石油化工设备维护检修规程_通用设备1分析

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3.1油品库房应防雨、防晒、防尘、防冻、干燥清洁、通风良好，并有完善的消防设施。
3.2贮油罐应采用锥体形式，且罐体及附件（排污阀、短管等）应防锈。
3.3贮油罐应定期清洁。大贮油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐随空随洗。 各种贮油容器应完好无损，零附件齐全。容器应标明所盛油品的名称和牌号。
3.4装有油品的容器应按种类规格分组、分层存放。层间应用木板隔开，每组要有油品 标签，注明油品名称、牌号、入库时间及质量鉴定时间，不允许混放。
2.5.4按时检查滤网、油位、油压、油温和油质，发现问题及时处理和报告。
2.5.5经常检查润滑部位的温度情况，轴承温度应保持在规定指标内。
2.5.6对自存自用油品要定时检查，认真交接，对固定式油桶（箱）应按时脱水。
2.5.7常用阀门丝杆螺母之间，要定期注油（脂）润滑，不常用的要用油脂封闭。
2.5.8认真做好废油回收工作。
2.4.3负责制定本单位的润滑油品消耗定额，按时提出年、季、月润滑油品的使用计
划。
2.4.4认真填写设备润滑档案和“五定”，负责提出有关润滑油方面的改造措施和革 新方案，经机动部门审核后组织落实。
2.4.5严格执行“三级过滤”和润滑“五定”，负责本单位润滑油品及用具的管理和 使用，按规定时间对在用油品提出检验分析委托。本车间的润滑必须有专人管理。
10、电动往复泵维护检修规程
(SHS01015-2004)(109)
11、齿轮泵维护检修规程
(SHS01017—2004)(116)
12、离心式风机维护检修规程
(SHS01022—2004)(123)
13、轴流式风机维护检修规程
(SHS01023-2004)(130)
14、罗茨鼓风机维护检修规程
(SHS01024—2004)(139)
15、变速机维护检修规程
(SHS01028—2004)(147)
16、设备及管道保温、保冷维护检修规程
(SHS01032—2004)(160)
1、石汕化工设备润滑管理制度
SHS 01002-2004
目次
1总则(5)
2设备润滑管理职责(5)
3油品的贮存与保管(6)
4油品的发放(6)
5润滑用具的管理与使用(6)
3.5入库油品必须有合格证，库存3个月以上或倒罐时应检验，不合格油品应及时进行 处理，下到再次检验合格为止。
3.6应严格掌握装油容器装油的安全容量，除留出温度变化的空间外，尽量装满。
3.7贮油罐应定期排污、排水。
3.8容器换装不同种类、不同牌号的油品时，必须按规定彻底冲洗干净，经检验合格后,
方可改装别的油品。
(SHS01007—2004)(59)
6、管壳式换热器维护检修规程
(SHS01009-2004)(68)
7、空气冷却器维护检修规程
(SHS01010-2004)(76)
8、常压立式圆筒钢制焊接储罐维护检修规程
(SHS01012—2004)(80)
9、离心泵维护检修规程
(SHS01013—2004)(101)
3.9贮存汽缸油或其他高粘度油菜花的容器或库房，应视具体情况，设置加热设备，以 保持油品的正常流动性。但严禁使用明火加热，以免油品变质和发生火灾。
3.10润滑油品的保管，应备有如下资料：
a.各类润滑油品质量指标。
6润滑油品的使用(7)
7设备润滑加油(脂)标准(7)
8废油品回收(8)
附录A设备润滑用油的选择(补充件)(9)
附录B设备润滑五定指示表(参考件)(14)
附录C常用润滑油新旧名称(牌号)对照(参考件)……(15)
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1.1设备是生产的物质基础，润滑是保证设备正常运转的必要条件。为减少设备磨损， 降低动力消耗，延长设备使用寿命，保证设备安、稳、长、满、优运行、特制定本制度。
2.1.2负责编制设备润滑手册，组织制定全厂设备润滑管理制度、润滑“五定”（定
点、定时、定质、定量、定人）指示表和润滑油（脂）消耗定额。五定指示表见附 录B（参考件）。
2.1.3负责监督全厂润滑油品的计划选购和贮存、保管、发放、使用及润滑用具的管
理工作，并组织定期检查，发现问题及时研究解决。
2.1.4负责组织交流、推广先进润滑技术、润滑管理经验和组织操作人员学习润滑知 识，做到合理用油，节约用油，不断提高设备润滑管理水平。
石油化工设备维护检修规程
第一册
通用设备
1、石油化工设备润滑管理制度
(SHS01002—2004)(3)
2、压力容器维护检修规程
(SHS01004—2004)(17)
3、工业管道维护检修规程
(SHS01005-2004)(30)
4、管式加热炉维护检修规程
(SHS01006-2004)(47)
5、塔类设备维护检修规程
1.2本制度包括设备润滑管理职责， 油品的贮存与保管、油品的发放，润滑用具的管理 与使用，润滑油品的代用，设备润滑油（脂）标准和废油品的回收。
1.3本制度适用于石油化工设备润滑管理。
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2.1机动部门的职责
2.1.1在设备副经理、副厂长（副总工程师）统一领导下，机动处（科）长负责全厂 的设备润滑管理工作，并配备专职人员负责日常业务工作。
2.4.6经常检查设备的润滑情况，发现问题及时处理或向机动部门报告。
2.4.7负责本单位不合格油品的回收工作。
2.5操作员的职责
2.5.1严格执定”。
2.5.2维护好润滑用具，严格做到专油专具，定期清扫，并纳入交接班内容。
2.5.3认真做好换油记录，做到无油不启动、低油位不开车。
2.1.5协同有关部门采取有效措施，认真做好不合格油品的再生处理及质量检验鉴定 工作。
2.2供应部门的职责
2.2.1负责编制年度用油、购油计划，并组织采购订货。
2.2.2以合格证为依据，认真做好新油品的入库检验工作。
2.2.3负责润滑油品和润滑用具的保管和发放工作。
2.2.4负责对库存油品按规定时间提出质量鉴定委托，并保存好化验分析单及有关资
料。
2.2.5负责组织废油品回收和再生工作。
2.3检验部门的职责
根据有关部门的委托，负责对全厂在用和库存润滑油品进行分析检验，并提出 检验报告。
2.4车间的职责
2.4.1车间设备主任对全车间的设备润滑工作负责，设备员负责本单位设备润滑的日
常管理工作。
2.4.2负责组织本单位职工认真学习设备润滑手册，贯彻执行设备润滑管理制度。