制浆造纸新技术讲座绪论PPT课件

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制浆造纸工艺课件第一章

第一章备料第一节造纸用植物纤维原料一、植物纤维原料的分类常用的植物纤维原料，大致可分为4大类：（一）木材纤维原料类针叶木：云杉、马尾松等阔叶木：杨木、桉木等（二）草类纤维原料类叶纤维原料类：龙须草、香蕉叶等禾本科纤维原料类：竹子、芦苇等（三）韧皮纤维原料类棉杆皮、桑皮等（四）棉麻纤维原料类棉花、大麻等二、植物纤维原料的化学组成（一）植物纤维原料的化学组分一般可分为7类：糖类、萜烯类、苯醇类物质、脂肪类、醇类、蛋白质类、无机物等。

（二）植物纤维原料的化学成分及其特性主要成分：纤维素、半纤维素、木素次要成分：树脂、脂肪、蜡、色素、灰分等1.纤维素纤维素是由葡萄糖结构单元构成的直链状高分子糖类。

纤维素的分子式简写为（C6H10O5）n，n代表葡萄糖基的个数，称为聚合度。

2.半纤维素半纤维素是指植物纤维原料中，除果胶和淀粉以外的低分子糖类。

它是由两种或两种以上的单糖基组成的不均一聚糖，具有支链。

主要存在于细胞壁中，主要成分是多戊糖3.木素木素是具有苯丙烷骨架的芳香族非糖类。

木素主要存在于纤维胞间层及细胞壁中。

原料中含木素越多，制浆越困难，消耗的化学药品也越多。

木素容易氧化使纸张变黄。

4.其他组分5.灰分造纸植物原料中都含有一定量的矿物质，燃烧后变为灰分三、植物纤维原料的形态（一）植物细胞的结构及种类1. 植物细胞与细胞壁的结构细胞壁是由许多层次组成，根据先后顺序分为：胞间层、初生壁、次生壁。

（1）胞间层（M）两个相邻细胞共有，由半纤维素、果胶、木素组成，木素含量90%左右。

（2）初生壁（P）主要成分是木素。

含量达70%，还有一定的纤维素和半纤维素（3）次生壁（S）比初生壁厚得多外层主要成分是纤维素，并有一定量的半纤维素和木素总之，次生壁的主要成分是纤维素，也有一定量的半纤维素和木素半纤维素由外到内逐渐增加，木素由外到内逐渐减少2. 植物纤维原料细胞的种类一类是纤维细胞，一类是杂细胞（1）纤维细胞：形状细长，两头尖中间空，呈纺锤状（2）杂细胞：出去纤维细胞以外的细胞（二）植物纤维形态及其对纸张质量的影响纤维形态是指纤维的长度、宽度、长宽比、壁腔比、非纤维细胞等1．植物纤维形态（1）针叶木（2）阔叶木（3）芦苇（4）蔗渣（5）麦草（6）棉纤维2. 纤维形态对纸张质量的影响细胞壁薄而腔大的纤维抄成的纸张强度大壁腔比小于1是好原料非纤维细胞含量是衡量原料优劣的重要条件四、造纸用植物纤维原料的选择（一）植物纤维原料的选择原料是否适合于造纸，需要从多方面考虑纤维细胞壁越厚，细胞腔愈小的纤维，现为本身的强度愈大（三）我国植物纤维原料的使用情况第二节原料的贮存及原料场的设计一、原料贮存的目的能够改善原料的质量；预防原料紧缺；维持正常连续的生产二、木材原料的贮存（一）原木的贮存方法1.原木的水上贮存2.原木的地上贮存（二）木片的贮存方法三、草类原料的贮存必须注意堆垛原料的水分含量和注意通风稻麦草的水分含量不超过15%，最多不超过20%，否则会霉变蔗渣水分在50%左右四、原料厂的设计第三节木材原料的备料一、木材原料备料的基本过程备木：从原木起到制成符合化学木浆要求的木片为止的一段处理过程。

制浆造纸新技术讲座第一讲

五.2012年中国主要省（区）纸和纸板年产量比例图
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六.我国造纸工业的技术装备情况
1. 制浆生产线产能100万吨/年（相当于日产3000 吨/天）的世界最高水平的化学木浆单生产线，已落户到海南APP金海浆纸业有限公司；世界最大的竹浆生产线20万吨/年，坐落在贵州省赤天化；
一家20万吨/年（600t/d）造纸厂1天需要：
麦草：1200t；若汽车运输（10t/车）120趟，火车30-40车皮煤：按消耗500kg/t纸计，汽车（8t/车）38车纸：集装箱运（40尺）26箱 ……
假设运输半径200km，汽车运输2元/t∙km，1天的麦草运费
48万元；煤运费12万元；集装箱运费(6元/箱∙ km)3万元，三项合计63万元。
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—— 多网成形的纸板机生产线，以三长网或四长网居多：现规模最大的涂布白纸板生产线在APP宁波,设计产能70万吨/年，其幅宽为 8.1m，车速 900 m/min, 5 长网加1 顶网。配有 5个流浆箱，其中芯层为稀
释水式，压榨部为两道靴型压榨，一道光压，表面施胶，5个刮刀涂布站，其中三个用于正面， 2×2 软压光。
Over公司日产800 t/d四叠网纸板机
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车速2080 m/min，定量11g/m2生活用纸纸机

制浆造纸新技术讲座第三讲

传统的秸秆原料备料工艺流程
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二.麦草浆的置换蒸煮技术
1. 采用立式蒸煮锅代替传统的蒸球。单锅产量、单位能耗、生产效率提高。 2. 采用立式蒸煮锅需克服的主要问题： ①蒸煮液能够充分循环，保证锅内药液浓度均匀一致； ②各部位温度分布均匀。
优点：药液渗透快、均匀，有利于降低用碱量和缩短蒸煮时间，
且蒸煮均匀。 ②将圆筒筛应用到草类纤维备料中。
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破碎后的原料经旋风分离器除尘处理，尘土、被揉碎的叶、叶
鞘、穗等杂质从旋风分离机上口排出。密度较大的麦秆主体部分从旋风分离机下口排出，进入双层圆筒筛（内筛孔Φ30mm，外筛孔Φ 4-6mm），进一步去除尘土、叶鞘、穗等杂质。优点：杂质充分分离，有利于降低黑液中硅含量（≤1%，传统 1.5%）和黑液黏度，改善药液循环状况。
些问题？
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第四讲中浓纸浆输送技术
一.中浓纸浆流送时的浓度范围
纸浆输送过程中，纸浆浓度一般在12-14%的范围内。
二.中浓纸浆流送的特点
中浓纸浆输送技术在现代制浆和漂白生产过程中发挥着重要的作用。中浓纸浆输送技术具有效率高、吨浆能耗低、耗水少。
三.中浓浆泵和中浓混合器
中浓纸浆输送和中浓纸浆漂白过程中的主要设备是中浓浆泵和中浓混合器。
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废纸制浆造纸新技术讲座课件

竞争力。
某地区废纸制浆造纸产业现状与趋势分析
产业现状
该地区废纸资源丰富，废纸制浆造纸产业发展迅速，成为当地的
支柱产业之一。
发展趋势
随着环保要求的提高和技术的不断进步，该地区废纸制浆造纸产业正朝着绿色化、智能化方向发展。
机遇与挑战
该地区废纸制浆造纸产业面临着资源短缺、环保压力等挑战，同时也存在着技术创新、产业升级等机遇。
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废纸造纸新技术
废纸造纸的原料与配方
原料
废纸是废纸制浆造纸的主要原料，包括各类纸张、纸板、纸箱等。废纸的品质和来源对制浆造纸的质量和成本有重要影响。
配方
在制浆过程中，需要添加一些化学药剂和填料，如分散剂、施胶剂、颜料等，以调整纸张的性能和外观。
废纸造纸的工艺流程
筛选
通过筛选设备去除碎浆中的杂质和粗大纤维，以保证纸张的质量。
废纸制浆造纸技术是一种环保、节能、资源再利用的技术，能够有效地减少废纸对环境的污染，同时降低生产成本，提高纸张品质。
废纸制浆造纸技术的历史与发展
废纸制浆造纸技术的起源可以追溯到19世纪中期，当时人们开始尝试利用废纸制作纸张。
随着之一。
各种制浆方法都有其优缺点和适用范围。机械法制浆具有能耗低、污染小、成本低等优点，适用于处理低质量废纸；化学法制浆可以处理各种不同类型的废纸，并且可以生产出高质量的纸浆，但是化学药剂消耗量大，成本较高，且容易产生环境污染；生物法制浆具有环保、可再生、低成本等优点，但是生物酶的制备和回收成本较高，且处理时间较长。在实际应用中，应根据废纸的类型和质量要求选择合适的制浆方法。
未来，废纸制浆造纸技术将继续向着更加环保、高效、智能化的方向发展，同时探索更加可持续的生产方式，为纸张生产行业的发展做出更大的贡献。

制浆造纸工艺概述海达纸业ppt

节能减排技术
热回收技术
利用热回收装置对制浆造纸生产过程中的废热进行回收再利用，减少能源消耗。
蒸汽梯级利用技术
将蒸汽通过不同的压力等级进行利用，降低蒸汽的浪费。
生物质能源利用技术
利用生物质能源代替部分化石能源，降低碳排放。
生产过程控制与检测
自动化控制技术
采用自动化控制系统对制浆造纸生产过程进行控制，提高生产效率和产品质量。
原料储存
原料应存储在干燥、通风的仓库中，避免受潮、霉变等问题，同时要注意防火。
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原料预处理
根据生产需要，对原料进行破碎、筛选、除杂等预处理，以提高原料的品质和利用率。
化学制浆
制浆方法
化学制浆是利用化学药品将原料纤维从细胞壁中分离出来，常用的化学药品包括氢氧化钠、硫酸和氯气等。
黑液与白液
化学制浆过程中会产生黑液和白液，黑液含有大量残余的化学药品和杂质，需要进行处理和回收；白液则可以继续使用于制浆过程中。
浆板机设备与操作
打浆设备
打浆机、疏解机等设备用于将浆料进行疏解、打碎，使纤维分散得更细更均匀。
筛选设备
筛选机、除渣器等设备用于将浆料中的杂质、粗纤维等去除，提高浆料的质量。
漂白设备
氯气、双氧水等化学药品用于将浆料中的木质素去除，使浆料变得更加白净。
纸机设备与操作
流浆箱设备
流浆箱用于控制纸机各部位浆流和纸张厚薄，是纸机上的关
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制浆造纸设备与操作
化学制浆设备与操作
原料浸泡设备
浸泡池、蒸煮器、浆料混合器等设备用于处理原料，将木片、棉秆等原料软化、分离成纤维。
碱法制浆
使用烧碱、硫化钠等化学药品，将原料纤维中的木质素等杂质去除，同时将纤维分散成浆料。

造纸培训打浆.ppt

印刷方法分为
凸版印刷压印式印刷法凹版印刷
平版印刷（胶版、石版）
非压印式印刷法如喷墨印刷、静电复印等
T8 （二）印刷对造纸工业发展的要求
√适应印刷机运转速度提高的要求
进一步提高纸张强度（抗张强度、撕裂强度）和匀度。
√适应印刷品质量和档次提高的要求
进一步提高印刷纸的档次和质量，如匀度及定量、厚度、松密度和水分的均匀性，表面结合强度、平滑度和印刷适性等，同时降低纸张的定量。
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二、纸和纸板的性质和质量要求
外观质量物理性质光学性质印刷性能电气性质
（一）外观质量
尘埃、针眼、破洞、透明点半透明点、皱纹、褶子条痕、筋道泡泡纱、网印、毯印、斑点浆疙瘩、裂口色泽
（二）物理性质
1.一般性质
水分灰分定量厚度紧度或松厚度纵横向正反面
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2.不同的分类方法
原料
植物纤维纸、合成纤维纸、矿物纤维纸和金属纤维纸
抄造方式
手工纸、机制纸
整理包装方式
平板纸、卷筒纸、盘卷纸
定量和厚度
纸和纸板
纸面的光滑程度
毛面纸、半有光纸、有光纸
用途
文化用纸、包装用纸、技术用纸、装饰用纸
T5 另外根据现实应用要求再补充以下方面内容：
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五、打浆与纸张性质的关系裂断长耐破度耐折度撕裂度紧度其他
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第三节打浆工艺
一、打浆方式
长纤维游离状打浆、短纤维游离状打浆、长纤维黏状打浆、短纤维黏状打浆
长纤维游离磨（打）浆长纤维粘状磨（打）浆短ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ维游离磨（打）浆短纤维粘状磨（打）浆

《制浆造纸培训》课件

课程总结和展望
总结本课程的重点内容和学习收获，展望制浆造纸行业的未来发展和趋势，鼓励学员继续深入学习和实践。
造纸设备故障
提供解决造纸机械故障和设备维护的有效方法和技巧。
环境问题
探讨纸浆制备和造纸过程中的环保措施和可持续发展方案。
案例分析和实践演练
1
实践演练
2
提供制浆造纸的实际操作体验，让学员
能够亲自动手学习和掌握技能。
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案例分验和启示。
经验分享
学员和专家分享在制浆造纸实践中所获得的经验和教训，促进学习和交流。
《制浆造纸培训》PPT课件
本课程将带您深入了解制浆造纸的各个方面，从基本概念到实际操作，在课程中将探讨制浆过程和造纸过程的步骤、条件，解决常见问题，并通过案例分析和实践演练帮助您掌握这项技能。让我们一起开始这个精彩的培训吧！
制浆造纸的基本概念
1 制浆
了解制浆的定义、目的和主要方法，了解不同纸浆原料的特点和选择。
2 造纸
探讨造纸的基本流程，包括纤维分散、过滤、压水和干燥等关键步骤。
3 纸张性能
介绍纸张的物理、机械和化学性能，包括吸水性、强度和光泽度等。
制浆过程的步骤和条件
1
木浆制浆
分析木浆制浆的各个步骤，如原料处理、蒸煮、漂白和筛选。
2
废纸制浆
讨论废纸制浆的工艺流程，包括废纸的分类、浸泡和过滤等。
3
制浆条件
介绍影响制浆过程的关键条件，如浆料浓度、温度和pH值等。
造纸过程的步骤和条件
纸张成型
纸张干燥
详述纸张成型的过程，包括浆料沉积、水分排除和纤维网的形成。
讲解纸张干燥的方法和原理，如压延和热风干燥。
纸张后处理

废纸制浆造纸新技术讲座

2. 转子的高表面积使纸浆得到良好的循环并产生纤维与纤维间的剪切作用，使纤维被完全碎解；
3. 转子低的转速不会使污染物质被破碎。
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2.浆槽结构的影响
水力碎浆机浆槽标准型为圆形，在圆形槽中碎解废纸时，废纸沿着槽壁作循环流动，需要较长时间才能侵入液面之下。
相川公司的Delta型水力碎浆机，是在立式圆筒形浆槽内，设有三角形挡浆板。
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DAF = Dissolved air flotation
Fig. 3 Newsprint and improved paper grades showing total plant concept
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（一）水力碎浆机
水力碎浆机是传统的常用的碎浆设备。 ✓ 从结构形式上分为：立式和卧式； ✓ 从操作方法上分为：连续式和间歇式； ✓ 从处理废纸浆浓度上分为：低浓、中浓和高浓。
低浓碎浆： 3%-8%；中浓碎浆: 8%-12%; 高浓碎浆: 12%-18%.
Spiral rotors of MC pulper
立式高浓水力碎浆机
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新型转子
Cellwood Machinery AB公司最近开发出的两种Types型转子，该转子适用于处理湿强废纸和一些碎解困难的废纸，碎浆浓度在3%－9%。 Types 型转子的翼片独特设计不但允许较高浓度的浆料通过筛板，而且可以避免筛板的堵塞。

造纸新技术新工艺(PPT 35页).ppt

• 全漂RBC浆的抗张强度比商品脱墨浆高出50%。
26含蜡OCC与阔叶Fra bibliotek木片混合蒸煮除蜡制浆
• 将木片与WOCC混合进行硫酸盐蒸煮
• 蒸煮液的高温、pH值以及天然的表面活性剂性质能使与纤维分离的蜡皂化。蜡存在于黑液中与塔罗油脂肪酸一同被回收或在回收炉内燃烧以获得能量。
• 来自WOCC的纤维则与木片一同喷放并成为与原浆混合在一起的有用纤维来源。
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新技术新工艺
纤维充填
制浆
– 高温（>60℃）碎浆，并加入表面活性剂。 – 低温（<50℃）碎浆，以防止蜡的分散以便在下续工序中将蜡除去。
• 最常用的方法是保持低碎浆温度，并用逆向除渣器除蜡。 • 少量的分散蜡对生产和纸的质量影响不会很大，但白水中的蜡一
定要除去，以防止蜡在白水中的积聚从而堵塞纸机网和毛毯。 • 筛选
有尺寸。胶粘物可保持原状并在后续的筛选中去除。
• 疏解效果不如高浓水力碎浆机，必要时需要疏解机的帮助。
– 高浓连续运行。 – 动力消耗比间歇式高浓碎浆机低50%。 – 转鼓本身兼有除杂质机的功能。 – 碎浆浓度可达20%~26%。（高浓水力碎浆机：<19%) – 占地面积大。 – 初期投资大。
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纸浆的纤维长度与干净程度
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超临界二氧化碳在含蜡OCC制浆中的应用
：
60℃，20MPa
5℃ 10MPa
应用的主要限制：高压容器的准确设计、运作和维护会增加成本和运作费用。作为溶剂对蜡和胶粘物的效果不够理想。
解决办法：开发新的表面活性剂，一端亲CO2，另端亲蜡、粘合剂和胶粘物。
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用于浮选脱墨的表面活性剂的喷洒法
• 表面活性剂的作用：

制浆造纸技术讲座

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第三章打浆
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半纤维素的碱性降解
❖ 半纤维素在碱性条件下可以降解，碱性降解包括碱性水解与剥皮反应。例如在5%NaOH溶液中，170℃时，半纤维素苷键可被水解裂开，即发生了碱性水解。在较温和的碱性条件下，也发生剥皮反应。
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剥皮反应
❖ 半纤维素的剥皮反应从聚糖的还原性末端基开始逐个、逐个糖基进行。但是由于半纤维素是由多种糖基构成的不均聚糖，所以半纤维素的还原性末端基有各种糖基，而且还有枝链，故其剥皮反应更复杂。
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构成半纤维素的糖基
❖木糖(Xylose)、阿拉伯糖(Arabinose)、 ❖甘露糖(Mannose)、葡萄糖(Glucose)、 ❖ 半乳糖(Galactose)、 ❖4-0-甲基葡萄糖醛酸 (4-0-Methyl-Glucuronic ❖ Acid)、 ❖半乳糖醛酸(Galacturonic Acid)、 ❖葡萄糖醛酸(Glucuronic Acid)。 ❖ 鼠李糖(Rhammose)和岩藻糖(Fucose)。

制浆造纸工艺概述海达纸业ppt

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海达纸业制浆造纸工艺流程介绍
海达纸业制浆工艺流程
原料准备
使用木材、竹子等作为原料，进行剥皮、清洗等预处理。
碎浆
将原料破碎成小片，以便后续处理。
化学制浆
使用化学药品对原料进行蒸煮、浸泡等处理，使原料纤维分离。
漂白
对制得的纸浆进行漂白，以提高白度和纯净度。
洗涤和筛选
对纸浆进行洗涤和筛选，去除杂质和粗纤维。
海达纸业与高校、科研机构合作模式及产学研一体化实践
合作模式
海达纸业与多所高校和科研机构建立了紧密的合作关系，采取多种合作模式，如联合研究、人才培养、技术转让等。通过与高校和科研机构合作，公司能够及时获取最新的技术信息并开展合作研究。
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产学研一体化实践
海达纸业积极推动产学研一体化实践，将科研成果转化为生产力。公司与高校和科研机构共同开展多项研究项目，涉及制浆造纸工艺优化、节能减排技术、新产品开发等多个领域。通过产学研一体化实践，海达纸业提高了技术水平和创新能力，同时促进了行业技术的进步和发展。
详细描述
机械制浆是一种使用机械设备将木片、竹子等原料破碎、磨碎，进而分离成纤维的制浆方法。该方法具有高效率、低能耗、环保等优点。
应用范围
机械制浆广泛应用于新闻纸、文化纸、包装纸等纸张的制造。
化学制浆
01 总结词
高得率、高纯度、高成本。
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工艺流程
详细描述
化学制浆是一种使用化学药品将原料溶解、分离成纤维的制浆方法。该方法具有高得率、高纯度等优点，但成本较高。
化学制浆的工艺流程主要包括预处理、溶解、分离等环节。在预处理环节中，原料经过清洗、干燥等处理；在溶解环节中，原料被溶解成浆液；在分离环节中，浆液被分离成纤维。

废纸制浆新技术和新装备概述(PPT130页)

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Fig. 7 Newsprint and improved paper grades showing sequence of consistency level at different process steps
Fig. 5 Concept for market Deinked pulp (DIP) from wood-free mixed office waste (MOW)
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Fig. 6 Concept for newsprint and improved paper grades
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Fig. 4 Concept for high-grade writing and printing paper grades
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第二讲废纸制浆新技术和新装备
第三章废纸碎浆新技术和新装备
在废纸制浆过程中，碎浆通常是废纸处理的第一步，其作用有三个方面： 1.最大限度地保持废纸中纤维的原有强度的情况下将废纸分散成纤维悬浮液; 2.将废纸中砂、石、金属等重杂质及绳索、破布条、玻璃纸、塑料薄膜等体积大的杂质与纤维有效分离; 3.在处理需要脱墨的废纸时，还需在碎浆设备中加入一定量的脱墨剂、生物制剂及化学药品、通汽加热等，以期达到将纤维与油墨分离的目的。