设备日常检查维修保养记录表
设备维修保养记录表
设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号
备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养。
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○” (2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修记录表
注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。
年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○” (2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修养护记录表。
设备维护、检查、修理三级保养记录表
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容电动机所属部门生产部日期年月（1）检查电动机外观，清扫电机外壳；（2）检查引出线连接及绝缘情况；（3）检查进线口的密封状况，检查电机外壳接地情况；（4）检查轴承情况及润滑脂、油质、油量情况，必要时加注轴承润滑脂；（5）修理或更换损坏的零部件。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录清擦电动机；检查固定部件的紧固情况；检查轴承有无发热、漏缺油情况；检查传动装置。
检查电机绕组；清洗轴承并检查磨损情况；检查电压、电流、振动、噪声是否正常。
故障维修记录大修记录每季度一年检查、修理计划部门负责人：预计日进行，实际维护日期：维护人：预计日进行，实际维护日期：维护人：备注：1.维修过程详细记录内容过多时填写设备维修记录单。
2.本表放置各车间，由各车间负责管理；其中维护、保养记录项由操作工负责填写。
3.检查、修理计划由维修班制定。
设备名称操作工负责设备日常维护保养内容真空泵所属部门生产部日期年月（1）检查真空表是否完好，压力是否正常；（2）检查油位和油质；（3）检查皮带轮是否晃动；（4）检查皮带紧张度，及时调整或更换；（5）检查轴承是否异响、温度是否过高；（6）检查管道、阀门是否正常；（7）检查冷却水是否畅通、温度是否正常；（8）检查机身及周围清洁情况。
日常维护保养记录保养人：日期检查结果故障及12345678910111213141516171819202122232425262728293031备注正常打“√”，异常打“×”，并在故障及特殊情况记录栏做详细记录。
停用或休息打“○”。
特殊情况记录检查机械密封是否存在泄露；检查电器线路及电机绝缘电阻是否异常；检查联轴器及垫片是否损坏或松动；检查或更换六角块；紧固螺栓。
化学实验设备日常点检保养记录表
化学实验设备日常点检保养记录表1. 实验室信息
- 实验室名称：
- 实验室编号：
- 管理人员：
2. 点检保养人员信息
- 姓名：
- 职务：
- 日期：
3. 设备信息
4. 点检内容
- 确保设备外观整洁无损坏；
- 检查设备电源线和插头是否正常；
- 检查设备开关是否正常；
- 检查设备传感器和控制器是否正常；
- 清洁设备表面和玻璃器皿；
- 检查设备温度、压力和流速是否在正常范围；
- 检查设备使用液位和液体储存是否正常；
- 检查设备排放口和废液收集器是否通畅；
- 其他：（如有其他点检内容，请列明）
5. 备注
（在此处记录日常点检保养中发现的问题、需要维修的设备或其他特殊情况）
6. 签字
- 实验室负责人签字：
- 点检人员签字：
以上是化学实验设备日常点检保养记录表的模板，根据实际情况填写相应信息，并进行点检保养。
请定期进行设备的点检保养，以确保实验室设备的正常运行和安全使用。
设备维修保养记录表
设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养。
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修记录表
注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。
年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修养护记录表。
网络设备定期检查、检测、维修保养记录表格
网络设备定期检查、检测、维修保养记录
表格
1. 检查日期：_______________
2. 设备名称：_______________
3. 设备型号：_______________
4. 设备序列号：_______________
5. 检查人员：_______________
检查内容：
- 外观检查：
- 检查设备外观是否干净，无明显损坏或变形；
- 检查设备上的标识是否清晰可见；
- 检查设备线缆是否完好。
- 功能检测：
- 测试设备是否正常启动和关闭；
- 测试网络连接是否稳定；
- 测试设备的各项功能是否正常运作。
- 软件检测：
- 检查设备的软件版本是否更新；- 检查设备的配置文件是否正确；- 检查设备的安全设置是否有效。
- 清洁维护：
- 清理设备表面的灰尘和污垢；- 清理设备内部的积尘；
- 检查设备散热孔是否畅通。
维修保养记录：
- 维修日期：_______________
- 维修内容：_______________
- 维修人员：_______________
备注：
- 如有异常情况，请详细描述。
- 若有故障发生，请记录故障类型和处理方法。
此表格用于记录网络设备定期检查、检测和维修保养情况，以确保网络设备的正常运行和维护。
设备科月度设备维护保养记录表
□正常□更换□维修口
加油
检查减速机齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查绞龙齿轮箱（加油3月/次）
□正常□更换□维修口
加油
检查DMC-48脉冲除尘器布袋（更换半年/次）
□正常□更换
电动葫芦正常运行检查）
□正常□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
3
筛分、包装、电
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-04部门/车间：月份：
控、803系统等
检查振筛机及筛网
□正常□维修□更换
检定包装计量称（年/次）
□正常□维修
检查电控室仪表并清理仪表积粉
□正常□维修
检查803烘箱电热管、仪表
□正常□更换□维修
检查设备紧固件
□正常□更换□紧固
说明：
1•上述设备检查、维护/保养，按实际情况勾选“V”，准时完成，要求其真实性，准确性。
2•表单流向：每月1日交于设备管理员，存档。
3•有特殊情况需文字表达的填写在备注栏。
维护/保养人员：主管：
月度设备维护/保养记录表
NL/SC6.3-03-03部门/车间：月份：
序
设备名称/I页目
设备检查、维护/保养内容
实际情况
日期
备注
1
设备日常保养记录表
机器设备日常点检保养记录表
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B
机器设备日常点检保养记录表
年月
核准：审核：记录：QR-WK82-02B。
设备设施维修保养记录
设备设施维修保养记录日期：2024年5月1日地点：公司设备维修部门维修保养记录：5月1日，为了确保公司各种设备设施的正常运行，维护维修部门进行了定期的设备维修保养工作。
以下是对几个主要设备的维修保养记录。
1.电脑维护：本次维护主要针对公司所有员工使用的电脑进行。
具体维护措施包括清理电脑内部灰尘、检查电脑连接线是否松动、更新操作系统和软件版本以及进行病毒查杀操作。
维修部门对每一台电脑进行了详细的维护记录，包括电脑型号、维修保养措施、维修时间等等。
维护记录表格如下：电脑型号，维修保养措施，维修时间:----------:，:-------------------:，:------------:HP001，清理内部灰尘、检查连接线，5月1日上午10点Dell 002 ，更新操作系统和软件版本， 5月1日上午10点Lenovo 003，进行病毒查杀操作， 5月1日上午11点2.机器设备保养：本次维护主要针对公司生产线上的机器设备。
具体维护措施包括清洁设备表面、检查设备运行状况、润滑设备滚动部件以及更换老化的部件等。
维修部门对每一台设备进行了详细的维护记录，包括设备型号、维修保养措施、维修时间等等。
维护记录表格如下：设备型号，维修保养措施，维修时间:--------:，:------------------------:，:---------:机器001，清洁设备表面、检查运行状况，5月1日下午2点机器002，润滑滚动部件、更换老化部件，5月1日下午3点3.办公设备保养：本次维护主要针对公司办公区域的设备，如打印机、传真机、复印机等。
具体维护措施包括清洁设备表面、检查设备连接线是否松动、更换耗材等。
维修部门对每一个办公设备进行了详细的维护记录，包括设备型号、维修保养措施、维修时间等等。
维护记录表格如下：设备型号，维修保养措施，维修时间:----------:，:---------------------------:，:---------:打印机001，清洁设备表面、检查连接线，5月1日下午4点传真机001，替换耗材，5月1日下午5点通过以上设备的维修保养工作，公司设备的使用寿命得到了延长，设备的正常运行也能更好地支持公司的生产和运营工作。
设备维修保养记录表
设备维修保养记录表(总6页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
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每（周月季）设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养。
每日设备维修养护记录表
设备名称：岗位司机：年月日
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○” (2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
焦炭事业部设备维修记录表
设备名称：设备使用单位：维修人员：
注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。
年度维修保养记录表
每日设备维修养护记录表
备注：(1)设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○” (2) 设备不正常时，应及时填写维修报表,上报主任及时处理保证正常生产。
设备维修养护记录表
设备名称：自动刷锡机维修人员：年月日。
装载机日常保养维修记录
装载机日常保养维修记录装载机是工程机械中一种重要的设备，它在施工现场的使用频率很高，所以日常的保养维修工作非常重要。
下面是一份装载机日常保养维修记录，旨在提高装载机的使用寿命和工作效率。
日期：2024年10月1日保养项目：发动机机油更换保养内容：将旧机油排除，更换为新的机油，并清洁发动机滤芯保养人员：张师傅维修时间：1小时备注：发动机机油正常磨损，机油滤芯清洁，发动机正常运转日期：2024年10月5日保养项目：刹车系统保养保养内容：检查刹车系统的油液和制动片情况，如有磨损或漏油，及时更换或修复保养人员：李师傅维修时间：2小时备注：刹车系统情况正常，制动片磨损轻微，及时更换了制动片，刹车系统维护完好。
日期：2024年10月10日保养项目：液压系统保养保养内容：检查液压油的情况，如有污损或不足，及时更换或添加液压油保养人员：张师傅维修时间：1小时备注：液压油情况良好，无污损或不足，系统运转正常。
日期：2024年10月15日保养项目：轮胎检查及维护保养内容：检查轮胎磨损情况，并按需进行轮胎更换和定期充气保养人员：王师傅维修时间：1小时备注：轮胎磨损轻微，及时进行轮胎充气，轮胎正常使用，无需更换。
日期：2024年10月20日保养项目：润滑系统保养保养内容：检查润滑系统润滑油的情况，如有不足或污损，及时更换或添加润滑油保养人员：李师傅维修时间：1小时备注：润滑系统润滑油正常，无不足或污损，装载机各个部位正常润滑。
日期：2024年10月25日保养项目：电气系统检查及维护保养内容：检查电气系统的线路连接和设备运行情况，如有故障或损坏，及时修复或更换保养人员：张师傅维修时间：2小时备注：电气系统线路连接正常，设备运行良好，无需更换或修复。
以上是一份装载机日常保养维修记录，这些记录表明了装载机每项保养工作的时间、内容、保养人员和情况备注。
通过这些记录，我们可以及时发现装载机存在的问题，并及时采取相应的维修措施，从而提高装载机的使用寿命和工作效率。
设备维修保养记录表
每（周月季）设备维修养护记录表
口机电设备口机械仪表口辅助设施年月日编号
备注：每周周六对厂内所有设备进行检查，维修、保养.
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每日设备维修养护记录表
设备名称: 岗位司机：年月日
备注:(1）设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2）设备不正常时，应及时填写维修报表，上报主任及时处理保证正常生产. .
焦炭事业部设备维修记录表
注：维修人员必须认真填写表格，为日后设备保养和维修摸索一个好的章程。
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年度维修保养记录表
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每日设备维修养护记录表
备注：（1）设备正常打“√”不正常打“×”停机待机打“○”(2）设备不正常时，应及时填写维修报表，上报主任及时处理保证正常生产。
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设备维修养护记录表
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设备维护保养点检表大全以及维修记录表
注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ500；刀架处工件最大直径φ300；马鞍部位工件最大直径φ710；轴孔φ105注：1、机床加工能力参数——各轴行程x787×y406×z406；注：1、机床加工能力参数——工件最大直径φ320；工件最大长度1000；轴孔φ52注：1、机床加工能力参数——磨削外圆直径范围φ8~φ200；工件最大重量50kg；最小进给0.001；工件最大长度5002、注意事项：a、更换砂轮时，检查砂轮允许最大线速度是否大于35m/s；砂轮是否存在有裂纹或不正常声音；应在水平误差≤0.02/1000的水平检查仪上校正砂轮静平衡，直径大于200mm的砂轮更换后装机修整砂轮、甩干水后应拆下再做一次静平衡；新更换的砂轮要进行至少5分钟的试运转，发现异常应立即停止使用。
b、启动砂轮时，操作者切勿站立在砂轮正前方；修整砂轮时，须在砂轮停转时拆卸砂轮修整器，严禁用手持金刚笔修整砂轮，干修时必须戴防护镜和口罩；头架变速必须在皮带和带轮静止时进行；卡盘装夹磨削时，工件装夹完毕后必须取下卡盘扳手后方可启动头架；顶尖磨时，装工件前应用清洁润滑油润滑顶尖，砂轮架退出且头架主轴停转后方可进行工件装卸；机床操作突然发生故障时，应立即按下急停按钮。
c、维护保养时，保持机床清洁，尤其是导轨面和上台面的清洁，防止生锈，防止杂质进入而使移动面拉毛，防止机床表面变色；机床检修时，注：1、机床加工能力参数——各轴行程x640×y400×z500；工作台面750×360注：1、机床加工能力参数——各轴行程x320×y400；250kg；工作台面360×610；最大厚400；Ra≤2.5μm；最大切割速度100mm2/min注：1、机床加工能力参数——最大钻孔直径φ50；注：1、机床加工能力参数——最大工件直径φ400；床鞍上工件最大直径φ200；最长工件L710；主轴孔φ52；行程：x275×z650注：1、机床加工能力参数——设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录/JG-CX-6-01-J309设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录设备维修、保养记录验收人：。
设备日常检查维修保养记录表
设备日常检查维修保养记录表记录日期：________检查人员：________设备名称：________设备编号：________设备型号：________设备厂商：________设备位置：________一、设备检查情况1. 设备外观检查- 检查设备外观是否完好无损，无变形或裂纹等情况。
- 检查设备表面是否有明显污渍或腐蚀迹象。
- 检查设备连接部位是否牢固。
2. 电气系统检查- 检查电源线是否破损或有暴露导线情况。
- 检查设备开关、按钮等是否正常灵活。
- 检查设备电源是否通畅且工作正常。
- 检查设备电气部件是否有异常发热现象。
3. 机械系统检查- 检查设备传动部件是否正常工作，如皮带、链条等。
- 检查设备运动部件润滑情况，是否需要进行加油或更换润滑剂。
- 检查设备运行是否平稳无异常噪音。
- 检查设备传感器、开关等是否灵敏可靠。
4. 液压系统检查- 检查设备液压管路是否漏油或渗油现象。
- 检查设备液压缸是否工作正常，无异常回弹或卡滞现象。
- 检查设备液压油是否在正常工作范围，需及时补充或更换。
5. 其他系统检查- 检查设备附属设备或附加功能的工作情况，如喷雾系统、清洗系统等。
- 检查设备温度、湿度等环境参数是否在正常范围内。
二、设备维修保养情况1. 维修项目：________- 维修内容：________- 维修时间：________- 维修人员：________- 维修费用：________2. 保养项目：________- 保养内容：________- 保养时间：________- 保养人员：________- 保养费用：________3. 更换配件：________- 配件名称：________- 更换时间：________- 更换人员：________- 配件费用：________4. 维修保养总结：________- 对设备故障原因的分析和处理措施。
- 设备维修保养后的效果评估。
设备保养记录表
序号
日常检查保养内容
检查结果
1
减速箱油是否够（半径1/2）
□是 □否
2
润滑油、泵油是否够，气封压力表是否正常
□是 □否
3
卸料门油、压泵油是否正常（半径1/2）
□是 □否
4
搅拌轴轴头油是否正常（半径1/2）
□是 □否
5
马达电流是够正常1#主机左 右、2#主机左 右
□是 □否
6
检查各测项目指示灯是否正常
□是 □否
7
检查各油管及接驳咀是否有断裂或脱落
□是 □否
8
检查空气压缩机和储气罐内是否凝集有水
□是 □否
9
空气压缩机机油位，过滤网的油位是否正常
□是 □否
10
油雾位的油面高度是否到位
□是 □否
11
受变幅荷载的零部件、气缸、振动器、固定螺栓、螺母是否松动
□是 □否
12
供水、气、外加剂系统和各种仪表是否正常
□是 □否
20
所有计量称的传感器是否正常
□是 □否
21
所有电磁阀是否灵活
□是 □否
22
搅拌机内搅拌叶片、衬板有无松动与损坏现象、固定螺栓是否有松动
□是 □否
23
水泵一切是否正常
□是 □否
检查保养人： 维修负责人： 日期：
□是 □否
13
及时清理搅拌机上除尘器、管道尘灰是否干净
□是 □否
14
检查清理搅拌轴和筒体是否干净
□是 □否
15
电压线路是否正常
□是 □否
16
检查运输皮带是否跑偏、跑偏、磨损严重现象
□是 □否
17Hale Waihona Puke 托运转是否正常、有无泥土粘结