灌注桩充盈系数实测记录
最新版 混凝土灌注桩工程检验批质量验收记录(一)(范例)
混 一凝
土
水下 灌注
160－220 mm
173
213
132 196
203
200
186
208 187
175
般 塌 干施工 70-100 mm 64 95 89 94 76 91 78 79 90 85 落
项
钢筋笼安装深 度
±100 mm
-92
82
目 混凝土 充盈系数
〉1
74
87 -97 12 -40 88 34 2 3 2
验收结论
监理工程师(建设单位项目技术负责人)： ×××
年月日 四川省住房和城乡建设厅制
泥浆面标高 0.5-1.0 m 0.6 1.4 0.9 0.9 0.8 0.9 0.8
70 251 44
施工中,经旁站监理,施工 1.2 1.2 1.2 用料符合设计要求,施工
记录详细、准确,现场抽 0.7 1.0 0.6 查合格
沉 端承桩 ≤50 mm 27 53 50 50 46 16 36 25 30 16 渣 厚 摩擦桩 ≤150 mm 104 31 132 132 214 88 67 27 71 125 度
质 混凝土强度
项
按基桩检 测
技术规范 按基桩检
测 技术规范
设计要求 C20
施工单位检查评定记录 经静载荷试验,符合设计要求,详见检测报告
桩体质量符合规范,见检测报告 试块全部合格
监理（建设）单位 验收记录
经查检测报告,桩体质量 和承载力符合设计及规 范要求
目 孔 深 +300 mm 48 299 3 284 177 231 38 泥浆比重 1.15-1.20 1.4 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2
钻孔灌注桩工程结算关于充盈系数的争议处理及分析(苏亚金爱国)
钻孔灌注桩工程结算关于充盈系数的争议处理及分析江苏苏亚金诚工程管理咨询有限公司金爱国一、工程概况大唐南京发电厂生产科研及调度指挥综合楼桩基工程，设计为Φ900㎜钻孔灌注桩143根，Φ1000㎜钻孔灌注桩161根，桩长为65m～70m，桩端入岩深度均为3m。
设计对桩身灌注混凝土充盈系数的要求是：在灌注混凝土过程中分土层检测，任何段都不得小于1.0。
本工程采用工程量清单计价模式进行招标，钻孔灌注桩分项的清单项目特征描述中未对充盈系数作出描述，招标文件中也未对充盈系数的取值作出约定。
施工方在投标时按照土孔灌注混凝土的充盈系数取值为1.2，岩孔灌注混凝土的充盈系数取值为1.1（岩孔量很少，约占土孔的4.5%）进行报价。
招投标结束后，双方签订了固定单价合同，合同中对充盈系数在结算时是否按实调整以及如何调整也均未作约定。
根据施工过程中的现场打桩记录，本工程钻孔灌注桩施工的充盈系数实际测算下来平均约为1.06。
由于现场灌注采用商品混凝土，灌注成桩的速度快，且受现场其他条件限制，无法按设计要求分土层检测充盈系数，但每根桩灌注混凝土的充盈系数均不小于1.0。
施工完成后，通过第三方检测机构对灌注桩进行静载荷试验和桩身完整性检测，试验和检测结果均符合设计与规范要求。
二、争议焦点本工程在进入竣工结算阶段时，甲、乙双方就灌注混凝土的充溢系数是按投标口径结算还是按施工中实际发生的1.06来调整投标单价展开激烈辩论。
建设方认为：投标时施工方按土孔1.2和岩孔1.1（岩孔的量很少，约占土孔的4.5%）的充盈系数取值进行报价，这是施工方承诺的灌注混凝土用量标准，也是施工质量的重要保证措施，在施工中应该得到严格执行。
不过，实际施工中的充盈系数只有1.06，即实际施工中的灌注混凝土用量比投标时的预计用量少了约12%，远小于投标承诺的混凝土用量，如果按照投标口径进行结算，等于施工方向建设方额外多要了这12%的混凝土费用；所以，结算中应考虑实际发生的情况，按照实际施工的充溢系数来调整投标单价。
GD-C4-6341 灌注桩、地下连续墙灌注水下混凝土记录
001m-18.7m -18.6m 25.1m 25.6m 每隔min15h 30min 16h0min16h 30min 17h0min h min h min h min h min h min h min h min h min hmin专业监理工程师(建设单位项目技术负责人)：×××混凝土实测坍落度（mm）孔内混凝土面标高（m）导管长度（m）混凝土含管深度（m）平均断面尺寸（mm）混凝土桩地质柱状断面示意图主要参数混凝土浇筑过程监控记录护筒（导墙）顶标高清孔完成时孔底标高开管时孔底标高设计桩（墙）顶标高实际桩（墙）顶标高专业工长专业质检员前台班组长后台班组长××××××××××××留置数量使用报告试块编号1组标养×××监理（建设）单位施工单位试块留置10.334.317082417516581617030混凝土灌注量观测记录本次累计8825.6635160-1803434.31.1混凝土设计混凝土灌注强度等级（C）坍落度（mm）理论灌注量实际灌注总量充盈系数灌注桩施工序号×××地下连续墙槽段编号1-10施工日期201×年××月××日施工单位广东电白建设集团有限公司分部/子分部/分项地基与基础/基坑支护/地下连续墙检验批编号GD-C5-71125001灌注桩、地下连续墙灌注水下混凝土记录GD-C4-6341单位（子单位工程）名称商住楼（和平碧桂园二标段）。
灌注桩基础检查及评级记录钢管
线基6
杆塔号
NAB0#
杆塔型
SD-12
施工
基面
0
施工日期
2011年6月9日
基础型
灌注桩
检查日期
2011年6月11日
序号
检查（检验）
项目
性
质
质量标准（允许偏差）
检查结果
评级
合格
优良
A
1
地脚螺栓及钢筋规格、数量
关键
符合设计要求
M42×1500
符合设计要求
优良
2
混凝土强度
关键
设计值：C25
不小于1
不小于1
大于1.1
大于1.2
充盈系数
1.03
6
桩径
m
重要
设计值：1.7 m
1.703
优良
符合灌注桩设计和施工规程JGJ 4-1980第
3.2.3条规定
7
连梁（承台）标高
m
重要
优良
符合设计要求
8
桩顶清淤
重要
符合二次浇注要求
清淤彻底
清淤彻底
优良
9
混凝土表面质量
重要
符合GBJ233—1990
第5.2.13条规定
符合设计要求
优良
2
混凝土强度
关键
设计值：C25
试块强度：
试验报告编号：
优良
不小于设计值
3
桩深
mm
关键
设计值：10000
10050
优良
不小于设计值
符合设计要求
4
清孔
关键
符合设计要求
符合设计要求
优良
灌注桩检查及评定记录表(线基6-1)
合格
31.56
31.84
31.84
31.56
一般土：≥1
软 土：≥1.1
充盈系数
合格
1.11
1.12
1.12
1.11
7
桩径、桩垂直度
一般
设计值：1400
1406
1405
1405
1406
合格
符合JGJ94要求
8
连梁(承台)标高（m）
一般
设计值:
符合设计要求
9
桩顶清理
一般
符合设计要求
清淤彻底
清淤彻底
14
整基基础中心位移（mm）
一般
顺线路
30
14
合格
横线路
30
16
15
整基基础扭转
（′）
一般
一般塔
10
7
合格
高 塔
5
16
同组地脚螺栓中心对设计值偏移（mm）
一般
10
A
B
C
D
合格
8
9
5
6
17
基础顶面间高差
（mm）
一般
5
3
4
0
2
合格
18
基础根开及对角线尺寸
（mm）
一般
设计值
AB:
10202
BC:
10202
AB:
10213
BC:
10209
合格
CD:
10202
DA:
10202
AC:
14428
BD:
14428
CD:
10216
DA:
10212
混凝土灌注桩检验批质量验收记录(各项指标实测值)(模板)
混凝土坍落度
9
（mm）
实测值 允许值
水下施工160～220 干施工70～100 （二者选一，将未选上的划去）
恒 智 天 成 广西建设工程质量安全监督总站监制
混凝土灌注桩检验批质量验收记录(各项指标实测值)（模
GB50202-2002
板） 桂建质010405（Ⅲ）
(一)
成孔方法
序
桩号
号 项目 1～3根，单排桩
Hale Waihona Puke 垂直于中心线方 实测偏差1
向和群桩基础的 边桩桩位偏差
（mm）
允许偏差
条形桩基沿中心 线方向和群桩基 实测偏差 2 础的中间桩桩位
偏差(mm) 允许偏差
桩径
mm
实测偏差
3
孔深
允许偏差
+300mm
实测偏差
4
桩径偏差 （mm）
允许偏差
实测偏差
5
垂直度偏差 （%）
允许偏差
＜1%
泥浆比重 6 （泥浆护壁）
实测值 允许值
泥浆面高于
7
地下水位 （泥浆护壁）
实测值 允许值
1.15～1.20（粘土或砂性土中） 0.5～1.0m
沉渣厚度
8
（mm）
实测值 允许值 端承桩≤50 摩擦桩≤150 （二者选一，将未选上的划去）
灌注桩、地下连续墙灌注水下混凝土记录GD-C4-6341
30min15h 00min 15h 30minhminh min h min h min h min h min h min h min h min h min h min hmin灌注桩、地下连续墙灌注水下混凝土记录GD-C4-6341单位(子单位)工程名称教学楼------------施工单位广东电白----------分部/子分部/分项地基与基础/基坑支护/地下连续墙检验批编号GD-C5-71125001灌注桩施工序号15#桩地下连续墙 槽段序号施工日期年 月 日-4.35C40混凝土设计混凝土灌注强度等级 （C）坍落度 （mm）理论灌注量（m3）实际灌注总量（m3）充盈系数160~18017.823.141.3每隔混凝土灌注量-0.84-36.3-36.2-5.15导管长度 （m）观测记录本次累计66180612175-4.3532.9630.4636.9634.46800800留置数量使用报告试块编号1组标养监理（建设）单位试块 留置专业工长专业质检员前台班组长后台班组长施工单位主要参数混凝土浇筑过程监控记录平均断面尺寸（mm）混凝土桩地质柱状断面示意图专业监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：护筒（导墙）顶标高（m）清孔完成时孔底标高 （m）开管时孔底标高 （m）设计桩 （墙） 顶标高 （m）实际桩（墙） 顶标高 （m）混凝土实测坍落度 （mm）孔内混凝土面高度 （m）混凝土含管深度（m）盈充系数1.3砼顶标高-4.35m护筒标高-0.84m桩顶标高-5.15m 孔底标高-36.3m。
钻孔灌注桩灌注施工检查记录自动计算表
*** ***
桩位偏差(mm) 横向 纵向
强度等级
钻机类型
地坪标高
施工 日期
桩位 编号
桩底 土(岩)性
计算
实际
充盈 系数
2015.** 39#桩
中风化**
0.5%
35
70.9 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0 0.0
100
1.41
**
**
检查
钻孔灌注桩的充盈系数不宜小于1.1，最理想的是在1.15左右，但是在砂土或者粉沙地层的充 盈系数一般比较大，都在1.2左右，如果钻孔桩充盈系数小于1.0那么可以判定为废桩
钻孔灌注桩灌注施工检查记录
渝建竣-20 工程名称 施工单位
以下范例（计算和充盈系数列为锁定列自动计算，空白手动填写） *** 最短3m,最长15m C35
实测 孔径 (mm) 1606 实测 孔深 (m) 35 设计桩径 分包单位
**
配 筋
设计桩长
1400mm 1600mm ZR280A-**
垂直 度偏 差 沉渣 厚度 (mm)
结论
总承包单位 监理 施工 (建设) 单位 单位
监理工程师(建设单位代表):
记录人: 施工 项目技术负责人: 专业承包单位 单位 记录人:
年 月 日
年
月
日
渝建竣-20
填写）
*** ***
桩位偏差(mm) 纵向
**
粉沙地层的充 为废桩
表):
年
月
日
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数
钻孔灌注混凝土桩（简称CIDP）是一种广泛应用于土木工程中的桩基施工技术。
在进行桩基施工过程中，钻孔灌注混凝土桩的充盈系数是一个重要的参数。
本文将对钻孔灌注混凝土桩的充盈系数进行介绍和分析。
首先，钻孔灌注混凝土桩的充盈系数影响着桩基的承载能力和稳定性。
充盈系数是指桩内部空间被混凝土填充的比例，它是衡量灌注桩内混凝土浆液与桩孔空隙充满程度的指标。
充盈系数越高，代表桩孔内部被充填混凝土的比例越大，桩基的承载能力和稳定性也越好。
其次，影响钻孔灌注混凝土桩充盈系数的因素有很多。
首先是灌注桩的孔径和深度。
孔径大，混凝土灌注的空间就越大，充盈系数相对较高。
深度越大，混凝土浆液的粘度越高，对桩孔空隙的充盈程度也会有所影响。
此外，灌注桩的孔的质量也是影响充盈系数的重要因素。
孔的大小、孔壁的光滑度以及孔内水平度的要求都将影响混凝土浆液在孔中的流动性，进而影响充盈系数。
另外，还有一些施工操作控制也会对钻孔灌注混凝土桩的充盈系数产生影响。
首先是混凝土浆液的配比和流动性。
合适的混凝土浆液比例和流动性可以确保混凝土浆液在灌注过程中能够充分填充桩孔空隙，提高充盈系数。
另外，施工过程中对混凝土浆液的振捣也是影响充盈系数的重要因素。
振捣可以促进混凝土浆液内部的流动和排气，使得混凝土充盈桩孔的效果更好。
在实际工程中，为了保证钻孔灌注混凝土桩的充盈系数达到设计要求，需要进行相应的质量控制和监测。
首先是对孔的质量进行控制，包括孔的直径、孔壁的光滑度和孔内水平度的要求。
其次是对混凝土浆液的配比和流动性进行控制，确保混凝土浆液能够流动到桩孔的各个部位，填充孔隙。
最后是对充盈系数进行监测，可以通过桩基荷载试验等方法来检测桩基的承载能力和稳定性。
综上所述，钻孔灌注混凝土桩的充盈系数是衡量灌注桩内混凝土浆液与桩孔空隙充满程度的重要参数。
影响充盈系数的因素包括桩孔的孔径和深度、孔的质量以及混凝土浆液的配比和流动性等。
施工中需要严格控制这些因素，以确保桩基的承载能力和稳定性。
钻孔灌注桩灌注施工检查记录
钻孔灌注桩灌注施工检查记录一、工程概况工程名称：＿____工程地点：＿____灌注桩编号：＿____设计桩径：＿____设计桩长：＿____混凝土强度等级：＿____二、施工准备检查1、钢筋笼制作与安装钢筋笼的主筋、箍筋规格、间距、焊接质量符合设计及规范要求。
钢筋笼的长度、直径符合设计要求，吊放位置准确，保护层垫块设置合理。
2、导管检查导管的直径、壁厚符合施工要求，内壁光滑，无变形、裂缝等缺陷。
导管的连接牢固，密封性能良好，进行了水密性试验，无漏水现象。
3、混凝土原材料水泥、砂、石、外加剂等原材料的质量符合设计及规范要求，有相应的质量检验报告。
4、机械设备灌注混凝土所用的搅拌机、运输车辆、吊车等机械设备性能良好，运转正常。
三、钻孔检查1、孔位偏差测量孔位的实际偏差，其值在允许范围内（一般不大于 50mm）。
2、孔深采用测绳测量孔深，实际孔深大于设计孔深，满足设计要求。
3、孔径用孔径检测仪检测孔径，孔径不小于设计值。
4、孔底沉渣厚度进行孔底沉渣厚度检测，其值小于规范要求（一般不大于50mm）。
四、灌注过程检查1、首批混凝土灌注计算首批混凝土的方量，保证导管埋入混凝土的深度不小于 1m。
观察首批混凝土灌注后的情况，导管内无进水，混凝土面上升正常。
2、混凝土灌注速度控制混凝土的灌注速度，避免灌注速度过快或过慢导致的质量问题。
灌注过程中定时测量混凝土面的上升高度，计算导管的埋深，导管埋深控制在 2～6m 之间。
3、混凝土坍落度定期检测混凝土的坍落度，坍落度值符合设计要求（一般为 180～220mm）。
4、混凝土试件制作按照规范要求制作混凝土抗压强度试件，组数满足要求。
5、灌注过程中的异常情况灌注过程中无堵管、导管拔出混凝土面等异常情况发生。
如出现异常情况，及时采取相应的处理措施，并记录处理过程和结果。
五、灌注完成后的检查1、桩顶混凝土标高测量桩顶混凝土的标高，其值高于设计桩顶标高 05～1m，以保证桩头混凝土的质量。
沉管灌注桩的混凝土充盈系数
沉管灌注桩的混凝土充盈系数在建筑工程中，尤其是沉管灌注桩这种常见的地基加固技术里，混凝土充盈系数可是个很有意思的话题。
你别看这个名字一听就挺专业、挺高大上的，实际上它的意思就是我们在做沉管灌注桩时，混凝土是不是充实、饱满地填满了整个桩孔。
要知道，桩孔不充实就像是做了个漏气的气球，承载力也就不靠谱了。
沉管灌注桩一般是把钢管沉入地下，然后把混凝土灌进去，这样一来，桩体就能牢牢地固定住地基，保证建筑物的稳固。
不过，如果混凝土没能完全充满桩孔，那桩的强度和稳定性就会大打折扣，甚至影响整栋建筑的安全。
嘿，这就像做饭的时候锅里没有足够的水，饭就容易糊底，结果很糟糕。
你看，充盈系数其实就是一个衡量混凝土充满度的指标。
简单来说，就是看灌进去的混凝土量和桩孔容积的比例，看看是不是“满了”。
如果充盈系数低，那说明混凝土没灌满，整个桩体就可能缺乏必要的强度支持。
就好比你往一个大水桶里倒水，水量不够，桶底是不是就能沉下去，甚至可能把桶打翻！所以，桩孔充满度一定得做到位，别让地基出现问题。
一般来说，混凝土充盈系数标准要求在0.9以上，意思就是至少90%的空间得被混凝土占满，才能算合格。
如果这个系数低于0.9，那可就危险了！大家想，为什么这么强调混凝土充盈系数？因为这个数值直接关系到建筑的安全性。
你想，如果你把一栋大楼建在了一个“底子不牢”的基础上，那后果可想而知。
举个例子，就像是你修了一条路，路面坑坑洼洼的，开车过去肯定颠簸不堪，不仅不舒服，车也容易损坏。
再说，建设过程中，沉管灌注桩通常是直接和地下水、土壤、岩石等接触，这些因素都会影响充盈系数。
像土壤湿度太大、地下水太多，混凝土就可能没有办法有效地充满整个桩孔，导致出现空洞或缺陷。
真是个不容忽视的问题。
混凝土充盈系数受很多因素影响。
最直接的就是施工时的操作，尤其是灌注的速度和方法。
灌注速度太快，混凝土可能流不均匀，出现空隙；速度太慢，混凝土又容易凝固，影响灌注效果。
混凝土的配比也很关键。
钻(冲)孔桩充盈系数抽检记录表
工程名称： 栋号：8号楼51号桩 抽检桩号：
送货单方 量(m3) ① 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 汇总 72 308130 132270 175860 73.275 53.005 127211.45 0.98 1.38 1.36 2014.6.18 2014.6.18 2014.6.18 2014.6.18 2014.6.18 2014.6.18 2014.6.18 2014.6.18 赣G09393 赣AB9318 赣G08921 赣G21870 赣G08958 赣G21939 赣G09397 赣AC3718 1 2 3 4 5 6 7 8 15:22 15:28 16:34 16:55 17:23 18:45 19:20 19:39 16:20 16:30 17:36 17:50 18:24 19:31 20:08 20:56 9 9 9 9 9 9 9 9 浇捣前过磅重 量 (kg) ② 40290 37200 37660 37000 37290 38380 41330 38980 浇捣后过磅重 量 (kg) ③ 17980 15160 15840 15140 15650 16420 19150 16930
序 号
浇捣日期
车牌号码
车次
到场时间
离场时间
⑩=⑥/⑦
备注：以上测量数据仅作为抽检测量数据之用，不作为最终结算依据；
施工单位： 会签栏 区域工程技术部： 区域成本管理部：
监理单位：
项目部：
集团工程管理中心：
集团成本管理中心：
合同编号： 桩径：
浇捣砼重 量 (kg) ④=②-③ 22310 22040 21820 21860 21640 21960 22180 22050
钻孔灌注桩工艺中充盈系数的分析
钻孔灌注桩工艺中充盈系数的分析摘要在工程中我们需要事先根据充盈系数数值范围的作出合理的预算报价，并在施工中随时监控以便及时调整施工方法以保证施工质量。
所以我们需要在平时的工程施工中勤于量测、统计，以便得出一系列针对相应工艺、相应岩土性质下的充盈系数大小范围，为以后的工作作出合理的指导。
关键词充盈系数影响因素分析方法直方图密度点分布做过钻孔灌注桩施工预算的朋友大多都有这种体会，钻孔灌注桩工艺造价中混凝土材料费占总造价将近一半，有时甚至更多，而充盈系数却是与混凝土使用量息息相关的一个参数。
大家在灌注桩的设计中一般都是要求充盈系数不得小于1.0，但在施工中为保证桩体符合要求，实际的充盈系数肯定是大于1.0，对于软土地区，充盈系数超过1.3是很正常的，各地的工程预算耗材定额也都根据本地区的实际情况给出了相应的范围。
1、在工程中我们应该如何对待这个指标在实际工程中，成桩时为保证桩体质量（桩径不得小于设计值、桩身不能夹泥或断桩），我们需要控制的是混凝土料应始终高于孔内混凝土顶面一定的高度，提供足够的压力来平衡孔内混凝土面上的泥浆压力①以及避免桩周土体塌落而造成夹泥或缩径的现象。
这个高度必须根据土层性能确定，自身稳定性强的土层预留较小的高度而容易塌落的土层则预留较大的高度。
另外，在灌注过程中如果遇到土体有裂缝（杂填土经常碰到）或者性能差的淤泥等，可能会出现一根桩要消耗预算中2-3根桩的材料，有时甚至更多。
这也就限定了我们在施工过程中不得为控制混凝土用量而随意加快提钻速度，也就不能人为地去控制充盈系数了，所以我们在施工过程中只能根据其值来进行成桩质量的自查工作。
2、探讨充盈系数的意义在施工中我们不能人为地去控制充盈系数，但是这并不表明我们因此就不需要研究充盈系数。
从施工角度来看，在灌注完成后首先应该参照该桩的充盈系数来检查提钻速度是否合适，并在第一时间判断出是否出现塌孔、夹泥、断桩等情况。
从预算方面来看，在实际工程中，不管是对于建设方还是施工方，虽然可以事先根据定额估算大致工作量以预计工程造价，但因行业竞争激烈，施工中往往会出现各种各样的纠纷，比如在进行试验桩时施工单位有意减慢提钻速度以加大混凝土灌注量，或者建设单位要求按进尺报价而导致中标单位做出不合理施工组织。
钻孔灌注桩充盈系数的确定方法
钻孔灌注桩充盈系数的确定方法说实话钻孔灌注桩充盈系数的确定这事儿，我一开始也是瞎摸索。
我就知道充盈系数就是实际灌注混凝土量与按桩径理论计算的混凝土量之比。
可真要确定这个系数，可不像听起来那么简单。
我试过好多方法呢。
最开始的时候啊，我就按照图纸上给的桩径和桩长去计算理论混凝土量，然后在灌注的时候，就看着实际用了多少混凝土。
那我想这相除一下不就得到充盈系数了嘛。
但是实际操作起来，问题可太多了。
就比如说，在计算理论混凝土量的时候，桩径这个数值虽然图纸上有，但实际施工里面桩径可能会有点小变化。
我当时没注意这个，结果算出来的充盈系数就偏差很大。
还有一次，灌注的时候没有考虑到混凝土在灌注过程中的一些损耗情况。
这混凝土不像水，可以丝毫不差地按照你的想法去填充。
它在灌注的时候会跟孔壁有一些黏附啊什么的，这部分混凝土在计算理论量的时候就容易被忽略。
有时候也会因为孔底沉渣清理不干净，这又让实际灌注量增加了不少，原因就是那些沉渣会占据一部分空间，混凝土得把这部分空间也填满。
这些情况我当时没考虑周全，算出来的充盈系数就离谱得很。
后来我就慢慢总结经验。
要想准确确定充盈系数，首先现场测量桩径一定要多测量几个点，不能只按照图纸上的那个数值。
就好比给人做衣服，你得量准身体各个部位的尺寸，不能光看个大概的尺码。
根据实际测量的桩径然后精确去计算理论混凝土量。
在灌注前呢，一定要确保孔底的沉渣清理得足够干净。
就像打扫屋子一样，里面要是有很多垃圾，那你往里放东西的时候就会多占用空间。
灌注的时候，也要仔细记录混凝土的灌注量。
而且我觉得多次测量灌注量取平均值是个挺好的主意。
因为灌注过程可能有抖动啊或者计量误差之类的，取平均值能让结果更准确。
可这方法也不是说百分百完美的，比如说在大直径或者深桩灌注的时候，这种误差还是很难完全消除。
但这已经比最开始那种瞎算准确多了。
反正这充盈系数确定啊，一定要细致，把各个方面可能影响它的因素都尽可能考虑进去。
灌注桩实际充盈系数比定额大的证明资料
灌注桩实际充盈系数比定额大的证明资料灌注桩实际充盈系数是指灌注桩实际充盈体积与设计充盈体积之比。
通常情况下，设计充盈体积是根据地基承载力要求和桩身设计参数计算得出的。
实际充盈体积是指灌注桩施工过程中注入的混凝土体积，它受到施工工艺、材料性能和施工质量等因素的影响。
如果灌注桩实际充盈系数比定额大，说明实际注入的混凝土体积超过了设计要求，即桩身的充盈程度更高。
灌注桩实际充盈系数比定额大的原因主要有以下几点：1. 施工工艺优化：在灌注桩施工过程中，可以通过优化施工工艺来提高灌注桩的实际充盈系数。
例如，在挖孔灌注桩施工中，可以采用更加严格的控制挖孔直径和坚持垂直度等措施，确保混凝土能够充分填充孔洞，提高充盈效果。
2. 材料性能优化：混凝土是灌注桩的主要填充材料，其性能直接影响灌注桩的实际充盈系数。
通过选择质量好、流动性能好的混凝土材料，可以提高混凝土的充盈效果，使实际充盈系数超过设计要求。
3. 施工质量控制：灌注桩施工质量的好坏对实际充盈系数有重要影响。
施工中应严格控制混凝土的浇筑质量，确保混凝土均匀充实，避免空洞和夹杂物等质量问题。
此外，还应加强施工现场管理，确保施工过程中的各项控制指标符合要求。
灌注桩实际充盈系数比定额大的证明资料可以通过以下几种方式进行收集和整理：1. 施工记录：在灌注桩施工过程中，可以记录施工工艺、施工质量和施工参数等相关信息。
通过分析施工记录，可以了解到实际充盈系数是否比定额大，并确定造成差异的原因。
2. 抽样检测：可以对已完成的灌注桩进行抽样检测，测量灌注桩的实际充盈体积，并与设计充盈体积进行比较。
通过大量的抽样检测，可以得出实际充盈系数的分布情况，进一步证明实际充盈系数比定额大的概率。
3. 现场观察：可以通过实地考察已经使用的灌注桩，观察其形态、结构和承载性能等指标，判断实际充盈系数是否比定额大。
如果灌注桩在使用中表现出较好的承载能力和稳定性，可以间接证明实际充盈系数超过了设计要求。