可进行作业。
2) 水下焊割前应查明被 焊割件的性质和结构特点， 弄清作业对象内是否存有 易燃、易爆和有毒物质。 对可坠落倒塌物体要适当 固定，尤其水下切割时应 特别注意，防止砸伤或损 伤供气管及电缆。