素砼桩复合地基
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用随着珠海横琴软土地基处理工程的不断推进,素混凝土桩复合地基已成为一种非常有效的软土处理方法。
素混凝土桩复合地基是指在软土地基中钻孔灌注钢筋混凝土桩后,再在桩头部预压钢筋混凝土或钢筋混凝土梁,通过桩、梁与土壤相互作用形成复合地基。
这种处理方法能够有效提高软土地基的承载力和变形性能,为横琴软土地基处理提供了新的解决方案。
珠海横琴软土地基的特点珠海横琴软土地基主要以沉积的细粒土为主,土层深厚,黏性高,属于typical软土地基。
由于土壤颗粒粘聚力较大,导致土体稳固性差,容易发生沉陷和变形,给建筑物的承载和稳定性带来了较大的隐患。
对于横琴软土地基的处理,需要采用合适的方法来提高土体的承载性能和稳定性。
素混凝土桩复合地基的优势1.承载力优势:素混凝土桩复合地基通过桩与土壤相互作用形成复合地基,能够全面提高软土地基的承载力,有效减少软土地基变形,提高地基的安全性和稳定性。
2.施工便利:素混凝土桩复合地基施工过程简单,不需要过多的设备和材料,施工周期短,成本相对较低。
3.适应性强:素混凝土桩复合地基适用于不同性质的软土地基,如黏土、淤泥、河沙等,具有较强的适应性。
4.环保节能:素混凝土桩复合地基采用水泥桩或混凝土桩,不会对环境产生污染,符合绿色环保的要求。
珠海横琴软土地基处理工程中,素混凝土桩复合地基已被广泛应用,并取得了良好的效果。
具体应用过程如下:1.地质勘察:在进行素混凝土桩复合地基处理之前,需要对软土地基进行详细的地质勘察,包括软土的土层性质、孔隙水压力、土壤含水量等参数的测定,以便选择合适的处理方案。
2.桩基施工:选择合适的钻桩设备,在软土地基中打孔并灌注水泥桩或混凝土桩,桩的深度和间距根据实际情况进行设计和施工。
为了提高桩的承载力和抗侧移性能,通常会在桩顶端进行预压钢筋混凝土或钢筋混凝土梁的施工。
4.质量监控:在施工过程中,需要对素混凝土桩复合地基的质量进行严格监控,包括桩的成型质量、桩的承载性能、桩与土壤的相互作用等方面的监测和检测。
素混凝土桩复合地基施工质量控制措施
素混凝土桩复合地基施工质量控制措施严格遵循设计及有关规范要求,确保本工程技术质量目标按国家质量评定标准达到优良等级。
施工各环节质量要求如下:1、钻孔施工(1)采用长螺旋钻机成孔,钻机的操作与干作业成孔操作基本相同。
保证钻机垂直度不大于1.0%。
(2)钻机进场后,应根据桩长来安装钻塔及钻杆,钻杆的连接应牢固,每施工几根桩后,应对钻杆连接处进行检查紧固。
(3)钻机定位后,进行预检,钻尖与桩点偏移不得大于20mm。
(4)钻进速度应根据土层情况确定。
(5)钻机钻进过程中,一般不得反转或提升钻杆,如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面,对钻尖开启门须重新清洗、调试、封口。
(6)在钻进过程中,如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时,应立即停钻,查明原因,采取相应措施后,方可继续作业。
(7)钻出的土方,应随钻随清,钻至设计标高时,应将钻杆定位器打开,以便清除钻杆周围土方,并运至指定的弃土地点。
(8)钻到桩底设计标高,由质检员终孔验收后,进行压灌混凝土作业。
2、混凝土根据设计要求桩基混凝土的强度等级为C20,采用商品混凝土,坍落度为18-22cm。
3、地泵输送混凝土(1)混凝土地泵的安放位置应与钻机的施工顺序相配合,尽量减少弯道,混凝土泵与钻机的距离一般在60m以内为宜。
(2)混凝土的泵送应连续进行,当钻机移位时,地泵料斗内的混凝土应连续搅拌,泵送混凝土时,应保持料斗内混凝土的高度,不得低于30--40cm,以防吸进空气造成堵管。
4、素混凝土桩复合地基检测(1)砂垫层密实度-各分层干密度及相对密度检测,尽可能采用核子-水分密度仪、表面应力波仪等先进检测手段,以提高精度和加快检测周期。
按每2000平米面积一组(3点)的频次,现场检测砂垫层的密实度,要求砂垫层中粗砂干容重不小于16KN/m³。
(2)素混凝土桩应抽取施工总桩数的10%进行低应变动力试验检测桩身完整性。
(3)成桩28天后,应采用单桩载荷试验,检验数量为总桩数的0.5%,且不少于3根。
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用素混凝土桩复合地基是一种将预制混凝土桩与软土地基相结合的地基处理方法。
在珠海横琴软土地基处理中,它得到了广泛的应用。
本文将从横琴软土地基的特点、素混凝土桩复合地基的工作原理、设计与施工等方面,对其在横琴软土地基处理中的应用进行探讨。
一、横琴软土地基的特点横琴地区是珠海特别行政区下辖一个区,位于珠江口东岸,地势低洼,土层松软,地基条件较差。
横琴地区的软土地基有以下特点:1.强压缩性:软土地基具有较大的压缩变形,工程荷载作用下易产生沉降和变形。
2.强液化性:软土地基含水量较高,在地震或振动荷载作用下易发生液化现象,严重影响地基的稳定性。
3.弱抗剪强度:软土地基的抗剪强度较低,容易发生剪切破坏,使地基的承载力和变形性能下降。
1.加固软土:将素混凝土桩嵌入到软土地基中,通过桩-土作用形成一个整体,使软土地基的整体抗剪强度提高。
2.改善地基水分状况:素混凝土桩通过改善地基的排水性能,降低软土地基的含水量,减小地基的液化风险。
3.提高地基的承载力:素混凝土桩的竖向轴力作用下,压实软土,提高地基的承载力。
三、素混凝土桩复合地基的设计与施工素混凝土桩复合地基的设计与施工是确保其在珠海横琴软土地基处理中有效应用的关键。
1.设计阶段:在设计阶段,需要根据软土地基的性质和工程要求,确定素混凝土桩的桩径、桩长、桩距等参数,并进行力学计算和液化分析,评估复合地基的承载能力和稳定性。
2.施工阶段:在施工阶段,需要选择适当的施工工艺和材料,确保素混凝土桩复合地基的质量。
(1)选择合适的施工设备:根据桩的类型和规格,选择适用的桩机或振动锤,确保桩的嵌入深度和位置准确。
(2)施工工艺:在软土地基上布置桩位,清除表层杂物;然后,使用桩机或振动锤将混凝土桩一次性嵌入到设计要求的位置;填充回填料,形成平整的地面。
(3)质量控制:在施工过程中,对混凝土桩、回填料等材料的质量进行严格控制,确保复合地基的稳定性和可靠性。
试析素混凝土桩复合地基应用
试析素混凝土桩复合地基应用随着土木工程基础建设事业的不断发展,很大部分建立在不良的天然地基上的基础建设由于天然地基的弊端,出现了无法避免的沉降和毁损,这对社会的经济和人们的生活造成了一定的影响。
素混凝土桩是在碎石桩中加入适当的中砂、水泥和水,将其搅拌均匀,从而形成的一种黏度较高的刚性桩体。
复合地基是指天然地基在地基处理过程中部分土体得到增强,或被置换,或在天然地基中设置加筋材料,由天然土地和增强体两部分组成的人工基地。
将素混凝土桩和复合基地工艺结合起来,能够有效的提高承载能力,变形模量高,在土木过程建筑中得到了极为广泛的应用。
·素混凝土桩复合地基的优势与工作机理与CFG桩复合地基相比,素混凝土桩具有一定的优势,在CFG的基础上,通过不同的配合比,将有效的增强素混凝土桩桩身的强度。
与CFG相比,素混凝土土桩具有一定的强度,是一种刚性桩,其较大的强度使其不需要周围土体的约束作用就可以将竖向的荷载传递到深层的土层中去。
在运行中,素混凝土桩在上部的荷载压力下,土桩压缩产生变形,但是变形小于周围土体的变形,桩身分别向褥垫层和下卧层下沉,使桩土共同承担荷载,并在褥垫层的变形调解下逐渐将荷载转移到桩顶,从而有效的降低了复合地基的总体沉降。
·素混凝土在深厚软土地基处理中的施工工艺及特点了解了素混凝土的优点与工作机理后,本文接下来将对素混凝土在施工过程中的具体的工艺步骤、工艺特点做具体的介绍,在工艺进行中,体现出素混凝土桩的优势和特点。
成孔工艺的选择。
如何选择施工工艺,对于建筑物的质量有极大的影响,在选择成孔工艺时,必须结合实际情况,根据土地基的特点进行适当的工艺选择。
在素混凝土施工工艺中,主要有两种施工工艺进行成孔:振动沉管后灌注混凝土。
这种工艺在施工过程中通过保持桩与桩之间的距离,从而有效的避免施工扰动对已成桩的质量影响,但是同时,会对周边的环境造成较大的扰动,产生不利的影响;回旋钻机成孔。
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施大直径素混凝土桩复合地基是一种常用的地基处理方法,它在土木工程中起着非常重要的作用。
它的设计、施工和监测工作直接关系到工程的安全性和稳定性。
本文将从设计、施工和监测三个方面来浅析大直径素混凝土桩复合地基的实施。
一、设计1. 地基勘察地基勘察是大直径素混凝土桩复合地基设计的第一步。
通过地基勘察,可以获取地层的情况和地质特征,确定桩的埋设深度和数量。
根据勘察结果,可以确定桩的布置方式和桩的直径。
2. 桩基荷载计算在设计大直径素混凝土桩复合地基时,需要计算桩基的承载能力。
这个计算包括桩的抗拔和抗压能力。
通过桩基荷载的计算,可以确定桩的直径和长度,并且确定桩的布置方式。
3. 地基处理方案地基处理方案是根据地基勘察和桩基荷载计算的结果来确定的。
地基处理方案包括桩的布置方式、桩基的深度、桩的直径、桩的数量等。
地基处理方案是大直径素混凝土桩复合地基设计的核心内容,它直接影响到工程的安全性和稳定性。
二、施工1. 桩基础施工大直径素混凝土桩的施工需要严格按照设计要求进行。
在施工过程中,需要保证桩的垂直度和水平度,同时需要控制桩的桩径和埋设深度。
在桩的施工过程中,需要保持桩的湿度和温度,同时需要采取一定的养护措施。
三、监测1. 施工监测在大直径素混凝土桩复合地基的施工过程中,需要对施工过程进行监测。
监测内容主要包括桩的垂直度、水平度、桩径和埋设深度等。
通过施工监测,可以及时发现施工过程中的问题,及时进行调整和修正,保证施工质量。
2. 运行监测大直径素混凝土桩复合地基的运行监测是为了监测工程的稳定性和安全性。
运行监测内容主要包括地基的沉降、桩的受力情况和桩的变形情况等。
通过运行监测,可以及时发现地基的变形和变化,采取相应的处理措施,保证工程的稳定性和安全性。
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用
横琴软土地基属于典型的软弱土,如何对该地基进行有效处理,提高地基的承载力和
稳定性,是该地区工程建设中面临的重要问题。
相较于传统处理方法,素混凝土桩复合地
基的应用具有优越性,能够在保证地基稳定性的前提下,提高工程建设的效率和经济性。
素混凝土桩复合地基是一种利用预制矩形混凝土桩及其随桩浆注入而形成的复合土体,对地基承载力的提高具有显著的作用。
在素混凝土桩的制作过程中,采用高强度混凝土及
钢筋加固,保证桩身的稳固性和受力性能。
与传统的单一材料加固地基不同,该方法能够
在充分利用各种材料的基础上,满足地基承载力的提高和经济性的要求。
1. 桩的布置应合理,根据地基的不同类型和特点,选择合适的布置方案。
在横琴软
土地基的处理中,通常采用交错布置或等间距布置的方案,以达到地基承载力的最大化。
2. 注意桩的填充方式,不同填充方式会影响复合土体的受力性能。
在素混凝土桩的
制作过程中,需要注入与桩身相匹配的浆液,以充分填充桩身和周围土层的空隙,增强桩
土结合体的整体性能。
3. 严格控制施工工艺,包括桩制作和现场浇注的处理,以保证工程品质和效益。
在
制作素混凝土桩过程中,需要配制出合适的混凝土配合比,同步进行防裂措施和钢筋加固,以提升素混凝土桩的稳定性和受力性能。
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施大直径素混凝土桩复合地基是一种常用的地基处理技术,广泛应用于建筑工程中。
它通过在地基中加入大直径素混凝土桩,能有效提高地基承载力和减小地基沉降,从而保障建筑物的安全和稳定。
本文将从设计、施工以及监测三个方面对大直径素混凝土桩复合地基进行浅析,以期为相关工程提供参考。
一、设计1. 地基勘测在进行大直径素混凝土桩复合地基设计时,首先需要进行地基勘测。
地基勘测可以了解地质条件、地下水位、承载层和地下障碍物等情况,为后续的设计和施工提供依据。
还需要对建筑物结构和荷载情况进行分析,以确定地基处理的需求和方式。
2. 桩的布设根据地基勘测结果和建筑物荷载情况,确定大直径素混凝土桩的布设方案。
在设计中需要考虑桩的直径、长度、间距和布设深度等参数,以确保桩能有效承载建筑物荷载并提高地基承载力。
还需考虑桩与土壤的相互作用,防止桩身受到外界环境侵蚀和损坏。
3. 桩土交互作用分析大直径素混凝土桩与土壤之间存在着复杂的相互作用,因此在设计中需要进行桩土交互作用的分析。
这包括桩端阻力和侧摩阻力的计算,以及桩土体系的受力性能和变形特性等方面。
通过分析桩土交互作用,可以为桩的选型和施工提供参考依据。
二、施工1. 桩的成型大直径素混凝土桩是通过在地基中灌注混凝土成型的,因此需要进行桩的成型工作。
在成型过程中需要严格控制混凝土的配合比和搅拌质量,确保桩的强度和稳定性。
还需对桩的成型质量进行检测和控制,以确保桩的质量符合设计要求。
2. 桩的施工在进行大直径素混凝土桩的施工时,需要采取合理的施工工艺和方法。
施工过程中需要注意桩的进场顺序、浆液排除、桩身压实和振捣等环节,以确保桩的质量和性能。
还需要对桩的沉桩情况进行监测和调整,以确保桩的垂直和水平度。
3. 复合地基的施工大直径素混凝土桩复合地基是由大直径素混凝土桩和地基土共同组成的,因此在施工时需要考虑复合地基的整体性。
施工中需要控制桩与土壤的接触质量和结合情况,以确保复合地基的性能和稳定性。
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用素混凝土桩复合地基是一种常见的软土地基处理方法,其在珠海横琴软土地基处理中的应用也相对较多。
本文将从横琴软土特点、素混凝土桩复合地基的基本原理、施工方法及优缺点等方面进行详细介绍。
横琴软土特点:横琴地区位于珠海市西部,土质表现为软弱,容易发生沉降和变形等问题。
由于软土具有较高的含水量和较低的承载力,其在建筑物施工及使用过程中容易出现沉降、变形等问题,严重影响了地基的稳定性和建筑物的安全性。
素混凝土桩复合地基的基本原理:素混凝土桩复合地基是一种修复软土地基的方法,其基本原理是通过在软土中打入一定深度的素混凝土桩,使桩与土地形成复合体,提高地基的承载力和稳定性。
施工方法:在横琴软土地基上进行地质勘探,确定土层的分布和性质,确定桩长和桩的密度。
然后,进行预制桩的制作,通常采用桩长约为2-6米、直径约为0.3-0.8米的素混凝土桩。
接下来,通过挖掘机等设备在地基上开挖孔洞,然后将预制桩放入孔洞中。
将桩与土壤形成复合体,通过桩的荷载传递和土与桩的摩擦力提高地基的承载力和稳定性。
优缺点:素混凝土桩复合地基在横琴软土地基处理中具有以下优点:一是施工快速,能够大幅度减少工期;二是成本较低,相对于其他软土地基处理方法,素混凝土桩复合地基的成本较低;三是效果好,能够提高地基的承载力和稳定性,减少沉降和变形等问题。
也存在一些缺点,如施工过程中容易造成周边环境的振动和噪音污染,需做好环保措施;施工过程可能会对地下管线等设施造成影响,需要进行合理规划和施工。
总结:素混凝土桩复合地基是一种有效的软土地基处理方法,其在珠海横琴软土地基处理中的应用能够有效提高地基的承载力和稳定性,减少沉降和变形等问题。
但在实际施工中仍需根据具体情况,综合考虑各种因素,选择合适的地基处理方法。
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施大直径素混凝土桩复合地基是一种常用的地基处理方法,它能够有效地提高地基承载力和抗震性能,被广泛应用于高层建筑、桥梁、输电塔等工程中。
本文将从设计、施工以及监测的实施三个方面对大直径素混凝土桩复合地基进行浅析。
一、设计1.1 复合地基设计原则大直径素混凝土桩复合地基设计的原则是在土壤工程力学原理的基础上,根据工程地质、地下水情况、地基荷载等综合因素进行合理设计,确保地基承载力和稳定性。
在进行大直径素混凝土桩复合地基设计时,首先需要进行现场勘察和试验,了解地质情况和不同地层的特性,然后根据设计要求确定桩的型号、数量、布置及桩顶标高等,最后进行桩基荷载、抗震和变形等方面的计算,确保地基设计合理可靠。
在进行大直径素混凝土桩复合地基设计时,需要关注以下几个方面的注意事项:首先是桩的直径选择,要根据地质条件和承载力要求进行合理选择;其次是桩的数量和布置,需要合理分布以保证地基承载均匀;最后是桩底部的承载能力,需要根据地下水位和地基荷载合理确定。
二、施工2.1 复合地基施工工艺大直径素混凝土桩复合地基的施工通常包括桩基施工和复合地基加固两个主要环节。
桩基施工包括桩的预制和沉桩两个阶段,而复合地基加固包括灌注桩、砂浆灌注桩和搅拌桩等。
2.2 施工质量控制在进行大直径素混凝土桩复合地基施工时,需要严格控制施工质量,包括桩基和复合地基的质量监督,桩基施工时需保证桩的垂直度和砼的质量,复合地基施工时需保证土体的加固均匀及强度。
2.3 施工安全管理大直径素混凝土桩复合地基施工过程中需要严格执行安全生产规定,采取有效的安全防护措施,确保施工人员的安全。
三、监测的实施3.1 监测项目大直径素混凝土桩复合地基施工完成后需要进行监测,主要包括桩基竖向承载力、水平位移和变形等方面的监测。
桩基竖向承载力可通过静载试验进行监测,而水平位移和变形可通过水平位移仪和变形检测仪进行实时监测,以评估复合地基的工作状态。
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用一、引言软土地基是土木工程中常见的一种复杂地质条件,特别是在珠海横琴地区,由于地处珠江口地区,软土地基更加普遍。
软土地基的特点是土质松软,强度低,易沉降,是土木工程施工中的难点和重点。
为了解决软土地基的处理问题,素混凝土桩复合地基技术应运而生,被广泛应用于软土地基的处理中。
本文将结合珠海横琴软土地基实际案例,探讨素混凝土桩复合地基技术在软土地基处理中的应用,以及其技术特点和优势。
二、素混凝土桩复合地基技术简介素混凝土桩复合地基技术是一种通过在地基土中打入无钢筋混凝土桩,形成桩基复合地基,从而提高软土地基的承载力、抗沉降性能和抗涌水能力的技术。
该技术通过桩基与地面上部结构相连接,在提高软土地基承载力的也能提高上部结构的稳定性和安全性。
素混凝土桩复合地基技术是一种环保、经济、高效的软土地基处理技术,正因如此,得到了广泛的应用和推广。
三、珠海横琴软土地基特点珠海横琴地区位于珠江口地区,地处横琴岛,毗邻澳门,是粤港澳大湾区的重要组成部分。
地处珠江口地区,珠海横琴地区的地质条件以软土地基为主。
软土地基的特点是土质松软,含水量大,强度低,易沉降等,给土木工程施工带来了很大的困难。
在珠海横琴地区的土木工程施工中,软土地基的处理成为了一个难点和重点。
素混凝土桩复合地基技术在珠海横琴软土地基处理中得到了广泛的应用。
以某大型工程为例,这是一座高层建筑项目,地处珠海横琴地区。
软土地基处理是该项目面临的重中之重。
为解决软土地基处理难题,施工方采用了素混凝土桩复合地基技术。
具体施工过程如下:1. 土质分析:首先对待处理地基进行了深入的地质勘测和土质分析,确定了软土地基的土质特征和力学性质,为后续施工提供了重要数据支撑。
2. 桩基施工:根据土质分析结果和工程需要,采用适当的桩径和长度,在地基土中打入了一定深度的无钢筋混凝土桩,形成桩基复合地基。
3. 结构连接:在桩基完成后,将上部结构与桩基进行了连接,增加了整体的稳定性和安全性。
素混凝土桩复合地基处理工程施工方案
素混凝土桩复合地基处理工程施工方案一、工程概况东方威尼斯12#楼工程由XXX投资建设,桩基础工程由XXX设计。
本工程位于原麻纺厂境内,基础采用复合地基筏板基础,框剪结构。
根据设计,本工程地基采用素混凝土桩复合地基加固方法,采用长螺旋成孔、管内泵压细粒砼灌注成桩的施工工艺,桩径Φ400,满膛布桩。
目前,建筑工程中CFG桩的复合地基多采用低级别混凝土代替CFG桩填料,本工程混凝土强度为C20.二、施工准备施工前需认真核对施工现场地质情况,防止施工时振动破坏。
按设计要求布置桩位,绘出布桩平面图,标出打桩顺序和桩位编号,并详细说明具体施工注意事项。
对现场及邻近的地下管线、地上建筑物等应事先进行清理。
完成现场测量工作,水准控制点及平面控制点应按测规要求引至现场,以控制桩的调程及位置。
完成施工现场“三通一平”工作,保证机械进场。
长螺旋钻机、混凝土输送泵、混凝土输送管路等设备应经检查、维修,保证浇筑过程顺利进行。
检查电源、线路,并做好照明准备工作。
配齐所有管理人员和施工人员,并对所有人员进行安全交底。
提前准备施工所需砂石、水泥及其它材料及所有材料的试验报告、混凝土配合比报告等。
三、施工部署本工程施工前建设单位先进行基础的土方开挖,保留一定的厚度以进行桩基完成后的二次土方开挖。
测量放线,根据桩位平面布置图及甲方提供的控制点和轴线施放桩位图,测量确定桩位,标出打桩顺序和注明桩位编号,并经过建设单位或监理单位现场验收。
操作工艺流程包括测量放点、对位、成孔、泵压混凝土灌注成桩、养护、清土、铺褥垫层。
长螺旋成孔灌注工艺流程为提升钻杆用压泵将砼通过高压管路螺旋钻杆的内管压制孔成桩长螺旋成孔至设计的预定。
施工时,应考虑隔排隔桩跳打,新打桩与已打桩间隔时间不应少于7天。
螺旋钻机就位时,必须保持平衡稳固,不发生倾斜、位移。
为准确控制钻孔深度,应在机架上或机管上做出控制的标尺,以便在施工中进行观测、记录。
对满堂布桩基础,桩位偏差不应大于0.4倍桩径。
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施
浅析大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施1. 引言1.1 背景介绍大直径素混凝土桩复合地基是一种有效的地基加固方法,通过在地基中嵌入大直径素混凝土桩,可以提高地基的承载力和抗震性能,减小地基沉降,保障工程的安全性和稳定性。
随着建筑工程越来越复杂和高层化,对地基的要求也越来越高,因此大直径素混凝土桩复合地基的应用越来越广泛。
目前,大直径素混凝土桩复合地基在高层建筑、桥梁、地铁等工程中得到了广泛应用。
在实际工程中,由于设计、施工和监测等方面存在一些问题,导致地基加固效果不尽如人意。
对于大直径素混凝土桩复合地基设计、施工和监测的研究和实践具有重要意义。
通过对这些方面的深入探讨,可以提高地基加固质量,确保工程的安全和可靠性。
1.2 研究意义大直径素混凝土桩复合地基是一种在工程建设中常见的地基处理方法,具有承载力大、变形小、施工方便等优点。
研究大直径素混凝土桩复合地基的设计、施工及监测方法,对于提高地基工程的整体质量和安全性具有重要意义。
通过深入分析大直径素混凝土桩复合地基的设计原理和技术要点,可以为工程设计提供科学依据,确保地基结构的安全可靠性。
研究施工过程中的关键技术及施工规范,有助于提高地基工程施工的效率和质量。
监测方法的研究可以及时发现地基工程中的问题,保障工程建设的顺利进行。
深入研究大直径素混凝土桩复合地基的设计、施工及监测方法具有重要的现实意义和实践价值,有助于推动地基工程技术的发展和提升地基工程施工水平。
1.3 目的与方法在本研究中,我们的目的是探讨大直径素混凝土桩复合地基设计和施工以及监测的实施方法,以解决传统地基工程中存在的问题,提高地基工程的稳定性和安全性。
为了实现这一目标,我们将采用文献综述和实地调研相结合的方法,系统梳理大直径素混凝土桩复合地基设计和施工的相关理论与技术,分析目前的研究现状和存在的问题,总结经验并提出改进建议。
我们还将采用现代监测技术对设计和施工过程进行实时监测和数据分析,以验证设计的合理性和施工的准确性,为工程质量提供可靠的保障。
某高层素混凝土刚性桩复合地基分析
某高层素混凝土刚性桩复合地基分析摘要:在新时期发展的背景下,住宅项目的建设不断扩大,这既提高建筑业的发展水平,又振兴经济社会全面发展。
因此,为了确保住房项目的建设效率,如何组织桩基工程施工,保证施工质量是研究要点。
关键词:素混凝土刚性桩;复合地基;一、素混凝土刚性桩设计采用素混凝土刚性桩对地基土进行处理,利用复合地基来承重,处理后复合地基承载力特征值满足设计要求,最终沉降量均在要求的控制范围内。
(1)地基加固处理采用素混凝土刚性桩法,采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩。
素混凝土刚性桩设计桩径400mm,桩距1.5m,有效桩长为21m,±0.00位为绝对高程503.85m;桩顶标高为-19.27(绝对高程484.58m),虚桩头500mm,故打桩标高为485.08m因本项目目前处于土方开挖及基坑支护施工阶段,受此通知影响,项目土方外运及基坑支护无法施工;另外考虑到试桩在施工完毕后养护28天才能进行试验检测,为充分利用此段管控期产生最大效益,加快后续出土及工程桩施工进度,经与监理单位及建设单位沟通,两栋高层公寓主楼桩基在现有场地标高(绝对标高约491.8m)施工工程桩试桩,共42根,空桩长以现场实际标高计算为准,空桩部位采用现场原土进行回填,为保证有效桩长,将原有效桩长加虚桩头21.5m增加至22m,保证桩的施工质量;桩基处理后的复合地基承载力特征为550Kpa,单桩承载力特征值不小于910KN,试桩桩身采用C35素混凝土,工程桩桩身采用C30素混凝土。
(2)素混凝土刚性桩桩顶面应铺设300mm褥垫层,褥垫层采用级配砂石,最大粒径不大于30mm,掺中粗砂量为20%-30%,采用静力压实,夯填度(压实后褥垫层厚度与虚铺厚度之比)不应大于0.90。
素混凝土刚性桩施工过程中,应抽样做混合料试块,以便测定其立方体抗压强度。
单桩竖向承载力特征值及复合地基承载力特征值检验应在桩施工28天后,并应在桩身强度满足试验荷载条件时进行。
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用
素混凝土桩复合地基在珠海横琴软土地基处理中的应用素混凝土桩复合地基是一种新型的地基处理技术,在工程实践中被广泛应用。
该技术起源于美国,目前在欧美等发达国家得到广泛应用,并在最近几年开始在我国逐渐被引入和推广。
本文将结合珠海横琴软土地基处理中的应用情况,阐述素混凝土桩复合地基的原理、特点及其应用效果。
1.素混凝土桩复合地基的原理和特点素混凝土桩复合地基是一种采用混凝土桩和土工合成材料(如土工布)组成的地基处理技术。
其主要原理是通过在软土中钻孔灌注混凝土桩,形成桩-土-桩矩阵体系,然后在其顶部加设土工合成材料(如土工布),使其与混凝土桩形成一个统一的整体,进而通过复合作用,提高地基的承载力和变形性能。
(1)提高工程效率:该技术是一种钻孔灌注工艺,比传统的挖掘和回填方式更为快捷,可在较短时间内完成基础处理工作。
(2)适应性强:该技术适用于各种土壤类型,特别是在软土地区应用效果显著,可有效解决软基处理难题。
(3)成本低廉:与传统的地基处理方法相比,素混凝土桩复合地基的施工成本低廉,节省了大量人力、物力和时间成本。
珠海横琴位于广东省珠海市西部,属于珠江三角洲地区。
该地区土层属于软黏土,常年处于饱水状态,地基承载力差,易发生沉降和失稳等问题,对工程建设提出了严峻挑战。
在这种情况下,采用素混凝土桩复合地基处理技术,取得了显著的应用效果,具体如下:(1)提高了地基承载力和变形性能:通过素混凝土桩复合地基技术,成功地改善了珠海横琴软黏土地基的承载力和变形性能,增强了基础的稳定性和安全性。
特别是在地震活动频繁的地区,可以大大提高基础的抗震能力。
(3)降低了工程成本:素混凝土桩复合地基技术的施工成本相对低廉,可以有效降低工程成本,提高经济效益。
3.总结。
素混凝土桩复合地基若干问题的探讨
素混凝土桩复合地基若干问题的探讨前言:CFG桩是水泥粉煤灰碎石桩的简称,适用于粘性土、粉土、砂土和已自重固结的素填土等地基。
本地区一般采用长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩施工工艺,它具有施工简单、噪音低、污染小、沉降变形小、造价低、承载力提高幅度大、适用范围较广、社会和经济效益明显等特点,广泛地用于工业厂房和民用住宅的地基处理和加固。
但在施工过程中发现了一些这样或那样的问题,笔者就常见的桩体质量缺陷问题做一些简要分析和总结。
1、桩体常见质量缺陷1.1桩头变形。
是指桩头在一定范围内变形呈扁形、椭圆形或不规则形等。
产生这样问题的主要原因有保护桩头留置过短;桩间土强度较低或含水量较高,新打桩混凝土在凝结前受桩机支腿挤压或清土机械碾压等机械挤压;剔凿桩头时方法工艺不合理等。
针对上述产生原因分别采取下列防止措施:桩基设计时根据施工季节、桩间土情况留置合理长度的保护桩头,一般不宜小于0.50米。
如冬季、雨季或桩顶桩间土较弱时保护桩头宜长些,春、秋或桩间土较强时可适当短些;桩基施工时,合理调整桩机及支腿停放位置或加大支腿底面积,尽量避免对相邻新打桩的影响;在基槽底土含水量高、强度低时,可采取隔打或跳打桩方式;排清运桩间土时宜采用履带式小型挖掘机、严禁采用铲运机,以避免机械碾轧震动的影响;剔凿桩头时可采用切割片环割方式,严禁粗凿滥撬。
1.2桩头空芯。
主要表现为桩体顶部密实度差,桩体内有集中的空隙。
产生这类问题的原因主要是施工过程中,排气阀不能正常工作所致。
钻机钻孔时,管内充满空气,泵送混合料时,排气阀将空气排出,若排气阀堵塞不能正常将管内空气排出,就会导致桩体存气,形成空芯。
其防止措施是在施工中应经常检查排气阀的工作状态,发现堵塞及时清洗。
1.3扩径。
主要表现为桩体局部桩径大于设计桩径,在低应变测试时,速度响应曲线在桩顶入射波与桩底反射波之间的t时刻有与入射波反相位的反射波,说明此处有扩颈缺陷。
分析其产生原因主要有:在饱和的粉土或砂土层中施工时,在剪切作用下,桩周土坍孔形成空洞,由桩体混凝土侧向膨出充填形成相体扩径;或桩周土为软土时受混凝土挤压影响导致扩径。
素混凝土桩复合地基支承路堤变形破坏模式
素混凝土桩复合地基支承路堤变形破坏模式素混凝土桩复合地基是一种结合了混凝土桩和土壤的复合地基,它的支承能力和变形性能都比传统的单一土体地基更优越。
然而,在实际工程应用中,由于路堤的地质条件、荷载特点等因素的影响,素混凝土桩复合地基仍然存在变形和破坏的风险。
对于素混凝土桩复合地基支承路堤的变形破坏模式,一般可分为以下几种:
1. 桩身挤压破坏模式:当路堤承受较大荷载时,桩身将会受到
挤压力的作用,从而导致桩身发生弯曲破坏。
此时,桩顶的变形量较大,但路堤的侧向位移较小。
2. 土体剪切破坏模式:当路堤承受较大荷载时,土体将会受到
剪切力的作用,从而导致土体内部的剪切破坏。
此时,路堤的侧向位移较大,但桩顶的变形量较小。
3. 桩身弯曲和土体剪切共同作用破坏模式:当路堤承受较大荷
载时,桩身和土体将会同时受到挤压和剪切力的作用,从而导致桩身弯曲和土体内部的剪切破坏。
此时,路堤的侧向位移和桩顶的变形量都较大。
针对以上几种变形破坏模式,可以通过合理的设计和施工措施进行有效的控制。
例如,在施工中可以采用分层灌注法进行桩身灌注,以提高桩身的强度和稳定性;在设计中可以考虑增加桩的数量和间距,以增加复合地基的支承能力等。
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浅析素混凝土桩复合地基的工程实践
浅析素混凝土桩复合地基的工程实践摘要:随着地基处理的在特殊土与不良地质中的应用与发展,复合地基的理念也逐步的清晰与完整,复合地基从柔性(散体材料桩)到半刚性(有粘结强度桩),发展到刚性桩(素混凝土桩、CFG桩)复合地基,分类逐渐完善,计算理论与施工方法日趋成熟,使用范围也从多层住宅发展到各种专业工程建设领域,获得了良好的工程效应与社会经济效益。
关键词:复合地基;刚性复合地基;素混凝土桩1.概述复合桩基本是指由桩与支承平台底地基土一起承受负荷的基础结构。
从局部上看它主要是由桩与桩间土壤一起构成的基础,是地面不平整;从总体上看,它与天然地面比例均匀,稳定性较好。
国内从上世纪六七十年代就应用了散体材料桩强化地基结构,在砂土、粉土中的消除地基液化作用和增强地基承载能力等方面,都获得了很明显的施工效益。
但只是在塑性指数大、挤密效应并不突出的低黏性土中,增强地基承载能力的效果很有限。
以碎石桩为散体建筑材料,散体建筑材料自身缺乏粘结强度,主要依靠桩体完整性对周围土壤的制约作用,传递基础上传来的竖向压力。
土愈软弱,对周围散体建筑材料的制约效果就愈差、而桩体完整性对承受竖向压力的能力愈差。
刚性桩和散体材料桩不同,在相同条件下不仅发挥了桩长度范围内的最大侧阻作用,桩末端所加入的地质状况较良好的持力层,也能很好地充分发挥端阻的效果。
而素混凝土桩则是在碎石桩中加入了适量的石子、混凝土材料和水泥材料使之相互混合后,产生一粘结程度很大的硬质桩体。
与素混凝土材料刚性桩结合地面,可进一步提高原地面土壤的承载力(一般能使地基承载力增加50%~100%),同时增加压缩弹性模量,从而减少地面沉降。
同时由于改善桩长、桩直径、桩距、桩身强度、基垫层厚等工程设计技术参数,承载力增加幅度范围具有很大的可调性。
施工条件简单、施工速度快、工程质量也易于管理、效益可观,综合费用与预先准备桩相比,可节省费用的1/3到1/2;与灌注桩相比,可节省1/4到1/3;与碎石桩相比,可节省1/6到1/5。
工程素混凝土桩复合地基处理
xx矿务局集中供热改造工程素混凝土桩复合地基处理xx矿务局集中供热改造工程复合地基处理方案一、工程概况拟建xx矿务局集中供热改造工程位于xx矿区,矿务局焦化厂东邻,新晶热电厂北侧,交通较便利。
拟建建筑为丙类建筑,包括主厂房、锅炉基础、烟囱、电除尘基础、输煤走廊、破碎楼、干煤棚。
其中主厂房为独立基础,基底标高为-2.40m,锅炉基础为筏板基础,基底标高为-2.40m,设计地基承载力特征值不小于180kPa。
二、岩土工程概况依据中国兵器工业北方勘察设计研究院所作的《xx矿务局集中供热改造工程岩土工程勘察报告》,岩土工程特征如下:㈠场地土层分布及特征○1层素填土:黑色,湿~饱和,密实度有上密下松趋势,呈松散~稍密状,结构性较差,成分以煤矸石及煤渣为主。
煤矸石粒径2~6cm,分布不均。
该层在场地内均有分布。
层厚4.60~8.30m。
在热电厂厂区内的5#、6#、7#、12#、13#孔控制地段,3.60~4.30m以上含少量砖块。
f ak=80kPa,q sik=20kPa。
○2层黄土状粉质粘土:褐黄~黄褐色,可塑~流塑,土质较均匀,偶见姜石,可见铁锰氧化物,具孔隙,夹粘土薄层。
稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,属中压缩性土。
层厚2.00~5.60m。
f ak=100kPa,E s=4.5MPa,q sik=30kPa。
○3层粉质粘土:黄褐色,可塑~硬塑,土质较均匀,偶见角砾,可见铁锰氧化物,夹粉土薄层。
稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,属中压缩性土。
厚度1.50~6.10m。
f ak=140kPa,E s=6.9MPa,q sik=50kPa,q pk=400kPa。
○4层含卵石粉质粘土:黄褐色,可塑~软塑,土质不均,含30~40%卵石,卵石粒径3~8cm,以灰岩为主,稍有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等,属中压缩性土。
该层厚度变化较大,厚度0.40~1.80m。
f ak=180kPa,E s=8.5MPa,q sik=65kPa,q pk=700kPa。
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一、素桩复合地基
1、设计说明
(1)现状道路帮宽路段,或与复合地基处理道路的衔接段,原有路基下有较厚的抛石层,下卧5.0~15.0m 软土层,采用素砼桩复合地基处理。
(2)设计桩径400mm,桩体材料采用素砼,强度等级为C15。
(3)桩顶设置扩头桩帽,采用C15 混凝土浇筑。
(4)桩顶设计标高为1.9m,桩顶铺设土工格栅两层、级配碎石垫层厚0.4m。
(5)砼桩须打穿淤泥,进入持力层(淤泥下卧粘土层)不小于1.0m。
(6)道路红线范围内布桩间距1.8m×1.8m 正方形布置;道路两侧管廊范围内桩间距2.0m×2.0m 正方形布置。
(7)碎石垫层以上土方填筑要求及工程量由一般路基、路面施工图另出。
(8)单桩载荷试验桩承载力特征值不小于210kN,单桩复合地基承载力不小于60kPa。
正常路段,按471米计算:
合计
经济技术指标为2258.25/0.471=4794.59万元/公里或599.32元/平方米(软基处理宽度大约在80米)。
编制预算:
M 项目CFG复合地基共471米,经济技术指标为40297181.67/0.471=万元/公里或1069.46元/平方米(软基处理宽度大约在80米)。
差异原因分析:主要差异项是翻挖和换填部分,这是由于地质原因导致的。
翻挖换填增加费用1293万元。
比正常情况下的造价指标增加57.26%。