技术状态管理控制程序模板

技术状态管理控制程序

1目的

全面反映产品当前的技术状态,确保所有工作人员能够使用正确和准确的技术文件。

2适用范围

适用于本企业产品寿命周期内的技术状态管理。

3职责

3.1技术质量部负责技术状态的管理、协调和审核。

3.2设计所负责技术状态的标识、控制、纪实和标准化审核。

3.3检验处负责对技术状态管理的监督检查。

4工作流程

5工作程序

5.1一般要求

5.1.1技术状态管理应包括下列相互关联的活动:

a)技术状态标识;

b)技术状态控制;

c)技术状态纪实;

d)技术状态审核。

5.1.2根据产品技术状态的演变过程, 应按《设计和开发控制程序》的规定, 制定产品研制( 生产) 程序, 划分阶段, 确定阶段任务目标, 确定每一阶段所需的技术状态文件。

5.1.3以技术协议( 合同) 及设计任务书的要求为依据, 用图样和技术文件的形式对各阶段的技术状态进行描述, 最终形成成套技术资料。必须确保”设计输入”完整、正确实现, 保证图样和技术文件完整、正确、统一、清晰。

5.1.4要保证产品研制过程中各项质量特性与有关文件规定一致, 必须实行技术状态控制, 严格控制技术状态更改。

5.1.5凡出现关键的、重要的超差和更改行为, 均应进行记录, 保证产品技术状态的可追溯性。

5.1.6为保证产品符合技术协议( 合同) 及设计任务书的规定要求, 确保产品的技术文件能准确表述产品的技术状态, 在产品质量评审后, 应进行功能技术状态、物理技术状态审核。

5.2技术状态标识

5.2.1选择技术状态项目

在任务确定之后, 由设计所主管所长会同产品主设计师, 根据技术协议( 合同) 的要求, 确定设计输入、产品的基本组成。主设计师在制定设计方案阶段, 同时按《设计和开发控制程序》的规定, 制定产品研制计划, 划分阶段、确定阶段任务目标。

5.2.2技术状态文件的形成

5.2.2.1参与研制的设计人员, 分阶段, 按技术协议( 合同) 要求, 对该阶段技术状态项目特性加以描述和说明, 提供”设计输出”文件, 最终形成符合产品技术要求的成套技术文件。

5.2.2.2产品设计图样、技术文件等执行三级审签、工艺和质量会签、标准化审查制度。

5.2.2.3为保证投入试制( 生产) 的图样、技术文件的正确、可靠, 应按《设计和开发控制程序》和《新产品试制控制程序》规定的评审点及内容要求进行设计评审和工艺评审。

5.2.2.4设计所资料室对每个产品建立完整的技术档案。对产品研制过程中形成的各种论证、分析、计算、评审、验证、确认,以及更改记录等, 均应及时整理, 按设计项目分门别类归档, 加强管理, 以保证现场使用的技术文件与资料室保存的文件一致, 现行有效。

5.3技术状态控制

5.3.1技术状态更改目的

为保证产品质量特性与相关的技术文件规定一致, 保证产品技术状态正确, 必须严格控制技术状态的任何更改。

5.3.2技术状态更改控制

5.3.2.1技术状态更改

a)设计人员对更改的正确性、完整性、协调性、及时性负责, 以保证

更改的顺利执行;

b)标准化人员对更改通知单是否符合相应标准, 填写格式和内容是否正

确、完整, 图、文是否清晰、准确、统一负责;

c)资料室接到更改通知单后, 应按更改期限及时复制发送至相关部门。

资料员应对设计文件与更改通知单的一致性、底图与蓝图的一致性负责, 对更改后设计文件的文、图是否清晰、正确负责;

d)检验人员对更改通知单的执行跟踪监督, 促进技术状态更改按控制程

序和质量要求进行。

5.3.2.2产品设计文件的更改

5.3.2.2.1定型产品设计文件的更改

a)定型产品设计文件需更改时, 由设计员拟制正式更改通知单, 更改通

知单应填写完整、正确、清晰, 依顺序标明更改标记, 更改内容栏应能反映出更改前后的情况;

b)更改通知单由设计、审核、工艺、标准化、顾客代表会签批准后, 由