测厚仪中文使用说明书F-A4 (内容)
超声波测厚仪中文版说明书资料
目录快速操作指南 (1)第一章概述 (2)1.1技术指标 (2)1.2主要特点 (3)1.3配置 (4)第二章整机及键盘简介 (5)2.1整机介绍 (5)2.2键盘介绍 (6)第三章操作简介 (7)3.1零点校准 (7)3.2声速设置或校准 (7)3.2.1已知声速时声速设置 (7)3.2.2已知厚度校准（单点校准） (8)3.2.3两点校准 (8)3.3基本操作流程 (8)3.3管材测量 (10)第四章菜单功能及设置 (11)4.1仪器菜单 (11)4.1.1穿透涂层 (12)4.1.2数据存取 (12)4.1.3报警 (14)4.1.4单位 (14)4.1.5扫查 (14)4.1.6差值 (15)4.1.7高温 (15)4.1.8均值 (16)4.1.9标准 (16)4.1.10精度 (17)4.1.11频率 (17)4.1.12自动关机 (17)4.1.13出厂设置 (18)4.1.14对比度 (18)4.1.15零点校准 (18)4.1.16手动选择探头 (18)4.1.17声音设置 (19)4.1.18屏幕旋转 (19)4.1.19单点校准和两点校准 (19)4.1.20声速表 (19)4.1.21背光 (19)4.1.22曲面 (20)第五章维护和保养 (21)5.1使用注意事项 (21)5.2日常维护和保养 (21)第六章故障分析和排除 (22)附录：常用材料声速表 (23)快速操作指南！注意：●如您使用的测厚仪无“穿透涂层”测量模式，请确认被测物为裸材，如被测点表面有油漆等，请将其打磨干净！●如您使用的测厚仪有“穿透涂层”测量模式，在被测点表面有涂层时，请选择此测量模式，但需确保被测厚度在“穿透涂层”测量模式的量程内！第一次使用或者更换探头开机时，操作如下：1)连接探头：将探头两个插头插入测厚仪主机顶端的两个插孔内，无需分左右，但请确定完全插入。
注意：在插入探头前,请检查探头插头是否拧紧,如未拧紧请拧紧！2)开机：按键开机。
测厚仪使用方法说明书
测厚仪使用方法说明书概述：本说明书旨在提供测厚仪的使用方法，以帮助用户正确、高效地操作测厚仪。
一、产品介绍：测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器。
它适用于各种金属材料、塑料、玻璃等非金属材料的测量。
本测厚仪采用最先进的超声波技术，具备高精度和稳定性。
二、测厚仪的组成部分：1. 主机：包含仪器的显示屏和操作面板。
2. 超声波探头：用于发射超声波并接收反射信号。
3. 电池：用于供电。
4. 数据线：用于与计算机或其他设备的连接。
三、使用准备：1. 将测厚仪主机打开，并确保电池电量充足。
2. 清洁探头：使用干净的布擦拭探头表面，确保其清洁。
3. 检查测厚仪的尺寸、重量等参数是否符合要求。
四、操作步骤：1. 打开电源：按下测厚仪主机上的电源按钮，确保仪器已开启。
2. 选择材料类型：根据待测材料的类型，在操作面板上选择相应的材料类型。
3. 校准仪器：将探头贴紧待测物体表面，按下校准按钮，待仪器校准完成后方可进行测量。
4. 进行测量：将探头贴紧待测物体表面，观察显示屏上的测量数值。
确保探头与物体表面保持平行。
测量过程中，可以按下测量按钮来记录测量数值。
5. 记录数据：可选择将测量数据存储在测厚仪内存中，或通过数据线将数据传输至计算机或其他设备。
6. 关闭测厚仪：测量完成后，按下主机上的电源按钮，将仪器关闭。
五、注意事项：1. 请定期清洁测厚仪，以确保其正常工作。
2. 在测量过程中，探头与物体表面的贴合度对测量结果有较大影响，应保持探头与物体表面的垂直度和平行度，以获得准确的测量结果。
3. 避免将测厚仪接触到水、污垢等可能对仪器造成损坏的物质。
4. 在使用测厚仪时，应注意人身安全，避免接触到探头上的尖锐物体。
六、维护保养：1. 定期检查电池电量，确保有足够的电量进行正常使用。
2. 定期校准测厚仪，以确保测量结果的准确性。
3. 当测厚仪长时间不使用时，应将电池取出，以免电池漏液损坏仪器。
七、故障排除：如果测厚仪出现故障，请联系售后服务中心进行维修或更换。
测厚仪使用说明书
测厚仪使用说明书一、产品简介测厚仪是一种精密的测量工具，用于测量材料的厚度。
它采用非接触式测量原理，并具有高精度和可靠性。
本使用说明书将介绍如何正确使用测厚仪，并提供一些常见问题的解决方案。
二、安全注意事项在使用测厚仪之前，请务必遵守以下安全注意事项：1. 在使用测厚仪时，请确保场地安全，避免有任何危险物品或杂物。
2. 严禁将测厚仪用于危险环境或液体中。
3. 使用过程中，请注意保护自己的眼睛和皮肤，避免直接暴露在测量面板上。
4. 使用过程中，请保持仪器的干燥和清洁。
定期清洁测厚仪的外壳和探头。
5. 当测量不需要时，请关闭电源，并存放在安全的地方。
三、测厚仪的基本操作1. 开机：按下电源按钮直到屏幕亮起。
2. 校准：在正常使用之前，需要将测厚仪校准到所需测量的材料上。
按照说明书上的指示进行校准。
3. 测量：确保测量面板干净和无损伤。
将测厚仪的探头轻轻贴近材料表面，待测量完成后读取显示屏上的数值。
4. 记录：将测量结果记录在纸上或笔记本中，以备将来参考或分析。
四、常见问题与解决方案1. 测量结果不准确：首先，请确保测厚仪已正确校准。
其次，请确认测量面板干净无损伤。
最后，检查探头是否正常工作。
2. 电池电量低：请及时更换电池，以确保正常使用。
3. 显示屏无法正常显示：请检查电源连接是否松动，并重新启动测厚仪。
4. 测厚仪无法启动：请检查电池是否安装正确，并确保电池有足够的电量。
五、维护与保养1. 定期清洁测厚仪的外壳和探头，避免灰尘和污垢积聚。
2. 避免将测厚仪暴露在高温、潮湿或强烈的磁场中。
3. 当不使用测厚仪时，请存放在干燥、清洁的箱子中，避免损坏。
六、常见应用领域测厚仪广泛应用于以下领域：1. 工业制造：用于测量金属和非金属材料的厚度，例如钢板、铝板等。
2. 建筑工程：用于测量墙体、地板、玻璃等的厚度，以确保施工质量。
3. 汽车制造：用于测量汽车零部件的厚度，以检测材料的质量和健康状况。
4. 航空航天：用于测量航空器和航天器材料的厚度，以确保飞行安全。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种常用的工具，用于测量物体的厚度。
本操作规程旨在确保测厚仪的正确操作，提高测量结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态，电池电量充足。
2. 清洁测厚仪的探头和表面，确保无尘、无污物。
3. 检查测厚仪的校准证书，确保校准有效。
三、操作步骤1. 打开测厚仪的电源开关，并进行自检。
确保显示屏正常显示并无故障。
2. 设置测量模式。
根据需要选择相应的测量模式，如单次测量模式、连续测量模式等。
3. 将测厚仪的探头与待测物体接触，确保探头与物体表面平行。
4. 确定测量位置。
根据需要，在待测物体上选择测量位置，并将测厚仪的探头对准该位置。
5. 按下测量按钮进行测量。
测厚仪会自动测量并显示结果。
6. 记录测量结果。
将测量结果记录在相应的记录表格或文件中，包括测量时间、位置和测量值等信息。
7. 处理测量结果。
根据需要，可以进行数据处理、分析和报告生成等操作。
四、注意事项1. 在操作测厚仪之前，应仔细阅读并理解操作手册，熟悉测厚仪的功能和使用方法。
2. 在测量过程中，应注意保持测厚仪与待测物体的稳定接触，避免晃动和震动。
3. 在测量不同材料或不同部位时，应根据需要选择合适的探头和测量模式。
4. 定期检查测厚仪的校准情况，如有需要，及时进行校准或重新校准。
5. 在使用测厚仪时，应注意安全，避免触电、烫伤等意外事故的发生。
6. 使用完毕后，应将测厚仪存放在干燥、清洁的环境中，防止损坏和污染。
五、故障排除1. 若测厚仪显示屏无法正常显示或出现故障提示，应立即停止使用，并联系维修人员进行维修。
2. 若测厚仪测量结果与实际情况不符，应检查探头和测量位置是否正确，并进行重新测量。
3. 若测厚仪无法正常启动或关机，应检查电池电量是否充足，并尝试更换电池。
六、维护保养1. 定期清洁测厚仪的探头和表面，避免灰尘和污物对测量结果的影响。
2. 定期检查测厚仪的电池电量，确保电池充足。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器，广泛应用于工业领域。
为了确保测量结果的准确性和操作的安全性，制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用测厚仪进行厚度测量的人员。
三、设备准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态。
2. 校准测厚仪，确保其测量结果准确可靠。
3. 准备所需的测量样品。
四、操作步骤1. 打开测厚仪电源，等待仪器启动。
2. 选择合适的探头，根据测量对象的特点和要求进行选择。
3. 将探头与测厚仪连接，确保连接牢固。
4. 将测厚仪探头放置在待测物体上，确保与物体表面接触良好。
5. 按下测量按钮，开始测量。
6. 等待测量结果稳定后，记录测量值。
7. 如需多点测量，按照相同的步骤在其他位置进行测量。
8. 测量完成后，关闭测厚仪电源。
五、注意事项1. 在操作测厚仪前，应仔细阅读并理解测厚仪的操作手册。
2. 使用测厚仪时，应佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
3. 在测量过程中，应注意保持测厚仪与测量物体的稳定，避免晃动或震动。
4. 避免测量过程中与测量物体发生碰撞，以免损坏仪器或影响测量结果。
5. 如遇到测量结果异常或操作故障，应立即停止使用，并向相关人员报告。
6. 定期对测厚仪进行校准和维护，确保其性能和准确性。
7. 测厚仪应存放在干燥、通风良好的地方，避免受潮或受到其他有害物质的影响。
六、操作记录1. 在每次使用测厚仪进行测量前，应记录测量日期、测量人员、测量位置等相关信息。
2. 每次测量完成后，应将测量结果记录在操作记录表中，包括测量值、测量位置等信息。
七、紧急处理1. 如测厚仪发生故障或操作不当导致安全事故，应立即停止使用，并采取相应的紧急处理措施。
2. 在紧急处理过程中，应保护好现场，确保人员安全。
八、操作培训和考核1. 对于使用测厚仪的人员，应进行相关的操作培训，确保其熟悉测厚仪的操作规程和安全注意事项。
2. 对于新加入的人员，应进行操作考核，确保其能够独立正确地操作测厚仪。
测厚仪怎么使用
测厚仪怎么使用
测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器，常见的应用领域包括工程、制造、建筑和质检。
以下是一般测厚仪的基本使用方法：
1. 准备工作：
-确保测厚仪的电池已经充电或更换，以确保充足的电源供应。
-检查探头的表面，确保其清洁和光滑，以确保测量的准确性。
2. 打开测厚仪：
-打开测厚仪的电源开关，通常位于仪器的侧面或顶部。
3. 选择合适的模式：
-测厚仪通常具有不同的测量模式，如单层测量、多层测量等。
选择适合你测量任务的模式。
4. 设置校准：
-在测量之前，有些测厚仪需要进行校准。
这可能涉及到将仪器置于已知标准样本上，以确保准确的测量。
5. 调整仪器参数：
-根据测量对象的材料类型，调整测厚仪的参数，例如声速和材料声波速度。
6. 放置探头：
-将测厚仪的探头轻轻放置在要测量的材料表面上。
确保探头与表面紧密接触，以获得准确的测量结果。
7. 触发测量：
-通过仪器上的触发按钮或者操作界面启动测量。
一些测厚仪在接触到表面后会自动进行测量。
8. 记录测量结果：
-一旦测量完成，记录显示的厚度数值。
有些仪器可能还提供其他有关测量的信息，如波形图或报告。
9. 分析和处理数据：
-如果需要，将测量结果输入到计算机或其他设备中进行进一步的分析和处理。
10. 关闭测厚仪：
-在使用完毕后，关闭测厚仪的电源，保持仪器处于待机状态或彻底关闭。
请注意，具体的测厚仪型号可能会有一些差异，因此在使用前请参考相关的用户手册或操作指南，以确保正确的操作步骤和参数设置。
测厚仪基本操作
测厚仪基本操作规程测厚仪基本操作包括三个部分，第一部分是开启、停止；第二部分是校准，包括零位校准、框架校准、标准膜测试等；第三部分是维护操作，比如更换铝膜、上下探头对中（对中将单独列出详细介绍）等，下面将详细介绍以上具体操作方法：第一部分<1>开启1、打开测厚仪主电源开关，并一秒钟后按下安全急停按钮，如果一切正常（左侧为远端控制、右端为本地控制），此时测厚仪开始自检；2、待测厚仪开机自检完毕以后，按shift+home+enter组合键，将测厚仪归回home位置，显示器显示“MOVEMENT”，当回到home位置后，其会自动停止（注意有时开启牵引时会出现测厚仪未归回home位置报警，此时需要手动推动其归位）；3、当测厚仪归回到home位置后，按下scanning+enter组合键，数秒后扫描运行指示灯亮起，扫描探头开始来回扫描测量，显示器小视窗显示实时扫描厚度。
<2>停止1、当遇到破膜或者停机时，需要及时停止测厚仪，按下shift+home+enter组合键，测厚仪将自动停止扫描并回到home位置，此时扫描指示灯熄灭；（注意在测厚仪回到home位置过程中要及时清除探头间的废膜及厚片，以免伤到铝膜）2、当测厚仪回到home位置以后，如果是长时间停机，则可以关掉测厚仪电源，如果是短时间停机，则让其处于待机状态。
第二部分<1>零位校准：通常当我们更换完测厚仪铝膜后，或者测量曲线出现波动的时候，我们有必要对测厚仪进行零位校准。
1、首先将测厚仪归位到home位置；2、按下shift+zero+enter组合键，对测厚仪进行0位校准。
显示器依次显示“ZERO（offset）”、“ZERO（Gain）”、“GAIN------（XXXXX）”。
注：此过程耗时较长，（其中XXXXX为一个数值，例如8896）。
3、当做完零位校准后，需要对测厚仪进行扫描测试，按下scanning+enter组合键，显示器显示“SCANNING”，当扫描开始时，显示器将显示实际测量数值，因为没有膜，所以在整个来回扫描过程中数值都应该为“0.0”，如果不全为零，有必要重复第二步操作再次校准，直到扫描值都为零；（注意有时如果上下探头没有对齐，在做零位校准时可能会出现始终无法归零的情况）4、最后将测厚仪归位home位置。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、技术参数本测厚仪采用了磁性测厚方法。
通过选择相应的测头，即可测量磁性金属基体上非磁性覆盖层的厚度，又可测量非磁性金属基体上非导电覆盖层的厚度；测量范围：（0~1250）μm（F1、N1测头），F10测头可达10mm；分辨率：0.1μm（F1、N1测头）示值精度：±（3％H+1）μm；H为被测涂层厚度显示方法：高对比度的段码液晶显示，高亮度EL背光；存储容量：可存储20组（每组最多50个测量数值）测量数据单位制：公制μm、英制（mil）、可自由转换工作电压：4.5V（3节7号碱性电池）持续工作时间：大于200小时（不开背光灯）通讯接口：USB1.1，可与PC机连接、通讯二、操作流程图开启仪器——校准仪器——进行测量——关闭仪器三、操作步骤基本测量步骤1.准备好待测工件；2.将测头插头插入主机的测头插座中；3.仪器开机；4.判断是否需要校准仪器。
如果需要，选择适当的校准方法进行校准；5.测量。
将测头垂直接触工件的测量面，并轻压测头的加载套，当测头与被测工件表面接触稳定后，随着一声蜂鸣声，屏幕将显示标识和测量值。
如果测量标识闪烁或无测量标识则表示测头不稳定.移开测头后，测量标识消失，厚度值保持。
6.仪器关机四、操作注意事项1.如果在测量中测头放置不稳，会引起测量值与实际值偏差较大；2.如果已经进行了适当的校准，所有的测量值将保持在一定的误差范围内；3.仪器的任何一个测量值都是五次看不见的测量平均值；4.为使测量更加精确，可在一个点多次测量，并计算其平均值作为最终的测量结果；5.显示测量结果后，一定要提起测头至距离工件10mm以上，才可以进行下次测量。
五、维护及注意事项1.应避免仪器及测头受到强烈震动；2.避免仪器置于过于潮湿的环境中；3.插拔测头时，应捏住活动外套沿轴线用力，不可旋转测头，以避免损坏测头电缆芯线。
4.油、灰尘的附着会使测头线逐渐老化、断裂，使用后应清除缆线上的污垢。
测厚仪使用说明书
测厚仪使用说明书1、概述1．1 适用范围金属、塑料、陶瓷及其它任何超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面，就能用此仪器测量厚度。
此仪器可用在工业生产领域中对各种材料或零件作精确测量，其另一重要方面是可以对生产设备中的各种管道和压力容器进行监测，监测它们在使用过程中受腐蚀后的减薄程度。
1．2 基本原理超声波测量厚度的原理与光波测量原理相似。
探头发射的超声波脉冲到达被测物体并在物体中传播，到达分界面时被反射回探头，通过精确测量超声波在材料中传播的时间来确定被测材料的厚度。
1．3 仪器各部份名称BATT--- 低电压标志--- 耦合标志m/s--- 声速单位mm---厚度单位ON ---- 开机键ZERO---校准键VEL--- 声速键▲▼ --- 声速、厚度、厚度单元调整键VEL＋ZERO---厚度存储键机器右下角的圆形铁块为校准试块2、性能指标显示方式：四位数字液晶显示显示最小单位：0.1mm工作频率:5MHz测量范围:1.2〜225mm钢）声速调节范围：1000〜9999m/s使用温度范围:0〜40C电源：二节5 号电池3、主要功能自动校准零点, 可对系统误差进行修正线性自动补偿, 在全范围内利用计算机软件对探头非线性误差进行修正, 以提高准确度。
采用上下调节键可对声速、厚度进行快速调整, 可快速查询厚度存储单元。
耦合状态提示: 提供耦合标志通过观察其稳定状态可知耦合是否正常。
可存储十个厚度值,关机后数据不丢失, 为高空及野外作业工作带来方便。
测声速功能，根据样块厚度直接测出其声速，避免了查表或换算带来的麻烦。
低电压提示自动关机：定时自动关机会帮您断电全键膜密闭式操作—防油污，提高使用寿命4、测量步骤4．1 测量准备将探头插入主机探头插座中，按ON键开机，全屏幕显示数秒后显示上次关机前使用的声速。
此时可以开始测量。
4．2 声速的调整如果当前屏幕显示为厚度值，按VEL键进入声速状态，屏幕将显示当前声速存储单元的内容。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程一、引言测厚仪是一种用于测量物体厚度的仪器设备，广泛应用于工程、创造、建造等领域。
为了确保测量结果的准确性和可靠性，制定本操作规程，规范测厚仪的操作流程和注意事项。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用测厚仪进行厚度测量的操作人员。
三、设备准备1. 确保测厚仪处于正常工作状态，检查仪器的电源、传感器、显示屏等是否正常。
2. 根据测量需求选择合适的探头，确保探头的清洁和完好。
3. 准备标定块，用于校准测厚仪的测量准确性。
四、操作流程1. 打开测厚仪的电源，并等待仪器自检完成。
2. 根据测量对象的特点和要求，选择合适的测量模式（如单点测量、多点测量、扫描测量等）。
3. 将测厚仪的传感器贴紧待测表面，确保传感器与待测表面之间无空隙。
4. 按下测量按钮，开始测量。
5. 在测量过程中，保持测厚仪与待测表面的接触稳定，避免晃动或者挪移测厚仪。
6. 等待测量结果稳定后，记录测量数值。
7. 如需进行多点测量或者扫描测量，按照像应的操作步骤进行操作。
8. 完成测量后，关闭测厚仪的电源。
五、注意事项1. 在使用测厚仪前，必须经过相关培训并熟悉测厚仪的操作手册。
2. 在测量过程中，应注意保持测厚仪与待测表面的垂直接触，避免倾斜或者斜置。
3. 避免在高温、低温、潮湿或者有腐蚀性气体的环境下使用测厚仪。
4. 测量前应检查探头的清洁度，如有污物应及时清洁。
5. 如需进行测量前的校准，应按照测厚仪的操作手册进行操作。
6. 长期不使用测厚仪时，应将其存放在干燥、清洁的环境中，避免受到外界物质的污染或者损坏。
7. 如遇到测量异常或者不许确的情况，应即将住手使用并联系维修人员进行检修。
六、维护保养1. 定期进行测厚仪的校准，确保测量结果的准确性。
2. 定期清洁测厚仪的外观和传感器，避免污物积累影响测量准确性。
3. 如发现测厚仪有损坏或者故障，应及时联系维修人员进行维修或者更换。
七、风险控制1. 在使用测厚仪时，必须佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
电动测厚仪使用说明书
电动测厚仪使用说明书概述：电动测厚仪是一种用于测量材料厚度的设备。
该仪器具有精准测量、方便操作、可靠性高等特点，广泛应用于各个领域中。
本使用说明书将详细介绍电动测厚仪的使用方法，包括准备工作、操作步骤、注意事项等，以帮助用户正确高效地使用该仪器。
一、准备工作：在使用电动测厚仪之前，需要进行以下准备工作：1. 确保仪器处于稳定的工作状态，并检查设备是否正常工作。
2. 根据测量需求，选择合适的探头，并将其正确连接到仪器上。
3. 检查电源供应是否正常，并将电源线连接到仪器。
二、操作步骤：1. 打开电动测厚仪的电源开关，并等待设备进行自检。
2. 确保测量表面和探头表面清洁，以免影响测量结果。
3. 将探头垂直贴紧待测表面，并确保与表面之间没有间隙。
4. 按下测量按钮开始测量，注意保持探头在测量过程中的稳定。
5. 读取显示屏上的测量结果，并记录下来。
6. 如需进行连续测量，可重复步骤3至5。
如需更换探头，先关闭电源开关，然后再进行更换。
7. 使用完毕后，关闭电源开关，并将测量设备恢复到存放位置。
三、注意事项：1. 在使用电动测厚仪之前，请务必仔细阅读本使用说明书，并操作前确保已理解所有内容。
2. 使用时应佩戴适当的防护设备，以防止可能存在的伤害。
3. 在测量过程中，注意保持探头与被测表面之间的垂直贴合，以获得准确的测量结果。
4. 避免在高温、高湿或有强磁场等环境中使用该仪器，以免影响仪器的性能和测量结果的准确性。
5. 定期对仪器进行维护保养，包括清洁探头、校准仪器等，以确保仪器的正常工作和准确测量结果。
6. 若发现仪器存在异常或故障，请立即停止使用，并联系专业维修人员进行维修或更换。
7. 本仪器只能由受过专业培训、具备相关知识和技能的人员操作。
总结：本使用说明书详细介绍了电动测厚仪的使用方法，包括准备工作、操作步骤和注意事项等。
在使用该仪器时，请确保仔细阅读本说明书，并按照操作步骤和注意事项进行操作，以保证测量结果的准确性和操作的安全性。
德国麦考特测厚仪中文说明书
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十三、附录
1、实际使用中的几个问题 由于磁吸力或测厚仪经过校准后，在使用中不能再变动，所
一级代理：沧州欧谱检测仪器有限公司
德国麦考特测厚仪
Mikrotest 磁性测厚仪符合下列国际标准：DIN 50 981，50 982；ASTM 8499，E367，D1186，B530，G12；BS5411；DIN EN ISO 2178，2361
欢迎您选购 EPK 公司的Mikrotest 麦考特磁吸力式测厚仪。 Mikrotest 所有型号产品技术数据
4件套标准板厚度 um
2 件套标准板厚度 单件标准板厚度
um
um
0，10，20，40
0，13
13
0，40，120，400
0，120
120
220，320，1mm，2mm 220，2mm
1mm,2mm,3mm,4mm
1mm,2mm
3mm,4mm,5mm,8mm
0，8，15，30
0，10，
九、维护
使用和保存 Mikrotest 麦考特G6测厚仪时必须注意： ◆ 保证测厚仪远离永久磁铁或电磁铁，远离强磁场、强电 场； ◆ 测厚仪节勿猛烈碰撞； ◆ 测厚仪用完后将指轮逆时针旋转，停在满刻度附近后再放 入手提箱； ◆ 尽管 Mikrotest 测厚仪非常结实，也要象使用其它精密仪 器一样，小心加以爱护。
以在实际使用中可能会出现的一些影响测量精度的因素必须加以 考虑，并对测量结果进行必要的修正。以获得更准确的读值。这 些因素有：
超声波测厚仪说明书
超声波测厚仪说明书一、产品概述超声波测厚仪是一种用于测量材料厚度的仪器设备。
它采用了超声波的原理，通过发送超声波信号并接收反射回来的信号来测量材料的厚度。
超声波测厚仪广泛应用于金属、塑料、涂层和液体等各种材料的厚度测量。
二、产品特点1. 高精度：超声波测厚仪具有高精度的测量功能，可以满足用户对精确厚度测量的需求。
2. 宽测量范围：该仪器具有较宽的测量范围，可以适应不同材料的厚度测量。
3. 全自动测量：超声波测厚仪具有全自动测量功能，使用起来非常方便快捷。
4. 可编程功能：用户可以根据需要对超声波测厚仪进行编程，以实现定制化的测量功能。
5. 数据存储功能：该仪器具有数据存储功能，可以保存测量结果以便后续分析和查询。
三、使用方法1. 打开超声波测厚仪电源，并确保电量充足。
2. 将测厚仪探头与待测物料的表面充分接触，确保无气体、液体和杂质的介入。
3. 设置测量参数，如声速、材料类型等。
根据需要，还可以设置报警功能和数据存储格式等设置选项。
4. 点击开始测量按钮，测量仪器将发送超声波信号，接收并计算反射信号来测量材料的厚度。
5. 读取测量结果并记录。
可以选择将结果保存到测量仪器内部的存储器中，或通过数据传输功能将结果导出到电脑等设备中。
6. 清洁探头和仪器表面，并将超声波测厚仪放置在干燥、清洁的环境中。
四、注意事项1. 使用前请仔细阅读说明书，了解并掌握超声波测厚仪的使用方法。
2. 在操作过程中请注意安全，避免发生意外情况。
3. 严禁在带电情况下使用或维修超声波测厚仪。
4. 请勿将超声波测厚仪浸入液体中进行使用，以免造成损坏。
5. 超声波测厚仪应存放在干燥、清洁的环境中，避免与尖锐物品接触和摔落。
6. 定期进行仪器校准，确保测量结果的准确性。
7. 长时间不使用超声波测厚仪时，请及时关闭电源并将其充电，以保证下次使用时能够正常工作。
五、维护保养1. 保持超声波测厚仪清洁干燥，避免灰尘和杂质进入仪器内部。
2. 定期检查仪器电源线和接线是否完好，如有损坏请及时更换。
测厚仪使用说明书
1. 概述 (4)2. 基本操作 (4)2.1 初始设定 (4)2.2基本操作 (5)2.3电池 (6)3. 设定与校验 (6)3.1本系统内部储存15种探头设定记忆和16种用户定义设定方式。
(6)3.2选择标准的登录设定方式。
(6)3.3校验 (7)3.3.1音速与零点校验 (8)3.3.2音速校验 (9)3.3.3调零校验 (10)3.4常规设定 (11)3.4.1常规设定制作 (12)4. 其它测量功能 (16)4.1高低报警功能 (16)4.1.1定义 (16)4.1.2操作 (17)4.2自动关闭 (18)4.2.1定义 (18)4.2.2如何浏览或更改自动关闭时间 (18)4.2.3取消自动关闭功能 (18)4.3蜂鸣功能 (19)4.3.1定义 (19)4.3.2 如何设定蜂鸣功能 (19)4.4 厚度数据保留或空白显示功能 (19)4.5校验锁定功能 (19)4.5.1定义 (19)4.5.2 如何锁定校验 (19)4.6厚度差显示 (20)4.6.1定义 (20)4.6.2操作 (20)4.7语言 (22)4.7.1定义 (22)4.7.2操作 (22)4.8测量数据显示更新速率 (22)4.8.1定义 (22)4.8.2操作 (22)4.9最小厚度显示 (23)4.9.1定义 (23)4.9.2操作 (23)4.10最大厚度显示 (25)4.10.1定义 (25)4.10.2操作 (25)4.11小数点 (26)4.11.2操作 (26)4.12快速设定 (26)4.12.1定义 (26)4.12.2操作 (26)4.13测量复位 (27)4.13.1定义 (27)4.13.2 操作 (28)4.14高级复位 (28)4.14.1定义 (28)4.14.2操作 (28)4.15 显示分辨率（小数点） (29)4.15.1 定义 (29)4.15.2 操作 (29)5. 画面显示形式 (29)5.1 概要 (29)5.2 背光灯 (30)5.3 对比度 (30)5.4 测量仪屏幕（见原文） (31)6.数据存储器和通讯功能 (42)6.1数据存储器 (42)6.1.1能储存什么? 储存多少? (42)6.1.2 数据储存在哪里？（识别号码） (44)6.1.3数据如何储存：数据记录器的构成 (44)6.1.4数据储存 (45)6.1.5删除已存数据 (46)6.1.6 ID浏览方式 (49)6.1.7编辑ID号 (49)6.1.8在测量时空白显示ID号 (52)6.1.9数据存储器复位 (53)6.2通讯连接 (53)6.2.1电缆 (53)6.2.2通讯参数 (54)6.2.3数据传输 (55)6.2.4输出统计 (56)6.2.5数据输出格式 (58)6.2.6通讯复位 (58)7.技术规格 (59)7.1测量方式 (59)7.2校验 (61)7.3应用设定 (61)7.3.1定义 (61)7.3.2设定方法 (61)7.4一般规格 (63)7.5电池及充电器 (63)7.6数据储存 (63)7.8特殊功能 (65)8.电池 (67)8.1概要 (67)8.2充电 (67)8.3更换电池 (67)8.4其它电池 (67)9.动作原理 (68)10.使用注意事项 (73)10.1测量方式和传感器的选择 (73)10.2影响性能和精确度的因素 (74)10.3接触介质 (76)10.4高温下测量 (77)10.5电缆长度 (77)10.6 电脑显示器显示波形 (77)10.7 脉冲振荡器/接受器和门脉冲调节 (78)10.7.1脉冲振荡器输出 (79)10.7.2最大增益 (79)10.7.3初始增益 (79)10.7.4发送脉冲间隔 (80)10.7.5回波触发脉冲 (80)10.7.6检测方式 (81)10.7.7回波1、回波检测2 (81)10.7.8表面间隔 (81)10.7.9方式3回波间隔 (82)10.7.10 TDG斜率 (82)11.维护及故障对策 (82)11.1日常使用及维护保养 (82)11.2探头 (83)11.3电池的管理 (83)11.4错误显示 (83)11.5其它故障显示 (83)11.5.1电池及充电器故障 (83)11.5.2测量问题 (84)11.6自诊断试验 (84)11.6.1显示试验 (84)11.6.2键盘试验 (84)11.6.3硬件试验 (85)11.7软件更新 (85)11.8客户服务 (85)11.9维修服务 (85)11.10备件更换 (85)1. 概述此测厚仪是一种较为先进的手持式超音波测厚仪器,特别适用于高屏蔽,高散射材料，如:玻璃纤维,低密度塑料,复合物及铸造金属等的厚度测量.此设备采取脉冲反射技术，用于被测量物的两厚度方向上端面不易测量时的情形,也可用于测量固体或液体中的音速及脉冲传输时间.此仪器极易操作,准确度高,可重复进行操作,它的三种主要探头测量方法是:接触式、延迟式、浸入式。
测厚仪操作规程
测厚仪操作规程
取出测厚仪机体与测量传感线，将测量传感线与机体对接。
对接时要保证机体连接口处凸起与传感线接口处槽口对应并插实。
1.轻按电源键，打开测厚仪。
打开仪器3秒内必须将测量探头远离铁基或其它磁性材料。
2.校正
3.1取出铁基，将测量探头压在铁基上，若测量值在零附近，则可以进行下一步测量；
3.2若测量值不为零时，按下校零键进行校零，此时测量探头要贴实在铁基上，不能晃动。
按键完成后，将测量探头提起1厘米以上，然后重复，直到测量值为零；
3.3根据要测量的涂层厚度，选择适当的标准膜片，进行满度校准：先将标准膜片放在铁基上（或不带涂层的测量体），然后将测量探头压在标准膜片上，若测量值与标准膜片不同，可通过加1键或减1键来修正。
修正时，测量探头提起。
3.测量
4.1将测量传感器快速压紧到被测涂层上。
显示数值就是待测涂层的测量值。
测量时，探头放到被测上速度太慢，不稳都会使测量数值不准。
4.2进行下次测量，必须将测量探头提起1厘米以上。
4.3对测量数值要如实记录并存档。
测厚仪操作指导书
宜昌三峡全通涂镀板股份有限公司测厚仪操作指导书文件编号：JS/SC-002编制：生产部审核：批准：受控：发放号：受控号：日期： 2 0 1 0 –2 – 18发布时间：三峡全通五连轧轧机测厚仪操作规程版本：1.01.测厚仪的操作运行规程1.1测厚仪的上电及运行规程1.1.1．检查确认测厚仪EPC、水冷却器的上级供电电源并合闸，及射源控制箱冷却气源正常（不低于60PSI—4.15kg/cm2）。
1.1.2．水冷却器本体电源开关合闸，运行水冷却器。
1.1.3．检查测厚仪的水冷却器、轧机循环水环路上的阀门处于开启状态，确认压力及流量正常。
1.1.4．确认C型架空气吹扫供气及作用起效。
1.1.5．启动UPS。
1.1.6．EPC柜内总电源开关1DSC合闸。
1.1.7．启动EPC柜内测厚仪工控机，计算机将自动运行测厚仪程序。
手动运行位置：C：\Accura\WorkingDirectory\Master\Mecrometro.exe，或点击桌面快捷图标：。
1.1.8．确认以太网交换机得电状态，网线网络连接正常。
1.1.9．启动操作手终端计算机，当出现如下窗口时，点击“Connect”及在弹出的窗口中输入连接密码“ggc”即可进入测厚仪监控界面。
注：2号五连轧192.168.0.115为5架出口测厚仪主机IP地址。
192.168.0.112为1架出口测厚仪主机IP地址。
192.168.0.111为1架入口测厚仪主机IP地址。
选择不同的IP地址或手工输入相应的IP地址，将可连接到不同的测厚仪，应根据测厚仪选择连接的IP地址。
Password框中输入密码并点击“OK”则进入测厚仪监控界面，或者先弹出如下窗口全屏显示的提示（Ctrl-Alt-Shift-F切换），点击确定则进入测厚仪监控界面。
1.1.10．EPC柜门急停开关解除。
1.1.11．EPC柜门上按下“电源接通”启动控制电源，控制电源指示橙色灯亮。
1.1.12．EPC柜门上X射线操作钥匙开关旋至“操作位”，X射线关断指示绿灯亮1.1.13．确认C型架附近人员处于安全距离。
测厚仪操作说明(整理).pptx
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编制人：肖亚何 更新时间：2016.7.22
1
1 测厚仪水份标定
2 产品厚度修正
3 测厚仪螺栓位对位修正
目录
4 测厚仪PID控制
5 模头螺栓间距调整
6 横幅标定
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• 图3.1 Scann.e精品r课P件o. sitioning 画面
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• 图6.1 Pro.f精il品e课c件o.rrection 画面
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• 图6.2 Retri.e精v品e课/S件a.ve Recipe 画面
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• 图7.1 状态.栏精品提课件.示语位置画面
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• 图7.2 螺.精栓品课输件出. 比例画面
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• 图8.1 MSS S.精et品u课p件D. iagnostics 画面
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• 图8.2 M.精S品S课I件P.Setup 画面
28
• 图.8精.品3课主件板. 地址
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• 图3.2 Maping Monitor 画面
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• 图4.1 C.精D品课C件o. ntrol Setup
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• 图5.1 Pro.精d品u课c件t. tuning 画面
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将声速调整为 5900m/s（见 3.2），同时把增益设置为测量时要使
用的增益（见 3.7），然后将探头与机壳上的 4mm 标准试块耦合好并
显示耦合标志，此时按
键校零。仪器蜂鸣器响一下，同时屏幕
上显示校准完成的指示：calibrate zero done 表示校准完成，同时将 本探头的校准数据存储在仪器中，如果要删除校准数据请按删除校
精度.
2. 进行二点校准之前应先关闭最小值捕捉功能。
3. 必须删除以前的校准数据
操作如下：选择功能菜单 存储管理 中的 删除校准数据 功
然后将二点校准功能打开。
4. 打开二点校准功能。
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5. 按 # 键返回主显示界面。 6. 在测量厚度的状态下按 « 进入两点校准方式，
屏幕提示校准薄片 Thin Calibration。
1)探头自校准功能（4mm）. 2) 探头频率选择功能（2M ;5M;10M;高温） 3) 两点校准功能 4) 耦合状态指示功能 5) 电池电量指示功能 6) 自动关机功能 7) 后台数据处理功能 8) 支持打印机功能
6
3 测量与操作
3.1 测量准备 3.1.1 将探头插头插入主机探头插座 3.1.2 按 键开机 3.1.3 屏幕显示软件信息后将显示上次测量时使用的声速
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底面中心的金属薄层）与被测材料细槽之间的夹角，使隔层板与细 槽相互垂直或平行，取读数中的最小值作为测量厚度，可取得较好 效果。 6.4 测量圆柱型表面
测量圆柱型材料，如管子、油桶等，选择探头串音隔层板与被 测材料轴线之间的夹角至关重要。简单地说，将探头与被测材料耦 合，探头串音隔层板与被测材料轴线平行或垂直，沿与被测材料轴 线方向垂直地缓慢摇动探头，屏幕上的读数将有规则地变化，选择 读数中的最小值，作为材料的准确厚度。
2) 按 « 键，文件号按 F1-F5 循环显示，按 8 键或进行一次测量 可退出设置，文件号设定好之后，每次测量完可按 键将测量 值存入文件，存储完成后显示一次“Memory”表示已经保存成功。
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5.2 历史数据浏览与删除 1) 按 # 键移动光标到如下位置
2) 按 键浏览当前文件中的数据。 3) 按 « 键删除当前显示的数据。 4) 按 © 键或 ª 键浏览当前文件中的其他数据。
z 声速范围: 1000m/s~9999m/s (0.039~0.394in/µs
z 显示分辨率: 0.01mm or 0.1mm (低于 100.0mm)
0.1mm (高于 99.99mm)
z 测量精度:
显示分辨率 0.01mm
显示分辨率 0.1mm
备注
10.0mm 以下 ± 0.05mm
± 0.1mm
目次 1 概述.................................................................................... 3 2 性能范围............................................................................ 5 3 测量与操作........................................................................ 7 4 零点校准操作.................................................................. 14 5 数据存储操作.................................................................. 15 6 测量技术.......................................................................... 16 7 测量误差的预防方法...................................................... 22 8 注意事项.......................................................................... 24 9 恢复出厂设置操作.......................................................... 25 附表 1 ................................................................................. 26
为了得到一个令人满意的超声响应，被测材料的另一表面必须 与被测面平行或同轴，否则将引起测量误差或根本无读数显示。 6.7 材料的温度影响
校准键（4mm 钢） # 功能选择键 © 调整声速和厚度;菜单选择项的移动 ª 调整声速和厚度;菜单选择项的移动 « 功能选择、菜单确认、两点校准键.
4
1.3.3 显示
2 性能范围
2.1 技术参数
z 显示:
128×64 LCD 带 LED 背光调节.
z 测量范围: 0.75mm~300.0mm (0.03inch~11.8 inch)
3.2 声速调节 如果当前屏幕显示为厚度值，按 8 键进入声速状态，屏幕将
显示当前声速存储单元的内容。每按一次，声速存储单元变化一次， 可循环显示五个声速值。如果希望改变当前显示声速单元的内容， 用©或 ª键调整到期望值即可，同时此值将存入该单元。
7
3.3 设置探头频率 按 # 键移动光标到频率设置上，如下图，按«改变探头频率.
10
4) 最小捕获测量方式
关/开
1. 最小测量值捕捉是捕捉一
组测量值中最小的数值。当
探头与工件耦合时，显示实
际测量值，当探头抬起时，
显示刚才测量中的最小值，
并且最小值标志 MIN 闪烁几秒，如果在 MIN 闪烁期间继续测
量，前面的测量值将继续参加最小值捕捉，MIN 停止闪烁后再
进行测 材料的声速，操作如下
3.6 设置测量报警界限 当测量值低于报警下限或高于报警上限时，蜂鸣器鸣响，操作如下 1) 按 # 键移动光标到 ALARM. 2) 按« 键显示上次设置的高或低报警设置值，用©或ª设置新的下
限或上限 3) 退出报警界限设置按 8 键, # 键，或者启动一次测量。
校准后显示厚度值可能与 4.00 偏差±0.02，此时只要显示了校 准完成指示，就不需再进行校准。
5 数据存储操作
该仪器具有厚度存储功能，该仪器将存储单元分成 5 个文件,每 个文件可存 100 个测量值。存储数据之前先设定文件号。如果选择 当前文件号，测量后可直接按 键将测量值存入。 5.1 存储文件选择 1) 按 # 键移动光标到如下位置
好选择与被测物的材料、声速及曲率相同的两个标准试块进
行二点校准！
6) 自动关机 : 无操作约 5 分钟自动关机
7) 通信速率:
1200;2400;4800;9600（缺省）无通信口机型保留
8) 液晶显示对比度
1. 按 « 键选择 “液晶显示对比度”:
2. 用 © 和 ª 键调整对比度.
3. 按 « 键退出设置.
3.4 测量厚度 先设置好声速，然后将耦合剂涂于被测处，将探头与被测材料
耦合即可测量，屏幕将显示被测材料厚度，拿开探头后，厚度值保 持，耦合标志消失。如图.
注意 当探头与被测材料耦合时，显示耦合标志。如果耦合标志 闪烁或不出现说明耦合不好 3.5 声速测量
如果希望测量某种材料的声速,可利用已知厚度试块测量声速。 先用游标卡尺或千分尺测量试块，准确读取厚度值。将探头与已知厚 度试块耦合，直到显示出一厚度值，拿开探头后，用©或ª键将显示 值调整到实际厚度值，然后按 8 键即可显示出被测声速，同时该声 速被存入当前声速存储单元,声速测量必须选择足够厚度的测试块， 推荐最小壁厚为 20.0mm,进行声速测量时应关闭最小值捕捉和二点校 准功能。
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3.7.2 打印功能（无通信口机型保留） 用通讯电缆将仪器和微型打印机相连，通过菜单选择可打印测量
结果。操作步骤如下.
打印完成有蜂鸣声提示，显示返回菜单状态 3.7.3 存储管理
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选中所需的操作按按 « 键，屏幕将提示是否确认删除操作， 如下图：
按 « 键确认删除所选数据； 按 # 键取消当前的删除操作。
准数据（见 3.7.3），若仪器在按 键前未与标准试块耦合好或未 显示校准完成指示则是校准未成功，仪器将保存原有校准值，屏幕 显示过程如下图所示：
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注意：每次更换探头后，探头温度、环境温度等工作环境发生变 化后，或工作一段时间发现测量值有误差后，都应查看标准试块测 值是否准确，若差别较大就要进行校零操作。
6 测量技术
6.1 清洁表面 测量前应清除被测物体表面所有的灰尘、污垢及锈蚀物，铲除
油漆等复盖物。 6.2 提高粗糙度要求
过份粗糙的表面会引起测量误差，甚至仪器无读数。测量前应 尽量使被测材料表面光滑，可使用磨、抛、锉等方法使其光滑。还 可使用高粘度耦合剂。 6.3 粗机加工表面
粗机加工表面（如车床或刨床）所造成的有规则的细槽也会引 起测量误差，弥补方法同 6.2，另外调整探头串音隔层板（穿过探头
选择探头串音隔层板与被测材料轴线交角方向的标准取决于材 料的曲率，直径较大的管材，选择探头串音隔层板与管子轴线垂直， 直径较小的管材，则选择与管子轴线平行和垂直两种测量方法，取 读数中的最小值作为测量厚度。 6.5 复合外形
当测量复合外形的材料（如管子弯头处）时可采用 7.4 介绍的 方法，所不同的是要进行二次测量，分别读取探头串音隔层板与轴 线垂直与平行的两个数值，其较小的一个数作为该材料在测量点处 的厚度。 6.6 不平行表面
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1 概述
1.1 适用范围 超声波测厚仪，采用超声波测量原理，适用于能使超声波以一