9FQ系列粉碎机使用说明书
粉碎机操作说明
3.4用原料袋装好粉料,并封好袋口;
3.5以专用之物料标示单,标示好粉碎料(料名、环保、无卤、厂商、数量、规格、
N次碎料)
淤注意事项:
1.水口料注意分清:一种性质材料不能混其他性质材料或杂物;
2.不可用手或金属棒送侍粉料进入粉碎腔,以防伤人;
3.一次投入水口料不易太多,以减轻机器之磨损;
4.机内有未粉完的料不得停机,以避免下次开机烧坏马达;
5.非注塑课指定人员不得进行粉料。
6.当碎出来的颗粒大于10MM时,刀口进行维修。
7.洒落地面之胶粒,为担心受到污染,不可再回收使用,只能当做废胶头报废处理。
核准:
精密电子股
粉碎机
份有限公司
作业指导书
页数
版次
V3
1.目的:为正确指导员工操作,提高工作效率,加强产品品质,规范现场管理。
2.范围:生产车间的全体管理干部及操作员。
3.操作方法:
3.1确保机器停止运转后,打开粉碎机,用风枪将机器内部的粉尘清洁干净;
3.2按下“ON”键启动粉碎机;
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、概述粉碎机是一种常用的工业设备,用于将原料物质通过机械力的作用分解成较小颗粒的过程。
为了确保粉碎机的正常运行和操作人员的安全,制定本操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过培训并持有相应的操作证书,具备一定的机械操作经验。
2. 操作人员必须熟悉粉碎机的结构、工作原理和操作流程。
3. 操作人员必须遵守相关的安全规定,佩戴好个人防护装备。
三、设备准备1. 检查粉碎机的工作状态,确保设备无故障。
2. 确保粉碎机周围的工作区域整洁,无杂物。
3. 检查供电线路和开关,确保电源正常。
四、操作流程1. 打开电源开关,启动粉碎机,确保设备正常运行。
2. 将待粉碎的物料逐步投入粉碎机的进料口,避免一次投料过多。
3. 观察粉碎机的运行情况,确保物料能够均匀进入粉碎腔。
4. 根据需要调节粉碎机的转速和粉碎程度,以达到所需的颗粒大小。
5. 定期检查粉碎机的运行情况,如有异常及时停机检修。
6. 粉碎结束后,关闭电源开关,停止粉碎机的运行。
五、安全注意事项1. 操作人员在操作粉碎机时必须佩戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
2. 禁止将手或其他物体伸入粉碎机的进料口或出料口。
3. 禁止在运行中对粉碎机进行维修或清理,必须先停机并切断电源。
4. 粉碎机运行时,禁止站在机器旁边或将身体靠近机器。
5. 在粉碎机运行过程中,如发现异常声音、异味等异常情况,应立即停机检查。
六、维护保养1. 定期对粉碎机进行清洁和润滑,保持设备的良好工作状态。
2. 检查粉碎机的易损件,如发现损坏或磨损严重,及时更换。
3. 定期检查粉碎机的电气部分,确保电路安全可靠。
4. 对粉碎机进行定期维护保养,如更换润滑油、检查传动部分等。
七、事故处理1. 在操作粉碎机过程中如发生事故,应立即停机切断电源,并及时报告相关负责人。
2. 对于设备故障或事故,应由专业人员进行检修和处理,切勿私自操作。
八、附录1. 粉碎机操作记录表:记录粉碎机的操作时间、物料名称、投料量、粉碎时间等相关信息。
粉碎机操作规程(二)
粉碎机操作规程(二)引言概述:本文档旨在详细介绍粉碎机的操作规程,帮助操作人员正确、安全地操作粉碎机,确保生产工作的顺利进行。
本文将从正确启动粉碎机、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行阐述。
正文:一、正确启动粉碎机1.检查设备是否完好,确认刀片和筛网完好无毛病。
2.检查电源线连接是否牢固,电压是否与设备要求相符。
3.确认加工物料符合机器的规格要求。
4.打开进料斗,将物料均匀地放入粉碎机内。
5.按照设备操作面板上的启动按钮启动粉碎机。
二、操作步骤1.控制进料量,不宜过多或过少,以保持机器稳定运行。
2.定期检查粉碎效果,并根据需要调整刀片和筛网。
3.注意观察机器的运行状态,如有异常应立即停机检修。
4.避免连续过长时间工作,合理安排工作休息时间。
5.操作结束后,切断电源,清理机器内部残留物。
三、安全措施1.操作前应戴好防护手套、口罩和护目镜等个人防护用品。
2.禁止将手或其他物体伸入破碎室内。
3.避免超负荷操作,以免损坏设备或引发事故。
4.如遇到机器异常运行或故障,应及时停机并联系维修人员。
5.设备维护时应切断电源,并在工作结束后进行定期维护保养。
四、维护保养1.定期清理粉碎机内部积尘和残留物,保持设备清洁。
2.检查并紧固刀片和筛网等易松动部件,确保工作稳定。
3.定期润滑设备的轴承和传动部件,延长使用寿命。
4.根据设备说明书,及时更换磨损严重的刀片和筛网。
5.定期检查电源线和电器元件,保证设备电路正常。
五、故障排除1.常见故障:启动困难、破碎效果差、噪音过大等。
2.针对不同故障,采取相应的检修措施,如检查电路、更换刀片等。
3.若故障无法自行解决,应及时联系维修部门或专业维修人员。
4.注意记录故障情况和处理过程,以便日后参考和分析。
总结:本文详细介绍了粉碎机的操作规程,从正确启动机器、操作步骤、安全措施、维护保养和故障排除等方面进行了阐述。
合理遵循这些规程,能够保证操作人员的安全和设备的正常运行,提高生产效率,降低故障率。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、目的粉碎机是一种常用的机械设备,用于将物料进行粉碎、破碎或者细磨。
为了保证操作人员的安全,提高工作效率,减少设备故障,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用粉碎机的操作人员。
三、操作前准备1. 检查设备:确保粉碎机的电源接地良好,各部件完好无损。
2. 清理工作区域:清除工作区域内的杂物和障碍物,保持整洁。
3. 佩戴个人防护装备:戴上安全帽、耳塞、防护眼镜和防护手套。
四、操作步骤1. 启动粉碎机前,确认进料口是否清空,避免异物进入设备。
2. 按照设备说明书上的要求,正确设置粉碎机的工作参数,如转速、进料量等。
3. 启动粉碎机:按下启动按钮,观察设备是否正常运转,是否有异常声音或者振动。
4. 加料:将待粉碎的物料逐渐加入进料口,避免一次性投入过多物料。
5. 观察设备运行情况:注意观察粉碎机的转速、温度、电流等参数,确保设备正常运行。
6. 定期检查设备:在操作过程中,定期检查设备的磨损情况,如刀片、筛网等是否需要更换。
7. 停机前处理:当粉碎工作完成或者需要停机时,先关闭进料口,待设备彻底住手后再切断电源。
8. 清洁设备:使用专用工具清理设备内部和外部的粉尘和残留物,并进行必要的润滑保养。
9. 整理工作区域:清理工作区域内的物料和工具,保持整洁。
五、安全注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉粉碎机的结构和工作原理。
2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入设备内部,以免发生意外。
3. 禁止未经授权的人员接近粉碎机。
4. 禁止在设备运行时进行维修和保养工作,必须先切断电源并等待设备住手运转后方可进行。
5. 粉碎机运行时应保持稳定,避免剧烈震动和异常噪音。
6. 粉碎机工作时,操作人员应集中注意力,不得分心或者离开工作岗位。
7. 使用粉碎机时应遵守相关的安全操作规程,如防护装备佩戴、设备维护等。
六、故障处理1. 当粉碎机浮现异常声音、振动或者其他异常情况时,应即将停机检查。
粉碎机使用说明书
粉碎机使用说明书一、前言粉碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于各个行业,例如冶金、化工、建筑材料等。
它能够将物体进行粉碎,从而满足不同工艺流程的需求。
本使用说明书将介绍粉碎机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等相关内容,帮助使用者正确、安全地操作和维护粉碎机。
二、产品概述1.1 产品分类粉碎机根据不同的工作原理分为多种类型,包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。
用户在使用前应根据自身需求选择适合的粉碎机型号。
1.2 产品特点粉碎机具有以下特点:- 结构简单,操作方便。
- 制粉细度可调,适用于不同物料的处理。
- 机器稳定可靠,噪音低、能耗低。
- 高效率、高产量、高质量。
三、使用方法3.1 安装在安装粉碎机之前,用户应确保安装地面坚实平整,并检查设备各部件是否完好。
确认无异常后,按照以下步骤进行安装:- 将粉碎机放置在安装位置,固定机器底座。
- 检查输送系统,确保与粉碎机连接牢固。
- 根据电气接线图连接电源线。
3.2 启动- 打开粉碎机前,应确保周围环境安全,并确保设备无异物。
- 按照电气控制系统操作流程,依次启动粉碎机各部分的电机。
- 观察工作状态,确保设备正常运转后,可以开始投料。
3.3 使用在使用粉碎机时,应注意以下事项:- 确保物料符合机器的工艺要求,不得超过机器的最大处理量。
- 投料要均匀,不得对粉碎腔造成过大冲击。
- 若发现异常声音或振动,应立即停机检查,并及时处理故障。
四、操作注意事项4.1 安全操作- 在操作粉碎机前,应穿戴好防护装备,确保安全。
- 使用前应查看设备是否有异常,如发现异响、异味或异常震动等情况,应立即停机检查。
4.2 注意维护- 每天工作结束后,应对粉碎机进行清洁,并定期检查设备的润滑情况。
- 定期检查各部件是否牢固,并及时更换磨损的零部件。
4.3 停机操作- 在停机前,应先将物料清空,保持粉碎腔内干净。
- 停机时,应按照操作流程进行,确保设备安全停机。
五、故障排除5.1 故障现象在使用粉碎机的过程中,可能会遇到一些故障现象,例如异常振动、异常声音等。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保粉碎机的安全操作,保障生产过程的顺利进行。
适合于所有使用粉碎机进行物料粉碎的工作人员。
二、操作前的准备工作1. 检查粉碎机的工作状态,确保设备正常运转。
2. 检查粉碎机的电源和电气路线是否正常,确保安全可靠。
3. 检查粉碎机的刀片和筛网是否完好,如有损坏应及时更换。
4. 检查粉碎机的进料口和出料口是否畅通,清理残留物和杂质。
5. 穿戴好个人防护装备,包括耳塞、手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 打开粉碎机的电源开关,确保电源稳定。
2. 将待粉碎的物料均匀地放入粉碎机的进料口,注意不要过量。
3. 观察物料的粉碎情况,根据需要调整粉碎机的转速和粉碎时间。
4. 当物料彻底粉碎后,关闭粉碎机的电源开关。
5. 清理粉碎机的内部,包括刀片、筛网和进出料口,确保设备干净整洁。
四、注意事项1. 操作人员应经过专业培训,熟悉粉碎机的结构和工作原理。
2. 在操作过程中,严禁用手直接接触刀片和筛网,以免造成伤害。
3. 粉碎机的电源应接地保护,确保操作人员的安全。
4. 粉碎机在运转过程中,不得随意住手或者调整工作参数。
5. 若粉碎机浮现异常情况,如异响、冒烟等,应即将停机检修。
五、常见故障处理1. 粉碎机无法启动:检查电源是否正常,检查电气路线是否接触良好。
2. 粉碎效果不理想:检查刀片和筛网是否损坏,调整转速和粉碎时间。
3. 粉碎机过热:检查是否存在阻塞,清理残留物和杂质。
六、紧急情况应急措施1. 发生火灾:即将关闭电源开关,使用灭火器进行灭火,如无法控制火势应即将报警。
2. 发生人员伤害:即将停机,提供紧急救援,如有需要及时送医治疗。
七、操作记录每次操作结束后,应填写操作记录,包括日期、操作人员、粉碎物料、粉碎时间、粉碎效果等信息。
八、操作规程的修订和培训1. 如有需要,操作规程应根据实际情况进行修订和完善。
2. 新员工应接受相关培训,熟悉本操作规程的内容和要求。
9FQ-40型多功能高效粉碎机
9FQ-40型多功能高效粉碎机
卫东
【期刊名称】《新农业》
【年(卷),期】2001(000)011
【摘要】@@ 由沈阳市地成农机厂研制生产的9FQ-40型多功能高效粉碎机,改变了原粉碎机抢打挤压的传统方式,采用多刀快速冲切方式,从而节省了能源.该机采用钢板焊接而成,具有结构合理、造型美观、体积小、重量轻的特点,除能用来加工各种粮食(如玉米、小麦、大豆等)外,还能用来粉碎各种作物秸秆(如玉米秆、豆秆、稻草)和中草药、鱼干和贝壳等.该机加工成品温升低,不分干湿,均可加工.更换不同筛片可得到不同细度的成品,在无电源情况下可利用8.8千瓦柴油机来完成作业.【总页数】1页(P50)
【作者】卫东
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】S2
【相关文献】
1.多功能型粉碎机的安装使用与维护 [J], 姚立文
2.MC-8型多功能粉碎机 [J], 郑庆江
3.多功能、高效率、低消耗的粉碎机设备是未来粉碎机的发展趋势 [J], ;
4.多功能高效粉碎机漫谈 [J], 乔桂霞
5.丰源牌SFSP75型多功能铡草粉碎机 [J], 鞠春华; 张延策
因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
锤片式粉碎机操作与维护标准规程
锤片式粉碎机操作与维护标准规程目的:建立9FQ-50-25锤片式粉碎机操作与维护规程,确保产品质量符合工艺要求。
范围:适用于9FQ-50-25锤片式粉碎机的操作与维护。
职责:现场操作人员、维修人员、车间主任、工艺员、QA监控员。
规程:1 设备性能简介锤片式粉碎机是制药、食品、化工、科研、冶金等工业部门将含淀粉的物料或矿石;通过高速剪切、锤击在强气流的驱动下,经不锈钢筛网的过滤而得所需的粉剂,该设备设有吸尘装置,无粉末污染。
具有温度低、噪音小、效率高等特点。
适宜粉碎化学物料、中药材等干燥的脆性物料。
2 主要技术参数见表1技术参数表表13 操作前准备:3.1 检查设备状态标志牌,确认设备处于“已清洁”状态,并且在有效期内。
3.2 检查房间、附属设备等是否处于“已清洁”状态,并且在有效期内。
3.3 检查紧固件是否拧紧;在保证人机安全的情况下,方可启动开机,空运转2-3分钟无异常声音后方可进料,进料前吸风系统必须处于正常工作状态。
3.4 电气线路、开关、电压表、电流表是否灵敏完好。
3.5 地脚螺栓、轴承座螺栓、皮带轮、飞轮锁紧螺栓是否松动,检察孔门是否关闭。
3.6 皮带轮和飞轮安全护罩是否齐全牢固;传动三角皮带是否齐全完好、张力是否一致。
4 操作方法4.1 启动粉碎机必须是空载,启动时应严格按电器设备启动规定操作。
4.2 启动顺序:粉料皮运机—滚动筛—供料皮运机—回料皮运机—粉碎机—电磁铁(永磁铁除外)—供料皮运机,停机时则相反。
4.3 喂料应均匀,避免过载,工作电流不超过电机功率的0.8倍,否则应立即停止喂料。
4.4 随时观察机器运行情况,轴承温度最高不得超过70度,否则应立即停机检查,不得有铁件和杂物混入,如遇到异常声响或震动,应立即停机检查排除。
4.5 当粉碎机发生堵塞现象,应立即停机人工来排除故障,不准用设备强行运转来排除;处理机腔堵塞事故、检查或维修机器,必须在停机状态下进行,同时切断电源。
4.6 经常检查锤体、筛板或筛条、衬板等磨损情况和滚动筛网有无堵孔或破损现象,确保粉碎物料粒径符合工艺技术要求。
粉碎机使用说明书及
型号
30B--单机
30B
40B
生产能力(kg/h)
60-150
100-200
160-800
主轴转速(r/min)
4500
3800
2800
进料粒度(mm)
6
8
12
粉碎细度(目)
80-120
80-120
80-120
电机功率(kw)
3
5.5
11
重量(kg)
250
320
550
外形尺寸(mm)
550X500X1100
2、生产过程中,若有异常噪音应停机检查。
3、新机运转时,传动带易生长,应注意调节皮带的适当 松紧度,确保皮带的寿命。
4、易损件要经常检查,及时变换,确保生产质量和生产
量。
5、粉碎刀要经常检查磨损情况,若磨损后生产力下降,
即变换。
6、若成品中粗碎,说明筛网破损,即变换。
7、滚动轴承内采用油脂润滑,由油杯口注入。
由于本机与粉碎物料相接触的零件全部采用不锈钢材 料制造,有良好的耐腐蚀性,目前该型机架四周全部封闭, 便于清洗,机壳内壁全部经机加工达到表面平整,光滑。改 变了原来内壁粗糙,积粉的现象,使药品,食品等生产更能 符合“GMP”标准。
二、结构及工作原理:
本系列粉碎机主轴上装有活动齿轮盘,活动齿盘上装有 三圈活动牙齿,门上有固定齿盘,固定齿盘上装二圈带钢齿 的固定齿圈。 活动齿盘上的活动牙齿与固定齿圈相互交错排 列。当主轴高速运转时,活动齿盘也同时运转,物料抛进榔 头的间隙。在物料与齿或物料彼此间的相互冲击、剪切、磨 擦等综合作用下,获得粉碎。成品经筛网过后,出粉碎室排 出进入捕集袋,粗料则继续粉碎,本系列粉碎机结构简单, 坚固耐用,产量高,运转平稳。
9FQ系列粉碎机操作说明 中文
新乡市恒富电子机械有限公司9FQ系列粉碎机使用说明书一、主要技术规格及配套要求二、安全注意事项及警示1,开机前按说明书的规定进行调整和保养,检查各紧固件是否拧紧,旋转方向是否与规定方向相同,上机壳是否锁紧。
机器与底座间消除间间隙后,方可用螺栓拧紧。
2,应根据技术参数表中规定的转速选配动力,严禁超速运转,否则会发生机器和人身事故。
3,作业人员(特别是喂料人员)不得留长袖口,女性留长发时,应戴防护帽。
4,未满16岁的青少年、残疾人或60岁以上老人不准单独作业,未掌握机器性能和粉碎机使用规则的人,不准单独作业。
5,严禁操作人员酒后、带病或疲劳过度时开机作业。
6,作业时,严禁将手伸入喂料口。
喂料口堵塞时,不准用手或硬物帮助喂入。
7,作业时,三角带不能过紧,否则喂入的硬杂物没有缓冲,易损坏部件或发生意外事故。
8,作业时,操作人员在草垛或高处投料时应站立在粉碎机的左右侧面距离粉碎机和动力机1米外投料,以防硬物从机器内飞出伤人。
9,作业时,严禁金属、石块等硬杂物喂入机内,必须配有防止磁性金属杂物进入粉碎室的磁性保护装置。
10,作业中如发现异常声音,应及时停机,切断动力后,方可进行检查、清理。
11,传动部位应加防护网罩或其他防护装置。
工作场所应注意通风、除尘,防止灰尘聚集,发生危险。
12,本系列饲料粉碎机,用户在使用中需自备过载保护装置。
13,如使用电动机作动力,必须有可靠的接地措施。
14,粉碎机运转时严禁用口袋类向喂入口内加料,以保护人身安全。
三,安装方法机器的安装:本系列粉碎机的工作场地应宽敞、通风并足够的退避空间、备有可靠的灭火设备。
机器的安装分别为固定式和移动式两种:(1)固定式安装固定式安装一般是选用配套的电机或柴油机与粉碎机固定在木架、铁架、水泥、预制墩等固定的机座上。
在安装电机的一段开两个长槽,使之能调节皮带的松紧,应注意电机(柴油机)的主轴线预粉碎机的主轴线要平行,两个带轮的轮槽要对齐,同时应在两皮带轮之间设置必要的防护装置,以免发生人身伤害事故。
9FQ_36B型饲料粉碎机
S XNJ·2006 年 第 2 期
作业量。②功能多。该机可一次性完成
秸秆切碎还田、带状旋耕灭茬、开沟施
2 BMXS 系列
肥与播种、镇压等复式作业程序。该机 既可免耕播种小麦, 也能播种玉米和大 豆等秋季作物, 行距可任意调整, 通过
数字显示多用免耕旋播机
调整可单独作为旋耕耙使用; 装有植保 机构, 在播种同时完成除草剂和农药的
况。 该 机 有 6 种 型 号 , 分 别 与 14.7 kW ̄58.8 kW拖 拉 机配套作业, 适应性广, 挂接方式为后置液压全悬 挂。其主要技术参数见表 1。
为保护性耕作技术的实施提供
表 1 2BMXS 系列数字显示多用免耕旋播机主要技术参数
了又一优良装备。 该机具有以下特点: ①采
用数码信息显示技术。在输种、 输肥机构堵塞时发出预警信号, 并显示出准确的故障位置; 在 种子、化肥储量低于安全线时, 及时发出预警信号; 能自动调 整播种量; 可显示工作效率与
宽×高)
在远离电源的地方, 困扰农牧民和种养殖户发
新
展生产的一大难题是取水
型
不便。但如果你拥有三轮 农用运输车或小四轮拖拉
移
□
机, 再购置如下的设备就
动
可解决这个难题。由内蒙 古商都县新源电能公司新
孙 福
提
近开发的新型移动提水工
水
具已投入市场。该产品的 设计方案是在三轮农用运
工
输车或小四轮拖拉机上安
主要技术参数: 配套动力 5.5 kW ̄7.5 kW中速电机或 8.82 kW
柴油机 转子转速 4 600 r/min 轴承型号 306 型 三 角 带 A1500- 3 根 储 料 袋 平布, 长 5 m, φ0.5 m, 透气性好 锤片数量 14 片 主机质量 75 kg 外形尺寸 1 220 mm×630 mm×1 068 mm ( 长×
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程标题:粉碎机操作规程引言概述:粉碎机是一种常见的工业设备,用于将物料粉碎成所需的颗粒大小。
正确操作粉碎机对于提高生产效率、保障安全生产至关重要。
本文将详细介绍粉碎机的操作规程,以确保设备的正常运行和工作人员的安全。
一、设备检查1.1 确保设备无异常在使用粉碎机之前,必须进行全面的设备检查,确保设备各部件完好无损,没有异常声音或者异味。
1.2 检查电源和路线检查电源路线是否接触良好,电源开关是否正常,确保电气部份没有故障。
1.3 检查润滑系统检查润滑系统的油量和油质,确保润滑系统正常运行,减少设备磨损。
二、操作规程2.1 启动设备按照操作手册正确启动设备,注意启动顺序和步骤,避免因操作不当导致设备故障。
2.2 调整粉碎机参数根据物料的性质和要求,调整粉碎机的参数,包括转速、进料速度等,以达到最佳粉碎效果。
2.3 定期清理设备在使用过程中,定期清理设备内部和周围的杂物,防止杂物进入设备影响粉碎效果。
三、安全操作3.1 穿戴防护装备在操作粉碎机时,必须穿戴符合标准的防护装备,包括安全帽、护目镜、手套等,确保工作人员的安全。
3.2 遵守操作规程严格遵守粉碎机的操作规程,不得擅自更改设备参数或者操作方式,避免发生意外事故。
3.3 紧急停机在发生设备故障或者异常情况时,即将住手设备运行,及时排除故障,确保工作人员的安全。
四、维护保养4.1 定期检查设备定期对粉碎机进行全面检查,发现问题及时处理,延长设备的使用寿命。
4.2 更换易损件根据设备使用情况,定期更换易损件,确保设备的正常运行。
4.3 清洁润滑定期清洁设备内部和润滑部件,保持设备的良好状态,减少设备故障的发生。
五、设备停机5.1 停机前清理在停机前,必须清理设备内部和周围的杂物,确保设备干净整洁。
5.2 关闭设备按照操作手册正确关闭设备,注意关闭顺序和步骤,避免因操作不当导致设备故障。
5.3 定期维护定期对设备进行维护保养,包括清洁、润滑、更换易损件等,确保设备的正常运行。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程操作规程:粉碎机一、引言粉碎机是一种常用的工业设备,用于将原料物质进行粉碎和破碎。
为了确保操作的安全性和效率,制定本操作规程,明确粉碎机的操作流程和注意事项。
二、操作前准备1. 确保粉碎机周围环境整洁,无杂物和障碍物。
2. 核对粉碎机的电源接线是否正常,保证接地良好。
3. 检查粉碎机的刀片和筛网是否完好无损,如有损坏应及时更换。
4. 检查润滑系统的润滑油是否充足,如不足应添加。
三、操作步骤1. 打开粉碎机主电源开关,确保电源稳定。
2. 将待处理的原料物质放入粉碎机的进料口,注意控制进料量,避免超负荷运转。
3. 启动粉碎机,按照设定的工作参数进行操作。
4. 在粉碎过程中,注意观察粉碎机的运行状态,如有异常情况应即将停机检修。
5. 粉碎完成后,关闭粉碎机,切断电源。
四、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉粉碎机的工作原理和操作规程,严禁未经培训人员操作。
2. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
3. 在操作过程中,严禁将手、头部或者其他身体部位挨近粉碎机的进料口和排料口。
4. 粉碎机运行时,严禁随意拆卸或者更换刀片和筛网,必要时应停机进行维护。
5. 粉碎机停机后,应及时清理残留物,避免积累影响下次操作。
6. 发现粉碎机有异常噪音、异味或者其他异常情况时,应即将停机检查,并由专业维修人员进行维护。
五、维护保养1. 定期检查粉碎机的电源路线和接线是否正常,如有损坏或者老化应及时更换。
2. 每次使用后,应清理粉碎机的刀片和筛网,保持其清洁。
3. 定期检查润滑系统的润滑油量,如不足应及时添加。
4. 粉碎机长期不使用时,应切断电源,进行定期维护保养。
六、事故处理1. 如发生粉碎机异常停机或者其他事故情况,应即将切断电源,并通知相关人员进行处理。
2. 在处理事故时,应按照像关的应急预案进行操作,确保人员的安全。
七、总结本操作规程旨在确保粉碎机的安全运行,操作人员在操作过程中应严格遵守规程,加强安全意识,做到安全第一。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程一、任务概述粉碎机是一种常用的机械设备,用于将物料进行粉碎和破碎。
本操作规程旨在确保粉碎机的安全运行,并指导操作人员正确使用和维护粉碎机,以保证生产效率和产品质量。
二、操作前准备1. 检查粉碎机的工作环境,确保周围没有杂物和危(wei)险物品。
2. 检查粉碎机的电源线和接地是否正常,确保电源接线可靠。
3. 检查粉碎机的刀片和筛网是否完好,如有损坏应及时更换。
4. 确保操作人员已经熟悉粉碎机的操作流程和安全注意事项。
三、操作步骤1. 打开粉碎机的电源开关,确保电源指示灯亮起。
2. 将待粉碎的物料均匀投放到粉碎机的进料口,避免一次投料过多。
3. 根据物料的特性和要求,选择合适的粉碎机转速和筛网孔径。
4. 观察粉碎机的运行情况,确保物料顺利进入粉碎室,并通过筛网排出。
5. 如发现粉碎机运行异常或者有异常噪音,应即将停机检查,并及时清理粉碎室和筛网。
6. 粉碎完成后,关闭粉碎机的电源开关,待粉碎机住手运行后方可离开。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好工作服、安全帽和防护眼镜,确保个人安全。
2. 在操作过程中,严禁将手或者其他物体伸入粉碎机的进料口和出料口。
3. 粉碎机运行时,禁止随意拆卸或者更换刀片和筛网,以免发生意外伤害。
4. 在清理粉碎室和筛网时,应先切断电源,并等待粉碎机彻底住手运行后再进行操作。
5. 遇到粉碎机故障或者异常情况时,应即将停机检查,并及时向维修人员报告。
五、维护保养1. 每天使用结束后,应清理粉碎室和筛网,确保设备清洁。
2. 定期检查粉碎机的刀片和筛网磨损情况,如有磨损应及时更换。
3. 定期对粉碎机进行润滑,保证设备的正常运转。
4. 长期不使用粉碎机时,应切断电源并进行设备的定期检查和维护。
六、应急措施1. 如发生粉碎机异常噪音、异味或者冒烟等情况,应即将切断电源,并通知维修人员进行检修。
2. 在粉碎机发生故障或者事故时,应按照应急预案进行处理,并及时向上级报告。
粉碎机操作指导书
无
.
7.相关记录
无
5.4.2粉碎机运转过程中,手不能伸入粉碎机内。
深圳**有限公司
文件标题
模温机操作规程
文件编号
制定部门
注塑部
制定日期
2005.5.20
修订日期
页数:
2/2
5.5故障排除
5.5.1机器报警时,先切断电源关上空气开关,打开粉碎机检查,取出卡住之水口料头。
5.5.2按警报解除按钮,解除警报
5.5.3接通电源,按“ON”开关,重新启动粉碎机。
QS9000品质管理体系之
粉
碎
机
操
作
规
程
深圳市**有限公司
作成:确认:核准:
深圳**有限公司
文件标题粉碎机操作规程源自文件编号制定部门注塑部
制定日期
2005.5.20
修订日期
页数:
1/2
1.目的
为规范粉碎机操作、保证水口料质量,提高粉碎机使用寿命,保护操作人员安全。
2.范围
适用于本厂所有粉碎机的使用操作。
3.职责
注塑部碎料员依本规程,正确使用粉碎机,保护粉碎机不受损坏,正常运转,保证机内水口料的正常抽取,机台清洁整齐。
4.操作流程
阅读本规程
熟悉机器各功能键
常规检查
遵循规则
故障排除
5.流程说明
5.1阅读本操作规程。
使用粉碎机前,认真阅读本操作规程。
5.2使用前熟悉机器各功能键。
使用粉碎机前,熟悉机器各功能键,按绿色按键“ON”粉碎机启动,按红色按钮“OFF”粉碎机停止动作。
5.3常规检查。
5.3.1检查机内水口料是否正常抽取使用,水口料不能填满粉碎机。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程1. 引言粉碎机是一种重要的工业设备,用于将各种物料粉碎成所需的颗粒大小。
为了确保操作的安全性和正确性,本操作规程旨在提供粉碎机的操作指南。
2. 操作准备在操作粉碎机之前,必须进行以下准备工作:- 确保粉碎机处于良好的工作状态,无损坏或故障。
- 检查粉碎机所需的供电和传输设备是否正常运行。
- 确保所需的粉碎机刀片和筛网已正确安装。
- 应佩戴符合安全要求的个人防护设备,如安全手套和护目镜。
3. 操作步骤按照以下步骤操作粉碎机:1. 将待粉碎物料放入粉碎机的进料口。
2. 打开供电开关,启动粉碎机。
3. 根据需要,调整粉碎机的转速和进料量。
4. 当粉碎机工作时,应保持警惕,注意观察其运行情况。
5. 如果发现异常情况(如噪音过大、振动异常等),应立即停止粉碎机,并进行检修或维修。
6. 当所需粉碎达到预期结果时,关闭供电开关,停止粉碎机。
7. 取出粉碎后的物料,清理粉碎机的残留物。
4. 安全注意事项在操作粉碎机时,务必遵守以下安全注意事项:- 不得将易燃、易爆和有毒物料放入粉碎机。
- 在操作粉碎机时,不得将手部或其他身体部位伸入粉碎机内部。
- 如需维修或检修粉碎机,必须在停机状态下进行,并遵循相关的安全操作规程。
- 常规维护应按照粉碎机的操作手册进行,包括清理和润滑等。
- 严禁擅自改变或拆卸粉碎机的零部件。
5. 总结本操作规程介绍了粉碎机的操作指南,包括操作准备、操作步骤和安全注意事项。
我们必须始终遵守这些规程,以确保粉碎机的安全运行和工作效率。
> 注意:本文档仅提供一般性操作指南,具体的操作要求和安全措施应根据具体的粉碎机型号和相关规定来定。
粉碎机操作规程
粉碎机操作规程标题:粉碎机操作规程引言概述:粉碎机是一种常见的机械设备,广泛应用于各种生产领域中。
正确操作粉碎机不仅可以提高生产效率,还可以保证设备的安全运行。
本文将详细介绍粉碎机的操作规程,匡助操作人员正确、安全地使用粉碎机。
一、准备工作1.1 确认设备工作状态:在使用粉碎机之前,要先确认设备的工作状态是否正常,检查设备是否有损坏或者异物。
1.2 清洁设备:在操作粉碎机之前,应该清洁设备内部和外部,确保设备处于干净的状态。
1.3 准备原料:准备好需要粉碎的原料,并确保原料符合设备的粉碎要求。
二、操作步骤2.1 启动设备:按照设备操作手册的要求,正确启动粉碎机,确保设备正常运转。
2.2 调整设备参数:根据原料的要求,调整设备的参数,如转速、粉碎程度等。
2.3 加料操作:将准备好的原料均匀地加入到粉碎机中,注意不要超过设备的承载能力。
三、操作注意事项3.1 注意安全:在操作粉碎机时,要注意安全,避免手部或者衣物被卷入设备内部。
3.2 定期检查设备:定期检查设备的工作状态,发现问题及时处理,避免设备故障影响生产。
3.3 避免超负荷运转:避免将超过设备负荷的原料加入到粉碎机中,以免损坏设备。
四、停机操作4.1 停机前准备:在停机前,应该先将原料加料住手,等待设备彻底住手运转。
4.2 关闭设备:按照设备操作手册的要求,正确关闭粉碎机,确保设备处于安全状态。
4.3 清洁设备:在停机后,要对设备进行清洁,清除设备内部和外部的残留物。
五、设备维护5.1 定期保养:定期对粉碎机进行保养,包括润滑设备、更换易损件等。
5.2 清洁设备:定期清洁设备,避免设备因为积灰或者油污而影响正常运转。
5.3 学习维护知识:操作人员应该学习设备的维护知识,及时处理设备故障,延长设备的使用寿命。
结论:正确的操作规程可以保证粉碎机的安全运行,提高生产效率。
操作人员应该严格遵守操作规程,加强设备维护,确保设备的正常运转。
希翼本文的介绍可以匡助操作人员更好地使用粉碎机,保障生产顺利进行。
粉碎机使用说明
粉碎机安全操作规程
一、工作前注意事项
1、清除机器周围的杂物;
2、检查皮带松紧程度;
3、检查各部件紧固螺钉是否松动;
4、开车前应先用手搬动,作试转实验
二、工作期间注意事项
1、检查各转动部分,运转是否正常,轴承处温度高否,但不得超过60℃。
2、在研磨过程中,如发现磨辊压力不够时,必须及时调整弹簧压力。
3、检查磨辊两端的磨下物破碎粗细是否一致,符合要求。
三、工作后注意事项
1、清除机器上的所有杂物,擦净机器,收拾工具。
2、打开磨的前后门,散出余热。
3、长期停机时,一定把机器内也清理干净,转动部分加防锈油,并放置干燥处。
四、定期注意事项
1、磨辊新拉丝后,要检查两磨辊的中心距,必要时,相应更换齿轮。
2、机器的润滑,润滑油应清洁,无酸性及水,不能用变质的机油润滑。
电动粉碎机使用指南
电动粉碎机使用指南电动粉碎机是一种高效、便捷的家用厨房设备,能够将食材、调料等物品研磨成粉末或细小颗粒。
它的使用不仅可以节省时间和精力,还可以为烹饪带来更多创意和便利。
本文将为您提供电动粉碎机的使用指南,帮助您正确安全地操作和充分利用这一设备。
一、准备工作在使用电动粉碎机之前,首先要对其进行准备。
请务必按照以下步骤进行操作:1. 检查设备的电源线和插座是否正常,确保接地良好,以免发生电气事故。
2. 将刀片或研磨碗等部件接合到机器上,确保安装牢固可靠,以避免发生意外伤害。
3. 检查机器的开关、钮扣等控制部件,确保其灵活可靠,方便操作。
二、操作步骤在准备工作完成后,按照以下步骤正确使用电动粉碎机:1. 将待处理的食材或调料放入研磨碗中。
请注意,研磨碗的容量不要超过设备的额定容量,以免造成机器过载或电路短路。
2. 关上研磨碗的盖子,并确保其紧密固定,以免在研磨过程中食材外溅或产生异物。
3. 打开电源开关,使机器正常运转。
在此过程中,应注意观察机器的运行状态,确保没有异常响声或异味等现象。
4. 根据需要选择适当的研磨时间和速度。
一般情况下,可根据食材的硬度和研磨要求来调整时间和速度,以达到理想的研磨效果。
5. 在研磨过程中,应保持设备稳定,并避免用力过猛,以免引发设备损坏或个人安全问题。
6. 研磨完成后,应关闭电源开关,并等待研磨碗内的食材完全停止运动才能打开盖子。
同时,务必小心研磨碗内的余热和研磨残渣,以免烫伤或造成其他意外伤害。
三、使用注意事项使用电动粉碎机时,还需注意以下事项,以确保使用安全和设备的长久使用寿命:1. 请勿将手指或其他物品伸入研磨碗内,以免引发危险。
2. 请勿在开机状态下打开或关闭研磨碗的盖子,以免食材外溅。
3. 使用完毕后,应及时清洁设备,避免食材残渣、水分等积聚在机器内部,导致设备损坏或卫生问题。
4. 遇到设备故障或异常情况时,应立即停止使用,并请专业人士进行检修或维护。
5. 请将设备置于儿童无法触及的地方,以免引发安全事故。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
9FQ系列
锤片式粉碎机
使
用
说
明
书
山东双佳农牧机械科技有限公司
9FQ系列锤片式粉碎机
使用说明书
型号:
出厂编号:
出厂日期:
产品标准:
厂址:
电话:
传真:
网址:
电子信箱:
邮编:
目录
一、用途及使用范围
二、主要结构及工作原理
三、主要规格和技术参数
四、安装与调试
五、使用方法
六、维护与保养及故障排除
七、注意事项
八、可能遇到的问题及排除方法
九、配套皮带轮参数
十、随机附件
一、用途及适用范围
1、9FQ系列锤片式粉碎机是通过消化吸收国内外先进技术,在多年生产饲料粉碎机的基础上严格设计、制造的新型饮料加工机械。
该机具有生产效率高、能耗低、使用方便、安全可靠、适应性强等显著优越性,也可广泛用于农牧、渔业的精饲料加工和各种秸蔓粗饲料,同时适用与各淀粉工厂、城乡养猪、养鸡场及饲料专业户粉碎各种粗、细原料如薯干、玉米、豆饼、高粱、大豆和贝壳类及茎杆类。
该机是发酵、饲料、淀粉、食品、化工加工行业理想的原料粉碎设备。
2、产品型号的组成及意义
二、主要结构及工作原理
本机有进料斗、上下机壳、转子、风机等零部件组成(见结构示意图),各种物料通过料斗进入粉碎室后,受到高速旋转的锤片打击而粉碎,在气流或吸风器的带动下,沿着转子外沿连续不断地受到锤片或齿板、筛片的打击、碰撞迅速粉碎,成为颗粒粉状型,受离心力作用通过筛片孔输送到集料袋内或集料室、仓内,物料流程为:原料粉碎室内粉碎
筛片风机收集成品
结构示意图:
该机由底座、转子、操作门、粉碎室、进料导向机构等组成。
1、底座:采用整体钢板结构、轴承座面进行一体刨加工,保证转子安装的平稳性、可靠性。
2、转子:采用多刀片排列组合形式,充分提高原料粉碎后的过筛能力,增加粉碎机的处理量。
转子安装前进行严格的动平衡校核。
3、粉碎室:粉碎室由箱板、齿板、筛片组成。
原料由进料口喂入送入粉碎室,在高速旋转的锤片打击下,从而形成原料在锤片-筛片-齿板之间周而复始的摩擦打击,及冲孔筛片对物料的切削
作用渐渐地被粉碎,同时,在离心力和气流的作用下,粒度合格的物料穿过筛孔从底座下面的出料口排出,用户可根据工作的具体情况,采用各种辅助设备来完成集料,输送,进仓库等工作。
三、主要规格及技术参数(见表一)
主要规格及技术参数表一
注:上表中生产率是在粉碎机安装正确吸风良好,正常使用的情况下,以玉米为原料,水分12-14%,容重0.66-0.77t/m3,筛板开孔率≥30%筛网的生产率。
四、安装与调试
1、粉碎机在固定作业时,应安装在水泥底座上,流动作业时应安装在四轮前保险杠上。
2、粉碎机应按规定的配套动力选择动力机,并保证其额定工作转速,严禁超速,否则会造成人身安全事故。
3、粉碎机皮带轮要与动力轮、轴线要平行,三角带必须和槽轮在一平行线上,用手转动,涨紧适宜。
在运输时会有时撞击,开机前检查机内是否有磕碰等不正常现象,若有应及时调整或排除。
4、接好动力,让机械处于工作状态,控制开关位置,应无障碍,保持工作场地畅通,并能保证操作方便。
5、检查各连接处完毕后,轴承应加注黄油,轴承盖上的是半自动黄油杯,旋盖下来加黄油杯满上压到底,可重复几次,加足油在工作时应保持轴承使用寿命。
警告:应配置符合安全要求的皮带防护罩,并安装牢固,工作时严禁拆卸。
6、在确信一切无误,保证人机安全的情况下开机盍并检查转向是否与粉碎机上的箭头方向一致,若相反则更换电机线头,柴油机应改变方向。
五、使用方法
1、操作者应熟悉机器性能,了解机器结构。
2、开车前必须认真检查各联接部位,不能有松动现象。
3、检查主轴传动是否灵活,不能有卡碰,摩擦等声响。
4、本机在运行过程中如发现了强烈震动,应立即停车检查,找出原因,
消除故障,方能进行生产。
5、粉碎机沙克龙消风器底部接布料做的布袋直径φ50-70cm粗,长度1.5-2米左右。
6、将安装调试好的粉碎机在空负荷下起动,然后空转2-3分钟后方可喂料,物料必须均匀喂入,下料太多宜造成提升不出,发生堵塞现象,应少量快喂,喂料时手不能超过安全线,当粉碎颗粒物料时,应放上集料斗,并调整好挡板,使其均匀下料,以保证电机柴油机在额定负荷下工作,如超负荷时可暂停喂料,待转速恢复正常后再继续喂料。
7、物料喂入结束后,要让粉碎机继续运转1-2分钟待机内物料全部被粉碎机风机吸干净后,再停机。
8、工作完毕后,注意:必须切断电源或关闭控制开关。
六、维护与保养
1、严格按照操作方法进行操作,每班应做好必要检查和清洁卫生工作。
⒉每次开机使用前,应将两轴承座油杯加满油旋压到底重复3-4次,加满黄油后再装好。
⒊如停机时间较长,应将机器内外清洁干净,去掉尘污,以免机器锈蚀和筛孔堵塞。
4. 机器首次工作1000小时,轴承应拆洗一次﹙以后每2000小时拆洗一次﹚,同时更换润滑脂,润滑脂采用锂基二硫化钼润滑脂,充填润滑脂时,轴承的空隙应只填1/2-3/4,重新加油时,须将原油清洗干净。
每50小时要检查、添加适量油脂﹙如所加油脂过多也会造成轴承发热﹚,如轴承发热严重或油脂流出时,应立即停机处理。
5、机器零件有损坏或严重磨损时应及时进行修理和更换。
转子部分(不包括销轴及锤片)如拆开更换零件,等重新装配后须进行动平衡校验。
动平衡质量按国家标准GB9239-88对刚性转子平衡度等级G6.3进行校验。
6、每次开机作业前,均应检查三角带的松紧情况,若已松驰给予涨紧,若三角带已老化,则应及时更换,否则影响整机性能。
7、当粉碎机工作一定时间后,轴承发热是正常现象,温升≤25℃也是正常的,如继续升温60度时,证明轴承已老化了,应停机更换轴承或清洗。
8、当锤片磨损到半圆角,而影响工作效率时,应将全部锤片翻到180度,使用同一端的另一尖角,然后采用同样的方法,用另一端其余的两个角,当四个角都磨圆后,进行全部更换。
警告:必须同时更换锤片,不得乱串混合使用,换旧锤片时应在原位置上换尖角,更不得换位置,否则错位易出现整机不平衡,出现振动力大,并易造成安全事故。
锤片的排列方法如图所示:
图1 16片锤片排列示意图图2 24片锤片排列示意图
警告:无论对锤片进行翻转,调头更换均应将所有的锤片同时进行,并且特别注意自行更换时尽量做到对称轴的锤片重量一致,用称称一下,锤片之间重量相同,不能大于5g,使之运转平衡不振动。
9、粉碎机工作一段时间后,由于各种原因筛片可能产生磨破损坏,当磨损不严重时,可从反面焊补,若磨损严重时,应及时更换新筛片,更换筛片时,应先使筛片与筛道贴合紧密,也就是说把筛片顺筛板条方向伸时,到底合好上机壳,上好拉挂螺栓。
警告:需孔处带毛剌的一面朝下。
10、粉碎机的风叶轮或风叶片磨损严重时,应及时更换并且换叶片。
警告:注意应同时更换,不得单片换,为保证更换叶片后的叶轮的静平衡,请与厂家联系购买平衡好的叶轮全套或叶片。
11、若粉碎机长时间不工作,应将三角带拆下或放松,并将机组放置于干燥处保存。
七、注意事项
1、操作人员应阅读本使用说明书,熟悉掌握本机器性能、结构和使用操作方法,并按本说明书的规定进行安装调试、使用和保养。
2、必须严格按各种型号粉碎机的主轴转速选择配套动力的转速,警告:严禁提高主轴的转速。
3、被粉碎的物料应清除夹杂的铁丝和石块等硬物,注意:应防止喂入机内,否则造成筛片、锤片和其他另部件的损坏。
4、操作人员喂料时,应站在喂料口的侧面,预防硬物从喂料口飞出伤
人,警告:禁止用铁棍、木棒推料,更不允许用手伸入喂料口的警戒线,有时下料大,可以用较硬的作物秸杆将物料推进粉碎机的粉碎室。
5、工作时,要注意轴承温度不能超过55℃,如有过热现象应立即停车检查,以免烧坏轴承、主轴等。
6、应及时清理集料袋内的物料,否则会影响生产效率。
7、调整更换锤片、锤片或三角带时,应打开机壳清理粉碎室的堵塞物,注意:必须断开电源,保证安全。
8、露天作业时,工作完毕后,必须将机器组内清理干净,以防筛片等部件生锈,必须防水防火。
9、不满16周岁的少年和超过55岁的老人及不了解本机操作要求的人员不能单独作业。
10、应避免使用伪劣锤片,防止转子不平衡造成的振动大损坏机器的使用寿命,为了延长整机使用寿命。
请务必使用本厂生产的各种另部件。
11、工作时如出现故障应切断电源,机器停止运转后,再进行检修,警告:机器运转时,机体应锁紧,严禁打开。
12、严禁酒后、带病、过度疲劳者单独作业。
13、机器工作应配置皮带防护罩,以防人身安全。
14、开机前检查是否各部件紧固,工作完毕后,清理检查,机器工作200个小时后更应检查转子、锤片、风叶盘或风叶片的磨损情况,注意:如发现销轴、锤片或开口肖等有裂纹及不正常磨损严重时,应立即更换,以免
发生机器严重损坏和人身伤亡事故。
八、可能遇到的问题及排除方法:
9FQ系列锤片式粉碎机一般出现的故障问题及处理办法,请见下表:
九、配套皮带轮参数
十、随机附件
1、筛片壹张
2、产品合格证
3、说明书壹本
用户信息反馈单。