大型回转式钻机安全操作规程(最新版)
工程钻机安全操作规程（2篇）
工程钻机安全操作规程工程钻机是一种用于钻探井筒、取水井或地面基础工程中的机器设备，其操作不当可能会导致事故发生，因此建立一套严格的安全操作规程非常重要。
下面是一份工程钻机安全操作规程，旨在指导工程钻机操作人员进行安全操作，保障人员生命财产安全。
一、安全准备1. 操作人员应接受相关的工程钻机操作培训，并持有相关的操作证书。
2. 在操作之前，操作人员应检查工程钻机的各项安全设备是否完好，并保持良好的工作状态。
3. 检查工程钻机的润滑系统、制动系统、起垛装置等是否正常运转，并进行必要的维护保养。
二、工程钻机操作1. 操作人员应按照规程正确操作工程钻机，并确保每个操作步骤顺序正确、方法正确。
2. 在操作过程中，操作人员应时刻注意工程钻机的工作状态，及时发现异常情况，并采取相应的措施进行处置。
3. 在启动工程钻机前，应将所有固定件紧固牢固，并确保周围无人，以免发生危险。
4. 在工程钻机工作时，操作人员应确保周围无人进入作业区域，如有必要，应设置相应的警示标志。
三、钻井作业1. 在进行钻井作业前，应进行现场勘探，了解井底状况，避免遇到特殊情况。
2. 在开始钻井作业前，操作人员应检查钻具的完好程度，确保钻具无损坏。
3. 钻井过程中，操作人员应按照规定的钻进速度和进给量进行操作，并时刻注意钻井良好情况。
4. 在遇到地质异常时，操作人员应及时停止钻进，并做好相应的调整措施，防止发生事故。
四、停机与维护1. 在停机之前，操作人员应将工程钻机处于安全状态，关闭所有开关，并进行必要的检修维护。
2. 在维护期间，操作人员应使用相应的工具和设备，并按照规定的程序进行维护操作。
3. 在更换工程钻机配件时，应使用相应的工具，并按照规定的步骤进行更换，确保操作安全。
五、应急措施1. 在工程钻机发生故障或意外情况时，操作人员应立即停机，并采取相应的应急措施。
2. 在发生火灾时，操作人员应立即通知消防部门，并使用适当的灭火器材进行灭火。
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项钻机安全操作规程及注意事项一、引言本文档规定了钻机的安全操作规程及注意事项，旨在确保工作场所的安全，保护工作人员的身体健康。
二、安全操作规程1. 操作人员必须具备相关的培训和资质，并熟悉钻机的操作手册和安全手册。
2. 在操作钻机前，必须检查设备的运行状态和各部件的正常工作情况。
3. 每次操作前，需确保所在区域没有其他人员，且严禁未经授权人员靠近钻机工作区域。
4. 操作人员必须正确穿戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、防护眼镜、耐酸碱手套和防滑鞋等。
5. 在操作过程中，必须按照操作手册的要求进行操作，严禁擅自修改操作方式。
6. 遇到设备故障或异常情况时，应立即停机，并向上级报告，并等待维修人员的处理。
7. 在钻井过程中，必须严格遵守操作规程和安全操作指南，确保钻井作业的安全进行。
8. 操作结束后，必须及时清理工作现场，保持设备和周围环境的整洁。
三、注意事项1. 在操作钻机前，必须仔细阅读并遵守操作手册和安全手册中的规定。
2. 在钻井作业中，应密切关注钻机的工作状态和各种参数的变化，确保操作的准确性和安全性。
3. 钻井过程中，注意保持良好的沟通和协调，确保作业人员之间的配合和安全进行。
4. 使用钻机过程中，应注意设备的维护保养，定期进行检查和维修，确保设备的正常运行。
5. 在操作钻机过程中，应遵守相关法律法规，不得进行任何违法行为。
四、总结通过遵守钻机的安全操作规程和注意事项，能够保护工作人员的安全和设备的正常运行，确保钻井作业的顺利进行。
每位操作人员都应承担起自己的责任，确保在操作钻机过程中遵守相关规定，严格执行安全操作，提高安全意识，以创建一个安全、高效的工作环境。
------------------备注: 本文档仅供参考，具体操作规程和注意事项应结合实际情况制定，以确保钻机操作的安全与有效性。
回旋钻机安全技术操作规程模版(三篇)
回旋钻机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为保障回旋钻机操作人员的人身安全和设备设施的安全稳定运行，加强对回旋钻机的安全技术操作管理，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事回旋钻机操作的人员，包括操作人员、维修人员等。
第三条回旋钻机操作人员应具备相关的专业知识和操作技能，并熟悉本规程的内容。
第四条回旋钻机操作人员必须全面了解相关安全技术规范和操作规程，并严格按照规定进行操作。
第五条回旋钻机操作人员必须严格执行现场安全负责人的指示，不得擅自修改或忽略相关安全要求。
第六条回旋钻机操作人员必须认真履行安全巡检、设备维护等职责，及时发现并处理设备故障和安全隐患。
第二章安全技术操作规程第七条回旋钻机的操作必须经过相关安全技术培训合格后方可上岗。
第八条在回旋钻机操作前，应对设备进行仔细检查，确保设备正常运转。
第九条回旋钻机操作人员应正确使用个人防护装备，包括头盔、安全鞋、防护眼镜等，并确保其完好无损。
第十条回旋钻机操作人员在操作过程中应严格遵守以下安全规范：1. 不得擅自更改设备工作状态和参数；2. 不得随意停机或启动设备，必须按照相关操作规程进行；3. 不得超负荷工作，必须按照设备额定工作能力进行操作；4. 严禁在设备运转过程中离开操作岗位，必须全程关注设备运行状况；5. 对设备故障和异常情况应及时报告，并采取相应的措施进行应对；6. 在设备维修和保养过程中应严格按照操作规程进行，不得疏忽或忽略细节。
第十一条回旋钻机操作人员应定期接受安全技术培训，不断提升自身的安全意识和技术水平。
第三章安全责任和措施第十二条企业应设立专职或兼职的安全负责人，负责回旋钻机的安全管理工作。
第十三条安全负责人应具备相关专业知识和管理能力，负责制定、落实安全管理制度和操作规程。
第十四条安全负责人应组织开展定期的安全培训和教育活动，提高操作人员的安全意识和技能。
第十五条安全负责人应建立健全设备巡检和维护机制，及时发现和消除安全隐患。
回旋钻机安全操作规程范文（二篇）
回旋钻机安全操作规程范文一、操作人员要求1. 操作人员必须年满18周岁，并经过岗前培训，并持有相关证书；2. 操作人员必须清醒认识到自己的职责和权利，严格按照规程操作；3. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等；4. 操作人员必须定期进行健康体检，确保身体状况适合从事旋转钻机工作。
二、操作前准备工作1. 检查旋转钻机的安全保护装置是否完好，并进行必要的维护和检修；2. 清理作业区域周围的杂物、障碍物和易燃物，确保作业环境整洁；3. 检查旋转钻机的电源线、油箱等部位是否有异常，确保设备正常运行；4. 参考操作手册，了解旋转钻机的使用方法和操作要领；5. 确保操作人员了解紧急停机措施，以防万一发生安全事故。
三、操作时的安全措施1. 操作人员在操作旋转钻机前，必须熟悉设备的启动、停止和紧急停机等操作方法，并按照操作手册进行操作；2. 在启动旋转钻机前，要确保作业区域内没有其他人员，以免造成伤害；3. 操作人员在操作过程中必须始终保持专注，并严禁进行任何分散注意力的行为；4. 严格遵守设备的额定负荷，不得超载操作旋转钻机；5. 定期检查旋转钻机的电源线是否暴露、磨损等，确保设备电源线的安全可靠；6. 当操作人员更换附件或进行维护工作时，必须先切断电源，确保自身安全；7. 操作人员必须随时观察作业区域内的动态，如有异常情况要及时采取措施；8. 在操作过程中，严禁将手或身体部位靠近或伸到旋转钻机的危险部位，以免发生伤害事故；9. 严禁在操作过程中将旋转钻机滑移或推移，以免造成设备故障或人身伤害；10. 在操作完成后，将旋转钻机的电源切断，并进行整洁和维护。
四、应急措施1. 当发生意外事故时，操作人员必须立即切断电源，并进行应急救援措施；2. 在事故救援时，要确保自身安全的前提下，尽快报警并通知相关人员；3. 紧急情况下，要采取适当的灭火措施，保护现场和工作人员的安全。
五、设备维护1. 定期对旋转钻机进行维护保养，并按照操作手册和相关要求进行检修；2. 检查设备的电源线、开关、保护装置等是否正常工作；3. 清洁和润滑设备的关键部件，确保设备的正常运转；4. 对设备进行定期的安全检查和维护记录，保持设备的安全性能。
钻机安全操作规程(2024)
引言概述：钻机安全操作规程是指在进行钻井作业时，对钻机的操作和安全管理有具体要求的规范。
本文将详细介绍钻机安全操作规程的要点和内容，以保障钻井作业的顺利进行。
正文内容：一、操作前的准备工作1.检查设备：确保钻机及相关设备的工作状态良好，没有损坏或磨损的部件。
检查并保证所有安全防护装置完好，并进行必要的维护和修理。
2.确认人员：检查钻机作业人员是否具备相关工作经验和技能，并确保每个人都明白其职责。
3.安全培训：进行定期的安全培训，培养作业人员对风险的敏感性，并制定紧急情况下的应急预案。
二、操作中的安全防护1.穿戴防护装备：作业人员应穿戴符合标准的安全帽、防护眼镜、防护手套和耳塞，以确保人身安全。
2.严格遵守操作规程：按照操作规程合理操作钻机，严禁酒后驾车和操作并禁止无关人员进入作业现场。
3.监控油气泄漏：钻机作业中可能会出现油气泄漏情况，需设置探测仪和报警器，并设置专人负责监控和处理。
4.火灾防范：钻机作业中应加强火灾防范工作，保持作业现场的整洁、干燥，禁止在作业现场拼接明火。
5.停止危险作业：一旦出现异常情况或有人员受伤，应立即停止作业，并采取紧急救援措施。
三、现场安全措施1.封锁安全区域：将作业现场划定为安全区域，设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。
2.配备灭火设备：在作业现场配置灭火器和消防水枪，确保在发生火灾时可以及时进行灭火。
3.安全疏散通道：设置明确的安全疏散通道，并确保通道畅通无阻。
4.应急通信设备：配备应急通信设备，保证在紧急情况下能及时与外界进行沟通。
5.环境监控：定期检查作业现场的周边环境，特别是附近水源和土壤的污染状况，保证环境安全。
四、设备操作和维护1.设备操作规程：严格按照设备操作规程进行操作，确保设备的正常运行和稳定性。
2.定期检查维修：定期对钻机设备进行维护和保养，及时发现和修复设备故障，保证设备的可靠性。
3.油温监控：对润滑油的温度进行实时监控，避免油温过高造成设备故障和火灾。
回转式钻机安全操作规程(5篇范文)
回转式钻机安全操作规程（5篇范文）第1篇回转式钻机安全操作规程一、钻机的安装1. 安装钻机前,应对当地地形、地质、水文、气象及洪水等进行全面检查,将地面异物清理干净,并检查现场地基有无地下管道及电缆,如有时应事先与有关单位联系撤迁。
钻架距高压电线的距离应符合有关规程规定。
2. 钻机钻架基础要夯实,整平。
轮胎式钻机的钻架下要铺设枕木垫起轮胎离开地面,所垫枕木长度不得少于4m。
钻机垫起后要保持整机处于水平位置。
3. 钻机的安装和钻头的组装要严格按说明书规定进行。
竖立或放倒钻架时,应在机长或熟练工人指挥下进行。
人员分工要明确,各自要了解自己的职责,熟悉周围环境、指挥信号联络方式。
在大雨、大雪及六级以上大风中不得立钻架。
4. 钻架的吊重中心,钻机的卡孔和护井管中心应在同一垂直线上,钻杆中心偏差不得大于20mm。
二、开工前的检查1. 检查钻机各部安装紧固情况,发现松动应及时拧紧;转动部位和传动带应有防护罩;钢丝绳应完好;离合器、制动带应功能良好。
2. 检查各运转总成的油面高度,按说明书规定对各润滑部位加注润滑油、脂。
3. 检查电气设备是否齐全,电路配置是否完好,发现问题及时处理。
4. 检查管路接头是否齐全和密封,并进行必要的紧固工作。
5. 检查各部位应无漏气、漏油、漏水现象。
6. 清除钻机作业范围内的障碍物,详细检查护井管内有无工具、配件等物,检查后立即将工作平台复盖严密,以免作业时工具、配件掉入井孔。
7. 将各部操纵手柄置于空档位置,用人力盘动检查各部转动是否灵活。
最后合闸检查电机旋转方向,发现反向,应改变电动机接线。
确认一切正常后,方可正式开机。
8. 钻头和钻杆连接螺纹质量要良好,滑扣不得凑合使用。
钻头崩刃缺角要换新。
合金头焊接要牢固,不得有裂纹。
钻头、钻杆连接处可加3mm厚垫圈,便于工作后拆卸钻杆。
三、使用中的注意事项1. 配备泥浆泵的回转钻机开车时,应先送浆后开钻;停钻时要先停钻后停浆。
泥浆泵要有专人看管,并与钻机操作人员密切联系泥浆供应情况,观察泥浆质量(比重、含沙率、胶体率、粘度)和浆面高度,并随时测量和调整。
钻机操作规程
大型回转式钻机安全操作规程一、钻孔前的准备：1、了解钻孔部位的基岩性质，编好工艺，选好相应的钻头、压重和钻进速度。
2、安排钻孔的先后顺序，以便进行流水作业，充分发挥机具作用，缩短工期。
3、确定钻孔位置中心。
施钻时钻孔中心投放到围护结构的平台上，并设置参考点。
4、从岩面清理验收资料中查明颜面上异物是否清理干净。
5、将转盘总成连同钻具钻卡，吊运到钻台的钻孔点，并固定到钻台大梁上校正水平。
在油箱和各润滑部位加注润滑油脂。
6、检查各连结部位是否松动。
7、安放钻机底盘时，要把底盘方孔的中心与施钻的钻孔中心吻合，抄平垫牢，并固定在工作平台上。
8、安钻机龙门钻架（包括吊勾、滑车组、卷扬机、起吊横梁等），并调整起吊横梁位置，使吊勾中心对准钻孔中心。
可以整体吊装，也可分三件安装。
9、组装钻头：将两扇封口平车先放置在钻架一侧并联接成整体；在封口平车上放好钻头支撑架，把刀盘体（附有牙轮）搁置在钻头支撑架上，依次安中心管、压重块等部件。
然后把封口平车滑移至孔位。
二、钻机工作时：1、当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。
2、开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。
3、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。
在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%。
转速也要适当。
4、在岩质不匀或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减慢给进速度。
在水下混凝土层内钻进时，当钻进进尺距岩面20～50厘米时，由于岩面上常常可能存留铁件或异物，也应采取小钻压，低转速，慢进给，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
5、开钻时，先送风，空转，后进给。
钻头略微提起，稍离孔底，以免卡钻现象。
6、转盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后，方可使用。
7、润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60℃时，可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作。
回转式钻机安全操作规程范本
回转式钻机安全操作规程范本一、目的为确保回转式钻机操作的安全，防止事故的发生，保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，特制定本安全操作规程。
二、范围本安全操作规程适用于所有回转式钻机的操作人员，包括操作、维护和维修等工作。
三、定义1. 回转式钻机: 指用于进行地下或地面的钻探工作的设备，其钻杆是通过回转运行实现钻进和取出地下岩石或土壤的。
2. 操作人员: 指对回转式钻机进行实际控制和操作的工作人员。
四、操作准备1. 操作人员必须具备相关的专业知识和经验，接受过必要的培训和考核。
2. 在操作前，操作人员必须仔细检查回转式钻机的各项设备和部件是否完好，设备是否处于正常状态。
3. 确保回转式钻机操作区域的周围没有人员和障碍物，保持安全通道的畅通。
4. 确保供电系统的正常工作，接地线接好，并进行必要的绝缘检查。
5. 操作人员必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
五、操作步骤1. 操作人员在操作前，应仔细阅读回转式钻机的操作手册，并按照操作步骤进行操作。
2. 在操作过程中，操作人员必须保持专注，并严格按照操作手册上的要求进行操作，不得随意更改操作方法。
3. 在操作前，先将回转式钻机启动，待设备正常运行后才能进行操作。
4. 在回转式钻机运行时，操作人员必须保持警惕，随时观察设备运行情况，如发现异常情况，应立即停止操作并上报。
5. 在操作时，操作人员必须严格遵守设备的安全操作规范，禁止随意触摸设备旋转部件，不得随意打开设备的保护罩。
6. 在钻杆进入地下前，操作人员必须确认钻杆固定牢靠，且工作平台上的工作人员已经远离。
7. 在操作过程中，操作人员必须时刻关注工作环境，确保操作区域的安全，并及时采取必要的防护措施。
8. 在操作结束后，操作人员必须将回转式钻机停止并断电，同时对设备进行彻底清理和检查。
六、事故应急处理1. 在操作中，如发生设备故障或异常情况，操作人员必须立即停止操作，并采取必要的应急措施。
(完整版)钻机安全操作规程及注意事项2024
引言概述:钻机是一种常用的工程设备，广泛应用于石油勘探、土木工程、矿山开采等领域。
由于钻机的操作复杂性和危险性，安全操作成为了至关重要的问题。
本文将详细介绍钻机的安全操作规程及注意事项，以帮助操作人员有效预防事故的发生，确保工作场所的安全。
正文内容:I.钻机基本操作规程1.熟悉设备和工作场所1.1仔细阅读钻机的操作手册1.2理解钻机的工作原理和构造1.3熟悉工作场所的布局和安全设施1.4检查设备的运行状态和必备工具的可用性2.个人防护措施2.1穿戴合适的防护装备2.2佩戴个人防护用品，如安全帽、安全鞋、安全眼镜等2.3保持干净整洁的工作区域，减少滑倒和绊倒的风险2.4注意个人卫生，避免长时间暴露于有害物质中3.安全操作程序3.1钻机的启动和停止程序3.2正确使用各种钻头和钻具3.3控制钻机的速度和方向3.4合理安排工作量和工作时间，避免过度疲劳3.5维护设备，定期检查和更换磨损部件4.应急预案和逃生演练4.1制定应急预案和逃生计划4.2定期进行逃生演练，提高员工的应急反应能力4.3配备必要的消防设备和急救设备4.4员工应熟悉逃生通道和紧急联系方式4.5定期进行应急演练和事故模拟，提高员工的应对能力5.安全培训和监督5.1定期对操作人员进行安全教育和培训5.2监督和评估每位员工的操作技能和安全意识5.3设立安全奖励和惩罚机制，鼓励员工遵守操作规程5.4定期检查和维护设备，确保其正常运行和安全性5.5随时提供技术支持和安全咨询，解答员工的疑问总结:本文详细介绍了钻机的安全操作规程及注意事项。
通过熟悉设备和工作场所，个人防护措施，安全操作程序，应急预案和逃生演练，以及安全培训和监督等方面的措施，可以有效预防事故的发生，并确保钻机操作的安全性。
为了持续提高安全水平，我们应不断加强安全意识，提高技能水平，并根据实际情况进行必要的调整和改进。
只有这样，我们才能保障工作场所的安全，保护员工的生命和财产安全。
钻机钻孔安全操作规程范本（三篇）
钻机钻孔安全操作规程范本一、目的与适用范围本规程的目的是保障钻孔作业的安全，防止事故发生，适用于所有进行钻孔作业的工地及相关人员。
二、安全操作准备1. 施工前，必须详细了解钻孔设备的性能特点、操作方法及安全注意事项。
2. 检查钻机设备的工作状况，确保各项操作装置、安全保护装置完好可靠。
3. 检查钻机使用的工具、配件等是否符合要求，确保其完好无损。
4. 检查工作场地是否整洁，是否有其它杂物，确保安全作业。
三、作业安全注意事项1. 操作人员必须配戴完好的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等。
2. 操作人员必须接受过相关培训，并持有合格的操作证件。
3. 操作人员在作业前，必须熟悉控制装置的操作方法，确保能熟练操作。
4. 在进行钻孔作业时，应确保操作人员集中注意力，不得分散注意力进行其它工作。
5. 在操作过程中，必须稳定站姿，并保持身体平衡。
6. 禁止在机器运转时靠近机器，以免发生伤害事故。
7. 钻机设备工作前必须进行试运转，确保设备正常工作。
8. 已经停机的钻机才能逐步解除电源，相关操作人员应明晰电源的切断流程。
9. 在停止运行后，钻机设备必须进行维护和清洁。
四、钻机操作事项1. 操作人员应熟悉钻孔设备的控制操作，了解各个控制钮的功能和使用方法。
2. 在进行孔位标定时，必须采用专业工具进行测量，保证孔位准确。
3. 在进行钻孔前，应先检查钻杆和钻头是否完好，严禁使用磨损、裂纹等有缺陷的工具。
4. 钻孔过程中，应确保杆柱系统的稳定，避免发生杆柱倾倒的危险。
5. 钻孔时，应以均匀的速度下压，防止钻杆被卡住或断裂。
6. 在钻孔完成后，应将钻杆缓慢抽出，避免发生杆柱迅速抽出导致事故。
7. 钻孔过程中，严禁使用手握钻杆，以免发生手部伤害。
五、紧急情况处理1. 如发生火灾、爆炸等紧急情况时，操作人员必须立即停止钻孔作业，并迅速撤离现场。
2. 在发生人员受伤事故时，必须立即切断电源，组织救援，并报告相关部门。
反循环钻机安全操作规程范文（二篇）
反循环钻机安全操作规程范文一、总则1. 本操作规程是为保障反循环钻机的安全运行，防止事故发生而制定的。
2. 所有参与反循环钻机操作人员必须严格遵守本规程的要求，确保工作安全。
3. 反循环钻机的操作人员应具备相关专业知识和经验，熟悉机器性能及操作要求。
二、反循环钻机的操作要求1. 操作人员在操作前应对反循环钻机进行检查，确保设备无损坏、无漏油、电线接头良好。
2. 在操作区域设置明显的指示标识，确保周边人员远离操作区域。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的防护装备，如护目镜、防护手套等。
4. 在操作过程中，必须保持机器周围的工作区域整洁、无杂物，避免操作时绊倒或触碰到杂物。
5. 在操作过程中，需随时保持机器的稳定，防止滑动、摇晃等意外情况发生。
6. 操作人员在处理机器故障时，应首先切断电源，然后进行维修或更换零部件，确保个人安全。
三、反循环钻机的操作步骤1. 启动前的准备：a. 检查反循环钻机的电源开关是否处于关闭状态。
b. 检查电源线是否处于良好连接状态，无破损及漏电情况。
c. 检查其它操作控制按钮和遥控器是否处于正常状态。
2. 启动操作：a. 按顺序打开电源开关，观察指示灯是否亮起。
b. 将钻头放入反循环钻机的进钻管中，确保其与机器连接完全。
c. 按下操作控制按钮，启动进钻，缓慢推进钻头直到钻头完全进入管道。
3. 钻孔操作：a. 根据需要调整钻头的转速和进钻速度，确保钻孔效果。
b. 在钻孔过程中，操作人员应根据实际情况适时调整进钻速度，避免过快或过慢造成损坏。
c. 在钻孔过程中，如遇到抵抗或异常情况，应及时停止钻进，检查原因并排除故障后再继续操作。
4. 钻孔结束：a. 当达到预定的钻孔深度后，停止进钻，将钻头缓慢退出，直到完全离开管道。
b. 断开电源开关，关闭反循环钻机。
四、突发情况的应急处理1. 当出现异常声音、冒烟或其他异常情况时，应立即停止进钻，并切断电源。
2. 如遇到突发事故，应立即拨打紧急电话报警，并采取适当的应急措施，确保自身安全。
钻机工安全操作规程 1
钻机工安全操作规程1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业,作业前必须佩戴好安全帽,穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。
2、必须认真做好开机前的各项检查,补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水,做好各联接件间的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。
3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。
4、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶,爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2。
5米。
进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好的视线.道路上有障碍物必须清除,路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。
5、作业时要注意防尘,及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。
6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。
7、进行爆破作业或下班前,钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架. 手风钻工安全操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品,不准穿有钉子的硬底皮鞋。
2、作业前必须严格检查风钻是否注油,各部件联接是否紧固，气孔是否畅通。
3、开孔时,应先开半风和用短钻开孔，待钎头进人岩石200mm后再开满风。
4、凿岩时禁止用脚压着风钻打眼，应双手均衡握住把手将钻机扶正，不可用身体压着风钻或用力过大；风钻中心线与钢钎应保持一致，钻机不得左右摇摆。
5、工作中应经常注意有无异常响声，气孔是否堵塞，如有异常现象，应停机检查处理,风钻每运转两小时应注油一次。
6、在大块上打眼，应先检查大块是否牢固，移动风钻、钢钎和风管时，应先选好路线，脚要蹬稳，不得跳行；打眼位置应选在大块的中部，深度要超过打眼方向大块厚度的三分之一。
7、在陡坡上或2米以上的高空作业时,必须系好安全带。
回旋钻机安全技术操作规程范本（2篇）
回旋钻机安全技术操作规程范本一、引言引言部分描述了回旋钻机的定义和用途，并概述了本操作规程的目的和适用范围。
二、规范依据规范依据部分列举了相关法律法规、国家标准和行业标准，作为本操作规程的依据。
三、术语和缩略语本部分定义了涉及到的术语和缩略语，以确保操作人员对相关术语的理解一致。
四、操作人员资质和岗前培训本部分规定了操作人员的资质要求，包括从业经历、技能要求和岗前培训内容。
五、设备准备和检查5.1 设备准备本部分介绍了回旋钻机的准备工作，包括设备及附件的准备和放置、检查充电、检查燃料等。
5.2 设备检查本部分描述了设备的日常检查内容，包括外观检查、润滑检查、电气系统检查等。
六、安全操作规程6.1 作业前准备本部分规定了操作人员在作业前应进行的准备工作，包括检查危险源、清理作业区域、设置警示标志等。
6.2 操作规程示意图本部分列举了回旋钻机的操作规程示意图，并对图中各部分进行了解释说明。
6.3 操作步骤本部分详细描述了回旋钻机的操作步骤，包括开机操作、加油操作、启动电子设备等。
七、应急措施本部分规定了在紧急情况下的应急措施，包括火灾事故、机械故障等情况下的处理方法。
八、操作注意事项本部分提醒操作人员在操作过程中需要注意的事项，包括禁止操作人员操作时饮酒、吸烟等。
九、作业结束及设备保养本部分规定了作业结束后的清理和设备保养工作，包括关闭电源、清理设备表面等。
十、附录本部分列举了与回旋钻机操作相关的附录，包括设备操作手册、维护手册等。
十一、操作员签字确认本部分要求操作人员对整个操作规程进行阅读并签字确认。
结语：本操作规程旨在确保回旋钻机的安全操作，减少事故风险。
操作人员应按照规程要求进行安全作业，确保设备的正常运行，并配合相关人员进行安全管理工作。
以上是对回旋钻机安全技术操作规程的范本的描述，不含首先、其次、另外、总之，最后等分段语句。
回旋钻机安全技术操作规程范本（二）一、概述回旋钻机是一种广泛应用于石油、天然气开采等工程领域的特种设备，其操作涉及高风险环境，因此必须严格遵守操作规程，以确保人员安全和设备正常运行。
钻机操作工安全技术操作规程
钻机操作工安全技术操作规程钻机操作工安全技术操作规程一、适用范围1、本操作指南适用于钻机操作工作业。
2、本操作指南适用于常用的KHYD40DIA矿用隔爆型岩石电钻、TXU-150（ZK-150）液压钻机、MKD-5S全液压坑道钻机。
二、上岗条件1、钻工必须经过专门培训课程，考试合格，持证上岗。
2、钻工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉各种钻机的一般构造、工作原理、技术特征、操作要领、维护保养和克峰皮夏涅的知识，并能独立操作。
3、钻工理应掌握抽放瓦斯、煤层注水、探放水、探陷落柱、防突等各种钻孔的施工、封孔方法。
4、钻工应无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、班前严禁喝酒，班中不得脱岗、睡岗。
2、严格执行交接班制度和本工种岗位交班责任制，遵守本操作指南及《煤矿安全规程》的有关规定。
3、按时参加班前会，接受工作任务，熟记安全注意事项。
四、作业前准备1、装运钻机注意时应注意一般而言问题（1）装运钻机前要进行检查，钻机各部件要齐全，电机必须防爆，电压应该与电源相符，电缆无漏电现象，钻杆、钻具等应无损坏现象。
（2）钻机装车后，要捆绑牢固。
平巷运输时，两车之间要拉开一定距离，拐弯时要发出信号；斜巷运输时顺从上下车场把钩人员的指挥。
（3）装运不允许进脏物的部件时，要封堵好。
（4）下井前根据组织工作安排，准备、检查、带足本班所需的工具、材料等。
2、钻机安装：（1）进入安装地点前，应先通风检查巷道简支梁及通风等情况，发现环境问题及时处理。
整修、加固钻场时，应清理干净脏杂物，挖好水池，疏通好水沟。
（2）无北风风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风，在打钻过程中同不准停风，且有可靠的风电闭锁装置。
（3）水压、机件、电源开关等均应良好，符合要求。
3、配备钻机时应注意以下问题：（1）钻场面积必须大于钻机座，周围要有足够的安全间隙；在运输巷道安设钻机时，要保证不影响运输。
（2）安钻地点应无浮煤，底板平整。
地梁木平稳卧入底板，梯形打上立柱及斜柱。
回旋式钻机(冲击钻机)安全操作规程
回旋式钻机（冲击钻机）安全操作规程1. 操作人员要求1.1 所有参与回旋式钻机（冲击钻机）操作人员必须熟悉并遵守本安全操作规程。
1.2 操作人员必须具备相关的专业培训和操作证书，并定期参加更新培训。
1.3 操作人员必须遵守公司的安全政策和流程，并严格遵守相关安全法规。
2. 设备检查和准备2.1 在操作回旋式钻机（冲击钻机）之前，必须进行设备的检查和准备工作。
2.2 检查设备的电气系统、液压系统和润滑系统，确保其正常工作。
2.3 检查钻杆和钻嘴是否完好无损，并保持清洁。
2.4 确保回旋式钻机的工作区域没有杂物和障碍物，并保持整洁。
3. 安全操作程序3.1 在操作钻机之前，必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。
3.2 在操作钻机前，必须对其进行试运行，确保其正常工作。
3.3 在操作钻机时，应确保周围没有人员站立或行走，并设置明显的警示标志和隔离带。
3.4 在操作钻机时，操作人员必须保持高度警觉，注意周围环境和操作情况，及时发现并解决问题。
3.5 在操作钻机时，操作人员必须严格按照操作流程进行，不能违反安全操作规程。
3.6 在操作钻机时，若发现任何异常情况，应立即停止操作，并向上级报告。
4. 紧急情况处理4.1 在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取适当的措施，确保自身和周围人员的安全。
4.2 若发生火灾或爆炸，应立即启动紧急报警装置，并迅速撤离现场。
4.3 若发生人员受伤的情况，应立即停止操作，并进行急救处理。
5. 日常维护和保养5.1 定期对回旋式钻机进行维护和保养，包括清洁、润滑和紧固等。
5.2 经常检查电气系统、液压系统和润滑系统的工作情况，并及时更换磨损的部件。
5.3 定期进行设备的安全检查和耐压试验，确保其安全运行。
6. 事故报告和纠正措施6.1 发生任何事故或不安全行为，操作人员必须立即向上级报告，并填写事故报告表。
6.2 公司将根据事故报告表中的信息，采取相应的纠正措施，以预防类似事故再次发生。
正循环回转钻机操作规程
正循环回转钻机操作规程正循环回转钻机是一种常用的钻井设备，它主要用于石油、天然气等资源的勘探和开采。
为了保证钻机的安全和高效运行，必须制定一套严格的操作规程。
一、操作前准备1.检查设备：在操作前，必须对钻机进行全面的检查，包括钻机的机械部分、电气部分、液压部分等，确保设备完好无损。
2.准备材料：准备好所需的钻头、钻杆、钻井液等材料，确保材料的质量符合要求。
3.安全措施：在操作前，必须对现场进行安全检查，确保现场安全，同时要穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋等。
二、操作流程1.安装钻头：将钻头安装在钻杆上，然后将钻杆插入钻机的钻杆夹紧装置中，夹紧钻杆。
2.启动钻机：启动钻机，调整转速和扭矩，使其适应当前的钻井条件。
3.下钻：将钻头下放到井口，开始下钻。
在下钻过程中，要注意控制钻机的转速和扭矩，以避免钻头卡住或者钻杆断裂等情况的发生。
4.取心：当钻头到达目标层位时，需要进行取心操作。
取心时，要注意控制钻机的转速和扭矩，以避免损坏取心器和取心样品。
5.更换钻头：当钻头磨损严重或者需要更换时，需要停机更换钻头。
更换钻头时，要注意安全，确保钻杆夹紧装置已经松开，钻杆可以自由拆卸。
6.钻井液处理：在钻井过程中，需要对钻井液进行处理，以保证钻井液的性能符合要求。
处理钻井液时，要注意控制钻井液的密度、黏度等参数。
三、操作后清理1.清理设备：在操作结束后，需要对钻机进行清理，包括清理钻头、钻杆、钻井液等设备。
2.检查设备：在清理设备后，需要对钻机进行检查，确保设备完好无损。
3.记录数据：在操作过程中，需要记录钻井液密度、钻头磨损情况、取心样品等数据，以便后续分析和处理。
正循环回转钻机操作规程是钻井作业的重要组成部分，只有严格遵守规程，才能保证钻机的安全和高效运行。
同时，还需要不断总结经验，不断完善规程，以适应不同的钻井条件和作业要求。
回转式钻机操作规程
回转式钻机操作规程第一章总则第1条为了保证回转式钻机的安全运行，确保施工人员的安全，根据相关法律法规和标准，制定本规程。
第2条本规程适用于回转式钻机的操作人员、维修人员和相关管理人员。
第3条回转式钻机操作人员、维修人员和相关管理人员必须具备相关技术和安全知识，经过培训合格并持证上岗。
第4条操作人员必须严格按照本规程操作，如有违反，造成事故或者损失，将承担相应的法律责任。
第二章术语第5条本规程中的术语定义如下：1. 回转式钻机：用于地下或地面工程施工的钻孔设备，通过旋转钻头来钻孔。
2. 操纵台：回转式钻机上驾驶员操作的控制板。
3. 钻机操作区域：指回转式钻机的周围区域，在这个区域内操作人员需戴上安全帽和工作服等个人防护装备。
第三章操作第6条操作人员在操作回转式钻机前，必须对回转式钻机的各部位进行检查，确保各部位正常，不存在故障。
第7条操作人员在操作回转式钻机前，必须戴上安全帽和工作服等个人防护装备。
第8条操作人员在操作回转式钻机时，必须确保操纵台的各个控制器处于零位。
第9条操作人员在操作回转式钻机时，必须熟练掌握各个控制器的功能和使用方法。
第10条操纵台上的控制器必须只由操作人员操作，不得由其他人员随意调动。
第11条操作人员在操作回转式钻机时，必须根据施工现场的要求，选择适当的钻头和转速。
第12条操作人员在操作回转式钻机时，必须注意观察回转式钻机的工作状态，如发现异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员。
第13条操作人员在操作回转式钻机时，必须保持良好的工作状态，不得饮酒、吸烟或其他影响工作质量和安全的行为。
第14条操作人员在操作回转式钻机时，必须合理安排工作时间和休息时间，防止因疲劳而导致事故。
第四章维修第15条维修人员在维修回转式钻机前，必须对回转式钻机的各部位进行检查，确保各部位正常，不存在故障。
第16条维修人员在维修回转式钻机时，必须按照相关规范操作，不得擅自更改或拆卸回转式钻机的任何零部件。
大型设备安全操作规程
关于下发《特种机械安全操作规程》的通知各项目部、各施工单位：质安部编写了我单位所使用的大型设备及我单位特种作业人员的《特种机械安全操作规程》，现公布如下，如规程中有不妥之处，请及时给予批评、指正。
请相关人员下载本规程。
质安部2010.03.16特种机械安全操作规程一、钻机1、旋挖钻机安全技术操作规程一、一般规定：1、操作手必须经过学习、了解和掌握钻机构造、性能、熟悉操作方法、保养规程，各种指挥信号，以及钻探基础知识，经考核合格方可上机操作，非操作手一律不许上机操作。
2、在操作前或操作期间，操作手禁止饮酒、服药或吃任何可能消弱操作能力的食物。
3、在钻机旁、任何人都不准抽烟。
4、钻机开始钻进前，操作手勿必观察了解工作区域地层断面图、高架电线、建筑物等。
特别注意煤气管道、地下电缆、高压电线。
5、工作中，所有钻机工作人员必须带安全帽、穿工作服和工作鞋。
二、钻进规定：1、启动前，操作手必须完成本班例行的相应内容。
2、启动时，应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常，如无异常，方可正常钻进。
3、操作中，禁止盲目加压，提升压力应控制在300帕左右，旋转压力控制在100帕左右。
4、经常注意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序，若有错乱，应重新绕排。
5、经常注意活接头的工作情况，如发现钢丝绳有扭转现象，应检查活接头，必要时，应更换。
6、经常注意钻杆工作情况，如有收不回或放不出的现象时或有其他异常情况时，应立即报告当班领导，切忌盲目处理。
7、工作中，任何红灯（指示灯不正常亮时）均应停机检查，查明原因，修好后方可继续工作。
8、在使用甩土马达时，应先按住手柄上的电控按钮，待系统压力升至15帕后，再缓慢操作手柄至最大位置；停止时，应先慢退回手柄，再松开按钮。
严禁在手柄还没有回位的情况下，突然松开电控按钮。
三、对非钻进作业情况下，钻机运行规定：1、非钻进作业的钻进运行包括装卸钻具、装卸钻杆、迁移工作点、收臂放塔、检修调试机器等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
姓名：___________________
日期：___________________
大型回转式钻机安全操作规程
(最新版)
大型回转式钻机安全操作规程(最新版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
一、钻孔前的准备：
1、了解钻孔部位的基岩性质，编好工艺，选好相应的钻头、压重和钻进速度。
2、安排钻孔的先后顺序，以便进行流水作业，充分发挥机具作用，缩短工期。
3、确定钻孔位置中心。
施钻时钻孔中心投放到围护结构的平台上，并设置参考点。
4、从岩面清理验收资料中查明颜面上异物是否清理干净。
5、将转盘总成连同钻具钻卡，吊运到钻台的钻孔点，并固定到钻台大梁上校正水平。
在油箱和各润滑部位加注润滑油脂。
6、检查各连结部位是否松动。
7、安放钻机底盘时，要把底盘方孔的中心与施钻的钻孔中心吻合，抄平垫牢，并固定在工作平台上。
8、安钻机龙门钻架(包括吊勾、滑车组、卷扬机、起吊横梁等)，
并调整起吊横梁位置，使吊勾中心对准钻孔中心。
可以整体吊装，也可分三件安装。
9、组装钻头：将两扇封口平车先放置在钻架一侧并联接成整体;在封口平车上放好钻头支撑架，把刀盘体(附有牙轮)搁置在钻头支撑架上，依次安中心管、压重块等部件。
然后把封口平车滑移至孔位。
二、钻机工作时：
1、当钻机和一切辅助设备状态良好，钻台平车位置无误并做好测量标记后，将钻头下放至距孔底5厘米左右为止，方可开钻。
2、开孔阶段，压钻要轻，转速要慢。
3、当钻进进尺继续增加，钻头已大部分或全部进入钻孔后，即进入正常钻进阶段。
在钻岩工作中，最大钻压值不得超过全重的80%。
转速也要适当。
4、在岩质不匀或岩层交接处钻进时，应减小钻压和转速，减慢给进速度。
在水下混凝土层内钻进时，当钻进进尺距岩面20～50厘米时，由于岩面上常常可能存留铁件或异物，也应采取小钻压，低转速，慢进给，并加强观察，随时采取停机措施，防止钻头碰到铁件后钻机设备受到损坏。
5、开钻时，先送风，空转，后进给。
钻头略微提起，稍离孔底，
以免卡钻现象。
6、转盘工作时间无论长短，其工作温度不得超过60℃，当超过60℃时，须停车降温后，方可使用。
7、润滑油在持续使用2000小时后必须更换，在转盘工作温度经常接近60℃时，可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油，以便保证正常工作。
8、钻进时，要按钻压值的要求减压钻进和均匀给进;发现不正常情况或异常现象要停钻。
9、停钻时，先停钻后停风。
使孔底的钻碴被清洗干净。
10、钻进进尺达到要求时，要根据钻杆长度换算孔底标高，确认无误后，把钻头略微提起，转速由高变低，空转5~20分钟，将孔底清洗干净。
11、在钻进过程中，一旦发现钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时，应立即停钻，将钻头轻轻放置后，在进行处理。
12、在钻进过程中，封口平车要盖好孔口，以防工具，铁杆掉入钻孔。
如有铁件坠入钻孔，应把钻头从孔中提出来，由潜水员下潜打捞。
13、开孔之前和钻进过程中，应测量钻杆铅直情况，以判别有无
偏斜，特别在开孔阶段，侧次要适当增加。
如发生孔斜情况，可采用扫孔方法纠正。
扫孔之前，逐次提升钻头并随即测量钻杆倾斜，以查明孔斜的部位。
在此部位，以钻压为零进行钻进，至倾斜明显减少为止。
14、钻进时，若电流表的指针急剧摆动，且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时，则仍应先停钻。
再起动时改为轻钻压、慢转速，待钻进正常后在加大钻压和转速。
15、钻台平车发生位移，方钻杆与方形卡间发生较大的碰撞挤压响声，同时，在非封闭型的传动结构中，可见到连接回转转盘与减速器的双排链条出现忽紧忽松，甚至抖动的情况。
这可能是由于牙轮在孔底与铁件相碰撞，或者牙轮已被铁件卡死，不能自转的缘故。
须停钻并提起钻头，下潜检查与打捞，并检查牙轮刃齿，若磨损比较严重时，应进行修补。
16、如双排链条抖动、方形卡瓦发出响声、钻杆跳动等现象均不突出。
可能是螺丝之类的小件铁件碰撞牙轮，将钻杆稍稍提起，使得小件随同钻碴一起排出;也可能是岩层过渡或岩质不均匀的缘故，可减小转速，调低钻压。
17、钻杆晃动较大、钻台位置移动及钻头提起后不能再放到原来
深度。
可能是中心刀折断了，须提起钻头，下潜检查与打捞。
18、如排碴管的风、水量不多或者完全不出风、水，钻孔内却气泡翻腾。
这可能是风管或空气混合室破损，或者是钻杆接头螺栓断掉后风管接头处漏洞的缘故。
须提起钻头，查明部位加以修补。
19、排碴管只排清水或完全不出风、水，测力计显示数值突然变小。
这是中心管或钻杆已扭断，要进行打捞钻头。
20、发生异常现象时应立即将离合器脱开，挂至空档，使钻机停止钻动;或立即将钻头提起10-20厘米，使钻头暂时悬空运转，然后再停钻，或拉闸断电。
21、开钻前与钻进过程中，对破岩、回转、升降、洗孔排碴等四个系统要做好检查及运行观察工作。
遇有问题，应及时查明原因，妥善处理。
要认真填写施工记录。
22、钻架、钻台平车、封口平车等承重能力及部位均有限制，不得超载。
23、对钻杆接头螺栓应仔细检查，凡已用过的旧螺栓，确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲劳裂纹时，才准再次使用。
24、滑移钻台平车、封口平车时，应防止挤压电缆、供风管的事故发生。
25、钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中，应防止变形，避免碰撞，以减少安装时的维护修理和避免施钻时遇到意外的困难。
XX设计有限公司
Your Name Design Co., Ltd.。