水利工程施工及运行管理(钢筋技术交底).pptx
《钢筋技术交底内容》ppt课件
针对近期在钢筋绑扎过程中的一些 质量问题提出几点要求
目录
• 梁底钢筋的绑扎 • 垫块及马镫的加设 • 多梁交叉超高 • 梁柱节点的第一道箍筋绑扎 • 梁的二排筋绑扎 • 根底钢筋中拉钩绑扎 • 套筒未拧紧 • 梁柱节点处柱的箍筋 • 梁与钢柱的衔接 • 主次梁交接处的加密箍 • 柱钢筋偏位 • 对钢筋翻样的几点要求
• 现场的套丝都是5CM的长 度，而钢筋上的丝普通都 是3CM，每个丝的长度为 5MM，用套丝相连的钢筋 在不排除特殊的情况只准 许两遍各显露一道丝，现 场的钢筋工应尽能够的拧 到位。
• 不同规格钢筋采用套筒衔 接时必需用变径丝。
8、柱的箍筋
问题：梁柱节点 区域箍筋间距过 大，数量缺乏或 者施工中将箍筋 切断景象。
• 问题：在梁钢筋的绑扎过程四 条及以上的梁交叉处会出现钢 筋超出混凝土面或导致混凝土 无维护层的景象。
• 要求钢筋工在绑扎过程中对于 交叉处一米左右的间隔采用较 小些的箍筋，比如正常绑扎时 用55cm高的箍筋，在交叉处就 用52cm的箍筋。对于圆形柱帽 五梁或六梁的梁交叉严厉按照 仅有四条梁贯穿，其他的梁弯 锚锚入柱帽中，即只准出现两 层的梁面筋叠加。
8、柱的箍筋
处置措施及要求：1.节点区域 箍筋按柱箍筋加密区间距 布置；
2.按照设计箍筋方式配筋，复 合箍不得缺失；
3.可先将节点区箍筋集中布置， 梁筋绑完后再将柱箍筋间 距调匀，以防止梁筋施工 困难。
4.遇有钢梁时，可采用L形箍 筋拼成封锁环，弯钩原位 加工。确无法封锁的复合 箍筋可分段焊在钢梁腹板 上。
• 要求：对于以上各节点的要求希望大家在今后施工过程中 可以仔细执行。假设钢筋工能在给予的时间节点完成钢筋 绑扎并在钢筋验收时无以上节点的整改问题，那么每次给 予1000元的奖励。假设在验收时同样出现类似问题那么每 个错误节点罚款100元且一样的节点错误累加。
钢筋施工技术交底
10、基础钢筋绑扎应弯钩朝上，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩朝下四周两根钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分在保证不位移的情况下可间绑扎，双向受力钢筋网则须将全部交点扎牢。双层钢筋网之间，应按要求设置支架或马铁，保证钢筋位置正确。
7、受力钢筋采用绑扎接头时，其位置应相互错开，绑扎接头搭接长度的任一区段内的受钢筋截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率符合下规定：
1受拉区不得超过25%；
2受压区不得超过50%
8、钢筋绑扎前需核对半成品钢筋料单、料牌是否相符，如有错漏，应纠正添补；并作好铁丝和工具准备；划出钢筋的位置线，平板和墙板的钢筋在凳板上划线；柱箍筋在对角线两根主筋上划线；梁箍筋在架立筋上划线；基础钢筋在垫层上从中心向两边划线。
11、柱钢筋绑扎应将柱箍弯钩错开，先套在伸出基础或楼板的柱插筋上，待柱子竖向钢筋机械连接接长后再绑箍盘，绑扣向里，弯钩朝向柱心。柱梁板交接处，不得漏放柱箍筋；梁、牛腿及柱帽中的钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。
12、梁钢筋绑扎，主筋如采用双排，两排间应垫以φ25短钢筋隔开；箍筋弯钩应错开；次梁上部主筋应放在主梁上部主筋之上；
5、搬运钢筋，要注意前后上下左右，避免勾挂料、物，尤其注意不得碰挂电线。人工抬运，上卸料平台要注意安全。
6、起吊或安装钢筋，应和高压线或电源保持在安全距离外，在钢筋堆场，雷雨时不准操作.
7、高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
13、楼板钢筋网绑扎与基础相同。板、次梁、主梁钢筋交叉，一般板的钢筋在上，次梁钢筋在中，主梁钢筋在下，如设计是反梁位置应相反。雨蓬、挑檐、阳台及楼板等的上部负弯矩钢筋应保证位置正确。防止踩踏变位。
钢筋技术交底图文课件 PPT
钢筋钢筋技术交底
1
钢筋技术交底图文课件
内容：钢筋制作、绑扎及质量通病的预防
目的：提高工人的质量意识 改善现场的质量现状
2
钢筋技术交底图文课件
一、钢筋制作、
钢筋制作应严格按照钢筋配料表进行下料， 钢筋采取现场机械下料制作和人工弯制相 结合，对于钢筋半成品（如梁筋、箍筋）： 应先按设计图纸要求进行加工，然后对应 其规格、形状、型号、品种分类挂牌堆放。 钢筋下料时，要合理利用，杜绝长料短用， 短料不用，废料不收的现象。
外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 在钢筋电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。 接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心； 夹具紧固，严防晃动；引弧过程，力求可靠； 电弧过程，延时充分；电渣过程，短而稳定；挤压过程，压力适当
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钢筋技术交底图文课件
电渣压力焊常见质量问题 焊包不饱满、不均匀，偏包、错位
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钢筋技术交底图文课件
钢筋的接头位置详见11G101-1图集57页
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钢筋技术交底图文课件
在《混凝土结构设计规范》规定：轴心受拉及小偏心受拉杆件的纵向受力 钢筋不得采用绑扎搭接接头。当受拉钢筋的直径d>25mm及受压钢筋直径 d>28mm时候，不宜采用绑扎搭接接头(2010版新《混规》对这两个数据作 出了更严格的要求，旧规范定的是：28mm和32mm)
现 场 通 病
二排钢筋应为梁净跨的1/4。
二 排 钢 筋 长 度 错 误
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钢筋技术交底图文课件
垫 垫起块应。垫支垫在座边箍块筋和位下梁置，中都且错应梁误的设两置垫侧块都。应
现 场 通 病
37
钢筋技术交底图文课件
钢筋工程施工技术交底
钢筋工程施工技术交底一、施工准备1、材料准备（1）进场钢筋必须要有原材料质量证明书，钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和现行国家标准的规定。
进场钢筋，表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、油渍和漆污等。
（2）力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和弯曲试验。
如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。
如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。
经复试合格后由试验室填写复试单回执后，方可进行钢筋加工。
本工程所用钢筋型号有：HPB235：钢筋抗拉强度设计值fy=210N/mm2（用于本工程±0.00以上结构设计中的一级钢）；HPB300：钢筋抗拉强度设计值fy=270N/mm2（用于本工程±0.00以下（含±0.00）结构设计中的一级钢）；HRB400：钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2（用于本工程±0.00以下（含±0.00）结构设计中的箍筋、拉筋及不考虑抗震要求的结构设计中）；HRB400E：钢筋抗拉强度设计值fy=360N/mm2（用于本工程结构设计中的三级钢）。
2、机具准备（1）钢筋制作机具：钢筋调直机、切断机、弯曲机、弯箍机、套丝机等（2）钢筋绑扎工具：钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）等电焊机及相应吊装设备。
二、施工条件（1）熟悉图纸、设计文件、规、标准图集及相关技术规程，对施工图进行会审，按要求对施工图进行钢筋翻样，翻样过程中发现问题及时反馈项目部。
（2）检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否与设计一致。
（3）做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
（4）根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，砼施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。
（5）根据平面控制网，在基础垫层上放出轴线和基础梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后，测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线，并用不同颜色的油漆予以标识。
钢筋工程施工技术交底(图文并茂培训讲义)PPT83页
垫块间距 ＜1米
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九、墙：墙、板预留洞口加强钢筋构造
44
九、墙：墙、板预留洞口加强钢筋构造
洞口 未设 置钢 筋不 符要 求合
洞口 设置 钢筋 符要 求合
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十、梁：梁箍箍筋垂直 与主筋
梁筋 全数 绑扎
板放样
箍筋弯钩135度
十、梁：梁筋安装标准做法
角筋全数绑扎
三、钢筋加工：单面电弧焊
单面焊应≥10d
合格品：1.焊缝饱满；2.焊接 长度满足≥10d ；3.焊渣清除。
不合格品： 1.焊缝不饱满； 2.焊接长度不足； 3.焊渣未清除。
三、钢筋加工：箍筋下料要求
箍筋弯钩呈135 °
三、钢筋加工：箍筋下料
弯 钩 未 呈 13 5 度 不合格品
弯 钩 13 5 度
钢筋电渣压力焊头验收规定
1、电渣压力焊接头的质量检验，应分批进行外观检查和力学性能检验，
并应按下列规定作为一个检验批： 在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房 屋结构中，应在不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不 足300个接头时，仍应作为一批。每批随机切取3个接头试件做拉伸试
50
十、梁：梁加密箍筋构造要求
Hb
弯20d
51
十、梁：梁配筋构造要求
52
十、梁：主次梁交接处核心箍设置
53
十、梁：梁纵向钢筋接长位置构造要求
梁上部 纵筋接 长须在 跨中 Ln/3范 围内， 梁下部 纵筋接 长须在 墙、柱 支座处 Ln/3范 围内
54
十、梁：梁纵向钢筋构造要求
55
十、梁：屋面梁节点标准做法
验。
2、电渣压力焊接头外观检查结果，应符合下列要求： （1）四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时， 不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm; （2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷； （3）接头处的弯折角度不得大于3°； （4）接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
钢筋工程施工技术交底PPT课件
墙：剪力墙标准做法
•36
墙：墙、板预留洞口加强钢筋构造
•37
墙：墙、板预留洞口加强钢筋构造
洞口未 设置钢 筋不符 要求合
洞口设 置钢筋 符要求
合
•38
梁：梁箍筋安装前划线定位
•39
梁：梁筋标准安装
•40
梁：梁筋安装标准做法
•41
梁：梁筋安装标准做法
•42
梁：梁标准绑扎
•43
梁：梁加密箍筋构造要求
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钢筋工程施工技术交底
绳子总在磨损地方折断，事故常在薄弱环节出现。
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钢筋分项工程验收记录表
•3
钢筋分项工程验收记录表
•4
钢筋分项工程验收记录表
•5
钢筋原材料进场要求
进场钢筋应有出厂质量证明和试验报告，合格证上的炉批号必须与钢筋铭牌相 对应。监理人员必须对进场钢筋进行验收，验收内容包括检查标牌、外观及尺寸检 查。并且按有关规定见证抽取试样作力学性试验合格后方可使用。
钢筋进场后，必须按不同的品种、规格、性能分别堆放，防止锈蚀和污染并做 好标识。加工的钢筋成品必须符合规范要求。
•6
钢筋原材料：分类堆放
标识标牌
标识标牌
•7
钢筋原材料：验收
钢 筋 直 径 抽 查
•8
钢筋成品：箍筋分类堆放
•9
钢筋加工：闪光对焊
不合格品：轴 心偏位
合格品：轴心 对位
不合格品：焊接位置 不对
钢筋加工：箍筋下料
•14
钢筋保护层要求
最外层钢筋保护层厚度应满足以下要求且不小于受力钢筋的直径： 梁：20mm 柱：20mm 剪力墙：15mm 楼板、屋面板、楼梯板：15mm 其护层：材料
钢筋工程施工技术交底
工程名称监理单位交底部位钢筋工程交底日期交底人签字接受人签字交底内容：一、设计要求：1、本工程为丙类建筑，抗震设防烈度为7度，结构的抗震等级为:注：③保护层厚度不小于钢筋的直径d。
此保护层厚度从最外层钢筋算起。
②板、墙、侧壁的分布筋保护层为不小于上表中相应数值减10且不小于10③梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不小于15。
⑷基础按有垫层考虑。
3、现浇结构的钢筋锚固长度和搭接长度：③搭接区域内受力钢筋接头面积的允许百分率为：梁、板、墙宜w 25%,柱宜w 50%4、纵向钢筋连接要求：筏板钢筋＜25采用闪光对焊，钢筋》25采用机械连接；梁钢筋直径不小于28,采用机械连接，直径16〜25 接长采用闪光对焊，直径小于16可采用焊接；柱钢筋(含暗柱)直径16〜28采用电渣压力焊接，直径小于16可采用焊接，钢筋直径》28采用机械连接。
5、配筋及构造详有关图纸及国标11G101-1设计要求。
二、现场施工1、技术准备(1 )熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
(2 )熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
(3)做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。
(4)根据设计图纸、施工组织设计及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
2、筏板钢筋(1 )施工顺序清扫坑底杂物T弹纵横钢筋位置线T绑扎下层钢筋及加筋T搭设辅助绑扎钢管架T绑扎上层钢筋及加筋T摆放马凳钢筋T拆除钢管架T墙体、暗柱插筋T调整、加固插筋(2)铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后搭设辅助绑扎钢管架，采用①48钢管架间距2000 X 2000，如下图所示：(3)马凳支撑铁上部钢筋绑扎完成后绑扎“几”形马凳支撑铁，1700及1800筏基钢筋马凳选用C25钢筋制作，600筏基钢筋马凳选用C16钢筋制作，采用“几”形，马凳支撑在下层钢筋上，其高度H =底板厚-保护层厚，要求间距@2000设置一个。
钢筋工技术交底
制作钢筋必须有翻样员作好钢筋翻样。翻样员注意以下问题：
1）钢筋的连接方式采用机械连接，验收按照设计交底或验收规范。
2）钢筋镦粗根据制作单位提供的书面材料加长钢筋。
3)钢筋接头部位应错开且应布置在受压区域或受力较小部位
3.钢筋加工制作
1）钢筋原材料进场后应取样复试合格方可制பைடு நூலகம்。
柱钢筋的绑扎应在模板安装前进行。
做好场清和安全文明工作
随做随清，钢筋扎丝不得随地散落，当天未用完扎丝必须入库，钢筋放在指定地点。
做好自检及工序交接，安排专人看钢筋。
操作时必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题及时与工长联系。
审核人
交底人
接受交底人
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
技术交底记录
表C2-1
编 号
工程名称
交底日期
年月日
施工单位
分项工程名称
交底提要
钢筋的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。
交底内容：
一、施工前的准备工作
1.首先熟悉图纸，对照翻样单现场制作半成品后，分类堆放在钢筋架上。
2.备好各种所需的工具切割机、成型机、卷扬机、钢筋剪刀。
二、施工要求与质量要求
钢筋制作：
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
2)钢筋制作应严格按GB50204-2002中5.3节和操作规程。
钢筋安装：
核对成型钢筋的规格，形状，尺寸，数量等是否与样单、图纸相符。
准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架等。
准备控制砼保护层的1.5㎝厚塑料卡；划出钢筋位置线：柱箍筋在柱角上划线。
3水利工程施工及运行管理(钢筋技术交底)
本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm
到25mm。本工程的钢筋规格种类多，并且在基础部分使
用了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底、顶板
主要采用10、12、14钢筋；柱纵筋主要采用12、14、16、
18、20钢筋；箍筋采用6、8、10钢筋；剪力墙采用8、10、
12钢筋；剪力墙边缘构件主要采用12、14、16、18、20
1、质量控制 a、钢筋应做到“七不绑”“五不验”管理措施 已浇筑砼浮浆未清理干净不准绑扎钢筋； 钢筋污染清除不干净不准绑扎钢筋； 控制线未弹好不准绑扎钢筋； 钢筋偏位未检查，校正不合格不准绑扎钢筋； 钢筋接头本身质量未检查合格不准绑扎钢筋； 技术交底未到位不准绑扎钢筋； 钢筋加工未通过验收不准绑扎钢筋。 b、五不验 钢筋绑扎未完成不验收； 钢筋定位措施不到位不验收； 钢筋保护层垫块不合格，达不到要求不验收； 钢筋纠偏不合格不验收； 钢筋绑扎未严格按技术交底施工不验收。
工期目标： 总工期≤ 670日历天。每施工段节点工期≤-3天，总工期≤ -8月。
安全目标： 1、确保合肥市市级文明工地，争创安徽省省级质量安全标准化示范 工地。 2、文明施工依据万科A5版实测实量文明施工要求评分不低于80分
二、构件种类与钢筋施工部位品种
结构构件：承台、剪力墙、柱、梁板、楼梯
6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场 租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段 和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件 的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件 的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸；
7）构造钢筋： 钢筋加工时还需考虑钢筋工程 中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的 定形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢 筋间距的撑铁等；
钢筋施工技术交底
表格编号技术、安全交底书
项目名称玉溪市中心城区排水管网改扩建工程
交底编号
工程名称玉兴路顶管工程
设计文件图号
施工部位钢筋工程
交底日期年月日
交底内容：
一、施工说明
本施工工艺为玉兴路顶管工程沉井钢筋的加工制作安装。
沉井包括工作井和接收井各一座，工作井外径：，壁厚，钢筋保护层厚度为,全高；接收井外径：，壁厚，钢筋保护层厚度为,全高。
分两节制作、一次下沉。
二、施工准备
、技术准备
熟悉图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。
熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。
根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。
机具准备
主要机具：钢筋钩子、撬杠、小扳子、绑扎架、钢丝刷子、钢卷尺、对焊机及配套的对焊平台、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊手套、绝缘鞋、防护深色眼镜、电焊机及焊条等。
、材料准备
钢筋：应有出厂合格证、按规定作力学性能复试。
当加工过程中发。
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l本工程钢筋主要采用一级和三级钢筋，钢筋直径从6mm到
25mm。本工程的钢筋规格种类多，并且在基础部分使用
了大直径钢筋，本工程主要钢筋分布情况：底、顶板主
要采用10、12、14钢筋；柱纵筋主要采用12、14、16、
18、20钢筋；箍筋采用6、8、10钢筋；剪力墙采用8、10、
12钢筋；剪力墙边缘构件主要采用12、14、16、18、20
四、施工流程
钢筋计划
钢筋进场
原材取样
现场翻样
合格
试验
不合格
退场
下料
安装绑扎
合格
验收
取样
试验
不合格
整改
下道工序
五、施工工艺与质量标准
钢筋原材料加工
1）严格按照钢筋配料单加工：确定弯曲调整值、 弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准 确；钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面 的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其 与混凝土的粘结效果；
钢筋工程施工质量技术交底
钢筋施工质量技术交底概要
■“百年大计，质量第一”，为了确保万科森林城项目钢筋 工程能优质顺利的进行。根据建设工程相关的法律、法规、 标准与强制性条文以及万科A5版质量体系标准的规定，特做 如下施工技术交底。望项目部施工管理人员以及钢筋分包劳 务班组在施工中严格遵照执行。 ■钢筋工程施工中下料、加工、成型的质量直接影响钢筋的 绑扎质量，所以钢筋的下料、加工、成型、绑扎、维护的施 工作业为主体结构质量安全的重要保证措施，本质量技术交 底作为现场施工作业的指导书。 ■项目部技术质量管理人员以及钢筋专业劳务班组技术质量 负责人，必须要严格按照图纸设计、图集要求、规范标准等 进行施工作业与管理控制。
6）钢筋的储运及运输：钢筋及半成品钢筋在现场 租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段 和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件 的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件 的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸；
7）构造钢筋： 钢筋加工时还需考虑钢筋工程 中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中固定钢筋间距的 定形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢 筋间距的撑铁等；
2）钢筋调直：采用自动调直机调直钢筋，其调 直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经 过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折；
3）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级 别等因素确定使用钢筋切断机进行操作，切断时要将 同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断 长料，后断短料，减少短头，减少损耗，切断长度允 许误差为±5mm；
工期目标： 总工期≤ 670日历天。每施工段节点工期≤-3天，总工期≤ -8月。
安全目标： 1、确保合肥市市级文明工地，争创安徽省省级质量安全标准化示范 工地。 2、文明施工依据万科A5版实测实量文明施工要求评分不低于80分
二、构件种类与钢筋施工部位品种
l结构构件：承台、剪力墙、柱、梁板、楼梯
板、墙为15mm（分布筋为10mm）；露天或室内高温：
构 件 <C25 C25、C30 >C30 板、墙、壳 25mm 20mm 15mm
梁、柱 30mm 25mm 20mm
基础：有垫层——40mm；无垫层——70mm。
• 注：
• ①接头面积百分率为：小于50％时，乘1.2系数；
•
等于50％时，乘1.4系数；
钢筋；梁纵筋主要采用14、16、18、20、22、25钢筋；
楼板筋主要采用8、10钢筋。
■序号 钢筋种类 钢筋直径
1
HPB235
6
2
HRB400
8、 10、12、14、16、
18、20、22、25
钢筋绑扎安装要求 扎梁筋
扎板筋
1）钢筋绑扎安装要求钢筋的钢号、直径、根数、间
距及位置符合图纸要求。
2）搭接长度及接头位置应符合设计及施工规范要求。
（1）受拉筋搭接长度：
钢筋 C20～C25 C30～C35 ≥C40 级别 混凝土 混凝土 混凝土
备注
HPB235 36d
30d
25d
HRB335 35d
31d
26d 且≮300mm
HRB400 42d
37d
30d
3）绑扎、安装牢固；
4）保证混凝土保护层的厚度： 受弯构件端头一般为10mm； 室内：梁、柱为25mm（箍筋15mm），
4）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手 动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不 平现象，弯曲点不得有裂纹；
5）成型钢筋检查及验收:Ⅰ级钢筋末端的180°弯 钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋 平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲 直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋 直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直 径的4倍；
•
大于50％时，乘1.6系数。
• ②带肋筋直径>25mm时，乘1.1的系数。
• ③有抗震要求时： 一、二级抗震者乘1.1系数。
• ④受压筋搭接长度按受拉筋×0.7，且≮200mm；
• ⑤搭接区内箍筋间距： 受拉区≯5d且≯100mm，
•
受压区≯10d且≯200mm；
三、工准备
Ø技术准备 n 组织技术人员、施工管理人员认真熟悉图纸、会审记录、 施工技术验收标准，作好技术交底及安全交底，并组织班 组人员学习有关技术标准及操作规程，熟悉施工图纸，对 绑扎中存在的重点、难点组织攻关小组，采取相应措施解 决，确保钢筋绑扎质量，并按进度计划提出材料需用及加 工计划。 n 钢筋进场必须有原材料合格证书，钢筋进场后必须等复 检报告合格后方可使用； n 钢筋下料前钢筋料单需报项目部审核，并严控下料尺寸； n 钢筋节点制作严格按照图纸结构总说明施工，不详处参 照11G101图集施工； n 钢筋绑扎前，需对作业人员进行明确分工及绑扎交底；
一、工程目标
质量目标： 1、达到现行国家及合肥市工程质量验收标准以及综合评定达到竣工 验 收合格。 2、单项工程交验合格率100%；细部及观感达到优良工程标准。 3、确保本工程结构优质，安徽省级“黄山杯”实测实量区域项目评 价优秀。 4、万科集团每季度质量评估实测实量成绩不低于97分，综合成绩不 低于92分，需达到上海区域优秀项目标准。