轨道车装卸料作业指导书
装卸作业指导书
装卸作业指导书标题:装卸作业指导书引言概述:装卸作业是仓储物流中非常重要的环节,正确的装卸作业能够提高工作效率,减少货物损坏率,保障员工安全。
本文将从装卸作业的准备工作、操作流程、注意事项、安全措施和常见问题等方面进行详细介绍,匡助读者更好地掌握装卸作业的技巧。
一、准备工作1.1 确认货物信息:在进行装卸作业前,需要确认货物的名称、数量、分量、尺寸等信息,以便做好相应的准备工作。
1.2 准备工具设备:根据货物的特点,准备好适合的搬运工具和安全防护装备,如手推车、叉车、手套、安全帽等。
1.3 制定作业计划:根据货物的特点和装卸场地的情况,制定合理的作业计划,明确作业流程和责任分工。
二、操作流程2.1 卸货操作:先将货物从运输工具上卸下,注意货物的稳定性和安全性,避免货物受损或者造成人员伤害。
2.2 运输搬运:根据货物的分量和尺寸,选择合适的搬运工具进行运输,注意搬运过程中的平稳性和安全性。
2.3 装货操作:将货物按照装载方案装车,注意货物的摆放位置和固定方式,确保货物安全运输。
三、注意事项3.1 注意货物包装:货物包装要坚固可靠,避免在装卸作业过程中受损,影响货物质量。
3.2 注意人员安全:作业现场要保持整洁有序,避免人员交叉作业和碰撞,确保人员安全。
3.3 注意环境保护:作业过程中要注意环境保护,避免污染和噪音扰民,做到文明作业。
四、安全措施4.1 安全培训:对从事装卸作业的员工进行安全培训,提高员工的安全意识和操作技能。
4.2 安全检查:定期对搬运工具和设备进行检查和维护,确保设备的正常运转和安全使用。
4.3 安全监控:安装监控摄像头和报警设备,及时发现和处理作业中的安全隐患,保障作业安全。
五、常见问题5.1 货物丢失:在装卸作业过程中,要密切关注货物的流向和数量,避免货物丢失的情况发生。
5.2 人员受伤:遵守操作规程和安全操作规范,严格执行安全措施,减少人员受伤的风险。
5.3 装卸效率低:合理规划作业流程,提高员工的作业技能,优化装卸作业流程,提高装卸效率。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、任务背景装卸作业是指在货物运输过程中,将货物从运输工具上卸下或者装载上去的操作过程。
为了确保装卸作业的安全、高效进行,制定一份装卸作业指导书是必要的。
本文将详细介绍装卸作业的标准格式文本。
二、装卸作业指导书的编写目的1. 提供装卸作业的操作规范和流程,确保作业的安全性。
2. 提高装卸作业效率,减少货物的损坏和损失。
3. 统一装卸作业的标准,方便操作人员的培训和管理。
三、装卸作业指导书的内容1. 装卸作业的基本信息:- 装卸作业地点:XX仓库- 装卸作业时间:2022年1月1日 8:00-12:00- 装卸作业人员:装卸工1、装卸工2、装卸工32. 装卸作业的准备工作:- 确保装卸工具和设备的完好性,如叉车、吊车等。
- 检查货物的包装是否完好,确认没有破损。
- 确定货物的数量和分量,并准备好相应的计量工具。
- 确定装卸作业的流程和顺序,制定详细的操作计划。
3. 装卸作业的操作流程:- 步骤1:装卸工1使用叉车将货物从运输工具上卸下,放置在指定的区域。
- 步骤2:装卸工2对货物进行清点和检查,确认货物的数量和质量是否与运输单据一致。
- 步骤3:装卸工3根据货物的特性和要求,进行二次包装或者标记。
- 步骤4:装卸工1使用叉车将货物装载到目标运输工具上,并进行固定和封装。
- 步骤5:装卸工2对装载后的货物进行检查,确保货物的安全和稳定。
4. 装卸作业的安全注意事项:- 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备,如安全帽、手套等。
- 操作人员必须熟悉和掌握相关的操作规程和安全操作技能。
- 操作人员在操作过程中,必须注意货物的重心和平衡,确保货物不会倾斜或者滑落。
- 操作人员必须遵守装卸作业现场的交通规则和安全标识,确保行人和车辆的安全。
5. 装卸作业的质量控制:- 装卸工2负责对货物的数量和质量进行检查和记录。
- 装卸工3负责对货物的包装和标记进行检查和记录。
- 管理人员负责对装卸作业的过程进行监督和检查,确保作业符合标准要求。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、任务背景装卸作业是指将货物从运输工具上卸下或装上的操作过程。
为了确保装卸作业的安全、高效进行,减少货物损坏和人员伤亡的风险,制定一份装卸作业指导书是非常必要的。
二、作业准备1. 确定装卸作业的时间、地点和货物种类,并进行相关准备工作。
2. 检查装卸设备的完好性和安全性,如起重机、叉车等,确保其正常运行。
3. 了解货物的特性和重量,制定相应的装卸方案。
4. 指定专人负责装卸作业的组织和协调,确保作业的顺利进行。
三、装卸操作流程1. 装卸前的准备工作:a. 检查货物的包装是否完好,如有破损应及时处理。
b. 检查装卸设备的工作状态,确保其正常运行。
c. 制定装卸方案,包括起重机的使用位置、叉车的行驶路线等。
2. 装卸操作的步骤:a. 将货物从运输工具上卸下时,应先将起重机或叉车移至合适的位置,将货物吊离运输工具,并放置在指定的地点。
b. 将货物装上运输工具时,应先将货物移至装载区域,然后利用起重机或叉车将货物吊起,并稳定地放置在运输工具上。
3. 装卸操作的注意事项:a. 在操作过程中,要确保货物的稳定,避免货物倾斜或掉落。
b. 操作人员应熟悉装卸设备的使用方法和安全操作规程,并佩戴相关的安全防护装备。
c. 在装卸作业现场设置警示标志,确保其他人员和车辆不会进入作业区域。
d. 在装卸作业进行过程中,及时清理作业区域的杂物,确保操作的顺利进行。
四、安全措施1. 操作人员应接受相关的培训和考核,熟悉装卸作业的操作规程和安全要求。
2. 在装卸作业现场设置安全警示标志,提醒其他人员和车辆注意安全。
3. 检查装卸设备的安全性能,如发现问题应及时修理或更换设备。
4. 定期进行装卸作业的安全检查,发现问题及时整改。
五、作业记录与总结1. 每次装卸作业完成后,应做好相关的作业记录,包括作业时间、地点、货物种类、装卸设备的使用情况等。
2. 根据作业记录,定期进行作业总结和评估,发现问题并提出改进措施。
六、附录1. 装卸作业安全操作规程2. 装卸设备的使用说明书3. 装卸作业现场布置图以上是装卸作业指导书的内容,旨在帮助操作人员正确、安全地进行装卸作业。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、任务描述本文档旨在为装卸作业提供详细的指导,确保装卸作业的安全、高效进行。
本指导书将包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项以及作业后的清理工作等内容。
二、作业前准备工作1. 确定装卸地点:根据货物的种类和数量,确定合适的装卸地点,并确保该地点具备足够的空间和设备。
2. 检查装卸设备:检查起重机械、叉车等装卸设备的工作状态,确保其正常运转,并进行必要的维护和保养。
3. 制定作业计划:根据货物的特点和数量,制定详细的作业计划,包括作业时间、作业顺序等,以确保作业的有序进行。
4. 安排作业人员:根据作业的规模和要求,合理安排作业人员,确保他们具备必要的技能和经验,并提供必要的安全培训。
5. 准备必要的装卸工具:根据货物的特点,准备必要的装卸工具,如吊索、绳索、扳手等,以确保作业的顺利进行。
三、作业过程中的注意事项1. 货物检查:在装卸过程开始之前,对货物进行子细检查,确保货物完好无损,并记录货物的数量和状况。
2. 安全操作:作业人员在进行装卸作业时,必须佩戴必要的安全装备,如安全帽、手套等,并遵守相关的安全操作规程,确保作业过程的安全。
3. 合理摆放货物:根据货物的特点和要求,合理摆放货物,确保货物的稳定和安全,并避免货物之间的碰撞和损坏。
4. 注意货物重心:在装卸过程中,特殊是对于大型或者分量较大的货物,要注意货物的重心位置,避免因重心不稳而导致事故发生。
5. 防止货物滑落:在装卸过程中,采取必要的措施,如使用防滑垫、绑扎货物等,防止货物滑落或者倾斜。
6. 遵守信号指挥:在装卸作业过程中,作业人员应遵守信号指挥,确保作业的协调和安全。
四、作业后的清理工作1. 清理作业现场:作业结束后,及时清理作业现场,清除垃圾和杂物,确保作业现场的整洁和安全。
2. 设备维护:对使用的装卸设备进行必要的维护和保养,包括清洁、润滑等,以延长设备的使用寿命。
3. 货物存放:根据货物的种类和特点,将货物妥善存放,防止货物受潮、变形或者损坏。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、引言装卸作业是物流运输中的重要环节,它涉及货物的安全、高效和准确的装卸操作。
为了确保装卸作业的顺利进行,减少货物损坏和人员伤害的风险,本指导书旨在提供装卸作业的标准操作流程和安全注意事项,以确保作业的质量和效率。
二、装卸作业流程1. 装卸作业前的准备工作a. 确认货物的种类、数量和尺寸,并对货物进行标识和分类。
b. 检查装卸设备的完好性和安全性,如起重机、叉车等。
c. 清理作业现场,确保无障碍物和安全通道。
d. 分配作业人员,并进行必要的培训和安全教育。
2. 装卸作业的具体操作步骤a. 装卸货物前,作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。
b. 根据货物的特点和尺寸,选择合适的装卸设备进行作业。
c. 在装卸作业现场,明确指定专人负责指挥和协调作业,确保作业的有序进行。
d. 装卸货物时,应注意货物的重心和稳定性,避免货物倾斜或者滑落。
e. 装卸货物时,应注意与周围设备和其他货物的安全距离,避免碰撞和损坏。
f. 装卸货物时,应遵守装卸设备的使用规范和操作要求,确保设备的安全性能。
g. 装卸货物后,及时清理作业现场,确保无残留物和安全隐患。
三、安全注意事项1. 货物安全a. 在装卸作业过程中,严禁将货物抛掷、摔落或者滚落,以防止货物的损坏。
b. 货物装卸时,应注意货物的稳定性和重心,避免货物倾斜或者滑落。
c. 对于易碎或者有特殊保护要求的货物,应采取额外的保护措施,如使用防震垫、包装箱等。
2. 人员安全a. 作业人员应穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。
b. 作业人员应经过专业培训,并熟悉装卸设备的操作规程和安全要求。
c. 作业人员在操作装卸设备时,应保持专注、谨慎,并遵守操作规程,确保自身安全。
3. 设备安全a. 装卸设备应经过定期检查和维护,确保其完好性和安全性能。
b. 使用装卸设备时,应按照设备的使用规范和操作要求进行操作,避免超载或者不当使用。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、任务背景装卸作业是指将货物从运输工具上卸下或装上的操作过程。
在物流运输过程中,装卸作业是非常重要的环节,直接影响货物的安全和运输效率。
为了确保装卸作业的顺利进行,提高工作效率和减少货损率,制定一份装卸作业指导书是非常必要的。
二、任务目的本装卸作业指导书的目的是为了规范装卸作业流程,确保作业人员按照标准操作,提高装卸作业的效率和质量。
通过本指导书,作业人员可以了解到具体的操作流程、注意事项和安全要求,从而保证装卸作业的顺利进行。
三、装卸作业流程1. 装卸作业准备阶段:a. 根据装卸货物的种类和特点,选择合适的装卸工具和设备,并确保其正常运行。
b. 检查装卸场地的环境和设施,确保安全和整洁。
c. 安排作业人员,确保其具备相关的操作技能和知识。
2. 装卸作业操作流程:a. 根据货物的特点和装卸工具的要求,选择合适的装卸方法。
b. 在装卸过程中,严格按照操作规程进行操作,确保安全和高效。
c. 注意货物的稳定性和平衡性,避免货物倾斜或掉落。
d. 在装卸过程中,及时清理现场,确保作业环境整洁。
3. 装卸作业安全要求:a. 作业人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
b. 在装卸过程中,严禁吸烟、使用明火或其他易燃物品。
c. 作业人员必须经过专业培训,具备相关的操作技能和知识。
d. 作业现场必须设立明显的警示标志,确保他人不会误入作业区域。
e. 作业人员必须遵守相关的法律法规和公司规定,严禁违反操作规程。
四、装卸作业注意事项1. 在装卸过程中,严禁将货物抛掷或摔落,避免货物受损或造成人身伤害。
2. 注意货物的重心位置,避免货物倾斜或不稳定。
3. 严禁超载作业,确保货物的安全和运输工具的稳定。
4. 在装卸过程中,注意与其他作业人员的协调配合,避免发生碰撞或其他意外事故。
5. 作业人员必须保持清醒状态,严禁酒后作业或疲劳作业。
五、装卸作业质量控制1. 在装卸作业过程中,及时发现和处理货物的破损或异常情况,确保货物的完好。
装卸作业指导书
装卸作业指导书
引言概述:
装卸作业是物流运输过程中的重要环节,对于保证货物安全、提高运输效率具有重要意义。
为了规范装卸作业流程,提高作业效率,制定一份装卸作业指导书是非常必要的。
本文将从五个大点出发,详细阐述装卸作业指导书的内容。
正文内容:
1. 装卸作业前准备
1.1 安全检查
1.2 装卸设备准备
1.3 作业环境准备
1.4 作业人员准备
2. 装卸作业流程
2.1 货物接收与验收
2.2 货物分类与分组
2.3 装卸设备操作
2.4 装卸作业安全注意事项
2.5 装卸作业记录与报告
3. 装卸作业技巧
3.1 货物搬运技巧
3.2 装卸设备操作技巧
3.3 作业人员协作技巧
3.4 装卸作业中常见问题及解决方法
3.5 装卸作业效率提升方法
4. 装卸作业安全措施
4.1 货物包装与固定
4.2 装卸设备维护与保养
4.3 作业人员安全培训与防护
4.4 紧急情况处理与应急预案
4.5 装卸作业现场安全管理
5. 装卸作业质量控制
5.1 装卸作业质量标准与要求
5.2 装卸作业质量检查与评估
5.3 装卸作业质量改进措施
5.4 装卸作业质量记录与分析
5.5 装卸作业质量管理流程
总结:
装卸作业指导书是规范装卸作业流程、提高作业效率的重要工具。
通过安全检查、准备工作、流程规范、技巧掌握、安全措施以及质量控制等方面的详细阐述,
可以匡助作业人员正确进行装卸作业,保证货物安全,提高运输效率。
在实际操作中,应根据具体情况进行调整与优化,确保装卸作业的顺利进行。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、任务目的本指导书旨在规范装卸作业流程,确保装卸作业的安全、高效进行。
二、任务范围本指导书适用于所有装卸作业场所和装卸作业人员。
三、安全要求1.装卸作业前,必须进行安全检查,确保装卸设备和工具的正常运行和使用。
2.装卸作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、手套等。
3.装卸作业现场必须保持整洁,确保通道畅通,避免堆放杂物和障碍物。
4.装卸作业人员必须接受相关培训,熟悉装卸作业流程和安全操作规程。
5.装卸作业人员必须严格遵守相关安全操作规程,禁止违章操作和超负荷作业。
四、装卸作业流程1.准备工作a.确认装卸作业的货物种类、数量和装卸点。
b.检查装卸设备和工具的完好性和可用性。
c.组织装卸作业人员,确保足够的人力资源。
d.制定装卸作业计划,包括时间安排和作业顺序。
2.装卸作业a.将货物从运输工具上卸下,确保货物稳定和安全。
b.根据货物的特性和要求,选择合适的装卸设备和工具。
c.严格按照操作规程进行装卸作业,避免发生人员伤害和货物损坏。
d.注意货物的摆放和堆放方式,确保货物的整齐和稳定。
e.在装卸过程中,及时清理现场,避免杂物和障碍物对作业造成影响。
3.收尾工作a.确认装卸作业完成后,对装卸设备和工具进行清点和整理。
b.将装卸设备和工具归位并妥善保管。
c.整理作业现场,清理垃圾和杂物,确保场地的整洁。
d.记录装卸作业的相关数据,包括作业时间、货物数量等。
五、责任分工1.装卸作业负责人:负责组织和协调装卸作业,监督作业过程的安全和质量。
2.装卸作业人员:按照指导书的要求进行装卸作业,确保作业的安全和高效。
六、风险控制1.货物损坏风险:在装卸作业前,对货物进行检查,确保货物的完好性,并选择合适的装卸设备和工具。
2.人员伤害风险:装卸作业人员必须穿戴个人防护装备,并严格遵守安全操作规程。
3.设备故障风险:装卸设备和工具必须经过定期检查和维护,确保其正常运行和使用。
七、应急措施1.发生事故或意外时,立即停止装卸作业,确保人员安全。
轨道车装卸钢轨作业指导书
轨道车装卸钢轨作业指导书1.适用范围1.1本作业指导书规定了轨道车装卸钢轨作业程序、项目、内容及技术安全要求。
1.2本作业指导书适用于轨道车装卸钢轨,装卸尖轨、基本轨等比照作业。
1.3 装卸超重、超长钢轨时须制定装卸作业预案,并使用汽车吊或龙门吊进行吊装作业。
2.引用规范性文件2.1《铁路货物装载加固规则》;2.2《广铁集团工务自轮运转特种设备运用管理办法》(广铁工发〔2018〕61号)。
3.作业目的使钢轨均衡、稳定、合理地分布在平车地板上,不超载、不偏载、不集重、不偏重、不超限;能够经受正常的调车作业,在列车运行中产生各种力的全过程中,不致发生移动、滚动、倾覆、倒塌、坠落等情况,安全运输到目的地。
4.作业程序(流程图) 4.1装车作业流程4.2卸车作业流程5.作业内容与要求 5.1装载方法5.1.1吊装作业需使用钢轨钳,特殊情况无法使用钢轨钳时,应使用钢丝绳环绕钢轨中部一圈后,再挂吊钩吊装,钢丝绳应拉紧,防止串动;吊装6米以上短轨应在两端使用方向绳。
5.1.2钢轨限装2层,每层钢轨正反扣缝摆放,从两侧向内挤紧,相互密贴,端部对齐,装载对称;每层装载钢轨数量由底层向上递减。
5.1.3装载应遵循不超载、不偏载、不集重、不偏重、不超限,货物摆放按照自下向上,从重到轻,自里向外,从短至长,并在平车两侧插杆留有150mm 安全距离。
5.2加固方法5.2.1运输12.5米以下钢轨加固方法:5.2.1.1层间使用4根隔木,上下对齐,底层隔木2根置于枕梁上方,另2根在两枕梁之间等距离铺放。
5.2.1.2在枕梁处用钢丝绳或手扳葫芦将钢轨整体下压捆绑1-2道(与车体捆绑)。
5.2.1.3在中部将钢轨整体捆绑1道(不与车体捆绑)。
5.2.1.4捆绑要牢固,防止运行中松散。
5.2.1.5有端侧板或端板的平车,要求将挡板立起。
无挡板的平车要求在车辆侧部各加设竖铁4-6根,防止钢轨窜动,竖铁有防脱落装置。
5.2.1.6收轨工作装置、起重工作装置的吊具和吊头、钢丝绳应锁定良好,防止在运输过程中甩出侵入限界。
长钢轨装卸及运输作业指导书
长钢轨装卸及运输作业指导书1000字一、前言长钢轨是铁路、地铁等交通工具的重要构件,其长度通常在10米至30米之间,重量较大,需要进行专门装卸和运输作业。
本文主要针对长钢轨的装卸及运输作业进行指导,确保作业安全,保护钢轨产品质量。
二、装卸作业决定装卸作业的因素主要有长钢轨的重量、长度、形状、表面处理等。
下面详细介绍长钢轨的装卸作业步骤:1.准备工作在进行装卸作业前,必须确认施工现场安全。
首先,需要在作业区域内设置安全栏杆或警示线,确保作业区域内没有其他人员进入。
其次,需要确认长钢轨的重量、长度、形状、表面处理等参数,选择合适的装卸工具和设备。
最后,需要检查作业设备及保护措施是否完好。
2.固定长钢轨接下来,需要将长钢轨用合适的工具固定住,避免长钢轨在装卸过程中移动或者摆动。
通常采用金属钩子、绳索等配件将长钢轨固定在安全的位置,确保钢轨在装卸过程中不会脱离固定位置。
3.起吊长钢轨如果长钢轨需要起吊,则需要使用吊车、起重机等设备,通过专门的吊具将钢轨悬挂起来。
在起吊前需要确认吊装设备及吊车、起重机等设备没有损坏或存在安全隐患。
4.装卸长钢轨装卸过程中需要注意防止长钢轨碰撞或者摩擦造成表面损伤。
在上下装卸时,需要使用合适的工具和设备,比如手推车、叉车等,将钢轨从地面或者架床上移动至需要的位置。
5.安全完毕长钢轨装卸完毕后,需要将作业设备和工具进行清理,将长钢轨放置在固定位置,并检查长钢轨表面是否有损伤,以确保钢轨质量。
三、运输作业长钢轨在运输过程中,需要采取防护措施,保证运输过程中钢轨的质量及安全。
1.装车作业在装车作业中,需要选择适合的运输工具,比如平板车、卡车等,并使用专门的绳索等设备将钢轨固定在车上,防止长钢轨在运输中摆动或移动。
同时,需要注意长钢轨的结构及弯曲半径,避免在运输时产生弯曲。
2.运输过程在运输过程中,需要依据道路、交通条件来合理选择路线,避免因路况堵塞、拥挤等状况造成运输事故。
同时,需要在运输过程中确保长钢轨固定,防止钢轨从车上脱落。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、作业概述装卸作业是指将货物从一个运输工具(如卡车、船舶、火车等)上卸下,并将其装载到另一个运输工具上的过程。
本指导书旨在提供详细的装卸作业流程和操作要求,以确保作业的安全、高效进行。
二、作业准备1. 确定装卸作业的时间、地点和货物种类。
2. 检查装卸设备(如起重机、叉车等)的工作状态,确保其正常运行。
3. 调查和评估作业现场的安全状况,采取必要的安全措施,如设置警示标志、划定作业区域等。
4. 确保作业人员具备必要的装卸操作技能,并提供必要的安全培训。
三、装卸作业流程1. 到达作业现场a. 按照作业计划和路线规划,将装卸设备和作业人员运送至作业现场。
b. 在作业现场进行必要的安全检查,确保没有任何隐患。
2. 货物卸载a. 根据货物的特点和卸载设备的类型,选择合适的卸载方法。
b. 将货物从运输工具上卸下,并放置在指定的地点。
c. 检查货物的完整性和数量,确保无任何损坏或遗失。
3. 货物装载a. 根据货物的特点和装载设备的类型,选择合适的装载方法。
b. 将货物从指定地点装载到另一个运输工具上。
c. 检查货物的固定情况,确保其稳固可靠。
4. 完成作业a. 清理作业现场,将废弃物和杂物清除。
b. 检查装卸设备的工作状态,及时进行维护和保养。
c. 汇报作业情况,记录装卸作业的相关数据和信息。
四、安全注意事项1. 严格遵守装卸作业的操作规程和安全操作规定。
2. 确保装卸设备的稳定性和可靠性,避免超载操作。
3. 注意货物的重心和平衡,避免货物倾斜或倒塌。
4. 使用合适的吊具和固定装置,确保货物的安全装卸。
5. 防止人员在作业区域内闲逛或站立,保持作业现场的整洁和有序。
6. 防止作业人员疲劳驾驶或操作,定期进行休息和轮班。
五、常见问题及解决方法1. 货物无法顺利卸载或装载:检查卸载或装载设备是否正常工作,调整设备位置或更换设备。
2. 货物损坏或遗失:检查货物的装卸过程,找出问题原因并采取相应措施,如加强固定、改进操作方式等。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、任务概述装卸作业指导书旨在规范装卸作业流程,确保作业安全、高效进行。
本指导书适用于各类装卸作业场景,包括货物装卸、设备安装等。
二、作业前准备1. 确定作业场地:选择平整、稳定的场地进行装卸作业,并确保场地没有障碍物。
2. 检查装卸设备:检查起重机械、叉车等装卸设备的工作状态和安全性能,确保设备正常运行。
3. 制定作业计划:根据货物特点和作业要求,制定详细的作业计划,包括作业顺序、装卸工艺等。
4. 分配作业人员:根据作业需求,合理分配作业人员,确保每个岗位都有专人负责。
三、作业流程1. 装卸前准备a. 安全检查:确保作业场地和设备安全可靠,排除潜在的安全隐患。
b. 确认货物信息:核对货物名称、数量、尺寸等信息,确保准确无误。
c. 制定作业方案:根据货物特点和作业要求,制定详细的装卸方案,包括使用的工具、操作流程等。
2. 装卸操作a. 准备工具和设备:根据作业方案准备所需的工具和设备,如吊具、绳索、托盘等。
b. 装卸顺序:按照作业计划,先进行装卸的货物放置在合适的位置,确保作业顺利进行。
c. 操作流程:根据作业方案,合理操作装卸设备,确保货物平稳、安全地装卸。
d. 检查货物:装卸完成后,对货物进行检查,确保没有损坏或遗漏。
3. 安全措施a. 人员安全:作业人员必须佩戴合适的安全防护装备,如安全帽、手套、安全鞋等。
b. 设备安全:装卸设备必须符合相关安全标准,并定期进行维护和检修。
c. 预防措施:在作业过程中,要注意防止货物滑落、碰撞等意外情况的发生,采取相应的预防措施。
d. 应急处理:在发生意外情况时,作业人员应立即停止作业,并采取相应的应急措施,保障人员安全。
4. 作业记录a. 记录信息:对每次装卸作业进行记录,包括装卸时间、货物信息、作业人员等。
b. 整理资料:对作业记录进行整理和归档,以备后续查询和分析。
四、作业结束1. 清理现场:作业结束后,及时清理作业现场,归位工具和设备,保持场地整洁。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、作业背景装卸作业是指将货物从运输工具上卸下或装载到运输工具上的操作过程。
这是一项重要的物流环节,对于保证货物的安全运输和高效流通具有重要意义。
为了确保装卸作业的顺利进行,提高作业效率,减少货物损坏和人员伤害的风险,制定一份装卸作业指导书是必要的。
二、作业目的本指导书旨在规范装卸作业的流程和操作要求,确保作业人员能够正确、安全地进行装卸作业,保护货物和人员的安全,提高作业效率。
三、作业对象本指导书适用于所有涉及装卸作业的场所和作业人员,包括但不限于仓库、码头、货运站点等。
四、作业流程1. 准备工作a. 根据装卸计划,提前准备所需的装卸工具和设备,确保其完好无损。
b. 确认货物的种类、数量和重量,并做好相应的标记和分类。
c. 检查运输工具的状况,确保其能够安全承载货物。
d. 组织作业人员进行安全培训,确保其了解装卸作业的操作流程和安全注意事项。
2. 装卸作业a. 根据货物的性质和重量,选择合适的装卸工具和设备,如叉车、起重机等。
b. 在装卸现场设置明显的安全警示标志,确保作业人员和周围人员的安全。
c. 作业人员穿戴符合安全要求的个人防护装备,如安全帽、手套、防滑鞋等。
d. 根据作业计划和作业指令,有序进行装卸作业,确保货物的安全和准确装卸。
e. 作业人员应注意货物的重心和稳定性,在装卸过程中避免货物倾斜或滑落。
3. 货物储存a. 装卸完成后,将货物储存到指定位置,确保货物不受损坏和污染。
b. 对易碎、易腐、易燃等特殊货物,应采取相应的防护措施,确保其安全储存。
c. 对于需要冷藏或保温的货物,应确保储存环境符合要求,避免货物变质和损坏。
4. 安全管理a. 作业现场应设置明显的安全警示标志和安全防护设施,确保作业人员和周围人员的安全。
b. 作业人员应严格遵守安全操作规程,禁止在作业过程中吸烟、使用明火等危险行为。
c. 定期检查和维护装卸工具和设备,确保其正常运行和安全使用。
d. 做好事故和紧急情况的应急预案,提前进行演练和培训,确保能够快速、有效地应对。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、任务背景装卸作业是指将货物从运输工具上卸下或者装载到运输工具上的操作过程。
为了确保装卸作业的安全、高效和准确,制定装卸作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供装卸作业的标准操作流程、注意事项和安全措施,以确保装卸作业的顺利进行。
二、装卸作业流程1. 准备工作a. 确定装卸作业的时间、地点和货物种类。
b. 检查装卸设备的完好性,确保其能够正常使用。
c. 确保装卸区域的安全,清除障碍物并标识出危(wei)险区域。
d. 分配装卸作业人员,确保人员数量足够并具备相关技能。
2. 装卸作业前的准备a. 根据货物种类和装卸设备的要求,选择合适的装卸工具。
b. 检查货物的包装是否完好,确保货物不会因包装破损而受损。
c. 根据货物的分量和尺寸,确定合适的装卸方式和操作步骤。
d. 制定装卸作业计划,明确每一个环节的责任和工作流程。
3. 装卸作业操作流程a. 将装卸设备移至货物旁边,并进行稳定固定,确保设备不会滑动或者倾倒。
b. 根据货物的分量和尺寸,选择合适的装卸工具进行操作,如起重机、叉车等。
c. 按照计划进行装卸作业,确保操作流程的顺序和安全。
d. 在装卸过程中,注意货物的平衡和稳定,避免货物倾斜或者掉落。
e. 在装卸作业过程中,及时清理现场,避免杂物和障碍物对作业造成影响。
f. 在装卸作业结束后,对装卸设备进行检查和维护,确保其正常使用。
4. 装卸作业安全措施a. 穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、安全鞋、手套等。
b. 在装卸作业现场设置明显的安全警示标识,提醒人员注意安全。
c. 禁止未经培训的人员进入装卸作业区域,确保作业人员的安全。
d. 禁止超载和超限装卸作业,确保装卸设备和货物的安全。
e. 在装卸高度较高的情况下,使用安全防护措施,如安全带等。
f. 在装卸作业过程中,严禁吸烟、使用明火或者进行其他危(wei)险行为。
三、常见问题及解决方法1. 货物包装破损:及时通知相关部门进行包装修复或者更换。
长钢轨装卸及运输作业指导书
作业指导书名称:长轨条运输及装卸编号:编制:复核:批准:XXXX公司XXXXX项目部2012年3月长轨条装卸及运输作业指导书一、编制依据1、铁路轨道工程施工质量验收标准TB10413-2003;2、中铁第五勘察设计院集团有限公司施工图轨道篇相关规定;3、运基线路【2009】601号文:关于印发《焊接长钢轨吊运、存放规定(暂行)的通知》;4、本项目施工组织设计;5、铁道部相关标准、规定。
二、施工准备1、铺架基地存放长轨前应对长轨存放场地的横担进行检查,高程须达到技术交底要求,横担基底承载力满足要求;2、场地排水良好,不应出现积水,排水渠道能保证在雨季也能满足排水要求。
对场地内易出现险情的边坡,排水坡进行加固。
3、安装并调试好36台门式起重机,合理安排电缆线的摆放位置,电缆线应放在不易破坏且便于维护的地方;安装调试好长轨运输车,做好防串轨车挡。
4、对将参与施工的工作人员进行安全培训,技术交底工作。
三、长轨条装卸及运输1、长轨条装车1)长钢轨运输采用长轨运轨车完成。
2)装车前,根据设计文件及图纸要求,对长钢轨进行配轨计算,直线段左右两股钢轨长度相差量应小于50mm,线路曲线地段内股配轨长度应短于外轨长度值。
3)长钢轨装车准备(1)在每次装车前由技术人员对已选配好的长钢轨进行检查确认。
(2)门吊操作人员对门吊进行检查确认。
(3)调车人员指挥长轨列车进行对位。
4)长钢轨装车(1)长钢轨装车采用单控作业。
(2)在确认所有夹轨钳牢固夹紧后,指挥人员指挥龙门吊同时起吊。
钢轨吊起要平稳。
(3)确保长钢轨接近辊轮时,任何位置都处在辊轮连线范围内。
(4)左右股从两侧向中心对称放置,并摆放整齐、牢固。
(5)长钢轨在牵引端对齐。
(6)在长钢轨始、终端设置挡板,防止钢轨窜出车外。
(7)所有长钢轨按要求装车后,同时进行锁紧固定,防止在运输途中窜动。
长钢轨锁紧装置采用螺栓与压铁相结合,在两相邻长钢轨轨底之间将螺栓拧紧,使压铁紧扣长钢轨轨底部和顶部起到锁紧作用。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、作业目的装卸作业指导书的目的是为了确保装卸作业的安全、高效进行,保护作业人员的人身安全和货物的完整性。
本指导书旨在提供详细的装卸作业流程、操作规范和安全注意事项,以确保装卸作业的顺利进行。
二、作业流程1. 准备工作:a. 确定装卸作业的具体时间和地点。
b. 确定装卸作业所需的人员和设备。
c. 检查装卸设备的工作状态,确保其正常运行。
d. 检查货物的包装和标识,确保其符合运输要求。
2. 安全措施:a. 作业现场应设置明显的安全警示标志,确保作业人员的安全。
b. 作业人员应佩戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
c. 作业人员应接受必要的安全培训,了解作业规范和操作流程。
d. 确保作业现场的通风良好,防止有害气体积聚。
3. 装卸操作:a. 根据货物的特性和装卸设备的要求,选择合适的装卸方法。
b. 作业人员应按照操作规范进行装卸作业,确保操作正确、高效。
c. 在装卸过程中,应注意货物的稳定性,避免货物倒塌或损坏。
d. 作业人员应注意人员安全,避免发生人员伤害事故。
4. 装卸记录:a. 在装卸作业过程中,应及时记录装卸时间、作业人员和装卸数量等关键信息。
b. 对装卸过程中出现的问题和异常情况,应及时记录并进行整理分析。
c. 对装卸作业中发生的事故和事故原因,应进行详细记录和调查分析。
三、安全注意事项1. 作业人员应定期进行体检,确保身体健康状况符合从事装卸作业的要求。
2. 作业人员应遵守作业规范,不得擅自改变装卸作业流程和操作方法。
3. 在装卸作业现场,应保持整洁,防止杂物和障碍物影响作业安全。
4. 作业人员应定期参加装卸作业安全培训,提高安全意识和应急处理能力。
5. 在装卸作业过程中,应及时清理和处理产生的垃圾和废弃物。
6. 作业人员应遵守相关法律法规,不得从事违法活动或违规操作。
四、作业效果评估1. 根据装卸作业的实际情况,对作业流程和操作规范进行评估和改进。
2. 对装卸作业中出现的问题和事故进行分析,提出相应的改进措施。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、作业目的装卸作业指导书的目的是为了确保装卸作业的安全、高效进行,保护工作人员的人身安全和货物的完好无损。
本指导书旨在提供详细的作业流程和操作要点,以确保装卸作业过程中的各项工作能够按照规范和标准进行。
二、作业范围本指导书适用于各种装卸作业,包括但不限于货物装卸、设备安装等。
三、作业前准备1. 确认装卸作业的具体要求和时间计划。
2. 检查装卸设备和工具的完好性,确保其符合安全要求。
3. 检查作业现场的安全设施和环境,确保无隐患。
4. 分配作业人员,并确保其具备相关的技能和经验。
5. 进行作业现场的布置,确保通道畅通、货物摆放合理。
四、作业流程1. 接受作业指令:作业负责人接受作业指令,并将其传达给作业人员。
2. 安全检查:作业人员进行安全检查,包括检查装卸设备、工具和作业现场的安全状况。
3. 装卸准备:根据作业指令,作业人员准备所需的装卸工具和设备,并确保其在良好状态下。
4. 装卸操作:按照作业指令和操作要点,进行货物的装卸操作。
操作时要注意货物的重心和稳定性,避免损坏货物或发生安全事故。
5. 货物存放:根据要求将装卸完成的货物妥善存放,确保其不受损坏和污染。
6. 清理作业现场:作业完成后,及时清理作业现场,恢复通道畅通和环境整洁。
五、安全注意事项1. 严格遵守相关的安全操作规程和标准,不得擅自修改或忽略安全要求。
2. 确保装卸设备和工具的正常运行和维护,如发现异常及时报修或更换。
3. 作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
4. 在装卸过程中,严禁吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾的行为。
5. 严禁在装卸作业现场随意堆放杂物或垃圾,保持作业环境整洁。
6. 如遇突发情况或安全事故,立即停止作业并及时报告相关负责人。
六、作业记录1. 每次装卸作业完成后,作业负责人应当记录作业的相关信息,包括装卸时间、作业人员、装卸数量等。
2. 如发生安全事故或货物损坏,应当及时记录并报告相关部门进行处理。
轨道车装卸钢轨作业指导书
轨道车装卸钢轨作业指导书1 .适用范围L1本作业指导书规定了轨道车装卸钢轨作业程序、项目、内容及技术安全要求, 1. 2本作业指导书适用于轨道车装卸钢轨,装卸尖轨、基本轨等比照作业。
L3装卸超重、超长钢轨时须制定装卸作业预案,并使用汽车吊或龙门吊进行吊装作业。
2 .引用规范性文件2.1 《铁路货物装载加固规则》:2.2 《广铁集团工务自轮运转特种设备运用管理办法》(广铁工发(2018) 61号)。
3 .作业目的使钢轨均衡、稳定、合理地分布在平车地板上,不超载、不偏载、不集重、不偏重、不超限: 能够经受正常的调车作业,在列车运行中产生各种力的全过程中,不致发生移动、滚动、倾 覆、倒塌、坠落等情况,安全运输到目的地。
4 .作业程序(流程图) 4.1 装车作业流程检查核对轨件数作业计划量、型号、重量 r 轨件存放检查试验挂 钩_________ / _____________________ / VJ ------------------ I4 . 2卸车作业流程检查车辆 余料装载5 .作业内容与要求 5.1 装载方法5.L1吊装作业需使用钢轨钳,特殊情况无法使用钢轨钳时,应使用钢丝绳环绕钢轨中部一 圈后,再挂吊钩吊装,钢丝绳应拉紧,防止串动:吊装6米以上短轨应在两端使用方向绳。
5. 1.2钢轨限装2层,每层钢轨正反扣缝摆放,从两侧向内挤紧,相互密贴,端部对齐,装 载对称:每层装载钢轨数量由底层向上递减。
5. 1.3装载应遵循不超载、不偏载、不集重、不偏重、不超限,货物摆放按照自下向上,从 重到轻,自里向外,从短至长,并在平车两侧插杆留有150n l m 安全距离。
5. 2加固方法5. 2.1运输12. 5米以下钢轨加固方法:起重设备起重设备 刹车试验 卸车 作业捆绑 加固核对卸车 作业计划起重设备 刹车试验选点 挂钩检查现场 卸车条件卸车 作业捆绑加固 清扫整理运行 返回5. 2. 1.1层间使用4根隔木,上下对齐,底层隔木2根置于枕梁上方,另2根在两枕梁之间等距离铺放。
轨道车装卸料作业指导书
轨道车装卸料作业指导书1.目的和要求目的:使用轨道车车载吊机吊装工机具。
要求: 作业人员掌握要领、熟练操作。
2.适用范围2.1 本作业指导书适用于在线路上起重轨道车、起重轨道平车的装卸作业。
2.2 本作业指导书适用于天窗点内作业。
3. 作业程序3.1 吊机安全操作规程3.1.1 对使用吊机人员的说明3.1.1.1 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
3.1.1.2 吊机进行起吊作业时,需有施工负责人或工长统一指挥。
3.1.1.3 每台吊机由指定专人负责操作,非特殊情况其它人员一概不准许上车随便动用设备。
3.1.1.4 吊机操作人员应熟悉吊机液压系统使用维修知识及操作阀手柄位置,并会启动使用、保养柴油发动机。
3.1.1.5 吊机操作人员必须严格按指挥人员命令进行操作,加强责任心,发现异常情况,应及时报告并停止作业。
3.1.1.6 二台吊机联合作业时,两位操作人员要注意观察、加强联系、动作一致,尽量做到二台吊机的每个动作能够同步进行。
3.1.2 吊机使用前检查准备工作3.1.2.1 使用前应检查柴油发动机及液压系统是否有问题,不许带病作业。
3.1.2.2 认真做好起吊前准备,给柴油机加注柴油、机油及冷却水,检查蓄电池电瓶充电量和液压系统内液压油多少,如液压油缺少,则需添加相同牌号的液压油(加油时注意液压油需过滤干净)。
3.1.2.3 发动柴油机,注意仪表盘各仪表变化情况,并扳动操作阀试验各种动作是否灵活,在确认液压系统正常情况下方可开始起吊工作。
要特别注意,起吊前一定要将固定销拔出,并松开吊钩方可进行,否则会造成设备严重损坏。
3.1.3 操作注意事项及安全措施3.1.3.1 二台吊机联合进行起吊时,吊重在距吊机中心2米半径时不得超过2吨,且所吊物品不得有压死或绑住现象,起吊时需先试吊,如发现吊重吃力或拉不动应立即停止作业。
3.1.3.2 平车运行中,严禁操作吊机。
装卸作业指导书
装卸作业指导书一、背景介绍装卸作业是指将货物从一种交通工具或储存设备转移到另一种交通工具或储存设备的过程。
它是物流运输中非常重要的环节,直接影响着货物的安全性和效率。
为了确保装卸作业的顺利进行,提高作业效率和减少作业事故,制定一份装卸作业指导书是非常必要的。
二、装卸作业流程1. 准备工作a. 根据货物的特性和数量,确定所需的装卸工具和设备。
b. 检查装卸工具和设备的完好性和可操作性。
c. 安排装卸作业的人员,并进行必要的培训和安全教育。
2. 装卸作业准备a. 根据货物的特性和装卸工具的要求,选择合适的装卸方式。
b. 检查装卸场地的平整度和安全性,并进行必要的清理和维护。
c. 根据装卸作业的要求,设置合适的货物摆放区域和安全警示标识。
3. 装卸作业操作a. 根据货物的特性和装卸方式,选择合适的装卸工具和设备进行操作。
b. 按照操作规程,正确使用装卸工具和设备进行装卸作业。
c. 注意货物的重心和平衡,确保装卸过程中货物不会倾斜或掉落。
d. 在装卸过程中,注意货物和周围环境的安全,避免造成人员伤害和财产损失。
4. 装卸作业结束a. 完成装卸作业后,及时清理和维护装卸工具和设备。
b. 对装卸作业过程进行总结和评估,及时发现问题并采取措施加以改进。
c. 记录装卸作业的相关数据,如货物的数量、装卸时间、作业人员等。
三、装卸作业安全注意事项1. 确保装卸工具和设备的完好性和可操作性,如有损坏或故障应及时维修或更换。
2. 作业人员应经过专业培训,掌握正确的操作方法和安全注意事项。
3. 严格按照操作规程进行装卸作业,不得擅自改变操作步骤或使用不合适的工具。
4. 在装卸过程中,要保持货物和周围环境的清洁和整齐,避免造成滑倒或绊倒的危险。
5. 注意货物的重心和平衡,避免在装卸过程中货物倾斜或掉落。
6. 在装卸作业现场设置合适的警示标识和安全防护设施,确保作业人员的安全。
7. 注意作业人员的个人防护,如佩戴安全帽、手套、防护鞋等,避免受伤。
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轨道车装卸料作业指导书1.目的和要求目的:使用轨道车车载吊机吊装工机具。
要求: 作业人员掌握要领、熟练操作。
2.适用范围2.1 本作业指导书适用于在线路上起重轨道车、起重轨道平车的装卸作业。
2.2 本作业指导书适用于天窗点内作业。
3. 作业程序3.1 吊机安全操作规程3.1.1 对使用吊机人员的说明3.1.1.1 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。
操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
3.1.1.2 吊机进行起吊作业时,需有施工负责人或工长统一指挥。
3.1.1.3 每台吊机由指定专人负责操作,非特殊情况其它人员一概不准许上车随便动用设备。
3.1.1.4 吊机操作人员应熟悉吊机液压系统使用维修知识及操作阀手柄位置,并会启动使用、保养柴油发动机。
3.1.1.5 吊机操作人员必须严格按指挥人员命令进行操作,加强责任心,发现异常情况,应及时报告并停止作业。
3.1.1.6 二台吊机联合作业时,两位操作人员要注意观察、加强联系、动作一致,尽量做到二台吊机的每个动作能够同步进行。
3.1.2 吊机使用前检查准备工作3.1.2.1 使用前应检查柴油发动机及液压系统是否有问题,不许带病作业。
3.1.2.2 认真做好起吊前准备,给柴油机加注柴油、机油及冷却水,检查蓄电池电瓶充电量和液压系统内液压油多少,如液压油缺少,则需添加相同牌号的液压油(加油时注意液压油需过滤干净)。
3.1.2.3 发动柴油机,注意仪表盘各仪表变化情况,并扳动操作阀试验各种动作是否灵活,在确认液压系统正常情况下方可开始起吊工作。
要特别注意,起吊前一定要将固定销拔出,并松开吊钩方可进行,否则会造成设备严重损坏。
3.1.3 操作注意事项及安全措施3.1.3.1 二台吊机联合进行起吊时,吊重在距吊机中心2米半径时不得超过2吨,且所吊物品不得有压死或绑住现象,起吊时需先试吊,如发现吊重吃力或拉不动应立即停止作业。
3.1.3.2 平车运行中,严禁操作吊机。
吊机作业时只能在规定的线路一侧(平板车与吊机作业方向)进行起吊操作,吊臂严禁回转至线路的另一侧。
3.1.3.3 不准斜拉重物,凡所吊物品距线路太远时,应将其拨至靠近处方可挂钩起吊。
3.1.3.4 严禁乱动吊机上安全阀及调速阀,调速阀系调节吊臂回转速度之用,使吊臂回转平稳,缓慢,调整后就要固定不动。
3.1.3.5 液压系统及柴油机操作及维修均需按设备使用说明书进行,非特殊情况,无关人员一概不允许上车动用设备。
3.1.3.6 吊机装吊钢轨或其它重物放置在平板车上时应注意左右两边重量应平衡,不得有偏载现象,否则会产生平板车倾斜翻车。
3.1.3.7 经常检查钢丝绳磨损及腐蚀情况,有严重磨损或损坏时,不得使用,立即予以更换,钢丝绳在卷筒上应随时注意要排列整齐,卷绳动作要平稳,否则钢丝绳会乱缠堆积在一起,钢丝绳下放时,要保证卷筒上钢丝绳不少于3卷。
3.1.3.8 吊机每个动作的启动和终止要平稳进行,尤其是吊重时的回转更应小心,动作应缓慢,不能突然制动,两台吊机联合作业时,两位操作人员要尽量做到两台吊机的每个动作同步进行操作。
3.1.3.9 起吊重物时,每个操作人员应时刻注意平板车下装夹吊具人员的动作情况,一定要在二只吊钩均装夹牢固后,方可同步开始起吊,严禁在任一夹钳未夹紧就开始起吊,全部装夹吊具人员要听从指挥人员命令统一行动,并注意能够随时可以避让,以免发生意外。
3.1.3.10 牵引轨道车副司机应时刻注意吊机动作情况,停车时按指挥人员命令,做到停车位置准确,严禁在起吊作业时动车,做到将所吊物品装在平板车上后,吊臂恢复原位置方可允许动车。
3.1.3.11 所吊物品必须安放平稳、堆放整齐,并加以捆绑后,方可运输。
3.1.3.12 进行作业时,起重臂下不得站人,吊起的物体上也不得站人,施工时闲杂人员不得站在平板车上影响操作。
3.1.3.13 在起吊作业中,二台吊机任意一台的柴油发动机或液压系统发生故障,可临时用应急软管接通二台吊机的液压系统连接装置,保证二台吊机继续进行动作,不致作业中断,但这样使用时间不宜过长,应及时对故障部分检修恢复,使用过后,一定要将应急软管拆下妥善加以保存。
3.1.3.14 装卸作业人员应戴安全帽以免吊钩或被吊物碰伤头部。
3.1.3.15 在上方有电力接触网情况下,未停电,严禁使用吊车进行装卸作业。
3.1.4 使用后保管及维修3.1.4.1 使用后吊臂要缩回到底,恢复原位,并将吊钩与平板车上所装钢绳套环拉紧,然后关闭操作阀各手柄,予以固定,长途运输时,则需装上固定机架的插销。
3.1.4.2 用后要将柴油机熄火,并打开水阀把冷却水放掉。
3.1.4.3 将发动机罩活动门及操作阀罩壳关闭并锁住。
3.1.4.4 对吊机各润滑部位添加润滑剂。
4. 装卸作业一日作业标准4.1 班前准备4.1.1 工(班长)召集点名,明确当天的作业时间、地点、内容及安全质量要求。
4.1.2 安全员负责补充安全预想,根据当天作业的具体情况有针对性的开展安全预想,强调安全注意事项。
4.1.3 作业人员应持证上岗,按照操作规程认真检查设备试机,并对当日需用工具、索具、备品等进行检查,确保设备、工具、索具、备品状态良好,符合安全要求,能满足当日工作需用。
4.1.4 电气化区段作业要重点检查携吊的限位装置是否齐全有效,各类警示标志是否醒目齐全。
4.1.5 存在安全隐患的设备、工具、索具、备品禁止使用。
4.1.6 安排好驻站人员,驻站联络员应明确当日作业时间、地点、内容及岗位职责,及时到岗联系,往返车站途中注意个人安全。
作业中加强与车站和现场负责人的沟通,随时通报相关情况,严格执行驻站、防护的相关规定,当日作业未完不得离开联系岗位。
4.2 作业过程4.2.1 车辆进出区间平车上人员严禁站立、走动,要扶牢、抓稳。
4.2.2 作业前必须先设置临线防护。
选派责任心强、业务技术过硬的人员担当防护员,保证无线通讯设施的有效,加强防护员和作业地点的联系。
4.2.3 装卸料时人员机具不得在两线间停留,邻线列车通过前,停止装卸作业,人员撤离至距邻线钢轨头部外侧不少于3m处(或轨道平车的外侧)的安全地点避车。
4.2.4 卸料时,车辆运行前后方不得站人,不得向两线间卸料。
开通前,要做到清道彻底,防止路料侵限,确保列车运行安全。
4.2.5 电气化区段当接触网停电并接地以前,禁止进行下列作业:4.2.5.1 攀登到车顶上,或在车顶上进行任何作业(如检查车顶设备、上水、上冰等)。
4.2.5.2 使用胶皮软管冲刷轨道车车辆上部。
4.2.5.3 必须在轨道车上能攀登到车顶的梯子和通过走台板的前门、天窗等处,涂刷或设置“有电危险,禁止攀登”等明显的警示标志,并应加锁或安装自动报警装置。
4.2.5.4 轨道车上的工具都要放在固定地点,取送、使用时不得越出司机室。
4.2.5.5 装卸作业严格执行各项规定,路料装载保证不侵限,装卸工具不得超过0.8M,电气化区段应注意禁止在电气化支柱四周1.5M内装卸路料。
装卸完成后保证先清道再开通。
4.2.5.6 任何人员及其所携带的物体与接触网设备的带电部分需保持2m以上的距离;使用轨道平车装卸路料时,所有工具不准超过轨道车车顶。
4.2.5.7 电气化区段接触网支柱1米的周围,严禁堆卸片石、钢轨、轨枕等路料及货物。
4.2.5.8 在卸片石、钢轨、轨枕等路料以前,应事先在接触网支柱周围用木枕或其它物件保护好支住,以防在堆卸过程中砸到支柱。
4.2.5.9 对卸下的路料以及矿石、煤炭、园木等重、长、大货物,严禁堆放在接触网支柱下锚补偿坠砣的下方,以免影响补偿功能。
4.2.6 轨道车司机与带班班长联系要彻底清楚,对位适当,吊车操作人员和司索工要听从指挥,保持车上、车下人员协调一致。
4.2.7 吊装前,选择合适的索具,确认被吊物重量,严禁超载、偏载。
捆绑挂钩必须牢固,位置正确,轻起轻落。
4.2.8 起吊升高20厘米左右,应暂停起吊,检查捆绑情况确认稳妥后方可继续起吊。
落下时对位轻放;起吊物需在空中移动时应高出地面物体0.5米以上。
4.2.9 高层摘挂,应使用长杆挑钩,如须登高作业,应确认攀登物是否牢固,方可上下。
长大物品在起吊前应挂上方向绳,防止吊物在空中转动。
4.2.10 起吊后,人不得进入被吊物体下面,也不得用手直接清理下面的粘着物。
司索时,手必须放在吊绳与吊装物的外侧,防止起吊后挤伤。
4.2.11 单吊作业需要转钢轨时,必须确认邻线没有车开来,再摆动吊臂。
双吊配合作业时应协调一致,同起同落,严禁斜拉硬抬,严禁起吊、转动同时进行。
4.2.12 要按规定使用平车插销,销子要插牢插满并捆绑加固,车上摆放应排列有序,长大在下,短小在上,不得玄空装载。
装车不偏、不超、不集重,不超限。
4.2.13 运行前班长应进行回检,必要时进行捆扎、加固,确保安全后方可运行,后车要加强运行中的监护。
4.2.14 卸车时严禁边走边卸,做到车动吊不动,吊动车不动,所卸货物不得侵入本线、邻线限界。
4.3 作业后4.3.1 作业完了要撤除防护,及时检查设备状况,添加燃料、润滑油、水等,保持设备可持续使用。
4.3.2 分析当天作业情况,进行简要小结讲评,预想次日工作并向工区汇报。
4.3.3车辆在外过夜要加强值班,做好防护、防溜、防护、防盗工作。
5. 检查与考核作业负责人组织进行对标,分析当日作业安全、质量情况;对作业中存在的安全、质量问题,查找原因,制定措施,落实责任。