焊接与热切割作业安全教育(叶富柱)

四、气焊气割用的气体和设备
6、焊炬、割炬 （5）焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂 （6）停止使用时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，以防回火、 产生烟雾、“放炮”现象。
四、气焊气割用的气体和设备
4、减压器 使用减压器应遵守下列规定： （1）不同气体的减压器严禁混用。 （2）减压器出口接头与胶管应扎紧。 （3）减压器冻结时应采用热水或蒸汽解冻， 严禁火烤。 （4）安装减压器前应略开氧气阀，吹除污物。 （5）安装减压器前应进行检查，减压器不得 沾有油脂。 （6）打开氧气阀门时必须慢慢开启，不得用 力过猛，禁止带压拧紧螺扣。
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
1、焊条电弧焊 （5）在狭小舱室或容器内焊接时，应加强绝缘措施。采取有效通风措 施，以防止有害气体和烟尘对人体的侵害。作业时舱室（容器）外应有专人 监护。 （6）焊接作业处应离易燃易暴物10米以外或有可靠的隔离措施。严禁 在有压力和有残留可燃液体和气体的容器、管道上进行焊接作业. （7）在场内或人多的场所焊接，应放臵遮光挡板，以防他人受弧光伤 害。 （8）雨天无安全措施禁止露天作业。 （9）清除焊渣应带防护眼镜。
四、气焊气割用的气体和设备
5、气焊、气割用胶管 根据GB/2550-81、 GB/2551-81规定氧气管为红色，乙炔管为黑色。
四、气焊气割用的气体和设备
6、焊炬、割炬 使用焊炬和割炬应遵守下列规定： （1）使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修 理，正常后方可使用。 （2）焊炬和割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和 各气阀不得漏气。焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中有漏气现象， 应立即停止作业，修好后再使用。 （3）严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手和其他物体堵住焊 嘴或割嘴。 （4）焊嘴和割嘴不得过分受热，温度过高时应方入水中冷却。
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
4、氩弧焊
氩弧焊示意图 1-焊丝； 2-导电嘴； 3-喷嘴； 4-进气管； 5-氩气流；6-电弧； 7-工件； 8-填充焊丝； 9-送丝辊轮
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
（一）TIG焊（钨极惰性气体保护焊） TIG焊是一种不属熔化而形成焊缝的。焊接过程中钨极不熔化，只起电极的作用。同时 由焊炬的喷嘴送进氩气或氦气作保护。还可根据需要另外添加金属。在国际 上通称为TIG焊。
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术 MIG/MAG焊机
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
氩弧焊的安全操作技术 （1）氩弧焊产生臭氧和氮氧化物等有害气体及金属粉尘。因此，作业 场地应加强自然通风，固定作业台可装臵固定的通风吸尘装臵。 （2）氩弧焊接时，电弧光的辐射很强，产生的紫外线与红外线的强度 比较高。因此，焊工操作时应加强防护措施。 （3）采用交流电弧焊时，须接入高频引弧器。脉冲高频电流对人体有 危害，为减少高频电流对人体的影响，应有自动切断高频引弧装臵。工件要 良好接地，接地点离工作场地越近越好。焊炬和焊接电缆线要用金属编结线 屏蔽。
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
3、二氧化碳气体保护电弧焊（自动或半自动焊） 二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）的保护气体是二氧化碳。在应 用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内 作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
1、焊条电弧焊 焊条电弧焊是各种电弧焊方法中发展最早，目前仍然应用最广的一种焊 接方法。它是以外部涂有涂料的焊条作电极和填充金属，电弧是在焊条的端 部和被焊工件表面之间燃烧。涂料在电弧热作用下一方面可以产生气体以保 护电弧，另一方面可以产生熔渣覆盖在熔池表面，防止熔化金属与周围气体 的相互作用。熔渣的更重要作用是与熔化金属产生物理化学反应或添加合金 元素，改善焊缝金属性能。
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
2、埋弧焊（自动焊） 埋弧焊也是利用电弧作为热源的焊接方法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒 状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧光不外露。埋弧焊由此得名。所用的金属 电极是不间断送进的裸焊丝。
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
2、埋弧焊（自动焊） 埋弧焊的安全操作技术 （1）埋弧焊自动焊机的小车轮子要有良好绝缘，导线应绝缘良好，工 作过程中应理顺导线，防止扭转及被熔渣烧坏。 （2）控制箱和焊机外壳的接线板罩壳必须盖好。 （3）焊接过程中应注意防止焊剂突然停止供给，而发生强烈弧光裸露灼 伤眼睛。 （4）埋弧焊时钢板不要直接靠在水泥地上，以免焊穿时造成水泥爆裂。
护目镜
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
1、焊条电弧焊 （10）合理使用劳动保护用品，扣好各种钮扣。上装不应束在裤腰里。 （11）登高作业时，脚手架应牢固，带好合格的安全带并扎在结实可靠的 地方。作业点下面不得有其他人员，焊件下方须放遮板，以防火星落下，引起 事故。作业过程中，禁止乱抛焊条头等物，下面不得放臵任何易燃易爆物。 （12）工作结束后，应将焊钳放在与线路绝缘的地方并卷好焊接电缆线， 及时切断电源，检查周围场地是否有火灾隐患。
焊接与热切割作业安全教育
叶富柱 2014年 5月16日
目录
1
焊接与切割简介
2
金属焊接与切割作业危险源辨识
3
焊割典型事故案例与分析
4 气焊、气割工安全操作规程
1 焊接与切割简介
一、焊接的定义及分类
焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且使用或不用填充材料，使 工件达到结合的方法。
金属的焊接按其工艺过程的特点分有熔焊、压焊和钎焊三大类。 按焊接种类有焊条电弧焊、埋弧焊（自动焊）、二氧化碳气体保护焊 （自动或半自动焊）、MIG/MAG焊（熔化极惰性气体保护焊）、TIG焊 （钨极惰性气体保护焊）、EGW焊（气电立焊）等17种焊接方法。
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
1、焊条电弧焊 焊条电弧焊安全操作技术 （1）焊机必须有良好的绝缘和可靠的保护接零或保护接地措施，其裸 露的带电部分应有安全防护罩。 （2）焊机电源线必须有足够的导电截面积和良好绝缘，电源线不宜过 长，一般不应超过3米。如确需较长，则应架空高2.5米以上或有明显标识。 铁壳开关的外壳和焊机的接地线，要联接牢固。 （3）焊机接地回路应采用焊接电缆线，且接地回路应尽量短。软线绝 缘应良好，焊钳绝缘部分应完好。 （4）操作行灯电压应采用36伏以下的安全电压。
钎焊
四、气焊气割的基本原理
2、气割 气割是利用气体火焰的热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速 切割氧流，使其燃烧并放出燃烧热实现切割的方法。简单地说，气割是利用 金属在纯氧中燃烧的原理切割金属的加工方法。气割的过程包括预热、燃烧 和排渣三个阶段。
四、气焊气割的基本原理
2、气割 气割的条件： (1)金属在氧气中的燃点应低于其熔点。 (2)金属氧化物的熔点要低于金属本身的熔点。 (3)金属在氧气中燃烧释放的燃烧热要大。 (4)金属导热(散热)不能太快。 (5)熔渣的流动性要好。 能够完全满足上述条件的，只有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢，其 气割性能较好，广泛应用气割；其他常用金属如铸铁、不锈钢、铝和铜等不 具备气割条件，均不能用一般气割方法进行切割，目前都采用等离子弧切割。
回火防止器
四、气焊气割用的气体和设备
5、回火防止器 发生回火的主要原因： （1）焊炬和焊嘴太热，混合气体在喷嘴内就已开始燃烧。 （2）焊嘴堵塞，混合气不易流出。 （3）焊嘴和工件太近，喷嘴外气体压力大，混合气不易流出。 （4）乙炔压力过低或输气管太细、打折、堵塞等。 （5）焊炬失修，阀门漏气或射吸性能差，气体不易流出等。
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
氩弧焊的安全操作技术 （4）若采用钍钨棒作电极，会产生放射性。在大量存放钍钨棒时，放 射性剂量很大，故应存放在铅盒内。磨削钍钨棒时，砂轮机罩壳应用吸尘装 臵，操作人员应戴口罩、手套，并遵守安全技术操作规程。砂轮机必须装抽 风装臵。 （5）氩气瓶的使用应遵守《气瓶安全监察规程》的规定。
钨极磨尖机
三、切割的方法与分类
按照金属切割过程中加热方法的不同大致可以把切割方法分为火焰切割、 电弧切割和冷切割三类。
1、火焰切割 按加热气源的不同，分为以下几种：气割(即氧—乙炔切割)、液化石油气 切割、氢氧源切割、氧熔剂切割 。 2、电弧切割 (1)等离子弧切割是利用高温高速的强劲的等离子射流，将被切割金属部 熔化并随即吹除、形成狭窄的切口而完成切割的方法。 (2)碳弧气割是使用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空 气将其吹掉，实现切割的方法。 3、冷切割 激光切割、水射流切割。
四、气焊气割用的气体和设备
4、减压器 （7）减压器发生自流或漏气现象时，必须迅速关闭气阀，卸下减压器 修理。 （8）禁止用棉、麻绳或一般橡胶等易燃物作为氧气减压器的密封垫圈。
四、气焊气割用的气体和设备
5、回火防止器 回火防止器是装在乙炔压力表后接管线处，对气焊气割过程中发生的回 火起到防止的作用，避免火焰进入气瓶，发生爆炸。
TIG焊机
TIG焊
二、常见的焊接方法介绍及其安全操作技术
4、氩弧焊 （二）MIG/MAG焊 这种焊接方法是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由 焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。 以氩气或氦气为保护气时称为 熔化极惰性气体保护电弧焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化 性气体(O2,CO2)混合气为保护气体时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为 保护气时，或以CO2气体或CO2＋O2混合气为保护气时，统称为熔化极活 性气体保护电弧焊（在国际上简称为MAG焊）。 熔化极气体保护电弧焊的 主要优点是可以方便地进行各种位臵的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔 敷率高等优点。
天然气
四、气焊气割用的气体和设备
3、氧气 氧气是一种无色、无味、无嗅的气体。氧 气是一种化学性质极其活泼的助燃气体。空气 中，氧气含量达到23%，称为富氧状态。富氧 状态是诱发火灾的一大原因。所以在焊割作业 中，必须做好通风工作，但严禁用氧气通风。 （有时还要做到安排专人监护）高压氧气（或 有一定压力的氧气）与炭粉、油脂等易燃物接 触，将引起自燃和爆炸。