金工工具和操作
金工操作流程
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工艺(金工、木工)知识梳理
工艺（金工、木工）知识梳理（目录）1.常见木工工具及其操作要领 (1)2.常见金工工具及其操作要领 (4)3.常见的金属表面处理 (6)4.常见螺纹连接及金属连接方式 (7)5.木料常见的连接方式 (8)6.金工基本流程概况总结 (9)7.几个特殊的加工流程 (9)（1）先钻孔再锯割 (9)（2）先钻孔再锉削 (10)（3）先弯折再锉削 (10)（4）先弯折再钻孔 (11)8.螺纹手工加工工艺流程及示意图 (11)9.工艺中几个重要的区分点 (11)（1）留有余量 (11)（2）远近起锯 (11)（3）推锉法和直锉法的手的用力变化 (11)（4）锉刀平稳不摆动与应摆动的情况 (12)（5）台虎钳和平口钳的区别 (12)9.几种常见的工具搭配 (13)1.常见木工工具及其操作要领手摇钻手2.常见金工工具及其操作要领常见的金属表面处理金属膨胀螺丝）元宝螺栓5.木料常见的连接方式图示钉注：常见的螺栓螺母连接、胶接、合页连接等既适用于金属材料、也适用于木料等其它材料6.金工基本流程概况总结—般流程:先下料、划线；锯割后要锉削；钻孔前要冲眼；钻孔后才能攻丝，攻丝和套丝之前要倒角；表面处理、淬火、折弯一般放在最后；折弯→淬火→表面处理；淬火后电镀。
7.几个特殊的加工流程（1）先钻孔再锯割a.原材料成品（孔与底面垂直）合理加工流程：划线→钻孔→锯割→锉削加工流程示意图：b.类似U型的凹槽（凹槽底部有一定宽度，非V字型）原材料成品加工流程：划线→钻孔→锯割→锉削加工流程示意图（2）先钻孔再锉削原材料成品加工流程：划线→钻孔（排孔）→锉削加工流程示意图（3）先弯折再锉削说明：有些情况只有在弯折之后才能锉削（才会露出需要锉削的锯割面）。
那么就应先弯折再锉削原材料成品合理加工流程：划线→锯割→弯折→锉削加工流程示意图:（4）先弯折再钻孔说明：由于弯折对孔的精度会造成影响，故当有对孔的精度提出要求时，应先弯折再确合理加工流程：划线→锯割→折弯→划线（确定孔位置）→钻孔加工流程示意图：8.螺纹手工加工工艺流程及示意图倒角示意图均有倒角，9.工艺中几个重要的区分点（1）留有余量（2图示（3）推锉法和直锉法的手的用力变化图示（4）锉刀平稳不摆动与应摆动的情况锉削弧面时，锉刀应如图示有上下摆动锉削平面时，应保持锉刀平稳不摆动9.几种常见的工具搭配开口销+销钉锉刀+钢丝刷。
金工和木工工艺(工具和操作介绍)
组装
使用钉子、螺丝等紧固件将木材组装 成所需的形状和结构。
03
金工与木工工艺比较
工具比较
金工工具
金工工艺所使用的工具主要包括 金属加工机床、切割工具、焊接 设备等，这些工具通常比较重， 操作时需要较大的力量和技巧。
木工工具
木工工艺所使用的工具则主要是 木材加工机床、锯、刨、钻、铣 等工具，这些工具相对较轻，操 作时需要较小的力量和技巧。
钻孔
使用钻头和钻床在金属材料上 打孔，以满足连接或装配的需 求。
磨削和抛光
使用锉刀、砂纸、抛光机等工 具对金属表面进行磨削、抛光 ，以提高表面的光洁度和平整
度。
02
木工工艺介绍
木工和电动两种类型。 手动锯子需要人力操作，而电动锯子则通 过电力驱动。
用于将木材表面刨平，使其光滑。刨子有 手动和电动两种类型，手动刨子需要人力 操作，而电动刨子则通过电力驱动。
THANKS
感谢观看
金属艺术品
利用金工工艺可以制作各 种金属艺术品，如雕塑、 壁画等。
工业制造
在工业制造领域，金工工 艺用于生产机械零件、工 具等。
木工工艺的应用场景
家具制作
木工工艺是制作家具的主 要手段，如桌子、椅子、 床等。
建筑装饰
木工工艺在建筑装饰中广 泛应用，如门窗、楼梯、 地板等。
艺术品制作
利用木工工艺可以制作各 种艺术品，如木雕、木版 画等。
金工和木工工艺(工具和 操作介绍)
• 金工工艺介绍 • 木工工艺介绍 • 金工与木工工艺比较 • 金工和木工工艺的应用场景
01
金工工艺介绍
金工工具
钳子
钳子是金工中最常用的工具之一，主 要用于夹持、固定金属件，以便进行 后续的加工操作。常见的钳子类型有 平口钳、管钳、台钳等。
金工基本工具及其使用
一、拆装工具1、螺丝起子(又叫螺丝刀或改锥)：十字起子一字起子其它形状(视螺丝而定)2、钳子尖嘴钳：主要用来夹小螺丝帽，绞合硬钢线，其尖口作剪断导线之用虎口钳：主要作用与尖嘴钳基本相同斜口钳：用于剪细导线或修剪焊接各多余的线头剥线钳：主要用来快速剥去导线外面塑料包线的工具，使用时要注意选好孔径，切勿使刀口剪伤内部的金属蕊线二、测量工具1、试电笔：用来检验被测物本是否带电，假如被测物体带电就会使电笔内的氖管发光，用试电笔测试带电物体时，如氖泡内电极一端发生辉光，则所测的电是直流电，如氖泡内电极两端都发辉光，则所测电为交流电。
2、万用表：主要用来测量交流直流电压、电流、直流电阻及晶体管电流放大位数等。
现在常见的主要有数字式万用表和机械万用表两种。
（1）数字式万用表在万用表上会见到转换旋钮，旋钮所指的是次量的档位：V~：表示的是测交流电压的档位V-：表示的是测直流电压档位MA:表示的是测直流电压的档位Ω(R)：表示的是测量电阻的档位HFE：表示的是测量晶体管电流放大位数万用表的红笔表示接外电路正极，黑笔表示接外电路负极。
优点：防磁、读数方便、准确(数字显示)（2）机械式万用表机械式万用表的外观和数字表有一定的区别, 但它们俩的转挡旋钮是差不多的,档位也基本相同。
在机械表上会见到有一个表盘，表盘上有八条刻度尺：标有"Ω"标记的是测电阻时用的刻度尺标有"~"标记的是测交直流电压.直流电流时用的度尺刻标有"HFE"标记的是测三极管时用的刻度尺标有"LI"标记的是测量负载的电流.电压的刻度尺标有"DB"标记的是测量电平的刻度尺（3）万用表的使用数字式万用表：测量前先打到测量的档位，要注意的是档位上所标的是量程，即最大值机械式万用表：测量电流、电压的方法与数学式相同，但测电阴时，读数要乘以档位上的数值才是测量值。
金工实习操作步骤和方法
金工实习操作步骤和方法
一、准备工具
1、实习过程中，需要配备部分实验室工具，如，钳子、锉刀、剔子、锯子、螺丝刀、胶水等。
2、如果实习涉及到<电学技术>，需要准备一些常规的小电器类工具，如电表、电阻表、探针等，这些是必不可少的。
二、操作步骤
1、将要试验的材料加工成标准形状，并进行精密加工。
2、进行技术性检测，如表面平整度、绝缘度、抗电强度、压力耐受性等，以便对材料性能进行检测。
3、安装配件，调试系统在各种工况下的运行状态，以检测其功能及可靠性。
4、组装成品，调试系统和设备，检查性能和运行状态，排除可能存在的故障。
5、加工和组装后的任何半成品和成品，都需要按照国家质量标准进行检验，以保证质量。
6、最后，记录实习过程中的操作过程，以便以后参考。
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金工实训报告实训步骤
一、实训目的通过本次金工实训，使学生掌握金属加工的基本原理、工艺流程、操作方法和安全注意事项，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实训内容1. 钳工操作：划线、锯削、锉削、钻孔、攻螺纹、套螺纹等。
2. 车工操作：车外圆、车端面、车内孔、切断、倒角、螺纹加工等。
3. 铣工操作：铣平面、铣槽、铣孔等。
4. 磨工操作：磨外圆、磨内孔、磨平面、磨槽等。
三、实训步骤1. 钳工实训步骤（1）划线：在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓线或作为基准的点、线的操作。
（2）锯削：使用手锯对材料或工件进行切断或切槽等的加工方法。
（3）锉削：使用锉刀对工件进行去除多余材料、修整形状的操作。
（4）钻孔：使用钻床对工件进行钻孔操作。
（5）攻螺纹：使用攻丝工具对工件进行螺纹加工。
（6）套螺纹：使用套丝工具对工件进行螺纹加工。
2. 车工实训步骤（1）装夹工件：将工件夹紧在车床的卡盘或顶尖上。
（2）车外圆：调整车刀，对工件的外圆进行加工。
（3）车端面：调整车刀，对工件的端面进行加工。
（4）车内孔：调整车刀，对工件的内孔进行加工。
（5）切断：调整车刀，对工件进行切断操作。
（6）倒角：调整车刀，对工件进行倒角操作。
（7）螺纹加工：调整车刀，对工件进行螺纹加工。
3. 铣工实训步骤（1）装夹工件：将工件夹紧在铣床的卡盘或工作台上。
（2）铣平面：调整铣刀，对工件进行平面加工。
（3）铣槽：调整铣刀，对工件进行槽加工。
（4）铣孔：调整铣刀，对工件进行孔加工。
4. 磨工实训步骤（1）装夹工件：将工件夹紧在磨床的卡盘或工作台上。
（2）磨外圆：调整磨头，对工件的外圆进行磨削。
（3）磨内孔：调整磨头，对工件的内孔进行磨削。
（4）磨平面：调整磨头，对工件进行平面磨削。
（5）磨槽：调整磨头，对工件进行槽磨削。
四、实训注意事项1. 操作前应熟悉机床的结构、性能及操作规程。
2. 操作过程中应穿戴好防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
3. 严禁操作时不戴防护用品。
金工基本工具及其使用
金工基本工具及其使用金工是一项非常重要的手工技艺，用于制作金属制品和处理金属材料。
金工基本工具是金工师傅们必备的工具，下面将介绍一些常见的金工基本工具及其使用。
1.锤子锤子是金工师傅最常用的工具之一，用来锻打金属材料。
根据不同的用途，有许多不同类型的锤子，例如：-铁锤：用于锻打较大的金属件。
-榔头：用于敲打较小的金属件。
-圆头锤：用于赏线、赏剪。
-小锤：用于精细锻打。
2.钳子钳子用于抓取、夹持和旋转金属件。
常见的钳子有：-万能钳：可以用于抓取和夹持金属件。
-弯嘴钳：用于弯曲金属材料。
-圆钳：用于旋转金属材料。
-夹持钳：用于固定金属件。
3.锉刀锉刀用于修整、修饰和精细加工金属材料。
常见的锉刀有：-扁锉：用于修整平面和刮削金属。
-半圆锉：用于修整曲线和圆形金属。
-方锉：用于加工方形孔和角。
4.钻头钻头用于钻孔和扩孔金属材料。
常见的钻头有：-钻头：用于钻孔和打孔。
-冲头：用于打孔。
5.丝锥丝锥用于在螺纹孔中螺丝和螺母。
常见的丝锥有：-拉丝锥：用于打螺纹孔。
-切丝锥：用于切割新螺纹或修复损坏的螺纹。
6.刨片刨片用于刨削金属材料的表面，以获得平整和光滑的表面。
常见的刨片有：-木质刨片：用于刨削较厚的金属材料。
-金属刨片：用于刨削较薄的金属材料。
7.电动工具电动工具在金工行业中也非常常见，它们可以提高工作效率和准确性。
常见的电动工具有：-电钻：用于钻孔和扩孔金属材料。
-磨削机：用于修整金属材料的边缘和表面。
-气锤：用于锻打和冷加工金属材料。
以上介绍的是金工师傅常用的一些基本工具及其使用方法。
实际应用中，根据具体要求和工作需要，金工师傅还可以使用其他类型的工具。
通过熟练掌握这些基本工具的使用方法，金工师傅可以更好地开展金工工作。
常用金工工具
步骤4：右手紧握锯柄，左手挟 持前端弓架，手锯握持方式如图2-42 所示。
步骤5：起锯时，锯齿与工件表 面约呈15°且锯齿面应保持在3个齿 以上，如图2-43所示。
步骤6：锯割时，右手推动手锯， 图2-42 手锯握持方法 左手向下略施压力，并扶正锯弓作往 复运动；
步骤7：锯割速度一般以每分钟往复30次左右为宜，但还 应考虑工件的材料。
图2-43 起锯的方法
第一单元 预备知识 简单的设计过程
其实主要用于固定物体，便于进一步加工。
图2-29 凹坑及盘
划线工具、铁剪及其使用
1、划针： 划针是用来在板料上划线的基本工具。一般是由中碳钢 或高碳钢制成，如图2-2所示，弯头划针用于直头划针划不 到的地方。划针长度约为120 mm，直径为4～6 mm。为了能 使其在板料上划出清晰的标记线，划针尖端非常锐利，尖端 角度一般在15°～20°之间，且具有耐磨性。
图2-2 划 针
划线时，划针的尖端必须紧靠钢板尺或样板，划针应朝 向划线方向倾斜50°~70°，同时向外倾斜10°~20°，划 线粗细不得超过0.5mm，如图2-3所示。
图2-3 划针的正确划线方法
2、划规： 划规用于划折边线，它可沿板料边缘划等距离引线，如 图2-4。
图2-4 进 规
3、圆规： 圆规用来在金属板上划圆或圆弧，并可测量两点间的 距离，或直接将钢板尺上的尺寸引到金属板上。圆规尖脚 上焊有硬质合金，并经淬火处理。常用圆规如图2-5（a）、 （b）、（c）所示。
使用錾子的注意事项 錾子使用时要握稳握平，使用锤子锤击时，防止锤子击在手上， 造成人身伤害。
錾削将要完工时，应轻轻敲击，以免阻力突然消失时手及錾子 冲出，碰在工件上把手划破。
钢锯及其使用
金工和木工工艺(工具和操作介绍)
7、在钢板上加工螺纹孔，用到的工具是：
A、钢锯和丝锥 C、钻头和丝锥
B、锉刀和丝锥 D、板牙和丝锥
5、张明用薄铁板加工如图所示的零件，下列操作方法中不正确的是 A.划针紧贴导向工具，在薄铁板上划线，样冲倾斜对准交叉点，扶正冲眼 B.左手紧握薄铁板，右手握紧手锯进行锯割，推锯加压，回拉不加压 C.用台虎钳夹紧零件，锉削锯割面，推锉时左手施压由大变小，右手施压由小 变大
板凿
榫凿
羊角锒头
手摇钻 螺丝刀 木工电锯
木工工艺
手提电钻及塑料焊枪
木工工艺
5、木锉 （1）板锉：锉平多余和不平整的部分。 （2）柳叶锉：锉平多余和不平整的部分，适宜于曲线和孔状加 工。
手钳 用以夹持稳小、薄的工件
插接
木工工艺 装合页
榫接
6．用一个等边角钢制作如图所示的直角型支撑架，下列四 种划线（细实线表示划线，按划线锯割）中，最合理的是
工艺复习
金属加工工艺
划线就是在待加工的材料上用相应的工具划出加工部件的 轮廓线或基准点和基准线。
加工步骤：划出基准——划尺寸线——划 轮廓线——冲眼
划针 划出直线痕 1、针头要保持锐利； 2、划针要紧贴导向工具； 3、划线要一次性完成；
划规 用于画出圆弧或圆的线痕，（划针、样冲）
1、划规的脚尖保持尖锐； 2、划线时保持中心不发生滑移；
砂纸打磨
上漆
木工工艺
1、划线 （1）钢卷尺：长度测量 （2）角尺：划线和测量制作件是否成直角。
木工工艺
2、锯割 （1）工字锯：锯割木料宜割直线。 （2）钢丝锯：锯割薄木料.木头放平稳 2.起锯时要慢，锯子与水平面成30°左右 的角 3.拉锯时用左脚睬住木板，右手拉锯，锯子 与水平面成45°左右的角 4.拉锯时速度均匀，推出用力，拉回不用力 5.拉锯时锯做推拉运动，不可左右晃动 6.快锯完时速度放慢，注意防止木板折断
金工实习钳工操作指南
金工实习钳工操作指南一、锯削1.准备工具：锯条、锯弓、划针、粉笔、游标卡尺、直角尺、虎钳台。
2.材料：方钢。
3.讲解内容：钳工定义：钳工是利用各种手工工具和钻床对金属进行加工，以及机器、仪表的装配、调整、修理等工作。
那么为什么有些零件不用机械加工而用钳工手工加工呢？这是因为手持工具对金属进行加工具有灵活、机动性，加工灵活、可加工形状复杂和高精度的零件、投资小；缺点：生产效率低和劳动强度大、加工质量不稳定。
钳工的基本操作方法包括：划线、锯切、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、錾削、刮削、锪孔、攻丝、套扣和装配等。
第一次的实践内容锯削，即使用锯弓将需要的材料从原材料上锯切下来的过程。
取料：原材料：长形方钢，45#钢位置：房间进门左手货架上取料时注意观察横截面，选取横截面较平的料棒。
取料时注意有序取料，严禁扎堆，防止物料滚落砸伤。
物料使用完后，请放回货架，并排列整齐，不要交叉堆叠。
明确下料尺寸：锯削两个平面：横截面、斜面明确下料长度尺寸，在锯切横截面时，尺寸长度为93mm。
图1下料尺寸5mm53mm93mm划线：划线是钳工的一个基本操作，是根据图纸要求，在毛坯或半成品的工件上，准确的划出加工界限的一种工艺方法。
划线的作用是划出加工分界线、合理分配加工余量和借划线方法检验毛坯尺寸以免产生废品。
划线可分为平面划线和立体划线两种方法。
本次划线方法为寻找端面的最低点，用游标卡尺量取93mm，涂粉笔游标卡尺划线，然后用直角尺（断齿尖）在四个面上分别划线。
这种在多个平面上的划线，叫做立体划线；在一个平面内的划线，叫平面划线。
锯削横截面：介绍锯弓、锯条（方向）、安装方法图2锯条及齿尖方向将方料棒装夹到虎钳上，虎钳逆时针打开，顺时针锁紧。
注意拆卸料棒时，左手扶住料棒，右手打开虎钳手柄，防止工件掉落砸伤。
锯条用碳素工具钢制作而成，并经过淬火热处理。
硬且脆，易折断。
分为粗齿、中齿、细齿，锯切较软材料应选用粗齿，薄板材料应选用细齿锯条。
金工和木工工艺(工具和操作介绍)
金工和木工工艺(工具和操作介绍)在手工艺中，金工和木工工艺是最悠久、最传统的工艺之一。
本文将介绍金工和木工的一些基本工具和操作技巧，以便对这两种工艺有更深入的了解和认识。
金工金工是一种制造金属工艺品的综合工艺，涉及到一系列金属加工和表面处理技术。
金工工具种类繁多，这里列举一些常用的金工工具：金工锤金工锤分为多种类型，常用的有平锤、圆锤和斜头锤。
平锤和圆锤适用于锤击材料表面，塑形和整形，斜头锤则用于夹紧金属，并将其固定在工作台上。
手工锯手工锯分为带锯和锯条锯两种类型，带锯可以处理直线和圆弧形状，锯条锯则用于处理复杂形状和细节。
钳子钳子是金工工艺中必不可少的工具，主要用于夹住金属，固定和塑形。
常见的钳子有平口钳、半圆口钳和弯嘴钳等。
切削工具切削工具常用于切割金属，包括金属锯片、割刀和刨刀等。
其中，金属锯片适用于直线切割和圆弧切割，割刀则适用于切割薄板，刨刀则适用于调整金属表面。
木工木工是一种制造木制工艺品的综合工艺，主要涉及到木材加工、雕刻、打磨和上漆等过程。
木工工具种类繁多，这里列举一些常用的木工工具：锯子锯子是木工工艺中的基础工具，可以根据材料的硬度和大小选择不同的锯条。
常见的木工锯子有手锯、电锯和链锯等。
刻刀刻刀是木工工艺中的重要工具，分为平刀、尖刀和弯刀等类型。
平刀适用于切割木材表面，尖刀适用于雕刻细节，弯刀则适用于椭圆形和曲线图案。
圆锯圆锯是木工工艺中必不可少的一种工具，适用于切割曲线或圆弧形状，也可以用于切割角度。
手推锯手推锯是一种适用于精准、细节式切割的锯子，常用于制作矫形和接缝等。
金工和木工工艺是非常古老且富有传统的工艺之一，这两种工艺分别应用于金属和木材的加工和制作，常用的工具和操作技巧也有一定的区别。
如果你对金工和木工感兴趣，可以尝试学习这两种工艺，从而开拓你的手工艺术世界。
金工和木工工艺--工具和操作介绍
金工和木工工艺--工具和操作介绍金工和木工是两种不同的工艺，它们分别使用不同的工具和操作技术来创造出不同的作品和结构。
以下是对金工和木工工艺的工具和操作进行介绍：金工工艺：金工是指使用金属材料进行雕刻、锻造、铸造和其他加工的艺术和技术。
以下是金工工艺常用的工具和操作介绍：1. 锤子和铁镦：金工中最基本的工具，用于锻打和塑形金属材料。
2. 钳子：用于握住和固定金属材料，方便操作。
3. 焊接机：用于金属的拼接和连接，通过加热金属材料至高温进行焊接。
4. 冷锤和抛光机：用于调整金属材料的形状和平整度，以及抛光金属表面。
5. 切割工具：如金属锯片、切割机等，用于剪切和修剪金属材料。
木工工艺：木工是指使用木材进行加工和制作家具、建筑结构和艺术品的技术和工艺。
以下是木工工艺常用的工具和操作介绍：1. 锯子：常用的木工工具之一，用于切割和形状木材。
2. 高速电钻：用于在木材上钻孔、开槽，并进行雕刻和雕刻等工艺。
3. 刨子和砂纸：用于调整木材的平整度和表面光滑度。
4. 合页和螺丝：用于固定木材的连接件，使之形成整体结构。
5. 木工胶水和夹具：用于粘接木材的接缝，并使用夹具使其保持稳定。
无论是金工还是木工工艺，都需要艺术家或工匠熟悉这些工具和操作的使用技巧，理解材料的特性和制作过程。
只有通过不断的实践和经验积累，他们才能够创造出独特的金属作品和精美的木制品。
金工和木工工艺是人类创造力的体现，每一件金工和木工作品都蕴含着匠人的智慧和心血。
在金工和木工工艺中，每个工具和操作都有其特殊的用途和技巧，下面将继续介绍和探讨金工和木工工艺的其他相关内容。
金工工艺是将金属材料通过种种技术手段塑造成各种艺术品、工艺品或实用品的过程。
其中最常见的工具是锤子和铁镦，它们被广泛应用于锻打和塑形金属材料。
同时，钳子也是金工工艺中一种不可或缺的工具，用于握住和固定金属材料，方便操作。
例如，当我们需要制作一个小巧精致的金属饰品时，我们可以使用锤子和铁镦精细地锻打和塑形金属材料，通过细致的操作和施力控制，创造出个性独特的金属作品。
金工和木工工艺工具和操作介绍
金工和木工工艺工具和操作介绍1. 介绍金工和木工是两种不同的工艺领域，分别涉及到金属和木材的加工。
在金工和木工领域，使用一些特殊的工艺工具和技巧来完成各种加工任务。
本文将介绍一些常见的金工和木工工艺工具以及它们的操作方法。
2. 金工工艺工具和操作介绍2.1 锉刀锉刀是一种用来修整金属材料表面的工具。
它由一根金属制成的锉片和一个握柄组成。
使用时，将锉片放在所需修整的金属材料上，通过来回移动锉刀来修整表面。
锉刀可用于修整金属材料的边缘、面板和曲线部分。
2.2 手钳手钳是一种用来夹住、固定和剪断金属材料的工具。
它通常由两个臂架和一个连接点组成。
使用时，将金属材料夹在手钳的臂架之间，然后通过手动操作手钳来夹住或剪断材料。
2.3 铣床铣床是一种用来切削金属材料的工具。
它使用一个旋转刀具来移除金属材料的部分，以获得所需的形状和尺寸。
铣床可用于制作金属零件的精确形状和表面。
在操作铣床时，需要考虑到刀具的旋转速度、进给速度和切削深度。
2.4 钻头钻头是用来钻孔的工具。
它通常由一个金属柄和一个切削部分组成。
使用时，将钻头的切削部分放在要钻孔的位置上，通过旋转钻头来切削材料并形成孔洞。
钻头可用于钻孔、扩孔和抽芯等操作。
2.5 焊接设备焊接是将金属部件连接在一起的工艺。
使用焊接设备，可以通过加热金属材料并施加适当的焊条来实现金属的连接。
常见的焊接设备包括电弧焊机、气体焊机和激光焊机。
在操作焊接设备时，需要注意安全措施，并熟悉各种焊接技术。
3. 木工工艺工具和操作介绍3.1 锯子锯子是一种用来切割木材的工具。
它通常由一个锯片和一个握柄组成。
使用时，将锯片放在要切割的木材上，通过来回移动锯子来切割木材。
锯子可用于切割木材的直线和曲线部分。
3.2 刨子刨子是一种用来修平木材表面的工具。
它由一个锋利的刨刀和一个握柄组成。
使用时，将刨子放在要修平的木材上，通过手动操作刨子来修平表面。
刨子可用于去除木材表面的不平整以及调整木材的厚度。
金工基本工具及其使用
金工基本工具及其使用一、划线工具与划线划线，是在某些工件的毛坯或半成品上按零件图样要求的尺寸划出加工界线或找正线的一种方法。
划线是钳工操作的最重要的一个环节，划线的质量直接影响到工件的精度和质量，要掌握划线的方法和步骤，掌握划线工具的使用以及划线基准的选择。
（一）划线的作用：1、确定工件加工表面的加工余量和位置；2、检查毛坯的形状、尺寸是否合乎图纸要求；3、合理分配各加工面的余量。
划线不仅能使加工有明确的界限，而且能及时发现和处理不合格的毛坯，避免造成损失，而在毛坯误差不太大时，往往又可依靠划线的借料法予以补救，使零件加工表面仍符合要求。
（二）划线的种类：1、平面划线：在工件的一个表面上划线的方法称为平面划线。
2、立体划线：在工件的几个表面上划线的方法称为立体划线。
（三）划线工具：1、基准工具：划线平板、划线方箱。
2、测量工具：游标高度尺、钢尺、直角尺。
3、绘划工具：划针、划规、划卡、划针盘、样冲。
划针是一种在金属上划线的工具，它由质地较为坚硬的钢条打磨成圆柱形（可以用小规格圆锉刀代替），一头磨尖，用来在金属上划线。
4、夹持工具：V形铁、千斤顶。
（四）划线基准在零件的许多点、线、面中，用少数点、线、面能确定其它点、线、面相互位置，这些少数的点、线、面被称为划线基准。
基准就是确定其它点、线、面位置的依据，划线时都应从基准开始，在零件图中确定其它点、线、面位置的基准为设计基准，零件图的设计基准和划线基准是一致的。
划线的基准有三种类型：1、以两个相互垂直的平面（或线）为基准。
2、以一个平面与一个对称平面为基准。
3、以两个相互垂直的中心平面为基准。
划线基准的选择：划线时，应以工件上某一条线或某一个面作为依据来划出其余的尺寸线，这样的线（或面）称为划线基准。
划线基准应尽量与设计基准一致，毛坯的基准一般选其轴线或安装平面作基准。
（五）划线步骤1、研究图纸，确定划线基准，详细了解需要划线的部位，这些部位的作用和需求以及有关的加工工艺。
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部分金工操作知识点
划线工具：划针、钢直尺、角尺、画规、样冲
划线的一般步骤为：（1）划出基准（2）划尺寸线（3）划轮廓线（4）冲眼
画针
操作要领：划针的头要保持锐利，划线要紧贴导向工具（钢直尺），划线尽量一次性划完。
角尺
使用时要紧贴工件的一个基准面（不能动了）。
划规
操作要领：划规的脚尖保持尖锐，划线时保持中心不发生滑移。
样冲
操作要领：应斜看靠近冲眼部位，冲眼时冲尖对准划线的交点或划线，敲击前要扶直样冲。
锯割（工具：铁锯、老虎钳）
手锯的操作要领：a.站立和握锯姿势要正确。
b.推锯加压，回拉不加压。
c.锯程要长。
d.推拉要有节奏。
起锯方法：a、左手大拇指贴住锯条，起锯角要小。
b、行程短，压力小，锯入2-3mm后才逐渐正常割锯。
正常锯割：推锯加压，回锯不加压
挫削（工具：锉刀、老虎钳），金工中唯一不可以使用润滑油的
在推挫过程中，左手的施压要由大变小，右手的施压要由小变大，使锉刀平稳不上下摆动，所以本身锉刀用力就是不均匀的。
钻孔工具：台钻、钻头是麻花钻
钻孔的操作步骤：（1）划线定位：（2）装夹工件：（3）装夹钻头（4）钻孔
做到“二要二不”：a.操作要集中注意力，钻孔要戴防护眼镜，以防钻屑飞出伤害眼睛；
b.不准带手套操作，以防钻头卷住手套而伤害手指；不能用手直接扶持小工件、薄工件，以免造成伤害事故。
攻丝工具：丝锥、丝锥扳手、台虎钳
正向旋转一圈，倒转1/2—1/4圈，有利于铁屑排出；正常攻丝时不用向下加压。
套丝工具：（圆）板牙、（圆）板牙扳手、台虎钳
正向旋转一圈，倒转1/2—1/4圈，有利于铁屑排出；正常攻丝时不用向下加压。