级配碎石底基层试验段总结

***高速公路主线路面工程

第**合同段级配碎石底基层

试验路施工总结报告

******公司****公路工程第**合同段项目经理部

2011年4月18日

目录

一、概述：1

二、试验施工流程及质量检测控制2

1、材料来源2

2、材料配比2

3、现场使用机械设备2

4、现场人员情况3

5、施工准备情况4

6、混合料拌和:4

7、拌和楼集料数量的控制5

8、混合料运输：5

9、摊铺整平：5

10、碾压7

11、安全保证措施8

12、施工工艺及质量检测控制程序8

三、试验段自检总结说明10

1、摊铺机摊铺施工：10

2、施工中注意问题11

四、试验总体结论12

1、通过以上试验段铺筑结论如下：12

2、结论评价：15

***高速公路级配碎石底基层

试验段总结

一、概述：

我部于2011年3月20日开始至3月21日组织施工级配碎石底基层试验段，试验段起讫桩号为K2+850～K3+291.61左幅，长度为：558.39m，级配合成配合比为：0-4.75石屑30%，4.75-9.5碎石29%，9.5-31.5碎石41%，最佳含水量为：6.8%，最大干密度为：2.18g/cm3。,该级配合成满足***施工指导意见书的级配要求，经检测各项技术指标均满足设计及施工规要求。根据4月14日由施工、代建、监理、交通局、省质监局各方人员召开的工程会议指示精神，要求我部对级配碎石合成级配在交科院指导进行优化，使之既满足部分规要求，同时也符合***的级配要求。第二台摊铺机也已进场，准备铺筑级配碎石底基层第二段的准备，我部在2011年4月16日进行对K6+196.04～K6+600左幅的级配碎石底基层试验段施工，施工期间得到省交通科学院研究院、业主、代建、监理等单位在现场的全程技术监督指导。通过试验段的施工、测试、分析和总结，得出了用于级配碎石底基层施工的集料配合比例、混合料的松铺厚度和系数、施工方法及工艺、集料数量的控制、混合料摊铺方法和机具、拌和机械设备、混合料的含水量增加及控制方法、整平整形的合适机具、压实机械的选择和组合、压实顺序、速度和遍数、人员及试验检测仪器配备数量等施工控制数据。分述如下：

二、试验施工流程及质量检测控制

1、材料来源

0-4.75石屑、4.75-9.5碎石、9.5-31.5碎石均为荔枝沟亚盛建材加工厂（即市盛辉石场）生产的石料，原材料的压碎值25.6%，针片状（9.5-31.5为8.7%，4.75-9.5为16.7%），液限23.5%，塑性指数3.8%，符合规、设计及省交通科学研究院级配碎石底基层技术指导意见书的要求.（详见附件）

2、材料配比

路面级配碎石合成计算表

试验段选定的配比为：0-4.75石屑30%，4.75-9.5碎石26%，9.5-31.5碎石44%，最佳含水量为：6.9%，最大干密度为：2.15g/cm3。

该合成级配既满足规要求，同时也符合交科院的技术指导级配要求。

3、现场使用机械设备

三一重工20t单钢轮液压振动压路机一台，20t单钢轮液压振动压路机一台，12t双钢轮液压振动压路机一台，30t轮胎压路机一台，50装载机二台，中国重汽12吨自卸运输车八台，三一重工195平地机一台，三一重工95C摊铺机一台，95C摊铺机一台，洒水车二台，索佳全站仪一台，一光DS2水准仪一台，弯沉仪一套，灌砂筒一套，平整度尺一把，标准筛一套，重型自动击实仪一台，液塑限试验仪，压力机等。3、现场使用机械设备

三一重工20t单钢轮液压振动压路机一台，徐工20t单钢轮液压振动压路机一台，徐工12t双钢轮液压振动压路机一台，徐工30t轮胎压路机一台，50装载机二台，中国重汽12吨自卸运输车八台，三一重工195平地机一台，三一重工95C摊铺机一台，徐工95C摊铺机一台，洒水车二台，索佳全站仪一台，一光DS2水准仪一台，弯沉仪一套，灌砂筒一套，平整度尺一把，标准筛一套，重型自动击实仪一台，液塑限试验仪，压力机等。

4、现场人员情况

项目经理：***、技术负责人:***、路面工程师：***、***，质检工程师:***,测量工程师:***,试验工程师:***,机械材料：***、专职安全员：***，其它人员有：

（1）拌和站操作手：2人；（2）平地机操作手：1人

（3）摊铺机操作手：4人；（4）压路机司机：4人

（5）找平整型辅助工：20人；（6）电工：2人

（7）汽车司机：11人；（8）装载机司机：2人

（9）测量工：4人；（10）试验员：2人

（11）施工员：3人；（12）清扫工：2人。

5、施工准备情况

（1）下承层的准备：

路槽整理完毕，经监理工程师检查验收合格，表面清洁干净，坚实无任何松散材料，压实度、高程、平整度、横坡度等指标检查合格。

（2）施工放样

在试验段区恢复中线，按设计要求打出底基层的边线，每隔10米设一桩（弯道部分每隔5米高一桩），并在两侧插打钢钎挂线。

按设计标准施放中心线、边线和高程基准线后，为防止摊铺时基准钢线下垂，支架间距为10米1个，每条钢线拉长度在250m，用紧线器拉紧。根据预设摊铺系数在两侧钢钎上挂线确定底基层边缘的设计标高。

6、混合料拌和:

（1）采用集中厂拌法,拌和设备为WCB-500型拌和楼一套,其生产能力为500t/h。在正式拌和混合料之前，先标定所有设备，一切正常后开始拌和混合料，根据试验提供的理论配合比进行试拌，由试验室及监理现场取样，进行筛分试验，测定其级配符合要求，同时测定含水量，反复调试达到技术指导意见书及规要求，此时得到的参数在试验段施工时使用，拌和楼的生产能力为450t/h。

（2）底基层使用的材料为（9.5～31.5mm）碎石+（4.75～9.5mm）