无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管

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轧制无缝钢管常见缺陷和控制措施

轧制无缝钢管常见缺陷和控制措施广东省广州市 510700摘要：无缝钢管是用钢锭或实心管坯穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拔制成，一般用外径*壁厚毫米数表示。

主要用来输送流体，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料。

无缝钢管的用途非常广泛，涉及建筑、石油化工、电力、机械加工、电信、消防、汽车、船舶等行业。

随着使用范围的推广，无缝钢管自身或加工过程中出现的缺陷对安全生产影响也越来越大，本文结合常见缺陷浅析控制措施。

关键词：无缝钢管；常见缺陷；控制措施引言：我国无缝钢管从无到有经过近70年的发展，无缝钢管在产品结构、质量水平、技术装备等方面有了很大的提升，已成为世界钢管制造大国，总产量占全世界60%左右。

同时，因各种缺陷引起的安全事故也是频繁发生，现就无缝钢管缺陷产生的进行思考，进而提出控制措施，以便促进我国钢管行业的发展。

轧制无缝管常见缺陷产生的原因常见缺陷：裂纹、折叠、结巴、扎折、离层、划伤、内翘皮、夹渣等缺陷。

这些缺陷有时会同时出现，原因也是多方面的。

裂纹产生的原因：环形加热炉中管坯或毛管加热温度较高，加热时间较长，从而导致坯料表面氧化脱碳严重，且基体晶粒相对粗大。

由于脱碳层组织成分为强度较低的铁素体，在轧制过程中使管子表面严重脱碳的薄弱环节产生裂纹。

坯料本身存在夹渣、砂眼等缺陷，在轧制过程中使原有缺陷延伸细化进而形成裂纹。

折叠、夹层产生的原因：当管坯存在非金属夹杂、偏析时，有气孔存在夹杂物周边，在穿孔轧制时不能焊合形成内折叠。

管头切飞边残留物（钢屑）带到内壁形成夹层。

划痕、内翘皮产生的原因：在穿孔阶段，顶头变形在内壁形成划痕、凹坑、离层缺陷等缺陷。

钢管退火温度和冷拉余量的控制是否合理，也是形成内翘皮的原因缺陷形成的原因还包含：原材料管胚炼钢水平高低、管胚加工过程控制。

加工制造过程造成包括工艺加工设备落后原因、检测设备设置原因、工作人员工作态度原因。

常见缺陷无损检测手段主要无损检测手段及检测特点：涡流探伤、磁粉探伤、超声波探伤、水压试验。

什么是无缝钢管

什么是无缝钢管无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

无缝钢管通用术语①交货状态是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。

一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。

订货时，交货状态需在合同中注明。

②按实际重量交货或按理论重量交货实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。

其计算公式如下（要求按理论重量交货者，需在合同中注明）：钢管每米的理论重量（钢的密度为7.85kg/dm3）计算公式：W=0.02466（D-S）S 式中：W--钢管每米理论重量，kg/m；D--钢管的公称外径，mm；S--钢管的公称壁厚，mm。

③保证条件按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。

保证条件又分为：A、基本保证条件（又称必保条件）。

无论客户是否在合同中注明。

均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。

如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。

B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有"根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注?quot;或"当需方要求……时，应在合同中注明"；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。

上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。

有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较

有关无缝钢管与镀锌钢管性能比较一、无缝管与焊接管比较：1、耐压高。

无缝管同规格有不同可选壁厚，压力适用范围宽，但空调水系统的工作压力，焊管就能胜任，这不是选用的理由；2、宽口径。

焊管DN100以上的少，而无缝管则多，这是个选用的理由；3、易施工。

无缝管采用焊接和法兰连接，大口径管采用丝扣连接安装难度大，大口径管现在有沟槽式安装，但这种方法不适宜空调水系统。

这是选用理由之二。

二、无缝管与镀锌焊管混用的问题：由于施工方法限制，无缝管出厂前是不镀锌的，系统安装有二次镀锌的需要，加上二次安装，施工成本高（材料价格本身就高），工期也长。

如不二次镀锌对系统的影响就不是二次镀锌费这么点了。

三、规范对焊接施工要求不高，但焊接不好对系统的使用寿命影响大。

本专业规范对焊接施工质量要求是通达强度与密闭试验，对焊缝不作检测，但焊缝在交工与保修期不漏，不等于在系统使用期限内不漏，实际运行若干年出现渗漏的有之。

维修只能采用补焊，必然破坏二次镀锌层，对系统的使用寿命的影响就不必多说了。

所以本人观点，空调水系统不宜大量使用无缝管，用于大口径时要注意施工质量，并做二次镀锌。

说到热应力释放，设计有考虑，施工也有做法，与管材基本无关。

无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV 等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

无缝钢管标准gb3087

无缝钢管标准gb3087无缝钢管标准gb3087：GB3087又叫低中压锅炉用无缝管（GB3087-2008）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝管。

GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。

各种结构锅炉用钢管规格，外径10～426mm，共计43种。

壁厚1.5～26mm共计29种。

GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》和GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》的规定。

外观质量：钢管内外表面不允许有裂缝、折叠、轧折、结疤、离层和发纹。

这些缺陷应完全清除掉。

清除深度不得超过公称壁厚的负偏差，其清理处实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小值。

标准无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

从口径看，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。

从品种看，一般用途管190万吨，占54%；石油管76万吨，占5.7%；液压支柱、精密管15万吨，占4.3%；不锈管、轴承管、汽车管共5万吨，占1.4%。

GB3087标准无缝钢管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。

钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。

燃料为氢气或乙炔。

炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。

一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。

穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。

挤压后要脱管定径。

定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。

钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。

钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。

钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。

若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。

钢管质检后还要通过严格的手工挑选。

无缝钢管的制作步骤是怎样的呢

无缝钢管的制作步骤是怎样的呢无缝钢管的生产工艺圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

详情可以参考：无缝钢管/无缝钢管的制作工艺1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库力学性能钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。

在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。

①抗拉强度（σb）试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fb），出以试样原横截面积（So）所得的应力（σ），称为抗拉强度（σb），单位为N/mm2（MPa）。

它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。

计算公式为：式中：Fb--试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）； So--试样原始横截面积，mm2。

②屈服点（σs）具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。

无缝钢管名词解释

无缝钢管名词解释无缝钢管是一种具有中空截面，周边没有接缝的长条钢材。

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

45无缝钢管属于无缝钢管的一种，其性能要比一般的无缝钢管高很多，因为这种钢管里面含Cr比较多，其耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能是其他无缝钢管比不上的，所以合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、工等行业的用途比较广泛。

不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油、化工设备管道和各种用途的不锈钢结构零件，除应保证化学成分和机械性能，凡用作承受流体压力的钢管要保证水压试验合格。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2。

5-200mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0。

25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0。

25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、 20、 30、 35、 45等优质碳结钢16Mn、 5MnV等低合金结构钢或40Cr、 30SiMn、 45Mn2、 40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、 20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45、 40Cr 等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。

热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。

16MnG、 5MnVG、 35CrMoG、40CrMoG、 42CrMoG、 12Cr1MoVG、 10CrMo910、 15CrMo910、12Cr1MoVNb等。

加工方法： 1)冷拔(cold-twist)：圆钢连续冷拉或冷轧而成。

2)热轧(hot rolled)：圆钢或钢板在热轧状态下经过一系列的连续轧制。

3)挤压(squeeze)：从圆钢材料直接机加工，制造无缝管的方法，包括挤压和拉拔两种。

4)扭转(twist)：从圆钢表面沿半径方向施加扭矩，使带材发生弯曲变形，从而制成无缝管。

关于钢管的一些知识

关于钢管的一些知识，新手来看关于钢管知识钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。

按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。

对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格，有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。

无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5 mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。

热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理状态交货。

低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

天然气管道常用材料的选用

天然气管道常用材料的选用作者：袁轩来源：《科技创新导报》 2014年第35期袁轩（江苏省盐城新奥燃气有限公司江苏盐城 224000）摘要：近年来我国的经济发展迅速，科学技术也在不断发展，人们对于环境保护的意识也在不断提高，因此对于天然气等无污染的燃料逐步被我们广泛利用，并且逐步进入寻常家庭生活，然而在使用天然气的时候，我们需要管道进行运输工作，这样天然气管道的设计就成了我们一项重要的工作，然而设计管道的时候除了需要考虑环境因素外，还需要考虑材料等非环境因素。

本文论述了天然气管道设计、安装中，在不同的压力、温度、环境等方面，各种材料的选用，并比较了各种材料在应用过程中的执行标准、材质、规格型号、优缺点等。

关键词：钢管 PE管铸铁管不锈钢管铝塑复合管橡胶软管温度压力中图分类号：TU996 文献标识码：A 文章编号：1674-098X(2014)12（b）-0057-05随着天然气事业的蓬勃发展，天然气管道的材料选用越来越广泛，新材料存出不穷。

下面就我们天然气管道设计中常用的一些管道做一些介绍，供大家在设计施工中参考。

天然气管道，从材质上分主要有钢管、PE管、铸铁管、不锈钢管、铝塑复合管、橡胶软管等。

下面我就天然气管道常用的管道类型、规格、牌号等等做一个简单的介绍。

1 钢管钢管是比较常用的一种管材，从生产工艺上，主要分为无缝钢管、焊接钢管。

1.1 无缝钢管一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种。

无缝钢管流程：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚，毫米数表示。

1.1.1 常用标准见表1。

1.1.2 一般规定（1）设计压力见表2。

（2）设计温度。

碳素钢管正常工作温度-20～100℃，不锈钢管正常工作温度为-196～100℃。

若超出该温度范围，管道许用应力将降低，可查阅GB50316中附录A。

浅谈建筑工程中管道材料及应用

浅谈建筑工程中管道材料及应用摘要：随着科学技术的进步和生产工艺的发展，建筑工程中所用的管道材料种类越来越多，本文介绍了建筑工程中常用管道的材料、连接方法、特点、以及各种管道在建筑设备工程中的应用情况。

关键词：建筑工程管道材料管道连接建筑工程中常用管道输送各种介质，为人们在建筑中工作、生活、生产提供舒适性、便利性、安全性。

随着科技和生产工艺的进步，管材的种类越来越多，可供的选择也越来越多，下面介绍常见的几种管材。

1钢管钢管分为焊接钢管和无缝钢管1.1焊接钢管：把钢带或钢板弯曲为方形或圆形等形状后再焊接而成的管道，焊接钢管表面有接缝。

焊接钢管有镀锌钢管（白铁管）和不镀锌钢管（黑铁管）。

1.2无缝钢管：用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

钢管的连接方法有：用带螺纹的管道配件的螺纹连接、焊接、用法兰的法兰连接、用卡箍件的卡箍连接等。

焊接为永久连接，不能拆卸，其他连接方式可以拆卸。

其中镀锌钢管严禁焊接。

钢管具有强度高、承压能力大、抗震性能好的优点，但是同时也具有抗腐蚀性差，易影响水质的缺点。

冷浸镀锌钢管使用寿命短、容易锈蚀、影响水质，现已淘汰；热浸镀锌钢管常用在高压给水管路及消防管路系统中。

燃气工程中高压、次高压管路、输气干管、室内管道钢管应用较多。

采暖工程中室内外供暖干管常采用热镀锌钢管、焊接钢管和无缝钢管；采暖工程中室内明装干管、支管采用热镀锌钢管。

2铸铁管铸铁管是将熔化的铁液流入管模内，最后凝固成铸铁管。

根据用途可分为给水铸铁管和排水铸铁管。

给水铸铁管常用的是球墨铸铁管，可以承压。

排水铸铁管有普通排水铸铁和柔性抗震接口排水铸铁管。

给水的铸铁管一端为插口，一端为承口，连接方式为承插连接；排水铸铁管分为A型和W型，A型铸铁管采用法兰连接；W型铸铁管采用不锈钢卡箍连接。

铸铁管具有耐腐蚀性强、使用期长、价格较低的优点。

但是铸铁管也有重量大，金属耗量多的缺点。

给水铸铁管常用于市政给水系统中，建筑给水系统应用不多。

无缝钢管概况

无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、地质钻杆，汽车传动轴，油缸，起重机臂架无缝钢管概况无缝钢管的规格通常用外径*壁厚（单位：mm）（如108*4.5）表示。

定尺或倍尺管用外径*壁厚*长度表示（如50*6.5*9米），无缝钢管按生产方法可分为热轧无缝钢管和冷轧（拨）无缝钢管两大类。

热轧无缝钢管分一般钢管，低中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括精密钢管、碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异型钢管等。

热轧无缝管外径一般大于42mm，壁厚大于4mm，冷轧无缝钢管外径可以到10mm，壁厚可到1mm，冷轧（拔）比热轧尺寸精度……。

一般用无缝钢管是用10#、20#、35#、45#等优质碳结钢或16Mn等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2等合结钢热轧或冷轧制成的。

10#、20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和进行压扁试验。

热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷拔以热处理（如退火）状态交货。

无缝钢管无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。

钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架，用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。

无缝不锈钢管制作工艺

无缝不锈钢管制作工艺无缝不锈钢管的制造工艺可以大致分为两类：热轧（挤压）无缝钢管和冷拔（轧制）无缝钢管。

这两类工艺在细节上有所不同，但都是为了获得高质量的无缝钢管。

一、热轧（挤压）无缝钢管的制作工艺如下：1、圆管坯：这是无缝钢管的原材料，一般由钢锭或者钢坯经过热轧或挤压成一定尺寸的圆形截面。

这是无缝钢管制造的第一步，坯料的质量直接影响到后续工艺的效果。

2、加热：将管坯加热到一定温度，使其软化，以便进行后续的穿孔和轧制。

加热过程需要严格控制温度，以确保坯料的软化效果。

3、穿孔：将加热后的管坯穿孔，形成空心钢管。

这是无缝钢管制造的关键步骤之一，穿孔的效果直接影响到钢管的内部质量。

4、三辊交叉轧制、连续轧制或挤压：根据工艺要求，使用三辊轧机、连续轧机或挤压机对钢管进行轧制或挤压，以得到所需的外径和壁厚。

这一步骤需要精确控制轧制力度和速度，以保证钢管的尺寸精度。

5、管道剥离：将钢管从穿孔中拔出。

这一步骤需要保证钢管的表面光滑，无划痕等缺陷。

6、上浆（或减量）：在钢管表面涂抹润滑剂或其他材料，以减小轧制过程中的摩擦力。

这有助于提高轧制效率，降低能耗。

7、冷却：将钢管冷却至一定温度，使其保持所需的形状和性能。

冷却速度和温度控制是关键，过快的冷却可能导致钢管变形。

8、矫直：对钢管进行矫直，以消除轧制过程中产生的弯曲和扭曲。

矫直质量直接影响到钢管的直线度和平整度。

9、水压试验（或探伤）：对钢管进行水压试验或无损探伤，以确保其密封性能和无缺陷。

这是质量控制的重要环节。

10、标记：在钢管上打上标记，包括规格、生产日期等。

这有助于区分不同型号和生产批次的钢管。

11、仓储：将钢管储存起来，以备后续的处理或使用。

合理的仓储条件可以保证钢管的质量稳定。

二、冷拔（轧制）无缝钢管的制作工艺如下：1、圆管坯：与热轧（挤压）无缝钢管的坯料相同。

2、加热：将管坯加热到一定温度，使其软化。

3、穿孔：将加热后的管坯穿孔，形成空心钢管。

4、退火：使钢管软化，以减小轧制过程中的变形阻力。

浅谈原油长输管道管材及壁厚选择

浅谈原油长输管道管材及壁厚选择摘要：对于原油埋地长输管道系统，管线系统的安全运行至关重要。

在管道设计时需要对不同管材类型进行比较，结合管道运行工况选择合理的壁厚等级，并进行相应的强度及稳定性校核。

关键词：长输管道；管材；壁厚引言管道是长距离输送管道系统设计的重要组成部分，输油管道多采用地下敷设的方式。

随着油品输送距离和输量增加，管道输送压力不断增高，管线设计时，根据管道工艺设计条件并结合技术经济比较，选择合理的管材及管道壁厚尤为重要。

1钢管类型国内外油气管道工程所使用的钢管主要有：直缝埋弧焊钢管（LSAW）、螺旋缝埋弧焊钢管（SSAW）、直缝高频电阻焊钢管（ERW）和无缝钢管（SML）。

无缝钢管（SML）是用钢锭或实心管坯经穿孔和轧制等程序制成，管子无焊缝，性能优异，但是价格比较贵，一般在小口径管道工程中使用。

直缝埋弧焊钢管（LSAW）是将钢板在模具或成型机中压（卷）成管坯，采用UOE、JCOE或HME方式并扩径程序制成。

其焊缝的韧性、塑性、均匀性和致密性较好。

制管价格较贵，管材价格高。

螺旋缝埋弧焊钢管（SSAW）焊缝熔敷填充金属，焊缝比较长，相对于直缝钢管更易出现缺陷，防腐质量不易控制。

管材价格相对于无缝钢管便宜。

直缝高频电阻焊钢管（ERW）是由带钢经预弯、连续成型、焊接、热处理、定径等工序后成型。

ERW钢管外观质量缺陷较少，生产成本比无缝钢管（SML）低很多。

目前，国产ERW钢管质量已有很大提高，应用范围不断扩大，广泛应用在长输管道线路工程。

近些年我国制管业及冶金业随着管道工程的建设，已经迅速发展起来，钢管质量有了很大的保证，国内钢管厂家对各种管型的生产能力一般为：螺旋缝埋弧焊钢管≥ DN200；直缝埋弧焊钢管≥ DN400；直缝高频电阻焊钢管（ERW）DN125～DN600；无缝钢管≤DN300，（直径＞ DN300 的钢管生产厂家少且价格高）。

根据对国内钢管生产能力和价格咨询，可知：1）国内的直缝埋弧焊钢管价格高于螺旋缝埋弧焊管与直缝高频电阻焊钢管；2）国内的无缝钢管价格略高于螺旋缝埋弧焊管与直缝高频电阻焊钢管；3）管径≤DN400 的螺旋缝埋弧焊钢管一般成材率低，价格也高。

不锈钢厚壁管规格

不锈钢厚壁管规格
（原创实用版）
目录
1.不锈钢厚壁管的概述
2.不锈钢厚壁管的规格
3.不锈钢厚壁管的应用领域
4.不锈钢厚壁管的价格及批发价
5.不锈钢厚壁管的优点
正文
一、不锈钢厚壁管的概述
不锈钢厚壁管是一种无缝钢管，它是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧制成的。

不锈钢厚壁管具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损等优点，广泛应用于石油、化工、电力、核能、航天、航空等领域。

二、不锈钢厚壁管的规格
不锈钢厚壁管的规格包括外径、壁厚和长度等。

常见的外径范围为
6-630mm，壁厚范围为 1-50mm。

不锈钢厚壁管可以根据客户需求，定做不同规格的管材。

三、不锈钢厚壁管的应用领域
不锈钢厚壁管广泛应用于石油、化工、电力、核能、航天、航空等领域。

在不同的行业中，不锈钢厚壁管可以发挥不同的作用，如输送流体、承受高压、高温等。

四、不锈钢厚壁管的价格及批发价
不锈钢厚壁管的价格受材质、规格、数量等因素影响，价格有所波动。

一般来说，不锈钢厚壁管的价格比普通钢管要高。

批发不锈钢厚壁管可以
获得更优惠的价格。

五、不锈钢厚壁管的优点
1.耐腐蚀：不锈钢厚壁管具有优良的耐腐蚀性能，在多种腐蚀环境下都能保持稳定。

2.耐高温：不锈钢厚壁管可以承受高温，具有良好的高温强度和抗氧化性。

3.耐磨损：不锈钢厚壁管具有较高的硬度，可以抵抗物料的磨损。

4.安全性高：不锈钢厚壁管具有良好的密封性能，可以确保输送介质的安全性。

总之，不锈钢厚壁管凭借其优良的性能和广泛的应用领域，在工业领域具有很高的地位。

无缝钢管的轧制

硬度检测
检测无缝钢管的硬度，以评估其材料的硬度和工艺处理效果。
06
无缝钢管的未来发展与挑战
新技术应用
01
自动化和智能化技术
02
新材料应用
随着工业4.0和智能制造的发展，无缝钢管轧制过程将更加自动化和智能化，提高生产效率和产品质量。
随着新材料技术的不断发展，新型材料如高强度、高耐腐蚀性、高导电性等材料将逐渐应用于无缝钢管的生产中，满足更广泛的应用需求。
03
高效轧制技术
研究和发展更高效的轧制技术，如高速轧制、低温轧制等，以降低能耗和减少生产成本。
环保要求
严格的环境法规
随着全球环保意识的提高，各国政府将制定更为严格的环保法规，要求无缝钢管行业降低污染排放和提高资源利用率。
绿色生产技术
无缝钢管企业需要积极推广和应用绿色生产技术，如废气处理、废水循环利用等，以实现清洁生产和可持续发展。
根据无缝钢管的用途和要求选择合适的表面处理方法
外观检测
01
02
03
表面质量
检查无缝钢管表面是否光滑、无划痕、无裂纹、无气泡等缺陷。
颜色均匀性
检查无缝钢管的颜色是否均匀一致，无明显色差。
弯曲度
检查无缝钢管的直线度和弯曲度，确保满足工艺要求。
轧辊调整
轧辊间距
01
根据不同规格和工艺要求，调整轧辊间距，确保钢管的壁厚和
直径符合标准。
轧辊硬度
02
选择合适的轧辊硬度，以适应不同材质和规格的钢锭，提高轧
制效率和产品质量。
轧辊平衡
03
确保轧辊在高速旋转时保持平衡，减少振动和噪音，延长轧辊
使用寿命。
03
无缝钢管的轧制过程

管道与阀门基础知识大全

管道与阀门基础知识大全管道器材，一般包括管子、管件、阀门、法兰、垫片和紧固件以及其他管道组成件，例如过滤器、分离器、阻火器、补偿器等。

管道分类：管子分类方法很多，按材质分类可分为金属管、非金属管和钢衬非金属复合管。

非金属管主要有橡胶管、塑料管、石棉水泥管、石墨管、玻璃钢管等。

铸铁管：铸铁管是由生铁制成。

按其制造方法不同可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。

按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。

铸铁管多用于给水、排水和煤气等管道。

焊接钢管：焊接钢管，也称有缝钢管，一般由钢板或钢带卷焊而成。

按管材的表面处理形式分为镀锌和不镀锌两种。

表面镀锌的发白色，又称为白铁管或镀锌钢管；表面不镀锌的即普通焊接钢管，也称为黑铁管。

镀锌焊接钢管，常用于输送介质要求比较洁净的管道，如生活用水、净化空气、仪表空气等；不镀锌的焊接钢管，可用于输送蒸汽、煤气、压缩空气和冷凝水等。

根据用户要求，焊接钢管在出厂时可分两种，一种是管端带螺纹的，另一种是管端不带螺纹的。

管端带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～9m，不带螺纹的焊接钢管，每根管材长度为4～12m。

焊接钢管按管壁厚度不同，分为薄壁钢管、加厚钢管和普通钢管。

工艺管道上用量最多的是普通钢管，其试验压力为2.0MPa。

加厚钢管的试验压力为3.0MPa。

常用焊接钢管的规格范围为公称直径6～150mm。

无缝钢管：无缝钢管，无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。

无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道。

是工业管道中用量最大，品种规格最多的管材，基本上分为流体输送用无缝钢管和带有专用性的无缝钢管两大类，前者是工艺管道常用的钢管，后者如锅炉专用钢管、裂化炉管和热交换器用钢管等。

按材质可分为碳素无缝钢管、铬钼无缝钢管和不锈、耐酸无缝钢管。

按公称压力可分为低压(0≤1.0MPa)、中压(1.0＜10MPa＝、高压(≥10MPa)三类。

名词解释无缝钢管

名词解释无缝钢管无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

按钢管端部形状分类按钢管端部形状分类可分为圆形钢管和异形钢管。

异形钢管是指各种非圆环形断面的钢管。

异形钢管有方形管、矩形管、椭圆管、三角形管、六角形管、菱形管、八角形管、半圆形管、凸字形管、双凸形管、双凹形管、瓜子形管、扁圆管、表壳管、轮廓管、波纹管、螺旋管、焊接钢管、直缝钢管、无缝化钢管。

其中：方形管、矩形管、椭圆管、三角形管、六角形管、菱形管、八角形管、半圆形管、凸字形管、双凸形管、双凹形管、瓜子形管、扁圆管、表壳管、轮廓管、波纹管、螺旋管、焊接钢管、直缝钢管属于异形钢管。

16Mn中的数字表示公称直径的毫米数，如“ 32”即表示公称直径为32毫米的无缝钢管。

2.5、根据用途不同分三类供应： A、按化学成分和机械性能供应； B、按机械性能供应； C、按水压试验供应。

按A、 B类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

2.5、根据用途不同分三类供应： A、按化学成分和机械性能供应； B、按机械性能供应； C、按水压试验供应。

按A、 B类供应的钢管，如用于承受液体压力，也要进行水压试验。

2.6、专门用途的无缝管有锅炉用无缝管、地质用无缝管及石油用无缝管等多种。

15NMN中的数字表示公称直径的毫米数，如“ 27”即表示公称直径为27毫米的无缝钢管。

19SiMn中的数字表示公称直径的毫米数，如“ 27”即表示公称直径为27毫米的无缝钢管。

GB/T8162-2008（高压锅炉用无缝钢管）。

主要用于电站及核电站锅炉上耐高温、高压的输送流体集箱及管道。

一般供货长度为： 0.5-35米。

GB3087-2008（低中压锅炉用无缝钢管）。

主要用于工业锅炉及生活锅炉输送低中压流体集箱及管道。

精拔无缝管

精拔无缝管精拔无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形，方形，矩形钢材。

精拔无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

精拔无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。

河北泰丰钢管公司生产各种精拔无缝管。

精拔无缝钢管按生产方法可分为热轧精拔无缝钢管和冷轧(拨)精拔无缝钢管两大类。

热轧精拔无缝钢管分一般钢管，低中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

冷轧(拨)精拔无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括精密钢管、碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈钢薄壁钢管、异型钢管等。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧精拔无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

在管道工程中，管径超过57mm时，常选用热轧管，管径小于57mm时常用冷拔(轧)管。

一般用精拔无缝钢管是用10#、20#、30#、35#、45#等优质碳结钢或16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金结构钢热轧或冷轧制成的。

10#、20#等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45#、40Cr等中碳钢制成的无缝管通常用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用精拔无缝钢管要保证强度和进行压扁试验。

热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货;冷轧以热处理状态交货。

热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。

以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。

钢管材料基本知识

钢管钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道，如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。

也常用作生产各种常规武器、枪管、炮弹等。

1、钢管的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。

按断面形状又可分为圆管和异形管，广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管。

2、无缝钢管：无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。

无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。

热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。

热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。

一般用无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。

10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。

45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。

一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。

热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热以热处理水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。

用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。

公称管径及其标准

公称管径及其标准一、管径的定义和标准管径是指管子外径的尺寸，通常以毫米（mm）为单位。

管径的大小是根据管子的材质、压力、温度等因素来确定的。

不同的应用领域有不同的管径标准，例如工业、建筑、食品、医疗等。

二、不同类型管径及其特点1. 无缝钢管：无缝钢管是由钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。

无缝钢管具有较高的强度、耐腐蚀性、耐高温性等优点，广泛应用于石油、化工、电力等领域。

2. 有缝钢管：有缝钢管是由钢板或带钢经过成型机成型后焊接而成。

有缝钢管具有生产效率高、成本低等优点，但易受焊接质量影响，一般用于低压流体输送。

3. 铜管：铜管具有优异的导电性、导热性、耐腐蚀性等优点，广泛应用于制冷、建筑、水处理等领域。

4. 不锈钢管：不锈钢管具有优异的耐腐蚀性、耐高温性等优点，广泛应用于食品、医药、化工等领域。

三、管径标准及规格不同的国家和地区有不同的管径标准，以下是一些常见的标准：1. 3183-1、2、3：2016：这是美国标准，用于管道系统的尺寸标注和设计。

2. 1338.1-2008：这是中国国家标准，规定了管道元件的公称尺寸和压力等级。

3. GB/T 1338.2-2008、GB/T 1338.3-2008：这是中国国家标准，规定了不同类型管道的材料、制造和检验方法等技术要求。

4. ASME B36.19M：这是美国机械工程师协会制定的标准，规定了管道系统的材料、制造和检验方法等技术要求。

5. 10217-1、EN 10217-2：这是欧洲标准，规定了管道系统的尺寸标注和设计。

6. 36.10M、ASTM A333 Gr 5、6等：这些是美国标准和其他标准，规定了低温管道的设计和制造要求。

四、管径选择与设计考虑因素在选择和设计管径时，需要考虑以下因素：1. 流体流量：管径的大小直接影响流体流量的大小，需要根据实际需求选择合适的管径。

2. 流体压力：管径的大小也直接影响流体压力的大小，需要根据实际需求选择合适的管径。