混凝土雨水管施工方案
混凝土雨水管施工方案

混凝土雨水管施工方案一、设计与准备工作1.设计:根据工程要求,确定雨水管道的位置、规格和长度,并绘制出详细的设计图纸。
2.准备工作:调查清楚施工区域的地下情况,检查是否有其他管道或障碍物,以便进行合理的布置和协调。
二、材料准备1.混凝土:选择合适的混凝土材料,确保强度、耐久性和防水性能。
2.钢筋:选择合适的钢筋材料,根据设计要求进行预埋和加固。
3.雨水管道配件:选择适用的雨水管道配件,确保连接牢固、密封性好。
三、施工工序1.开挖:根据设计图纸,按照规定的深度和宽度进行开挖,确保开挖的坡度和倾斜度符合要求。
2.钢筋加固:根据设计要求,在雨水管道开挖的底部和周围进行钢筋加固,确保管道的强度和稳定性。
3.浇筑混凝土:将混凝土倒入雨水管道的开挖处,根据设计要求进行适量的振捣和压实,确保混凝土的质量和密实性。
4.配管:根据设计要求,安装雨水管道的配件,例如弯头、T型接头和法兰等。
在连接处使用橡胶密封圈,确保连接的密封性。
5.确认施工质量:检查施工过程中的各项指标是否符合设计要求,如管道的坡度、倾斜度和连接的牢固性等。
6.后期处理:在施工完成后,对施工区域进行清理,修复坑洞和平整地面。
四、质量控制1.施工技术:施工过程中,使用专业的施工工具和操作方法,确保施工质量。
2.施工监督:配备专业的监理人员,对施工过程进行监督和检查,及时纠正错误和问题。
3.施工记录:做好施工记录,记录施工过程中的各项数据和指标,以备后期参考和审查。
五、安全措施1.确保施工现场的安全和通畅,设置警示标志和隔离措施。
2.使用个人防护装备,如安全帽、工作服和防护手套等。
3.并采取措施防止施工过程中产生的粉尘、噪音和污染对周围环境和居民的影响。
六、施工图纸及预算施工图纸:施工图纸应包括管道设计图纸、配管图纸和钢筋图纸等,确保施工按图纸进行。
预算:根据实际情况和设计要求,进行合理的预算,包括材料费用、人工费用和设备费用等。
综上所述,混凝土雨水管施工方案主要包括设计与准备工作、材料准备、施工工序、质量控制、安全措施以及施工图纸和预算等内容。
雨水管道混凝土包封施工方案

雨水管道混凝土包封施工方案1.施工前准备工作在进行雨水管道混凝土包封施工之前,需要进行以下准备工作:1.1确定施工范围和管道布置:根据设计图纸和实际情况,确定需要进行混凝土包封的雨水管道的长度和布置方式。
1.2测量和标记管道位置:使用测量仪器确定管道的精确位置,并在地面上进行标记,以便后续施工。
1.3清理施工场地:清理施工场地,清除杂物和障碍物,确保施工区域干净整洁。
1.4准备混凝土和施工工具:准备所需的混凝土材料,包括水泥、沙子和骨料,并准备好施工所需的工具,如搅拌机、抹灰刀等。
2.混凝土包封施工步骤2.1搅拌混凝土:根据所需混凝土的比例,将水泥、沙子和骨料放入搅拌机中进行充分搅拌,直到混凝土均匀一致。
2.2清理管道外表面:使用刷子和清水清理管道的外表面,确保表面干净无尘。
2.3涂抹油漆:在管道的外表面涂抹一层防水油漆,以增强混凝土与管道的粘结力和防水效果。
2.4混凝土施工:将搅拌好的混凝土倒入模具中,并使用抹灰刀将混凝土均匀地涂抹在管道的外表面上,确保混凝土包裹管道均匀且厚度一致。
2.5完成养护:在施工后,对混凝土进行养护处理,如覆盖保湿膜、喷水养护等,以确保混凝土的强度和耐久性。
3.质量控制措施3.1混凝土配合比:根据设计要求和相关标准,控制混凝土的配合比,确保混凝土的强度和耐久性满足要求。
3.2施工环境控制:在施工过程中,控制施工环境的温度和湿度,避免混凝土过早干燥或过度湿润。
3.3施工工艺控制:控制混凝土的搅拌时间、涂抹厚度和包封质量,确保施工质量符合要求。
3.4施工现场管理:加强现场管理和施工组织,确保施工过程的安全和顺利进行,并对施工人员进行技术交底,提高施工质量。
4.安全注意事项4.1施工人员必须佩戴安全防护装备,如安全帽、工作服、手套等。
4.2施工现场必须设置警示标志和安全防护设施,确保施工人员的人身安全。
4.3施工过程中要遵守相关的安全操作规程,禁止吸烟、明火作业等有火源的行为。
混凝土雨水管施工方案

混凝土雨水管施工方案一、施工方法1、钢筋混凝雨水管1.钢筋混凝土雨水管施工方法1.1基槽开挖1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底基槽开挖采用反铲挖掘机挖装,XXX边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30cm工作面。
若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一集水坑,用一台ф50水泵排出路基外。
挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,进行碎石垫层及砼垫层的施工,及时按程序填写检验申请批复单,请监理工程师验收签字后,立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法安管及检查井砌筑:雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察,质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求,并取得监理工程师认可,在到货时进行检查,若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在10mm,同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁举行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必需举行收浆,同时放置专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑,严禁干砖上墙,一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10~12mm,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上,严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理,在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填:在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可,进行分层回填,在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实,分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机举行分层静压,分层取样确定压实度。
3.基座的施工基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4.管节的安装雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
混凝土雨水管道施工方案

混凝土雨水管道施工方案一、施工前准备在开始混凝土雨水管道的施工前,需进行充分的准备工作,确保施工的顺利进行。
具体的准备工作包括以下几个方面:1.1 确定施工位置首先需要确定雨水管道的施工位置。
根据实际情况和设计要求,选择最合适的位置进行施工。
1.2 确定管道尺寸根据设计要求和雨水排放量,确定管道的尺寸。
确保管道能够承受预期的雨水流量,并且满足相关的标准和规范要求。
1.3 确定施工方式根据实际情况和工程要求,确定适合的施工方式。
可以选择采用传统的模板浇筑施工,或者采取预制管道的方式进行施工。
二、施工步骤在进行混凝土雨水管道的施工时,需要按照以下步骤进行操作,确保施工质量和进度。
2.1 地面准备工作首先需要对施工区域进行地面准备工作。
清理施工区域,确保没有障碍物和杂物。
对地面进行必要的平整处理,以便后续的施工操作。
2.2 模板搭设根据管道的尺寸和形状,搭设模板。
模板应牢固可靠,并满足相关的规范要求。
确保模板的位置和尺寸准确无误。
2.3 钢筋布置在模板搭设好后,需要按照设计要求,在模板内布置钢筋。
钢筋的布置应符合相关的标准和规范,确保管道的强度和稳定性。
2.4 混凝土浇筑在完成钢筋布置后,进行混凝土的浇筑工作。
混凝土应符合相关的配比要求,确保混凝土的强度和密实性。
在浇筑过程中,需要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,确保混凝土的均匀性和充实度。
2.5 表面处理在混凝土浇筑完成后,对管道的表面进行必要的处理。
可以采用抹灰、打磨等方式,使管道表面光滑平整,并满足相关的要求。
2.6 养护措施完成混凝土雨水管道的施工后,需要进行养护工作。
根据混凝土的类型和养护要求,进行必要的养护措施,以保证混凝土的强度和耐久性。
三、施工注意事项在混凝土雨水管道施工的过程中,需要注意以下几个关键的问题,以确保施工质量和安全。
3.1 施工质量控制施工过程中要严格按照设计要求和相关的标准规范进行施工,确保混凝土的质量和强度。
同时,要对施工过程进行监控和检查,及时发现和纠正施工中的问题。
混凝土雨水管施工方案

混凝土雨水管施工方案混凝土雨水管施工方案一、施工准备1. 整理工程现场,清除杂物和障碍物。
2. 准备所需的施工工具和设备,包括混凝土搅拌机、施工模板、钢筋等。
3. 对施工场地进行平整处理。
二、材料准备1. 选用质量可靠的混凝土材料。
2. 选用符合规定标准的钢筋,以确保管道的强度和耐久性。
三、模板安装1. 根据设计要求,测量和标记出雨水管道的位置和尺寸。
2. 安装适合的模板,确保雨水管道的形状和尺寸准确无误。
四、钢筋安装1. 根据设计要求,选择适合的钢筋规格。
2. 按照设计要求在模板内设置纵横交错的钢筋骨架。
3. 使用钢筋连接件或焊接方式将钢筋固定在一起,以确保骨架的稳定性和承载能力。
五、混凝土浇筑1. 在模板内设置好骨架后,进行混凝土浇筑。
2. 使用混凝土搅拌机将预先准备好的混凝土倒入模板内。
3. 混凝土浇筑过程中需避免空气孔洞和杂质进入,保证混凝土的质量和密实性。
4. 使用振捣器进行振捣,以确保混凝土的均匀分布和密实性。
六、养护1. 混凝土浇筑完成后,进行充分浇水,并盖上湿布,以保持混凝土的湿润。
2. 将养护期定为7天以上,以确保混凝土的早期强度和耐久性。
3. 避免在养护期内对混凝土管道施加大的压力和震动。
七、验收和保养1. 在混凝土管道完全养护并干燥后,进行验收。
2. 检查雨水管道的外观和尺寸是否符合设计要求。
3. 定期清理和维护雨水管道,确保通畅并防止堵塞。
以上是混凝土雨水管施工方案的一般步骤,具体实施时应根据实际情况进行调整和改进。
并且需严格按照相关施工规范和安全标准操作,确保施工质量和安全。
混凝土管施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况混凝土管作为一种重要的建筑材料,广泛应用于城市排水、给水、燃气等领域。
本工程为某城市排水管道工程,设计长度为1000米,直径为1.2米,混凝土管采用C30级混凝土,管壁厚度为10厘米。
本方案旨在详细阐述混凝土管施工的各个环节,确保工程质量、进度和安全。
二、施工准备1. 施工图纸及技术资料:熟悉施工图纸,掌握设计要求;收集相关技术资料,如混凝土配比、施工规范等。
2. 施工人员:组织专业施工队伍,包括施工队长、技术员、质检员、施工工人等。
3. 施工设备:准备混凝土搅拌车、混凝土泵、输送泵、振动器、切割机、电焊机等设备。
4. 材料准备:采购符合设计要求的混凝土、钢筋、水泥、砂石等原材料。
5. 施工现场:清理施工现场,确保施工环境整洁、安全。
三、施工工艺1. 混凝土制备:根据设计要求,确定混凝土配比,确保混凝土质量。
2. 模板制作与安装:制作符合设计要求的模板,安装模板时注意平整度、垂直度。
3. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑:使用混凝土搅拌车运输混凝土,通过混凝土泵或输送泵进行浇筑,确保混凝土密实。
5. 振捣:使用振动器对混凝土进行振捣,消除气泡,确保混凝土质量。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
7. 管道连接:按照设计要求,进行管道连接,确保管道接口严密。
8. 质量检验:对混凝土管进行质量检验,包括外观、尺寸、强度等。
四、施工步骤1. 施工准备:完成施工图纸、技术资料、人员、设备、材料等准备工作。
2. 模板制作与安装:制作符合设计要求的模板,并安装到位。
3. 钢筋绑扎:按照设计要求,绑扎钢筋,确保钢筋间距、保护层厚度等符合规范。
4. 混凝土浇筑:使用混凝土搅拌车运输混凝土,通过混凝土泵或输送泵进行浇筑。
5. 振捣:使用振动器对混凝土进行振捣,消除气泡。
6. 养护:混凝土浇筑完成后,进行养护,保证混凝土强度。
混凝土雨水管施工方案

混凝土雨水管施工方案
1.确定施工区域:首先,需要确定施工的具体区域,包括雨水收集的
区域和排水的目的地。
这可以通过绘制详细的施工图纸来完成,确保管道
能够满足设计要求。
2.开挖沟槽:根据施工图纸上的指导,使用挖掘机或手工工具开挖沟槽,确保沟槽的尺寸和形状符合设计要求。
同时需要考虑地下管线的位置,避免损坏已有的管道。
3.准备基底:清除沟槽底部的杂物和污垢,然后进行土质改良,以确
保基底坚实平整。
可以使用石子或砾石填充沟槽底部,然后进行夯实,以
提供一个牢固的基础。
4.安装管道:在准备好的基底上,安装混凝土雨水管。
根据施工图纸
上的要求,将管道一段段连接在一起,并使用适当的橡胶密封圈确保密封性。
5.连接入口和出口:在适当的位置,安装雨水收集入口和排水出口。
这些入口和出口可以是特制的铸铁管道或简单的管道接头。
6.进行压力测试:安装完成后,需要进行一次压力测试,以确保管道
系统能够承受工作压力。
这可以通过在管道系统中注入水并观察是否有泄
漏来完成。
7.地面恢复:施工完成后,需要将挖掘的土方填回沟槽中,并对地面
进行修复。
这可以使用土壤、碎石或其他合适的材料来完成。
8.进行保养和维护:一旦混凝土雨水管道安装完成,就需要进行定期的保养和维护。
这包括清除管道中的杂物和污垢,并定期检查管道的密封性和耐久性。
需要注意的是,以上方案仅为一种常见的混凝土雨水管施工方案,具体的施工步骤可能会因项目要求而有所不同。
在进行施工前,应与相关专业人士进行沟通和协商,确保施工方案满足设计要求,同时遵守当地的建筑法规和标准。
混凝土雨水管施工方案

施工方案一、施工工艺二、施工准备1。
施工前做好施工图纸的会审,编制施工组织设计及做好技术交底工作。
2.施工前对现况管线构筑物的平面位置和高程与施工管线的关系,经核实后,将了解和掌握的情况标注在图纸上。
3.管节的水压试验、砂浆配合比、回填土的最佳密实度试验已完成。
三、测量施工1、测量控制与管理施工现场的测量控制网,依据测绘院给定的基准点进行测量控制网测设,并形成资料,建立施工区域工程测量控制网.本工程现场环境及施工条件较为复杂,测量精度要求较高。
我公司人员将严格执行岑亮标准,确保工程施测准确,质量优良,认真执行国务院发布《测量标志保护条例》,建立定期和特定的复测、检查及校核制度。
施工测量应加强自检和施工专业队伍之间结合处互检。
基础施工完后,立即将行线,列线和基础中心线引测到基础顶面,标高投测到每个基础上,做到点有名,线有号,标高、标志有数据。
1)测量平面控制施工时应按照设计图纸统一进行平面定位确定基准控制线,其余控制线均以此为基准。
平面控制点应适工程建筑面积设立永久性标桩和临时性两种标桩.永久性标桩的埋设应考虑到在施工和生产中能长期保存,不致发生下沉和位移。
标桩的埋深不得浅于0.5m,冻土地区标桩的埋深不得浅于冻土线以下0.5m。
标桩顶面以高于地面设计高程0.3m为宜。
临时性标桩一般以木桩为主,也有采用铁桩和金属管段等,其规格和打入地下的深度依现场条件而定。
木桩打入土中之后,应将桩顶锯平。
为了保证桩位的稳定,可将桩四周浮土挖去,以混凝土将木桩包围.永久标桩的形式采用直径30mm以上的粗钢筋,将上端磨平,在上面刻画十字线作为标点,下端弯成钩形,将其浇灌于混凝土之中,桩顶尺寸为150*150mm,桩底尺寸与埋设深度根据具体情况而定。
施测方法:①测量控制网点的布设必合理,且要稳定牢固。
②测量控制点要定期进行复核检查并修正其偏差值。
2)测量的高程控制为了保证水准网能得到可靠的起算依据,为了检查水准点的稳定性,应在施工现场的安全地带建立水准基点组,水准基点组应采用深埋水准标桩,埋深不得小于2m,上述水准基点也作为沉降观测的水准基点。
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一、施工方法
1、钢筋混凝雨水管
1.钢筋混凝土雨水管施工方法
1.1基槽开挖
1.1.1机械开挖配合人工刷坡检底
基槽开挖采用反铲挖掘机挖装,土方边开挖边运输,人工配合刷坡检底的开挖方法,开挖之前先进行精确的测量放线,用白灰撒出开挖轮廓线,按1:0.33进行放坡,每侧考虑30cm工作面。
若遇地下水可将水引至检查井,在基底外作一集水坑,用一台ф50水泵排出路基外。
挖至设计标高后,检查基底承载力,基槽位置、标高、几何尺寸及轴线是否符合设计要求,进行碎石垫层及砼垫层的施工,及时按程序填写检验申请批复单,请监理工程师验收签字后,立即下基。
随后对基础进行放样待安装。
2、雨水管、检查井的施工方法
安管及检查井砌筑:雨水管采用预制管,在够卖预制前进行考察,质量及供应能力都必须满足设计及施工期的要求,并取得监理工程师认可,在到货时进行检查,若有质量问题的必须进行隔离,限期清除场外。
安装采用吊车配合人工进行,管节之间的缝宽必须保证在10mm,同时挂线安装,保证管内底在同一流水面上。
管带及管座施工前必须对管外壁进行凿毛处理,管带施工完后在初凝前必须进行收浆,同时安排专人洒水养护。
检查井砌筑按照三顺一丁的方法进行砌筑,严禁干砖上墙,一旦发现一律返工,砂浆灰缝必须控制在10~12mm,砂浆水平灰缝饱满度控制在85%以上,严禁出现错缝现象。
在砌筑完后进行水泥砂浆抹灰处理,在抹灰上必须控制好平整度及阴阳角的方正。
雨水管及检查井周边回填:在管道安装完后并取得监理工程师的检验认可,进行分层回填,在管顶以下管周边的压实机械采用立式打夯机分层夯实,分层取样确定压实度。
在管顶以上采用压路机进行分层静压,分层取样确定压实度。
3. 基座的施工
基座可立模现浇,砼使用强制式砼搅拌机现场拌合,基座的尺寸应符合设计要求,砼浇灌采用插入式振动棒进行施工。
4. 管节的安装
雨水管管节从两检查井最低标高往最高标高开始安装,使接头面向上游,每节雨水管应紧贴于基面上,使涵管受力均匀,所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。
5. 接缝处理
雨水管接缝宽度不应大于10mm,严禁加大接缝来满足涵长的要求,应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧,以形成一柔性密封层。
6.管腔回填应采用透水性好的材料进行分层夯实。
二、质量要求
1、原材料的质量要求
砂、石、水泥等在进场前通过几方调查,并且经过见证取样试验合格的材料,方可使用。
施工中对进场的地材进行现场检查,如有凝问必须取样进行试验,若不合格一律清出现场。
2、施工质量要求
2.1基槽开挖至标高后,不得受水浸泡,不得超挖,超挖后不允用粘土回填;
2.2 基础轴线、平面几何尺寸、标高必须满足设计要求;
2.3 地基承载力必须满足设计要求,如遇地质条件达不到设计要求,必须报监理及业主
共同确定处理方案;在上述各指标满足要求的前提下立即进行基础施工。
2.4片石厚度不小于150mm;块石厚度为200~300mm,宽度约为厚度1~1.5倍(200~450),
长度约为厚度1.5~3倍(450~900),块石做镶面时,应由外露面四周向内稍加修凿,形状成锥台形。
2.4基础底为土质时,第一层片石砌筑可直接坐浆,然后分层错缝砌筑,按工作层(2~3
层)水平缝大致找平,各工作层竖缝应相互错开,不得
贯通。
2.5外圈定位行列和转角石,应选择形状较为方正及尺寸较大的片石,并长短相间地与
里层砌体咬接。
砌缝宽度不得大于40mm,竖缝较宽时,应在砂浆中塞以小石块,不得在石块下面用高于砂浆砌缝的小石片支垫。
2.6石块应平砌,每层石料高度应大致一致。
外圈定位行和镶面石块,应丁顺相间砌筑,
砌缝宽度不大于30mm,上下层竖缝错开距离大于80mm。
2.7砌体里层平缝宽度不应大于30mm竖缝宽度不应大于40mm。
2.8砌筑砂浆的强度必须按试验室提供的配合比通知进行配料,配料以重比进行计量,
计量时必须专人负责,不得任意更改计量人员。
2.9商品预制管厂必须按照设计文件制作预制管,生产过程中还不断的对生产工艺及施
工质量进行检查,构件进场还必须对构件进行验收。
2.10预制管的安装必须以管内底平进行安装,在检查井处必须以井面齐平;管带施工完
进行洒水养护。
2.11涵管必须检验合格方可安装。
2.12地基承载力须满足设计要求,涵管与管座垫层或地基紧密贴合,垫稳坐实。
2.13接缝填料嵌填密实,接缝表面平整,无间断、裂缝、空鼓现象。
节管底坡度均不得出现反坡。
2.15管座沉降缝应与涵管接头平齐,无错位现象。
2.16盖板安装前,盖板、涵台、墩及支承面检验必须合格。
2.17盖板就位后,板与支承面须密合,否则应重新安装。
2.18板与板之间接缝填充材料的规格和强度应符合设计要求,并与沉降缝吻合。
2.19所有砌筑、抹灰用砂浆必须机拌.
三、验收标准
1、钢筋混凝土盖板涵
1.1、涵洞总体实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1 轴线偏位(mm)明涵20暗涵50 经纬仪:检查2处 2
2 流水面高程(mm) +20 水准仪、尺量:检查洞口2处,拉线检查中间1~2处 3
3 涵底铺砌厚度(mm) +40-10 尺量:检查3~5处 1
4 长度(mm) +100-50 尺量:检查中心线 1
5 孔径(mm) +20 尺量:检查3~5处 3
6 净高(mm)明涵+20暗涵+50 尺量:检查3~5处 1
1.2、涵台实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1 混凝土或砂浆强度(Mpa)在合格标准内按附录D或F检查 3
2 涵台断面尺寸(mm)片石砌体 +20 尺量:检查3~5处 1
混凝土 +15
3 竖直度或斜度(mm) 0.3%台高吊垂线或经伟仪:测量2处 1
4 顶面高度(mm) +10 水准仪:测量3处 2
1.3、外观鉴定
1.3.1洞身顺直,进出口、洞身、沟槽等衔接平顺,无阻水现象。
1.3.2帽石、一字墙或八字墙等应平直,与路线边坡、线形匹配,棱角分明。
1.3.3涵洞处路面平顺,无跳车现象。
1.3.4外露混凝土表面平整,颜色一致。
1.3.5涵台线条直顺,表面平整。
1.3.6涵台蜂窝、麻面面积不得超过该面面积的0.5%。
1.3.7涵台砌筑匀称,勾缝平顺,无开裂和脱落现象。
2、钢筋混凝土圆管涵
2.1、管座及涵管安装实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
1 管座或垫层砼强度在合格标准内按附录D检查 3
2 管座或垫层宽度、厚度≥设计值尺量:抽查3个断面 2
3 相邻管节底面错台管径≤1m 3 尺量:检查3~5个接头 2
管径>1m 5
2.2盖板制作(见预制方案)
2.3盖板安装实测项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值
支承面中心偏位(mm) 10 尺量:每孔抽4~6个 2
相邻板最大高差(mm) 10 尺量:抽查20% 1
2.4外观鉴定
2.4.1管壁顺直,接缝平整,填缝饱满。
2.4.2板安装填缝应平整密实。
四、人、材、机及环境的组织安排
4.1人员组织体系(K9+700~K11+700)。