卤磷酸钙荧光粉的制备方法
荧光粉合成
主要通过实验确定最佳激活
剂浓度。一般采用略低于临
界浓度的激活剂量。
6%左右5D6:425-431 0.65/0.35量子效率最高
不同荧光粉中的临界浓度不同，因为基质、激活剂（发光 机理）、应用场合不同。R/G/B。 YAG:Ce 普通、高功率LED及高显色灯中Ce浓度不同。
混料不均匀会出现什么情况？
Phys. Chem. Chem. Phys., 2015, 17, 15236-15249
同样是铝酸锶，由于局部不均匀，Sr/Al比不同，产物不 同，发射会显著不同，对d-f跃迁的（Ce3+，Eu2+）影响 特别大，所以制备490时要注意。
如何判断是否均匀？ 肉眼：若原料中有深色或有色的组分（如Tb4O7， Bi2O3,MnO2,CeO2等) ，从体色可以大体判断混料的 均匀性（CAT）。 紫外灯：若原料都是白色的，可以用紫外灯看稀土 组分是均匀。 EDX（XRF）:多点取样mapping（硼无法测）
体过量比例与 SiO2 粒度和吸水性有关（空气氛中
烧）。通常采用阴离子过量，以保证激活离子能进 入格位。
另外，还要考虑有些原料（如MgO，SiO2等）的吸水
及CO2增重及灼烧过程中某些组分挥发的影响，以及
原料粒度大小的影响，若几种原料粒度相差大，最好 混前先处理到接近的粒度。 一般而言： 硼酸盐、磷酸盐： 一般H3BO3,(NH4)2HPO4要过量，
热谱：若配料中含适量失重的组分（如硼酸，磷酸
荧光粉的制备-固相反应
From phosphor handbook
目前荧光粉工业生产主要采用高温固相反应法。
其优点为：
•
•
简单易行且容易放大
原料容易得到
荧光粉的制备流程
荧光粉的制备流程Fluorescent powder, also known as phosphor, is a key component in many everyday products such as fluorescent lamps, LED lights, and various display screens. It is widely used because of its ability to convert ultraviolet or visible light into visible light of different colors. To prepare fluorescent powder, a specific process is required to ensure high quality and efficient production.荧光粉，也称为磷光体，是许多日常产品的关键组成部分，如荧光灯、LED 灯和各种显示屏。
它被广泛使用，因为它能够将紫外光或可见光转换成不同颜色的可见光。
为了制备荧光粉，需要一个特定的过程来确保高质量和高效生产。
The preparation process of fluorescent powder begins with the selection of appropriate raw materials. The main components of fluorescent powder are activators, matrices, and phosphors, which must be carefully chosen to achieve the desired fluorescent properties. Activators are typically metal ions that can increase the efficiency of phosphors, while matrices play a role in improving the stability and dispersibility of the powder.荧光粉的制备过程始于选择适当的原材料。
荧光粉的制作方法
荧光粉的制作方法
荧光粉的制作方法一般有以下几种：
1. 铝、锌、镁等金属反应制造荧光粉。
将金属和硫化物等反应生成荧光粉，如白色荧光粉通过氢化铝和稀酸反应生成。
2. 酞菁酸钴等有机荧光材料。
将酞菁酸钴粉末与玻璃粉混合，加入过氧化钾或其他氧化剂，经过热处理，生成荧光材料。
3. 用紫外光激发颜色相反的物质制造荧光粉。
例如，通过紫外线照射绿色荧光材料，可以制造出发出红色荧光的材料。
4. 通过添加不同材料和氧化物生成荧光粉，如添加钙和硅酸盐，生成蓝色荧光粉。
以上是一些常见的荧光粉制作方法，但要制作出高品质荧光粉，需要经过反复试验和优化，确保其荧光效果和耐久性。
磷酸锶、磷酸钙白光LED蓝色荧光粉的合成及发光性能(精)
磷酸锶、磷酸钙白光LED蓝色荧光粉的合成及发光性能白光LED以其独特的特点,如省电、体积小、寿命长、无环境污染、可回收等,受到了广泛的关注。
白光LED是继油灯、白炽灯、荧光灯之后的第四代光源,是二十一世纪光源,代表了未来照明产业的发展方向。
随着材料科学技术的发展,一些软化学合成方法,如燃烧法、溶胶-凝胶法、共沉淀法及水热合成法已成功应用在白光LED用荧光粉的合成。
燃烧法具有容易、快捷的特点,因而在各种白光LED荧光粉的合成中被广泛应用。
而柠檬酸溶胶-凝胶法合成温度低,节约能源,纯度较高,粒度小,可轻松达到纳米级等优点,成为现研究领域中除了传统的高温固相法之外的主流合成方法。
本文采用燃烧法,柠檬酸溶胶-凝胶法合成了磷酸锶、磷酸钙UV-LED及NUV-LED用荧光粉。
运用X-射线粉末衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、荧光/磷光发光分光光度计对荧光粉对晶体结构、形貌、激发和发射光谱进行了分析。
主要内容包括:(1)综述了白光LED的结构和原理,白光LED用荧光粉研究现状,并介绍了影响其发光性能的重要因素。
(2)采用燃烧法制备出了UV-NUVLED用荧光粉α-Sr1.96P2O7:0.04Eu~(2+)。
该荧光粉在290nm,330nm和387nm三处被激发,发射光谱为在420 nm的单峰,可作为白光LED蓝光部分。
(3)采用燃烧法合成了NUV-LED用蓝色荧光粉β-Ca1.95P2O7:0.05Eu~(2+)。
分别对荧光粉的晶体结构、形貌、激发和发射光谱进行了研究。
XRD发现温度到1000℃时,基质晶相发生转变可得到目标产物β-Ca1.95P2O7:0.05Eu~(2+),同时晶体的转变导致了发射峰的红移。
TEM结果也证实了这一点。
该荧光粉主激发峰为387nm,发射峰单一,在421nm。
可在近紫外区得到有效的激发。
(4)采用柠檬酸-溶胶凝胶法制备出了UV-LED用荧光粉Sr_2P_2O_7:Eu~(2+)。
不同方法制备Lu2O3：Eu荧光粉体的研究
滴加 方式对 粉体 颗 粒形 貌及 尺 寸 的影 响．通过 对 沉 淀先驱 物在 ６０ｏ ０ Ｃ和 ｌ ０ ０ｏ ２ Ｃ温度 下 焙烧 前后
的 Ｄ ＡＴ Ｔ ／Ｇ与Ｘ Ｄ测试分析发现： Ｒ 草酸沉淀先驱物在 ６ ０Ｃ ０ 焙烧失去结晶水， ｏ 并在 １ ０ ０Ｃ完全 ２ ｏ
转 化 为 Ｌ ２ ．从 所制备 粉 体 的光谱 中检 测 到 ２ ５ ｍ 和 ３ ０ ｍ 吸 收峰 和 ６ ３ ｍ 与 ６６ ｍ 荧光 ｕＯ３ ６ ｎ ０ ｎ １ ｎ ２ ｎ
备出粉体 的差异进行 了测试分析 ．
荧光光谱 ； 粉体经超声振荡 真空烘 干后， 将 采用
Ｆ —Ｅ Ｈ ｔ ｈ ｓ４ ０ ） 电镜进行形貌观察． ＥＳ Ｍ（ ｉｃｉ －８０扫描 ａ
收稿 日期：２０ １１． ０９１．０ 宁 波大 学学 报 （ 工版 ）网址 ：ｔ ：３ｂｎｕｅｕｃ 理 ｈｔ ／ ｘ ．ｂ． ． ｐ／ ｄ ｎ 基金项目：浙江省 自然科学基金 （ ００ ５ ）；宁波市 自然科学基金 （ ０ ９ ６ ０ １ Ｙ４ ９０ ７ ２０ Ａ １０ ６）； 浙江省新苗人才计划 （ ０ ８ ４ Ｇ ０ ０４ ２ ０Ｒ ０ ２ ７０ ７）． 第一 作 者：张丽 燕 （ ９４一 ）， ， 族 ， 西来 宾人 ， 读 硕士 研究 生 ， 要研 究方 向 ： 机 荧光 粉体 ． — ｉ ｒａｚａｇｉａ＠ １３ ｏ １８ 女 壮 广 在 主 无 Ｅｍａ ：ｅｌ ｎ ｌ ｎ ６． ｒ ｌ ｈ ｙ ｃｎ 通讯作者：蒋成勇 （ ９ ５ １７ 一）， 辽宁沈阳人，副教授， 男， 主要研究方 向：光电材料． ． ｉｊ ｎｃ ｅｇｏ ｇ ｂ ． ｕｃ Ｅ ｍａ ：ａ ｇｈｎｙ ｎ ＠ｎｕｅ ． ｌｉ ｄ ｎ
别在 ６ ０Ｃ １ ０ 空气下焙烧 ２ ， ０ 及 ０Ｃ ｏ ２ ｏ ｈ 采用 Ｄ Ｍａ ／ ｘ ２５ ５ ０型 ｘ 射 线衍射仪进行 Ｘ Ｄ 测试， Ｒ 并采用
荧光粉的制作方法
荧光粉的制作方法1. 荧光粉的定义和用途荧光粉是一种能够在光照条件下吸收能量并在暗处发出荧光的物质。
它被广泛用于荧光灯、涂料、油墨、塑料制品等行业中，用于增加产品的亮度和色彩鲜艳度。
2. 荧光粉的成分荧光粉的成分主要包括荧光剂和载体。
荧光剂是指能够吸收电磁波能量并发出荧光的化合物，比如钙钛矿和稀土元素。
载体则是将荧光剂稀释并固定在其中的物质，常用的载体包括有机树脂和各类粉体。
3. 荧光粉的制作步骤步骤一：准备材料和设备制作荧光粉所需的材料和设备包括荧光剂、载体、搅拌器、干燥器、筛网等。
步骤二：配制溶液将荧光剂和载体按照一定比例混合，加入适量的溶剂（如水或有机溶剂）中，搅拌均匀，形成一个均相的溶液。
步骤三：搅拌和干燥将溶液倒入搅拌器中，开启搅拌器进行搅拌。
搅拌的目的是使荧光剂均匀地分散在载体中，确保粉末的质量均一。
搅拌结束后，将混合物转移到干燥器中进行干燥。
干燥的温度和时间根据具体的荧光剂和载体而定。
通常情况下，应选择适当的温度和时间进行干燥，使混合物中的溶剂蒸发，得到颗粒状的荧光粉。
步骤四：筛分和包装将干燥后的荧光粉进行筛分，以去除不符合要求的颗粒或杂质。
筛分后的荧光粉可以根据需要进行包装和储存。
4. 注意事项•在制作荧光粉时，应确保工作环境的安全和通风良好。
•需要了解具体荧光剂和载体的物化性质，以确定适当的配比和干燥条件。
•荧光粉的质量和亮度与荧光剂的类型、含量以及干燥条件等因素密切相关。
5. 荧光粉的应用荧光粉广泛应用于以下领域： - 荧光灯：用于提高荧光灯的发光效果和色彩鲜艳度。
- 涂料：用于增加涂料的光泽度和色彩效果。
- 油墨：用于制造出颜色鲜艳的油墨，如荧光打印油墨、荧光彩色墨水等。
- 塑料制品：用于制造荧光彩色塑料制品，如玩具、文具等。
荧光粉的制作方法可以根据不同的荧光剂和载体进行调整和改进，以满足不同领域的需求。
随着科技的不断发展，荧光粉的应用前景将会更加广阔。
灯用荧光粉
灯用荧光粉主要有3类。
第一类用于普通荧光灯和低压汞灯，第二类用于高压汞灯和自镇流荧光灯，第三类用于紫外光源等。
荧光灯和低压汞灯用荧光粉有锑、锰激活的卤磷酸钙荧光粉和稀土三基色荧光粉。
锑、锰激活的卤磷酸钙荧光粉是在氟氯磷灰石基质3Ca3(PO4)2·Ca(F，Cl)2中,掺入少量的激活剂锑(Sb)和锰(Mn)以后制成的荧光粉，通常表示式为： 3Ca3(PO4)2·Ca(F,Cl)2:Sb,Mn这种荧光粉的制备方法很多,采用的原料也可以不同,但对原料的纯度要求较高。
配制混料时，各原料的用量首先要从磷灰石结构进行理论计算,在卤磷酸钙中,钙和锰的克原子数之和对磷酸根中磷的克原子比为 4.9:3；随后进行称量、混合、磨细、过筛,再在一定的气氛中(一般用氮气)，以1150°C 左右恒温烧结几小时；取出冷却后,在紫外灯下进行挑选，再磨细过筛即为成品。
卤磷酸钙荧光粉的发光是由激活剂锑(Sb)和锰Mn共同激活的。
激活剂原子在点阵内占据钙原子的位置。
这种材料具有敏化现象：当激活剂Sb 吸收激发能后,将一部分能量以光辐射的形式放出，另一部分则在所谓共振传递的过程中转移给Ma，使Ma产生本身的辐射。
因此，总的辐射取决于两种激活剂的特性，并且随着它的比例的变化而变化,还取决于氟、氯的比例。
如在Sb激活的卤磷酸钙内增加锰的含量，就会增加橙黄色的辐射，而相应的减少了蓝色辐射。
利用上述现象,只要改变Mn的含量，就可以得到不同色温的卤磷酸钙荧光粉。
荧光粉吸收辐射的能力与荧光粉的分散程度有关，因此其粒度的大小对发光亮度的影响很大。
卤磷酸钙荧光粉粒度大小决定于原料CaHPO4的粒度大小，因此，获取一定大小和晶格的晶体CaHPO4，即可将荧光粉粒度控制在一定大小(5～10µ)，从而获得高的发光亮度。
稀土三基色荧光粉中,红粉为铕激活的氧化钇(Y2O3:Eu),绿粉为铈、铽激活的铝酸盐(MgAl11O19:Ce,Tb),蓝粉为低价铕激活的铝酸钡镁(BaMg2Al16O27:Eu)。
荧光粉生产工艺
荧光粉生产工艺
荧光粉是一种具有发光效果的粉状物质，常用于制造荧光墨水、荧光涂料、荧光塑料等产品。
下面将介绍荧光粉的生产工艺。
首先，荧光粉的原料主要包括荧光材料和基材。
荧光材料是产生荧光效果的核心成分，一般由荧光染料、荧光剂和荧光颜料等组成。
基材则是荧光材料的承载物，可以是适用于不同工艺的无机粉体、有机树脂或纤维材料。
其次，荧光粉的生产工艺可以分为物理法和化学法两种方式。
物理法主要通过物理手段将荧光材料与基材进行混合和粉碎，达到均匀分散的目的。
首先，将荧光材料和基材按一定比例混合，确保荧光材料与基材充分接触。
然后，使用球磨机、三辊机等粉碎设备对混合物进行粉碎，以增加表面积，提高分散性。
最后，通过筛网过滤出合格的粉末颗粒，剔除粗颗粒。
化学法主要将荧光材料溶解在溶剂中，与基材发生化学反应，生成荧光粉。
首先，选择适当的溶剂，将荧光材料溶解后得到溶液。
然后，将基材浸泡在该溶液中，通过化学反应与荧光材料结合，生成荧光粉。
最后，将基材从溶液中取出并清洗，以去除多余的溶剂与杂质。
无论是物理法还是化学法，生产荧光粉还需要对原材料和成品进行检测和质量控制。
对于原材料，需要检测其纯度、颜色、光亮度等指标是否满足要求。
对于成品，需要检测其颜色、发光亮度、耐光性等性能是否达到标准。
总结起来，荧光粉的生产工艺主要包括混合、粉碎、溶解与结合、过滤和检测等步骤。
通过精确控制各个环节的参数和质量指标，可以生产出质量稳定、性能优良的荧光粉产品。
荧光粉制备
含氧酸盐荧光粉的粉体构 成通常偏离最终产物的化 学计量比 如卤粉粉体组成中，P组 分应超过化学计量比23% 再如：在Zn2SiO4的粉体 中SiO2 应过量添加 超过化学计量的部分
• 在煅烧过程中挥发掉 • 也可能形成一些副产物，需 要在煅烧后清洗去除
• 有某些杂质虽然不猝灭特定的发光，但却可能使晶体中产生不需 要的额外的发射谱带
使用分离不够纯净的某种稀土离子掺人晶体作为激活剂时，很可能带 入另一种稀土离子，使晶体产生另一稀土离子的发光谱带，造成不纯 正的发光颜色
在发光材料制备和生产过程中，始终都要注意物质的纯净 和环境的洁净问题，包括各种器皿、用具的洁净、高纯去 离子纯水的制备或取得、各种化学原料试剂的提纯、工作 场所的洁净和空气的净化等。
络合色层提纯法提纯ZnSO4
使用两根有机玻璃柱
• 一根填充混有10%络合剂二甲基已二酮肟的纯活性炭炭粒，粒度 0.2~0.6mm • 另一支中填充活性炭 • 两只吸附柱先后串联
待提纯的ZnSO4或CdSO4（10%，PH=5.8~6.0）从第一柱上口 注入，从第二柱下口流出，流出液即为高纯znso4或CdSO4溶液 除Co2+效果较差，可改用α -亚硝基-β -萘酚、5，7-二溴-8羟基喹啉 等与炭粒混合填柱，Co2+也可<10-6 工作容量高，48g络合剂可以提纯600Kg ZnSO4·2H2O
PH=3.5-4
CaHPO4+2NH4Cl
CaHPO4的晶型、粒度、密度直接决定着荧光粉的晶型、 粒度和密度（如： Ca5(PO4)3(F，Cl):Sb3+，Mn2+）
磷酸二氢钙、卤磷酸钙荧光粉
磷酸二氢钙、卤磷酸钙荧光粉【别号】磷酸一钙【英文名】calcium dihydrogen phosphate;calcium phosphate,primary;monocalcium phosphate 【结构式】Ca(H2PO4)2·H2O 【分子量】252.07 【物化性质】无色三斜晶系结晶或白色结晶性粉末。
相对密度2.22 (16/4℃)。
稍有吸湿性，易溶于盐酸、硝酸，稍溶于冷水，几乎不溶于。
在30℃时，100mL水中可溶1.8g。
水溶液显酸性，加热水溶液则水解为正。
在109℃时失去结晶水，203℃时则分解成偏磷酸钙。
【质量标准】参考标准【用途】用于肥料、玻璃创造、塑料稳定剂、牲畜辅助饲料。
【制法】 (1)骨粉法首先将黄磷在熔磷槽内熔化成液体，经喷嘴送入燃烧水合塔，同时用压缩空气将磷雾化，使磷氧化燃烧生成五。
在塔顶沿塔壁淋洒30～40℃的循环磷酸，使气体冷却，同时与水反应合成磷酸。
与经煅烧粉碎后的骨粉按CaO：P2O5=1举行混合反应，待其熟化后，举行粗碎，经烘干、粉碎，制得。
其反应式如下： CaHPO4·2H2O+H3PO4→Ca(H2PO4)2·H2O+H2O 如将熟化料用水浸取，其浸取液经过滤、蒸发、冷却结晶、干燥，制得纯的磷酸二氢钙成品。
(2)法将2 mol磷酸与1 mol氢氧化钙举行反应，控制pH3.2左右时，生成。
过滤，蒸发，冷却结晶、离心分别，用丙酮充分洗涤后，风干，制得成品。
其反应式如下： Ca(OH)2+2H3PO4→Ca(H2PO4)2·H2O+H2O 【平安性】内衬聚乙烯塑料袋，大衣塑料编织袋包装，每袋净重50kg。
贮运参见食用磷酸二氢钙。
2.卤磷酸钙荧光粉【别号】日光粉【英文名】calciumhalophosphate flurescent powder 【化学表示式】3Ca3(PO4)2·Ca(F、Cl)2:Sb、Mn 【物化性质】白色粉末，无毒，稳定。
单分散准球形卤磷酸盐蓝色荧光粉及其制备方法[发明专利]
![单分散准球形卤磷酸盐蓝色荧光粉及其制备方法[发明专利]](https://img.taocdn.com/s3/m/6833a5c70066f5335b8121d6.png)
专利名称：单分散准球形卤磷酸盐蓝色荧光粉及其制备方法专利类型：发明专利
发明人：杨云霞,徐志珍,方斌,沈永嘉
申请号：CN02137037.0
申请日：20020918
公开号：CN1408813A
公开日：
20030409
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种单分散准球形卤磷酸盐蓝色荧光粉及其制备方法。
该蓝色荧光粉为一种单分散准球形晶体，其粒度分布为2～10μm。
中心粒径D为4.6～8.6μm。
上述的蓝色荧光粉可采用液相共沉淀法进行制备，该蓝色荧光粉的纯度高、发光亮度高、光衰小，可用于冷阴极灯蓝色组份。
与固相法相比，具有以下特点：各组份以分子级水平混合均匀，减少了杂相引起的光衰；荧光粉粒径和形态可控，免球磨；减少固相扩散的困难，因而可以降低烧结温度；可以少加或不加助熔剂，从而减少助熔剂挥发造成对高温炉的侵蚀，延长高温炉的使用寿命。
申请人：华东理工大学,上海科特高分子材料有限公司
地址：200237 上海市梅陇路130号
国籍：CN
代理机构：中原信达知识产权代理有限责任公司
代理人：罗大忱
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一种磷酸盐荧光粉及其制备方法和应用
专利名称：一种磷酸盐荧光粉及其制备方法和应用专利类型：发明专利
发明人：康茹,李杨,冯一,张绍安
申请号：CN201811070448.5
申请日：20180913
公开号：CN109233833B
公开日：
20220125
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种磷酸盐荧光粉及其制备方法和应用。
该磷酸盐荧光粉的化学式为
Re3PO7，其中Re为稀土元素。
本发明的磷酸盐荧光粉以基质发光的形式存在，通过磷酸根化合物和稀土元素化合物按照不同的摩尔比例采用高温固相法制备得到，其稀土元素含量高达75%~78%，克服了荧光粉中激活离子浓度低的缺陷，且量子饱和吸收率可以达到95%，具备优异的抗猝灭性能与高量子饱和吸收率。
本发明的制备方法简单，重复性好，利于工业化生产，制备的磷酸盐荧光粉能够在紫外光区到可见光区范围内被激发，基质即可发蓝/蓝绿/红光，化学性质稳定，发光强度高，可广泛应用于激光照明和LED照明领域。
申请人：广东工业大学
地址：510006 广东省广州市越秀区东风东路729号
国籍：CN
代理机构：广州粤高专利商标代理有限公司
代理人：林丽明
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【CN109913216A】一种荧光粉的制备方法【专利】
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910165523.4(22)申请日 2019.03.05(71)申请人 广州珠江光电新材料有限公司地址 510000 广东省广州市黄埔区云埔工业区康达路1号(72)发明人 李亚丽 刘志刚 吴昭儒 戚振技 (74)专利代理机构 广州容大专利代理事务所(普通合伙) 44326代理人 刘新年(51)Int.Cl.C09K 11/81(2006.01)(54)发明名称一种荧光粉的制备方法(57)摘要本发明涉及荧光粉技术领域，具体涉及一种荧光粉的制备方法。
本发明采用塑料膜使制备荧光粉的原材料与坩埚隔离，再进行升温烧制荧光粉，避免荧光粉原材料与坩埚直接接触造成粘结，大大提高了烧制产品收率(可达97.5％，较目前提高了10％左右)。
而荧光粉的光效、分散性及热稳定性等特质并不会降低。
权利要求书1页 说明书5页CN 109913216 A 2019.06.21C N 109913216A权 利 要 求 书1/1页CN 109913216 A1.一种荧光粉的制备方法，其特征在于，将塑料膜设置于荧光粉的原材料与坩埚间，再进行升温烧制荧光粉；采用塑料膜使制备荧光粉的原材料与坩埚隔离，再进行升温烧制荧光粉，避免荧光粉原材料与坩埚直接接触造成粘结。
2.根据权利要求1所述的荧光粉的制备方法，其特征在于，制备荧光粉的过程中，塑料膜会在较高温度600～800℃下即融化挥发，不会残留于荧光粉成品中。
3.一种磷酸镧铈铽绿色荧光粉的制备方法，其特征在于，包括：S1、利用共沉淀的方法，混合金属La3+、Ce3+、Tb3+得到镧铈铽共沉淀体；S2、将镧铈铽共沉淀体通过塑料膜隔离后放置于坩埚中进行烧制；S3、将烧制后的产品后处理即得磷酸镧铈铽绿色荧光粉。
4.根据权利要求3所述的磷酸镧铈铽绿色荧光粉的制备方法，其特征在于，还包括助剂，所述助剂与镧铈铽共沉淀体复合形成混合粉体；所述助剂为硼酸、四硼酸锂、氧化铝中的一种或多种。
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卤磷酸钙荧光粉的制备方法
卤磷酸钙荧光粉是一种常见的荧光材料，它可以广泛应用于荧光显示器、激光影像、生物医学成像等领域。
本文将围绕卤磷酸钙荧光粉的制备方法进行介绍。
第一步，制备荧光材料的原材料。
卤磷酸钙荧光粉的制备原材料需要纯度较高的CaCl2和Na3PO4,可以优先采用已经分离的反应物，在室温下低速搅拌下均匀混合放置2小时以上。
第二步，制备卤磷酸钙荧光粉。
将混合好的原材料在高温的反应器内进行合成，通常反应器内加热到150℃-200℃左右。
反应器内的粉末将在高温下逐渐转化为带有荧光的白色粉末。
这时候需要将反应器内的物质搅拌均匀，以保证粉末的质量。
第三步，处理荧光材料。
制备好荧光粉后要对其进行处理，使其具有更好的光学性质。
这个步骤可以通过对荧光材料进行钝化和表面改性等方式来完成。
这步处理过程往往是利用化学方法来完成的，一些有机或无机物与荧光材料进行反应，通过化学吸附或离子交换等机制将目标物质吸附到荧光粉的表面，以增加光学性质。
第四步，检测荧光材料。
制备完成后，需要进行检测，以确保荧光粉的光学性质符合预期。
光谱仪一般会被用来测量荧光粉的发射光谱和激发光谱。
只有检测出来的光学性质较好的荧光材料才能够被用于实际的应用中。
综上所述，制备卤磷酸钙荧光粉需要经过原材料的混合制备，高温反应合成，荧光材料的处理和最后的检测等多个步骤。
不同的原材料和不同的制备条件可能影响荧光材料的光学性质，因此需要根据应用场景需求选择适合的制备方案。