粉碎机说明书
粉碎机设计说明书
粉碎机的设计1.粉碎机箱体设计1.1.粉碎机的的结构及其设计步骤传动装置粉碎装置粉碎轴粉碎器粉碎设备轴封罐体粉碎罐附件图1-1粉碎机结构组成示用意1.1.1.初定粉碎的3个参数的最优组合转速为60r/min，，始终存料量150kg，粉碎均匀度可达96%以上。
1.1.2. 叶轮形式选取直杆打坏形式表1-1直杆打坏卧式粉碎设备作为赤泥粉碎器桨型常用尺寸通常运转条件常用介指黏度范围流动状态直杆打碎形式d/D=0.9~0.98N=40~70r/minV<2m/s小于510mPa.s径流型。
一般是粒体沿罐壁旋转在从出口漏出。
b/D=0.1直杆条数为5~8简图：如下1.1.3.粉碎室的设计与计算（1）粉碎室的体积V的计算该赤泥粉碎机体为槽型，其截面为V型，用5mm钢板焊接而成；转子采纳直杆旋转打坏形式，转子转动使料被打坏，再从出料口漏出。
依照赤泥加工的工艺要求，一、提出粉碎机为持续出料, 且保证不中断和下级带上堵料，二、有伯努利方程：p1ρg +α1v12g+h1=p2ρg+α2v22g+h2。
因此料斗中至少要保证有V/2的料量，V/2的料量为1.5倍的赤泥板材块的量，一块板的体积V1=1.2*0.5*0.2=0.12m3有公式V=n*2*1.5*V1=0.72m3为保证料不从上面不露出取n=2。
（2）粉碎室的各部份尺寸粉碎室的各部份尺寸，包括粉碎室上端长度a（米），粉碎室上端宽度b(米)，转子中心离机壳顶部的距离h(米)，底部圆弧的半径d, V值确信后，计算a,b,h,d 各值，使之知足V值的要求。
V=f(a,b,h,d)，而a,b,h,d均为未知数，故需在这四个数中第一选定一个为主参数，然后依照它们之间的彼此关系再来确信其余的三个。
咱们选定d值为要紧参数，因d值直接关系到转子直径D及转子转速n，而这两个参数又涉及到粉碎机的工艺性能。
图1-2混合室要紧尺寸令p=a/d;u=b/d;i=h/d.搅拌室由上半部的立方体V1及下半部的半圆柱体V2组成，即V=V1+V2，则 V=V1+V2={（d+b）*(h-d/2) *a}/2+（d2π∗a）/8依照现有粉碎机的统计资料说明i=h/d值转变范围较大，一样取i=1.5~3.5 取i=3。
粉碎机安装说明书
粉碎机安装说明书一、安全须知在安装和操作粉碎机之前，请务必仔细阅读并理解以下安全须知：1. 本产品必须由经过培训并持有合法资质的专业技术人员操作和维护。
2. 安装粉碎机时，必须确保设备周围没有任何杂物或障碍物。
操作人员也应保持合适的距离，避免被飞溅的材料击中。
3. 在清洁和维护设备前，请务必切断电源，并等待设备完全停止运转。
4. 不得擅自改动或绕过任何安全装置，以确保操作人员的安全。
二、设备运输与包装1. 在运输粉碎机时，请确保设备处于稳定状态，并固定于车辆或货物运输容器内。
2. 设备表面进行适当的防护，以防止受到外界环境条件的影响。
3. 在卸货时，应特别小心，确保设备不会受到意外撞击或坠落。
4. 请仔细检查运输和包装是否完好无损，如发现任何损坏，请及时与供应商联系。
三、设备安装1. 在选择设备安装位置时，请考虑以下因素：a. 靠近供应电源和电气设备；b. 空间充足，便于维护和清洁；c. 远离易燃、易爆或其它有害物质；d. 便于加料和排料。
2. 根据设备的型号和安装要求，确保设备与地面垂直，并进行适当的固定，以保持设备的稳定性。
3. 连接电源之前，请检查与设备相关的电气元件是否已正确接线，并确保电源电压与设备要求相匹配。
四、设备调试与检查1. 在通电前，请确保所有调试和安装步骤已正确执行，并检查设备周围是否存在杂物。
2. 首次运行设备时，请确保操作人员保持适当的距离，并仔细观察设备的运行情况。
3. 如发现设备运行异常、发生噪音或其他异常情况，请立即停机，并联系设备供应商以寻求技术支持。
五、设备维护1. 定期检查和维护设备，以保证其正常运行。
具体维护频率和细节可以参考设备的说明手册。
2. 定期清洗设备，并清除粉尘和杂物积聚。
清洁时，请切断电源并等待设备完全停止运转。
3. 当设备暂时不使用时，请将其存放在干燥、通风且安全的地方。
六、故障排除与危险预防1. 当设备发生故障时，请立即切断电源，并通知设备供应商以寻求技术支持。
玖蓝多功能粉碎机使用说明书
玖蓝多功能粉碎机使用说明书
一、高速多功能粉碎机产品用途
高速多功能粉碎机广泛应用于工业、农业、厂矿、制药、医药卫生、煤碳地质等科研单位分析化验室对土壤、矿物质、药材及各种粮食进行粉碎处理，是、高速的前处理粉碎设备，具有体积小、操作简单、用途广等特点。
二、高速多功能粉碎机使用方法
使用本机前先断开电源，将粉碎试样放入粉碎室内，把盖盖好并且锁紧，插上电源，打开定时器开关定时，即开始粉碎，当滚动的声音比较均匀时，说明样品已粉碎成粉，即可关机，取试样前应先断开电源，将盖打开取出试样。
三、高速多功能粉碎机使用注意事项
1、一次粉碎试样切勿超过额定工作容量克数，以免因负荷过大损坏电机，连续工作应控制在3分钟以内，间歇10分钟，再继续使用，防止轴承过热损坏电机。
2、潮湿的带水的新鲜的软的韧性非常强的，是不能粉碎的。
3、硬度高的材料，个头大的软的，需先切片或者弄成小块。
4、油性大的如花生，芝麻，核桃等，粉碎前尽量先烘干晒干或者炒干等到完全凉了再进行打粉，粉碎时少量短时多打几次，一般是打15秒，停10秒。
粉碎机使用说明书
粉碎机使用说明书一、前言粉碎机是一种常见的机械设备，广泛应用于各个行业，例如冶金、化工、建筑材料等。
它能够将物体进行粉碎，从而满足不同工艺流程的需求。
本使用说明书将介绍粉碎机的使用方法、操作注意事项以及维护保养等相关内容，帮助使用者正确、安全地操作和维护粉碎机。
二、产品概述1.1 产品分类粉碎机根据不同的工作原理分为多种类型，包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。
用户在使用前应根据自身需求选择适合的粉碎机型号。
1.2 产品特点粉碎机具有以下特点：- 结构简单，操作方便。
- 制粉细度可调，适用于不同物料的处理。
- 机器稳定可靠，噪音低、能耗低。
- 高效率、高产量、高质量。
三、使用方法3.1 安装在安装粉碎机之前，用户应确保安装地面坚实平整，并检查设备各部件是否完好。
确认无异常后，按照以下步骤进行安装：- 将粉碎机放置在安装位置，固定机器底座。
- 检查输送系统，确保与粉碎机连接牢固。
- 根据电气接线图连接电源线。
3.2 启动- 打开粉碎机前，应确保周围环境安全，并确保设备无异物。
- 按照电气控制系统操作流程，依次启动粉碎机各部分的电机。
- 观察工作状态，确保设备正常运转后，可以开始投料。
3.3 使用在使用粉碎机时，应注意以下事项：- 确保物料符合机器的工艺要求，不得超过机器的最大处理量。
- 投料要均匀，不得对粉碎腔造成过大冲击。
- 若发现异常声音或振动，应立即停机检查，并及时处理故障。
四、操作注意事项4.1 安全操作- 在操作粉碎机前，应穿戴好防护装备，确保安全。
- 使用前应查看设备是否有异常，如发现异响、异味或异常震动等情况，应立即停机检查。
4.2 注意维护- 每天工作结束后，应对粉碎机进行清洁，并定期检查设备的润滑情况。
- 定期检查各部件是否牢固，并及时更换磨损的零部件。
4.3 停机操作- 在停机前，应先将物料清空，保持粉碎腔内干净。
- 停机时，应按照操作流程进行，确保设备安全停机。
五、故障排除5.1 故障现象在使用粉碎机的过程中，可能会遇到一些故障现象，例如异常振动、异常声音等。
房太太多功能粉碎机2500c说明书
房太太多功能粉碎机2500c说明书
1：开机时应先合上总电源开关,再起动刀盘开关,最后调整输送带转速表。
2：该机设有安全装置,关上门启动电机正常运转,开门自动停机。
运转时手指应远离高速运转的刀刃，注意安全操作。
3：刀刃必须锋利。
4：上下输送带位置应在输送槽中间，压紧弹簧螺丝松紧适当。
5：调整切片的厚薄，只需调整调整表，速度调快就薄，速度调慢就厚。
6：经常注意检查物料不能卡入传送带内侧和输送辊表面，一有积物将会影响切的效果。
如物料卡入不多，应用所制专用工具轻力推入，不可过分用力。
如卡料过多，应停机处理。
严禁用其它硬物用力捣。
7：每次用完应及时清理刀盘和输送带，注意机体清洁。
8：机器运转必须保持平衡，如发现振动应停机检查。
FSJ-ⅡA 型锤片式粮食粉碎机 使用说明书
起，将皮带套在皮带轮上）。 向下推压电机，使皮带处于张紧状态后，同时将电机
锁紧螺钉锁死； 关闭机箱主体后盖，锁紧四固定螺钉即可。 ③ 粉碎锤片的更换 粉碎锤片的更换步骤如下： 关闭设备电源； 打开磨腔门； 用内六角松开磨腔内壁一锁紧螺钉； 用合适的十字改锥插入锁紧螺钉孔内，挡住粉碎锤片
一叶片，用合适的扳手松开粉碎锤片轴轴端锁紧螺母（如 图 8 所示）；
8
图3
7、操作方法 ① 启动电源启动按钮（绿色），待粉碎机粉碎锤片正 常工作（如图 4 所示）；
9
图4
② 将样品倒入喂料斗内，然后打开自动进料器开关并 调节进料速度调节旋钮至合适的进料速度（如图 5 所示）；
进料器开关
进料器速度调节
图5 ③ 当样品全部粉碎完成后，用敲击棒轻轻敲击出粉导 管处的旋风分离器，使粘附在通道及桶壁内的粉状样品流
糙米或大米
≤5
≤12
≤20
≤25
空转噪声不大于 80 dB（A）。 5、设备的安装 ① 开箱 首先将锤片式粉碎机的包装箱打开，从中取出粉碎机。 开箱时，先用大号平口螺丝刀撬开包装箱顶盖，再用铁榔 头将两长边侧盖板取下，最后取下竖立的两个侧盖板。
开箱时，应注意工具的使用，不要因使用不当
而损坏设备的表面。
FSJ－ⅡA 型锤片式粮食粉碎机
使用说明书
中储粮成都储藏研究院有限公司
目录
1 安全须知…………………………………………………1 2 概述………………………………………………………1 3 主要特点…………………………………………………2 4 主要技术参数……………………………………………4 5 设备的安装………………………………………………5 6 使用前的准备工作………………………………………7 7 操作方法 ………………………………………………9 8 使用注意事项 …………………………………………10 9 设备的维护 ……………………………………………13 10 电路原理图……………………………………………19 11 装箱清单………………………………………………20 12 保 修…………………………………………………21
多功能粉碎机XS-02说明书
多功能粉碎机XS-02说明书1、应严格按照说明规定的一次可粉碎量投料。
2、药材如需粗粉，开机5-----—10秒钟，如需细粉，开机0.5—1分钟，开机后严禁离开机器，严禁使机器连续运转超过3—5分钟。
3、开机后，若粉碎物潮湿，过量卡住刀片，使电机不转动时，会发出嗡嗡的声音，要立即关机关闭电源，防止电机烧坏，取出卡物再上盖，接通电源，重新开机。
4、本机不宜长时间连续工作，若工作量大，必须暂停片刻（数分钟）等机身略冷却后继续使用，以防止轴承过热损坏电机，同时受高温而影响粉碎物的药效。
5、为保证使用安全并延长粉碎机寿命，应定期检查保养。
要保持个通风口清洁，以利散热，为保持换向器表面光洁，要经常清除污垢。
6、本机使用数周后，好调节一下碳刷的弹簧压力，即略向里旋转，增强一下弹簧的压力，使用数月后，若碳刷磨损50%-80%以上，应及时更换新碳刷（若不及时更换，会损坏电机）更换新碳刷时应用250#砂纸打磨接触面，打磨成圆弧形并保持清洁（碳刷接触面不得有粉尘）就打磨的碳刷接触面应保持接触面的70%，使用实现空转1分钟以后，在正常使用。
7、若粉碎体积较大，历史非常坚硬的药材，请先用锤子锤成一公分大小的小块后在粉碎。
8、若电机不转动，必须切短电源，检查电源线插头是否良好，保险丝是否断路和碳刷是否严重磨埙，换上备用保险丝或碳刷。
如电机仍不转动，必须由专业人员进行维修。
在一般情况下换上配件即可使用。
9、严禁用水清洗整机或粉碎槽，开机后严禁打开上盖。
10、本机不使用时，必须放置在干燥、清洁通风处。
11、电机电源220±10%,电压过低或过高请使用稳压器。
12、用户请选用接地良好的标准三芯插座。
粉碎机使用说明书及
机器外形
720><590X1400(mm)
III设备材质
部件
要求
实际
材质
表面
材质
表面
加料斗 主轴
活动齿盘 固疋齿盘 机架
不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢 不锈钢
光洁 光洁 光洁 光洁 光洁
检查人：日期：
IV设备结构
结构是否容易拆卸、清洗
结果：—
检查人：日期：
V仪器仪表
1关键性仪器
名 称型 号厂 家
安装要求
检杳方法
电压
380 V三相
万用表
频率
50HZ
万用表
接地保护
检查结果：
完好正确
摇表
环境
检杳人：
日期：
项目
安装要求
检杳方法
检杳结果
温度
18-26C
温湿度表
湿度
检杳结果：
45%-65%
温湿度表
检杳人：
日期：
III安装确认结论
结果审查及批准
部门
签名
日期
生产部门
QA
三、确认（0Q）
功能实验一
实验名称：功能预实验
三、技术参数:
型号
30B--单机
30B
40B
生产能力(kg/h)
60-150
100-200
160-800
主轴转速(r/min)
4500
3800
2800
进料粒度(mm)
6
8
12
粉碎细度(目)
80-120
80-120
80-120
电机功率(kw)
3
5.5
11
高效万能粉碎机说明书
高效万能粉碎机使用说明书常州力马干燥工程有限公司地址：常州市郑陆和平工业园区邮编：213114电话：0519-******** 88968881 传真：0519-******** http:// E-mail:目录前言----------------------------------------------1一、粉碎机主要技术规范------------------------------2二、结构特征----------------------------------------3三、粉碎机的工作过程--------------------------------3五、使用说明及注意事项------------------------------3六、保养说明----------------------------------------3七、安装说明----------------------------------------3八、附图前言我厂生产的系列不锈钢旋转式高速万能粉碎，在制药工业中主要用于各种小块状、颗粒状物料的粉碎，使它们变成粉状物料。
用户可根据自己的要求，在20目~120目范围内选择物料的组细度。
由于采用了不锈钢材料，能够较好地保持物料的质量和清洁。
这套说明书，我们着重介绍了高速万能粉碎机的结构特征、主要技术范围、工作过程、使用说明、机件润滑、保养、安装等方面的内容，并配有简图，给用户提供必要的使用和维护知识，供用户在粉碎机使用过程中参考。
一、30B万能粉碎机主要技术参数型号：300型主轴转速：3800 r/min功率：5.5KW粉碎细度：20-120目功效：80-200kg/h材质：全不锈钢制造工作温度：<55℃工作噪音：<85分贝主轴旋转方向：顺时针方向出料型式：自吸式外形尺寸：800MM×600MM×1380MM二、结构特征本系列高速不锈钢粉碎机均为整体式，结构坚固，运转平稳。
粉碎机说明书
湿式碎粉碎机使用说明书目录1 设备简介 (2)2 机械部分 (3)2.1 基本原理 (3)2.2 机械构造和功能特点 (4)2.3 设备安装 (11)2.4 保养与维护 (12)2.5 润滑剂选用 (13)2.6 关键部件的拆装 (18)3 电控部分 (26)3.1 概述 (26)3.2 控制系统的安装 (26)3.3 调试 (27)3.4 操作 (28)4 常见故障 (34)5 安全提示 (35)1 设备简介我公司目前生产的MSGX麦芽(增)湿及DMG型大米湿式粉碎机，均是我公司的专利产品。
是在广泛征求用户意见的基础上，根据国内啤酒麦芽、大米质量和粉碎的工艺要求研发的粉碎机型。
粉碎机型在外观、机械结构、粉碎辊结构、粉碎齿形、浸麦仓、CIP和控制系统等方面不断进行着改进和创新。
使其更适合国产原粮粉碎的工艺现状，有效降低了吨酒粮耗，提高了设备的稳定性和使用寿命。
麦芽粉碎机型号识别：MS G X Z - 16 （生产能力：16吨/小时）辊间隙自动调整新机型辊式粉碎麦芽湿式大米粉碎机型号识别：DM G - 16生产能力：16吨/小时辊式大米2 机械部分2.1 基本原理Ⅰ.从料仓输送至浸麦仓的麦芽（大米粉碎机无浸麦仓），在浸麦仓入口处首先经过一喷淋管将65℃左右的浸麦水均匀的喷洒在麦芽上，浸麦水由一路冷水、一路热水经合流阀和自控系统自动合流调温产生。
再由浸麦供料辊送入浸麦仓，被喷淋的麦芽在浸麦仓浸泡1分钟左右，多余的浸麦水经筛网从设备的溢流系统流入调浆混合室。
（图1-1、图1-2）Ⅱ.经浸泡后的麦芽，麦皮被浸湿，并与麦粒脱离，通过粉碎供料辊将其输送至粉碎仓，经粉碎对辊的碾压将麦芽粉碎，此过程对麦芽的外皮损伤极小，麦皮几乎是完整的。
为了防止麦芽或大米在粉碎前落入混合室，在粉碎供料辊与粉碎对辊之间放置了挡料系统。
在粉碎对辊下方两侧，分别沿轴向安装了两支刮刀，以防止麦芽粉或大米粉对粉碎对辊产生不良影响。
（图1-3）1-21-1Ⅲ.经粉碎后的麦芽粉或大米粉自由落入混合室过程中，把一路自动调温的调浆水按合适的比例加入混合室，通过料浆泵叶轮的搅拌，使料、液均匀混合，并直接输送至糖化锅或糊化锅。
粉碎机的使用说明书
操作之前请您阅读说明书！如有任何疑问，问题，请联系我们或联系售后电话，谢谢！新的机器测试组装好后，您收到的第一次使用的时候先用食醋医用酒精擦拭一下消毒，用大米加茶叶打30-50秒，清洁下机舱，打完倒掉。
工作原理：打粉机是将各种粮食、中药材等食物打磨成70~300目的均匀粉末的一种机器！当物料进入粉碎舱，在刀头、刀片不断打击和作用下，迅速击破碎成细粉！如何清理机舱：您可以先用毛刷清理干净后，用布直接擦或用拧得很干的湿毛巾反复擦拭就可以了。
刀片在使用多次之后，可以拆下来冲洗一下（新机器刀片我们转的比较紧，需要使用多次后，才可以拆的下来）。
因为机舱是不锈钢一体拉伸，机舱内进行抛光处理的方便清理。
家里有食醋或者医用酒精可以经常消消毒。
机舱不能水洗的，怕使用不当，水进到电机里面去，烧坏电机。
油性材料的操作说明：1.放的量最好是是机舱的三分之一。
不能很满因为打粉需要空间，材料多容易粉的不均匀，打核桃（芝麻，花生）油性的，打的多了容易出油多，怕粉的不均匀，不够粉。
2.打的时间不可以很长。
一般是打30秒到50秒左右就可以了，如果不够细，可以反复打下。
可以这样打先打20秒停一下（散热一会目的是不粘粉不糊底）再开启打30秒，差不多了，不够细再打反复打一下。
因为加工时机舱内温度会很高，物料与物料直接的摩擦产生热量，打的时间太长容易糊底粘粉。
打粉之前，建议在微波炉中转一下，（或者晒干，在炒锅中翻炒几下，或是烘烤一下）；等材料完全凉后，再进行打粉，材料越干打粉效果越好。
打一般的打五谷类：打30秒至1分钟就可以了，不够粉可以重复再打一下。
打很硬的材料，时间稍微要打长一些，每次打的时间短一点（比如打30秒，停一下（目的：不糊底，让机舱内温度降一降），再接着打），打的次数多一点。
放的量和粉碎时间参考以珈宇300克机器操作举例说明（其他机型以此类推）：300克的机器：请把物料控制在机舱的2/3内（大米大概盖了刀片），大概可以:250克到300克左右东西了，这样量比较合适合理打出来的效果会比较好！因为打粉需要一定的空间，太满了，效果反而不好1.大豆有外壳，打1分钟多点。
粉碎机的使用说明书
粉碎机的使用说明书一、安全操作要点1．粉碎机必须固定安装，而粉碎机皮带轮与动力机皮带轮的轴线应平行，两传动皮带轮槽必须在同一条直线上，否则，不但加速机件的损坏，而且容易掉皮带。
2．如果需要改制皮带轮，必须经过计算而满足粉碎机主轴转速的需要。
不可随意提高主轴转速，当超过转速额定值15％时，将引起机器剧烈震动。
3．要事先对原料进行认真的清理，必要时过筛或挑选，防止铁件、石块等进入机内。
4．每次使用之前，都要打开粉碎机盖，检查机内各部位有无损坏，特别是转子上的开口销是否完好，连接是否松动。
当确认完好无损后，再关牢机盖，拧进机门上的手轮。
用手拖动皮带，检查运动部分是否灵活，有无异响和卡碰等现象。
5．机器启动后，需空转2-3min，待运转正常以后才逐渐加料。
6．操作者应扎紧袖口，配戴口罩，严禁戴手套作业；送料时应站在粉碎机侧面，以防反弹杂物击伤面部；粉碎长茎杆作物时，手不可捏紧，以防手被作物反拉而击伤。
7．入料应遵循“均匀下料，少量快加”的原则，即由少到多，直至负荷正常，并保持连续和均匀，防止“塞车”。
8．如果入料口出现卡堵现象，不得用木棒和铁棒捅，防止棍棒带入机内或者弹出伤人，更不允许把手伸进入料口拨料，可以用较硬的茎杆将原料推入粉碎室中。
9．密切注意运转情况，若发现振动、异响、堵塞或向外喷料，应立即停机检查排除，严禁未停机即用木棍或手强行喂入或拉出物料，以免击伤手臂或打坏机器。
10．严禁在粉碎机运转时打开机门；皮带传动应设置防护装置；禁止长时间超负荷作业；各种工具不得随意放在粉碎机上和物料上，以免掉入机器内；工作场所禁止吸烟，注意防水和防潮。
11．自制集粉袋宜采用透气性好的布料，长度不短于1.5m。
如果集粉袋不透气或过短，有可能造成进料口反喷。
12．停机前应先停止送料，待机内物料排净后再停机，作业结束后应及时除尘润滑。
二、调整要点1．在盛料斗下部有一块闸板或挡板，通过调整闸板或挡板的开度可以控制喂入量。
天地 TDSF70 系列 锤片式粉碎机 使用说明书
天地 TDSF70 系列锤片式粉碎机使用说明书使用本机之前，请先仔细阅读本说明书，并妥善保存以备参考之用。
本粉碎机系列产品生产许可证号：XK06-013-00520广州天地实业有限公司GUANG ZHOU TINDER INDUSTRY CO.,LTD.欢迎您选用广州天地实业有限公司研发的TDSF70系列锤片式粉碎机。
本机广泛用于饲料、粮食、食品、化工、医药、农药等行业中颗粒状物料的粉碎。
为确保正确使用，使用前请务必认真阅读本使用说明书，熟悉本机的安全事项和各项性能，以及安装和操作要求，便于您能熟练使用本机器。
重要说明文件本使用说明书是专为贵公司负责操作和管理广州天地公司设备的工作人员编写的。
因此请务必将这些文件传达给这些人员。
本使用说明书的内容及产品规格如有更改，恕不另行通知。
广州天地实业有限公司保留对包含在本使用说明书中的产品规格和内容做出更改的权利。
收货检查机器一运到，就应立即进行外观检查，如确认有运输损伤，则可根据供货合同采取必要的索赔步骤。
修理费用应由有关的风险承担者支付。
存放和安装那些不可能立即在预定地点安装的机器设备须以原包装形式存放在避风雨和免受其它外部侵害的地方。
贮存期间发生的损失只能按合同约定的原则处理。
广州天地实业有限公司的机器和机器零件只允许由受过专门训练的技术人员按照随机提供的各种安装规范进行安装。
结构形式如果所提供的文件资料中介绍了多种结构形式，则只有供货合同中规定的那种结构形式的有关资料是有效的。
交货前，我们保留改进的权利。
开机与调试开机和调试工作只能由经过培训的专门人员来进行。
首次开机之前，操作人员必须熟悉本说明书中关于所购机型的所有说明和操作规程。
首次开机前请务必按规定加注润滑油，如加注变速器油等。
事故防范必须仔细阅读和严格遵守本说明书中有关事故防范的规定。
我们力求按最新的国家安全标准制造机器设备。
用户须在我们的制造工作开始前将当地的安全规定告诉我们。
为此而发生的额外费用须由用户自己承担。
粉碎机 打料机操作说明书
塑料粉碎机操作注意事项1.塑料粉碎机操作人员应熟读本使用说明书，熟悉塑料粉碎机的性能.结构和使用操作方法,并按照说明书的规定进行安装调试,使用和保养。
2.必须严格按粉碎机的主轴转速选择配套动力的转速，不准提高主轴的转速。
3.被粉碎的物料应清除夹杂的铁块，石块等硬物，以防损坏筛片和其它零件。
4.塑料粉碎机操作人员喂料时，应站在喂料口的侧面以防硬物从喂料口飞出去伤人。
禁止用铁棍木棒捅料，更不允许用手伸入喂料口拨料。
5.工作时要注意轴承温度不能超过55℃，如有过热现象，应立即停车检查。
以免烧坏轴承，主轴等。
6.应及时清理集料袋内的物料，否则会大大影响效率。
7.清理粉碎室内堵塞物，调整更换筛片三角带时，必须切断电源，以保证安全。
8.工作结束时必须将塑料粉碎机内部清理干净，以防生锈和筛片孔堵塞。
露天场地必须防水防火。
9.不了解塑料粉碎机操作要求的人员不能单独作业。
10.料布袋要用较稀疏的透气性能好棉布制做，直径为500毫米，长度为3.4--4米。
11.严禁酒后，带病，过度疲劳者单独作业。
12.塑料粉碎机工作时配置皮带防毒护罩，以保人身安全。
13.机器工作200小时后，应检查转轴的磨损情况，如果磨损严重应立即更换，以免发生严重损坏搅拌机安全操作规程一、作业前，检查搅拌机的传动部分，工作装置，防护装置等均应牢固可靠，操作灵活。
启动后，应先空运转，检查搅拌叶旋转方向正确，方可加料进行搅拌。
大齿圈，皮带轮等部位，应设防护罩及防护装置。
二、运转中不得用手或木棒等伸进搅拌筒内。
三、作业中，如发生故障不能继续运转时，应立即切断电源，机器停稳后，进行检修排除故障。
四、作业后，应做好搅拌机内外的清理，保养及场地的清洁工作。
干燥机的安全操作规程1.干燥物料时注意电源电线是否破损，以免造成火灾事故的发生。
2.干燥物料时严禁将物料掉入发热管内引起火灾或烧坏电机。
3.干燥物料时严禁将设置的温度超过原料正确的温度范围，以避免引起火灾。
SFSP5660锤片式粉碎机使用说明书
一、适用范围及性能特点1、适用范围SFSP56系列水滴式粉碎机可粉碎各种颗粒状饲料原料，如玉米、高梁、麦类、豆类、破碎后的饼类及其它物料。
2、性能特点（1）SFSP56系列水滴式粉碎机结构合理、坚固耐用、安全可靠、安装容易、操作方便、振动微小、生产率高。
（2）采用柱销联轴器直联传动，转子经动平衡校验，并可正反向工作，操作门有安全保护装置以保证转子转动时操作门不能打开，进料口在粉碎机顶部，可与各种形式的喂料机构相配，锤片为对称排列，压筛机构简洁、可靠，筛片更换方便，整机工作室采用水滴形结构，便于出料，底部设有除杂装置。
（3）为充分发挥粉碎效率，应选用喂料量均匀、能自动控制的喂料器与之相配套。
二、主要技术参数和性能指标1、主要技术参数见表1。
2、主要性能指标SFSP56系列水滴式粉碎机在原料品种为玉米，水分不大于14%，容量不低于0.72吨/米3，粉碎机筛板筛孔直径43毫米，开孔率不低于33%；同时与之相配的设备合理，安装正确，吸风良好，使用正常情况下，其主要性能指标见表2。
表1表2三、主要结构和工作原理1、主要结构SFSP56系列水滴式粉碎机主要由底座、转子、操作门、上机壳、进料导向机构、压筛机构等部分组成，见图一。
（1）底座：起到联接和支承粉碎机各部件的作用，使其形成一个整体，粉碎后的物料由底座下面排出。
（2）转子：由主轴、锤架板、销轴、锤片、轴承等零件组成，是粉碎机的主要运动部件，转子转速较高，装配后在不装销轴和锤片的情况下须进行平衡检验。
（3）操作门：更换筛板或锤片时须开启操作门，粉碎机工作时严禁打开操作门。
（4）上机壳：上部有进料口，下部与底座联接，两侧分别装有筛板，由转子组成粉碎室，物料在粉碎室中进行粉碎。
（5）进料导向机构：使物料从左边或右边进入粉碎室，进料导向板的换向由人工或带控换向阀的气缸控制，并通过行程开关自动改变电机的转向，使与进料方向相符。
（6）压筛机构：压紧筛片，便于筛片更换。
粉碎机使用说明书
粉碎机使用说明书一、试用范围ZXC系列粉碎机是我所科研人员吸取国锤片式粉碎和各类铡草机等产品之有点直行设计制造一种多用粉碎机，是粉碎各种农作物秸秆、树枝、棉杆、玉米秸、麦秸、稻草、花生秧、地瓜秧等粉碎成糠状。
广泛用于饲料厂、颗粒饲料加工户、生物电厂、养牛、养羊饲养户、秸秆碳厂、密度板、秸秆造门、秸秆碳、秸秆板材、饲料等多种领域。
也可和其他设备配套组成以草和秸秆为主要原料的粗饲料加工机组，生产粉状或颗粒状饲料，改设备用于农场、牧场及专业户把棉杆和造纸加工。
配用动力1.5-50千瓦，产量每小时100公斤-10000公斤，加工范围1-30毫米，原材料长短不受限制，是目前国内最先进的糠粉加工设备。
二、性能指标及技术规格：（电机转速1440转）三，工作原理和构造1、工作原理：由人工将物料由喂料斗均匀，适量地喂入粉碎口，在定刀和旋转刀的作用下，把各种秸秆切成小段，然后进入粉碎室，在高速放置的锤片的强烈打击下，物料迅速被粉碎，由于离心力和内置风机大量的风压大量及粉碎室下腔负压作用下，被粉碎的物料经筛孔落入下腔，由风压直输料管道送到集料间内。
2构造该机结构主要有喂料斗，定刀，动刀，上、下机体、转子锤片、筛片、风压起风板输送管道等组成。
四设备的安装：1，安装前根据设备的外型尺寸、地基图及用户的需要选了适合位置安装2、基础应作水平检查。
底座放在基础上应水平。
用地脚螺丝固定，以保证整机运转平稳。
3、管道应紧固，严密不漏灰。
4、转动部位应转动灵活，各紧固件可靠。
5、配电箱应装在粉碎机附近，人员便于操作的位置。
6、安装完毕后，点动试车看转向是否正确，有无异常，待一切正常后空运转10-15分钟五、安全操作规则：1、工作钱要对机械做以下项目检查：A、电器设备是否漏电，应确保安全。
B：各部螺栓有无松动，应坚固。
C：锤片和筛网有无破损之处D：定期对各部件检查E :定刀和动刀有无缺口和松动现象2、工作前空车运转1-2分钟，看有无异常。
粉碎机操作说明书
粉碎机操作说明书
生效日期
2014-02-22 编 号 SOP-EN-1646
版本/次
A/1
核准： 审核： 制定：梁恩超2014.2.22 1、目的:
为正确指导员工操作，提高工作效率，加强产品品质，规范现场管理。
2、范围:
生产车间的全体管理干部及操作员。
3、定义:
3.1 无
4、职责:
4.1课长：对设备的日常维护监督。
4.2组长：对设备的日常点检确认。
4.3 技术员/作业员：对设备的日常操作/维护和点检。
5、操作技方法:
5.1确保机器停止运转后，打开粉碎机，用风枪将机器内部的粉尘清洁干净；
5.2按下“ON ”键启动粉碎机；
5.3待机器启动后，且无异常后方可取适量之水口料投入粉料口；
5.4用原料袋装好粉料，并封好袋口；
5.5以专用之物料标示单，标示好粉碎料（料名、厂商、数量、规格、N 次碎料）
6. 注意事项：
6.1水口料注意分清：一种性质材料不能混其他性质材料或杂物；
6.2不可用手或金属棒送侍粉料进入粉碎腔，以防伤人；
6.3一次投入水口料不易太多，以减轻机器之磨损；
6.4机内有未粉完的料不得停机，以避免下次开机烧坏马达；
6.5非注塑课指定人员不得进行粉料。
福万家高速多功能粉碎机说明书
福万家高速多功能粉碎机说明书
福万家高速多功能粉碎机是一款适用于家庭和商业场所的高效、低噪音的粉碎机。
本说明书将详细介绍该产品的特点、使用方法和注意事项。
一、产品特点
（1）高效：福万家高速多功能粉碎机采用高速电机，可快速粉碎各种食材，效率极高。
（2）低噪音：采用静音技术，噪音小于60分贝，不会影响家庭和商业环境的安静。
（3）多功能：可用于粉碎各种食材，如鱼骨、鸡骨、果皮、瓜皮、蔬菜等，还可用于制作豆浆、果汁等。
（4）安全可靠：采用食品级不锈钢刀片，使用更加安全可靠，且易于清洗和维护。
二、使用方法
具体包括以下三个步骤：首先，将需要粉碎的食材放入粉碎机的破壳室中。
然后，按下开关，粉碎机开始工作。
最后，等待粉碎机运行完毕，取出已经粉碎的食材。
同时，在使用粉碎机时需要注意以下事项：
（1）使用前请确认粉碎机是否安装正确，刀片是否固定牢固。
（2）粉碎机运行时，请勿将手伸入破壳室，以免造成伤害。
（3）粉碎机使用完毕后，应及时清洗和维护，以保证下次使用时的安全和卫生。
请注意：福万家高速多功能粉碎机仅适用于粉碎食材，其他用途可能会造成故障或安全隐患。
如果粉碎机出现故障，请勿自行拆卸或修理，应联系售后服务人员进行维修。
最后，感谢您购买福万家高速多功能粉碎机，如有任何问题，请随时联系我们的客服人员。
新芝超声波细胞粉碎机使用说明书
新芝超声波细胞粉碎机使用说明书
一、安全预防措施 1. 在使用新芝超声波细胞粉碎机前，请仔细阅读使用说明书，并加以遵守。
2. 用户在操作前应检查电源是否接通，并注意电源电压是否与机器的要求相符。
3. 请勿将机器放置在潮湿的环境中或接近易燃物，以免发生危险情况。
4. 高压电源线接头必须由专业人士安装，确保安全性。
5. 对于机器检修或维修时，用户应确保电源断开，并且应安装安全保护装置，防止误操作。
二、新芝超声波细胞粉碎机的操作步骤 1. 打开机器的电源开关，然后按下机器上的开机按钮； 2. 将待粉碎的细胞悬浮液放入机器的工作管中，接着调节粉碎时间和频率； 3. 开始粉碎后，观察细胞状态，根据实际情况，适当调节粉碎时间和频率； 4. 粉碎完成后，关闭机器上的电源开关，拔出电源线； 5. 清洗机器，并妥善存放。
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湿式碎粉碎机使用说明书目录1 设备简介 (2)2 机械部分 (3)2.1 基本原理 (3)2.2 机械构造和功能特点 (4)2.3 设备安装 (11)2.4 保养与维护 (12)2.5 润滑剂选用 (13)2.6 关键部件的拆装 (18)3 电控部分 (26)3.1 概述 (26)3.2 控制系统的安装 (26)3.3 调试 (27)3.4 操作 (28)4 常见故障 (34)5 安全提示 (35)1 设备简介我公司目前生产的MSGX麦芽(增)湿及DMG型大米湿式粉碎机，均是我公司的专利产品。
是在广泛征求用户意见的基础上，根据国内啤酒麦芽、大米质量和粉碎的工艺要求研发的粉碎机型。
粉碎机型在外观、机械结构、粉碎辊结构、粉碎齿形、浸麦仓、CIP和控制系统等方面不断进行着改进和创新。
使其更适合国产原粮粉碎的工艺现状，有效降低了吨酒粮耗，提高了设备的稳定性和使用寿命。
麦芽粉碎机型号识别：MS G X Z - 16 （生产能力：16吨/小时）辊间隙自动调整新机型辊式粉碎麦芽湿式大米粉碎机型号识别：DM G - 16生产能力：16吨/小时辊式大米2 机械部分2.1 基本原理Ⅰ.从料仓输送至浸麦仓的麦芽（大米粉碎机无浸麦仓），在浸麦仓入口处首先经过一喷淋管将65℃左右的浸麦水均匀的喷洒在麦芽上，浸麦水由一路冷水、一路热水经合流阀和自控系统自动合流调温产生。
再由浸麦供料辊送入浸麦仓，被喷淋的麦芽在浸麦仓浸泡1分钟左右，多余的浸麦水经筛网从设备的溢流系统流入调浆混合室。
（图1-1、图1-2）Ⅱ.经浸泡后的麦芽，麦皮被浸湿，并与麦粒脱离，通过粉碎供料辊将其输送至粉碎仓，经粉碎对辊的碾压将麦芽粉碎，此过程对麦芽的外皮损伤极小，麦皮几乎是完整的。
为了防止麦芽或大米在粉碎前落入混合室，在粉碎供料辊与粉碎对辊之间放置了挡料系统。
在粉碎对辊下方两侧，分别沿轴向安装了两支刮刀，以防止麦芽粉或大米粉对粉碎对辊产生不良影响。
（图1-3）1-21-1Ⅲ.经粉碎后的麦芽粉或大米粉自由落入混合室过程中，把一路自动调温的调浆水按合适的比例加入混合室，通过料浆泵叶轮的搅拌，使料、液均匀混合，并直接输送至糖化锅或糊化锅。
如果水温、流量设置正确，料液混合比及料浆温度将一次满足工艺要求。
粉碎供料辊电机由变频调速器驱动，一旦调浆水系统发生故障，为了避免塞机事故，粉碎供料辊的转速会相应降低或停止，调整粉碎供料辊的转速也可改变粉碎能力。
（图1-4）Ⅳ.当料仓中的料位传感器检测到物料已粉碎完毕后，控制系统将自动转入冲洗程序，有11个喷球组成的冲洗系统将设备内部的各个角落冲洗的干干净净，此后排污并自动停机。
2.2机械构造和功能特点MSG-A、DMG-A 和MSGX-B 系列湿式粉碎机主要由连续浸渍系统（麦芽）、粉碎系统、料浆混合及输送系统、浸麦供料辊、粉碎供料辊、料、液位、水温调节和控制系统等部分组成。
控制部分有三种形式的配置；◆ 手动控制，除水温自动调节外，其余功能为手动控制； ◆ PLC+智能仪表控制，可实现手动、自动两种控制功能；◆PLC+人机界面（触摸屏）控制，除手动、自动功能外，还可实时监控料仓、混合仓的料位、液位、调浆阀、冲洗阀、排污阀的开关状态，水温、流量的调节。
使设备的全部工况和信息以中文菜单和模拟图形的形式显示在屏幕上。
1-42.2.1机械构造图例：MSGX-B-28麦芽湿式粉碎机麦芽（增湿）粉碎机主要技术参数图例：DMGZ-16大米湿式粉碎机大米（增湿）粉碎机主要技术参数注：大米（增湿）粉碎机无浸渍仓。
2.2.1.1浸渍仓机械原理2.2.1.2粉碎仓机械原理2.2.1.3下箱机械原理2.2.2功能特点Ⅰ.人性化全新外观设计下，高强度结构使设备运行更稳定可靠。
Ⅱ.浸麦仓结构和喷淋部位的改变使浸泡更加均匀，避免了浸麦辊上部存料造成的卫生死角；Ⅲ.浸麦仓下部的取样装置可方便的检查麦芽浸泡率，新的溢流方式和安装部位使溢流和维修兼备；Ⅳ.粉碎辊采用高铬不锈钢合金制成，表面厚度大于25mm，保证再生修复十次以上。
经多年使用和化学物理测试，其表面硬度、耐磨度及耐腐蚀性等均以达到国际行业标准；Ⅴ.粉碎辊间隙采用前后辊轮偏心式连续调节，手动调整由齿轮传动，方便准确；标尺刻度一目了然，辊轮中心调节量达20mm；自动调整由触摸屏设定，涡轮、蜗杆传动。
（调整范围大米为0.15mm至1.6mm；麦芽为0.4mm至1.6mm）；Ⅵ.粉碎速度快，无粉尘污染，提高了粉碎质量和麦汁收得率，改善了工作环境；Ⅶ.整机与物料、水、麦醪接触的部分均采用优质不锈钢材料，符合啤酒生产卫生要求；Ⅷ.粉碎后的麦皮保持完整，可减少麦皮中多酚物质溶出，减少成品啤酒的苦涩味，并降低色度；Ⅸ.触摸屏控制系统程序功能强大，操作者只需轻轻一按，即可按粉碎程序自动启动供料辊、粉碎辊、料浆泵，开关各种阀门，调节各路水温、流量，自动进行粉碎，粉碎完毕后自动转入冲洗、排污直至停机。
当发生故障时，能自动按不同的顺序停机，确保不阻料，历史记录能帮您准确的找到故障点，迅速排除故障。
与糖化自控系统的联网也只需一条连线，达到远程监控的目的，水温调节PID和流量计算均由PLC软件完成；Ⅹ.控制系统的模块化组合，使维修替换十分方便；Ⅺ.各种料位、流量和温度传感器及各类自动阀配制齐全；Ⅻ.整机结构设计充分发挥“人——机——环境”的整机效用，外形美观大方，操作简便，噪音低。
2.3设备安装2.3.1准备安装确认设备的负载、外形尺寸及安装地点的空间，建筑物的承载能力等。
要求建筑物的静荷载计算必须能承受设备的负载；设备与料仓间无软连接时，料仓及物料的重量也应视为负载；为了便于维修，设备后面至墙的距离应大于1.5m，侧面应留出大于设备粉碎辊轴向长度1.5倍以上的距离，以便于拆装粉碎对辊；设备电压项目与供电系统电压一致或与变频器的输出电压一致；检查设备是否损坏（没有因运输或存放而损伤）；安装环境温度在-40℃和+40℃之间。
2.3.2开始安装拆除外包装，将设备的主体吊装在基础上，用水平仪找好水平，拧紧地角螺栓。
麦芽粉碎机还需将浸麦仓系统吊起安装于中箱体上方。
安装前应检查粉碎供料辊上方供料槽中有无杂物，并清理。
垫好连接处的密封垫，对角拧紧连接螺栓；与料仓连接前先将料仓连接法兰拆下（设备配送），并焊至料仓下料口处，焊接前也应检查供料槽中是否有杂物并清除，然后放好密封垫对角拧紧连接螺栓；要求用户提供单独的供水系统（即冷、热管路），采用从热水罐、冷水罐中各引一支供水管，中间各加装一管道泵的供水系统，以免使用过程发生阻料事故。
2.3.3安装注意事项粉碎设备的安装应与原料提升、除尘系统隔离，电器控制系统应原理主机，以防止对控制系统造成不必要的损坏；焊接管路时应拆下各种传感器；决不能以接零代替接地；为设备提供0.4mpa以上的压缩空气；为确保冲洗干净和水温调整，冷热水供水压力应大于0.35mpa，冷热水压差小于0.05mpa；所有电气安装接线必须在切断电源的情况下进行，各电动机的连接线从设备下放进入，设备内部接线时，应避免导线与运转部位接触，并加以固定，传感器的连线应尽可能与动力线分开，平行距离应大于300mm，确认接线无误后方可试车。
2.3.4试运转在投料前进行一次试运转，运转时加调浆水或冲洗水，检查电机转向是否正确，各个阀门开关是否正常，有无反馈信号，料液位传感器工作是否正常，水温调节系统是否准确，流量计量装置各个连接部位有无渗漏，设备运转应平稳无擦碰、异响。
2.4保养与维护2.4.1浸渍仓（上箱）2.4.1.1在浸渍、粉碎下料辊两端的轴承座上各有一个润滑脂油杯，应每周向密封槽内注油一次，注入量应在溢出口能见到油即可；2.4.1.22.4.1.3摩擦板与进料辊之间的间隙要定期检查，要求保持在1.5mm 到2mm 之间，如果磨损严重，必须更换新品。
2.4.2粉碎仓（中箱）2.4.2.1粉碎辊轴承座两端各有一个润滑脂油杯，是为密封槽注油而设置的；应每周向密封槽内注油一次，注入量应在溢出口能见到油即可；2.4.2.2轴承内在装配时已注满润滑脂，但要求每年必须更换一次；2.4.2.12.4.1.32.4.2.3两只粉碎辊之间原间隙要定期检查，其间隙为0.4mm-1.2mm，最大间隙允许到1.2mm，检查间隙时，可用塞尺也可用Φ3-Φ5的锡焊条或保险丝，经碾压后测其厚度确定两辊之间间隙；2.4.2.4粉碎辊间隙的调整◆ 手动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：打开粉碎机两侧维护大门，将两支粉碎辊轴承座的压紧螺栓放松，然后用扳手慢慢转动小齿轮。
调整时必须两端轴承座同时、同步调整并且每支辊两端 调整方向一致，随时观察标尺并测量两辊间隙，直至达到要求。
调整完毕后， 将两端压紧螺栓旋紧。
注意：调整后粉碎辊必须保持与粉碎机机体平行，即四个轴承座的相对位置必须同步移动，否则将会损坏粉碎辊。
◆ 自动调整设备粉碎辊间隙的调整方法：自动调整方式比手动调整方式简单得多，调出触摸屏间隙调整菜单，输入 相应间隙参数即可，设备运行时即自动调整至该间隙。
注意设置范围应在0.4mm-1.2mm 内。
2.4.2.5刮刀的调整正常工作时，刮刀与粉碎辊的间隙是0.15mm。
设备运行时出现粉碎辊电机过载时，这类故障的原因一般是刮刀与粉碎辊的间隙过大造成粘辊所致。
调整刮刀 位置的方法：打开粉碎机两端的玻璃窗，用塞尺测量刮刀与粉碎辊之间的间隙。
2.4.2.3如间隙过大，可将刮刀两侧的固定螺栓稍微调松，均匀调整刮刀下面的调整螺钉,直至间隙调整合格为止，然后将固定螺栓旋紧。
2.4.2.52.4.2.6皮带的调整设备运行一段时间后，应检查皮带的松紧程度。
皮带过松会降低工作效率， 太紧会增大轴承的负载，调整时应根据实际情况将皮带调到合适的程度。
调整时应注意：电机轴与粉碎辊轴应保持平行。
在更换皮带时应整套更换，更换下来的电机皮带不能再使用。
2.4.3冲洗系统2.4.3.1要定期检查粉碎机的每一个喷球，充分保证它们的喷淋效果，如果发现有堵塞就必须拆卸下来清洗疏通后再用。
2.4.4调浆泵2.4.4.1料浆泵是输送料浆进入糖化锅的重要部件，应每周向轴承内注油，注油时旋转手动油杯，在溢流口处能见到油即可。
要经常检查三角皮带的松紧程度，如发现松动应及时更换新品，更换时必须成套更换。
每年应拆下料浆泵进行检查，对轴承、密封件等发现磨损应及时更换新品，保证其完好性能。
2.5 附：润滑剂的选用润滑剂应具备的性能：1.轴承专用润滑剂（供料辊、粉碎辊、料浆泵） 皂化碱-锂皂润滑脂皂渗透220—250渗透率：3滴溶温度约190℃应用范围：-30℃—110℃抗锈能力：耐锈抗水能力：耐水建议使用：二硫化钼锂基润滑脂1.密封槽专用润滑剂（下料辊、粉碎辊）渗透性：在20℃时约120；在100℃时约200连续工作温度：-20℃—130℃在短期内可达：170℃应无毒、无味建议使用：合成锂基润滑脂2.6关键部件的拆装2.6.1粉碎辊的拆装应按一下顺序：⑴拆下粉碎辊两侧的联组带，将其放在无油渍的地方；；2.6.1.2⑶拆下观察窗，取出刮刀；2.6.1.4⑸拆下两端所有轴承端盖、轴承座压紧螺栓及油嘴，在拆卸时应牢记零件安装顺序；⑹拆卸轴承座：◆ 将装卸滚轮架上的调整螺栓调紧，使滚轮顶到粉碎辊上，其松紧程度应根据轴承和锥套配合处的情况决定；◆松下轴端的锁紧螺母并拆下止动挡圈；2.6.1.8⑺拆卸椭圆大法兰，首先打好标记，然后利用椭圆大法兰上的四个M12螺孔旋入M12x60螺栓将轴承板压出即刻；2.6.1.102.6.2 新辊安装：新辊的安装可按拆卸的反向顺序进行，但应注意以下几点：◆ 检查轴承、密封圈、O型圈、轴套、锥套是否完好，如有问题须更换新品；◆ 在安装轴承板时应将其清洗干净，在与机体结合处涂密封胶，然后固定，应注意安装标记是否正确；◆ 在密封槽及轴承内加足干净的润滑脂；◆ 在调整轴向间隙时，必须保证辊子端面与机器两端的间隙一致，不可一端大一端小。