第三章 金属与合金的结晶剖析

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工程材料03(金属与合金的结晶)

工程材料03(金属与合金的结晶)

金属材料的结晶金属材料的冶炼、铸造和热处理等加工工艺都伴随有结晶过程,结晶过程会影响材料的使用性能和加工性能。

研究金属材料的结晶过程可以帮助我们有效地掌握金属凝固和结晶的规律,从而获得性能优良的金属材料。

凝固——材料内部原子从不规则排列状态(液态)过渡到规则排列(固态)的过程。

结晶——材料内部原子从一种排列状态到另一种排列状态转变过程。

如工业纯铁从高温到低温冷却时,发生同素异构转变:L 1538℃δ-Fe 1394℃γ-Fe 912℃α-Fe注:纯铁在770 ℃时发生磁性转变,该温度称为居里点。

第一节纯金属的结晶一、纯金属的冷却曲线和过冷度1. 纯金属的冷却曲线纯金属的冷却曲线可使用热分析装置进行测定(《教材》P36)。

由纯金属的冷却曲线可以看出,当液态金属冷却到某一温度时,在曲线上出现一个平台,该平台对应的温度即为纯金属的熔点(结晶温度)。

此现象说明金属在结晶过程中,释放出了大量的结晶潜热。

2. 过冷度过冷度⊿T = 理论结晶温度T0—实际结晶温度T n (过冷度⊿T﹥0——结晶的必要条件)(自由能⊿F﹤0 ——结晶的充分条件)实践表明,金属总是在一定的过冷条件下结晶的,过冷是结晶的必要条件。

对同一金属,结晶时的过冷度越大,则冷却速度越快,金属的实际结晶温度越低。

二、纯金属的结晶过程纯金属的结晶包括两个基本过程:形成晶核和晶粒长大。

(1)晶核的形成自发形核:过冷条件下,液态金属内自行产生晶核非自发形核:在液态金属中,外加细小的高熔点物质(2)晶核的长大晶粒呈平面状长大(纯金属,且过冷度很小)晶粒呈树枝状长大(生产中常见)三、金属结晶后的晶粒大小1. 晶粒大小和金属性能的关系晶粒的大小,习惯上使用单位截面积内晶粒的平均直径来表示,分为10级。

实践表明,细化晶粒能使材料的强度、硬度,塑性、韧性等均得到提高(细晶强化),是生产中提高金属材料力学性能的有效方法。

2. 细化晶粒的常用方法P39(1)提高过冷度,增加形核率;(2)采用变质处理;(3)结晶时附加振动。

第三章-金属的结晶

第三章-金属的结晶
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第一节 纯金属的结晶
三、晶粒大小及其控制
金属结晶以后,获得由大量晶粒组成的多晶体。对金属材料 而言,晶粒的大小与其强韧性有密切关系。一般情况下,晶粒越 细小,则金属的强度越高,同时塑性和韧性也越好,见表3-1。 所以工程上通过控制金属结晶的过程来细化晶粒,这对改善金属 材料的力学性能有重要意义。
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第一节 纯金属的结晶
(1)表层细晶区。当将钢水浇注到锭模以后,由于模壁的温度较低, 与模壁接触的钢液受到激冷,造成较大的过冷度,形成大量的晶 核,同时模壁也有非自发形核核心的作用。结果,在金属的表层 形成一层厚度不大、晶粒很细的细晶区。表层细晶区的晶粒十分 细小、组织致密,力学性能好。但纯金属铸锭表层细晶区的厚度 一般都很薄,对整个铸锭性能的影响不是很大。而合金铸锭一般 具有较厚的表层细晶区。
在二元合金相图中常遇到在高温通过匀晶转变所形成的固溶 体,在冷却到某一温度时,又发生分解而形成两个新的固相,这 种相图称为共析相图,如图3-17所示。
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第二节 合金的结晶
这种从一个固相中同时析出两个不同成分的固相的转变称为 共析转变。与共晶转变相比,共析转变具有以下几个特点: (1)共析转变是固态转变,转变过程中需要原子作大量的扩散,但 在固态中的扩散比在液态中困难得多,所以共析转变需要较大的 过冷度。 (2)由于共析转变过冷度大,因而形核率高,得到的共晶体更细密。 (3)共析转变前后晶体结构不同,转变会引起容积变化,从而产生 较大的内应力。这一现象在钢的热处理时表现较为明显。铁碳合 金中珠光体转变就是最常见的共析转变,这一内容将在铁碳合金 相图中详细讨论。
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第一节 纯金属的结晶
液体金属或合金在凝固过程中经常会产生一些铸造缺陷,常 见的有缩孔、缩松和气孔等,这些缺陷的存在对铸件的质量产生 重要影响。

工程材料第三章金属与合金的结晶

工程材料第三章金属与合金的结晶

匀晶转变
α
2
L 2’
(α+β)
α
βⅡ
3
(α+β) (α+β)
α βⅡ
时间
一次α相 一次α的成分沿AC线变化到C点
析出
βⅡ 液相的成分沿AE线变化到E点
183℃
LE
αc + βD
三、二元共晶相图
共晶相图:二元合金系中两组元在液态能完全溶解,而 在固态互相有限溶解,并发生共晶转变的相图
(一)相图分析
其它相线:液相线,固相线,固溶线
合金系:两个或两个以上的组元按不同比例下配制成 的一系列不同成分的合金的总称
合金的结晶特点:
1.合金的结晶过程不一定在恒温下进行,而是在一个温 度范围内完成,而纯金属在恒温下完成; 2.合金的结晶不仅会发生晶体结构的变化,还会伴有化 学成分的变化,而纯金属仅发生晶体结构的变化。
合金结晶:非恒温结晶 一、二元合金相图的基本知识 合金相图:又称合金平衡图, 表示在平衡状态下,合金的组 成相和温度、成分之间关系的 图解
补充:共析相图 共析转变:在恒定的温度下,一个有特定成分的固相分解成另外
两个与母相成分不相同的固相的转变过程,与共晶转变类似,S点为 共析点
共析相图:发生共析转变的相图
第三章 金属与合金的结晶
思考题
什么是过冷度? 什么是共晶转变? 工业生产中常采用哪些方法细化晶粒,
改善铸件的性能?
本章到此结束。
ALB为液相线,开始结晶,液相线以上为液态,L; AαB为固相线,结晶终了,固相线以下为固态区,α; 液相线与固相线之间为两相共存区,L+α
分析
1.液、固相线不仅是相区分线,也是结晶时两 相的成分变化线

三章合金的晶体结构与结晶ppt课件

三章合金的晶体结构与结晶ppt课件

原子半径:r
已知:
3 4
a
晶胞原子数 2
体心立方结构的原子半径
3
晶胞体积为a3, 晶胞内含有2个原子
K 2 34π
3 4
a
0.68
a3
所以它的致密度是:
第一节 金属与合金的晶体结构
晶格常数:a(a=b=c)
3 原子半径:4
a
原子个数:2
致密度:0.68
属于该类晶格的常见金属有α-Fe(<912oC)、δ-Fe
单晶体:其内部晶格方位完 全一致的晶体。 多晶体:由多晶粒组成的晶体结构 晶粒:实际使用的金属材料 是由许多彼此方位不同、外形 不规则的小晶体组成.
第一节 金属与合金的晶体结构 单晶体的各向异性
❖ 同一晶体的不同晶面和晶向上的性能不同
铁的单晶体及其各方向上弹性模量
(E)示意图
第一节 金属与合金的晶体结构
第一节 金属与合金的晶体结构
3、晶格常数 以棱边长度
a、b、c
和棱面夹角
来表示晶胞的形状和大小 。
、、r
第一节 金属与合金的晶体结构
(三)、金属中常见晶格 由于金属键结合力较强,是金属原子总趋于紧密排列的倾向,故 大多数金属属于以下三种晶格类型。
1、体心立方晶格(bbc)
第一节 金属与合金的晶体结构
第一节 金属与合金的晶体结构
固溶强化是提高金属材料力学性能的重要途径之一。实践表明,适当
控制固溶体中的溶质含量,可以在显著提高金属材料的强度、硬度的同 时,仍能保持良好的塑性和韧性。因此,对综合力学性能要求较高的结 构材料,都是以固溶体为基体的合金。
2、金属化合物
金属化合物的晶格类型与形成 化合物各组元的晶格类型完全不 同,一般可用化学分子式表示。 钢中渗碳体(Fe3C)是由铁原子 和碳原子所组成的金属化合物, 它具有复杂的晶格形式。

3金属与合金的结晶

3金属与合金的结晶

铸锭结晶组织
工程材料 第3章 金属与合金的结晶 11
三、金属结晶后的晶粒大小
金属的强度、硬度、塑性和韧性等都随晶 粒细化而提高 1.晶粒度——用来表示晶粒大小


①单位体积内的晶粒的数目;
②单位面积内的晶粒的数目; ③晶粒的平均直径或半径;
第3章 金属与合金的结晶 12
工程材料
晶粒度 —— 表示晶粒大小,分8级 晶粒度 1 2 3 4 5 6 7 8 32 64 128 256 512 1024 2048 单位面积晶粒数 16 细晶强化 (个/mm2) —— 晶粒细化使金属机械性能提高的现象 250 177 125 88 62 44 31 22 晶粒平均直径 (μm)
QL/Q=b1c1/a1b1
T,C L 1500 1 1400 a1 b1 1300 L+ 1200 1100 a 1083 2 1000 Cu 20
工程材料
1455 c
c1
杠杆定律推论:在两 相区内,对应温度T1 时两相在合金b中的相 T1 对质量各为 T2 QL/QH=b1c1/a1c1
单相无限固溶体;
第3章 金属与合金的结晶
工程材料
29
2.杠杆原理

确定两相区内两个组成 相(平衡相)以及相的 成分和相的相对量。
2. 随着温度的降低, 1. 在两相区内,对应 杠杆定律:在两相区内,对 两相的成分分别沿液 每一确定的温度,两 应每一确定的温度T1,两相 质量的比值是确定的。即 相线和固相线变化。 相的成分是确定的。
也叫平衡结晶温度,是在无限缓慢的冷却条件下结晶
的温度,用T0表示。

原因:结晶释放的结晶潜热补偿了向外界散失的热量。
工程材料

第三章 金属与合金的结晶

第三章 金属与合金的结晶

四、 金属的同素异晶转变
金属在固态下随温度的改变,由一种晶格变为另一种晶格的现象, 称为金属的同素异晶转变。由同素异晶转变所得到的不同晶格的晶体, 称为同素异晶体。
图3-8为纯铁的冷却曲线。 可知纯铁能够发生同素异晶转 变。生产中,有可能对钢和铸 铁进行各种热处理,以改变其 组织与性能。
图3-8 纯铁的冷却曲线
图3-3 纯金属的冷却曲线
二、 纯金属的结晶过程
纯金属的结晶过程是在冷却曲线上平台所经历的这段时间内发生的。 它是不断形成晶核和晶核不断长大的过程。
图3-4 纯金属的结晶过程示意图
实验证明,液态金属中, 总是存在着许多类似于晶体 中原子有规则排列的小集团。 在理论结晶温度以上,这些 小集团是不稳定的,时聚时 散,此起彼伏。当低于理论 结晶温度时,这些小集团中 的一部分就成为稳定的结晶 核心,称为晶核。 树枝状晶体,简称枝晶。
图3-7 形核率N和长大速率G与过冷度Δ T的关系
工业生产中,为了细化铸件的晶粒,以改善其性能,常采用以下方法: (一)增加过冷度 但对于大铸锭或大铸件,要获得大的过冷度不易办到,更不易使整个体 积均匀冷却,冷却速度过大往往导致铸件开裂而报废。 (二)变质处理 在液态金属结晶前,介入一些细小的编变质剂。 (三)附加振动 金属结晶时,如对液态金属加机械振动、超声波振动、电磁振动等。
第一节 纯金属的结晶 第二节 合金的结晶
第一节 纯金属的结晶
金属与合金自液态冷却转变为固态的过程,是原子由不规则排列的液 体状态逐步过渡到原子作规则排列的晶体状态的过程,这一过程称为结晶 过程。
一、 纯金属的冷却曲线和过冷现象
纯金属都有一个固定的 熔点(或结晶温度),因此 纯金属的结晶过程总是在一 个恒定的温度下进行的。金 属的结晶温度可用热分析等 实验方法来测定。

第三章金属的晶体结构与结晶

第三章金属的晶体结构与结晶
第三章 金属的晶体结构与结晶
钢和铁是制造机器设备的主要材料,它们都是以铁和碳为 主而组成的合金,要了解钢和铸铁的本质,首先要了解纯铁的 晶体结构。固态物质按原子的聚集状态分为晶体和非晶体。
§3-1 金属的晶体结构 一、晶体的概念
金属在固态下一般都是晶体。 晶体:原子在空间呈规律性排列的固体物质; 注意:在固态时呈规律性排列,而在液态时金属原子的排列 并不规律。如图3-1(a) 金属的结晶就是由液态金属转变为固态金属的过程。
图3-5 实际金属晶体
在晶界上原子的排列不像晶粒内部那样有规则,这种原子 排列不规则的部位称为晶体缺陷。根据晶体缺陷的几何特点, 将晶体缺陷分为点缺陷、线缺陷和面缺陷三种。 1. 点缺陷:不规则区域在空间三个方向上的尺寸都很小, 例如空位、置换原子、间隙原子。如图3-6
空位
间隙原子
置换原子
间隙原子
图3-3 面心立方晶格Fra bibliotek 3.密排六方晶格:由两个简单六方晶胞穿插而成,晶胞为六 方柱体,柱体的12个顶角和上、下面中心上各排列一个原子, 在上、下面之间还有三个原子。如图3-4
图3-4 密排六方晶格
(一般规律)面心立方的金属塑性最好,体心立方次之,密排六方的 金属较差。
§3-2 实际金属的结构 一、多晶体结构
1.铸态晶:液态金属结晶后形成的晶体。将铸锭剖开可以 看到三个不同的晶区: 表面细小等轴晶粒层:组织致密,性能比较均匀一致,无 脆弱晶界面,有良好的热加工性能和力学性能,但易形成缩松。 柱状晶粒区:性能具有方向性;热加工性能较低;组织致 密,空隙和气孔较少,所以沿柱状晶粒的轴向强度高,韧性也 较好。 中心粗大等轴晶粒层:组织不均匀,还存在缩孔,缩松, 夹杂及偏析等缺陷。
图3-9 纯金属冷却曲线

第三章金属及合金的结晶

第三章金属及合金的结晶
高低不一的现象。(是结晶的必要条件之三)。
第三节 晶核的形成
1 均匀形核 (5)形核率与过冷度的关系 N=N1.N2 由于N受N1.N2两个因素控制,形核率与过冷度之间是呈抛物线的
关系。
第三节 晶核的形成
2 非均匀形核 (1)模型:外来物质为一平面,固相晶胚为一球冠。 (2)自由能变化:表达式与均匀形核相同。
第五节 凝固理论的应用
3. 振动 在金属结晶的过程中采用机械振动、超声波振动 等方法,可以破碎正在生长中的树枝状晶体,形 成更多的结晶核心,获得细小的晶粒。
4. 电磁搅拌 将正在结晶的金属置于一个交变电磁场中,由于 电磁感应现象,液态金属会翻滚起来,冲断正在 结晶的树枝状晶体的晶枝,增加结晶核心,从而 可细化晶粒。
△Gv=-Lm△T/Tm a △T>0, △Gv<0-过冷是结晶的必要
条件(之一)。 b △T越大, △Gv越小-过冷度越大,
越有利于结晶。 c △Gv的绝对值为凝固过程的驱动力。
第二节 结晶的基本条件
2 结构条件


(1)液态结构模型

微晶无序模型

拓扑无序模型
(2)结构起伏(相起伏): 液态材料中出现的短程有序 原子集团的时隐时现现象。 是结晶的必要条件(之二)。
L
L
α
α
α βⅡ
点以上
1-2之间
2-3之间
3以下
3.二元包晶相图
1.相图的组成分析 2.典型合金平衡结晶过程分析
二元包晶相图
1.相图的组成分析
在二元包晶相同中,有三个单相区:液相
区L、固相区α和β相区;

个两相区:L+α、L+β、α+β;

第三章 金属与合金的结晶

第三章  金属与合金的结晶

械 制



第三章 金属与合金的结晶
第三章 金属与合金的结晶
§3.1 纯金属的结晶
§3.2 合金的结晶
本章小结
习题
机 械




第三章 金属与合金的结晶
第三章 金属与合金的结晶
§3.1 纯金属的结晶
§3.2 合金的结晶
本章小结
习题
机 械




第三章 金属与合金的结晶
§3.1 纯金属的结晶

合金相图:表达温度、成分与相之间关系,又称为合金平衡图或 械
合金状态图。 合金相图是制订金属冶炼、铸造、锻压、焊接、热处理工艺的理
论基础。
制 造


第三章 金属与合金的结晶
习题
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
3-1 解释下列名词
结晶 过冷现象 过冷度 变质处理 晶核 同素异构转变 枝晶偏
析 共晶转变
3-2 晶粒大小对金属的力学性能有何影响? 生产中有哪些细化晶粒的
影响过冷度的因素:冷却速度
械 制



第三章 金属与合金的结晶
§3.1 纯金属的结晶
二、纯金属的结晶过程
形核
当液态金属冷却到接近理论结晶温度时,形成一
批类似于晶体中原子有规则排列的小集团。这些
小集团是不稳定的,时聚时散,此起彼伏。当温
度下降到低于理论结晶温度时,这些小集团中的
一部分就稳定下来,成为结晶核心。
理论结晶温度 实际结晶温度








实践证明,金属总是在一定的过冷度下结晶的,

第三章 金属与合金的结晶

第三章 金属与合金的结晶
2015-1-4 材料科学与工程学院多媒体课件 2
第3章 金属与合金的结晶
凝固: 液体 ——> 固体(晶体 或 非晶体) 结晶: 液体 →晶体
液体 晶体
2015-1-4
材料科学与工程学院多媒体课件
3
第3章 金属与合金的结晶
§3.1 结晶的基本规律
一、冷却曲线:通过实验,测得液体金属在结晶时的 温度-时间曲线称为冷却曲线。
按处理均匀形核同样的方法可求出非均匀形核的临界半 径r’k和形核功ΔG’k:
2L 2LTm r' k GV LmT
(3-15)
3 1 2 3 cos cos (3-16) 2 G 4r kL 3 4
经比较知,均匀形核的临界半径与非均匀形核临界球冠半 径是相等的,而它们的临界形核功关系为:
2015-1-4 材料科学与工程学院多媒体课件 16
第3章 金属与合金的结晶
当 r<rk 时,晶胚的长大使系统自由能增加,晶胚不能长大。 当 r>rk 时,晶胚的长大使系统自由能降低,这样的晶胚称为
临界晶核,rk为临界晶核半径。 对 ΔG =-4/3πr3ΔGv+4πr2σ进行微分并令其等于零可得: 2Tm rk Lm T
σLα、σαβ、σLβ分别为各相应界面的表面能。 经整理化解可得:
2 3 cos cos3 4 3 2 r GV 4r L GV (3-14) 4 3
2015-1-4 材料科学与工程学院多媒体课件 23
第3章 金属与合金的结晶
结晶阻力:
液态金属结晶时,必须建立同液体相隔开的晶体界面而消 耗能量A(表面能)。这种产生新界面所需的能量A即为液态金属 结晶的阻力。

第三章金属的结晶变形与再结晶

第三章金属的结晶变形与再结晶
学习难点:
1.金属滑移的机理; 2.加工硬化的位错理论。
§ 3-1 纯金属的结晶
一、几个概念
1、结晶:物质从液态冷却转变为固态的过程叫凝
固。若凝固后的固体为晶体称为结晶。
凝固后是否形成晶体与液体的粘度和冷却速度有关。 粘度大,液体粘稠,相对运动困难,凝固时极易形 成无规则结构。
冷却速度直接关系到原子或分子的扩散能力。当冷 却速度大于107ºC/S时,可阻止金属及合金的结晶, 获得非晶态金属材料。
晶粒大小与金属强度的关系
五、金属的同素异晶转变
同素异晶转变:固态下,随温度的改变,金属由一 种晶格类型转变为另一种晶格类型的现象。
与结晶过程相似,同素异晶转变也是一个重结晶过 程。遵循着结晶的一般规律。只是同素异晶转变在 固态下进行,原子的扩散较难,转变时需要较大的 过冷度。若转变时晶格的致密度有改变,将引起晶 体体积的变化,使其产生较大的内应力。
大多数金属没有同素异晶转变,而铁、锰、锡等金 属有同素异晶转变。如铁
在金属晶体中,铁的同素 异晶转变最为典型,也是 最重要的。纯铁的冷却曲 线如右图所示。
-Fe、-Fe、 -Fe是铁 在不同温度下的同素异构 体。 -Fe和-Fe都是体 心立方晶格,分别存在于 熔点至1394℃之间及 912℃以下。-Fe是面心 立方晶格,存在于 1394℃~912℃之间。
纯铁的同素异晶转变
§3-2 金属材料的塑性变形特性
金 属与合金的铸态组织中往往具有晶粒粗大不均匀、组织不 致密和成分偏析等缺陷,因此金属材料经冶炼浇注后大多要 进行各种压力加工,如轧制、锻造、挤压、拉拔等,制成型 材和工件再予使用。
金属经压力加工,不仅改变了外形,而且也使材料内部的组 织和性能发生很大变化,讨论金属的塑性变形规律和塑变后 加热转变具有重要的意义,压力加工的实质就是塑性变形。

第3章金属与合金的结晶

第3章金属与合金的结晶

例如,铝合金和铸铁浇注时常采用变质处理措施获得 细晶粒组织,以提高铸件强度、塑性和韧性;如果在浇注 过程中采取定向散热措施,可以使整个铸锭(或铸件)均 由柱状晶组成,例如高温合金铸造涡轮叶片时采用定向凝 固方法,使整个叶片由平行于其长度方向的柱状晶组成, 提高了叶片的蠕变抗力。
镇静钢锭的缺陷
气泡
缩孔
偏析
钢锭先后结晶的部位化学成分不同。
偏析的后果:
严重的硫偏析使钢材在轧制过程中产生热脆而报废。
严重的磷偏析引起冷脆,使零件工作时发生早期脆性 断裂。
区域偏析能引起零件失效。
铸锭组织
表面细晶粒层 中间柱状晶粒层
中心等轴晶粒层
六、压力加工改善钢的性能
塑性变形过程中材料内部的晶格畸变,晶粒破碎,晶体缺 陷特别是位错密度增加,会使晶体的性能发生明显的变化。 铸锭(或铸件)的晶粒粗大,成分不均匀,存在疏松和气 泡,因而其强度和塑性、韧性较低。若通过压力加工(锻 造或轧制)可以显著提高材料的力学性能。 除了不能进行压力加工的材料,如铸铁、铸造铝合金、 铸造铜合金等采用铸造成形之外,大多数的钢制零件都用轧 制钢材或锻造毛坯制成,利用压力加工改善钢的性能。 工业生产上将钢锭锻造、挤压、轧制、 拉拔成各种型钢、钢板、钢管或者钢丝等规 定尺寸和形状的零件和产品。
3-中心等轴晶区
镇静钢锭宏观组织示意图
柱状晶长到一定程度,模锭中 心的钢锭远离模壁,冷却速度 变小,过冷度小,晶核少,散 热的方向性不明显,形成粗大 的等轴晶粒区。
镇静钢的组织
表面细晶粒 区
柱状晶区 表面细晶 粒区
等轴晶区 柱状晶区
等轴晶区
钢锭的组织不均匀,必然导致其性能不均匀。为改善这 种不均匀性,可在浇注过程中进行变质处理,加入变质剂作 为人工晶核或采取振动、搅拌等措施,使整个铸锭(或铸件) 全部由均匀细晶粒组成。

第3章纯金属与合金的结晶分解

第3章纯金属与合金的结晶分解

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液相线

L
固相线
镍铜合金有较好的室温力学性能 和高温强度,耐蚀性高耐磨性好, 容易加工,无磁性,是制造行波 管和其他电子管较好的结构材料。 还可作为航空发动机的结构材料。
石刻山——拉什莫尔山
亚共晶 合金
过共晶 合金
L
(Pb+Sb) 共晶转变
L→Pb→Pb+(Pb+Sb)
L→Sb→Sb+(Pb+Sb)
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图3—3
晶核
纯金属结晶过程示意图
晶粒
晶界 返回
3.1
纯金属的结晶
3.1.3 晶粒大小对金属力学性能的影响
晶粒越细,金属的强度和韧性越高 形核率↑,长大速度↓,则晶粒越小
1.增加过冷度 2.变质处理 3.振动处理
ΔT增加使得N增加 浇筑前向金属中加入变质剂 施加机械振动、超声波震动等
冷却速度越快,金属的实际结晶温度越低,过冷度也就越大。
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3.1
纯金属的结晶
3.1.2纯金属的结晶过程
纯金属的结晶过程是晶核形成和长大的过程。液态金属的结晶 是在一定过冷度的条件下,从液体中首先形成一些微小而稳 定的小晶体,称为晶核。随着温度下降,晶核逐渐长大。在 晶核长大的同时,液体中又不断产生新的晶核并不断长大, 直到它们互相接触,液体完全消失为止,图3—3是金属的结 晶过程示意图。
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N比v增长 更快
适用于中小铸件
3.2
合金的结晶
合金的结晶过程及所得的组织比纯金属复杂得多。同一个合金 系,因成分的变化,其组织也不同;另一方面,同一成分的 合金的组织随温度的不同而变化。因此,为了掌握合金的成 分、组织与性能之间的关系,必须了解合金的结晶过程,了 解合金中各组织的形成及变化的规律。相图就是研究这些问 题的一种工具,它表示合金系在平衡条件下,在不同温度成 分下各相关系的图解。 1 二元合金相图的建立 2 铅锑二元合金相图分析
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第三章 金属与合金的结晶
结晶过程 crystallization
• 金属与合金由液态转变为固态的过程。 • 是原子从不规则排列的液态转变为规则排
列的晶态的过程。
第一节 纯金属的结晶
纯金属的结晶 ——热分析法
• 结晶过程的三个重要现象:
• 结晶潜热与过冷度 • 纯金属的结晶是在恒温下进 行的 • 结晶是一个形核和长大的过 程
• 由同素异构转变得到的 不同晶格的晶体称为同 素异构体 isomer。
• 金属的同素异构转变过程是一个重结晶过程。
• 特点:
– 是固态下的相变。 – 有一定的转变温度; – 转变在恒温下进行; – 需要有过冷度转变才能
进行; – 要产生结晶潜热; – 也是一个形核与长大的
过程; – 转变发生在固态,因此
需要有较大过冷度; – 密度改变→晶体体积改
变→相变应力。
第二节 合金的结晶
合金的结晶
• 与纯金属结晶的差异:
– 温度:纯金属——恒温 合金——变温
– 相:纯金属——一个液相→一个固相 合金——一个液相→多个固相
合金相图 alloy phase diagram
• 表示金属的相结构和状 态随成分(质量分数) 和温度的情况发生变化 的示意图,称为合金相 图,简称相图。
• 由于合金相图是在平衡 状态下建立的,所以也 称为平衡状态图。
• 平衡状态 equilibrium state:
结晶时过冷度趋近于0,即加热/冷却速度极为缓慢的过 程。
• 相图是研究合金结晶过程的重要工具。
– 利用相图,可以清楚地了解不同成分的合金在 不同温度下的相组成和组织组成情况,以及在 温度转变时可能发生的转变等。
• 两个单相区:L、α
• 一个两相区:L+α • 液相线:acb • 固相线:adb
• 结晶过程:
温度变化→组织转变
T0→T1: L T1→T2: L+α T2→T3: α
• 结晶过程中,液相L和固相α的成分和相相对量并
不确定,而是随温度的改变而变化:
– 剩余液相成分沿液相线变化:
L1→L2→L3
• 散热方向
金属结晶后的晶粒大小
3

单位体积中的晶粒数目: ZV
0.9
N G
4
1

单位面积中的晶粒数目:ZV
– N——形核率
1.1 N G
2
– G——长大速率
• 单位截面积内晶粒的平均直径来表示,分 为10级。
• 细化晶粒能使材料的强度、硬度,塑性、 韧性等均得到提高——细晶强化。
细化晶粒的常用方法
– 已经结晶的固相成分沿固相线变化: • 温度一定时,
α1→α2→α3
两相的成分 和相相对量
是确定的。
• 平衡状态下, 两种成分将 通过原子的 扩散实现成 分的均匀。
• 利用杠杆定律确定两相区中液、固两相在温度t时 的成分及相相对量:
– 杠杆支点为合金原始成分(合金线)与温度线的交点;
– 合金系中各合金开始结晶温度连成的相界线。
• 固相线 solidus curve:
– 合金系中各合金结晶终了温度连成的相界线。
二元匀晶相图
• 匀晶反应 Isomorphous reaction:
– 合金组元在液相和固 相下均能无限互溶, 结晶时只析出单相固 溶体的反应。
• 匀晶反应→匀晶相图 Isomorphous phase diagram
ΔG=GS-GL<0
GS:固相自由能; GL:液相自由能。
G(T ) H(T ) T S(T )
• 晶核的形成——结晶的物质条件:
– 自发形核:过冷条件下,液态金属内自行产生晶核。
– 非自发形核:在液态金属中,依附于杂质(细小的高 熔点物质)而生成的晶核。
• 晶核的长大:
– 晶粒呈平面状长大(纯金属,且过冷度很小) – 晶粒呈树枝状长大(生产中常见)——枝晶
• 用途:
– 冶炼 – 铸造 – 锻压 – 焊接 – 热处理
二元合金相图
• 二元合金相图的建立
• 一般采用热分析方法,利 用合金冷却发生相变时释放 出结晶潜热,使冷却曲线出 现转折点的特点来建立相图。
• 配制二元合金系;
• 测出各种合金的冷却曲 线,找出其特征点(转 折点或平台);
• 画出温度—成分(质量 分数)坐标系,标出每 种合金的特征点温度;
• 将相同意义的点连接成 光滑曲线(相界线, Phase boundary);
• 在各相区里填写相应的 “相”名称。
• 上相变点 upper Phase e point:
– 合金开始结晶温度。
• 下相变点 sub Phase change point:
– 合金结晶终了温度。
• 液相线 liquidus curve:
• 提高过冷度
– 增加形核率;
• 采用变质处理
– 加入变质剂,增 加形核率,降低 长大速率;
• 结晶时附加振动
– 使枝晶破碎,增 加形核率。
金属的同素异构转变
• 一些金属,在固态下随 温度或压力的改变,还会 发生晶体结构变化,即 由一种晶格转变为另一 种晶格的变化,称为同 素异构转变 allotropic transformation。
纯金属的冷却曲线分析
• 冷却过程中,当液态金属的温度到达结晶温度 时,由于结晶潜热的释放补偿了散失到周围环 境的热量,所以在冷却曲线上出现了平台。
• 平台延续的时间就是结晶过 程所用的时间;
• 平台所对应的温度就是结晶 温度 crystallization temperature。
• 结晶潜热(crystallization latent heat): – 金属结晶时从液相转变为固相放出的热量。
• 理论结晶温度T0:
– 纯金属液体在平衡条件 下结晶的温度。
• 平衡条件:
– 无限缓慢的冷却条件即 可视为平衡条件。
• 过冷度(degree of supercooling):
– 金属的实际结晶温度(true crystallization temperature)与理论结晶温度 (crystallization point)之差:
ΔT=T0-Tn
• 过冷度随金属的本性和纯度的不同以及冷 却速度的差异可以在很大的范围内变化:
– 金属不同,过冷度 的大小不同;
– 金属的纯度越高, 则过冷度越大。
– 冷却速度越大,则 过冷度越大,即实 际结晶温度越低。
结晶的能量条件
• 结晶的必要条件:
– 过冷度:ΔT>0
• 结晶的充分条件:
– 自由能差:
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