混凝土试模自校检定规程

混凝土试模自校检定规程

修订日期修订

单号

修订内容摘要页次版次修订审核批准

2011/03/30 / 系统文件新制定 4 A/0 / / /

更多免费资料下载请进：好好学习社区

批准：审核：编制：

混凝土试模自校检定规程

本规程适用于新制造和使用中的混凝土试模的检定。

㈠概述

混凝土试模是水泥混凝土强度试验方法中成型试体用的模型，其结构尺寸应符合《混凝土试模》（JC3019-1994）的要求。

㈡技术要求

1．试模应有足够的刚度，能承受试件成型振捣时产生的压力而不致变形，内壁应平整、光洁，表面无残损、气孔、锈蚀等缺陷，紧固螺旋应有效，组装后接缝应符合规定。

2．非圆柱体试模：

⑴试模内部尺寸允许偏差：±0.2%，且不得大于1mm。

⑵各相邻面应相互垂直，相邻面的夹角应在90°±0.3°内。

⑶试模内表面应把刨光磨光，粗糙度Ra=3.2μm.

⑷试模试件承压面的平面度公差不得超过0.0005d(d为边长)。

⑸组装后，连接面缝隙不大于0.2mm

3．圆柱体试模

⑴试模内径误差应小于d/200，且小于1mm；高度误差应小于h/100，且小于1mm。

⑵圆筒纵轴与底板的应垂直，允许公差±0.5°。

⑶试模底板平面度公差不得超过0.02mm.

㈢检验用器具

1．深度游标卡尺：读数精度0.02mm。

2．钢直尺：量程300mm，分度值1mm；量程1000mm，分度值1mm。

3．游标角度尺： 0-320°读数精度2′（0.033°）

4．塞尺：一组（0.2mm--2mm）。

5．表面粗糙度标准样块。

㈣检验项目和检定方法

1．试模内部尺寸的检定

非圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，其长度应在宽度方向上取两个位置测量两个数值，取平均值；宽度应在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值；深度也在长度方向上的两个端部测量2个数值，取平均值。

圆柱体试模用读数精度为0.02mm的三用游标卡尺检查，试筒内径分上端、下端分别检查，检查时按每转动120°角度测定直径一次，取平均值；高度在试筒内径十字对称的4个方向上量取，取平均值。

2．内壁各接触面垂直公差的检定

用游标角度尺检查。

3．承压面的平面公差检定

平面公差用钢直尺及塞尺检查。

4．工作面的表面粗糙度的检定

表面粗糙度用标准样块检查。

5。组装后连接面缝隙

用塞尺检查。

㈤检定结果处理

1．试模应全部符合技术要求方为合格。

2．检定周期为一年。

附录一

非圆柱体混凝土试模（自校）检定记录检定规程

仪器设备管理

编号

检定编号型号规格生产厂家

出厂编号出厂日期

环境温度环境湿度

检定日期年月日检定地点

序号项目单位技术要求检定

器具

检定数据检定结

果

1 外观/ 内壁应平整、光洁，

无残损、气孔、锈

蚀等缺陷，紧固螺

旋应有效，组装后

接缝应无明显缝隙目测及手感检查

2 模腔

尺寸长度mm 公称尺寸×（1±

0.2%）

游标

卡尺宽度mm 公称尺寸×（1±

0.2%）

游标

卡尺深度mm 公称尺寸×（1±

0.2%）

游标

卡尺

3 各相邻面的垂

直度mm 组装后的各相邻面

的不垂直度不应超

过±0.3度

游标

角度尺

4 承压面的平面

度mm 不大于0.0005边

长

钢直尺

塞尺

5 内表面粗糙度μm 3.2 粗糙度

标准块

mm 不大于0.2 塞尺6 组装后连结面

缝隙

使用标准计量器具

及配套设备情况

检定员：核验员：

附录二

圆柱体混凝土试模（自校）检定记录检定规程

仪器设备管理

编号

检定编号型号规格生产厂家

出厂编号出厂日期

环境温度环境湿度

检定日期年月日检定地点

序号项目单位技术要求检定

器具

检定数据检定结

果

1 外观/ 内壁应圆滑、光洁，

无残损、气孔、锈

蚀等缺陷，紧固螺

旋应有效，组装后

接缝应无明显缝隙目测及手感检查

2 模腔

尺寸上口直

径

mm 公称尺寸×（1±

0.5%）

游标

卡尺下口直

径

mm 公称尺寸×（1±

0.2%）

游标

卡尺高度mm 公称尺寸×（1±

1%）

游标

卡尺

3 圆筒纵轴垂直度mm 不应超过±0.5度游标

角度尺

使用标准计量器具

及配套设备情况

检定员：核验员：