后锚固植筋施工组织设计
建筑植筋施工方案
建筑植筋施工方案一、施工准备1.组织施工队伍：根据工程计划，组织植筋施工队伍，包括植筋工、挑筋工、安装机械操作工等。
2.准备施工材料：准备好所需的钢筋、绑扎线、连接件等施工材料，并进行验收合格。
二、施工工艺1.清理基础和模板：清理基础表面的杂物和模板上的残渣，确保基础和模板的平整、清洁。
2.安装基准线：根据施工图纸的标高要求，在基础的顶面或模板上设置基准线，用于控制施工的高度和位置。
3.确定植筋位置：根据结构设计要求，结合基准线，确定植筋的位置和间距。
在模板上进行标线，以便安装钢筋。
4.制作植筋钢筋笼：根据植筋位置和数量要求，将相应长度的钢筋剪切、弯制成所需形状，然后用绑扎线将钢筋牢固地绑扎成笼状。
5.提升植筋笼：将制作好的植筋钢筋笼用吊车或其他提升设备按照设计要求放置到预定位置上。
6.连接植筋笼：在植筋笼之间和与原有构件之间进行连接，采用焊接、扣锁或翻结等方式，确保植筋笼之间和与构件之间的连接牢固可靠。
7.拉直对齐：对安装好的植筋笼进行拉直对齐，使其符合设计要求的水平度和垂直度。
8.定位支撑：对植筋笼进行临时支撑和固定，以保证植筋笼在浇筑混凝土时不发生位移或变形。
9.安装加固筋：根据构件设计要求，在植筋位置上安装加固筋，以加强构件的承载能力。
10.检查确认：在植筋施工结束前，对植筋位置、数量和连接等进行检查，确保植筋施工质量符合设计要求。
三、施工注意事项1.植筋施工要保持施工现场的整洁有序，保证施工安全。
2.在植筋位置上不得有泥土、油污等杂物，应进行清理和处理。
3.植筋位置上方的混凝土应充实均匀，以保证钢筋与混凝土有良好的粘结性。
4.在植筋施工过程中，应严禁碰撞钢筋笼，以免影响钢筋的使用效果。
5.进行植筋施工时，应根据施工图纸和构件设计要求进行加固筋的安装和连接，确保构件的承载能力和安全性。
四、施工质量控制1.植筋施工应按照相关规范要求进行，严格控制植筋位置、数量和连接的准确性。
2.植筋施工过程中要进行质量检查，对植筋位置和连接进行检查和确认。
结构后锚固植筋施工方案
结构后锚固植筋施工方案1. 概述本文档描述了结构后锚固植筋施工方案。
结构后锚固植筋是一种常见的工程施工技术，用于加固和修复已有的混凝土结构。
在进行结构后锚固植筋施工时，需要遵循一系列的步骤和措施，以确保植筋的质量和结构的安全性。
2. 施工准备在进行结构后锚固植筋施工之前，需要进行以下准备工作：•安全措施：确保施工现场的安全性，包括提供合适的个人防护装备、设置警示标识和隔离措施等。
•设备准备：准备好所需的施工设备和工具，例如钻孔机、锚固剂注射器、刷子等。
•材料准备：准备好植筋材料，包括钢筋和锚固剂等，确保其符合相关标准和规范要求。
•施工图纸：根据结构设计图纸，确定植筋的位置、间距和深度等参数。
3. 施工步骤结构后锚固植筋施工的步骤如下：3.1 钻孔根据设计要求，在结构上预留出需要植筋的位置，并使用钻孔机进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求，并确保钻孔孔壁的光滑度和垂直度。
3.2 清洁孔底使用吸尘器或气吹管等工具，将钻孔产生的灰尘和混凝土碎屑清理干净，确保孔底干燥和清洁。
3.3 固定钢筋将预制的钢筋根据设计要求插入钻孔中，确保钢筋的正确位置和垂直度。
根据需要，使用钳子等工具进行调整，确保钢筋与结构的连接紧密。
3.4 注射锚固剂将锚固剂注射器连接到钻孔口，按照设计要求将锚固剂注入钻孔中。
注射过程中要注意剂量的控制和均匀的注射，确保锚固剂覆盖钢筋和填满钻孔。
3.5 等待固化等待注射的锚固剂固化。
固化时间通常根据锚固剂的种类和环境条件而定。
3.6 验收和记录在施工完成后，进行验收检查，确认植筋的质量和固化效果。
记录施工的相关信息，包括植筋的数量、位置、质量等，供后续施工和维护参考。
4. 施工注意事项在进行结构后锚固植筋施工时，需要注意以下事项：•遵循相关标准和规范要求，确保施工质量和结构的安全性。
•在施工过程中，严格控制施工现场的安全状况，避免发生意外事故。
•确保植筋的位置、尺寸和深度等与设计要求一致，并进行验收确认。
后置拉结筋(植筋)专项施工方案
后置拉结筋(植筋)专项施工方案范本一：植筋专项施工方案1. 施工前准备1.1 概述在进行后置拉结筋（植筋）施工前，需进行充分准备工作，包括材料准备、机械设备检查和施工区域清理等。
1.2 材料准备根据设计要求，准备好植筋所需的各种材料，包括钢筋、锚固套筒、拉伸装置、锚固胶等。
1.3 机械设备检查检查施工所需的机械设备，包括植筋机、钢筋切断机等，确保设备完好，能够正常运行。
1.4 施工区域清理清理施工区域，确保工作场地整洁、无障碍。
2. 施工过程2.1 钢筋加工根据设计要求，对钢筋进行加工，包括切割、弯曲等。
2.2 钢筋安装将加工好的钢筋安装进锚固套筒中，并使用锚固胶固定。
2.3 植筋操作使用植筋机定位并植入钢筋，确保植筋的准确位置和深度。
2.4 拉力传递通过拉伸装置对已植入的钢筋进行拉伸，传递预定的拉力。
2.5 拉结筋固化等待锚固胶固化，确保拉结筋的稳定性。
3. 施工后处理3.1 清理施工场地结束施工后，及时清理施工场地，清除杂物和废料。
3.2 检查工作检查植筋的质量和安装情况，确保符合设计要求。
3.3 形成施工记录记录施工过程中的关键环节和数据，形成施工记录。
附件：1. 植筋机操作手册2. 钢筋加工规范3. 钢筋设计图纸法律名词及注释：1. 植筋：后置拉结筋的俗称，是指将钢筋植入混凝土构件，以增加其抗拉能力和稳定性的施工方法。
2. 锚固套筒：一种用于固定钢筋的金属筒状装置。
3. 拉伸装置：用于对植筋的钢筋进行拉力传递的装置。
4. 锚固胶：一种用于固定植筋的胶水，具有高强度和耐久性。
范本二：后置拉结筋施工方案1. 施工准备1.1 概述后置拉结筋是一种常用的混凝土结构加固方法，本施工方案旨在规范后置拉结筋的施工过程。
1.2 材料准备准备所需材料，包括钢筋、锚固套筒、锚固胶、拉伸装置等。
1.3 设备检查检查施工所用的机械设备，确保设备正常运行。
1.4 施工区域清理清理施工区域，确保工作场地整洁无障碍。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留得楼梯板插筋作废，且新增得梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关得设计变更，对在已完成得结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求与国家现行得相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱得砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位得普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥2、5d。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋得外露长度有较大得限制，为了便于基础开挖与模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d得外露长度≥56d）留置，待楼采用绑扎搭接外，其她现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接得连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔得准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2、5d得要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实得混凝土算起。
钻孔不应设置于构件得保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级得树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度与外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷与气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净得棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘与异物落入。
4）钢筋除锈锚固用得钢筋必须严格按照设计要求得型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内得钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。
植筋专项施工方案
植筋施工方案目录1.编制根据2.工程概况3.施工次序4.施工工艺5.植筋胶旳技术指标6.工艺流程及施工操作要点7.材料规定8.机具设备9.劳动力安排10.注意事项11.质量规定13.安全环境保护措施和文明施工14.成品保护1.编制根据建筑施工图6月《混凝土构造施工图构造详图》（03G101-1）《混凝土构造加固技术规范》（CECS 25-1990）《混凝土构造后锚固技术规程》（JGJ 145-）2.工程概况由于前施工方对所有二次构造构造预留钢筋规定旳未预留钢筋,为保证填充墙等拉结筋旳施工质量，决定采用植筋法进行填充墙等拉结筋旳施工。
3. 施工次序C区一至六层→B区一至六层→A区一至六层→负一层→负二层4.施工工艺植筋是用高强度旳化学锚固胶，使钢筋与混凝土产生握固力，从而到达预埋效果，施工后产生负荷承载力以满足设计及规范规定。
在填充墙砌体砌筑前用植筋法进行拉结筋旳后植入施工，在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋，运用化学锚固胶作为拉结筋与柱（墙）混凝土旳粘合剂，保证拉结筋与柱（墙）混凝土旳可靠粘接，并保证拉结筋根据砌块模数确定旳对旳位置。
使拉结筋与原构造柱（墙）混凝土旳粘接强度到达设计或规范规定，拉结筋上旳拉力通过化学锚固胶向混凝土柱（墙）中传递。
5.植筋胶旳技术指标本工程采用安徽合肥庐阳工业园安固技术有限企业生产旳“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶。
⑴“A1-5X”高强迅速锚固植筋胶产品技术指标：①比重1.8-2.0g/m3；②稠度不小于等于30mm；③抗压强度不小于等于60MPa；④施工配比膏状为A:B=100:5；⑶植筋胶旳化学反应时间⑷植筋胶旳钻孔深度钻孔深度为13-14倍D（D为钢筋直径）。
⑴工艺流程弹线定位→钻孔→清孔→钢筋除锈→配胶→注胶→植筋→检查验收⑵施工操作要点在填充墙砌体施工前，进行拉结筋旳施工。
植筋法施工拉结筋重要工艺如下：弹线定位：对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接旳构造表面，按设计或构造规定在设置拉结筋旳位置，沿高度方向进行弹线，先弹竖线，再弹横线，横竖线相交部位，即为拉结筋旳钻孔位置。
后植筋施工方案
后植筋施工方案1. 引言本文档旨在描述后植筋施工方案的具体步骤和相关要素，以确保施工过程的顺利进行和质量的保证。
后植筋是一种常用的加固技术，用于提高混凝土结构的抗震性能和承载能力。
本文将介绍后植筋施工的准备工作、材料选用、工程施工、质量控制等关键内容。
2. 准备工作2.1 施工资料准备在开始后植筋施工之前，需要准备以下施工资料：•构造图纸•设计计算书•后植筋材料的购买清单•施工人员的资质证书和培训记录2.2 材料准备2.2.1 后植筋材料后植筋材料包括植筋钢筋、粘结材料和植筋套管等。
在选择后植筋材料时，应根据设计要求和施工条件选择合适的规格和品牌。
2.2.2 施工辅助材料施工辅助材料包括搅拌设备、搅拌机、输送设备等。
确保这些设备工作正常，以便顺利进行植筋施工。
2.3 施工人员培训施工人员需要具备相关的技能和资质，对于没有相关经验的人员，需要进行培训和指导，确保其熟悉施工工艺和操作流程。
3. 工程施工3.1 环境准备在施工现场进行必要的准备工作，包括清理施工区域、设置临时设施、布置安全警示标志等。
3.2 剥除混凝土表面杂物使用工具对混凝土表面的杂物进行剥除，确保植筋的粘结面干净无阻碍。
3.3 钢筋定位根据构造图纸和设计计算书，确定后植筋的钢筋定位。
使用专业的定位工具进行定位，并在定位处进行标记。
3.4 清洁植筋孔口在钢筋定位处，使用钢丝刷和风扇等设备，将植筋孔口进行彻底清洁，确保粘结材料能够充分附着在钢筋和混凝土之间。
3.5 粘结材料施工根据材料厂商提供的使用说明，将粘结材料按照规定的比例混合，并使用专用的工具将其涂抹在植筋孔口内。
3.6 植筋钢筋安装在植筋孔口涂抹粘结材料的同时，将植筋钢筋按照设计要求插入孔口。
确保钢筋插入深度和角度符合要求，并留有足够的空间进行灌浆。
3.7 灌浆在植筋孔口核实钢筋位置和粘结材料的情况后，进行灌浆作业。
灌浆材料应选用符合要求的混凝土灌浆材料，并按照设计要求进行灌注。
植筋专项施工组织方案.docx
植筋专项施工组织方案.docx范本1:植筋专项施工组织方案一、引言本文档旨在详细描述植筋专项施工的组织方案，以确保施工过程的高效性和安全性。
二、施工目标1. 完成植筋工程的施工。
2. 确保施工过程中的安全性。
3. 提高施工效率和质量。
三、施工准备1. 详细了解工程的设计图纸。
2. 准备必要的工具和设备。
3. 确保工程区域的安全性。
4. 招募合适的技术人员和工人。
四、施工流程1. 植筋前的准备工作。
a. 清理工程区域，确保没有杂物和障碍物。
b. 安排好施工的时间和顺序。
c. 检查并准备好所需的材料。
2. 植筋的具体操作。
a. 按照设计图纸的要求，在工程区域内进行精确的标定和定位。
b. 使用适当的工具和设备，将筋材固定在指定的位置。
c. 确保每个筋材的固定牢固和正确。
3. 施工结束后的整理工作。
a. 清理工程区域，清除所有材料和工具。
b. 对植筋工程进行质量检查和验收。
c. 归档施工相关的文件和记录。
五、安全措施1. 所有参与施工的人员必须配戴必要的安全设备。
2. 在施工区域设置合适的警示和安全标识。
3. 严格遵守相关的安全操作规程。
附件：1. 设计图纸2. 相关施工记录法律名词及注释：1. 植筋：将钢筋或其他材料嵌入混凝土结构中，以增加其强度和稳定性。
2. 施工组织方案：包括施工前的准备工作、施工流程和施工后的整理工作等内容，是为了保证施工过程的顺利进行而进行的详细规划。
范本2：植筋专项施工组织方案一、前言本文档是为了规范植筋专项施工的流程和步骤，确保施工过程的安全和质量。
二、施工目标1. 按照设计要求完成植筋施工。
2. 提高施工效率，保证施工进度。
3. 保证施工过程安全，防范事故的发生。
三、施工准备1. 详细了解工程设计图纸，了解施工要求和标准。
2. 制定施工计划和进度安排。
3. 确定所需的人力、物力、材料等资源，并做好准备。
4. 准备好必要的施工设备和工具。
四、施工流程1. 植筋前准备工作。
a. 清理施工区域，排除障碍物，确保施工安全。
后植筋施工方案
后植筋施工方案一、方案介绍后植筋施工是一种常见的钢筋混凝土结构加固方法，通过在结构后表面植筋，增加结构的抗弯能力和刚度，提高结构的整体承载力和稳定性。
本文档将详细介绍后植筋施工方案的步骤和注意事项。
二、施工步骤1. 确定植筋位置在进行后植筋施工之前，首先需要确定植筋的位置。
根据结构的设计和需要加固的部位，确定植筋的布置方式和间距。
通常情况下，后植筋的间距一般为200mm至300mm，植筋的纵向和横向间距应根据结构的要求进行设计。
2. 准备工作在开始施工之前，需要进行一些准备工作。
首先，清理结构表面的灰尘、油污等杂物，确保植筋的粘结性。
然后，用胶水将植筋粘贴在结构表面，确保植筋的牢固性。
同时，准备好所需的施工工具，如钢筋剪刀、植筋枪等。
3. 植筋施工植筋施工是整个后植筋加固工作的核心步骤。
首先，在植筋位置打孔，孔径应根据植筋的直径进行设计。
然后，将植筋插入孔内，保持一定的伸出长度。
根据结构的需要，可以选择单根植筋或多根植筋并排设置。
最后，用胶水将植筋固定在孔内，确保其牢固性和粘结性。
4. 后处理植筋施工完成后，需要进行相应的后处理工作。
首先，将植筋的伸出部分锯齿化处理，以增加植筋与混凝土的粘结面积。
然后，清理施工现场，确保没有杂物遗留。
最后，根据需要进行混凝土养护，以确保植筋加固结构的整体性能。
三、注意事项在进行后植筋施工时，需要注意以下事项：1.根据结构的设计和要求，合理确定植筋的布置方式和间距。
2.清理结构表面的杂物，确保植筋的粘结性。
3.使用合适的施工工具，确保植筋施工的准确性和牢固性。
4.后植筋施工过程中，注意安全防护，避免意外伤害的发生。
5.植筋施工完成后，进行相应的后处理工作，确保植筋加固结构的整体性能。
四、总结后植筋施工是一种常见的钢筋混凝土结构加固方法，通过增加结构的抗弯能力和刚度，提高结构的整体承载力和稳定性。
在进行后植筋施工时，需要根据结构的设计和要求，合理确定植筋的布置方式和间距。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、工程概况本工程位于巴中市南江县寨坡乡水田坪村，工程名称为：四川南江光雾河谷营销中心及酒店项目工程，由±0.000以上2层营销中心和±0.000以上7层酒店组成。
建筑耐火等级：二级。
屋面防水等级：II级。
地下室防水等级：二级。
结构类型及抗震设防烈度：6度抗震设防，类别:丙类。
建筑设计使用年限 :50年。
该工程建设单位为四川南江光雾和谷旅游开发有限公司；地勘单位为中冶成都勘察研究总院有限公司；设计单位为湘潭市规划建筑设计院。
监理单位为监理单位为圣弘建设股份有限公司。
施工单位为南江县永兴建筑工程有限公司。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥2.5d的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度表注：钢筋直径≥φ14时，按22D搭接长度计算3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4）钢筋除锈锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。
后置拉结筋(植筋)专项施工方案
第一节工程概况1、工程概况⑴XXX工程；建设地点：位于XXX：居住建筑；建筑分类：多层建筑；建筑栋数：共2栋,1＃楼和2#楼；工期：380日历天。
⑵本工程占地面积约1195。
76平方米，总建筑面积7691。
39平方米。
其中：1#楼：占地面积约561.91平方米，建筑面积约3778平方米,地上11层，高32.5米;2＃楼:占地面积约633。
85平方米，建筑面积约3913。
39平方米,地上11层，高32。
05米.⑶本工程建筑结构形式：框架剪力墙结构；建筑结构的设计使用年限：50年；基本风压取值：0.75kN/m。
⑷本工程为丙类建筑，设防烈度：6度,抗震措施：6度,基本地震加速度:0。
05g，建筑结构阻尼比：0.05，地震分组:第一组，设计特征周期：0。
35s;钢筋砼框架抗震等级:三级。
⑸本工程建筑场地类别：Ⅱ类；工程安全等级:二级；砌体施工控制等级：B级；混凝土结构耐久性等级：地下部分:二a类环境设计；地上部分：一类环境设计.2、参加单位⑴建设单位:XXX,现场代表:XXX⑵监理单位:XXX，总监：XXX⑶设计单位:XXX，设计负责人:XXX⑷勘察单位：XXX，勘察负责人：XXX⑸施工单位：XXX,项目经理：XXX3、拉结筋设置方式⑴近年来，框架、框剪、剪力墙结构建筑越来越多，钢筋混凝土柱(墙)与填充墙的有效拉结是多年来困扰施工单位的难题之一。
⑵常规的预埋拉结筋的施工技术，在混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确，拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,会直接影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸。
⑶因此，为保证填充墙拉结筋的施工质量，项目部决定应用“植筋法”新技术进行填充墙拉结筋的施工。
第二节工编制依据1、规范⑴《混凝土结构加固技术规范》（CECS25：90）⑵《混凝土结构加固设计规范》(GB50367—2013)⑶《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）⑷《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011)⑸《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）⑹《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）⑺《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—20152、其他文件文献⑴本工程施工图纸⑵本工程施工组织设计⑶涉及本工程需要的其他文献资料第三节“植筋法”技术特点1、“植筋法"施工填充墙拉结筋,拉结筋定位准确,方便墙体砌筑.不直接预埋拉结筋，也不需事先在钢筋混凝土结构柱（墙）中设置埋件，而且可以按砌块模数进行位置设置,与预埋方法比较,不需模板钻孔穿筋，而且避免了因混凝土施工时，由于振捣等原因而造成的预埋埋件位置不准确,拉结筋施工时剔凿过深或面积过大,影响主筋保护层和削弱混凝土结构断面尺寸等问题。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案 The manuscript was revised on the evening of 2021后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180㎜，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100㎜，此外还要求植筋间距≥5d，边距≥。
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按≥30d的外露长度≥56d）留置，待采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单(双)面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距≥5d，边距≥的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+ 4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表3）清孔钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
后锚固植筋施工方案
后锚固植筋施工方案一、植筋施工背景本工程F 户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工、置必须满足植筋间距≥5d ，边距≥2.5d 的要求。
2）钻孔钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+4∽8mm(小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径)。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表345）打胶植筋胶采用XXX锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶，打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书计算确定的注胶量，按注胶枪刻度表示的数字进行注胶，以保证充分填充密实（用胶量按孔洞容积2/3计算）。
植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机。
板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到80%即可。
6）植筋内施工257下均可良好固化，若固化温度25℃左右，2天即可承受设计荷载，且锚固力随时间延长继续增长。
钢筋植入节点如下图所示：8抽检验3～4天9）绑筋浇混凝土植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋，现浇结构钢筋与所植得钢筋采用单面焊接连接。
焊接时，焊点距离植筋基材混凝土表面应大于15d，且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
待焊接完成，检查合格后即可进行下道砼工序施工。
植筋-专项施工方案
植筋-专项施工方案植筋：植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋，简称植筋，又叫种筋，是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术，是结构植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
一、准备工作1.1、植筋内容工程后砌墙与主体结构的拉结筋采用二次植入方式。
钢筋规格为φ6。
其它部位和钢筋规格需植筋时由现场确定，施工方法执行本方案。
12、施工准备1）由技术负责人编制可行的施工方案。
2）对作业人员进行技术交底。
3）对各楼层部位进行放线，在需要植筋的部位做好标记。
4）植筋胶的选用：采用特定植筋锚固胶。
5）组织植筋胶的进场和验收。
由专人负责拉结钢筋的植筋工作。
二、工艺流程1、植筋工艺流程如下所示：放线---钻空---清空---验空---注胶---植筋---固化养护（1）、放线：必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线、但由于为避开原钢筋砼结构层内钢筋相碰，容许微量移位，甲乙双方有关人员现场视具体情况商定。
（2）、钻空：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用埋筋相匹的钻头进行钻孔，其孔径应大于埋筋直径2—4mm，孔深应为埋筋直径15D。
（3）、清孔：用电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。
（4）、验孔：必须由甲方或工长自检合格后方可进行下道工序施工。
（5）、注胶：根据所需用量现场提取A、B料，按照一定比例充分搅拌，混合均匀后注入孔内，以孔内盛满即可。
（6）、植筋：将钢筋埋植部分清除锈污，迅速植入孔内慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件伸入孔洞底壁即可。
（7）、固结养护：固结期间勿震动埋筋，待完全固结后方可进行下道工序施工。
三、主要参数各规格型号主要参数注：1）以上钻孔深度按15d计，如条件所限，最小不得小于10d。
四、施工工艺和步骤1、需植筋的部位画出标记。
2、在植筋部位进行钻孔。
钻孔的深度和孔径应满足要求，参见上表。
3、用毛刷、清孔风机或水对孔内粉尘清洗至干净。
4、植筋胶进场，并进行检查验收。
后锚固植筋施工组织设计
后锚固植筋施工案一、植筋施工背景本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工案针对设计要求和现行的相关施工规进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180伽，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁100伽，此外还要求植筋间距》5d,边距》2.5d由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工便，本次所植钢筋外露长度按》30d （另：＜12的外露长度》56d）留置，待楼梯模板安装完成后，除「6、8采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单（双）面搭接焊接的连接式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程三、施工工艺1）定位放线根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻的准确位置，钻位置必须满足植筋间距》5d,边距》2.5d的要求。
2）钻钻宜采用冲击电锤成，如遇钢筋宜调整位避开。
钻径d+4s8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径）。
实际钻深度必须满足设计要求。
钻有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻不应设置于构件的保护层或装饰层。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表3）清钻完成检查合格后，将围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净灰尘，做到无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使达到清洁干燥；如果较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对进行干燥处理' 清处理完毕后，用干净的棉纱将洞密封堵，以防有灰尘和异物落入。
植筋加固施工组织设计与对策
植筋工程施工案一、编制依据及相关规依据该工程建筑及结构施工图纸、《图纸会审记录》、该工程的实际情况和我公司同类工程。
1、中华人民国行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145-2004。
2、中国工程建设标准化协会标准《混凝土结构加固技术规》CECS25：90。
3、中华人民国标准《混凝土结构工程施工及验收规》GB50204-92。
4、中华人民国标准《混凝土结构加固设计规》GB50367-2013。
二、施工准备1、根据施工现场实际状况，制订施工措施和施工计划以及材料计划等。
2、组织施工准备与机具检修和保养。
3、施工前要组织施工操作人员和施工管理人员认识学习掌握图纸要求。
分析关键技术，质量要点，材料性质，工艺特点，进行技术交底及贯彻施工案等。
4、向施工人员公布现场管理人员的分工情况，安排好作息时间，强调劳动纪律，安全生产，文明施工规定，交接班及工序衔接等要求。
三、施工组织及资源配置1、施工组织2、施工主要设备四、施工技术案（一）钻植筋施工技术案施工工艺流程:定位→钻→清→钢筋处理→锚固胶配制→植筋→固化、保护→检验1、定位按设计要求标示钻位置、型号，若基材上存在受力钢筋，钻位置可适当调整，但均宜植在基础及剪力墙分布筋侧。
开凿防滑，在植筋标记点，用凿子打出小，以免钻时钻头滑动错位。
2、钻钻型式为冲击钻钻。
根据钢筋直径确定钻直径，径大于钢筋直径4㎜。
钻一般要垂直混凝土构件平面，斜度不大于8度（距离楼板过近无操作空间或特殊要求除外），钻深度为18d(d为钢筋直径)。
钻时进度不宜太快，以免钻头发热影响钻围混凝土强度。
钻时如遇到原有结构主筋或箍筋需移位避让时需请监理、设计核定后可移位。
3、清清除灰尘，在钻过程中，会积存灰碴，尤其是向下打时，灰碴不易跑出，应经常清碴，否则会烧坏钻机，烧坏钻头。
本工程清采用吹风机高压冲洗。
钻完毕，检查深、径合格后将粉尘用压缩空气吹出，然后用毛刷将壁刷净，再次压缩空气吹，应反复进行3∽5次，直至无灰尘碎屑，在灌胶前，达到壁无灰尘，无油污，无有机杂质。
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后锚固植筋施工方案
一、植筋施工背景
本工程F户型室外入户楼梯因建筑规划原因更改位置，致使先期结构
施工时预留的楼梯板插筋作废，且新增的梁板等均需与原砼结构联结，故设计单位下发了有关的设计变更，对在已完成的结构梁、柱上进行植筋进行了技术参数规定。
本施工方案针对设计要求和国家现行的相关施工规范进行编制，以指施工。
本工程已完结构梁、柱的砼实际强度已经达到了C30标准，设计要求
更改部位的普通梁纵筋植筋锚固长度为180伽，悬臂梁面纵筋植筋锚固长度为35d ,板筋锚入砼梁内100伽，此外还要求植筋间距》5d，边距》2.5d .
由于现场现正处于外墙抹灰批荡阶段，还不能拆除外排栅，因此对所
植筋的外露长度有较大的限制，为了便于基础开挖和模板安装施工方便，本次所植钢筋外露长度按》30d （另：＜12的外露长度》56d ）留置，待楼梯模板安装完成后，除，-6、8采用绑扎搭接外，其他现浇结构钢筋与所植筋钢筋采用单（双）面搭接焊接的连接方式，焊条采用E5003进行焊接。
二、施工工艺流程
三、施工工艺
1）定位放线
根据变更设计图纸的钢筋数量及位置，标注出植筋位置。
定位放线必须事先探测出原结构主筋，尽量避开原结构受力主筋，以确定植筋钻孔的准确位置，钻孔位置必须满足植筋间距》5d，边距》2.5d的要求。
2）钻孔
钻孔宜采用冲击电锤成孔，如遇钢筋宜调整孔位避开。
钻孔孔径d+
4s8mm（小直径钢筋取低值，大直径钢筋取高值，d为钢筋直径）。
实际钻孔深度必须满足设计要求。
钻孔有效深度自构件表面坚实的混凝土算起。
钻孔不应设置于构件的保护层或装饰层内。
钻头始终与砼构件表面保持垂直。
不合格者必须返工，对于废孔用结构胶或高强度等级的树脂水泥砂浆填实。
植筋锚固深度和外露长度表
3）清孔
钻孔完成检查合格后，将孔周围灰尘清理干净，及时用毛刷和气泵清理干净孔内灰尘，做到孔内无明显浮动颗粒，然后用脱脂棉沾丙酮进行擦洗，使孔内达到清洁干燥；如果孔内较潮湿，为了加快施工进度，也可采用热风机对孔内进行干燥处理。
清孔处理完毕后，用干净的棉纱将孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。
4）钢筋除锈
锚固用的钢筋必须严格按照设计要求的型号、规格选用，根据锚固长度及部位做好除锈处理，除锈长度大于埋设长度5cm左右，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽，要求除锈均匀干净，不得有漏刷部位，标识好成品钢筋并分类码放整齐。
5）打胶
植筋胶采用XXX锚固有限公司生产的改性环氧注射式植筋胶，打胶前必须经项目部质检员对植筋孔进行验收，并逐一做施工记录，报请监理检查植筋孔洞质量验收通过后，根据施工计划书计算确定的注胶量，按注胶枪刻度表示的数字进行注胶，以保证充分填充密实（用胶量按孔洞容积2/3 计算）。
植筋胶是双组分专用成品，取一组强力植筋胶，装进套筒内，安置到专用手动注射器上，慢慢扣动板机，排出铂包口处较稀的胶液废弃不用，然后将螺旋混合嘴伸入孔底，如长度不够可用塑料管加长，然后扣动板机。
板机扣动一次，注射器后退一下，这样能排出孔内空气。
为了使钢筋植入后孔内胶液饱满，又不能使胶液外流过多，孔内注胶达到80%即可。
6）植筋
钢筋植入部分表面先涂上稀胶，待注胶完成后，立即将钢筋放入孔口，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底、挤出多余胶体为止。
植筋必须在打胶后的允许施工时间内进行，气温在20-40 C之间, 控制在30-12 min内施工完成。
植筋植入锚孔后，在固化完成之前按照厂家所提供的养生条件进行固化养生，植筋胶有一个固化过程，日平均气温25 C以上12小时内不得扰动钢筋，日平均气温25 C以下24小时内不得扰
动钢筋，若有较大扰动宜重新植
温度对结构胶固化时间的影响
7）固化养护
植筋胶有一个固化过程，在植入24小时内不得扰动钢筋。
植筋胶在常
温、低温下均可良好固化，若固化温度25 C左右，2天即可承受设计荷载，
植筋验收达到设计要求后，报请业主在施工现场进行拉拔试验。
植筋后3〜4天用铁钉刻划检查胶浆固化程度，以手拔摇方式初步检验被连接件是否锚牢锚实。
同时可根据业主的要求，可进行随机抽检，形成书面报告。
检验可用千斤顶、锚具、反力架组成的系统作拉拔试验。
一般加载至稍高于所植钢筋的设计力值后，检测植筋外观完好，无裂纹、颈缩现象，即判为合格。
此时若继续加力
达到I级钢筋屈服强度时，植筋会出现颈缩现象, 继而拉断，这表明钢筋和植筋胶都是合格的。
合格后进行隐蔽验收，然后进行钢筋绑扎、支模、浇筑砼等工序。
锚筋抗拉承载力设计值表(I级钢筋fyk=360N/伽2
9)绑筋浇混凝土
植筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋，现浇结构钢筋与所植得钢筋采用单面焊接连接。
焊接时，焊点距离植筋基材混凝土表面应大于15d ,且应采用冷水浸渍的毛巾包裹植筋外露部分的根部。
待焊接完成,
检查合格后即可进行下道砼工序施工。
四、注意事项
1、植筋施工前后，必须确保不能有水流入施工范围内的构件表面，要保持植筋
环境的干燥。
还应注意天气变化，植筋施工开始前要查看天气预报，以确保在植筋施工期间天气状况良好，不要在阴雨天气施工。
2、钢筋必须按要求除锈，钢筋表明不能有油渍等杂物。
3、植筋高度若超过1.5米的，要搭设稳固的专用操作台，以保证垂直钻孔
和安全作业的需要。
4、植筋所用的锚固胶必须是合格产品，不能超过产品有效使用期，各项性能指
标要符合规范要求。
5、植筋施工用电要按照施工用电安全规程操作，避免违章。
6、植筋所用的设备及机具必须按照该设备或机具的操作规程操作，不允许违
章操作。
7、植筋所用的材料不能到处乱扔污染环境。