降低钻孔灌注桩的充盈系数
钻孔灌注桩工程结算关于充盈系数的争议处理及分析
钻孔灌注桩工程结算关于充盈系数的争议处理及分析江苏苏亚金诚工程管理咨询有限公司金爱国一、工程概况大唐南京发电厂生产科研及调度指挥综合楼桩基工程，设计为Φ900㎜钻孔灌注桩143根，Φ1000㎜钻孔灌注桩161根，桩长为65m～70m，桩端入岩深度均为3m。
设计对桩身灌注混凝土充盈系数的要求是：在灌注混凝土过程中分土层检测，任何段都不得小于。
本工程采用工程量清单计价模式进行招标，钻孔灌注桩分项的清单项目特征描述中未对充盈系数作出描述，招标文件中也未对充盈系数的取值作出约定。
施工方在投标时按照土孔灌注混凝土的充盈系数取值为，岩孔灌注混凝土的充盈系数取值为（岩孔量很少，约占土孔的%）进行报价。
招投标结束后，双方签订了固定单价合同，合同中对充盈系数在结算时是否按实调整以及如何调整也均未作约定。
根据施工过程中的现场打桩记录，本工程钻孔灌注桩施工的充盈系数实际测算下来平均约为。
由于现场灌注采用商品混凝土，灌注成桩的速度快，且受现场其他条件限制，无法按设计要求分土层检测充盈系数，但每根桩灌注混凝土的充盈系数均不小于。
施工完成后，通过第三方检测机构对灌注桩进行静载荷试验和桩身完整性检测，试验和检测结果均符合设计与规范要求。
二、争议焦点本工程在进入竣工结算阶段时，甲、乙双方就灌注混凝土的充溢系数是按投标口径结算还是按施工中实际发生的来调整投标单价展开激烈辩论。
建设方认为：投标时施工方按土孔和岩孔（岩孔的量很少，约占土孔的%）的充盈系数取值进行报价，这是施工方承诺的灌注混凝土用量标准，也是施工质量的重要保证措施，在施工中应该得到严格执行。
不过，实际施工中的充盈系数只有，即实际施工中的灌注混凝土用量比投标时的预计用量少了约12%，远小于投标承诺的混凝土用量，如果按照投标口径进行结算，等于施工方向建设方额外多要了这12%的混凝土费用；所以，结算中应考虑实际发生的情况，按照实际施工的充溢系数来调整投标单价。
施工方认为：合同是固定单价合同，招投标过程中不存在违规现象，施工过程中也未发生有关充盈系数方面的设计变更，清单项目特征描述无变化。
降低冲孔灌注桩混凝土充盈系数
制表：张钦城
时间：2006年10月9日
根据上表绘制饼图如下：
两次以下砂层塌方 5%
多次砂层塌方 42.5%
溶洞处理 52.5%
★结论：由以上饼图可以看出A类影响因素为：1、溶洞处理； 2、多次砂层坍塌。
为了保证项目部制定目标能够得到实现，我们从以下3个方面对 目标进行了论证：
本工程的前期地质钻探情况已经明显显示， 本工程存在大量的溶洞，会导致桩基在成孔施 工中贯穿溶洞，而依靠混凝土填充溶洞，将会 给施工成本造成很大的压力，并且在成孔过程 中可能会发生塌方导致陷机等安全隐患；
降低 冲孔 灌注 桩混 凝土 充盈 系数
四、确定目标
活动目标：降低冲孔灌注桩混凝土充盈系数为1.15。
灌注记录进行查看，灌注过程砼顶面有出现突然下降 的情况，具体统计如下：
统计：谢记房
制表：张钦城
时间：2006年10月14日
要因确认十：灌注砼过程，因砼侧压力造成溶洞贯穿
❖ 根据灌注记录显示，个别出现溶洞的桩在灌 注至溶洞部位以上高度时，出现混凝土灌注 顶面有出现突然下降的情况，且砼面突然下 降的幅度较大，最大达到6.8米。其中原因是 溶洞部位填充的块石、粘土及速凝水泥混合 物的强度承受不了砼侧压力所致。
一、小组简介
制表：张钦城
时间：2007年3月22日
二、工程概况
本工程位于石灰岩地区，场区岩层较发育，地质为 第四系覆盖土层和基岩。覆盖层自上而下为杂填土、耕 植土、冲击粘性土、砂土及残积粘性土，分布于全区， 但薄厚不一，随基岩面起伏而变化，竖向上总体具有两 个较为明显的沉积旋回。基岩为石炭系下统石磴子组石 灰岩，岩质坚硬，地质钻探时除少数钻探孔层面岩芯较 为破碎外，大多数较完整，基岩面起伏很大，岩面埋深 为16.20～56.50m，一般在20～30m左右。根据初步 地质勘察情况报告，场区内的不良地质现象主要为溶洞 及土洞，且分布范围较广，地质情况非常复杂。
钻孔灌注桩工程结算关于充盈系数的争议处理及分析(苏亚金爱国)
钻孔灌注桩工程结算关于充盈系数的争议处理及分析江苏苏亚金诚工程管理咨询有限公司金爱国一、工程概况大唐南京发电厂生产科研及调度指挥综合楼桩基工程，设计为Φ900㎜钻孔灌注桩143根，Φ1000㎜钻孔灌注桩161根，桩长为65m～70m，桩端入岩深度均为3m。
设计对桩身灌注混凝土充盈系数的要求是：在灌注混凝土过程中分土层检测，任何段都不得小于1.0。
本工程采用工程量清单计价模式进行招标，钻孔灌注桩分项的清单项目特征描述中未对充盈系数作出描述，招标文件中也未对充盈系数的取值作出约定。
施工方在投标时按照土孔灌注混凝土的充盈系数取值为1.2，岩孔灌注混凝土的充盈系数取值为1.1（岩孔量很少，约占土孔的4.5%）进行报价。
招投标结束后，双方签订了固定单价合同，合同中对充盈系数在结算时是否按实调整以及如何调整也均未作约定。
根据施工过程中的现场打桩记录，本工程钻孔灌注桩施工的充盈系数实际测算下来平均约为1.06。
由于现场灌注采用商品混凝土，灌注成桩的速度快，且受现场其他条件限制，无法按设计要求分土层检测充盈系数，但每根桩灌注混凝土的充盈系数均不小于1.0。
施工完成后，通过第三方检测机构对灌注桩进行静载荷试验和桩身完整性检测，试验和检测结果均符合设计与规范要求。
二、争议焦点本工程在进入竣工结算阶段时，甲、乙双方就灌注混凝土的充溢系数是按投标口径结算还是按施工中实际发生的1.06来调整投标单价展开激烈辩论。
建设方认为：投标时施工方按土孔1.2和岩孔1.1（岩孔的量很少，约占土孔的4.5%）的充盈系数取值进行报价，这是施工方承诺的灌注混凝土用量标准，也是施工质量的重要保证措施，在施工中应该得到严格执行。
不过，实际施工中的充盈系数只有1.06，即实际施工中的灌注混凝土用量比投标时的预计用量少了约12%，远小于投标承诺的混凝土用量，如果按照投标口径进行结算，等于施工方向建设方额外多要了这12%的混凝土费用；所以，结算中应考虑实际发生的情况，按照实际施工的充溢系数来调整投标单价。
深厚软土地区长螺旋钻孔灌注桩充盈系数控制方法研究
深厚软土地区长螺旋钻孔灌注桩充盈系数控制方法研究摘要：针对深厚软土地区长螺旋钻孔灌注桩充盈系数控制方法进行研究，分析了充盈系数普遍偏大的原因，从地质条件、机械条件、操作方法、材料参数四个方面具体分析充盈系数控制方法，得到了混凝土塌落度180~240mm、提钻速度2 ~3m/min、泵送压力7.5~15bar、超灌高度控制500mm以下，再结合精细化管理，能够有效降低充盈系数10%以上。
研究成果能提高施工效率、保证工程质量、降低工程成本，为同类工程提供了有益参考。
关键词：深厚软土；充盈系数；控制方法；精细化管理长螺旋钻孔灌注桩施工工艺是由日本的CIP工法演变而来的，其施工中先钻孔并在提钻时泵送混凝土，后置入钢筋笼[1]。
国内外长螺旋钻孔灌注桩的施工技术已经比较成熟，在一般地层条件下施工中所遇到的技术及质量问题，都有较深入的研究，并基本得到了解决方案[2]。
然而对于长螺旋钻孔灌注桩在软土地区施工中成桩质量、安全和经济效益的影响方面，鲜有研究报道。
基于当前技术现状，本文通过分析论证，研究深厚软土地区长螺旋钻孔灌注桩充盈系数的控制方法，为类似工程提供有益参考。
1工程案例1.1工程概况某深基坑工程位于昆明市官渡区广福路，场地以湖积相土层为主，含多层“四高”泥炭质土层，各土层基本参数见下表。
深基坑安全等级为二级，主要设两层地下室，基坑垂直开挖9.6m深度。
基坑采用φ800@1100mm的长螺旋钻孔灌注桩支护，支护桩嵌固深度为10.3m，桩间设置两排可回收预应力锚索。
表1 各土层的基本参数土层名称土层平均厚度（m）重力密度r(KN/m3)内聚力标准值CK(Kpa)摩擦角标准值φK(度)极限摩阻力标准值qsk（Kpa）杂填土6.017.38.012.015（29）粘土2.918.121.09.525（48）泥炭质土3.113.214.6 6.714（30）粉砂2.519.126.718.044（55）1.2充盈系数特点（1）充盈系数普遍偏大（1.2~3.5），与泥炭质土层厚度、抗剪强度参数密切相关。
钻孔灌注桩中影响充盈系数的因素分析及对策
钻孔灌注桩中影响充盈系数的因素分析及对策摘要：分析钻孔灌注桩施工时影响充盈系数的因素，充盈系数较大影响钻孔灌注桩的成本控制，而探讨降低充盈系数的措施，为今后钻孔桩施工中控制充盈系数、创造良好的经济效益提供了较为可靠的参考方法。
关键词：钻孔灌注桩充盈系数降低措施控制成本Abstract: analysis of bored pile construction influence coefficient factor when filled with, filling coefficient great influence on control the cost of the cast-in-place pile, and discusses the measures of reducing filling coefficient, and for the future of bored pile construction control and create good coefficient filled with economic benefit provides more reliable reference method.Keywords: cast-in-place pile coefficient reducing cost control measures abound1.充盈系数概述及作用充盈系数一般用于地下工程的钻孔灌注桩浇灌混凝土，也可用于人工挖孔桩。
灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。
在实际施工过程中成孔有偏差大于设计尺寸部分，以及由于土壤不密实，就会发生实际灌入量大于理论计算量。
所以对灌注桩充盈系数的合理控制，以降低混凝土浪费的方量是最为重要和直接取得经济效益的手段之一。
充盈系数是判定成桩质量的一个依据，若充盈系数小于1，则说明实际灌入混凝土量小于理论计算量，说明桩身质量存在一定的缺陷。
导致混凝土灌注桩充盈系数-1的因素分析
导致混凝土灌注桩充盈系数<1的因素分析摘要：混凝土灌注桩在高层建筑的基础被广泛采用，其充盈系数对桩的承载力和项目经济利益都有很大的影响。
本文根据现场实际情况，对为了盲目追求经济利益，质量意识淡薄，导致混凝土灌注桩充盈系数<1的因素进行分析，找出了相关主要的影响因素。
关键字：灌注桩；充盈系数；承载力Abstract: According to the actual situation at the scene, analyzes the blind pursuit of economic interests, quality consciousness, leading to concrete piles filling factor <1 factor, to identify related major influencing factors.Key words: pile; filling factor; bearing capacity1. 综述因混凝土灌注桩综合了混凝土强度高、抗压性能好，易于就地取材和钢筋抗弯、抗折、抗拉强度好的优点，在高层建筑基础中获得了较为广泛的应用。
而混凝土管桩的充盈系数对桩基础的经济效益和承载力都存在着较大的影响。
充盈系数是指灌注桩施工时实际混凝土浇筑体积与理论混凝土浇筑量(按设计桩身直径计算的混凝土体积)的比值(即：V实际／V理论)，是桩孔直径的量值。
根据规范《JGJ4—80》，灌注桩的充盈系数不得小于1，一般土质为1．1，软土为1．2～1．3。
[1][2]充盈系数过低，意味着桩身直径或桩长未达到设计要求，从而影响其承载能力。
在实际施工中，施工人员往往为了较高的经济利益，采取各种方法降低混凝土灌注桩的充盈系数，忽略了其重要的承载能力。
2. 导致充盈系数<1的因素为了研究导致混凝土灌注桩充盈系数小于1的因素，从人、机、料、法、环、测六个方面综合考虑，找到了其中的因果关系图，如图1所示。
关于降低复杂地质条件下灌注桩充盈系数研究应用
关于降低复杂地质条件下灌注桩充盈系数研究应用摘要：根据穗莞深城际铁路围护结构灌注桩的实际情况，针对淤泥层的特殊地质条件，介绍对该地层施工方案的选择与优化，并总结该工艺在施工过程中的实际应用和社会效益，供类似的工程参考。
关键词：灌注桩；充盈系数1、工程概况本工程为穗莞深城际轨道交通项目szh-2标桥隧过渡段位于东莞市厚街镇，过渡段基坑围护型式采用灌注桩，其中灌注桩工程量为：φ1000@1150灌注桩201根，砼1655.3m3；φ800@1100灌注桩407根，砼3364.8m3，灌注桩平面见图1。
地层从上至下为：耕植土、流塑状淤泥层、粉质粘土、全风化砾砂岩，局部有淤泥质粉砂，强风化砾砂岩、中风化砾砂岩，其中流塑状淤泥层平均厚度为4.88m，地质剖面见图2。
设计要求灌注桩桩底进入强风化砾砂岩和中风化砾砂岩层。
2、研究分析2.1现状调查我们对2010年1月17日试桩在不同地层充盈系数情况进行了现状调查，见表1从表1看，流塑状淤泥层的充盈系数为2.28～2.40，累积权重为63.0%，是灌注桩充盈系数过大的主要地层。
2.2测算分析：由调查表可知：在流塑状淤泥层充盈权重占63.0%，同时，全风化层充盈系数已在1.2范围以内，扣除全风化层进行计算，淤泥层实际权重为： 27.602/(27.602+6.758+0.618) =78.9%。
经计算，只要将流塑状淤泥层充盈系数下降至1.17，目标值就可以达到。
其计算过程见表2。
2.3 原因分析根据试桩成果，我们采用鱼刺法从人、机、料、法、环五个方面对充盈系数过大的原因进行了仔细分析。
2.4确定要因从关联图（图.3）中可以看出，造成复杂地质条件下灌注桩充盈系数过大的末端因素共有6项，其中流塑状淤泥地层是客观因素，为不可抗拒因素，在此不作为确定主要原因的对象。
为找出真正造成复杂地质条件下灌注桩充盈系数过大的主要原因，我们制定了要因确认计划表，并根据检查情况进行了要因确认。
钻孔灌注桩充盈系数过大原因分析及控制措施 王少雷
钻孔灌注桩充盈系数过大原因分析及控制措施王少雷摘要：结合西安动车段钻孔灌注桩施工，分析在大面积回填区和强夯处理区域域钻孔灌注桩施工时影响充盈系数的因素，探讨降低充盈系数措施，为后期施工节约成本，创造良好的经济效益奠定基础。
关键词：充盈系数场地设备操作1、工程概况西安动车段是西部高铁检修站的中心，是全国八大高铁检修站之一。
西安动车段位于西安北动车运用所南侧预留用地范围，场地属于渭河一级阶地。
近年来，场区由于采砂和建筑垃圾、生活垃圾堆填，使得场地内分布有采砂坑及垃圾堆，且多数砂坑已经回填了建筑垃圾和生活垃圾。
目前场地地形复杂，填土规律性差。
场地因多数砂坑被建筑垃圾和生活垃圾回填，在桩基施工前期，以建筑垃圾和生活垃圾为主的砂坑，垃圾全部挖出，重新回填至桩基施工作业面。
回填土主要为现场垃圾土过筛回后的素土，回填厚度最厚可达到15米左右，局部回填从清除垃圾后的砂层表面开始；以粘性土为主含建筑垃圾的砂坑，挖至强夯影响范围后进行强夯处理，然后再进行回填至桩基施工作业面。
本工程钻孔灌注桩4000多根，约80%灌注桩都在回填和强夯区域施工，施工钻进过程中因回填土厚度过厚和强夯区局部建筑垃圾未能全部清除等原因，存在钻进和浇灌过程中塌孔，漏浆（水）和地面沉陷等情况，进一步引发埋钻，桩身夹泥、断桩等工程质量问题。
并在施工中发现回填和强夯区域多数灌注桩试桩的充盈系数可达到1.30以上，最终经计算回填区域的充盈系数都超过设计要求1.10～1.20。
综合考虑本工程地质情况，结合在施工中总结出的经验等，制定在钻孔灌注桩施工时控制充盈系数在设计范围之内。
2、充盈系数过大原因分析2.1场地地层的影响2.1.1回填质量局部存在缺陷回填材料为现场垃圾土过筛后的素土，由于筛网磨损和筛孔过大，过筛后仍存在有少量建筑垃圾，回填过程中未及时被清出，为掩埋压实在回填区域。
在钻孔施工中，建筑垃圾遇水或在钻头来回转动下剥离土层，掉入钻孔内，在与钻头摩擦过程中造成扩孔、卡钻、坍塌，致使孔径变大，混凝土用量超出设计值。
浅析充盈系数的影响因素
浅析充盈系数的影响因素钻孔灌注桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩管外径计算的桩身体积之比。
混凝土是钻孔灌注桩工程中的主要材料，混凝土的费用占灌注桩工程总费用的 20~25％。
控制充盈系数可以节约混凝土灌注量，并减少土石方工作量，从而降低工程施工成本，提高经济效益。
根据规范规定，钻孔灌注桩的混凝土充盈系数应不小于1，一般情况混凝土充盈系数在1.1~1.3之间。
充盈系数1.0是防止桩径太小（小于设计桩径）出现细桩而规定下限；1.3是防止桩径过大出现畸形桩和材料超支等问题而规定上限。
无论是细桩还是畸形桩都对桩的质量有不利影响，而且畸形桩还大大增加混凝土的用量，增加了工程成本。
在保证施工质量、操作人员素质的前提下，结合保税区站围护结构钻孔灌注桩施工就如何有效降低混凝土充盈系数，节约成本展开以下分析。
1、钻机操作人员的影响。
钻机操作人员的专业技术水平是直接影响充盈系数的一个因素，选用专业技术水平良好的操作人员，他可根据丰富的经验在施工中保持钻进过程中钻机的稳定性，他通过出渣可判断出地层情况从而调整钻进速度控制进尺，确保成孔质量降低充盈系数。
2、钻机安装的影响。
钻机进场就位后不水平、不稳固，有时钻机移位、倾斜这些都将加剧钻头、钻杆对孔壁的敲打、刮磨，使桩孔弯曲、不规则，最终造成成孔灌注混凝土后充盈系数增大。
所以钻机进场后必须先平整场地，确保桩机水平、稳固，尤其需要随时注意钻机的校位及成孔垂直度的检查。
3、钻头的影响。
钻头直径的尺寸是影响成孔孔径的关键因素，钻头的直径不规范，误差较大，直接形响到成桩桩径的大小，应在不同的地层选用合适的钻头直径：在松软土层中钻进，采用比设计桩径小4~6cm的钻头；在粘土及较硬的土层或风化基岩中选用比设计桩径小1~3cm 的钻头。
从而在保证设计桩径的前提下避免成孔孔径超过设计桩径，减少了孔径超大造成混凝土灌注浪费，有效降低了混凝土充盈系数。
4、泥浆的影响。
钻孔灌注桩成孔周期一般都较短，只有几小时或十几小时，在保证正常进尺速度及防止塌孔的前提下，泥浆粘度低的稀泥浆将使泥浆护壁厚度偏薄，而使成孔孔径相对加大，混凝土灌注量相对增加，充盈系数增大；在松散、易坍塌地层，不注意泥浆的性能，用比重小、粘度低的稀泥浆成孔往往会造成孔壁剥落、坍塌；然后在粘土地层中钻进，泥浆的粘度会不断上升，会引起钻头包泥造成扩孔，增大充盈系数。
降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数
降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数第一篇范本（风格一）：一、引言降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数是确保工程质量的重要措施。
本文档旨在提供详细的操作方法和技术指导，确保混凝土充盈系数能够达到预期要求。
二、目的与范围本文档的目的是提供降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数的操作方法，适用于工程施工现场。
范围包括技术要求、操作流程和质量控制。
三、术语定义1. 旋挖钻孔灌注桩：指使用旋挖钻机进行地基处理的桩基。
2. 混凝土充盈系数：指混凝土在钻孔灌注桩中的充盈比例，即实际充入孔中的混凝土与孔容积的比值。
四、技术要求1. 钻孔灌注桩设计要求：根据工程需要确定钻孔灌注桩的直径和长度。
2. 混凝土配合比设计：根据工程要求和现场情况确定混凝土的配合比，确保混凝土的流动性和坍落度。
3. 钻孔施工要求：按照设计要求和操作规范进行钻孔施工，保证孔径的准确度和垂直度。
4. 混凝土浇筑要求：采用合适的浇筑方式和工具，控制混凝土的充填速度和均匀性。
5. 充盈系数监测要求：采用适当的方法和工具对混凝土充盈系数进行监测，及时调整操作措施。
五、操作流程1. 执行钻孔灌注桩设计要求。
2. 根据混凝土配合比设计，配制出符合要求的混凝土。
3. 进行钻孔施工，确保孔径的准确度和垂直度。
4. 在混凝土浇筑前，对钻孔进行清理和湿润处理。
5. 采用合适的浇筑方式和工具，按要求进行混凝土的充填。
6. 在浇筑过程中，对混凝土充盈系数进行监测，及时调整操作措施。
7. 完成混凝土浇筑后，对钻孔灌注桩进行养护和强度监测。
六、质量控制1. 设立专门的质量控制团队，负责现场操作监督。
2. 采取抽检的方式进行操作质量检验。
3. 建立质量记录档案，对每一步操作进行记录和总结，并及时进行整改。
附件：混凝土充盈系数监测记录表法律名词和注释：1. 钻孔灌注桩设计要求：根据国家相关标准和规范，对钻孔灌注桩进行设计的要求。
2. 混凝土配合比设计：根据工程需要和混凝土性能要求，确定混凝土的配合比。
减小钻孔桩混凝土充盈系数
设计砼量m³ 28 28 33 33 32 32 33
20.4 20.4 20.8
22
实用砼量m³ 29.7 28.8 37.0 35.6 33.3 33.9 34.7 21.8 22.0 23.1 23.3
充盈系数 1.06 1.03 1.12 1.08 1.04 1.06 1.05 1.07 1.08 1.11 1.06
钻机操作不规范
设备
制表时间： 2009年9月5日
七、要因确认
根据以上鱼刺图，我们小组召开会议，对确认的8个末端因素进行了认真的分析，要因确认见下表：
序 号
末端因素
确认 方法
确认情况
1
缺乏QC意识
对施工现场的工人进行调查，发现工 现场调查 人的操作程序有所不当，工人的质量
培训情况差
意识不强
2 技术交底不到位 现场调查
杨占兵
非要 因
黄菲
非要 因
赵中仝
要
黄菲
因
赵中仝
要
黄菲
因
杨占兵
要 因
黄菲
非要 因
赵中仝
要
黄菲
因
赵中仝
要 因
黄菲
制表人：宋卫杰
制表时间： 2009年9月6日
八、制定对策
经过要因确认，确定了三个主要因素后，我们小组召开会议，按照5W1H的原则， 对每一项要因制定了相应的对策，详见对策表：
序 号
要因
对策
目标
序 充盈系数n 桩(根) 频率% 累计
号
频率%
1 1<n<1.05 292 33.6 33.6
2 1.05<n<1.1 380 43.8 77.4
降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数
降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数在灌注桩工程中，如果可以有效的降低灌注桩混凝土的充盈系数，在保证灌注桩工程的基础上可以有效的提升企业的经济效应，因此降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数已经成为灌注桩工程中的一个重要研究问题。
本文主要研究讨论当前灌注桩混凝土充盈系数过大的原因所在，就有降低效旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数提供一些有建设性的意见。
旋挖钻孔灌注桩；混凝土；灌注桩混凝土充盈系数引言旋挖钻孔灌注桩是工程旋挖钻孔机械钻孔，在地基土中形成桩孔，并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩。
旋挖钻孔灌注桩技术是目前地基基础工程中相对先进的一种技术，因具有工作效率高、环保且适应性强等特点。
但旋挖钻孔机只运用在直径在800mm以上的浇注桩中，在直径小于600mm的浇注桩工程中的优势就并不明显了。
有效降低旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数，能有效推进对旋挖钻孔技术，为企业带来更好的发展。
1.充盈系数的概念充盈系数是用于判断灌注桩工程浇灌混凝土，判断桩基工程的一个质量指标。
灌桩的混凝土充盈系数是指一根桩实际灌注的混凝土方量与按桩外径计算的理论方量之比[1]。
在实际施工过程中，成孔出现的偏差大于设计尺寸，以及由于施工过程中可能会出现桩身侧壁裂缝、孔洞及塌孔等原因，导致实际灌入量大于理论计算量。
若充盈系数小于1，就表示实际灌入混凝土量小于理论计算量，桩身存在质量缺陷问题[2]。
2.造成旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数过大的原因2.1 施工人员专业素质不够灌注桩工程对专业技术有着高要求，它不仅需要施工人员有足够的专业知识理论，还需要有足够的现场实践经验。
但灌注桩工程现场的施工工人普遍受教育程度不高，对于工程现场相对先进技术也没有足够的实践经验。
在施工过程中，施工人员没有一定的经济效益意识，也是造成灌注桩混凝土充盈系数不合格的原因之一。
2.2 施工设备问题灌注桩工程使用的机械设备通常较为昂贵，为了节省成本，不少企业并不会定期及时的更换钻头，而是继续使用钻头，从而不能保证旋挖钻机无法保证工作效果及工作质量。
冲孔桩施工影响充盈系数的因素分析与对策
冲孔桩施工影响充盈系数的因素分析与对策摘要：通过分析深圳地铁土建某标段冲孔灌注桩施工时影响充盈系数的因素，探讨降低充盈系数的对策，提出了采取重锤轻打、轻锤重打、调整施工工艺、优化施工方案等技术措施，为在施工中有效地控制充盈系数，保证成桩质量，创造良好的经济效益提供参考。
关键词：冲孔桩充盈系数因素分析对策1工程概况深圳地铁土建某标段工程，共有φ1000冲孔灌注桩3605根，φ1200冲孔灌注桩6根，φ300phc桩260根，设计要求桩端桩入中风化花岗岩持力层1m或微风化花岗岩持力层0.5m，单桩承载力为4500kn。
材料：水下混凝土强度等级c30；钢筋笼主筋为φ16hpb235筋，箍筋为φ8hpb335筋。
地下水对混凝土具有强腐蚀性，对混凝土结构中的钢筋具有强腐蚀性，需进行防腐蚀处理。
本工程场地地质情况复杂。
原状土质依次为：人工堆积层、海积层、淤泥层、粘土层、砂层、砾砂层、残积层、花岗岩。
工程区域内不良地质主要表现为：场地普遍分布有填土、填石，土质不均，局部夹有碎石、块石，桩孔边上的石块，或突出到桩孔中造成缩颈，或掉至孔中造成塌孔；部分地段分布有海沉积及海冲积的软土，具有空隙比大，压缩性高，抗剪强度低等特点，局触变性、流动性和不均匀性，属于不稳定土体，桩基施工中易产生坍孔和缩颈现象；场地普遍存在海冲积和饱和砂层，富水性大，结构松散，透水性强，属较不稳定土体，易发生涌砂、坍塌等现象。
场地地面高程-1.51～7.9m。
这些对灌注桩充盈系数的掌控来说是一大难题。
2影响因素分析在冲孔灌注桩施工中，施工初期发现混凝土的充盈系数k偏大，平均为1.25。
充盈系数k：定义为实际灌注砼方量和设计（理论）砼方量之比，现行施工规范要求桩身分孔段充盈系数不小于1而定额规定又限制充盈系数不超过1.25。
大家知道，冲孔灌注桩施工中，控制充盈系数可以节约灌注材料，从而提高经济效益。
另外，有的文献还用实测数据表明k值过大的桩单桩承载力往往更低，这样充盈系数偏大，既浪费混凝土，质量也可能存在隐患。
QC减小灌注桩混凝土充盈系数
汇报人：XX
contents
目录
• 引言 • QC小组活动准备 • 现状调查与问题分析 • 制定对策与实施方案 • 实施过程与效果检查 • 巩固措施与未来计划
01
引言
目的和背景
01
02
03
减小混凝土用量
通过降低充盈系数，减少 灌注桩中过多的混凝土， 从而节约材料成本。
标。
施工质量提高
QC活动的实施促进了施工质量的提 升，减少了因充盈系数偏大而导致的
质量问题。
经济效益提升
减小充盈系数不仅提高了混凝土的利 用率，还降低了工程成本，为项目带 来了显著的经济效益。
团队协作加强
QC活动增强了团队成员之间的协作 意识和能力，提高了团队的凝聚力和 战斗力。
06
巩固措施与未来计划
分析充盈系数过大的原因
施工因素
施工过程中可能存在振捣不充分 、导管埋深不合理、混凝土配合 比设计不当等问题，导致混凝土 在桩身内分布不均匀，充盈系数
增大。
材料因素
混凝土原材料的质量波动、外加 剂使用不当等也可能影响混凝土 的流动性和粘聚性，从而影响充
盈系数。
设计因素
桩身设计直径过小或桩身摩阻力 设计不足等设计因素，可能导致 实际施工过程中混凝土灌注量增
04
制定对策与实施方案
制定对策
现状分析
01
对现有的灌注桩混凝土充盈情况进行详细调查，收集数据，分
析充盈系数偏大的原因。
目标设定
02
根据分析结果，设定合理的充盈系数目标值，作为改进的方向
。
对策制定
03
针对分析出的主要原因，制定相应的对策措施，如优化混凝土
冲孔灌注桩充盈系数偏大的原因及应对措施
冲孔灌注桩充盈系数偏大的原因及应对措施摘要：在工程项目的建设过程中，冲孔灌注桩是应用最普遍的桩基础方法之一。
然而在复杂的地质条件下施工冲孔灌注桩时，经常由于充盈系数过大，致使工程成本升高。
本文首先详细讲解了冲孔灌注桩的施工过程，接着由施工过程分析出了造成冲孔灌注桩充盈系数偏大的几个原因，最后对于造成冲孔灌注桩充盈系数的几个原因，提出来相应的针对性改进措施，以降低冲孔灌注桩充盈系数，从而提高工程质量，并且降低工程成本，为同类项目提供借鉴。
关键词：工程项目；冲孔灌注桩；充盈系数；工程质量；控制成本冲孔灌注桩是指使用冲击钻或者使用卷扬机悬吊冲锤到达一定的高度后，上下反复地进行冲击作业，依靠自由落体产生的冲击力把岩层或者硬质土层打碎形成桩孔，一些泥浆和碎渣被钻头挤入了桩孔的孔壁中，大多数变成泥渣，然后使用淘渣筒排出泥渣成孔，最后向孔内浇筑混凝土，冲孔灌注桩是当前大型工程的建筑物桩基础使用做多的形式之一。
冲孔灌注桩适合应用于穿过地表的表层土、砂土、碎石层以及风化层等，其中包括地质状况复杂，夹层众多，风化程度不均匀，软硬程度变化大的复杂岩层。
冲孔灌注桩充盈系数是说工程中灌注到桩孔的混凝土方量与桩孔体积（按桩外径计算）的比例，如果冲孔灌注桩充盈系数较大则说明混凝土的实际浇筑量较大，则会导致工程项目的成本上涨，另外，还有专家指出，冲孔灌注桩充盈系数过大的桩孔，单桩的承载能力可能会更低，所以降低冲孔灌注桩充盈系数对于增加工程项目的利润，并且提升桩基的质量都具有十分重要意义。
如果能够有效地降低冲孔灌注桩的充盈系数，就能够明显地增加经济效益，提升工程质量，因此在施工过程中必须做好对充盈系数的控制。
1、冲孔桩施工工艺1.1、冲孔灌注桩桩位放样依据桩位平面设计图的要求，建立平面直角坐标系统，计算出每一根桩基位置的中心坐标数据，接着使用全站仪进行测量，并呈报现场监理员，由监理员对桩基位置进行复核测量，复核合格后桩基位置才可以使用。
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数
钻孔灌注混凝土桩的充盈系数在建筑工程领域，钻孔灌注混凝土桩是一种常见且重要的基础形式。
而其中的充盈系数，是一个关键的技术指标，对于桩的质量、成本以及工程的整体稳定性都有着重要的影响。
首先，咱们得明白啥是钻孔灌注混凝土桩的充盈系数。
简单来说，充盈系数就是实际灌注的混凝土体积与按设计桩身直径计算的理论体积之比。
比如说，设计桩身直径算出来的理论体积是 10 立方米，但实际灌注的混凝土体积是 12 立方米，那充盈系数就是 12。
为啥要关注这个充盈系数呢？这可太重要了！充盈系数直接反映了灌注桩施工的质量和效率。
如果充盈系数过小，说明实际灌注的混凝土量不足，可能会导致桩身强度不够、承载力下降，给整个建筑物带来安全隐患。
相反，如果充盈系数过大，虽然桩的质量可能更有保障，但会造成混凝土的浪费，增加施工成本。
那影响充盈系数的因素都有哪些呢？地质条件就是个大头。
不同的地质层，比如软土、硬土、岩石层等，它们的孔隙率、渗透性都不一样。
在松软的土层中，孔壁容易坍塌，需要更多的混凝土来填充，充盈系数就会较大；而在坚硬的岩层中，孔壁比较稳定，充盈系数相对就会小一些。
施工工艺也对充盈系数有着显著的影响。
钻孔的直径和垂直度控制得好不好，直接关系到混凝土的灌注量。
如果钻孔直径过大，或者垂直度偏差较大，就需要更多的混凝土来填补空隙，导致充盈系数增大。
还有，灌注混凝土的方法和速度也很关键。
如果灌注速度过快，可能会使混凝土在孔内产生离析，影响填充效果；而灌注速度过慢，则可能导致孔壁坍塌，增加混凝土的用量。
混凝土的质量也是不能忽视的因素。
混凝土的配合比、坍落度等都会影响其流动性和填充性。
如果混凝土的坍落度太小，流动性差，就不容易充分填充桩孔，导致充盈系数降低。
在实际工程中，为了获得合理的充盈系数，施工单位需要采取一系列的措施。
在施工前，要做好地质勘察工作，详细了解地层情况，为施工方案的制定提供依据。
施工过程中，要严格控制钻孔的直径和垂直度，采用合适的灌注方法和速度，确保混凝土的质量稳定。
关于降低旋挖钻施工桩基混凝土充盈系数的研究
关于降低旋挖钻施工桩基混凝土充盈系数的研究◎ 李建华 程浩 沧州港务集团有限公司摘 要：旋挖钻孔灌注桩施工过程中，受人机料管和环境等诸多因素影响，钻孔施工控制精度和混凝土充盈系数检测精度普遍偏低。
为此，笔者以所在项目为例，研究分析影响旋挖钻孔灌注桩施工混凝土充盈系数的相关原因，并根据工程经验，给出降低旋挖钻施工桩基混凝土充盈系数的一些办法和建议。
关键词：旋挖钻；钻孔灌注桩；桩基混凝土；充盈系数1.问题描述旋挖钻孔灌注桩是工程建设中一种常见的桩基型式，是通过钻杆成孔和向成孔中注入混凝土的方式来实现整个桩基成桩。
在旋挖钻孔灌注桩混凝土灌注过程中，混凝土的灌注高度往往会略高于设计高度，这个高度差就是超灌长度。
而单根桩的实际混凝土浇筑量和设计桩体计算浇筑量的比值被称为混凝土的充盈系数。
理论上，保证一定的混凝土超灌长度和充盈系数可以增加桩身与地基的粘结力，在一定程度上保证桩身强度和结构稳定性。
与此同时，也可以排除钻孔灌注桩在浇筑过程中产生的内部孔隙，防止后续出现空洞、裂缝等，从而保证钻孔灌注桩的整体质量和安全使用性能。
但如果超灌过多、混凝土充盈系数过大，则会造成不必要的混凝土冗余浪费，同样应予避免。
笔者参与的某工程桩基施工采用旋挖钻施工，工程下部主要结构形式为柱式墩桩基础，所有桩基础均为钢筋混凝土灌注桩。
项目实施过程中发现，工程施工现场旋挖钻施工桩基混凝土的充盈系数普遍偏高。
通过现场调查，对已施工完成的旋挖钻孔灌注桩中随机抽取50根进行混凝土充盈系数数据调查分析，统计得出这50根钻孔灌注桩的混凝土平均充盈系数为1.16，较1.10的充盈系数控制目标系数总体偏高。
由于本工程桩基钻孔灌注桩施工的混凝土需求量大，因此在满足质量要求的前提下合理降低混凝土灌注桩充盈系数，不仅可以大大减少混凝土的消耗量，节约工程成本，而且可以通过间接减少桩基施工时间，一定程度减轻工程进度压力。
因此，本文通过理论分析和现场调研实践，利用质量控制系统论的方法，找出影响本工程旋挖钻孔灌注桩混凝土充盈系数的几个主要因素，并给出相应的对策和具体措施，结论具有一定参考意义。
降低冲孔灌注桩混凝土充盈系数
充盈系数 1.26 1.29
填表日期：2016年11月25日
根据公司制定的要求及项目部成本控制计划，必须将充盈系数控制在1.30以下。
4
2、本小组成员由主管质量的管理人员、现场技术人员组成，均参加过多个类似工程的桩 基础施工，具有丰富的现场施工经验及深厚的技术基础，能够解决碰到的技术问题。
3、由于本工程项目是湖州市重点工程，在本工程施工中开展本项活动能得到包括公司、 业主、监理、设计等各方面的大力协助，有足够的人力、物力和技术上的支持。
缩性，易触变。
吴忠 民
2016.12
是
桩长较长， 3 灌料压力
查 阅 资
大
料
查看设计图 纸
有效桩长在42m左右，桩长 较长，但此类桩型在其他
工程中已多次施工。
吴忠 民
2016.12
否
泥浆相对 现 密度不够， 场 4 未起到护 调
壁作用 查
对现场制作 的泥浆进行
检测
泥浆比重和粘度不符合要 求
姚征 伟
2016.12
17.8 2
16.8 6
1.36 1.50 1.35 1.32 1.51 1.26 1.44 1.46 1.45 1.42
A178 B24 A188 A189 A192 A221 A227 A236 A280 A281
12.0 1
16.8 3
12.1 5
12.1 5
12.1 5
12.0 1
11.8 7
降低冲孔灌注桩混凝土充盈系数
浙江大东吴集团建设有限公司
湖州市城市规划展览馆QC小组
一、工程概况 本工程项目位于湖州市仁皇山分区，同心路南侧，龙山北路西侧。工程地上二层，地下一
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•五、课题目标
通过本次QC活动，我们明确了开展QC活动的意义，有效的增加了 小组成员的质量意识、成本意识，从而有效的提高了解决实际问题 的能力。 经过本课题的开展，将原钻孔灌注桩的充盈系数从1.14降至1.05， 达到了预期的1.06的要求。更重要的是为公司取得了一定的经济效 益，为公司的发展贡献了一份力量。我们将再接再励，再创佳绩。
一、工程概况
二 小组简介
小组名称 常州地铁13标QC小组 成立时间 2015.7．10
活动日期
2010.7.10～2011.8.20
活动次数
10次
活动时间 姓 名 年龄 33 28 35 28 29 37 23
30小时 组内职务 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 组员
小组类型 职称 工程师 工程师 工程师 工程师 工程师 技师 技术员
施工环境复杂
靠近常州北站，为施工带来不便
非要因
•六、原因分析
•七、制定对策
•八、对策实施
1、针对钻孔桩成孔形状不规则
（1）钻机选择 根据钻孔施工要求，通过对国内外钻机设备进行调研，，选择 SPG-10回旋钻机用于钻孔桩施工。通过施工过程中的控制，总结 SPG-10回旋钻机的优点为：为满足施工要求，旋挖钻机底盘和工作 装置的配置具有装机功率大、输出扭矩大、机动灵活、多功能、施 工效率高等特点； 2）工艺原理 SPG-10回旋钻机钻进成孔，由钻机、泥浆净化系统组成。
2、在孔中间位置设置扶正器钻具，减少钻具的自由变形长度，使钻具在重力作用 下始终垂直向下，提高钻孔垂直度，减小孔径，从而减小钻孔桩的充盈系数。
3、钻孔达到桩底设计标高后，经检验孔深、孔径、垂直度符合要求，地质条件与 设计相符，即可进行清孔，采用换浆法清孔。
•八、对策实施
3、针对沉渣厚度难控制
（1）钻进泥浆参数控制 地质条件差，地层复杂，交替变化，在钻进过程中控制合理的泥浆参数难 度大。选用性能好的PHP泥浆做为施工用浆，PHP泥浆具有触变性好、不分 散、比重轻、低固相、粘度高、失水量小、成孔后泥皮薄等优点,经钻进过 程中的总结，根据不同地层采用不同的泥浆参数。
降低钻孔灌注桩充盈系数
发布人：李云海 姚经伟
中铁四局二公司常州轨道交通一号线13标QC小组 2015年11月
目
一、工程概况
二、小组简介 三、选题理由 四、现状调查
录
六、原因分析 七、制定对策
八、对策实施
九、效果检查 十、总结及下步打算
五、课题目标
一、工程概况
本标段包含北郊中学站及常州 北站站两座明挖车站。常州北 站站位于北一路下方，沿北一 路东西向设置，为地下两层岛 式13m站台车站。
•八、对策实施
2、针对混凝土面标高控制不准
1、开工前，我们对设计 混凝土量进行了详细的计 算。
2、通过之后混凝土面的标 高与设计标高相比较，得 出的结论为混凝土面标高 得到了有效的控制。
•八、对策实施
3、针对桩底标高控制不准
1、钻头上部设置配重杆，在钻进时配重杆上安装配重，增大钻具自重，采用 小于钻具自重的钻压进行钻进，使钻具成铅垂状态，增大钻压比，提升钻进 率，提高钻孔垂直度。
攻关型 职务 项目经理 总工程师 安全总监 工程部长 技术主管 项目队长 技术员
刘阳 房明明 许庆忠 李海波 肖思思 赵建军 李云海
姚经伟
24
组员
技术员
技术员
三、选题理由 •三、选题理由
•五、课题目标
经调查得行业内钻孔灌注桩混凝土充盈系数平均水平为1.14，本课题 目标为经过这次QC小组活动后，本工程的混凝土充盈系数降至1.06。
•九、效果检查
13 4 5
桩编号
GGZ-1
GGZ-3
GGZ-5
GGZ-7
GGZ-9
充盈系数
1.04
1.05
1.03
1.04
1.06
序号
6
7
8
9
10
桩编号
GGZ-11
GGZ-13
GGZ-15
GGZ-17
GGZ-19
充盈系数
1.05
1.04
1.06
1.03
1.06
•九、效果检查
充盈系数
1.16 1.14 1.12 1.1 1.08 1.06 1.04 1.02
活动前
活动后
•六、原因分析
操作人员责任心不强 操作人员责任心不强
管理人员经验不足 管理人员经验不足
施工环境差 PHP泥浆参数控制不合理 钢筋笼尺寸有误
环
法
料
•六、原因分析
类别 人员 末端原因 管理人员经验不足 操作人员责任心不强 机械 钻孔过程中可能卡钻 钻头直径大 材料 PHP泥浆原材不合格 钢筋笼尺寸有误 混凝土面标高控制 不准 工艺 桩底标高控制不准 沉渣厚度过大 施工场地小 环境 地质结构复杂，钻进深度控制难 高压线下限高，钢筋笼分节吊装 桩基间距小，钻机结构庞大 要因 要因 非要因 原因分析 缺乏钻孔灌注桩桩施工经验 对该工程的重要性认识不足 钻机扭矩小，钻杆不垂直 钻机选型不合适 质量意识淡薄，材料进场检测不严 钢筋笼制作过程未严格把关 地质结构复杂，泥浆量控制难 结论 非要因 非要因 要因 要因 非要因 非要因 要因
（2）钻机参数的控制 钻机在钻机过程中，根据不同的地层采用不同的钻机参数，根据不同的 地质情况采用不同的钻进参数，使孔壁更加稳定，降低了扩孔、缩孔、 塌孔的风险，较小了沉碴厚度，保证了钻孔垂直度，提高了成孔质量。
•九、效果检查
1、目标检测
检测结果： 钻孔桩的最小充盈系 数1.02，平均充盈系 数1.05，达到了目标 水平。
在今后的工作中，我们的QC小组活动会紧密结合施工现场所出 现的问题展开小组活动，下一步计划课题： 《如何经济有效地提高钻孔灌注桩的施工质量》
Thank you!
400-103-0101