烟煤及混合煤喷吹一般安全规定
烟煤及混合煤喷吹的安全规程（5篇）
烟煤及混合煤喷吹的安全规程1. 在烟煤及混合煤喷吹过程中，必须严格遵守相关的安全规程和操作规程。
2. 操作人员必须接受相关培训并持有相应的资质证书。
3. 在进行煤粉喷吹前，必须确保气体供应系统和煤粉供应系统的正常运行。
4. 喷吹设备必须配备可靠的安全防护装置，包括防爆设备、过压保护装置、温度监测装置等。
5. 在喷吹过程中，应时刻监测炉压、炉温、煤粉输送流量等参数，确保设备的安全运行。
6. 喷吹设备必须定期检查和维护，保证设备的操作正常。
7. 在喷吹过程中，严禁使用明火或其他易燃物品靠近喷吹设备，以防发生火灾或爆炸。
8. 操作人员必须佩戴适当的防护装备，如防爆服、防护眼镜、防护手套等。
9. 在喷吹过程中，必须保持设备周围的通风顺畅，以防止煤尘堆积和产生爆炸危险。
10. 在喷吹结束后，必须及时清理设备和现场，防止煤尘堆积和意外发生。
注意：以上规程仅供参考，实际操作时，应根据具体情况制定详细的安全规程，并严格遵守相关法律法规。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程（2）1、烟煤与无烟煤应分别卸入规定的原煤槽。
车号、煤种、槽号均应对号，并作好记录。
大块、杂物不应卸入槽内。
烟煤在槽内的时间不应超过____天，无烟煤不应超过____天。
2、制备烟煤时，应采用干燥惰化气体；负压系统末端气体的含氧量不大于____％。
3、磨制烟煤时，磨煤机出口、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹灌的温度应严格按设备性能参数控制。
4、烟煤和无烟煤混合喷吹时，配比应保持稳定;配比应每天检测一次，误差不应大于±____％.5、烟煤和混合煤与喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道均应设置逆止阀。
煤粉输送和喷吹管道应有供应压缩空气的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮气旁通设施。
6、喷吹烟煤或混合煤时，仓式泵、储煤灌、喷吹灌等压力容器的加压、收尘和流化的介质应用氮气或气体惰性气体。
7、烟煤喷吹系统应设置气控装置和非电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防止和消除事故的装置。
炼铁喷吹煤粉一般安全规定(5篇)
炼铁喷吹煤粉一般安全规定1喷吹无烟煤时，煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的一切设备、容器、管道和厂房，均应采取安全防护措施；喷吹烟煤(混合煤)时，应符合GB16543的规定。
2原煤输送系统，应设除铁器和杂物筛，扬尘点应有通风除尘设施。
3煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔，应按GB16543的规定进行设计；泄爆片的安装和使用，应符合国家有关标准的规定；泄爆孔的朝向应不致危害人员及设备。
泄爆片后面的压力引引管的长度，不应超过泄爆管直径的10倍。
泄爆片安装应牢固，法兰压垫安装应均匀。
4岗位与岗位之间、喷吹值班室与高炉中控室之间，应有直接通讯联系的装置。
5操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。
6煤粉管道的设计及输送煤粉的速度，应保证煤粉不沉积。
停止喷吹时，应用压缩空气吹扫管道，喷吹烟煤则应用氮气或其他惰化气体吹扫。
7向高炉喷煤时，应控制喷吹罐的压力，保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa;否则，应停止喷吹。
8喷吹装置应能保持连续、均匀喷吹。
9煤粉仓、贮煤罐、喷吹罐、仓式泵等罐体的结构，应能确保煤粉从罐内安全顺畅流出，应有罐内贮煤重量指示或料位指示。
喷吹罐停喷煤粉时，无烟煤粉储存时间应不超过12h；烟粉煤储存时间应不超过8h，若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70℃，则可适当延长，但不宜超过12h。
10罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应实行安全联锁。
突然断电时，各阀门应能向安全方向切换。
11在喷吹过程中，控制喷吹煤粉的阀门(包括调节型阀门和切断阀门)一旦失灵，应能自动停止向高炉喷吹煤粉，并及时报警。
12煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。
混合器与高炉之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。
所有喷煤风口前的支管，均应安装逆止阀或切断阀。
13全系统的仪器、仪表，应符合表1的规定。
14喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台，每班均应进行清扫或冲洗。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定第一章总则第一条设立目的为了保障员工的人身安全和资产安全，规范喷吹烟煤作业流程，提高作业效率，特订立本规定。
第二条适用范围本规定适用于本企业的全部员工和相关从业人员，在喷吹烟煤作业时必需遵守本规定的规定。
第三条安全管理原则1.安全第一原则：任何时候，员工的人身安全和资产安全都是最紧要的。
2.防备为主原则：通过科学的管理和防备措施来最大程度地避开事故的发生。
3.全员参加原则：每个员工都有责任和义务参加到安全管理中，共同维护良好的工作环境。
第二章管理标准第四条喷吹烟煤作业流程1.喷吹烟煤前，必需由经过专业培训的员工进行操作，并持有相应的操作证书。
2.喷吹烟煤作业前，必需对作业区域进行清理，确保无杂物和易燃物。
3.喷吹烟煤作业前，必需检查喷吹烟煤设备的完好性和安全性，如发现问题，应立刻报修。
4.喷吹烟煤作业时，要保持作业区域通风良好，防止可燃气体积聚。
5.在进行喷吹烟煤作业时，必需佩戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
第五条作业设备安全管理1.喷吹烟煤使用的设备必需符合国家安全标准，定期进行维护保养，确保其正常运行。
2.作业人员必需熟识设备使用说明书，并依照要求进行操作。
3.每天开始作业前，必需对设备进行功能自检，发现问题及时报修。
4.喷吹烟煤设备不得私自拆卸或改装，如有需要，必需经过相关负责人批准。
5.在作业完成后，必需及时清洗设备和存放在指定的区域，并确保设备无异常。
第六条安全防护措施1.作业现场必需设置明显的禁止吸烟标志，并定期进行检查。
2.作业现场必需设置防火设施，如灭火器、消防水带等，并确保能随时使用。
3.喷吹烟煤作业时，四周必需设立安全警示标志，防止无关人员靠近。
4.非作业人员不得进入喷吹烟煤作业区域，作业区域应划定明确的安全范围。
5.作业人员必需定期参加灭火和急救培训，熟识安全操作流程。
第三章考核标准第七条安全考核1.每月对喷吹烟煤作业进行考核，评估各项安全工作的执行情况，并记录在案。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范文
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范文第一章总则第一条为了保障烟煤及混合煤喷吹作业的安全，促进生产的持续稳定发展，制定本规程。
第二条烟煤及混合煤喷吹作业范围包括各种炼钢、炼铜、炼铁、炼锌、炼镍等冶金行业过程中的煤喷吹作业。
第三条烟煤及混合煤喷吹作业必须遵守国家有关安全生产法律、法规和标准及本规程的要求。
第四条烟煤及混合煤喷吹作业应立足于预防为主，防止事故发生，宜通过技术改进、操作规程制定和培训教育等手段，提高作业安全性和可操作性，并加强经济效益。
第五条烟煤及混合煤喷吹作业应执行责任制，各级人员要履行好本职工作，确保作业的安全。
第二章作业前准备第六条作业前，应检查烟煤及混合煤喷吹设备的完好性，确保无泄露、无松动和无异常情况。
第七条作业前，应对烟煤、混合煤及相关设备进行清理，确保无杂物和积水。
第八条作业前，应检查煤气、动力气源的齐全和运行情况，确保正常供应。
第九条作业前，应检查烟煤及混合煤喷吹设备的附属设备，确保工作正常。
第十条作业前，应查看相关文件、图纸和操作规程，明确作业流程和操作要求。
第三章作业操作第十一条作业人员应严格按照操作规程进行作业，禁止超负荷、超时作业。
第十二条作业人员应佩戴符合标准的安全防护装备，确保个人安全。
第十三条作业操作时，严禁携带易燃易爆物品进入作业区。
第十四条作业人员应对设备进行巡视和观察，及时发现和处理设备异常情况。
第十五条作业操作时，应严禁违规操作、乱扔物品和施加过量力量。
第十六条作业人员应及时上报设备故障、事故和灾害，采取紧急措施进行应急处置。
第四章安全保障第十七条作业现场应设有安全警示标志和告示牌，确保作业人员易于识别。
第十八条作业现场应设有消防器材，保障消防安全。
第十九条作业现场应划定作业区域和禁止区域，确保作业人员的安全。
第二十条作业现场应设置安全通道和安全出口，保障作业人员紧急撤离。
第二十一条作业现场应有醒目的安全警示标识和灯光，保障作业人员的安全意识。
第五章培训教育第二十二条作业人员应具备相应的烟煤及混合煤喷吹作业知识和技能，经过专门培训合格后方可上岗作业。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本一、引言本文旨在制定烟煤及混合煤喷吹一般安全规定，以确保生产工作的安全进行。
本规定适用于所有使用烟煤及混合煤进行喷吹的工作环境。
遵守这些规定是每位作业人员的责任，也是实现安全生产的保障。
二、安全控制措施1. 作业前准备- 在喷吹作业前，必须确保煤车或煤仓内的煤堆稳定，不得存在倾倒、溜坡等威胁作业人员安全的情况。
- 作业前必须检查喷吹设备及其连接管道是否正常，并及时排除故障和漏气的可能。
2. 操作规范- 煤炭喷吹作业必须由经过专门培训并持有相关证书的作业人员进行，任何未经培训的人员禁止从事喷吹作业。
- 喷吹操作过程中，作业人员必须严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作参数。
- 当发现喷吹过程中出现异常情况时，如煤炭喷射不均匀、设备异常震动等，作业人员应立刻停止工作，汇报上级并排查原因，确保问题解决后才能继续作业。
3. 防火安全- 煤炭喷吹作业场地周围必须保持清洁，不得存在易燃物品，如木材、纸张等。
- 作业期间禁止吸烟，不得携带明火、打火机等易引起火灾的物品。
- 喷吹现场必须配备足够的灭火器材，并且进行定期检查，确保其完好有效。
4. 通风管理- 喷吹作业过程中，应保持良好的通风，及时排除因煤炭喷射而产生的有毒有害气体，确保作业人员的安全。
- 喷吹作业现场应安装可调节或可控制的通风设备，并定期检查其工作状况，确保其正常运行。
5. 个人防护- 所有从事煤炭喷吹作业的作业人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套和护腿。
佩戴防护装备的责任在个人，不得擅自减少或取消。
- 进行喷吹作业前，作业人员必须接受相关健康检查，并确保身体状况良好，符合从事该项工作的要求。
三、事故处理与应急措施1. 事故处理- 当发生喷吹作业事故时，作业人员必须立即停止作业，确保自身安全后，汇报上级并按照应急预案进行事故处理。
- 作业人员必须接受相关事故处理培训，了解正确处理事故的程序和方法。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤是一种常用的工业燃料，在使用过程中需要遵守以下安全规定：
1. 储存安全：烟煤应储存在通风良好、防火防爆设施完备的专用仓库中，仓库内应干燥、清洁，不得存放其他易燃物品。
2. 运输安全：运输烟煤时应遵守道路交通安全规定，注意装载平衡，车辆应定期检查和维修，避免因车辆故障引发事故。
3. 操作安全：在喷吹烟煤之前，操作人员应进行专业培训和操作指导，了解喷吹设备的工作原理和操作要求，并穿着符合标准的防护服装和个人防护装备。
4. 防火防爆安全：烟煤属于易燃物品，其喷吹过程中产生的煤尘是有爆炸危险的，应配备防爆设备，并确保设备的正常运行。
5. 通风安全：喷吹烟煤时应确保喷吹现场通风良好，防止煤尘积聚和引发爆炸。
6. 废弃物安全处理：烟煤喷吹后剩余的煤渣和废气应妥善处理，避免环境污染和火灾隐患。
7. 紧急应变措施：在喷吹过程中，如发生意外事故或突发情况，应立即采取紧急应变措施，并及时报告相关部门。
请注意，以上仅为常见的喷吹烟煤安全规定，实际操作时还需根据具体情况和相关法规进行具体规定和措施。
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烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版1. 概述本规定适用于烟煤及混合煤喷吹作业过程中的安全管理，旨在防范事故的发生，保障作业人员的安全。
所有相关人员必须遵守本规定。
2. 作业前的准备工作2.1 确认作业区域是否符合工作要求。
作业区域应清洁、通风良好，无易燃物品、积水和垃圾。
2.2 作业人员需配备适合的个人防护用品，包括安全帽、防护面罩、耳塞、防护服、耐高温手套等，并保证其良好状态。
2.3 对喷吹设备进行检查，确保其正常运行。
设备损坏或存在安全隐患时，必须立即停止作业并进行维修。
2.4 准备灭火器材并摆放在易燃易爆物品附近，以备紧急情况使用。
3. 喷吹过程中的安全措施3.1 在喷吹前，确保喷嘴通道畅通，并检查喷吹设备是否连接正常。
喷吹设备的气源压力必须符合规定范围。
3.2 液体煤油以安全方式存放，远离喷吹区域。
喷吹过程中，严禁将燃料放置在高温或火源附近。
3.3 在喷吹开始前，进行必要的前期清理工作，将物料杂质和积聚的灰尘清除，以免造成堵塞和引发事故。
3.4 喷吹过程中，禁止用手直接接触高温区域，应使用专用工具进行操作。
如需更换喷嘴或调整喷吹方向，必须停止喷吹并等待冷却后操作。
3.5 在喷吹过程中，必须保持清醒状态，严禁酒后作业。
工作人员需轮班换岗，避免疲劳导致事故的发生。
3.6 喷吹区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入，并配备足够数量的灭火器材，以备紧急情况使用。
3.7 严格执行操作规程，禁止违规操作，如私自调整喷吹参数、过度喷吹、长时间连续喷吹等。
如有需要，必须经过相关负责人批准后方可进行。
4. 事故应急处理4.1 发生喷吹设备故障，应立即停止喷吹并通知维修人员进行检修。
4.2 发生火灾事故时，首先应立即启动火警报警系统，并迅速组织人员疏散，并使用灭火器或灭火器材进行初期扑救。
4.3 发生中毒事故时，应立即将中毒人员转移至通风良好的地方，并进行紧急救治，同时通知相关医疗救援人员。
4.4 发生其他事故时，应按照预先制定的应急预案进行处理，迅速组织人员疏散，并通知相关部门进行处理和调查。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范文(三篇)
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范文烟煤及混合煤的喷吹是一种常见的燃烧方式，广泛应用于工业生产和能源领域。
然而，烟煤及混合煤的喷吹过程中存在一定的安全隐患，因此需要制定相应的安全规程，以确保喷吹过程的安全可靠。
以下是一份____字的烟煤及混合煤喷吹的安全规程，供参考：第一章总则第一条为了保证烟煤及混合煤喷吹过程的安全，避免事故发生，特制定本安全规程。
第二条适用范围：本规程适用于烟煤及混合煤的喷吹作业过程中的安全管理。
第三条安全责任：企业和相关人员应对烟煤及混合煤喷吹过程的安全负有直接责任。
第四条安全原则：确保人身安全、保护环境、防止火灾、防止爆炸、保证生产正常运行。
第五条安全管理制度：建立健全烟煤及混合煤喷吹的安全管理制度，明确责任、权限和工作程序。
第六条监督检查：建立监督检查制度，定期对烟煤及混合煤喷吹作业进行安全检查和评估。
第二章烟煤及混合煤喷吹的安全管理要求第七条安全培训：企业应对从事烟煤及混合煤喷吹作业的员工进行安全培训，并提供必要的安全防护设备。
第八条安全操作规程：建立详细的烟煤及混合煤喷吹作业操作规程，规定操作步骤、注意事项和紧急处理措施。
第九条安全设备：提供完善的烟煤及混合煤喷吹作业所需的安全设备，包括防爆器、报警器、灭火器等。
第十条作业现场：烟煤及混合煤喷吹作业现场应保持整洁，堆放煤料应符合规定要求，防止煤堆垮塌。
第十一条气体检测：作业前应进行气体检测，确保作业现场的气体浓度在安全范围内。
第十二条燃烧设备维护：定期对烟煤及混合煤喷吹设备进行检修和维护，确保设备的正常工作和安全可靠性。
第十三条防火措施：作业现场应设置消防器材，加强火源监控，禁止吸烟、明火和其他火源。
第十四条紧急处理：建立健全的应急预案，明确各种突发情况下的应急处置程序和责任人。
第十五条安全检查：定期进行安全检查和评估，及时发现和排除安全隐患。
第三章烟煤及混合煤喷吹作业的安全风险防控第十六条煤尘防控：喷吹作业现场应配备煤尘防护设备，定期清理煤尘，防止煤尘积聚引发火灾和爆炸。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版烟煤和混合煤喷吹是一种常见的工业操作，在许多行业中都有应用。
为了确保工作场所的安全和顺利进行，制定烟煤和混合煤喷吹的一般安全规定非常重要。
下面是一个____字的烟煤和混合煤喷吹一般安全规定模版。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定模版（二）第一章：概述1.1 目的本规定的目的是确保烟煤和混合煤喷吹操作的安全进行，防止事故发生，保护工作人员的生命和财产安全。
1.2 适用范围本规定适用于所有进行烟煤和混合煤喷吹操作的场所和人员。
第二章：责任与义务2.1 管理责任2.1.1 企业应明确烟煤和混合煤喷吹操作的管理部门和责任人，并保证其具备相应的专业知识和技能。
2.1.2 管理部门和责任人应负责制定和执行相关安全规定，组织培训和检查，确保操作过程安全可控。
2.1.3 操作人员应按照规定进行操作，并积极参与安全培训和交流。
2.2 操作人员责任2.2.1 操作人员应遵守本规定的各项规定，严格按照操作规程进行烟煤和混合煤喷吹操作。
2.2.2 发现操作环境存在隐患或安全问题时，应及时报告上级或直接采取措施进行处理。
2.2.3 操作人员应定期参加相关培训，提高安全意识和应急处理能力。
第三章：安全措施3.1 设备安全3.1.1 烟煤和混合煤喷吹设备应符合国家标准和行业规定，定期进行维护和检修，确保设备安全可靠。
3.1.2 设备在使用前和操作过程中应进行必要的检查和试运行，确保设备无故障和问题。
3.1.3 设备操作台和控制设施应符合人体工程学原理，操作人员能够方便操作和控制。
3.2 工作环境安全3.2.1 工作场所应保持整洁、干净，通风良好。
禁止临时堆放杂物或垃圾。
3.2.2 工作场所应配备足够的照明设备，确保操作人员能够清晰地观察操作区域。
3.2.3 禁止在操作区域以外进行无关人员和设备的活动，确保操作区域的安全。
3.3 个人防护措施3.3.1 操作人员应佩戴符合国家标准的个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程
烟煤及混合煤喷吹的安全规程一、引言在烟煤和混合煤的工业应用中，喷吹是一种常见的燃烧方式。
然而，由于煤炭种类多样且燃烧过程易产生气体爆炸、火灾等危险，因此建立烟煤及混合煤喷吹的安全规程显得尤为重要。
本文将详细介绍烟煤及混合煤喷吹的安全规程。
二、煤炭选择1. 根据喷吹工艺的不同要求，选择煤炭的粒度、烟煤的煤质指标和混合煤的比例。
2. 选用烟煤时，应严格控制煤炭的硫含量，以免产生过多的二氧化硫。
三、燃烧系统设计1. 设计合理的煤气混合器和喷吹系统，保证煤气与空气充分混合。
2. 在喷吹系统中设置火焰传感器和高压保护装置，及时发现和防止火焰熄灭、火花引燃周围杂质等问题。
四、喷吹操作规程1. 提前进行设备检修和漏风检查，确保喷吹设备正常运行。
2. 开始喷吹前，应清理喷吹系统内的杂质和积灰。
3. 控制喷吹系统的温度和压力，避免过热和压力过高带来的危险。
4. 在喷吹过程中，及时调整喷吹温度和喷嘴位置，以保持稳定的燃烧。
5. 注意煤粉的湿度和粒度，尽量减少粉尘的产生。
6. 喷吹过程中，应及时清理喷吹系统和锅炉内的积灰和烟渣，避免其堵塞和积累。
五、安全检查1. 定期对喷吹系统和锅炉进行安全检查和维护，及时修复设备故障和泄漏。
2. 检查燃烧系统的火焰传感器和高压保护装置，确保其正常工作。
3. 定期对喷吹系统进行外观检查，发现异常情况及时处理。
4. 对工作人员进行定期培训，提高其对喷吹操作和安全预防的意识。
六、事故应急处理1. 设立喷吹事故的应急预案，明确个体员工的任务和职责。
2. 在喷吹系统周围设置灭火器和消防设施，以备突发火灾的应对。
3. 发现火灾、煤粉爆炸等事故时，应立即停止喷吹操作，并采取紧急措施进行扑救和疏散。
七、个人安全防护1. 工作人员应佩戴符合标准的防护服、防护眼镜、面罩等个人防护用品。
2. 在工作现场应设置明显的安全警示标识和防护栏杆，确保工作人员的安全。
结语烟煤及混合煤喷吹过程涉及到诸多的燃烧安全问题，必须建立完善的安全规程并加强管理，以确保工作人员的安全和生产的顺利进行。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定
烟煤及混合煤喷吹时应遵守以下一般安全规定：
1. 车间内应进行必要的防爆措施，例如安装爆炸消防器材、设置防爆墙等。
2. 操作人员应受过必要的培训，了解煤气及煤尘的爆炸特性和安全操作规程，并佩戴必要的个人防护设备，如防尘口罩、防静电鞋、防爆工具等。
3. 煤炭储存堆要定期清理，以防积累的煤尘引发火灾或爆炸。
4. 进行煤炭喷吹前，要对管道、储煤仓库、输送设备等进行检查，确保设备完好无损。
5. 制定并严格遵守烟煤及混合煤的喷吹操作规程，确保操作的安全性。
6. 控制煤尘的扩散，避免其与空气形成可燃炸性混合物，这可以通过保持车间内的综合通风和局部抽风来实现。
7. 喷吹煤炭过程中应保持良好的火源隔离，禁止在喷吹区域内使用明火。
8. 喷吹过程中监控煤炭温度和氧浓度的变化，一旦发生异常情况，应立即采取适当的应急措施，并及时报告相关人员。
9. 定期进行设备维护保养和安全检查，确保设备运行正常，并及时消除可能存在的隐患。
10. 聘请专业人员进行安全检测和评估，及时更新安全措施，确保操作过程的安全性。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范本
烟煤及混合煤喷吹的安全规程范本第一章：总则第一条：为了保障作业安全、防止事故发生，保护人身和财产安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于使用烟煤及混合煤进行喷吹作业的单位及人员。
第三条：烟煤及混合煤喷吹作业应遵守国家有关法律法规及本单位制定的各项管理制度。
第四条：烟煤及混合煤喷吹作业人员应具备相应的操作技能，并严格按照规定操作。
第五条：喷吹作业前，应对所用工具、设备进行检查，并确保其完好、可靠。
第二章：安全管理第六条：建立完善的安全管理制度，制定明确的责任制和操作规程。
第七条：制定安全技术措施和应急预案，并定期进行演练。
第八条：对喷吹作业人员进行安全培训和考核，确保其掌握相关知识和技能。
第九条：喷吹作业现场应设置明显的安全警示标志，并配备必要的防护设施。
第三章：作业操作第十条：喷吹作业应由具备相应资质的人员进行操作，并委派专人负责指挥和监督。
第十一条：喷吹作业人员应戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
第十二条：作业使用的工具、设备应符合国家相关标准，并由专人进行维护和保养。
第十三条：喷吹作业前，应对作业场地进行清理，并确保无杂物和易燃易爆物。
第十四条：喷吹作业应按照规定的工艺参数进行，严禁超负荷作业和乱堆乱放。
第四章：安全防范第十五条：喷吹作业应设置防火设备和消防器材，并定期进行检查和维护。
第十六条：防火通道应通畅，保证人员疏散和应急救援的需要。
第十七条：作业现场应设置室外救生设备箱，并配备足够的救生器械。
第十八条：作业现场严禁吸烟，禁止携带易燃易爆物品进入作业区域。
第十九条：发现火灾、爆炸等危险情况时，应立即采取应急措施，并及时报告上级领导。
第五章：事故处理第二十条：发生事故时，应迅速组织人员撤离现场，进行紧急救援和扑灭火源。
第二十一条：对事故进行报告和记录，分析事故原因，总结教训，并及时采取措施进行整改。
第二十二条：对事故造成的人员伤亡和财产损失，应按照国家有关规定进行赔偿和处理。
第二十三条：对于重大事故，单位应积极配合有关部门进行调查和处理，并接受监督。
喷吹烟煤安全规定（3篇）
喷吹烟煤安全规定喷吹烟煤具有较高的经济价值，因为烟煤挥发份高，爆炸性强，准备不足、操作不当，极易发生安全事故，为此暂定此安全相关规定：一、喷吹用烟煤技术标准(GB/T188-____)二、安全通则1、喷吹烟煤时，储煤时间不应超过____小时。
在充入N2的情况下，可视罐内温度适当延长。
2、喷吹煤粉时，分配器压力应比高炉热风炉压力高出50KPa。
3、正常中速磨工作时，进口温度260℃，出口温度控制在70-85℃；布袋收粉器的温度应控制在70-80℃；煤粉仓、喷吹罐内温度应低于80℃。
系统内CO浓度400ppm报警，向该处吹入N2，并认真检查排除。
4、喷吹烟煤时，磨机出口温度70℃，制粉先投入无烟煤进行作业，正常运行____分钟后改投烟煤。
制粉系统尾部排放气体含O2量____％，非正常停机后重新启动含O2量不大于____％。
5、磨机出口温度控制：全烟煤作业时≯____％混合煤作业，挥发份≯____％时≯80-85℃混合煤作业，挥发份____％-____％时80℃6、煤粉仓内煤粉温度超过85℃，应改为N2输粉和喷吹。
7、正常停机：a、磨机停机前____小时应改为无烟煤生产；b、应将喷吹罐内煤粉排空，压力降至常压；c、停机超过____小时，应将煤粉仓内煤粉排空；超过____天，应将原煤仓内烟煤排空。
d、用惰化气体保护喷吹罐，维持罐压高于热风压力50-100Kpa，停机超过____小时，应将喷吹罐内煤粉排空。
e、吹扫布袋收粉器和输粉、喷吹管道。
8、非正常停机：a、各检测仪表应保持正常运行，出现异常应立即处理。
b、宜用N2吹扫吹扫制粉系统内部各处积粉，并检查消除管道、设备内火种。
c、保证各阀门处于正常安全位置。
d、磨机出口温度70℃，制粉系统排放尾气含O2量____％，制粉、喷吹煤粉仓和常压状态下储煤罐内含O2量____％，高压状态下储煤罐内含O2量____％。
三、安全措施：1、原煤进煤棚之前，必须先有包括着火温度范围，爆炸性测定等详尽全分析。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定范本第一章总则第一条为了加强烟煤及混合煤喷吹作业的安全管理，确保作业人员的人身安全与设备的正常运行，制定本规定。
第二条烟煤及混合煤喷吹作业应遵循安全第一、预防为主、综合防控、现场管理、依法合规的原则。
第三条烟煤及混合煤喷吹作业应严格遵守国家法律法规、相关标准和技术规范的要求。
第四条关键环节及作业人员应具备相应的岗位资质，并参加相应的安全培训。
第二章作业范围第五条烟煤及混合煤喷吹作业范围包括烟煤、混合煤的储存、配送、喷吹、检修、清理和应急处理等环节。
第六条烟煤及混合煤喷吹作业应在专门场所进行，作业区域应明确，设置相关标识和警示牌。
第七条喷吹作业前应进行场地检查，消除或隔离可能引发安全事故的危险源。
第三章作业准备第八条喷吹作业前，作业人员应检查相关设备、工具和器材的完好程度，确保作业正常进行。
第九条喷吹作业前，作业人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十条喷吹作业前，作业人员应熟悉煤炭喷吹技术要求，明确操作步骤和应急措施。
第十一条喷吹作业前，应进行喷吹设备和管道的清洁，防止堵塞和泄漏。
第四章作业操作第十二条喷吹操作应按照规定的工艺要求和操作规程进行，严禁超负荷操作。
第十三条喷吹操作时，应保持操作区域内的干燥、通风，防止火花引发火灾。
第十四条喷吹过程中，严禁与电力线路、明火、易燃物品等存在安全隐患的物体接触。
第十五条喷吹操作时，应随时观察煤尘浓度，当煤尘浓度超过规定范围时，应及时采取控制措施。
第十六条喷吹结束后，应及时关闭喷吹设备和管道，清理作业区域，确保无隐患。
第五章安全监测第十七条喷吹作业中，应进行煤尘浓度、氧气含量、温度和压力等相关指标的监测。
第十八条监测数据应及时记录，进行分析，确保作业安全。
第十九条监测设备应经过定期维修和检验，确保准确可靠。
第六章应急处理第二十条发生喷吹作业中火灾、爆炸或其他安全事故时，作业人员应立即采取应急措施，确保人员安全。
烟煤及混合煤喷吹的安全规程
烟煤及混合煤喷吹的安全规程烟煤及混合煤喷吹是一种常见的工业操作过程，但其安全性应引起足够的重视。
下面是一份烟煤及混合煤喷吹的安全规程，以确保工作场所的安全。
1. 安全培训和教育所有参与烟煤及混合煤喷吹操作的员工必须接受适当的安全培训。
这些培训应包括但不限于以下内容：- 煤的特性和物理性质，包括燃烧特性和爆炸性- 操作程序和工艺条件的理解- 安全装备和紧急救援程序的使用2. 安全装备- 所有参与烟煤及混合煤喷吹操作的员工应佩戴符合标准的安全帽、耐酸碱手套、防护眼镜和防尘口罩。
- 在操作现场必须有足够的防爆设备，包括灭火器、防爆栅栏和排放系统。
- 紧急救援设备，如急救包和紧急呼叫系统，应置于易于到达的位置。
3. 燃烧控制- 烟煤及混合煤喷吹操作必须在适当的通风条件下进行，以防止煤尘积聚和火灾发生。
- 使用合适的点火设备进行点火，并确保喷吹设备和点火设备之间有足够的距离以确保安全。
- 操作人员应严格按煤粉喷吹设备的操作规程进行操作，如控制喷吹压力、喷雾角度和喷吹速度等。
4. 防爆和防火- 在煤粉喷吹区域周围要设置防爆栅栏，以防止未经授权的人员进入。
- 确保所有电气设备符合防爆标准，并定期检查电气系统的安全性。
- 在储存煤粉的仓库中设置防爆系统，并保持清洁和干燥，以防止静电积聚。
5. 定期检查和维护- 对煤粉喷吹设备及相关设备进行定期检查和维护，确保其正常运行和安全性。
- 定期清理操作区域，尤其是煤粉喷吹区域，以防止煤尘积聚。
6. 紧急救援措施- 所有参与烟煤及混合煤喷吹操作的员工都应知道紧急救援程序和逃生路线。
定期进行逃生演练，以确保员工熟悉紧急情况下的行动。
总结：烟煤及混合煤喷吹操作具有一定的危险性，但通过严格遵守安全规程和操作程序，可以减少事故的发生。
所有参与操作的员工必须经过充分的安全培训和教育，并且必须使用适当的安全装备。
提供充足的通风，定期检查和维护设备，以及做好紧急救援准备，是确保烟煤及混合煤喷吹操作安全的关键。
烟煤及混合煤喷吹安全规程
烟煤及混合煤喷吹安全规程1. 引言本文档旨在规范烟煤及混合煤喷吹过程中的安全操作，保障人身安全和设备完整。
在进行煤喷吹作业时，必须严格遵守以下规程。
2. 作业前的准备工作在进行烟煤及混合煤喷吹作业之前，必须进行以下准备工作：2.1 设备检查检查喷吹设备的运行状况，确保设备无损坏、无漏气、无松动等问题。
同时，检查喷吹管路和附件的连接是否牢固，无泄漏现象。
2.2 气源检查检查供应煤喷吹所需气体（通常为压缩空气）的来源和输送管道是否完好。
确保气源压力稳定，无异常情况。
2.3 煤质检测对喷吹所使用的烟煤及混合煤进行质量检测，确保煤质符合喷吹要求。
煤的水分和灰分含量应满足喷吹工艺的要求。
2.4 工作区域准备清理工作区域，确保周围环境无杂物和易燃物。
设置防护栏杆和警示标识，确保工作区域与非工作人员隔离。
3. 喷吹作业操作安全规程在进行烟煤及混合煤喷吹作业时，必须遵守以下操作安全规程：3.1 佩戴个人防护装备所有参与喷吹作业的人员必须佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、工作手套和安全鞋等。
确保人身安全。
3.2 控制喷吹压力根据喷吹工艺要求，设置合适的喷吹压力。
遵守喷吹设备压力限制，不得超过设备的安全工作压力范围。
3.3 定期检查设备在喷吹作业进行过程中，定期检查设备的运行状况。
如发现异常情况，应立即停止作业，并及时通知维护人员进行修理。
3.4 喷吹管路操作操作人员必须了解喷吹管路的连接和开关操作，确保喷吹气体和煤的输送畅通。
不得随意改变管路连接，防止漏气等危险发生。
3.5 预防煤尘爆炸烟煤及混合煤喷吹作业可能产生可燃的煤尘。
应采取预防措施，如加装煤粉爆炸防护装置、提高通风效果等，减少火灾和爆炸的发生。
3.6 关注动态监控在煤喷吹作业进行过程中，及时关注设备的动态监控数据，如压力、温度等。
如发现异常情况，应及时采取应急措施，确保作业安全。
4. 紧急情况处理在煤喷吹作业中，可能发生紧急情况，如泄漏、爆炸、火灾等。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定喷吹烟煤是指在煤矿井下采用蒸汽或空气将细煤粉喷向空气中进行燃烧，用于消毒、清洗、驱赶有毒气体等作用的一种技术。
喷吹烟煤的使用在矿井生产过程中起着重要作用，但其安全性也备受关注。
为了确保生产过程中的安全性，采取必要的措施是非常必要的。
下面，将详细介绍喷吹烟煤安全规定。
一、喷吹烟煤的安全要求1.使用前必须对喷吹烟煤装置进行检查，确保装置完好无损，使用管道无渗漏现象。
2.在使用喷吹烟煤时，必须严格按照规定操作，避免快速启停操作，以防设备破坏。
3.使用时必须实行封闭式燃烧，防止烟煤泄漏到环境中。
4.在使用过程中，必须保持管道清洁，定期进行检查。
5.禁止在喷吹烟煤现场进行吸烟、明火等火源行为。
6.在使用喷吹烟煤的过程中，必须对运行设备的温度起到监控作用，如果超温现象出现，则必须及时停机排除故障。
7.使用喷吹烟煤的过程中，若发现煤粉出现分层现象，则必须立即停机，检查所有管道，及时处理问题。
8.使用喷吹烟煤的过程中，安全意识必须提高，并定期进行培训和检查，以提升员工安全意识和操作技能。
二、喷吹烟煤的安全措施1.工作现场必须配备防爆、防热、防滑等个人防护装备，并按规定佩戴。
2.喷吹烟煤现场必须设立明显的警示标识。
3.对设备进行检修前必须进行安全把关，设备完好后才可使用。
4.对喷吹烟煤现场必须进行定期消毒和通风，并对现场人员进行健康检查。
5.在使用煤气设备时，应确保生火的煤不撒落在周围区域，以免引起火灾事故。
6.在煤气使用过程中禁止使用带有易燃、易爆物品的工具，以及耐火度不高的材料，如木工具、橡胶罐等。
三、喷吹烟煤的操作要点1.喷吹烟煤设备的使用必须遵守相关的操作规程。
2.在使用喷吹烟煤设备时，必须进行漏气检查，防止出现泄漏现象。
3.在喷吹烟煤设备中发现气体留留等异常情况时，必须停机处理。
4.在使用喷吹烟煤设备时，应注意使用时间和数量的把握。
5.在使用喷吹烟煤设备时，应注意安全距离和正确操作方法，避免意外碰撞或错误操作所带来的危险。
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤安全规定
喷吹烟煤是一种特殊的燃料，在使用中需要遵守一些安全规定，以确保操作的安全和环境的保护。
以下是一些常见的喷吹烟煤安全规定：
1. 工作场所安全要求：喷吹烟煤操作场所应保持通风良好，并设置适当的防火措施。
应禁止吸烟、明火等火源靠近喷吹烟煤堆放区。
2. 人员培训和操作要求：操作人员应经过专业培训，熟悉喷吹烟煤的性质和特点，了解操作规程以及应急处理措施。
操作人员应具备一定的防火、防爆知识和技能。
3. 堆放和储存要求：喷吹烟煤应储存在干燥、通风良好的仓库或堆放区。
堆放区域应保持整洁，避免杂物、易燃物靠近。
4. 防火和防爆措施：在操作过程中，禁止使用明火，采取防火、防爆措施，如使用防爆电气设备，避免静电的产生和积累。
5. 废气处理：喷吹烟煤在燃烧过程中会产生废气，应选择适当的废气处理设备，以减少对环境的污染。
6. 应急处理措施：在操作过程中，如果发生火灾、爆炸等突发情况，应及时采取应急处理措施，包括报警、切断电源、疏散人员等。
请注意，以上是一些常见的喷吹烟煤安全规定，具体的操作安全要求应根据当地法规、标准和实际情况来确定，并以专业人员的指导为准。
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炼铁喷吹煤粉一般安全规定(3篇)
炼铁喷吹煤粉一般安全规定1喷吹无烟煤时，煤粉制备系统、喷吹系统及制粉间、喷吹间内的一切设备、容器、管道和厂房，均应采取安全防护措施；喷吹烟煤(混合煤)时，应符合GB16543的规定。
2原煤输送系统，应设除铁器和杂物筛，扬尘点应有通风除尘设施。
3煤粉仓、储煤罐、喷吹罐、仓式泵等设备的泄爆孔，应按GB16543的规定进行设计；泄爆片的安装和使用，应符合国家有关标准的规定；泄爆孔的朝向应不致危害人员及设备。
泄爆片后面的压力引引管的长度，不应超过泄爆管直径的10倍。
泄爆片安装应牢固，法兰压垫安装应均匀。
4岗位与岗位之间、喷吹值班室与高炉中控室之间，应有直接通讯联系的装置。
5操作值班室应与用氮设备及管路严格分开。
6煤粉管道的设计及输送煤粉的速度，应保证煤粉不沉积。
停止喷吹时，应用压缩空气吹扫管道，喷吹烟煤则应用氮气或其他惰化气体吹扫。
7向高炉喷煤时，应控制喷吹罐的压力，保证喷枪出口压力比高炉热风压力大0.05MPa;否则，应停止喷吹。
8喷吹装置应能保持连续、均匀喷吹。
9煤粉仓、贮煤罐、喷吹罐、仓式泵等罐体的结构，应能确保煤粉从罐内安全顺畅流出，应有罐内贮煤重量指示或料位指示。
喷吹罐停喷煤粉时，无烟煤粉储存时间应不超过12h；烟粉煤储存时间应不超过8h，若罐内有氮气保护且罐内温度不高于70℃，则可适当延长，但不宜超过12h。
10罐压、混合器出口压力与高炉热风压力的压差，应实行安全联锁控制；喷吹用气与喷吹罐压差，也应实行安全联锁。
突然断电时，各阀门应能向安全方向切换。
11在喷吹过程中，控制喷吹煤粉的阀门(包括调节型阀门和切断阀门)一旦失灵，应能自动停止向高炉喷吹煤粉，并及时报警。
12煤粉、空气的混合器，不应安设在风口平台上。
混合器与高炉之间的煤粉输送管路，应安装自动切断阀。
所有喷煤风口前的支管，均应安装逆止阀或切断阀。
13全系统的仪器、仪表，应符合表1的规定。
14喷吹煤粉系统的设备、设施及室内地面、平台，每班均应进行清扫或冲洗。
烟煤及混合煤喷吹一般安全规定
1 烟煤及烟煤与⽆烟煤的混合喷吹系统，其新建、扩建和改造⼯程的设计、施⼯与验收，以及操作、维护、检修和管理，应符合GB16543的规定。
2 烟煤与⽆烟煤应分别卸⼊规定的原煤槽。
车号、煤种、槽号均应对号，并做好记录。
槽上下部位的槽号标志应明显。
⼤块、杂物不应卸⼊槽内。
原煤的槽内贮存时间：烟煤不超过2天；⽆烟煤不超过4天。
3 制备烟煤时，其⼲燥⽓体应采⽤惰化⽓体；负压系统末端⽓体的含氧量，不应⼤于12％。
4 磨制烟煤时，磨煤机出⼝、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹罐等的温度应严格按设备性能参数控制；对于煤源稳定，并能严格控制⼲燥剂⽓氛和温度的制粉系统，该温度限界可根据煤种等因素确定。
5 烟煤和⽆烟煤混合吹时，其配⽐应保持稳定；配⽐应每天测定⼀次，误差应不⼤于±5％。
6 烟煤和混合煤输送和喷吹系统的充压、流化、喷吹等供⽓管道，均应设置逆⽌阀；煤粉输送和喷吹管道，应有供应压缩空⽓的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮⽓旁通设施。
7 喷吹烟煤和混合煤时，仓式泵、贮煤罐、喷吹罐等压⼒容器的加压、收尘和流化的介质，应采⽤氮⽓或其他惰化⽓体。
8 烟煤喷吹系统，应设置⽓控装置和⾮电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防⽌和消除事故的装置。
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烟煤及混合煤喷吹一般安全规定
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烟煤及混合煤喷吹一般安全规定
1 烟煤及烟煤与无烟煤的混合喷吹系统，其新建、扩建和改造工程的设计、施工与验收，以及操作、维护、检修和管理，应符合GB16543的规定。
2 烟煤与无烟煤应分别卸入规定的原煤槽。
车号、煤种、槽号均应对号，并做好记录。
槽上下部位的槽号标志应明显。
大块、杂物不应卸入槽内。
原煤的槽内贮存时间：烟煤不超过2天；无烟煤不超过4天。
3 制备烟煤时，其干燥气体应采用惰化气体；负压系统末端气体的含氧量，不应大于12％。
4 磨制烟煤时，磨煤机出口、煤粉仓、布袋除尘器、喷吹罐等的温度应严格按设备性能参数控制；对于煤源稳定，并能严格控制干燥剂气氛和温度的制粉系统，该温度限界可根据煤种等因素确定。
5 烟煤和无烟煤混合吹时，其配比应保持稳定；配比应每天测定一次，误差应不大于±5％。
6 烟煤和混合煤输送和喷吹系统的充压、流化、喷吹等供气管道，均应设置逆止阀；煤粉输送和喷吹管道，应有供应压缩空气的旁通设施；喷吹烟煤或混合煤时，应另设氮气旁通设施。
7 喷吹烟煤和混合煤时，仓式泵、贮煤罐、喷吹罐等压力容器的加压、收尘和流化的介质，应采用氮气或其他惰化气体。
8 烟煤喷吹系统，应设置气控装置和非电动顺序控制系统，超温、超压、含氧超标等事故报警装置，还应设置防止和消除事故的装置。
5S管理制度
第一条总则
为了给员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境，使公司办公管理及文化建设提升到一个新层次，特制定如下制度。
第二条本制度适用于全体员工。
第三条整理
1. 每月对文件（包括电子文档）作盘点，把文件分为必要（有效）和不要（过期无效）的，不要的全部销毁。
必要文件交秘书部送档案室归档。
2. 每月对表单记录（包括电子文档）作盘点，盘点后的有效表单记录统一交秘书部送档案室归档。
3. 对所辖区域的物品、设备、空间做盘点，并区分其“要”和“不要”；
分类如下：
1) 设备：电脑、打印机、文具、书籍等；
2) 空间：柜架、桌椅、储物箱等。
3) 物品：个人用品、装饰品
4. 依据《必要品的使用频率和常用程度基准表》决定物品的“要”与“不要” ；
5. “不要”物品经各部门主管判定后，集中报废或拍卖；
第四条整顿
卡座区整顿：
1. 办公桌：桌面除文件、电脑、口杯、电话、文具外，不允许放其他物品；文具必须竖放。
办公用品一般的常用品：笔、订书机、涂改液、即时帖、便条纸、橡皮、计算器，可以集中放在办公桌的一定区域内，电脑线、网线、电话线有序放置；人离开半小时以上应将桌面收拾干净。
2. 抽屉：抽屉里尽量不放办公用品。
最下层抽屉可以放A4的文件、资料；把这个空间从充分利用起来，可以放下面这些东西：个人的东西、
个人的参考资料（文件夹、辞典、手册、商品目录等）、文件卷宗（各种信息、草拟的文件材料等）、空白稿纸、不常使用的文具等。
3. 坐椅：靠背、坐椅一律不能放任何物品，人离开时椅子调正，离开半个小时以上，椅子应放回桌洞内；
4. 电脑：电脑置写字台左前角，竖式主机置桌面下；
5. 卡座屏风：内外侧不允许有任何张贴；
6. 垃圾篓：罩塑料袋，置写字台下右前角；
7. 桌洞下不得堆积杂物。
8. 外衣手袋：请置挂于衣帽间或抽屉内，严禁随意放在办公桌椅上。
办公室整顿：
1. 办公室：桌面除公司购置案头用品、文件盒、笔筒、文件、电脑外无其他物品；
2. 抽屉：同卡座区规范；
3. 电脑：桌面呈45度角贴墙放置，竖式主机置桌面下；
4. 垃圾篓：置于桌后；
5. 饮水机：放指定地点，不得随意移动；
6. 报刊：必须上报架，或阅完后放入办公桌内；
7. 外衣手袋：同卡座区规范
文件、资料管理整顿：
1. 档案管理依据《集团档案管理制度》执行
2. 将文件按照待处理、处理中和已处理分类放置，此外还有机密类文件。
根据应用情况应将分为每日必用、常用和常不用三种，常不用的文件要尽快处置；
3. 硬盘里的电子文档、资料分类必须条理清晰，电子文件需要永久、长期保存的，应形成纸质和办公软件等双套介质材料归档保存；
4. 储存公用信息的软盘采取保护措施，使大家都自觉地小心使用。
并且为了明确存储在硬盘和软盘里的信息联系，建议在软盘的标签上注明题目。
还要把软盘分类。
修改以后，一定要注明标题、日期。
同时软盘也应该像保存文件一样，保存在专用的夹子里。
信件、电子邮件（OA）整顿：
1. 做一个临时性的信夹，把不能立即处理的信件放在里面，必须保存的东西则放在信件保存册里；
2. 办公自动化里面重要邮件应该及时备份；电脑硬盘中应专门建立一个文件夹，不能处理的邮件存放在里面；
3. 为了减轻服务器负担，提高响应速度，办公自动化中已看邮件不要超过一定数量，
经理、处长不得超过100封，部长不得超过50封，员工不得超过20封。
系统管理员不定期抽查。
第五条清扫
公司新办公楼有专门的保洁人员，公共区域（如通道、楼梯）不需清扫，清扫的对象主要是个人办公区域：桌面，桌洞；办公设备：电脑、传真机、复印机、打印机等等。
第六条清洁
落实整理、整顿、清扫工作。
1. 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作。
2. 利用文化宣传活动，保持新鲜活跃的活动气氛
保持5S意识
第七条素养
遵守《集团员工手册》有关规定
遵守《公司日常管理规定》
素养巡查
行政部每天两次例行巡查（早晨、中午）
每月底5S推行委员会对整个公司的5S执行情况进行检查
5S推行委员会主任委员对公司不定期巡查
奖惩条例
采取记分制，每人每月基准分100分，凡违反上述整理、整顿、清扫管理规范一次者扣5分，违反《公司日常管理规定》者扣10分。
行政部每天进行检查，对违规者在办公自动化上予以公布。
月末进行统计，对被扣5分者给予警告处分，被扣10分者扣发当月工资50元，15分者100元，以此类推。
每月各公司、处室的所有员工得分的平均分作为各公司、处室每月得分，对连续两个月排名第一名的公司、处室的员工给予当月平均奖金10%的奖励；对连续两个月排名最后的公司、处室的员工扣发当月平均奖金的10%。
年终将每位员工每月得分相加，得分最高者评为“5S先进个人”给予精神、物质奖励。