排水施工技术交底

统表C08-5

技术交底记录

工程名称新建成兰铁路引入成都枢纽相关工程站后工程编号：JSJD-017 工程部位排水施工交底日期

施工单位中国铁建电气化局、十八局集团

有限公司成都枢纽联合体项目部

分项工程名称

交底提要排水施工

交底内容：

一、施工准备

1、作业条件

（1）土方开挖前，应详细调查地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施

工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩），标准水平桩及基槽的灰线

尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。

(3)场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。

(4)夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工场地应根据需要安装照明

设施，在危险地段应设置明显标志。

(5)开挖低于地下水位的基坑（槽）管沟时，应根据当地工程地质资料，采取措施降

低地下水位，一般要降至低于开挖底面的50cm，然后再开挖。

2、技术要求：

（1）管道在一般地段铺设时管顶覆土不小于0.7米，在道路下铺设时管顶覆土不小于1.2米。

（2）在铺设时沟底有不易清除的块状坚硬物时，应开挖至设计标高以下0.15-0.2米，然后铺上沙土整平夯实后才可下管，并用无坚硬物的砂粘土回填。

（3）管道过涵洞时采用塑钢复合管设管托架通过，托架间距3米，安装参照03S402图实施。

（4）排水管道施工前需核实排水起点处化粪池、隔油池、室内排出管等的位置、

管径及标高以室内暖通资料为准。

（5）若地面标高有变化，则排水检查井标高及井深作相应变化，排水管采用HDPE 双壁波纹排水管，橡胶圈链接。

二、操作工艺

1、施工准备

（1）认真熟悉图纸，参看有关设备专业图，核对各种管道的坐标标高是否有交叉，

管道排列所占空间是否合理，有问题及时与设计和有关人员研究解决，办理变更洽商

记录。

（2）根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小是否正确，将管道坐标、标高位置画

线定位。

(3)排水管道主要采用HDPE双壁波纹管(管径225mm、315mm）。

2、管沟开挖

管沟开挖宽度B=D+600mm（D为管道外径），管沟机械开挖深度在 1.5-3米以内，沟槽断面开挖成梯形槽形式，放坡系数以地质而定，在硬质土范围内放坡为1：0.33。在沙土范围内放坡为1：0.75。。

管沟分段开挖，并合理确定开挖顺序和分层开挖深度，若有坡度，应由低向高处

进行，当接近地下水时，应先开挖最低处土方，以便于最低处排水。

管沟弃土应尽量堆放在沟上的一侧，如管沟较深，可两侧堆土。弃土堆坡角距管

沟上缘距离不少于0.8m，弃土堆高度不超过 1.5m。

开挖的管沟，如不能立即铺管，应在沟底留0.15～0.2m 的一层暂不挖除，待铺管

时再挖至设计标高。

管沟局部超挖时，应用相同土壤填补，并夯实至原土压实度，或用砂、砂砾石等

符合填料标准材料填补夯实。沟底遇有不易清除的坚硬物，先将其露出部分凿掉，并

使之低于沟底不少于0.15m，再用砂土或沟底土壤填平夯实。

雨季开挖管沟时，应有防止地面水流进入管沟的措施。为防止水浸管沟，每隔

100～200m，应留约1m长的管沟不挖，于铺管道时挖通。

未回填的管沟在回填前需在沟槽两端设立安全设施，如路障及警示带之类的警告

标志。

管沟采用人工开挖时,开挖人员之间的距离一般不少于5m，在开挖过程中和敞露期

间应保持沟壁的完整，防止塌陷，必要时应支撑保护。在深沟内挖土和清底时，沟上

要有人监护，注意沟壁的完好，确保作业的安全，防止沟壁塌方伤人。

管沟机械开挖深度在 1.5米以内，沟槽断面开挖成直槽形式。

管沟机械开挖深度在 1.5-3米以内，沟槽断面开挖成梯形槽形式，放坡系数以地

质而定，在硬质土范围内放坡为1：0.33。在沙土范围内放坡为1：0.75。

3、管道安装

（1）下管

下管采用人工双绳下管，管子应平稳地进入沟内，管道不得不与沟壁和管道基础

相碰。

（2）稳管

稳管时主要控制管道中心和管道高程，施工前沿管线每10～15米设一控制表高点，采用水准仪反复复核，确认管道坡度满足设计及规范要求。

（3）铺管

管道基础施工验收合格要立即进行管道铺设。铺设前先按施工规范要求沿沟槽边

进行排管，严禁在地面上拖拉管子和在有硬块的地面上滚动管子。管道施工中断时，

要用塞子堵住管口，或用彩条布对管口绑扎保护，管口不得敞口搁置。

4、管道连接

HDPE双壁波纹管采用橡胶圈对接连接。

首先清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、

划破胶圈的附着物。

将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手

压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子

里面。

插口端是圆角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗洁精），

润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口

处。

插口对承口找正，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角

度不大于度。

第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安装后，检查插口推入

承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查

胶圈是否撞匀。