IEC锂电池测试标准梳理
iec锂蓄电池标准
iec锂蓄电池标准
国际电工委员会(IEC)制定了多个锂蓄电池标准,以下是其中一些常见的标准:
1.IEC 61960:锂蓄电池的性能要求和测试方法。
该标准规定了锂离子电池的性能要求和测试方法,包括电池容量、循环寿命、内部电阻、自放电、温度特性等。
2.IEC 62133:锂离子电池安全要求。
该标准规定了锂离子电池的安全要求,包括过充、过放、短路、冲击、振动、热冲击等测试。
3.IEC 62660-1:混合动力车用电池系统的安全要求和测试方法。
该标准规定了混合动力车用电池系统的安全要求和测试方法,包括电池系统的机械安全、热稳定性、电安全等。
4.IEC 62660-2:混合动力车用电池系统的性能要求和测试方法。
该标准规定了混合动力车用电池系统的性能要求和测试方法,包括电池系统的容量、能量密度、循环寿命、温度特性等。
需要注意的是,不同类型的锂蓄电池可能需要遵循不同的标准,因此在选择标准时应根据具体情况进行选择。
IEC电池标准列表
固定式铅酸蓄电池组.第11部分:开孔透气型.一般要求和试验方法
Stationary lead-acid batteries - Part 11: Vented types; General requirements and methods of test
IEC 60896-21-2004
IEC 60092-305-1980
船舶电气设施第305部分:设备蓄电池
Electrical installations in ships. Part 305 : equipment - Accumulator (storage) batteries
IEC 60095-1-2006
启动用铅酸蓄电池.第1部分:一般要求和试验方法
IEC 60254-2 AMD 1-2000
牵引用铅酸蓄电池组第2部分:蓄电池和端子尺寸及电池的极性标记修改1
Lead-acid traction batteries - Part 2: Dimensions of cells and terminals and marking of polarity on cells; Amendment 1
IEC 60335-2-29 AMD 1 Corrigendum 1-2004
家用和类似用途电器.安全.第2-29部分:电池充电器的特殊要求.勘误1
Household and similar electrical appliances - Safety - Part 2-29: Particular requirements for battery chargers; Corrigendum 1
IEC 60335-2-29-2003
家用和类似用途电器.安全.第2-29部分:电池充电器的特殊要求
锂电池安全标准 IEC62133
IEC62133 ed.2目录绝缘和布线测试 (2)振动测试 (3)高温环境模型外壳压力测试 (4)温度循环测试 (5)外部短路测试: (20︒C ±5ºC) (6)外部短路测试: (55°C ± 5︒C) (7)自由跌落 (8)机械冲击(冲击危害) (9)热滥用测试 (10)电芯挤压测试 (11)低压测试: (12)强制放电测试: (13)恒压持续充电 (电芯) (14)外部短路 (电芯) (15)外部短路 (电池) (16)电池的过充测试 (17)电芯的强制内部短路测试 (18)绝缘和布线测试测试方法有金属裸露表面且金属面不带电的电池,在绝缘阻抗测试仪输出500Vdc电压情况下,测量电池金属表面与正极端子间的绝缘阻抗,测量需持续一定时间,绝缘电阻测试电压典型作用时间为60秒。
测试结果要求金属外壳电池和正极端子间绝缘电阻不大于等于5 M 。
振动测试测试方法样品做简单的谐振运动,振幅为0.76mm,最大位移1.52mm。
频率以1Hz/min的速度在10Hz和55Hz之间变化。
在每个震动方向上频率从10Hz到55Hz,然后从55Hz返回10Hz,往返时间在90 5分钟内。
测试完成1小时后检查电芯。
测试结果要求样品没有泄露、起火、爆炸的迹象。
高温环境模型外壳压力测试测试方法完全充满电电池放在空气对流的烤炉中,烤炉温度为70︒C ± 2︒C。
电池在烤炉中保持7小时,之后小心移出,恢复到室温(20︒C ± 5︒C)后检查。
测试结果要求样品外壳没有变形或使内部组件暴露的物理弯曲。
温度循环测试测试方法完全充电电芯/电池按照下面过程在强制通风间内进行温度循环测试:步骤1:将样品放在室温为75︒C ±2︒C的室内,保持4小时。
步骤2:在30分钟内将室温降低到20︒C ± 5︒C,保持2小时。
步骤3:30分钟内将室温降低到–20︒C ± 2︒C,保持4小时。
IEC62133电池安全测试要求总括
IEC62133中电池安全测试要求总括:2.1绝缘和布线(Insulation and wiring)具体要求:正极与电池(组)外漏金属表面,除电气接触表面间的绝缘阻值在500V d.c时,不可小于5 MΩThe insulation resistance between the positive terminal and externally exposed metal surfacesof the battery excluding electrical contact surfaces shall be not less than 5 MΩ at 500 V d.c.3 形式測試條件Type test conditions4.2.1 低倍率连续充电:具体要求:单体电池充电完成后,按制造商规定的方法连续充电28天, 5个样品.Fully charged cells are subjected for 28 days to a charge as specified by the manufacturer.4.2.2 耐振动测试(Vibration )具体要求:电池在充满电的情况下进行振动,振幅为0.76mm, 以1HZ/MIN 的频率,在10HZ~55HZ 的条件下振动(10HZ~55HZ~10HZ为一个循环),在90±5min内恢复电池。
Fully charged cells or batteries are vibration-tested under the following test conditions andthe sequence in Table 2. A simple harmonic motion is applied to the cells or batteries withan amplitude of0,76mm, and a total maximum excursion of 1,52 mm. The frequency is varied at the rate of 1 Hz/min between the limits of 10 Hz and 55 Hz. The entire range of frequencies (10Hzto 55 Hz) and return (55 Hz to 10 Hz), is traversed in 90 min ±5min for each mounting position (direction of vibration). The vibration is applied in each of three mutually perpendicular directions, in the sequence specified below.Step 1: Verify that the measured voltage is typical of the charged product being tested.Steps 2-4: Apply the vibration as specified in Table 2.Step 5: Rest cell for 1 h, then make a visual inspection.IEC 61960-2011 marking.pdf IEC 61951-2 2003 marking.pdf。
锂电池IEC_标准详解
锂电池IEC 标准1. 介绍在日本生产的二次锂电池早已有了定型模式.但是,近年来又开始着手于圆柱形和菱柱型电池的工作.国际电气工艺组织开始准备一系列新的电池标准,包括安全标准.另一方面对于因容量变大而引起事故的一些第二代锂电池安全性的确保工作越来越重要.不要将过去出现的问题在将来重现.对于二次锂电池的安全问题,需要学习电池充电方面的安全技术以及已充电电池的放电安全技术.2. 概述这个方针介绍了电池制造商将要完成的最小安全标准.该方针适用于螺旋电极和分层结构的圆柱形和菱柱形电池,并且这些电池是作为小型手提式工具的电源,容量范围在100 5000mAh.该方针对于一些一直在生产的电池的电池厂家同样适用,在今后也会开始运用.这个方针通过对假设的各种不安全模式进行评估测试,从而判断,提高安全水平和质量.二、第二代锂电池评估指导1. 目的电池在这本指导手册中作取样电池的是用于小型手提式工具的二次锂电池.(*1):在这些例子中,电力能源指的是工具的移动电力能源,因此不包括一些备份内存.以往在市场上广泛使用的锂电池没有列入该手册中,因为那些电池的型号更小,他们通过的限制电流的电容也较小,因此,从安全性能方面考虑的危险系数是可以忽略的.在该手册中,要求的二次锂电池属于以下几种分类:(1) 作为轻便的电动工具的电力能源(2) 螺旋电极和分层结构的圆柱形和菱柱形电池(3) 圆柱形电池的尺寸在D 和N 之间(4) 菱柱形电池的容量在100 至5000mAh(5) 只能是电池,包括集合电池(*2)集合电池被包括在其中是因为在现阶段,集合电池更难规定或表示其外形,结构,尺寸.集合电池的介绍手册将今后适当的阶段准备.2.手册要领安全评估的过程是安排在电池正常使用中,或者是在可以预见的操作方法不当中,或者是在特殊情况的操作中,如充电器发生故障,电池使用工具发生故障.该程序还介绍了一些正常使用中可以避免的不当行为的情况.安全评估被分为以下三类,每一类都有详细的步骤:(1)电性能测试(2)机械性能测试(3)环境性能测试测试结果的标准根据危害人类身体的危险情况不会发生来决定.在这些步骤中,每项测试选择5 个电池作样品,这是考虑到这个数字足够来判断电池安全程度.4.评估测试项目4.1(1)电性测试测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准1.外部短路完全充电刚生产完的电池室温60℃通过电阻小于50mΩ的电线在两极短路6 小时以上没有爆炸,没有着火的现象2.强行放电完全充电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的电流强行深度放电计算容量的250%.*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试没有爆炸,没有着火的现象3.连续充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的方法充电,并在指定的电压持续28 天没有爆炸,没有着火,没有裂开的现象的现象4.过量充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的电流充到计算容量的250%.*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试没有爆炸,没有着火的现象5.大电流充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的充电电流的3 倍电流给电池充电至计算容量100%以上没有爆炸,没有着火的现象4.1(2)Ⅰ机械性能测试测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准1.振动完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温将电池在XYZ 三个方向振动90 至100 分钟,振幅为0.8mm,频率为10HZ,频率的变化率为1HZ/min.测试后,完全放电电池将被充电到由厂家推荐的完全容量. 没有爆炸,没有着火,没有变形的现象2.加速度完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温以时间为单位加速在初始3 毫秒里,平均加速度为75g(g 为重力加速度单位),到达顶峰时为125-175g.在每一个XYZ 互相垂直的方向振动.测试后,完全放电电池将被充电到厂家推荐的容量. 没有爆炸,没有着火,没有变形的现象3.掉落完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温从1.9m 高的地方自由掉落10 次到水泥地面上.测试后,完全放电电池将被充电到厂家推荐的容量. 没有爆炸,没有着火的现象4.1(2)Ⅱ测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准4.钉子穿过电池完全充电刚生产完的电池正常室温用直径2.5 至5mm 的钉子穿过电池的纵心轴*将钉子放入电池内6h. 没有爆炸,没有着火的现象5.挤压完全充电刚生产完的电池正常室温将电池放在两块扁铁板间以使电池的纵轴心与扁铁板平行,再给电池施加13kN 的压力没有爆炸,没有着火的现象6.撞击完全充电刚生产完的电池正常室温将一个圆柱形木棒(直径为7.9mm)越过电池顶部,与电池纵心轴垂直.9.1kg相当重量从61cm高度掉落下来. 没有爆炸,没有着火的现象7.10m 掉落完全充电刚生产完的电池正常室温从10m 高的地方任意将电池掉落到水泥地面上. 没有爆炸,没有着火的现象4.1(3)Ⅰ环境性能测试测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准1.高温储存完全充电刚生产完的电池 (a)在温度100℃的烤箱中储存5 小时后将电池放在温度为20℃的地方放置24h(b)在60℃的烤箱中储存30 天后将电池放置在温度20℃的地方24 小时没有爆炸,没有着火的现象2.热量冲突完全充电刚生产完的电池在2 小时内经过10 个连续循环分别在-20℃和40℃将电池从-20℃移到60℃的地方,并且替换时间在5 分钟之内没有爆炸,没有着火,没有损坏,没有变形的现象3.低压完全充电刚生产完的电池室温将电池放置在绝对压力等于或小于11.6kpa,时间为6 小时没有爆炸,没有着火的现象4.1(3)Ⅱ环境性能测试(不正当行为)测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准4.热量升温完全充电刚生产完的电池将电池放入烤箱以5±2℃/分钟的速率加热直到130℃.再将电池放置烤箱60 分钟左右. 没有爆炸,没有着火的现象5.掉落至水中完全充电刚生产完的电池室温将电池浸入水中(室温)24 小时没有爆炸,没有着火的现象定义完全充电:为达到厂家指定的计算容量,在厂家推荐的充电条件(包括电流,电压,温度,时间等)下,对电池充电.而且,电池的时间要求是在充电后的一个星期内.完全放电:在由厂家推荐的放电条件下(包括电流,温度等),按指定的放电电压对对电池放电.而且电池的时间要求是在放电后的一个星期内.刚生产完的电池:电池的要求是在生产后不到一个月,并且是接受少于XX 充放循环.电池周期:按厂家推荐条件对电池连续充电,放电,并且电池的放电容量已经在厂家指定计算容量下降了40%至60%.室内温度:在测试中,室温是指20±5℃,这是平常房间里的温度,这个设定值是要基于要在一个简单的测试环境中.爆炸:爆炸是指电池内部内质散射或是电池外壳部分被裂开而引起爆炸或损坏.起火:起火是因电池内部自燃或灼烧引起的着火.安全阀操作:安全阀操作的意思就是指在电池正常使用过程中排气(将电池内压释放到外界).变形:变形是指电池因外压或内压引起形状明显,可视的变形.4.2 测试数量在测试中的标准是评估安全的水准,以下的数量是按目的所要求的.每项测试项目要求数量:n=54.3 解释4.3.1 电性能测试1.外部短路当正极,负极两端被短路(用一根铁丝或金属作电阻)时,可以预见的危险有电池将突然发热,因有很大的电流流动,电池温度升高.如果温度超过电池的承受能力,电池会爆炸或起火.这项测试是假设电池在处理或使用时方法不正确引起电池外部短路,这所以要将测试温度设置在60℃,是因为要确保在调温下电池因外部短路而发热将仍处于安全状态.这个温度的要求是按照UL`S 外部短路而(UL1642).最大的电阻(50mΩ)是由日本IEC 国家委员会(TC35/WG8)而指定的估计值.2.强行放电(可逆过程)电池由于外部强行放电或因错误地强行逆向充电,而引起的可以预见的危险有:电池发生正常的化学反应,导致内压,温度升高.如果操作过度,电池将爆炸或起火.这个测试是假设这样一种情况:电池因被错误地反向联接到充电器上,或者是在一个组合电池里有一个电池低容,那么在对该组合电池放电时,那支低容电池将会强行放电(当新旧电池或不同容量的电池放在一个电池盒中,也将出现这种情况)厂家依照UL`S 的强行放电测试条件而推荐的电流,将电池放电计算容量的250%以上.当电池具有这些安全,保护性能,电流没有因这些功能发生变动,可以在电池上注明标识,并且可以不要继续测试.3.连续充电当超过电池所能承受的限制连续给电池充电时,可以预见的危险有电池充电过量,内压升高导致电解质分解.如果内压超过一定限度,电池会爆炸.这项测试假设电池被连接到充电器正常充电操作.连续充电的时间定为一个月是因为电池在完全充完电之后,正常动作的充电器会按设计值提供较少的电流,所以将时间定为一个月,从而让电池充分的连续充电.4.充电过量当电压升高超过电池所能承受的限制,而引起充电过量,可预见的危险有:电池内压在充电时升高导致正常化学反应或温度升高发热,结果,电池将爆炸或起火.这项测试假设这样一种情况:充电器没有正常发挥作用,特别是它的电压控制电路失去控制.因为充电器电流控制被假定为正常操作,因而由厂家推荐值作电流,而且将充电容量定为计算容量的250%是考虑在超过电池承受限制,过量充电时确保安全.如果电池具有这些安全,保护功能,电流不发生变动,给其注明标识,测试也不需再进行.5.大电流充电当电池因很大电流充电时,可以预见的危险有因焦耳热使温度升高,如果温度升高超过权限,电池会爆炸,起火.这项测试假设这样一种情况:充电器没有正常动作,特别是充电器控制设置失去控制,在这项测试中,将电流设为厂家所提供电流的三倍值(这个值已经达到限制),因为即使电流控制器失效因为充电器的内阻和输出容量的原因,也不会让再大的电流通过.并且,充电容量被指定为100%,是因为这项测试要检查很大电流流动的影响.如果电池具有这些安全,保护功能,电流不发生变动,给其注明标识,测试也不需再进行.4.3.2Ⅰ机械性能测试1.振动当电池发生振动,可预见的危险是:电池内部的连接片从连接点断落或者活性物质脱落,导致电极直接接触(内短路),这种反应会加速进行,并且超过一定限度,电池由于内压升高将爆炸或起火.这项测试假设这样一种情况:电池在运输中或用户使用时方法不当而受到振动.这个测试方法参照了其它标准,比如: UL,DOT,LATA 等.这项测试要定于完全放电状态是因为电极处于完全放电状态更容易移动,因而电池更容易在振动时受到损坏,而且,在测试完之后再将电池充电,这种损坏更明显.2.加速度当电池受撞击时,可以预见的危险与振动示例中的相同.这项测试是要假设在运输过程中,电池受颠簸的危险或因用户失误将电池不断摔落.这项测试是参照DOT,LATA 标准如果电池具有这些安全,保护功能,电流不发生变动,给其注明标识,测试也不需再进行.3.摔落当电池摔落可以预见的危险与电池振动示例中的相同.这项测试是假设因为某个人的失误造成电池摔落,电池摔落的高度被指为1.9m,这个高正好是一般人把手抬起来的高度.如果电池具有这些安全,保护功能,电流不发生变动,给其注明标识,测试也不需再进行.4.3.2i 不正行为测试4.钉子穿透电池因失误把一根钉子错误的穿过电池,将会把正,负极直接相连,导致外部短路,电池会因突然反应产生发热而爆炸,起火.这项测试假设一种情况:把电池放在箱内,误使钉子穿透电池,或假设内部短路情况来达到安全评估.在本手册中,这些测试都是假设不正行为或内短路.5.挤压当电池受强大压力而挤压时可预见的危险有正,负极的空间变窄,并且,正,负极可能直接接触而引起的内短路.电池可能爆炸或起火.这项测试假设电池受强压而被挤压,比如汽车.在这项测试中,将挤压条件定为13kN 的汽车载重量是可行的,并且是参照UL1642.6.冲击由于重力,电池受到突然的冲击或掉落相当重量物质到电池时,可以预见的危险有:发生电池内部短路.这项测试假设一个相当重量的物体掉落在电池上,物体将给出强大的冲击在电池的某个部位.这项测试参照UL.7.10M 掉落当电池从很高的地方掉落下来,可以预见的危险有:由于掉落的冲击,电池被挤压,结电池会爆炸或起火.在这项测试假设电池从很高的地方比如楼顶或房间窗户.在这项测试中,电池掉落的高度定为10M,这个高度比一般房子的窗户掉落下来更严重.4.3.3Ⅰ环境性能测试1.高温贮存当电池被错误的放入高温地方,可以预见的危险有:电池因温度变热,正负极间的高分子隔离物融合,不能在两极间分开,结果,因两极接触而内短路.那么,电池内部突然发生反应,如果过热,电池会爆炸或起火.这项测试假设这样一种情况:当电池因外界高温受热或是电池在被置在汽车仪表,直接在夏日受阳光照射而受热,或者是温度控制设置发生故障,而使室内温度升高.2.热量升高当电池经过一段很厉害且迅速的温度变化,可以预见的危险有:因温度变化而冲击高分子组成,因膨胀系数的不同使高分子和金属组成成分变形或损坏.这项测试假设这样一种情况:电池在很短的时间里经过迅速的温度变化,例如电池突然从外界搬到室内,特别是接近室内火源旁,或是在严冬从室内搬到室外.根据MIL 和JIS 标准,在这项测试中,交换时间要求少于15 分钟.3.低压当电池在很高海拔的地方,处于很低的环境压力中,比如空运,可以预见的危险有:因密封部被破坏电池内部物质发生爆破或摩擦,以致引起爆炸或起火.这项测试假设了电池在飞机上运输,没有被加压,处于50,000feet 相当的高度的低压环境中.这项测试参照了以下标准:DOT,ICAO 和LATA.4.3.3Ⅱ不正当方法的测试当电池被过度加热,可以预见的危险有:正,负极间的高分子隔离物融合,两极不能被分开,互相接触,结果发生反应,电池会爆炸或起火.在这项测试中,假设电池被放置接近热源的地方,或者,因不正行为,如把电池放在车的仪表板,直接受阳光照射或测试控制设置发生故障因而室内温度升高.这项测试中将温度设为130 度是考虑到在反常情况下,如温度控制设置发生故障时最大温度低于120 度.5.掉落水中当电池浸没水中,可以预见的危险有:高压电池的正极接线端发生溶解反应,然后,电池密封性被破坏,水也进入电池和电池内物质发生反应,电池因产生的热量会爆炸或起火.这项测试就是假设因为失误电池掉入水中.。
锂电池绝缘耐压测试的标准
锂电池绝缘耐压测试的标准在现代科技发展的推动下,锂电池作为一种高性能的电源设备,广泛应用于电动汽车、移动设备等领域。
然而,由于其高能量密度和化学反应性,锂电池的安全性备受关注。
为了确保锂电池的安全可靠性能,绝缘耐压测试被广泛运用于锂电池生产过程中。
一、什么是锂电池绝缘耐压测试?锂电池绝缘耐压测试,是对锂电池的绝缘层和内部元件进行耐压测试,以检测锂电池是否存在绝缘破损、漏电等问题。
其目的是验证锂电池的绝缘层能否有效隔离正负极导体,防止电解液外泄、短路等安全问题的发生。
二、锂电池绝缘耐压测试的标准要求1. 国际电工委员会(IEC)标准国际电工委员会(IEC)是国际上电工电子领域最权威的标准制定机构之一。
IEC 62133-2:2017作为锂电池的国际标准,规定了锂电池绝缘耐压测试的相关要求。
根据该标准,锂电池在整个绝缘耐压测试过程中,需要满足以下要求:(1)绝缘电阻:绝缘电阻是指在一定的电压下,正负极之间的绝缘层能否有效隔离,防止电流短路。
根据IEC标准,锂电池绝缘电阻应不小于100MΩ。
(2)耐压电流:耐压电流是指在一定的电压下,正负极之间是否存在漏电现象。
根据IEC标准,锂电池在耐压测试中,其漏电电流应不大于1mA。
2. 中国国家标准中国国家标准也对锂电池绝缘耐压测试提出了具体要求。
根据GB/T 18287-2013《锂离子二次电池组和电池单元安全要求和试验方法》标准规定,锂电池在绝缘耐压测试中应满足以下要求:(1)绝缘电压:绝缘电压是指在特定的测试条件下,正负极之间所施加的测试电压。
中国国家标准规定,在绝缘耐压测试中,锂电池应承受2000V AC或3000V DC的绝缘电压。
(2)绝缘电阻:绝缘电阻是指通过绝缘层的电流所产生的电阻。
根据国家标准,锂电池绝缘电阻应不小于1000MΩ。
三、锂电池绝缘耐压测试的测试方法1. 高压测试设备锂电池绝缘耐压测试需要借助高压测试设备进行。
一般采用高压发生器(如高压探针、高压发生器)和测试仪器(如绝缘电阻测试仪、绝缘电压测试仪等)进行测试。
锂电电芯电量测试 iec 标准
锂电电芯电量测试 iec 标准
本文将介绍锂电电芯电量测试的IEC标准。
IEC标准是国际电工委员会制定的标准,旨在统一和规范国际电气电子产品的标准。
在锂电电芯电量测试方面,IEC标准主要有IEC 62133和IEC 61960两个标准。
IEC 62133是锂电池安全性能测试标准,其中包括电池的电性能测试,如电压、电容量、内阻等测试。
IEC 61960则是锂电池性能评估标准,其中包括电池的容量测试、充放电性能测试、温度性能测试等。
在锂电电芯电量测试中,主要需要关注的是电池的容量测试和充放电性能测试。
容量测试可以通过放电测试来进行,其中需要按照标准规范来进行测试,以获得准确的电池容量值。
充放电性能测试则需要考虑电池的充电速率、放电速率、温度等因素,以评估电池的实际使用情况。
需要注意的是,在进行电量测试时,需要使用专业的测试仪器和设备,如恒流恒压充电器、恒流放电仪等,以确保测试结果的准确性和可靠性。
同时,测试过程中需要注意安全问题,如防止电池过充、过放、短路等情况的发生,以保证测试的安全性。
总之,IEC标准是锂电电芯电量测试中重要的参考标准,通过遵循标准规范进行测试,可以获得准确、可靠的测试结果,为锂电电芯的研发和生产提供重要的支持。
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寿命试验iec标准
寿命试验iec标准
寿命试验的IEC标准有以下三种:
镍镉动力电池和镍氢电池标准循环寿命试验:电池以0.2C放至1.0V 之后,以0.1C充电16小时,再以0.2C放电2小时30分(一个循环)。
0.25C充电3小时10分,以0.25C放电2小时20分(2-48个循环)。
0.25C充电3小时10分,以0.25C放至1.0V(第49循环)。
0.1C充电16小时,搁置1小时,0.2C放电至1.0V(第50个循环)。
对镍氢电池重复1-4共400个循环后,其0.2C放电时间应大于3小时。
对镍镉电池重复1-4共500个循环,其0.2C放电时间应大于3小时。
IEC规定锂电池标准循环寿命试验:电池以0.2C放至3.0V之后,1C 恒流恒压充电到4.2V截止电流20mA搁置1小时再以0.2C放电至3.0V (一个循环)。
反复循环500次后容量应在初容量的60%以上。
BYD内部采用1C循环寿命测试方法:额定放电后,将电池以1C充电80分钟,采用-V=20mV/支控制充电终点。
1C放电至1.0V后反复循环500次后容量应在初容量的60%以上。
上述标准仅供参考,如有需要,建议咨询专业人士获取具体信息。
锂离子电池测试标准IEC62619-62620,UL1973,UN38
方法\\电芯放在不同温度下经受以下循环:①start:25±5℃-->85℃(升温t≤30min )②85±2℃保持4h;85±2℃-->25℃(降温t≤30min)③25±5°C保持2h;25±5°C-->-40℃(降温t≤30min )④-40±2°C保持4h:-40±2°C-->25℃(升温t≤30min )⑤25±5°C保持2h;25±5℃-->85℃(升温t≤30min )返回步骤②,循环10次;循环结束后,在25±5℃放置24h 再检查:循环结束时,测量电池的开路电压(OCV),并与预测试值进行比较。
@100%SOC(BEV) 或80%SOC(HEV),最低工作温度应为制造商规定的Tmin或-40℃,最高工作温度应为由制造商规定的Tmax或85℃,电芯放在不同温度下经受480min温度变化:①第0min-->25℃②第60min-->Tmin(降温约1℃/min到-40℃)③第150min-->Tmin(保温90min)④第210min-->25℃(升温约1℃/min到25℃)⑤第300min-->Tmax(升温约0.67℃/min到85℃)⑥第410min-->Tmax(保温90min)⑦第480min-->25℃(降温约0.86℃/min到-25℃)重复以上30次循环同IEC-62660-2中测试方法电芯放在不同温度下经受以下循环:①start:25+5℃-->72±2℃(t≤30min )②保持6h:72±2℃③变换:72℃-->-40±2℃(t≤30min )④保持6h:-40±2℃⑤变换:-40℃-->-72±2℃(t≤30min )重复步骤②,供完成10次,取出在室温(25±5)℃静置24h。
锂电池CB认证标准IEC62133 详细说解析
锂电池CB认证标准IEC62133详细解析自2010年10月26日起,电池类产品如欲取得CB认证证书,除按照UL1642测试外,还须进行额外测试,以确保它们符合电池安全标准IEC 62133的要求。
在特定的过渡期结束后,即从2011年6月27日起,IEC62133标准将全面取代UL1642,电池类产品取得CB证书只须符合IEC62133的要求。
众所周知,电池使用不当,会导致如烧伤和火灾等事故。
近年来电池安全事故频传,美国、日本、俄罗斯等国均强制要求电池按照专门标准进行检测。
我国作为电池出口大国,占据全球一半以上的生产产量。
近年来,宁波地区电池产业发展势头迅猛,上百家制造企业中涌现出口不少知名品牌,已成为浙江省初具规模的电池生产基地,今年1-10月,已有2.35亿美元电池出口顺利出口至美国、欧盟、日本东南亚、台湾等各个国家和地区。
电池产业正处于结构升级的关键阶段,积极拓展出口市场意义重大。
检验检疫专家指出,获取电池CB认证证书的电池产品在申请进口国所要求的其它认证证书时,可免除或减少再送样测试,大大缩短产品进入市场的周期,减少成本费用,加速产品出口。
而IEC 62133标准主要包含电芯和电池项目的测试,由于电池的制造和成品检测的复杂性,电池制造企业在检测验证前应对该标准细节有详细了解并在生产中加以控制,如在电芯设计考虑耐持续充电能力,以免在最终检测中因为不符合IEC 62133标准要求而阻碍出口。
振动测试(Vibration )具体要求:电池在充满电的情况下进行振动,振幅为0.76mm, 以1HZ/MIN 的频率,在10HZ~55HZ 的条件下振动(10HZ~55HZ~10HZ为一个循环),在90±5min内恢复电池。
高温冲击测试(Moulded case stress at high ambient temperature)具体要求:电池在70℃±2℃条件下,放置7H 以上,然后放置于室温条件下。
锂电池燃烧测试标准
锂电池燃烧测试标准
锂电池燃烧测试的标准可以根据不同的应用领域和国家/地区要求而有所不同,以下是一些常见的锂电池燃烧测试标准:
1. UL 1642: 美国标准,涵盖锂电池的电性能、结构和瞬态温度评估,以及外部和内部短路、撞击和振动测试等。
2. IEC 62133: 国际标准,涵盖锂电池的电性能、结构、机械和电气安全性等方面的测试要求。
3. UN/DOT 38.3: 联合国运输测试,主要用于锂电池在运输过程中的安全性评估,包括燃烧、撞击、振动等测试。
4. GB/T 31241: 中国国家标准,用于锂离子电池材料和电池系统的可燃性和燃烧性能测试。
5. GB/T 18287: 中国国家标准,用于移动电话锂离子电池的安全性能评估,包括燃烧测试。
这些标准通常包括锂电池在正常使用、异常使用和事故情况下的燃烧测试要求,以确保锂电池在遇到异常情况时能够安全地使用。
测试通常会涉及电池内部或外部短路、过充、过放、高温等情况下的燃烧表现和性能评估。
iec电池标准
IEC电池标准
IEC电池标准是由国际电工委员会(International Electrical Commission,简称IEC电池标准是由国际电工委员会(International Electrical Commission,简称IEC)制定的关于电池性能、安全、测试等方面的一系列标准。
IEC电池标准认证标志着电池符合该项标准,有助于终端用户以及设备制造商使用。
以下是一些常见的IEC电池标准:
- IEC 62619:2022:含有碱性或其他非酸性电解质的二次电池和电池组 - 用于工业应用的二次锂电池和电池组的安全要求。
- IEC 61960-3 2017:含碱性电池或其它非酸性电解质二次锂电芯和电池。
本标准规定了用于便携式应用的二次锂单电芯和电池的性能测试、名称、标记、尺寸和其他要求。
IEC电池标准主要包含以下项目的测试及验证:
1.芯(cell) :持续低速率充电、振动、温度循环、外部短路、自由跌落、冲击(碰撞)、热误用(热冲击)、挤压、低气压、过充电、强制放电、高倍率充电保护功能(锂体系)、标示及包装、正确安装(镍体系)。
2.电池(Battery) :振动、高温下外壳应力、温度循环、外部短路、跌落、冲击(碰撞)、标示及包装、过充电(镍体系)。
电池的IEC认证标准表明电池符合标准。
除此之外,还有针对不同类型电池的标准,例如针对锂体系的电池标准有UN38.3测试,MSDS 报告,Wercs注册,空运鉴定报告和海运鉴定报告等。
锂电池测试标准
对应标准应用安全性能(电芯、电池)环境适应性能(电芯、电池)1.热冲击 1.恒定湿热性能2.过充电 2.振动3.短路 3.碰撞4.重物冲击4.自由跌落5.过充电保护6.过放电保护7.短路保护1.外部短路 1.低气压2.强制放电 2.温度循环3.不正常充电 3.振动4.错误安装4.冲击5.过放电5.撞击6.挤压7.自由跌落8.温度冲击1.持续低速率充电 1.振动2.外部短路 2.机械冲击3.强迫放电 3.温度循环4.高速率充电4.自由跌落5.过充电5.热冲击6.挤压7.低气压8.电池外壳应力1.外部短路 1.热冲击2.强制内部短路2.挤压3.过充电保护3.跌落1.外部短路1.挤压2.异常充电2.重锤冲击3.强制放电3.热冲击4.温度循环5.机械冲击(碰撞)6.低气压7.振动8.弹射1.外部短路 1.挤压2.异常充电 2.重锤冲击3.滥充电 3.热冲击4.强制放电 4.温度循环5.限功率测试 5.振动6.元器件温升 6.燃烧7.机械冲击(碰撞)8.跌落9.250N挤压10.外壳应力UL 2054IEC 62133JIS C 8714UL 1642GB/T 18287IEC 61960————IEC 60086-411.外壳防火电性能(电芯、电池)1.0.2C5A放电性能2.1C5A放电性能3.高温性能4.低温性能5.荷电保持能力6.循环寿命7.贮存1.20℃放电2.-20℃放电3.高速率放电4.荷电保持及恢复5.长时间贮存6.循环能力7.ESD8.内阻——————————侧重于产品使用安全和环境适应性安全部分安全检测项目,还涵盖了性能测试侧重电池性能全面考察电芯和电池在各种使用环境下,包括故障条件、重压条件、燃烧条件下的安全性。
锂电池各常见测试标准简介
锂电池各常见试验标准简介锂电池自从面世以来就以其寿命长体积小容量大绿色环保等优点迅速在市场上流行起来但是近年来随着锂电池的应用越来越广泛以及手机等数码产品对锂电池的容量越来越大体积越来越小的要求锂电池的单位体积能量密度越来越高人们对锂电池的安全性的关注日益突出
锂电池各常见试验标准简介
锂电池自从面世以来,就以其寿命长、体积小、容量大、绿色环保等优点迅速在市场上流行起来,但是近年来随着锂电池的应用越来越广泛,以及手机等数码产品对锂电池的容量越来越大,体积越来越小的要求,锂电池的单位体积能量密度越来越高,人们对锂电池的安全性的关注日益突出。
1.挤压
2.重锤冲击
3.热冲击
4.温度循环
5.振动
6.燃烧
7.机械冲击(碰撞)
8.跌落
9.250N挤压
10.外壳应力
11.外壳防火
——
从上表可以看出,目前锂电池的各种标准主要从三个角度考察锂电池的安全及电性能:1.电池使用安全性能;2.环境适应性;3.电性能。不同标准对电池的检测各有侧重:IEC 61960主要侧重于锂电池的电性能测试;IEC 62133和日本JIS C 8714要求侧重于产品使用安全和环境适应性安全;GB/T 18287不仅包含了部分安全检测项目,还涵盖了性能测试;UL2054和UL 1642则全面考察电芯和电池在各种使用环境下,包括故障条件、重压条件、燃烧条件下的安全性。
4.自由跌落
1.0.2C5A放电性能
IEEE锂离子电池电芯测试标准
20±5℃,放完电的电芯,电压≥10V,充电电流等于Irec,时间为2.5C5/Irec,Irec等于制造商规定的建议恒定充电电流,单位是安培。
不着火
不爆炸
强迫放电
20±5℃,放完电的电芯,用恒定的1ItA电流放电90分钟。
不着火
不爆炸
不漏液
温度循环
充满电的电芯,在一个测试箱里,电芯做如下的循环:
A) 75±2℃四个小时
B) 20±5℃两个小时
C) -20±2℃四个小时
D) 20±5℃两个小时
E) 从A)到D)重复四次
F) 5个循环后,在测试前储存7天。
不着火
不爆炸
不漏液
外部短路
充满电的电芯,20±5℃和55±2℃,用总电阻小于100毫欧的电阻短路
充满电的电芯,130±2℃环境下放置10分钟(温度增加速率:5±2℃/min)。
不着火
不爆炸
电芯的压迫
20±5℃,在两个平面使用大约13kN的力压迫充满电的电芯,以便电芯的纵轴与平面平行,一旦达到最大压力,立即解除。
不着火
不爆炸
低压
充满电的电芯,20±5℃,11.6kPa保持6小时。不着火不Fra bibliotek炸不漏液
IEEE锂离子电池电芯测试标准
测试步骤和特定需要
接受标准
有意的使用
连续充电
充满电的电芯,20±5℃,按照制造商的规定连续28天充电
不着火
不爆炸
不漏液
振动
充满电电芯,20±5℃,振幅:0.8mm,1Hz/min 在10-55Hz之间,3个互相垂直的方向(两个方向轴对称),每个轴测试90分钟
不着火
不爆炸
不着火
不爆炸
自由下落
欧盟锂电池检测标准
欧盟锂电池检测标准
欧盟对锂电池的检测主要采用以下标准:
1. IEC61960:这是锂电池性能标准,适用于可充电锂电芯(电池)和不可充电锂电芯(电池)。
2. IEC62660-1:这是电动汽车(BEV, HEV)二次锂离子电芯的性能要求标准。
3. IEC62660-2 & IEC62660-3:这两个标准是电动汽车(BEV, HEV)二次锂离子电芯的可靠性和滥用测试,以及安全技术要求标准。
此外,欧盟对锂电池的检测还包括电池进入欧盟市场需要符合的ROHS指令,ROHS是由欧盟立法制定的一项强制性标准,主要用于规范电子电气产品的材料及工艺标准,使之更加有利于人体健康及环境保护。
电池产品进入欧洲产品需要有ROHS认证。
ROHS测试项目包括:铅(Pb): ≤0.1%; 汞(Hg): ≤0.1%; 镉(Cd): ≤0.01%; 六价铬(Cr VI): ≤0.1%; 多溴联苯(PBBs): ≤0.1%;多溴联苯醚(PBDEs): ≤0.1%; 邻苯二甲酸二2(2-乙基己基)酯(DEHP):s0.1%,邻苯二甲酸甲苯基J酯(BBP): s0.1%; 邻苯= = 甲酸二丁基酯(DBP): s0.1%,邻苯=甲酸= C异丁酯(DIBP):≤0.1%等。
以上内容仅供参考,建议咨询专业人士获取更准确的信息。
制表:审核:批准:。
锂离子电池国内外测试标准(一)
锂离子电池国内外测试标准(一)锂离子电池国内外测试标准概述•锂离子电池是目前最为普遍使用的二次电池,其广泛应用于电子产品、电动工具以及电动汽车等领域。
•为确保锂离子电池的质量、性能和安全性,各国纷纷制定了一系列测试标准。
国际测试标准1. IEC 62133•IEC 62133是国际电工委员会制定的锂离子电池安全性标准。
•该标准包含了关于电池设计、结构、电气性能和安全性要求的规定,以及一些基本的测试项和方法。
•IEC 62133测试标准已成为全球范围内锂离子电池安全性测试的基准。
2.•是联合国运输测试委员会制定的锂离子电池运输安全性测试标准。
•标准规定了锂离子电池在运输过程中的各项测试要求,包括温度试验、机械冲击试验、振动试验等。
•通过测试的锂离子电池才能获得国际航空运输协会(IATA)的运输认证。
国内测试标准1. GB/T 18287•GB/T 18287是中国国家标准化管理委员会制定的锂离子电池安全性能要求和测试方法标准。
•标准规定了锂离子电池的电气性能、外观要求以及机械性能等方面的测试要求。
•GB/T 18287标准已成为中国锂离子电池行业的基础性标准。
2. QC/T 743•QC/T 743是中国汽车工业标准制定的新能源汽车动力蓄电池技术条件和测试方法标准。
•该标准规定了新能源汽车动力蓄电池的性能要求、安全性测试以及通信协议等方面的内容。
•QC/T 743标准在中国新能源汽车行业得到了广泛应用。
结论•锂离子电池国内外的测试标准旨在确保产品的质量、性能和安全性。
•作为创作者,了解并遵守这些测试标准,可以为生产和使用锂离子电池的相关行业提供指导和参考,确保产品的可靠性和稳定性。
锂电池循环寿命测试标准
锂电池循环寿命测试标准
锂电池的循环寿命测试是通过充放电循环测试来评估其寿命和性能的。
常见的锂电池循环寿命测试标准有以下几种:
1. IEC 62660-1:2010 标准:这是国际电工委员会(IEC)制定
的锂离子高性能动力电池组的循环寿命测试标准。
该标准规定了电池组的充放电循环测试过程、测试条件和测试参数等要求。
2. GB/T 31485-2015 标准:这是中国国家标准化管理委员会(SAC)发布的锂离子动力电池组的循环寿命测试标准。
该标准涵盖了电池组的循环寿命测试方法、环境条件、测试设备和测试结果评估等内容。
3. IEEE 1625-2008 标准:这是美国电气和电子工程师学会(IEEE)发布的可穿戴设备用锂离子电池的循环寿命测试标准。
该标准规定了电池充放电循环测试的方法、计算寿命的公式和测试结果的评估等。
以上标准都包含了锂电池组的充放电循环测试方法、测试条件(如温度、湿度等)、测试过程和测试指标等内容,可根据具体的需求选择适用的标准进行测试。
IEC62619标准整理
适用范围固定工况移动工况环境要求注意电芯电池系统需要,至少一节~~需要,至少一节~~需要,至少一节需要,至少一节需要,至少一节~~需要,至少一节~~需要,至少一节~~内部短测试需要,数量根据IEC62133确定~~延烧测试~~需要,数量根据IEC62133确定~~需要,至少一个电池系统~~需要,至少一个电池系统~~需要,至少一个电池系统测试项名称备注要求正极和负极端子之间的外部短路不应该造成起火和爆炸。
测试方法1)充满电的电芯放置于25℃±5℃的环境中2)使用一个30±10m Ω的外部电阻短路正极和负极端子3)电池在短路的工况下保持6个小时;或直至温度跌落最大温升的80%。
上述两个条件先满足即可以停止测试。
通过标准电池不起火,不爆炸要求针对下列描述电芯的冲击实验不应该造成起火和爆炸。
在移动工况和固定工况中使用的二级锂电池和电芯IEC62619用于固定和移动场合的锂离子电池移动通信、不间断电源、储能系统、电网切换系统、应急电源以及其它类似的工况包括叉车、高尔夫球车、自动导引车辆、铁路、海事相关;道路车辆除外如无特殊规定,测试应该在温度25±5℃的室温下进行冲击测试强制放电测试考虑内部短路测试(从两个选项中选择一个)产品安全测试(电芯和电池系统的安全)1、测试中使用的电芯和电池出厂时间不应该超过6个月2、在为电池充满电之前,应该在25±5℃的室温下,以0.2A 的放电倍率将电池放到保护电压测试项和测试范围测试项测试范围测试名称外部短路测试功能安全测试(电池系统安全)电压的过充控制电流的过充控制过温控制章节具体测试内容说明测试内容外部短路测试(电芯或电芯组)7.2.1背景跌落测试热耐受测试过充电测试测试方法1)电芯以0.2C 的电流放电至SOC 等于50%2)将电芯放置于平滑的水泥地面或金属地面上3)使用316不锈钢棒,直径φ=15.8mm ±0.1mm ,L>60mm 放置在电芯中央并与电芯垂直4)使用9.1kg 的物体从高度H=610±25mm 跌落到铁棒上通过标准电池不起火,不爆炸要求跌落实验不应该造成起火和爆炸跌落高度跌落测试条件和跌落高度测试方法1、根据测试电芯、电池的重量确认跌落高度2、当测试对象的重量小于20kg 时,整个跌落实验(电芯、电芯欧快和电池系统)适用3、测试的电芯或电池先充满电,然后将测试对象从规定的高度摔向水泥地面或金属地板3次4、当测试对象的重量大于20kg 时,边沿和边角的跌落测试(电芯、电芯模块和电池系统)需要进行5、使用最短的边沿和边角进行跌落测试通过标准电池不起火,不爆炸要求将电池放置在高温环境中,不应该造成电池起火或爆炸测试方法1)将充满电的电芯放置在加热器中,使温度由25±5℃上升至85±5℃。
锂电池高温高湿测试标准
锂电池高温高湿测试标准
锂电池高温高湿测试标准是指对锂电池在高温和高湿环境下的性能及安全性进行测试的一系列标准。
以下是一些常见的锂电池高温高湿测试标准:
1. GB/T 31485-2015 锂离子动力电池的高温环境试验方法:该标准规定了锂离子电池在高温环境下的性能测试方法,包括高温存储、高温释放、高温循环等试验。
2. IEC 62133-2:2017- prEN 62133-2:锂离子电池安全性能和耐受性的规范-第2部分:锂离子动力电池:该标准主要针对锂离子动力电池的安全性能进行测试,包括高温环境下的电池放电、过热、冲击等试验。
3. IEC 60086-4:2019:锂电池安全性规范-第4部分:锂电池试验方法:该标准规定了锂电池在高温和高湿环境下的耐用性、电气性能等测试方法。
4. UL 2054:锂电池安全标准:该标准适用于锂电池的安全性测试,包括高温环境下电池的短路、过充、过温等试验。
这些标准旨在确保锂电池在高温高湿环境下的安全可靠性。
通过按照这些标准进行测试,可以评估锂电池在高温高湿条件下的性能表现,并验证其是否符合相应的安全要求。
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IEC锂电池测试标准梳理
评估测试项目
1(1)电性测试
测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准
1.外部短路完全充电刚生产完的电池室温60℃通过电阻小于50mΩ的电线在两极短路6小时以上没有爆炸、没有着火的现象
2.强行放电完全充电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的电流强行深度放电计算容量的250%。
*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试没有爆炸、没有着火的现象
3.连续充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的方法充电,并在指定的电压持续28天没有爆炸、没有着火、没有裂开的现象的现象
过量充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的电流充到计算容量的250%。
*如果在测试过程中达到安全或保护功能,可以终止测试没有爆炸、没有着火的现象
5.大电流充电完全放电刚生产完的电池正常室温按厂家推荐的充电电流的3倍电流给电池充电至计算容量100%以上没有爆炸、没有着火的现象
1(2)Ⅰ机械性能测试
测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准
1.振动完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温将电池在XYZ三个方向振动90至100分钟,振幅为0.8mm,频率为10HZ,频率的变化率为1HZ/min。
测试后,完全放电电池将被充电到由厂家推荐的完全容量。
没有爆炸、没有着火、没有变形的现象
2.加速度完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温以时间为单位加速在初始3毫秒里,平均加速度为75g(g为重力加速度单位),到达顶峰时为125-175g。
在每一个XYZ互相垂直的方向振动。
测试后,完全放电电池将被充电到厂家推荐的容量。
没有爆炸、没有着火、没有变形的现象
3.掉落完全充电或完全放电刚生产完的电池正常室温从1.9m高的地方自由掉落10次到水泥地面上。
测试后,完全放电电池将被充电到厂家推荐的容量。
没有爆炸、没有着火的现象
1(2)Ⅱ
测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准
钉子穿过电池完全充电刚生产完的电池正常室温用直径2.5至5mm的钉子穿过电池的纵心轴*将钉子放入电池内6h。
没有爆炸、没有着火的现象
5.挤压完全充电刚生产完的电池正常室温将电池放在两块扁铁板间以使电池的纵轴心与扁铁板平行,再给电池施加13kN的压力没有爆炸、没有着火的现象
6.撞击完全充电刚生产完的电池正常室温将一个圆柱形木棒(直径为7.9mm)越过电池顶部,与电池纵心轴垂直。
9.1kg相当重量从61cm高度掉落下来。
没有爆炸、没有着火的现象
7.10m掉落完全充电刚生产完的电池正常室温从10m高的地方任意将电池掉落到水泥地面上。
没有爆炸、没有着火的现象
1(3)Ⅰ环境性能测试
测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准
1.高温储存完全充电刚生产完的电池(a)在温度100℃的烤箱中储存5小时后将电池放在温度为20℃的地方放置24h(b)在60℃的烤箱中储存30天后将电池放置在温度20℃的地方24小时没有爆炸、没有着火的现象
2.热量冲突完全充电刚生产完的电池在2小时内经过10个连续循环分别在-20℃和40℃将电池从-20℃移到60℃的地方,并且替换时间在5分钟之内没有爆炸、没有着火、没有损坏、没有变形的现象
3.低压完全充电刚生产完的电池室温将电池放置在绝对压力等于或小于11.6kpa,时间为6小时没有爆炸、没有着火的现象
1(3)Ⅱ环境性能测试(不正当行为)
测试项目充电状态电池条件温度评估测试方法标准
热量升温完全充电刚生产完的电池将电池放入烤箱以5±2℃/分钟的速率加热直到130℃。
再将电池放置烤箱60分钟左右。
没有爆炸、没有着火的现象
5.掉落至水中完全充电刚生产完的电池室温将电池浸入水中(室温)24小时没有爆炸、没有着火的现象
定义
完全充电:为达到厂家指定的计算容量,在厂家推荐的充电条件(包括电流、电压、温度、时间等)下,对电池充电。
而且,电池的时间要求是在充电后的一个星期内。
完全放电:在由厂家推荐的放电条件下(包括电流、温度等),按指定的放电电压对对电池放电。
而且电池的时间要求是在放电后的一个星期内。
刚生产完的电池:电池的要求是在生产后不到一个月,并且是接受少于XX充放循环。
电池周期:按厂家推荐条件对电池连续充电、放电,并且电池的放电容量已经在厂家指定计算容量下降了40%至60%。
室内温度:在测试中,室温是指20±5℃,这是平常房间里的温度,这个设定值是要基于要在一个简单的测试环境中。
爆炸:爆炸是指电池内部内质散射或是电池外壳部分被裂开而引起爆炸或损坏。
起火:起火是因电池内部自燃或灼烧引起的着火。
安全阀操作:安全阀操作的意思就是指在电池正常使用过程中排气(将电池内压释放到外界)。
变形:变形是指电池因外压或内压引起形状明显、可视的变形。
2测试数量
在测试中的标准是评估安全的水准,以下的数量是按目的所要求的。
每项测试项目要求数量:n=5。