中低压管道施工方案
低压管道施工方案
低压管道施工方案简介低压管道施工是指在城市中进行的低压管道系统的安装和维护工作。
低压管道主要用于输送燃气、自来水、污水等物质。
本文将详细介绍低压管道施工方案，包括项目准备、施工程序、安全措施和质量控制等内容。
项目准备在进行低压管道施工之前，需要进行充分的项目准备工作。
以下是一些关键步骤：1.项目计划：制定详细的施工计划，包括工期安排、人员配备、材料采购等。
2.设计评审：与设计团队进行沟通和评审，确保施工方案符合设计要求。
3.材料采购：根据设计要求和施工计划，采购所需的管道材料、阀门和附件等。
4.施工图纸：根据设计方案制作施工图纸，详细标注管道走向、连接方式和施工要点等。
低压管道施工的主要程序如下：1.现场布置：在施工现场进行清理和平整，确保施工区域无障碍。
2.地基处理：根据设计要求，在施工区域进行地基处理，以确保管道安装的稳固性。
3.管道安装：按照施工图纸和设计要求，进行管道的安装和连接。
4.张拉试验：在管道安装完毕后，进行张拉试验，测试管道的耐压性能。
5.排水测试：排除管道内的气体和水分，通过排水测试，确保管道系统正常运行。
6.防腐处理：对管道进行防腐处理，提高管道的耐腐蚀性能。
7.安装附件：安装各种附件，如阀门、支架和支吊架等。
8.系统调试：对管道系统进行调试和运行测试，确保系统运行正常。
低压管道施工中，安全是首要考虑因素。
以下是一些常见的安全措施：1.安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2.通风措施：在施工现场保持良好的通风，防止有害气体积聚。
3.管道保护：保护好已安装的管道，避免因其他作业而造成的损坏。
4.火灾防护：采取相应的防火措施，如安装灭火器和烟雾报警器。
5.戴防护装备：施工人员应戴好安全帽、带防护手套和安全靴等。
质量控制低压管道施工中，质量控制是保证施工质量的重要环节。
以下是一些质量控制措施：1.施工检查：对施工过程进行定期检查，确保施工符合要求。
2.材料检验：对采购的管道材料进行抽样检验，确保材料质量合格。
低压塑料管安装施工方案
一、工程概况本工程为低压塑料管道安装工程，主要包括给水管道、排水管道、中水管道等。
管道材质为UPVC塑料管，适用于室内外给排水、中水、雨水等工程。
管道安装应满足《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50242-2002）等相关标准要求。
二、施工准备1. 材料准备（1）UPVC塑料管：内外表面光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
（2）UPVC塑料管件：包括弯头、三通、四通、异径管、伸缩节、阀门等，造型规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。
（3）粘结剂：选用与UPVC塑料管相匹配的粘结剂，具有良好粘结性能和耐候性。
（4）辅助材料：胶带、胶布、密封胶、毛刷、卷尺、水平尺等。
2. 机具准备（1）手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺等。
（2）切割工具：切割机、锯片等。
（3）焊接工具：电热风枪、焊接片等。
3. 作业条件（1）根据施工图纸编制的管材、管件、辅料计划按质量要求备齐。
（2）室内排水管道和管件按施工图纸和建筑物结构实际情况先进行实物排列，经核实各部位标高、位置、甩口尺寸以及与其它管道间距确实准确无误。
（3）楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
三、施工工艺1. 安装准备（1）检查管道、管件、粘结剂等材料的质量，确保符合要求。
（2）清理施工现场，确保安装区域整洁、平整。
（3）根据设计图纸，确定管道走向、标高、坡度等参数。
2. 管道切割（1）根据管道长度要求，使用切割机进行切割。
（2）切割面应平整，无毛刺，长度误差不大于±2mm。
3. 管道安装（1）根据设计图纸，确定管道走向，进行定位。
（2）使用水平尺和卷尺，调整管道标高和坡度，确保符合要求。
（3）将管道插入管件，调整位置，确保管道连接牢固、密封。
（4）使用粘结剂进行管道连接，待粘结剂固化后，进行质量检查。
低压管道灌溉施工方案
低压管道灌溉施工方案引言低压管道灌溉是一种常用的灌溉方法，通过安装在地面上的低压管道，以小流量、低压力的方式进行农田灌溉。
本文将介绍低压管道灌溉的施工方案，并对施工过程中的关键步骤进行详细阐述。
施工前准备在开始施工之前，需要进行一系列的准备工作。
设计灌溉系统首先，需要设计灌溉系统。
根据农田的地形、作物的需水量以及水源的情况，确定管道的分布、长度和布置方式。
在设计过程中，还需考虑到灌溉效果、节水和成本的因素。
选择合适的材料和设备根据设计要求，选择合适的材料和设备。
常用的低压管道材料有PVC（聚氯乙烯）、PE（聚乙烯）和PP（聚丙烯）等。
此外，还需要选购压力控制器、过滤器、喷头等配套设备。
测量和标记在确定管道的具体布置之前，需要进行测量和标记。
使用测量工具测量土地的长度和宽度，并确定放置管道的位置和布局。
在地面上进行标记，以便在施工过程中指导工作。
施工步骤1. 开挖沟槽首先，在土地上用挖掘机或铲车开挖沟槽。
沟槽的深度和宽度根据管道的尺寸和设计要求来确定。
沟槽的深度应保证管道埋设在土壤下方，以防止管道受到外力破坏。
2. 铺设管道在沟槽中铺设管道。
先将管道一端固定在水源处，然后按照设计要求逐段铺设管道。
在铺设过程中，确保管道的连接牢固，防止漏水和折断。
3. 连接配套设备将压力控制器、过滤器和喷头等配套设备连接到管道上。
根据设备的说明书，将它们正确地连接在管道上，并确保连接口紧密、不漏水。
4. 进行压力测试在施工完成后，进行压力测试以确保管道的完整性和密封性。
将适量的水注入管道中，逐段增加水压，检查管道是否漏水或出现渗漏现象。
5. 灌溉试验完成压力测试后，进行灌溉试验。
根据设计要求，调节压力控制器和喷头，观察灌溉效果，调整喷头的角度和喷水量，以达到理想的灌溉效果。
施工注意事项在进行低压管道灌溉施工时，需要注意以下事项：1.定期清洗过滤器，防止堵塞。
2.确保管道的连接紧密，不漏水。
3.定期检查管道是否有损坏或渗漏。
中低压管道施工方案
湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段和变压吸附装置中、低压工艺管道安装施工方案批准：-------------------------------------审核：-------------------------------------编制：-------------------------------------中国化学工程第十六建设公司洋丰项目部2005年11月5日目录1.编制说明2.工艺管道安装3.管道焊接4.管道的试验5.管道系统的吹扫与清洗6．劳动力需用计划7.主要施工机具计划8.安全技术措施1.编制说明1.1工程概况湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段和变压吸附装置工艺管道，其品种较多，管道密集，按压力分有中、低压管道，按介质分有变换气、闪蒸气等，为了高速优质完成工艺管道的安装工作，特编制此方案。
1.2编制依据1.2.1湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段由山东化工规划设计院设计施工图。
1.2.2湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程变压吸附装置施工图由成都天立化工科技有限公司设计施工图。
1.2.3《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-971.2.4《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236-981.3实物工作量2.工艺管道安装2.1管道安装应具备的条件2.1.1与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并已办理交接手续。
2.1.2与管道连接的设备已经找正找平合格，固定完毕。
2.1.3管道组成件及管道支承件等已经检验合格。
2.1.4管子，管件，阀门等内部已清理干净。
2.2管道加工2.2.1各种管道必须具有制造厂家的质量证明书，其材质，规格，型号，质量符合设计文件规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2.2.2管道采用氧、乙炔焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，切口无裂纹，重批，毛刺，凹凸，缩口，熔渣，氧化物，铁屑等，切口端面倾斜偏差不大与那外径的1%且小于3mm。
深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程
深圳市中低压燃气管道工程建设技术规程一、前言随着深圳市经济的快速发展，燃气的需求量也在不断增加。
为了满足市民的需求，深圳市政府投入了大量的资金和人力，建设了一系列的中低压燃气管道工程。
本文旨在总结深圳市中低压燃气管道工程建设的技术规程，以期为相关从业人员提供参考。
二、中低压燃气管道工程的基本概念中低压燃气管道工程是指在城市、乡村等地区，建设用于输送燃气的管道系统，其压力一般在0.05MPa到0.4MPa之间。
中低压燃气管道工程的建设需要遵守国家和地方的相关法律法规，同时还需要考虑到工程的安全性、经济性和可持续性等方面的问题。
三、中低压燃气管道工程建设的技术规程1. 工程设计中低压燃气管道工程的设计需要考虑到以下几个方面：（1）管道的布局和走向：管道的布局和走向应该符合城市规划和建设要求，同时还需要考虑到周边环境和地形地貌等因素。
（2）管道的材质和规格：管道的材质和规格应该符合国家和地方的相关标准，同时还需要考虑到管道的使用寿命和安全性等因素。
（3）管道的支架和固定：管道的支架和固定应该符合国家和地方的相关标准，同时还需要考虑到管道的承载能力和稳定性等因素。
2. 工程施工中低压燃气管道工程的施工需要考虑到以下几个方面：（1）施工前的准备工作：施工前需要对施工现场进行勘察和测量，同时还需要制定详细的施工方案和安全预案等。
（2）管道的开挖和敷设：管道的开挖和敷设应该符合国家和地方的相关标准，同时还需要考虑到周边环境和地形地貌等因素。
（3）管道的连接和测试：管道的连接和测试应该符合国家和地方的相关标准，同时还需要进行严格的质量控制和安全检查等。
3. 工程运行和维护中低压燃气管道工程的运行和维护需要考虑到以下几个方面：（1）管道的监测和检查：管道的监测和检查应该定期进行，以保证管道的安全性和可靠性。
（2）管道的维护和保养：管道的维护和保养应该符合国家和地方的相关标准，同时还需要考虑到管道的使用寿命和安全性等因素。
核电站常规岛中低压管道的安装技术
核电站常规岛中低压管道的安装技术摘要：社会经济和技术发展促进了我国电力产业的扩展。
在核电站中，安装常规岛中低压管道是复杂的，包括多种组件。
在核电站的常规岛上，中低压管道被用作输水、蒸汽、油、煤气和能源管道的重要组成部分，安装质量部分影响到设施的稳定运行。
本文介绍中低压管道的安装过程。
关键词：核电站；常规岛；管道安装核电站是以百万千万级核电站为基础建设、研发、生产、安装、运营的大型工业压水堆核电站。
由于核电站的特殊性质和危险性，其设施在技术上复杂，质量高，安全可靠。
对于很多核电站设施来说，常规岛内的中低压管道是供水和辅助系统的重要组成部分。
为了给核电站的蒸汽发生器提供优质的水源输送。
它也是使用水和天然气资源的重要工具。
这对设备的正常运行有重要影响。
常规岛的中低压管道一般是压力小于8Mpa的管道。
冷段和热段由于其本身的特点不属于这些类。
根据管道直径，中、低直径限制为80mm，管道的大口径大于或等于80mm，管道的小口径小于80mm。
包括碳钢、合金、不锈钢、衬胶、塑料钢、UPVC 等。
一、中低压管道施工工艺流程概述安装中低压管道的方式如下:1.安装管道。
首先仔细检查管道安装。
在安装之前，在确认没有错误后，将吊装管道放在指定位置。
确定管道焊接前是否需要预热，焊后安装支吊架。
2.安装配件。
在此基础上检查阀门安装，然后安装和焊接阀门和反法兰。
完成后，必须彻底检查法兰连接，并检查所有焊缝是否损坏，以确保紧密密封。
对于不锈钢管道，焊缝必须着酸洗钝化符合无损验伤标准。
3.验收前检查。
第一步是检查支吊架。
支吊架确认后，可在试验前进入联检程序，检查合格可进行试压。
试压过程严格按照有关规定进行，禁止任意改变压力。
试运行结束后，冲洗常规岛系统，以避免异物和存留焊渣。
上述项目完成后，验收移交即完成。
二、核电站常规岛中低压管道的安装技术1.准备施工。
材料、管件、管材等必须具有工厂认可、材料资质等，并符合施工图纸。
不锈钢材料、管材和配件应进行光谱复查和报告出具。
低压管道安装工程施工方案
低压管道安装工程施工方案低压管道安装工程，是指管道在压力等级低于1.6MPa（绝对压力）的范围内运行的管道系统。
低压管道安装工程一般包括管道的设计、材料采购、施工准备、管道安装、管道试验、运行调试等工作内容。
下面是一份低压管道安装工程的施工方案，供参考。
一、施工准备1.了解工程的基本要求和相关设计文件，做好施工方案的制定。
2.确定工程的施工组织设计，明确各个施工单位的职责和协调关系。
3.购置所需的施工材料和设备，做好仓库的管理工作。
二、管道设计1.根据工程的实际情况，进行管道布局设计和管道支吊架的确定。
2.根据设计要求，计算管道的长度、管径和流量等参数。
3.根据工程的实际情况，确定管道的材质、厚度和防腐要求。
三、材料采购1.根据设计文件的要求，采购符合标准要求的管道材料、阀门、管件等。
2.对材料进行验收，并做好材料的登记和保管工作。
四、管道安装1.按照设计文件和管道布局图纸的要求，进行管道的安装工作。
2.严格执行现场质量控制规范，保证管道的安装质量。
3.对管道的支吊架进行安装和调整，保证管道的稳定和安全。
4.对焊接和连接工艺进行控制，保证管道的接口质量。
五、管道试验1.严格按照设计要求，对管道进行水压试验或气密性试验。
2.对试验结果进行记录和分析，并评估管道的安全性能。
六、运行调试1.对管道系统进行运行调试，检查管道的流量、温度、压力等参数是否满足设计要求。
2.对管道系统进行故障排查和维修工作，保证管道的安全运行。
七、安全保障1.加强施工现场的安全管理，严格执行相关的安全制度和规范。
2.做好现场的危险源辨识和控制工作，确保施工人员的人身安全。
八、质量控制1.加强对施工人员的技术培训和考核，提高施工人员的专业素质。
2.对施工过程中的质量问题进行及时整改和记录，确保施工质量的合格。
九、施工组织1.做好施工进度和质量的计划和控制工作，确保工程的顺利进行。
2.加强施工单位之间的协作和沟通，保证施工进度的协调。
中低压管道施工方案
中低压管道施工方案
一、项目概述
该项目是针对中低压管道的施工方案，旨在建设一条满足城镇居民和
工业用气需求的管道。
本方案主要包括工程概况、施工组织设计、主要施
工工艺及方案优势等。
二、工程概况
1.项目位置：本项目位于城市A的西部工业园区，总长度为10公里。
2.管道规格：采用DN200钢管，工作压力为0.4MPa。
3.工程量：本项目包括管道的敷设、连接、保温、涂漆等工作。
三、施工组织设计
1.组织结构：本项目设总指挥、项目经理、施工班组等岗位，由总指
挥负责协调各方资源，项目经理负责具体施工工作，施工班组负责具体作业。
2.施工计划：根据工程量和工期要求，制定详细的施工计划，并进行
动态调整。
3.施工人员培训：施工前，对施工人员进行培训，包括技术、安全等
方面的培训。
四、主要施工工艺
1.管道敷设：根据设计要求和地形条件，确定敷设线路，并进行土方
和平整。
2.管道连接：采用焊接连接方式，保证连接处的密封性和可靠性。
3.保温处理：采用聚氨酯泡沫保温材料对管道进行保温处理，提高管
道的绝热性能。
4.涂漆处理：对管道进行防腐涂漆处理，增强管道的耐腐蚀性能。
5.竣工验收：按照相关标准和要求进行管道的竣工验收，确保施工质
量和安全。
五、方案优势
1.施工期限短：本方案采用科学合理的施工工艺和组织设计，能够在
较短的时间内完成项目。
2.施工质量高：通过培训施工人员、严格控制工艺流程，确保施工质
量和安全。
3.经济效益好：本方案在保证施工质量的前提下，尽量减少施工成本，提高经济效益。
汽机专业中低压管道精细化施工措施
中低压管道精细化施工管理措施编制：年月日审核：年月日批准：年月日#4中低压管道精细化施工管理措施1/12目录1、编制目的2、适用范围3、编制依据4、控制措施5、清洁度检验标准6、强制性条文7、附录1、编制目的国电泰州电厂二期（2×1000MW二次再热）工程是我国首台自主研发制造的百万千瓦等级二次再热超超临界燃煤汽轮发电机组，且为国家科技示范项目。
本工程的汽轮机为上海汽轮机有限公司设计、制造，中、低压管道系统由华东电力设计院设计，#4机组安装工作由我公司负责施工，江苏兴源监理部承担施工监理。
机务专业中、低压管道安装包括火电发电厂内8.0MPa及以下、设计温度为450℃及以下的汽水管道、排汽管道、压缩空气等管道（包括镀锌钢管、焊接钢管、无缝钢管、钢板卷管和螺旋钢管等）及其附件安装。
为实现“中低压管道安装正确，系统严密，无内漏、外漏；支吊系统可靠，膨胀顺畅；管道及系统洁净、无杂质，不发生系统滤网频繁堵塞，缩短系统冲洗时间”的控制目标，特制定本管理措施。
2、适用范围适用于在国电泰州电厂二期工程#4机组机务专业中低压管道安装工作，主要包括以下管道：凝结水系统管道、中低压给水管道、加热器疏水及排气管道、汽轮机抽汽管道、辅助蒸汽系统管道、汽轮机轴封蒸汽及疏水管道、汽轮机抽真空系统及及凝结水收集管道、厂内循环水及开式循环冷却水管道、汽轮机润滑油管道、发电机本体管道、给水泵汽轮机本体管道、给水泵本体管道、压缩空气管道、闭式循环冷却水管道、凝结水精处理管道等。
3、编制依据3.1《电力建设施工技术规范》汽轮发电机组 DL 5190.3-20123.2《电力建设施工技术规范》水处理及制氢设备和系统 DL5190.6-20123.3《电力建设施工技术规范》管道篇 DL 5190.5-20123.4《电力建设施工技术规范》锅炉机组 DL 5190.2-20123.5《电力建设施工质量验收及评价规程》锅炉机组 DL/T5210.2-20093.6《电力建设施工质量验收及评价规程》汽轮发电机组 DL/T5210.3-20093.7《电力建设施工质量验收及评价规程》管道及系统 DL/T5210.5-20093.8《电力建设施工质量验收及评价规程》第7部分：焊接DL/T5210.7-20103.9《焊接工艺评定规程》 DL/T 868-20043.10《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-20123.11《电力建设施工质量验收及评价规程》水处理及制氢设备和系统 DL/T5210.6-20093.12《火力发电厂管道支吊架验收规程》 DL/T 1113-20093.13《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-20023.14绿色施工导则质建（2007）223号3.15火电工程中低压管道安装精细化【工[2013]1号】3.16《工程建设标准强制性条文（工业建筑部分）》建标200140号3.17泰州电厂二期工程#4汽机专业施工组织设计4、控制措施4.1设计图纸会检，管道、系统安装开始前，进行图纸会检，并做好会检记录。
中压及低压天然气管线改造工程施工组织设计
中压及低压天然气管线改造工程施工组织设计第一部分：工程概况1．工程概况本工程为**门大街中压及低压天然气管线改造工程,中压A管线西起**门桥，东至双井桥，按规划要求在原位换管，中压A管线敷设在距**门外大街永中以北27m的人行便道上，在其北侧合槽敷设一条DN400低压天然气管道，原旧管线中压为DN300，本次改为DN500，低压为DN400本次还改为DN400，东接气点为在施三环改造工程。
旧线沿途有多个用气单位，为确保用气单位在本工程改造期间不中断燃气使用，在中压管线起点主0+800.40点之间和1+236.69至1+507.08点之间敷设临时线，临时线敷设路由为沿路平敷设，过路口浅埋，上方敷设钢板。
沿途共有三条中压支线，分别为起重机厂调压站、建筑木材总厂支线、建筑机械厂调压站支线。
中压起点及终点各设一座DN500单管闸门井，并安装绝缘接头一套，沿线旧中压及低压管线全部拆除。
2．工程数量：见下表中压单管闸门DN500二座，绝缘接头DN500二座，DN200三套。
3．结构形式管道采用承压流体输送，用螺旋缝埋弧焊钢管外防腐为：加强级（二布四油）环氧煤沥青涂层。
重要道路地段采用特加强级（三布五油）防腐。
设计压力中压为0.4Mpa，附件压力不小于1.0Mpa。
管径及厚度：D529×8、D426×7、D325×6。
闸门井为D500单闸钢筋混凝土结构。
4．水文地质没有地质报告，但根据常年施工区域性情况反映，本次施工深度一般在2～3米范围内无地下水，土质均为亚粘级粉砂层结构。
5．计划工期本工程业主要求2003年9月1日开工，2003年11月10日完工，工期要求61天，我施工单位拟定61天完成。
6．工程特点本工程施工地段均在繁华的东二环路和**门外大街主干路和便道上，车辆多、人员流动大、道路狭窄，对出入行驶有较大影响，须在交通疏导措施上想的周密，行动实施有力，以确保工程顺利进展。
管线在路上破路施工，须当天回填，如何保证回填质量是确保道路不沉陷的有力措施。
低压天然气管道工程施工方案
低压天然气管道工程施工方案一、项目概述本项目是关于低压天然气管道工程的施工方案。
低压天然气管道主要用于输送城市、乡村等地区生活、商业和工业用气。
本文将介绍低压天然气管道施工前的准备工作、施工过程安排及施工后的监管工作。
二、施工前的准备工作在开始施工之前，需要完成以下准备工作：1.确定施工范围：根据设计图纸确定工程范围和施工区域。
2.申请施工许可：向相关部门申请施工许可，确保符合法律法规。
3.采购材料：采购低压天然气管道所需的材料，确保质量符合要求。
4.确定施工方案：根据设计要求确定施工方案，包括施工方法、施工步骤等。
三、施工过程安排1.清理施工区域：在施工区域清理杂物，确保施工区域整洁。
2.定位：根据设计要求进行定位，确定管道敷设的位置和深度。
3.开挖沟槽：进行沟槽开挖，保证管道可以顺利埋设在地下。
4.敷设管道：安装低压天然气管道，连接管道和支架。
5.焊接：进行管道的焊接工作，确保管道连接牢固。
6.试压：对管道进行试压，检查管道是否漏气。
7.防腐保护：进行管道的防腐保护处理，延长管道使用寿命。
四、施工后的监管工作1.验收：完成管道施工后进行验收，确保施工质量符合设计要求。
2.运行检查：管道投入使用后进行定期检查，确保管道正常运行。
3.维护保养：定期对管道进行维护保养，延长管道寿命。
4.应急预案：制定应急预案，防范管道事故发生。
五、结语低压天然气管道工程的施工方案是保障管道安全运行的重要环节。
只有严格按照施工方案进行施工，才能确保管道质量和使用安全。
希望本文介绍的施工方案能够为相关施工工作提供一定的参考和指导。
低压管道安装工程施工方案
低压管道安装工程施工方案一、项目概况1.1 项目背景低压管道安装工程是指在建筑物内外，将低压管道布置、连接、安装并调试好，以保证系统正常运行。
本方案旨在规范低压管道安装工程的施工流程，确保工程质量和安全。
1.2 项目范围本工程包括燃气管道、给水管道、排水管道等低压管道的设计、布置、连接、安装、试压和保养等工作内容。
施工范围涵盖建筑物内外的各类管道系统。
二、施工流程2.1 前期准备1.制定施工方案和施工图纸。
2.准备所需材料和器械，确保质量可靠。
3.安排施工人员，并进行安全教育和技术培训。
2.2 管道布置1.根据设计图纸确定管道布置位置，标注出管道轨迹。
2.按照要求进行开槽、凿孔等处理，为管道敷设做准备。
2.3 管道连接1.根据管道连接方式进行管道连接，保证连接牢固、密封。
2.检查连接部位，确保无渗漏现象。
2.4 管道安装1.将管道依次安装到预定位置，注意安装平整、整齐。
2.定期检查管道安装质量，及时调整和修正。
2.5 试压和保养1.对已安装的管道进行试压，确保管道系统安全可靠。
2.完成试压后，对管道系统进行保养，确保系统长期正常运行。
三、施工注意事项1.安全第一，严格遵守安全操作规程，确保施工过程中无伤害事故发生。
2.根据实际情况调整施工流程，灵活应对施工中出现的问题。
3.严格按照设计要求施工，保证施工质量。
4.管道安装完毕后，做好记录和归档工作，方便日后维护和管理。
四、工程验收1.施工结束后，由相关部门进行工程验收，验收合格后方可投入使用。
2.如发现问题或不合格，需及时整改并重新验收。
五、总结低压管道安装工程施工方案是确保管道系统正常运行的重要保障，施工过程中需严格遵守规程要求，确保施工质量和安全。
希望全体施工人员能够按照本方案要求，做好低压管道安装工程的施工工作，为建筑物提供稳定可靠的管道系统。
低压输水管道工程施工方案
一、工程概况本工程为低压输水管道工程，主要任务是将水源地水源通过管道输送到用户终端。
工程总长度为XX公里，设计输水流量为XX立方米/小时，设计压力为XXMPa。
管道材质采用PVC-U（聚氯乙烯-紫外线稳定）管道，管材连接方式为冷接法和活套施工法。
二、施工准备1. 施工队伍：组建专业施工队伍，确保施工质量。
2. 材料设备：准备PVC-U管道、胶合剂、润滑剂、切割工具、焊接设备、试压设备等。
3. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确管道走向、连接方式、试压要求等。
4. 施工场地：平整施工场地，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 管道铺设（1）根据施工图纸，确定管道走向，设置管基。
（2）按照设计要求，采用冷接法或活套施工法进行管道连接。
（3）管材端面应平整，垂直于轴线。
冷接法施工时，将雄管端沿30-45度削外角，预留管端厚度的1/4-1/3t；活套施工法时，将雄管端沿20度削外角，预留管端厚度为1/4-1/3t。
（4）管材承口内壁及管端外壁插入范围内，用酒精或干布擦拭干净，划出插入深度标记，涂抹适量胶合剂。
（5）将管子插入承口，用力将管材插入至预先划出深度标记处。
小口径管材旋转90度，大口径管材可用木槌击入，将挤出的胶合剂擦拭干净。
2. 管道连接（1）采用活套施工法时，将橡胶圈及活套沟槽擦拭干净，将橡胶圈按照里大外小放入沟槽内。
（2）在雄管端插入部分及套环内面涂抹润滑剂。
（3）雌雄管套接，套接完成后，用薄片测试胶圈是否被顶翻。
3. 管道试压（1）管线安装完毕后，需48小时后方可通水试压。
（2）试压管线距离应在400m-500m最佳。
（3）试压压力应达到设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟，确保无渗漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，严格遵循施工规范和操作规程，确保施工质量。
2. 注意安全防护，防止意外事故发生。
3. 施工现场应保持整洁，施工结束后及时清理现场。
4. 施工过程中，密切关注天气变化，做好应对措施。
低压管道施工方案
低压管道施工方案低压管道施工方案一、工程概述低压管道施工是指管道内的介质压力低于0.6MPa的工程。
本方案主要负责低压管道的施工工作，管道材质为PVC管材，管道直径为10-100mm，用于输送非腐蚀性介质。
二、施工准备1. 组建施工队伍：根据工程要求组建专业的低压管道施工队伍，包括施工负责人、技术人员、施工工人等。
2. 采购材料：根据设计要求，采购合格的PVC管材、管件、阀门等材料，并进行验收。
3. 制定施工计划：根据工程要求，制定详细的施工计划，包括施工顺序、材料使用计划、施工时间等。
4. 确定施工方案：根据设计要求和施工条件，确定合理的施工方案，包括管道布置方案、施工方法等。
三、施工步骤1. 管道布置：根据设计图纸，确定管道的布置位置和走向，并进行标线。
2. 开挖沟槽：根据管道的规格和设计要求，进行沟槽的开挖工作。
保持沟槽的平整度和纵横坡度，确保管道的安装质量。
3. 安装管道：按照施工图纸要求，先进行管道的干布，然后进行切割和连接工作。
采取热熔连接或橡胶密封连接的方法，确保连接紧密、不渗漏。
4. 安装管件和阀门：根据设计要求，安装相应的管件和阀门。
注意连接的紧固度和阀门的使用安全。
5. 进行压力测试：安装完所有的管道和阀门后，进行压力测试，检验管道的承压能力和连接质量。
测试压力为1.5倍的工作压力，保持一定时间，确认无渗漏后，方可进入下一步工作。
6. 进行保护和封堵：完成压力测试后，对管道进行保护和封堵工作，确保管道的安全和使用效果。
四、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的标识牌和警示牌，提醒工人注意安全。
2. 工人必须佩戴安全帽、工作服和防滑鞋等个人防护用品。
3. 严禁擅自拆除和关闭安全防护设施，确保施工安全。
4. 施工区域必须保持整洁，材料堆放有序，避免杂物堆积和摆放不当造成安全隐患。
5. 安装阀门时必须保持阀门处于关闭状态，避免因操作不当造成事故。
通过以上施工方案的执行，可以保证低压管道施工的顺利进行，确保管道的质量和安全性，满足项目的需求。
小区中压燃气管道施工方案
小区中压燃气管道施工方案1. 引言本文档旨在提供一份小区中低压燃气管道施工方案。
小区中压燃气管道施工是确保小区居民供气安全、经济和可靠性的关键步骤。
本文档将涵盖施工前的准备工作、管道敷设方案、施工技术要求以及安全措施等内容。
2. 施工前准备工作在进行燃气管道施工前，需要进行以下准备工作：2.1 地勘和设计在施工前，应进行地勘工作，了解地下管道布局、土壤条件、地下设施是否影响施工等情况。
根据地勘结果，进行详细的设计，包括管道敷设路径、管道规格、阀门和接头等。
2.2 材料采购和工具准备根据设计需求，采购所需的管道材料、阀门、接头等，并进行验收。
同时，准备必要的施工工具和设备，包括挖掘机、焊接设备、压力测试设备等。
2.3 施工方案制定根据地勘和设计结果，制定详细的施工方案，包括施工进度计划、质量控制要求、安全措施等。
3. 管道敷设方案3.1 敷设路径确定根据设计需求和地勘结果，确定管道敷设的路径。
避免穿越重要设施和影响其他地下管道的位置。
应尽量减少地面破坏。
3.2 管道规格和材料选择根据设计需求，选择适当的管道规格和材料。
经过计算和检测，确保管道的承压性能和耐腐蚀性能。
3.3 接头和阀门安装在管道敷设过程中，按照设计需求合理安装接头和阀门。
确保管道连接紧密、牢固，并方便后续维护和检修。
4. 施工技术要求4.1 挖掘与埋设在挖掘过程中，应注意与其他地下设施的保持安全距离。
挖掘所需的深度和宽度应符合设计要求。
埋设管道时应保持管道的平直。
4.2 焊接和连接管道的焊接和连接过程应严格按照规范要求进行。
焊接工艺应合理选择，并进行相应的焊接试验和检测。
4.3 压力测试在管道施工完成后，进行压力测试以确保管道的密封性和耐压性能。
测试过程中应严格按照规范要求进行，记录测试结果。
5. 安全措施5.1 施工人员安全培训施工人员在施工前应接受相关的安全培训，了解安全操作规程，确保施工人员的安全意识和操作能力。
5.2 施工现场警示标识在施工现场设置明显的警示标识，告知人员禁止进入施工区域，并设置警戒线进行隔离。
天然气中低压管网施工沟槽开挖施工方案
天然气中低压管网施工沟槽开挖施工方案沟槽开挖的位置、深度应满足设计要求，当遇地下管线交叉时，应满足施工验收规范中的距离要求；如果沟槽深度较深且土质分布情况不均匀时，应根据现场实际情况，为确保施工安全加以支撑保护；当局部区域管道无法穿越施工或净距不能满足规范要求时，应立即与设计部门联系采取相应的变更措施，严禁自作主张，变更埋深及管位。
过路管的土方开挖，采用人机结合的办法，当天开挖，当天安管，如当天来不及安管，土方开挖应全部外运后上面铺设过路钢板，确保车辆行人的安全通行。
对于市区内关于主要交通路段的开挖必须先进行机械切缝，另外还要进行现场警戒区域布置，做好现场的维护，尽量不要影响交通。
1、沟槽开挖在砼路面及沥青路面根据现场实际情况，路面的拆除采用机械进行切缝，拆除的宽度以能满足管道的施工需要，一次性施工的长度将根据现场情况而定，过路管应分段进行开挖。
道路基层开挖时，应特别注意其他地下管线的保护，利用风镐工作时，应摸清地下管道的走向，防止风镐头损伤其它管线。
2、沟槽开挖在绿化带上2.1、根据现场踏勘资料，工程管线如果在绿化带上，为减少绿化的赔偿，施工时必须采取相应的措施。
2.2、灌木类花木施工前，应与园林绿化部门取得联系，将影响管道施工范围的花木进行移植。
2.3、草坪类苗木的施工，对管位在草坪上的管道。
施工前进行放线后，将管位上需开挖部分的草坪铲除移种至别处，待恢复后重新铺设，对堆土位置的草坪，应采用三色布进行铺垫，尽量减少草坪的损伤。
3、管道防线控制点：凡设置阀门、三通、标准弯头、过街管处，均为管线控制点，应充分核实其现场情况，以保证符合设计要求并具有良好的施工条件。
4 、所有开挖工程应符合广德县管理部门的规定。
设置必要围栏及照明。
5、管道沟槽应按设计标高开挖，机械开挖或有地下水时，槽底宜超挖150mm.6 、沟深<=1.2m, 土质结实且沟边无过重符合，可不设支撑；当沟深>1.2m, 除非土质可保证无塌方可能外，应设置支撑，一般采用蔬板支撑法。
发电厂中低压管道焊接施工方案(发出)
发电厂中低压管道焊接施工方案(发出)
一、前言
在发电厂建设中，低压管道的焊接施工是至关重要的一环。
本文旨在就发电厂中低压管道的焊接施工方案进行详细阐述，确保施工过程的安全和高效实施。
二、施工前准备
2.1 设备准备
•确保焊接机、焊接材料等设备齐全，并进行检查确认设备完好。
•确保焊接人员具备相关焊接操作资质和经验。
2.2 材料准备
•选购符合国家标准的焊接材料。
•对材料进行检查，确保质量合格。
三、施工过程
3.1 施工场地准备
•清理施工场地，确保安全无障碍。
•设置好必要的安全警示标识。
3.2 管道准备
•确定管道的位置和连接方式。
•对管道进行清洁，确保焊接质量。
3.3 焊接操作
•按照焊接工艺要求进行操作。
•确保焊接过程中安全防护措施到位。
四、施工验收
4.1 可视检查
•对焊接接头进行外观检查，确保无明显焊接缺陷。
•检查焊缝的平整度和均匀度。
4.2 检测验收
•对焊接接头进行无损检测，确认焊接质量符合标准要求。
五、安全注意事项
•确保操作人员具备相关资质和经验。
•严格按照安全操作规程进行作业。
•检查焊接设备的安全性能。
六、总结
发电厂中低压管道的焊接施工对于保障发电厂的正常运行至关重要。
施工过程中要严格按照标准要求操作，确保焊接质量和安全性。
希望本文对读者有所帮助，更好地实施发电厂中低压管道的焊接施工。
低压管道工程 施工方案
低压管道工程施工方案一、项目概况低压管道工程是指管道系统中的输送压力在0.1MPa以下的工程，主要包括给水、排水、煤气、通信光纤等管道系统。
本方案将以给水管道工程为例，对低压管道工程的施工全过程进行详细介绍。
二、施工前准备1. 结合工程设计图纸，编制相关施工组织设计方案，明确施工程序和施工工艺。
2. 编制施工组织设计方案，明确施工程序和施工工艺。
3. 泄洪、排浆和沟槽温度的监测和改造。
4. 设计和明确施工设备的数量和类型，确保符合工程要求。
5. 招标、采购施工所需的材料、设备和机械。
6. 建立施工队伍，保证施工人员持证上岗，严格遵守施工操作规程。
7. 制定安全生产和环境保护方案，确保施工过程中的安全和环保要求。
8. 制定施工进度计划，明确各项工作任务的时间节点和责任人。
三、施工工艺1. 开挖沟槽开挖沟槽是管道工程的第一步，其质量和施工进度直接影响后续管道安装的质量和工期。
在进行沟槽开挖前，需要根据设计要求确定开挖深度和宽度，并清除开挖区域内的杂物和障碍物。
施工过程中要注意保护现场周围的建筑和绿化设施，确保施工安全和环境保护。
2. 安装管道在沟槽开挖完成后，开始进行管道的安装工作。
根据设计要求，选择适当的材料和规格的管道，并利用机械设备和人工力量将管道安装到指定位置。
在安装过程中，要严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保管道的安装质量和施工安全。
3. 连接管道在管道安装完成后，需要对管道进行连接，以确保管道系统的连通性和密封性。
连接管道的方式和方法根据管道的材料和规格的不同而有所差异，一般包括焊接、螺纹连接、法兰连接等。
在连接管道的过程中，要注意保证连接的质量和密封性，防止漏水和漏气。
4. 验收和保护在管道安装和连接完成后，需要进行验收和保护工作。
验收工作包括对管道的质量和安装工艺进行检查，以确保管道系统的安全和可靠。
保护工作包括对已安装的管道进行加固和覆盖，以防止外部因素对管道系统的影响。
同时，还需要对施工现场和周边环境进行清理和整治，确保施工现场的整洁和安全。
管道预制安装施工方案
一、工程概况本工程为XX项目，涉及管道预制安装施工。
工程包括高、中、低压管道；各种碳钢管道；不锈钢管道；合金钢管道等。
管道预制安装施工质量直接关系到整个工程的安全、稳定、可靠运行。
为确保工程质量，特制定本管道预制安装施工方案。
二、施工准备1. 施工图纸及规范熟悉并掌握施工图纸及规范，了解工程特点、施工要求及质量标准。
2. 材料设备根据施工图纸及规范要求，准备所需材料、设备，确保材料质量符合设计要求。
3. 人员组织成立管道预制安装施工队伍，明确施工负责人、技术人员、施工人员等职责。
4. 施工现场施工现场应具备以下条件：（1）平整、开阔，具备车辆、人员通行条件；（2）排水、供电、供水等基础设施完善；（3）施工现场安全防护设施齐全，确保施工安全。
三、施工工艺1. 管道预制（1）根据施工图纸及规范要求，预制管道，包括切割、坡口、焊接等工序；（2）对预制管道进行外观检查，确保无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂等缺陷；（3）对预制管道进行无损检测，确保管道质量符合设计要求。
2. 管道安装（1）根据施工图纸及规范要求，确定管道安装顺序、方法及位置；（2）对安装好的管道进行外观检查，确保管道安装质量；（3）进行管道系统压力试验，确保管道系统无泄漏。
3. 管道附件安装（1）根据施工图纸及规范要求，安装管道附件，如阀门、法兰等；（2）对安装好的管道附件进行外观检查，确保安装质量。
四、质量控制1. 材料质量控制（1）材料进场时，必须具备出厂合格证、质量检验报告等；（2）材料进场后，进行抽样检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程质量控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；（2）加强施工过程中的质量检查，发现问题及时整改。
3. 管道预制安装质量检查（1）管道预制质量检查：检查管道外观、尺寸、坡口等；（2）管道安装质量检查：检查管道安装顺序、位置、接口质量等；（3）管道系统压力试验：确保管道系统无泄漏。
五、安全措施1. 施工现场安全防护设施齐全，确保施工安全；2. 施工人员必须穿戴劳保用品，严格遵守操作规程；3. 施工过程中，加强现场安全巡查，确保施工安全。
天然气中低压管网及入户安装工程关键工序的施工方案
天然气中低压管网及入户安装工程关键工序的施工方案一、材料检验1、进场材料的质量控制根据招标文件精神，各工程所有材料包括管件、阀门均为甲供，在甲供材料到场后，应根据合同要求会同监理进行检验，无质量证明文件或与质量证明不相符的材料，坚决退货，绝不使用。
2、钢管的进场检验2.1、对进场的防腐钢管的外观进行100%检验，检验其外防腐是否有破损、擦伤等现象，如有破损应作出明显标记，并通知防腐单位进行现场修补。
2.2、用钢板测厚仪检验钢管的壁厚是否符合设计要求及执行标准，用油标尺检验管口的椭圆度是否符合钢管执行标准（GB/T 9711.1-1997）《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第一部分》2.3、检验产品质量证明书中的规格、型号、数量应与到场的钢管相对应，并填写《质量证明文件入库编号单》。
2.4、对检验合格的钢管应做出标记标识，并填写《钢管质量检查记录表》。
3、阀门的进场检验、使用3.1、对进场的阀门必须具有安全标记“AZ”式样，阀门的规格、型号、数量、压力等级必须符合“材料计划表”，各类规格阀门的合格证及原材料质量证明书必须齐全。
3.2、外观检查应完好无损，阀门法兰面、手轮及螺栓连接处无缺陷。
3.3、对进场阀门应逐个进行强度和气密性试验，试验不合格的决不使用。
强度试验：试验介质：水试验压力：公称压力的1.5倍试验时间：不少于5分钟气密性试验：试验介质：压缩空气试验压力：公称压力试压时选用2只精度为1.5级，表量程为试验压力的二倍，并经校验合格的压力表,试验合格的阀门应及时排尽内部积水，用空气吹干，密封面涂防锈油，关闭阀门，填写《阀门试验记录》，对试压不合格的阀门由制造商更换，更换后的阀门要重新进行试验，直至合格，并填写《阀门质量检查记录表》。
4、法兰、异径管、三通、弯管等受压元件的进场检验4.1、对进场的法兰、异径管、三通、弯管等均必须有材质证明书及合格证，质量要求必须符合设计要求及验收标准（GB/T21459-90），并与钢管的材质相符合。
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湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程
压缩工段和变压吸附装置中、低压工艺管道安装
施
工
方
案
批准：-------------------------------------
审核：-------------------------------------
编制：-------------------------------------
中国化学工程第十六建设公司洋丰项目部
2005年11月5日
目录
1.编制说明
2.工艺管道安装
3.管道焊接
4.管道的试验
5.管道系统的吹扫与清洗
6．劳动力需用计划
7.主要施工机具计划
8.安全技术措施
1.编制说明
1.1工程概况
湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段和变压吸附装置工艺管道，其品种较多，管道密集，按压力分有中、低压管道，按介质分有变换气、闪蒸气等，为了高速优质完成工艺管道的安装工作，特编制此方案。
1.2编制依据
1.2.1湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程压缩工段由山
东化工规划设计院设计施工图。
1.2.2湖北洋丰股份有限公司10万吨/年合成氨工程变压吸附装置
施工图由成都天立化工科技有限公司设计施工图。
1.2.3《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB 50235-97
1.2.4《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》
GB 50236-98
1.3实物工作量
2.工艺管道安装
2.1管道安装应具备的条件
2.1.1与管道有关的土建工程已经检验合格，满足安装要求，并
已办理交接手续。
2.1.2与管道连接的设备已经找正找平合格，固定完毕。
2.1.3管道组成件及管道支承件等已经检验合格。
2.1.4管子，管件，阀门等内部已清理干净。
2.2管道加工
2.2.1各种管道必须具有制造厂家的质量证明书，其材质，规格，型号，质量符合设计文件规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。
2.2.2管道采用氧、乙炔焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平整，切口无裂纹，重批，毛刺，凹凸，缩口，熔渣，氧化物，铁屑等，切口端面倾斜偏差不大与那外径的1%且小于3mm。
2.3管道预制
2.3.1管道预制宜采用单线图施工。
2.3.2管道预制应按单线图规定的数量、材质、规格选配管道组成件，并应按单线图标明管道系统号。
2.3.3自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工，预制完毕的管段，应将内部清理干净，应及时封闭管口。
2.4管道安装
2.4.1管道安装应按管道系统号和预测顺序号进行安装。
2.4.2管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不地有影响密封性能的划痕，斑点等缺陷，软垫片的周边应齐整，垫片尺寸应与
法兰密封面相符，对于平面法兰，当DN＜125mm时，允许偏差为＋
2.5mm（内径）和－2.0mm（外径）；当DN≥125mm时，允许偏差为＋
3.5mm（内径）和－3.5mm（外径）。
2.4.3法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入，法兰间应保证平行，其偏差不得大于法兰外径的 1.5‰，且≤2mm，不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。
2.4.4法兰连接应使用同一规格螺栓，安装方向应一致，螺栓紧固后应与法兰紧贴，不得有楔缝，每个螺栓垫圈不得超过1个。
2.4.5管道连接时，不得用强力对口或加偏垫，加多垫等方法来消除接口端面的间隙，偏斜，错口或不同心等缺陷。
2.5支吊架安装
2.5.1管道安装时，应及时固定和调整支吊架，支吊架位置应准确，安装应平整，牢固，与管子接触应紧密。
2.5.2管道与支架焊接时，管子不得有咬边，烧穿等现象。
2.5.3管道安装完毕后，应对所有支吊架进行复查和调整。
3.管道焊接
3.1管道焊接材料选用：焊丝选用Φ2.5 H08Mn2SiA焊丝
20#之间采用J422焊条
3.2因本系统管道均为常用中、低压管道，管道壁厚最大为10mm，故焊前不需预热，焊后不需热处理。
3.3焊条使用前必须按说明书的要求进行烘培且不小于2小时，取用时放入保温筒内储存，随用随取，并建立严格的发放烘培记录。
3.4直管段的两对接焊口中心面间距，当D≥150mm时，不应小于150mm，当D＜150mm时，不应小于管子外径。
3.5焊缝距离弯管起弯点不得小于100mm且不得小于管子外径，不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。
3.6管道的坡口形式一般采用“V”型坡口，间隙c=2～3mm，坡口角度55°～65°。
3.7本系统管道焊接的焊接作业人员必须持有特种焊接操作证，无证人员不得上岗作业，持有的特种焊接操作证必须在有效期内，严格按照公司质保体系要求进行焊接前后过程中的检查，检验工作。
3.8焊接前应将坡口及其内外侧表面不小于10mm范围内的油漆，污垢，铁锈，毛刺等清理干净，且不得有裂纹，夹层等缺陷。
3.9管道对口时不得以强力对口，管子或管件对接焊缝组队时内壁应齐平，内壁错边量不得超过管壁厚的10%，且不应大雨2mm，外壁错边量大于3mm时应进行修整。
3.10本系统内的400mm以下的管道采用氩弧焊打底，手工焊盖面的方法进行焊接。
3.11与母材焊接的工卡具，其材质宜与母材相同或同一类钢号，拆除后应将残留焊疤打磨修整至与母材表面齐平，深度达0.5mm的凹痕需进行补焊。
3.12施焊过程中应保证起弧和收弧质量，收弧时应将弧坑填满，多层焊的层间接头应错开，严禁在坡口之外的母材表面引弧和试验电流，并应防止点弧擦伤母材。
3.13管工施焊时，管内应防止穿堂风，每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断时应防止裂纹。
3.14在保证焊透和熔合良好的条件下，采用小电流，短电弧，快速多层多道焊工艺，并应控制层间温度。
3.15管道焊接完毕，应清理焊缝表面缺陷，焊渣等，应将管内清理干净封闭管口。
3.16焊接检验。
本系统管道采用射线探伤，探伤比例按图纸执行，同一焊缝返修次数不得超过三次。
4.管道的试验
4.1管道试验采用水压试验，液压试验应采用洁净水进行，系统注水时，应将空气排尽。
4.2液压试验压力按图纸要求，液压实验时，应将设备与管道进行必要的隔离，压力表一块装设在参加试压设备的最高点，有管道时装设在管道上，另一块装设在试压泵的出口，对位差较大的管道系统，应考虑试压介质的静压影响，液体管道的实验压力以最高点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道附件及阀门的承受力。
4.3强度试验时，升压要缓慢，达到试验压力后，停压10分钟，以无泄露，目测不变形为合格。
4.4管道的严密性试验采用压缩空气进行，将压力降至设计压力，重点检查阀门填料函、法兰等，以发泡剂检验不泄露为合格。
4.5泄露性试验可结合试车工作一并进行，具体依业主情况而定。
5.管道系统的吹扫与清洗
5.1管道系统强度试验合格，气压严密性试验前，应分段进行吹扫和清洗，吹洗方法根据对管道使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定，试压后用压缩空气进行吹扫。
5.2不允许吹洗的管道、设备及仪表应予以隔离或拆卸，管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20米/秒。
5.3吹洗前应考虑管道支吊架的牢固程度，必要时予以加固。
5.4空气吹扫时，在排气口用白布或用涂有白漆的靶板检查，如五分钟内检查其上无铁锈水分及其他赃物为合格，吹扫时，管道内的赃物不得进入设备，吹扫结束后应将拆除的阀门、仪表等进行复位，敞开的管口应进行封闭。
6．劳动力需用计划
7.主要施工机具计划
8.安全技术措施
8.1进入施工现场必须正确戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
8.2电器用具必须由电工操作，任何无关人员不得私自乱接滥用，电焊机必须接地，实行三相五线制，一机一闸。
8.3吊装使用的索具应仔细检查，吊装时应帮扎牢靠，空中电源线、障碍物应临时拆除或断电，起重信号准确、明了，参加施工的人员必须听从指挥。
8.4进入厂区严格遵守厂纪厂规，遵守厂区内规章制度，禁止携带火种和吸烟。
8.5动火区内有人监护，业主置换时应派人监督，确认，任何拆除及动火必须得到业主现场负责人的同意，不得随意乱动。
8.6试压吹扫工作成立领导小组，经技术，安全交底后方可进行试压吹扫。
8.7试压吹扫期间，任何无关人员不得在现场停留，应设立警戒线，排放管不得对人或物直接排放。