井下供水压风管路施工安全措施标准版本

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主斜井下口拆除、安装管路安全技术措施

主斜井下口拆除、安装管路安全技术措施一、工程简况：为满足矿井安全生产需要，决定在主斜井下口改装黄泥注浆管路、压风管路、供水管路。

为保证此项工程安全顺利完成，特制定此项安全技术措施，望参加此项工作人员认真贯彻、学习。

二、工作内容：1、拆除主斜井强力皮带机尾黄泥注浆管路(10寸钢管)160m、压风管路(6寸钢管)160m、供水管路(6寸钢管)160m；将管路转运到主井井底车场；2、拆除轨道上山黄泥注浆管路(10寸钢管)68m，转运到水仓联络巷。

3、主井底车场安装黄泥注浆管路(10寸钢管)140m、供水管路(6寸钢管)140m；三、施工前的准备（一）技术准备准备好安装施工图纸（包括安装图、弯头制作、吊挂、固定方式图、施工现场示意图、避灾路线图等）规范、标准；并组织施工人员熟悉图纸，将安装质量要求及安全事项交待清楚。

（二）主要工器具、材料准备电焊、气割工具、手拉葫芦(5T)3台、铁锤、撬杠、活扳手、起吊钢丝绳套、线坠、钢板尺、卷尺、起吊钢丝绳、平台架、固定螺栓、吊挂卡兰、卡兰螺栓等。

（三）拆除、安装前的验收检查内容1、巷道情况，是否具备拆除、起吊、安装条件。

2、顶板钢梁固定情况，是否有松动现象，如有松动应首先加固。

3、查看运输线路，是否存在障碍物。

四、施工方法及安全措施（一）管路的拆除、转运：1、根据管路拆除的实际情况确定起吊位置，打好起吊眼或使用5分钢丝绳固定到顶板钢梁上，以便为拆除管子起吊工作做准备。

2、施工人员登高作业必须使用保险绳，另一头与就近的固定物体链接，用以保证施工人员的人身安全。

3、拆除一根管子就转运出一根管子，使用手拉葫芦缓慢将管路落地后，使用4股8#铁丝将管路两端绑牢固，人工抬运到主井底车场。

4、直到将皮带机尾的管路全部拆除完成后再按此方法拆除轨道上山的管路。

高空作业时必须将脚手架搭设牢固。

5、人工抬运管子时由多人抬运，一个负责监督安全，统一指挥，保持行动一致。

抬运重物时必须使用8#铁丝，且在2股以上捆绑管路。

煤矿风水管路安装安全技术措施(一)

煤矿风水管路安装安全技术措施(一)一、概况：为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：一、压风、供水管路的安装地点;1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。

并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。

2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。

除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。

还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。

井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。

3、供水管路由地面供水水池、沿主斜井敷设Ф108X4.5mm;到井底车场再到轨道大巷敷设Ф108X4.5mm；轨道上山、皮带大巷敷设Ф89X4.5mm；采煤工作面进、回风巷道、掘进工作面各巷道敷设Ф587X4.0mm的管路；4、由地面供水水池、沿副斜井敷设Ф57X4.0mm;到消防器材库、再到避难硐室敷设Ф57X4.0mm;管路，由地面供水水池、沿风井敷设Ф57X4.0mm;到井底。

二、为规范井下风水管路加工、安装、使用和维护，减少“跑、冒、滴、漏”，实现矿井风水管路“生命线”紧跟掘进头、采煤工作面，为采掘安全生产打下基础，风水管子加工统一由矿修理房加工和刷漆，加工应符合下列标准：1、管子盘焊接要与管子中线垂直，不能出现歪斜，焊渣要清理干净，焊缝不能出现漏水。

2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。

3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。

4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。

风水管子焊成后在地面指定地点存放。

管路标准

枣庄矿业集团公司井下工业管路安装、维护及管理的若干规定为进一步提高矿区质量标准化管理水平，延伸和扩展“三个亮点”工程的创建成果，切实加强井下各类工业管道的安装、维护及管理工作，杜绝非标准管路工程，统一井下各类工业管路的安装、维护及管理标准，特制订本规定。

本规定可作为枣矿集团公司井下排水、供水、压风、供浆、注氮等工业管路的安装、维护及管理标准。

一、一般规定1、各类管道的高度、间距、悬挂以及连结方式，应按照《煤矿安全规程》的有关规定执行。

2、管子、管件、阀门及支吊架弹簧的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定3、长期服务于矿井的主管路，宜采用焊接连结，焊接管路长度应考虑运搬和架设的方便。

4、新管路和管件下井前必须以1.5倍的压力进行水压试验。

安装或更换后的管路应作：①排水管作排水试验；②给水及煤水管做灌水试验；③充填、泥浆、注氮等高压管路按设计做加压试验；④压风管路按额定压力作送风试验。

5、一般管路弯头应尽量采用煨弯弯头，管径在25mm以下的管路，可采用手工弯管机进行冷弯，使用弯管机时，冷弯的最大管径为50mm。

直径大于50mm 的管子则应装沙加热后煨弯。

6、成品弯管的表面应无裂纹、分层、过烧现象，且过渡圆滑。

弯管壁厚的减薄率不超过15%，椭圆率小于8%。

7、管道的对接焊缝严禁有气孔、裂纹、加渣及熔合性飞溅物。

焊缝深度不超过0.5mm，咬边长度不超过焊缝全长的10%。

8、法兰连接应平行保持同轴性，螺栓能自由穿入。

每对法兰使用相同规格型号的螺栓，穿向一致，露出螺母2-4个螺距，紧固匀称、松紧适度。

使用快速接头连接管路时，接头固定螺丝方向要一致。

9、阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活、不滴漏。

二、立井井筒1、加工件及材料要提前运至现场并清点验收存放好。

每根管子均要用阿拉伯数字做好标记，安装时按标识的顺序下井安装。

2、管道的连接部位应避开梯子梁，调整管子长度时可将超长的管子割为两节使用。

井下供水压风管路施工安全措施

井下供水压风管路施工安全措施井下供水系统是现代城市基础设施中不可或缺的一环，它为城市的居民提供日常生活所需的水源。

在施工过程中，为保障工人的安全以及工程的质量，井下供水压风管路应该注意以下的安全措施。

现场安全防护1.施工现场应明确标识，设置标志牌和安全警示标志，提醒工人和其他人员注意安全。

同时，现场应设置防护栏杆、警戒线等安全设施，确保人员和物品的安全。

2.井下工作是一项危险的工作，需要经过专门的培训和认证的工人才能从事。

在施工前，必须对工人进行安全教育和心理辅导，提高安全意识和处置突发事件的能力。

3.井下的光线比较暗淡，施工时应配备手电筒和防爆装置，以防止发生意外事故。

施工材料和设备的选用1.对于井下供水压风管路的施工，应选择合格的材料和设备。

压风管路要求材料密度和强度高、防腐蚀性好、抗静电能力强以及耐高温性好。

2.在选择和使用各种设备时，应严格按照设备规范和标准，避免使用不合格或者损坏的设备。

通风、防氧气中毒和防火措施1.井下工作空间通风不良、空气污染严重，因此在施工前应进行充分通风，以确保空气的流通，提高室内空气质量。

2.在井下工作时，还需严格遵守关于防止氧气中毒的措施，及时检测氧气浓度，保证空气中的氧气含量达到安全标准。

3.井下施工过程中，应严格执行防火措施，禁止在井下吸烟、使用明火，同时防止施工引发火灾。

检查和维护1.为确保井下供水压风管路安全稳定运行，施工过程中需进行中期和终期检查。

中期检查目的是了解工程进展情况和问题解决效果，及时确定后续工作计划。

终期检查目的是对工程质量进行综合评价，发现并排除隐患。

2.为保障井下供水压风管路长期安全运行，对设备和管路进行维护也尤为重要。

定期检查和修复设备损坏情况，及时更换老化防腐漆和管道，确保井下产品的完好无损。

总结井下供水压风管路的施工安全措施是保证工人安全和工程质量的基础，必须严格遵守。

该文件介绍了施工现场设置、施工材料和设备的选用、通风、防氧气中毒和防火措施、检查和维护等方面的安全措施。

煤矿风水管路安装安全技术措施二

煤矿风水管路安装安全技术措施一、概况：为了搞好矿井的升级改造、及资源整合工程的验收，需要进行矿井压风管路、供水管路安装，为做好安装工程，现制定安装措施如下：一、压风、供水管路的安装地点;1、矿井压风管路、由地面压风机房沿主斜井敷设一趟，至主斜井井底车场，经轨道上山、主要大巷进入采掘工作面各用风地点。

并降压风管路敷设到避难硐室，主管路直径Ф108mm;压风分管路、及掘进工作面为Ф89mm；采煤工作面为：Ф57mm。

2、供水管路的安装；按照《煤矿安全规程》和安监总煤装[2010]146号文件的要求：井下必须建立完善的供水施救系统，和消尘供水系统。

除按照洒水消尘要求设置的三通及阀门外。

还要在避难硐室及采掘工作面作业人员较集中的地点设置供水阀门，保证各采掘地点在发生灾变期间能够实现提供应急供水的需求。

井下供水施救系统和消尘供水系统为一体供水水源必须符合饮用水质的规定。

2、管子弯头焊接要横平竖直，不能出现斜口。

3、风水管子焊成后要进行刷漆防腐，水管要刷成灰色，风管要刷成绿色。

4、风水管子加工焊接，每50米要焊一个1米长的管子三通短节。

风水管子焊成后在地面指定地点存放。

管路安装标准

10、顶龙门安装，要左右超出巷道净宽２米，顶板平行贴顶(0—50mm）,３条及3条以上管路安装时，龙门垂直段、平行段都要贴紧帮壁、顶板（0－５0ｍｍ)，相邻2根管路边缘距离不得大于２00mm,顶龙门顶部管路要用托架固定锚杆上,龙门单侧各管路安装DＮ5０三通球阀，便于巷道内连接供排水。
2、管路安装要平直、紧贴煤帮，尽量保证一条直线，管路安装时内侧路落地式托架安装高度,要求打过底板的巷道，托架眼距离巷道底板高度不大于1．5m,未打过底板的巷道托架眼距离巷道底板高度不大于1.８m。
4、帮壁管托架安装要均受力，不得有失效托架,要求每4±50mm米安设一个托架,且管箍安装齐全,同时必须保证托架螺纹钢插入煤壁长度不得小于600mm。
5、掘进工作面胶运巷安装的供水管路每5０米安设一个消防灭尘三通;其它巷道要每100米要安设一个消防灭尘三通;压风管路每隔200米设置1个DN50／DN25三通;排水管路要在水仓处、巷道低洼处和容易积水的地方，安装排水三通。
6、压力表安装,供水管路要在供水管路的起点、终点和便于工作人员观察的地方安装压力表(０-4.0MＰa),压风管路在顺槽口及工作面末端需安装压力表(0-1．0ＭPa)。
7、排水管路在每个低洼三通支管的末端处需安装逆止阀,巷道中部水仓对接主排水管路的，逆止阀要按装在水泵出口处;各分支排水管路对接主排水管路时,要加装逆止阀。
8、闸阀安装，要在供水管每500米、排水管每１000米处安装闸阀一台，对于巷道不足500米的巷道,要在巷道头尾各安设闸阀一台。
9、辅运大巷所有管路附件，要贴紧帮壁安装，并进行固定，防止车辆撞坏；胶运大巷所有管路附件的安装必须便于操作。
管路安装标准
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压风自救、供水施救的安装实施方案标准版本

文件编号：RHD-QB-K4622压风自救、供水施救的安装实施方案标准版本（解决方案范本系列）编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX压风自救.供水施救的安装实施方案标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳走地有效运转而制走的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理…其中条款可根据自己现实基5出上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、【安全专篇】要求(-)设置井下压风自救系统(1)空压机安装在地面,能有效为井下作业点供风。

(2)压风自救系统设在压缩空气管路上，为所有采掘作业地点提供压缩空气。

(3 )压风自救系统设置在距离采掘工作面25-40n巷道内、放炮地点、撤离人员与警戒人叫所在的位置以及回风巷道有人作业外。

长距离的掘进巷道每隔50m设置一组压风自救系统。

(4 )每个压风自救系统一般可供5-8人使用，压缩空气供给量,每人不d>T0.3m3/min o(5)井下压风管路要采取保护措施,防止灾变破坏。

(二)井下消防、洒水系统1、水源及管道布置井下消防、洒水水源取自地面静压清水池，井下排水经净化处理后,水质符合井下消防洒水用水水质标准,可作为井下消防、洒水及井下各用水设施的供水水源。

在地面设有一座容积为50叶3的井下消防洒水池及20叶3的备用井下消防水池,以保证井下静压供水水量及水压需要。

井下消防、洒水系统和生产用水采用合流制,管网呈枝状布置,管道由副斜井引入井下,经减压后, 送至各消防、洒水及井下各用水设施的用水点。

在井下运输、回风大巷、采区运输、回风顺槽和掘进工作面运输、回风巷道等,均敷设有井下消防洒水管道，并每隔100m（运输巷为50m）设支管阀门，阀门后装快速管接头，作用有二，其一作消防用,其二作冲洗巷道用。

井下消火栓及消防支管出口压力一般为0.4mpa ,井下其它各用水设施出口压力大于l.Ompa的采用动压给水。

（三）灾变逃生路线1、当井下发生瓦斯（煤尘）爆炸、火灾时,必须首先佩戴好自救器，位于灾害进风狈啲人员，沿迎风方向组织撤离,沿最短路线，迅速撤至地面。

压风、供水制度

煤矿压风、供水自救系统管理制度为规范我矿压风、供水自救系统的管理与使用，确保压风、供水自救系统安全可靠、使用正常，更好的服务于安全生产，提高矿井防灾救灾能力，特制定本制度：一、压风、供水自救系统的基本要求1、压风自救系统空气压缩机应设置在地面，供水施救系统水源引自地面专用水池，地面水池应采取防冻和防护措施。

2、压风系统必须满足矿井在灾变期间能够向所有采掘作业地点提供压风供气的要求。

压风自救系统的管路规格应按矿井需风量、供风距离、阻力损失等参数计算确定，主管路直径不小于100毫米，采掘工作面管路直径不小于50毫米。

供水施救系统应能在紧急情况下为避险人员供水、输送营养液提供条件。

3、矿井采区所有避灾路线上均应敷设压风、供水管路，并设置供气、供水阀门，间隔不大于200米。

4、采煤工作面回风巷距工作面安全出口25～40米的范围内安设压风、供水自救装置一套，后路回风巷道有固定人员作业的地点安装压风、供水自救装置一套。

采煤工作面进风巷距工作面安全出口50～100米的范围内安设压风、供水自救装置一套，后路进风巷道有固定人员作业的地点安装压风、供水自救装置一套。

工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。

6、岩巷掘进工作面距迎头100—130米巷道内安设压风、供水自救装置一套，煤巷掘进工作面距迎头25～40米的巷道内安设压风、供水自救装置一套，掘进工作面回风巷道有固定人员作业的地点安设压风、供水自救装置一套。

长距离的掘巷道中，应根据实际情况增加压风、供水自救装置的组数。

工作面安装自救装置数量应比该区域工作人员数量多2台。

7、主送气管路应安装集水放水器，在供气管路与自救装置连接处，要加装开关和汽水分离器。

压风自救系统阀门应安装齐全，阀门扳手要在同一方向，以保证系统正常使用。

8、压风自救装置应具有减压、节流、消噪声、过滤和开关等功能，零部件的连接应牢固、可靠，不得存在无风、漏风或破损长度超过5毫米的现象。

9、避灾人员在使用压风自救装置时，应感到舒适、无刺痛和压迫感。

压风供水方案

压风自救、供水施救系统安装标准为提升矿井安全防护水平，确保压风自救系统、供水施救系统的使用可靠，根据山东煤矿安全监察局2011年63号文，关于转发国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发《煤矿井下安全避险“六大系统”建设完善基本规范（试行）》的通知精神，结合我公司实际情况，特制定本安装标准。

一、实施方案1、井筒内管路敷设方案：在主井井筒内敷设两趟φ159mm的无缝钢管，一趟用于供水施救，一趟用于压风自救。

在副井井筒内敷设三趟φ159mm的无缝钢管，一趟用于供水施救，一趟用于压风自救，另一趟备用。

2、管路下井后敷设方案：压风管路（φ159mm无缝钢管）在副井下井后，经总回风巷至东、西总回交叉处与主井下井的一趟风管对接，并且在东、西总回交叉处安设阀门，预留西翼采区供风口。

然后分为两路φ114㎜钢管分别向一水平东翼采区、二水平供风。

一路沿东回风巷敷设至一水平Ⅱ采区采掘作业地点、东运输大巷，另一路沿东回风巷、皮带暗斜井敷设至二水平采掘作业地点及二水平轨道暗斜井。

井下东总回、一水平Ⅱ采区专用回风巷、二水平皮带暗斜井、12煤辅助轨道巷供风管路均为Ф114mm钢管，掘进工作面、回采工作面压风自救分支管路为Ф50mm钢管或抗静电阻燃型钢编胶管。

井下设置完善的消防、防尘供水系统。

管路采用消防、洒水、供水施救合一的系统，利用枝状管网送至井下各工作面和用水点。

主管道在处分支供给大巷防尘、洒水，其他敷设情况同压风主管路。

采掘工作面顺槽供水管路为Ф25mm钢编钢管。

地面压风机房安装压风机三台，其中一台型号为SCR375W-10，排气量40.5m3/min,压力1Mpa。

一台型号为OGLF-6.4-10，排气量6.4m3/min,压力1Mpa.另一台型号为SCR50M-10，排气量20.2m3/min,压力1Mpa.3、安装标准:⑴所有管路的预埋件，安装时迎风面均要为净面，在总回风巷布眼距离为4米，要求在一条水平线上，以一点顺看整齐划一。

井下管线安装标准

煤矿井下管线安装标准一、风、水管路安装标准：1、岩巷风、水管路安装标准：1.11.井下所有压风、静压水管路必须用E形架进行安装，相邻两E形架之间的距离不得超过5m，永久管路按照设计技术要求进行安装。

1.2E形架必须由矿机修厂统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的E形架，机修厂要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格的E 形架任何单位可拒绝领用。

1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。

吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。

1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。

1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。

当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。

当管路横跨巷道时，必须采用标准90°弯头制作横跨过桥，过桥水平线与巷道中心线成垂直90°关系，不得出现偏移或斜交等现象；若风水管路同时需要制作横跨过桥，两者间距为300mm。

1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。

1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。

水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。

刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。

1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。

要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。

2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。

井下管线安装标准

1.3E形架高度以巷道腰线为准，允许误差±50mm；水平间距为5m，允许误差±100mm。

吊孔固定锚杆埋入深度不小于200mm，若由于巷道变形，锚杆必须重新加工，确保挂钩外露部分平直，允许误差±30mm。

1.4吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设过程中要严格按照风管上、水管下的原则进行安装。

1.5当巷道有规律的拐弯时（工作面车场、巷道拐弯等）管路必须按照巷道拐弯的弧线进行弯曲，严禁出现急弯或死弯。

当管路在巷道敷设通过躲避硐口时，要求其沿躲避硐的腰线水平进行敷设，不得在硐口做横跨过桥或直过。

1.6临时风水管路与固定风水管路并接时均采用钢管连接，弯头制配美观并配套与管路直径、压力等相配套的闸阀，闸阀手柄朝向合理。

1.7敷设的风、水管路采用防腐涂料进行防腐处理。

水管刷绿色防腐漆，风管刷黄色防腐漆，快速接头刷红色防锈漆，管子挂钩刷灰色防锈漆。

刷漆要均匀，色泽一致且无流淌现象。

1.8风、水管路均要进行编号，编号间隔50m，风水管路编号上、下对照。

要求编号统一采用白色字体，字号高度为40mm，1.8风水管路沟通后严禁有漏风、漏水现象。

2、煤巷临时风、水管路安装标准：2.1煤巷内的风、水管路必须整齐吊挂，且要求沿采煤工作面非回采帮进行布置安装。

井下压风、供水、排水及注氮管路管理规定

井下压风、供水、排水及注氮管路管理规定一、管理范围划分（一）机运队：负责轨道运输巷、胶带运输巷以及本单位管辖区域内的风、水、注氮管路的检查、维护和日常管理。

（三）其它采掘区队：负责从大巷管路接口处（含：管路接口处的三通、阀门）至所施工巷道内风水管路的检查和维护，负责本单位己使用水泵排水管路的检查和维护。

二、管路安装标准（一）永久风水管路安装标准1.凡新安装或改装井下大巷及主要采区上下山的压风、供水管路，必须经机电科验算批准后方可实施安装工程。

2.机电科提供管路安装图纸及技术要求，施工单位根据工程量报施工材料计划，由机电科审核后报有关部门批准。

3.轨道运输大巷风水管路每100m安装一个DN25（pg40）球阀，胶带运输大巷风水管路每50m安装一个DN25（pg40）球阀。

4.所有风水管路过巷道及硐口时，必须制作和硐口高度一致的龙门架通过，并在其巷道口安装与管路配套的闸阀。

5.管路安装必须符合规程和质量标准化的要求，做到整齐平直、不交叉、不落地、不粘灰积尘、无跑冒滴漏。

所有管路必须刷漆防腐，压风管刷黄漆、供水管刷黑漆，刷漆要均匀美观无流淌。

6.管路安装完要用压风或压力水冲净管路内的杂物，并对管路做压力试验保证无跑冒滴漏现象，由机电科验收合格后移交有关单位管理。

（二）岩巷风水管路安装标准1.井下所有风、水管路必须进行吊挂，临时管路采用挂钩固定，永久管路按照设计要求进行安装。

2.管子挂钩由机运队统一加工，任何单位不得私自加工与图纸不符的挂钩。

机修车间要依据图纸严格控制加工尺寸和焊接质量，不合格挂钩任何单位可拒绝领用。

3.挂钩吊孔高度以巷道腰线为准，水平误差不超过±50mm，锚杆埋入深度不小于300mm并确保挂钩外露部分全线平直，挂钩每4m安装一个，间距误差不超过±50mm。

锚杆埋入后用木条楔紧，任何单位不得用锚固剂或水泥固定，便于挂钩回收重复利用。

4.吊挂点必须牢固可靠，有足够的承载能力，管路敷设按照风管上、水管下的原则安装，上下间距为200mm，上下间距误差不超过±20mm。

井下压风管路安装安全技术措施

提升生产效率
压风管路的安装有利于实现风力驱动的设备运转，提高生产效率，同时降低人工操作的劳动强度
。
规范井下作业环境
通过安装压风管路，可以推动井下作业环境的规范化和标准化，
有利于安全管理水平的提升。
展望与建议
完善安全管理体系
加强对井下压风管路安装的安全管理，完善相关制度和规定，确保各项安全技术措
井下压风管路安装的安全技术措施是保障井下作业安全的重要手段。
目的和意义
通过安全技术措施的实施，确保井下压风管路安装过程的安全性和稳定性。
保障井下作业人员的生命安全和健康，防止因安装过程中出现的事故而造成的人员伤亡和财产损失。
安全技术措施的必要性
井下压风管路安装过程中存在多种危险因素，如高空坠落、机械伤害、电气事故等。
施的落实。
定期维护与检查
建立压风管路的定期维护和检查制度，及时发现和排除安全隐患，确保其正常运转
。
加强员工培训
提高井下作业人员的安全意识和技能水平，加强相关培训和教育工作，确保员工能够熟练掌握和使用压风管路。
科技创新与升级
积极引进先进的科技手段和设备，对现有压风管路进行升级改造，提高其安全性和可靠性。
井下压风管路安装安全技术措施
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目录
• 概述 • 安装前的准备工作 • 安装过程中的安全技术措施 • 安装后的安全检测与验收 • 安全技术措施的执行与监督 • 结语与展望
01 概述
背景介绍
井下压风管路是煤矿等地下开采作业中重要的设备之一，用于向井下输送新鲜空气和排放废气。
支撑安装
在管道支撑安装时，应确保支撑牢固、稳定，不会因振动或外力而脱落。

管路安装标准

6、压力表安装，供水管路要在供水管路的起点、终点和便于工作人员观察的地方安装压力表（0-4.0MPa），压风管路在顺槽口及工作面末端需安装压力表（0-1.0MPa）。
7、排水管路在每个低洼三通支管的末端处需安装逆止阀，巷道中部水仓对接主排水管路的，逆止阀要按装在水泵出口处；各分支排水管路对接主排水管路时，要加装逆止阀。
d）注浆管道基本识别色确定为:青绿色；
e) 注氮管道基本识别色确定为:中黄色；
（3）管道识别色图例：
供水管道（艳绿色）排水管道（蓝色）
瓦斯抽放管道（橘红色）压风自救管道（淡灰色）
注浆管道（青绿色）注氮管道（中黄色）
（4）基本识别色标识方法：
根据管路直径制作管路标识牌，如图所示，然后进行喷白色油漆，字体为黑体字，箭头方向为水流方向。
3、巷道管路落地式托架安装高度，要求打过底板的巷道，托架眼距离巷道底板高度不大于1.5m，未打过底板的巷道托架眼距离巷道底板高度不大于1.8m。
4、帮壁管托架安装要均受力，不得有失效托架，要求每4±50mm米安设一个托架，且管箍安装齐全，同时必须保证托架螺纹钢插入煤壁长度不得小于600mm。
5、掘进工作面胶运巷安装的供水管路每50米安设一个消防灭尘三通；其它巷道要每100米要安设一个消防灭尘三通；压风管路每隔200米设置1个DN50/DN25三通；排水管路要在水仓处、巷道低洼处和容易积水的地方，安装排水三通。
2、辅运大巷、回风大巷标准配置三趟Φ108管路，一趟供水、一趟排水、一趟压风管路，需沿顶板吊挂，供水、压风三通需采用DN50弯管固定至帮壁上，并安装KJ19和KJ25直通球阀。
3、胶运大巷标准配置三趟管路，一趟Φ219供水、一趟Φ219排水、一趟Φ159压风管路，需沿帮壁落地式托架安装，供水、压风三通需安装方向尽量与管路走向平行布置，并安装KJ19和KJ25直通球阀。

井下施工安全技术措施

原煤提运中心工地井下安装工程安全专项措施按我公司（中煤建安发【2010】182号）及处文件（中煤92处发【2010】65号）要求将井下施工列为重大危险源，因此原煤提运中心工地井下安装工程全过程按重大危险源进行监控，并制定相应安全专项措施，认真组织落实。

一、原煤提运中心工程环境概况原煤提运中心设计巷道位于安家岭二号井与安太堡露天矿矿坑之间。

工程始端为坑内设置半移动式破碎机（2500t/h）两套，分别将4号煤9煤和11号煤通过两路井下带式输送机运到地面二号破碎站,再转载至安太堡选煤厂.一号主斜井井口位于安家岭2号井工矿副斜井西北方向173m处，井口高程1307m；二号井井口位于一号主斜井井口东南向32m处，井口高程1307m；回风立井位于钻孔J110西南方向173m处，井口高程1450m。

根据安太堡露天矿开拓布置，安太堡露天矿首采区输煤巷道布置在其南部断帮与安家岭2号井工矿之间的煤柱内。

后期北部采区的输煤巷道在南部采区二段大巷的中部向北布置两条大巷。

本系统共新掘进3条大巷：分别为2条主斜井，1条回风井。

巷道沿11煤底板布置。

共完成井巷工程约8500m。

中心巷道施工需要穿过2号井采空区下方。

井下排水。

根据11煤底板赋存条件，在主斜井井底设置水仓，采用自流和泵排相结合的排水方式。

为保证井下安全生产，输煤巷道通风采用抽出式通风方式，通风系统为中央分列式。

二、我单位安装工程概况我单位负责井下6条胶带机及其相应配电，井下水泵房设备及配电，沿途小水泵，井下消防、排水、压风管道的安装。

因部分安装过程中与井下矿建工程在同步施工（不同工作面），因此矿井存在五大灾害（瓦斯、煤尘、水、火、顶板）危险的可能。

要求在严格执行平朔公司原煤提运中心相关安全管理制度的同时结合我单位施工特点，补充相应管理制度，制定安全措施并严格落实，杜绝安全事故的发生。

三、危险源危险分析预测在矿山重大事故中，导致人员和财产重大损失的根源，有系统内危险物质，如瓦斯、可燃物、爆炸性煤尘；也有系统外的自然界失控的能量和物质，如顶板事故中具有很大势能的岩石，透水事故中有很大压力的采空区积水或地表水。

井下管道工操作规程范本

井下管道工操作规程范本一、操作准备1.在进行井下管道工作之前，必须仔细检查工作区域的安全情况，确保没有任何危险因素存在。

2.穿戴合适的防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、手套等，并确保其处于良好状态。

3.根据工作需要，准备好所需工具和材料，并确保其质量合格、完好无损。

4.与其他工作人员进行有效的沟通，明确分工和职责，确保工作的顺利进行。

二、井下管道工作操作规范1.在进行进入井下工作之前，必须进行必要的测试和检查，确保井下空气质量满足安全要求。

2.在进入井下之前，必须佩戴适当的安全绳，通过固定点固定，确保人员的安全下降和上升。

3.在进行井下管道工作时，必须保持警觉，注意氧气浓度、可燃气体、有毒气体等情况的变化，一旦发现异常情况，立即采取相应的安全措施。

4.与井下其他工作人员保持有效的沟通，确保工作的协调进行，并且及时传达相关信息。

5.在进行修复、更换或安装井下管道时，必须按照规范和作业指导书的要求进行操作，严禁擅自修改操作方法。

6.在操作过程中，必须正确使用工具和设备，严禁超负荷使用或乱扔工具，以避免造成人员伤害或设备损坏。

7.在操作过程中，必须遵守安全操作规程和操作步骤，注意工作环境的安全和整洁。

8.在操作过程中，必须保持冷静，切勿慌张或过度自信，以确保操作的准确和高效。

三、紧急情况的处置1.在井下管道工作中，一旦发生紧急情况，必须立即停止操作，并向上级报告情况，寻求救援。

2.在紧急情况发生时，必须保持冷静，并按照应急预案的要求进行应对，以减少人员伤亡和财产损失。

3.在紧急情况处理过程中，必须迅速组织人员进行救援和紧急修复工作，并做好相关记录和报告。

四、工作结束1.在井下管道工作完成后，必须进行工作区域的清理，确保没有留下任何杂物或危险物品。

2.及时向上级汇报工作情况，并做好相关工作记录和资料整理。

3.对工作中出现的问题和不足进行总结，提出改进措施，以提高工作质量和效率。

本操作规程范本仅供参考，具体操作规程应根据实际情况进行调整和制定。

矿井供、排水,压风管路管理办法

矿井供、排水、压风管路管理办法签发：为进一步规范井下管路系统,明确各单位的职责范围，消除管理中死角,更好地服务生产,按照主管路集中管理,支管路谁使用谁维护原则进行管理,特制定本办法。

一、职责划分:1、机电运输部职责:负责全矿井供、排水、压风管路设计、审批及标准化管理工作。

2、机电队:负责全矿井下供水压风系统井筒管路, 大巷主管路日常检查、维护和故障处理及系统改造工作。

3、各使用单位职责:负责本工作面供水、压风、排水管路的安装，标准化管理、日常检查、维护和故障处理及系统改造工作。

二、管路的安装标准:井下压风、排水、供水管路的安装是标准化的重要部分,为进一步规范管路安装标准,对管路安装标准要求如下:1、管路颜色要求:供水(防尘)管路为红色压风管路颜色为蓝色排水管路颜色为黄色注氮管路颜色为绿色黄泥灌浆管路颜色为灰色2、管路安装高度要求:安装高度按设计要求3、安装顺序:从下到上依次为注浆（注氮）管路、排水管路、压风管路、供水管路的顺序进行安装4、安装方式:采用专用的管路抱箍进行吊挂 ,吊挂点固定在帮锚杆上,吊挂间距为4米。

5、管路跨越巷道要求:管路如需跨越巷道,必须做龙门架过渡,不得用橡胶软管连接,龙门架高度与巷道顶部距离为300mm。

6、管路与电缆发生交叉的处理方法:管路在安装过程中如与电缆发生交叉时,采用管路躲避电缆的方法，如无法躲避，电缆必须在管路上方，并保持300mm以上距离。

7、其它要求:(1)所有管路在巷道拐弯时,必须采用相应的弯头进行过渡。

(2)管路与电缆必须分帮布置,严禁敷设在同一侧。

(3)压风、供水（防尘）管路必须每50米留一个DN19的三通并加装快速阀门,供防尘和巷修使用。

(4)压风、供水管路在工作面入口处必须出三通加装阀门,以便于以后连接时不影响整个系统的运行。

三、管理规定:1、管线吊挂平直、稳、整齐，走向合理,管线上无积尘、无杂物,管路接头严实无滴漏。

2、所有巷道交叉口配弯管或三通时必须满足标准化及美观等要求,达到过渡平滑,靠近巷帮。

井下风、水管路吊挂安全措施

义煤集团伊川县开源煤业有限公司风、水、乳化液管路吊挂安全技术措施编制：审核：通风队：生产技术部：安康部：生产矿长：张矿长：安全矿长：技术矿长：风、水、乳化液管路吊挂安全技术措施因大巷风水管路落地约１00米，主井底联络巷口至副斜井底没有铺设风水管路。

经有关领导研究决定，对该段进行征调吊挂管路，为此特制定以下措施，望有关单位认真贯彻执行。

施工时间：施工地点：大巷至1201下巷口现场负责人：王东钢洪秀岭安全负责人：安伟峰施工单位：机电队一、施工方案1、①主井底联络巷口――运输大巷――至1201工作面下巷口100m，吊挂风水管路。

风、水、乳化液管子为原巷道管子。

②主井底联络巷口---副斜井底，铺设吊挂防尘管路。

防尘管子直径1寸半。

2、风水管路和电缆必须分别安装在巷道的两侧。

3、管路采用管子架吊挂，具体尺寸规格由机电科提供。

4、大巷安装一道净化喷雾装置。

洒水管路每隔50m设三通、阀门各一个。

5、在现场施工如需切割电焊时，瓦检员在工作地点检查瓦斯，不超过0.5%时方可进行作业。

二、质量标准:1、用管子架吊挂管子，最低层管子吊挂高度距底板１米，吊挂间距为4米。

２、管子吊挂应保持平直，间距均匀，紧贴巷道侧帮。

定期防腐处理，无锈蚀、灰层。

3、风管位于水管之上，上下间距15０mm。

4、管路敷设经过巷道交叉点或经过设备时，必须做过桥处理。

走上面要设计拱形，走下面要挖地沟5、管路要做到畅通，不跑风、不漏水，吊挂平直无急弯、死弯。

三、施工准备工作１、敷设管路至施工地点，打管子架眼。

２、吊挂管路，每班不少于5人，从外向里进行。

四、施工工艺（一）管路安装1、法兰安装：检查管子切口和坡口是否符合要求，符合要求后进行里外口对口焊接。

2、管架安装：按照管路安装高度拉线，每隔4m用红漆标定眼位，用Φ24mm冲击钻打眼，深度250mm（误差不大于50mm），然后安装管架。

按照上述方法依次往前延伸管架。

3、管路安装：先与原管路对接，人工将管路抬上托架对齐螺栓孔安金属管垫，穿上螺栓带上螺母对角紧固受力均匀。

井下安装管路打钻安全技术措施

井下安装管路打钻安全技术措施一、工程概况井下采区压风、消防洒水除尘管路安装，轨道上山、临时避难硐室、+140回风大巷、1151运输巷回风斜巷、174回风斜巷压风管路安装。

主井井筒、主井设备斜巷、主井进仓斜巷、轨道上山、运输上山、+140回风大巷、1151运输巷回风斜巷、174回风斜巷消防洒水管路安装。

管路安装使用两种钻头，一种是水电钻钻筒直径为120mm，深度300mm，用来安装悬臂梁，另外一种是风钻，深度800mm，用来安装带螺纹的锚杆，钻孔皮带机道高度不低于1.3米，大巷不低于2米。

二、施工时间三、施工人员组织施工负责人：安全负责人：四、安全技术措施1、施工前施工负责人必须向所有施工人员讲明施工内容、程序及注意事项，做到分工明确，责任到人。

2、井下施工时施工人员要先检查施工地点的巷道情况，工作地点10m范围内的易燃易爆物必须清理干净，不能清理的要用水洒湿，并备合格灭火器2台。

3、施工前派专人对调压器、电锤（电钻）、线路、开关等作详细检查，合格后方可使用。

4、使用的电锤（电钻）、调压器及电缆对地绝缘必须良好，电缆必须选用矿用阻燃电缆，不得有破皮，否则禁止使用。

6、工作前要将供电线路中防爆开关的完好情况进行检查，确保用电安全。

7、拆装、移动电气设备及电缆时，必须停电由专职电工操作，严禁带电拆装、搬迁或移动电气设备及电缆。

电钻的负荷线必须接在开关的负荷侧。

8、在进行电气拆装施工作业时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴线手套作业。

9、操作电气设备时，由专人负责停送电工作，停电后的开关要加锁并挂停电牌。

只有执行该项工作人员才有权取下此牌送电。

10、操作人员必须随身携带瓦期报警仪，工作前必须确定工作地点及周围20m范围内瓦斯浓度在0.5%以下时方可打钻施工，由瓦检员现场监测瓦斯浓度。

11、工作过程中，有专人看护电源开关，发现异常情况，立即停电，切断电源。

12、施工时选合适的电钻、钻头，并安设牢固。