305车间改造施工方案

河南天方药业股份有限公司305 车间设备、工艺管道、电气线路

拆除、安装工程

驻马店市安装工程有限公司

2012年 3 月30 日

为了确保“河南天方药业305车间设备、工艺管道、电气线路的

拆除、安装工程”质量和工作顺利进行，我公司认真研究了该项目拆除、安装工程的工艺要求，根据有关技术资料编写了施工方案，供现场施工人员和质量人员参考使用，编写过程中，我们所依据的技术资料和所遵守的法规如下:

1、G B50252 —98《工业安装工程质量检验评定统一标准》

2、G B50235 —97《工业金属管道工程施工》

3、GB50236 —98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》

4、G B50168-92《电气装置安装工程电缆线路施工验收规范》

一、设备点验

所有设备在拆除、安装前均应由技术负责人会同甲方代表及班组施工人员进行点验移交工作，其重点是对照设备清单,逐一

进行点验记录，并应由技术负责人、甲方代表、班组负责人共同检查。

点验后的设备应及时拆除、安装就位，不能立即安装就位的

应采取妥善的保护措施，加以保护。

二、基础验收

设备就位前，应按照平面布置图，设备基础图及设备的实际几何尺寸，对已有设备基础进行检查测量及验收.重点检验其强

度、平面位置、标高、几何尺寸、预留孔洞、预埋件等是否符合设计要求和设备实际安装尺寸的需要，其偏差是否在设计和规范允许的范围内。尤其应当注意的是，当原有设计与已到设备发生冲突的时候，应以已到设备为准。

基础验收许可偏差表

基础检验应由甲方代表和安装施工技术人员共同进行。对检

验结果及偏差处置方案应详细记录。

三、基础画线

检验合格的基础应进行安装画线工作。

基础画线的重点是按平面布置图，首先确定纵横基准线和高程控制线。并做好安装基准线的延伸线。其它轮廊线应以基准线为准,测量确定。成行列布置的相关设备，应注意协调一致。相关线之间的偏差值应在设计和规范允许的范围之内。

画好的线应进行认真的复核、检查、避免发生错画、漏画，应力求准确、清晰。

四、设备水平运输和吊装

由设备存放地到安装现场之间的设备水平运输，视现场条件

的具体情况和设备的几何形状大小、重量的不同而采用多种方法进行。

形状较小，重量较轻（三吨以下）的设备、采用小平板车载运，汽车吊配合装车，运至车间后，使用电动葫芦卸车、就位。

单重三吨以上的设备,视现场条件尽可能米用汽车吊多吊点水平位移的方法运输。这样做的好处是快捷。如果现场条件不具备使用此法,就采用卷扬机牵引, 承托具载运的方法运输。

五、运输吊装安全保障措施运输吊装的顺序原则是先里后外,先重后

轻,先大后小,先难后易,按每一个楼层逐段运吊。避免顺序混乱, 造成

场地和道路阻塞。因此, 应指派专门人员指导运输吊装工作。

运输吊装工作是设备安装的主要程序, 并且是最易发生安全事故的施工阶段,所以设备运输吊装之前, 对参与施工的人员,机具应作好充分的准备。

施工人员应熟悉现场情况, 明确设备吊运的入口, 方向, 及先后顺序。

清理平整好运输道路, 需要铺设道木的地方, 应按要求铺设道木。

所有投入使用的机具均应处于完好状态, 且需经过认真仔细的检查确认后, 方可投入使用。

起重物, 起重臂下严禁站人, 进入作业区域的人员应佩戴安全防护用品。

设备在吊运过程中应有牢固可靠的临时固定, 避免发生翻转、倾倒、造成设备损伤。

运输中的临时固定和吊装时的起吊绳捆扎应选择设备的允许受力点或设备的坚实部位, 避免因操作失误造成设备损伤。

运输和吊装的安全目标是人的行为安全, 物的状态安全, 杜绝事故发生。

六、静止设备安装：本工程各种储罐较多，各种储罐，因而设备安装质量好坏，直接影响到工艺管道的安装质量。

设备就位前，应按施工图和有关建筑物的轴线及标高线划定设备安

装的基准线，平面位置安装基准线与厂房实际轴线允许偏

差土10 mm,标高允许偏差为+20〜-10伽之间。

设备找正，调平应在给定的测量位置进行检验，当设备文件无规定时，应在设备的部件加工精度较高的表面进行测量，设备的垂直度偏差为1/1000 ，最大不超过10 m。

设备安装就位完成后, 应进行单机试运转, 目的是检验设备的运转

方向是否正确。运转状态是否平稳. 有无卡滞现象, 有无异常噪声。冷却、润滑是不可靠, 密封部位是否严密转动部位温升是否符合技术要求等。设备试运转时间和测试数据应按照随机技术文件执行. 随机技术文件无规定的应执行相应规范标准。

七、管道安装

1、管道组成件及支承件的验收

1）管道组成件及支承件必须有制造厂的材质证明与产品合格证, 其质量不得低于国家现行标准规定。

2）管道组成件及支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定,并按国家现行标准进行外观检查, 不合格的严禁使用。

3）按规范规定需要复查、抽查、试验的材料、供货商应提供试验结果的报告, 其指标不得低于设计文件的规定。

4）管道组成件及支承件在施工过程中应妥善分类保管不得混淆或损坏, 其色标或标识应明显清晰. 不锈钢和有色金属的管道组成件及支承件, 在储存期间不得与碳钢堆放一起,, 暂不能安装的管道, 应把管口封闭。

2、管道加工

1）管子切割前应移植原有标记,低温钢管, 严禁使用钢印。

2）管子切割在有条件的情况应采用机械切割, 切割时必须保证尺寸正确和管口平整.不锈钢及钛钢用砂轮切割或修磨时, 应使用专用砂轮片,不得与碳钢混用, 且不得用铁制工具敲打。

3）管子切割质量应符合下表的规定。

管子切口允许偏差表