常用板式换热器胶垫材质
板式换热器材质
板式换热器的材质材料是产品之本。
要生产高性能、高质量的产品，必须选好材、管好材、用好材，使所选用的材料的种类、规格参数满足用户、设计图纸及相关标准的要求。
板式换热器的材料质量控制的关键在于确保板片、密封垫片、压紧板、框架、中间隔板、夹紧螺柱、法兰和接管等主要零件及焊接材料的经济合理性、真实性和可追溯性，从而保证产品的质量和使用寿命，保证产品的安全可靠性。
板式换热器主要零部件材质应不低于行业标准《板式热交换器NBT 47004-2009》的规定。
材料的质量控制应贯穿于采购、检验、管理、生产制造、验收等各个阶段。
下面小编详细介绍常见的板式换热器的材质：1、板片：板片材料的选择对板式换热器性能、工况、耐腐蚀性、使用寿命有很大的影响。
下面是常见的板片材质及适用范围：不锈钢304：适用于净水、河川水、食用油、矿物油等氯离子含量不高的流体；不锈钢316：适用于净水、河川水、食用油、矿物油；不锈钢SMO254：适用于稀硫酸、稀疏盐化物水溶液、无极水溶液、海水等氯离子含量高的流体；镍：适用于高温、高浓度苛性钠；钛板：适用于海水、盐水、盐化物哈氏合金C276/D205/B2G：适用于浓硫酸、盐酸、磷酸、混酸等氧化性酸。
2、压紧板（中间隔板、框架、端盖板）：Q235A、Q235B、Q345B3、接管：10、20，不锈钢304、316、321，钛4、法兰：Q235A、Q235B、Q345B、20，不锈钢304、316、321，钛5、夹紧螺柱：35、45、40Cr6、导杆：Q235A、457、支柱：Q235A8、密封垫片：密封垫片的材质影响了换热器的适用温度、换热介质。
以下是换热器常用的垫片材质及适用的换热介质：丁晴橡胶NBR：适用于水、海水、矿物油、植物油、乙醇、乙二醇、含烷基苯的制冷剂；三元乙丙橡胶EPDM：水、蒸汽、酸、碱、NaOH；氢化丁晴HNBR：高温矿物油，高温水及丁晴橡胶的适用范围；氟橡胶FKM：蒸汽、高温油、酸、碱。
板式换热器用耐高温乙丙橡胶的研制
关键 词 ：乙丙橡胶 ； 耐高温 ； 混炼胶；板式换热器 ；密封胶垫
ｓ ｅ ａ ｌ ｔ ａ ｐ ｅ
乙丙橡 胶 （ Ｅ Ｐ Ｒ）是 由 乙烯 Байду номын сангаас丙 烯 为 原 料 ，以 Ｚ ｉ ｅ ｜ ｇ ｅ ｒ —
Ｎ ａ ｔ ｔ ａ 催化 剂进行 阴离子配 位聚合方法 制备 的具有优 越 的耐 热 、 耐臭氧 、耐天候老化 和电绝 缘性能优异 的橡胶 。
乙丙 橡 胶 包 括 两 种 类 型 ：一 类 是 由 乙 烯 一丙 烯 两 种 单 体 共
ｍｉ ｘ ｉ ｎ ｇ Ｅ Ｐ Ｄ Ｍ １ ０ ０（ ｍａ ｓ ｓ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ） ， ｒ ｅ ｉ ｎ ｆ ｏ ｒ ｃ ｉ ｎ ｇ ｉ ｆ ｌ ｌ ｅ ｒ ５ ０～９ ０ ， ｅ ｘ ｔ ｅ ｎ ｄ ｅ ｒ ｏ ｉ ｌ ０～１ ０， ａ ｎ ｔ ｉ ｏ ｘ ｉ ｄ ａ ｎ ｔ ２～ ４， ｃ ｕ ｒ ｉ ｎ ｇ ａ ｇ ｅ ｎ ｔ ２～ ４ ａ ｎ ｄ
第４ １ 卷第 ６期
２ ０ １ ３年 ３月
广
州
化
工
Ｖｏ １ ． ４ １ Ｎｏ ． ６
Ｍａ ｒ ｃ ｈ． ２ ０１ ３
Ｇｕａ ｎ ｇ ｚ ｈｏ ｕ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎｄ ｕｓ ｔ ｒ ｙ
板 式 换 热器 用 耐 高温 同， 皿 乙 丙橡 胶 的研 制
张
（ １无锡 市 中成化 工 有 限公 司 ，江 苏 无锡
板换胶垫原理及参数
板换胶垫原理及参数
（最新版）
目录
1.板换胶垫的原理
2.板换胶垫的参数
3.板换胶垫的应用
正文
【板换胶垫的原理】
板换胶垫，又称为胶贴，是一种常见的电子元件，主要应用于电路板之间的连接。
其工作原理是通过胶粘剂将胶垫粘贴在电路板上，从而使电路板之间形成一个稳定的连接。
胶垫具有良好的导电性、绝缘性和耐热性，能够有效地保证电路板的正常工作。
【板换胶垫的参数】
板换胶垫的参数主要包括以下几个方面：
1.材质：常见的胶垫材质有铜、铝、不锈钢等，不同材质的胶垫具有不同的导电性能和耐腐蚀性能。
2.厚度：胶垫的厚度直接影响到电路板之间的连接稳定性，一般而言，胶垫的厚度越薄，连接稳定性越差，但成本越低；胶垫的厚度越厚，连接稳定性越好，但成本越高。
3.导电性能：胶垫的导电性能直接影响到电路板的传输效率，通常情况下，导电性能越好的胶垫，传输效率越高。
4.耐热性能：胶垫的耐热性能关系到电路板在高温环境下是否能正常工作，一般而言，耐热性能越好的胶垫，能够承受的温度越高。
5.绝缘性能：胶垫的绝缘性能关系到电路板的安全性，良好的绝缘性
能能够有效防止电路板之间发生短路。
【板换胶垫的应用】
板换胶垫广泛应用于各种电子设备中，如手机、电脑、电视等。
通过使用胶垫，可以简化电路板的连接方式，提高电路板的传输效率，保证电子设备的正常工作。
板式换热器知识大全
板式换热器知识大全板式换热器原理板式换热器是由许多波纹形的传热板片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。
板片组装时，两组交替排列，板与板之间用粘结剂把橡胶密封板条固定好，其作用是防止流体泄漏并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波纹形，以增加换热板片面积和刚性，并能使流体在低流速成下形成湍流，以达到强化传热的效果。
板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量的交换。
其特点：（1）体积小，占地面积少；（2）传热效率高；（3）组装灵活；（4）金属消耗量低；（5）热损失小；（6）拆卸、清洗、检修方便；（7）板式换热器缺点是密封周边较长，容易泄漏，不能承受咼压。
板式换热器有哪几部分组成？有什么作用？板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、夹紧螺栓、支架等组成。
各部件作用如下：一、传热板片传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。
二、密封垫片板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。
材质有：丁腈橡胶，三元乙丙橡胶，氟橡胶等，根据不同介质采用不同橡胶。
三、两端压板两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。
四、夹紧螺栓夹紧螺栓主要是起紧固两端压板的作用。
夹紧螺栓一般是双头螺纹，预紧螺栓时，使固定板片的力矩均匀。
五、挂架主要是支承换热板片，使其拆卸、清洗、组装等方便。
换热器的安装和使用方法板式换热器按照有无鞍式支架分为两种安装方式。
第一种，对于没有鞍式支架的板式换热器，应把换热器安装在砖砌的鞍形基础上，安装后的板式换热器此刻不用与基础固定，整个板换可随着膨胀的改变自由移动。
第二种，对于有鞍式支座的板换，应首先在基础上平铺混凝土，待完全干透后用地脚螺栓将鞍式支座与地面混凝土完全固定起来。
在安装板式换热器的过程中，应在换热器前后两端留出足够的空间以便维护和清洗。
板式换热器板片及密封垫片材质
Hastelloy C-276
浓硫酸、盐酸、磷酸、及强氧化性介质等场合
镍基合金
N6、C-4
高温、高浓度苛性钠和有氯离子腐蚀场合
超级铁素体
000Cr18Mo2、000Cr26Mo1
有机溶剂和有晶间腐蚀、氯离子腐蚀场合
工垫片材质
材料名称
使用温度（℃）
适用介质场合
丁腈橡胶（NBR）
-20～120
水、植物油、矿物油等油类一般腐蚀的场合
氯丁橡胶（Neoprene）
-20～150
水、氟里昂等一般弱酸、弱碱腐蚀的场合
三元乙丙橡胶（EPDM）
-20～150（普通）
-20～180（高温）
热水、水蒸气、酸、碱、食品类
食品胶垫
-20～150
各种食品介质
氟橡胶（Viton/FPM）
-20～250
酸、碱、油类、水及水蒸气
硅橡胶（Silicone rubber）
-20～230
高温场合
板式换热器板片及密封垫片材质
板片材质
材料名称
材料型号
适用场合
碳素钢
08、08A1、10#、20#
油-油、油-水等无腐蚀的场合
耐酸耐热不锈钢
SUS304
SUS321
SUS316
SUS316L
净水、河川水、食用油、矿物油、酸碱介质和腐蚀较严重的场合（不适宜有氯离子的场合）
工业纯钛
TA1、TA2
河水、盐水、海水和有氯离子腐蚀场合
板式换热器垫片的选择要点
板式换热器垫片的选择要点
板式换热器垫片是板式换热器中一个非常重要的组成部分，用于防止换热器板片间的泄漏和保证热交换的效率。
一、板式换热器垫片的种类
板式换热器垫片主要有以下几种类型：橡胶垫片：橡胶垫片具有良好的弹性和密封性能，适用于低压和低温的场合。
石棉橡胶垫片：石棉橡胶垫片由石棉和橡胶制成，适用于中压和低温的场合。
聚乙烯垫片：聚乙烯垫片具有良好的耐腐蚀性和密封性能，适用于中压和高温的场合。
金属包覆垫片：金属包覆垫片由金属薄片和石棉橡胶等材料制成，适用于高压和高温的场合。
二、板式换热器垫片的选择
在选择板式换热器垫片时，需要考虑以下几个因素：
工作温度：垫片能承受的温度应与换热器的工作温度相匹配。
工作压力：垫片应具有足够的强度和密封性能，以承受换热器
的工作压力。
材料：垫片的材料应与换热器内部的流体相容，以避免发生腐
蚀和泄漏。
成本：在满足性能要求的前提下，应选择成本较低的垫片。
三、板式换热器垫片的使用
在使用板式换热器垫片时，需要注意以下几点：安装垫片时，应确保其与换热器板片的接触平整，避免产生间隙和泄漏。
定期检
查垫片的使用情况，发现损坏和老化现象应及时更换。
在拆卸换热器时，应避免损坏垫片，以免影响再次使用。
板翅式换热器介绍
板翅式换热器介绍板式换热器是一种常用于热工领域的传热设备，主要用于传递热量。
它由一系列平行排列的金属板制成，通过这些板与热源接触，从而实现热量的传递。
与其他换热器相比，板式换热器具有较高的热效率和传热面积，因此广泛应用于化工、冶金、电力等领域。
板式换热器的结构简单紧凑，主要由波纹板组成。
波纹板是通过冷轧或热轧德国优质不锈钢或钛合金制成，具有良好的耐腐蚀性和传热性能。
波纹板通过一对胶垫固定在一起，形成一个换热单位。
当热流体从板翅之间流动时，热量会通过波纹板传递给冷流体。
波纹板表面的波纹可以增加板式换热器的传热面积和热交换效率。
板式换热器的工作原理是通过冷、热流体的流动来实现热量的传递。
冷介质流经板式换热器的一个侧面，热介质经过另一个侧面。
冷热介质在波纹板之间形成不同的流动通道，从而促使热量的传递发生。
冷流体与热流体之间通过波纹板墙壁进行换热，冷流体吸收热量，热流体释放热量。
这种热交换方式既可以实现热量的传递，又可以避免两种介质的混合。
相比于传统的管壳式换热器，板式换热器具有以下优点：1.高热交换效率：板式换热器的波纹板设计可以增加传热面积，提高换热效率。
相同尺寸的板式换热器与传统的管壳式换热器相比，传热系数可以提高20％以上。
2.体积小巧：板式换热器的结构紧凑，占用空间较小。
相同传热量的板式换热器可以比管壳式换热器小3-5倍。
3.维护方便：板式换热器可以进行模块化设计，易于维护和清洁。
如果一些波纹板发生故障，可以单独更换，而不必更换整个换热器。
4.适应性强：板式换热器适用于多种介质和工况。
不同的波纹板形状和板间距可以满足不同的设计要求，使得板式换热器具有较强的适应性。
虽然板式换热器具有许多优点，但也存在一些限制和局限性。
首先，由于板式换热器中存在多个板与波纹板之间的接缝，因此存在泄漏风险。
其次，板式换热器的波纹板容易受到腐蚀和污垢的影响，需要定期维护和清洗。
另外，由于板式换热器的生产工艺较为复杂，制造成本相对较高。
板式换热器的主要技术参数
板式换热器的主要技术参数
板片材质:不锈钢（SUS304、316L、321）RS-2 工业纯钛Ti 哈氏合金等
垫片材质：EPDM，NBR，食品专用垫，Viton, 氟橡胶, 石棉
框架夹紧板材质:碳钢喷漆,碳钢包覆不锈钢，不锈钢。
框架拉杆及上下梁材质：碳钢镀铬、镀锌、发黑，不锈钢。
板片形状:人字波纹形、水平平直波纹形、斜波纹形、竖波纹形、球形等。
板片厚度:0.4～0.8mm（根据工作条件而定）
设计温度: －20℃～300℃
设计压力: 2.5Mpa（最大）
注:设计温度可根据换热介质情况选用密封材料而定,最高可达360℃.但设计温度和设计压力有一定的关系,一般情况下,温度越高,承压越低. .
流程组合
根据工艺需要，可将板式换热器若干流道并联成一组，又将并联的组串联在一起，形成冷热介质的通道，这叫做板式换热器的"流程组合"。
选择板式换热器流程组合，是要依据工艺条件和生产能力的大小来选用单流程或多流程。
流程数为1的流程组合称之为单流程；程数为2以上的流程组合，称之为多流程。
流程组合标记：程数×程内并联流道数
示例：2×3＋1×5／1×11 即是一个多流程组合
表示：甲：三个流道有二程，五个流道有一程／乙：十一个流道有一程。
板式换热器设计选型需要的材料
板式换热器设计定制需提供以下资料：
1. 冷/热介质的参数：如酸碱度，氯根含量，粘度，密度，导热系数，比热等。
2. 冷/热介质的进出口温度。
3. 冷/热介质的流量。
4 . 冷/热介质的压力要求。
5.板式换热器配件的特性，如板片的材料，密封胶垫材质等。
主要应用领域如下图：
应用行业图
江苏豪特换热设备制造有限公司主要生产板式换热器、换热器配件板件、换热器胶条，坐落在美丽的下扬子三角洲平原地带。
豪特有HU/HN/HS/HM等几大系列上百种版型，每个型号又有深波纹/浅波纹/大角度/小角度等，可以满足不同客户的需要，也能根据客户的工况需求来定制产品。
豪特拥有三大生产车间，板片车间、胶条车间、板式换热器整机组装车间，板片车间有大大小小模具300多套，压机6000吨五台、18000吨压机一台、20000吨压机一台；胶条车间拥有模具600多套，换热器橡胶垫片专用硫化机9台；还有20多位专业的换热器组装清洗维修团队。
我们从生产、制造到检验、出货以及客户服务始终遵循全方位、系统的品质管理，严谨的科学管理体系和现代化的先进工业设备，创造出高品质的板式换热器及其配件。
板式换热器垫子知识
板式换热器垫片板式换热器垫片是板式换热器重要组成部分之一，一种能产生塑性变形、并具有一定强度的材料制成的圆环。
大多数垫片是从非金属板裁下来的，或由专业工厂按规定尺寸制作，其材料为石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等；也有用薄金属板(白铁皮、不锈钢)将石棉等非金属材料包裹起来制成的金属包垫片；还有一种用薄钢带与石棉带一起绕制而成的缠绕式垫片。
普通橡胶垫片适用于温度低于120℃的场合；石棉橡胶垫片适用于对水蒸气温度低于450℃，对油类温度低于350℃，压力低于5MPa的场合，对于一般的腐蚀性介质，最常用的是耐酸石棉板。
在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他形状的金属垫片。
高压垫片与密封面的接触宽度非常窄(线接触)，密封面与垫片的加工光洁度较高。
垫片结构特点：板式换热器板片按其换热介质流动形式分为单边流和对角流2种，相对应地，板式换热器密封垫片按换热介质流动形式分为单边流和对角流2种。
单边流对角流单边流是指从换热板右边角孔流进的换热介质最后从右边的角孔流出，同样地，从左边角孔流进的换热介质最后从左边的角孔流出。
对角流就是指换热流体从右边角孔流进而从左边角孔流出，或者从左边角孔流进的流体则从右边角孔流出，呈现对角线的流动方式。
从换热效率来说，对角流方式优于单边流，但是采用单边流方式成本相对较低，所以在能满足换热效率的情形下，一般采用单边流形式。
板式换热器密封垫片根据在换热板片上的安装方式，可以分为3种形式(1)直接粘贴式，就是在密封垫片上涂抹密封胶后，将其直接粘在换热板片的安装槽中。
(2)胶钉镶嵌式，就是换热板片上设计了装配孔，在密封垫片的边上设计有胶钉，将密封垫片放入安装槽后，将胶钉镶嵌在装配孔中。
(3)扣装式，就是在密封垫片的边上设计有扣钉，用扣钉将密封垫片扣装在换热板片上。
对于以上3种方式，粘贴式密封垫片结构简单，加工最为容易，但安装和拆卸相对麻烦。
镶嵌式和扣装式密封垫片结构复杂，加工较为麻烦，但安装和拆卸相对容易。
板式换热器技术协议
板式换热器技术协议书买方：卖方：二O—0年八月二十日板式换热器技术协议厂与就购买板式换热器三台达成如下协议：一、设备参数：型号：BR0.23M换热面积25m l，落地式，油水换热，单片换热面积0.23 m2, 水压力0.4Mpa，油压力0.7Mpa,二、具体要求：换热器设计压力1.6Mpa，设计温度110度，工作温度75度，水压试验2.0Mpa，板片材料304,胶垫为丁腈橡胶；压紧板材质为Q235-A,接管GB8163 304,法兰304；夹紧螺柱材质选用40Cr。
换热器板片为偏窄形，宽控制在400 之内，因为现场安装空间狭小。
介质一次侧、二次侧在一侧，为冷进下、冷出上；热进上、热出下。
三、设计、制造、检验标准2.1、GB/T164097《板式换热器》2.2、CJ/T191-2004《板式换热器机组》2.3、GB 699-88优质碳素结构钢技术条件2.4、GB 700-88碳素结构钢2.5 、GB 3274-88碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带2.6、GB 6654-1995压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板2.7、GB 8163-87榆送流体用无缝钢管2.8 、JB 4726-94压力容器用碳素钢和低合金钢锻件2.9 、JB 4730-94压力容器无损检测四、验收1 、垫片应有保证密封的压缩量，耐油耐温，并且机组使用寿命在15 年以上。
2、板式换热器主要零部件所用材料，必须考虑换热器的使用条件（如：设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等）、材料的焊接性能、加工性能及经济合理性。
板式换热器主要零部件的材料应符合GB/T164097《板式换热器》表5的规定。
采用表5以外的材料，其性能应不低于表5材料的性能，同时还应符合相应的标准。
板式换热器的板片、压紧板、螺柱、法兰、接管、垫片等所用的材料及焊接材料，必须具备材料质量证明书或其复印件。
板式换热器法兰采用碳素钢、低合金钢锻件及不锈钢锻件时，按JB 4726、JB 4727、JB 4728 规定的I 级选用，并在图样上注明（在钢号后附上级别符号，如20 H，OCr18Ni9 II）0板式换热器用焊接材料应符合GB/T 983或GB/T 5117的规定。
板式换热器型号说明
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板式换热器：型号的表示方法
更新日期：2012-07-13
板式换热器按照 GB16409-1996 《板式换热器》进行设计、制造和检验，代号也按
其标准规定来表示。
板式换热器的温度指标以密封胶垫所耐温度为准，丁腈橡胶（N）的上限工作温度为110 ℃，乙丙橡胶（E）的上限工作温度为 150 ℃。
BR0.1 型板式换热器没有悬挂形式的装配结构。
示例1 ： BR0.2-1.0-18-N-VII
表示板型为 BR0.2 的板式换热器，设计压力为 1.0MPa ，换热面积为 18㎡，密封胶垫的材质为丁腈橡胶，装配形式为不悬挂式的。
示例2 ：BR0.5-1.0-70-E-I
表示板型为 BR0.5 的板式换热器，设计压力为 1.0MPa ，换热面积为 70㎡，密封胶垫的材质为丁丙橡胶，装配形式为悬挂式的。
示例3 ：BRB0.8-1.0-120-E-I
表示板型为 BR0.8 的板式换热器，设计压力为 1.0MPa ，换热面积为 120㎡，密封胶垫的材质为乙丙橡胶，装配形式为悬挂式的。
板式换热器主要部件材质说明
从板式换热器的发展历史，我们很容易看出，每一次的改进最终目的都是为了提高介质之间的换热效率。
在板式换热器的发展前期，由于受到技术水平的限制，板式换热器发展的主要是结构和板片板型，通过热工实验计算分析。
而进入现代后，板式换热器的发展则侧重于部件材料的选择和结构上的细节优化。
板式换热器的板片材质以及主要应用工况1、不锈钢板片，主要应用于净水、河川水、食用油、矿物质等条件；2、钛及钛钯板片，主要应用于稀硫酸、无机水溶液等条件；3、镍板片，主要应用于高温、高浓度的苛性钠等条件；4、哈氏合金板片，主要应用于浓硫酸、无机水溶液等条件；5、钼板片，主要应用于稀硫酸、无机水溶液等条件；6、石墨板片，主要应用于盐酸、中浓度硫酸、磷酸、氟酸等条件；艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商，专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞德专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识，一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，良好地运行于各行业，ARD已发展成为可拆式板式换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌（包括：阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等）的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片，ARD艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
板换胶垫原理及参数
板换胶垫原理及参数胶垫在板换过程中起着非常重要的作用，它能够确保板换的高效进行，并且保护板换表面不受损伤。
下面将详细介绍板换胶垫的工作原理及相关参数。
一、工作原理：板换胶垫是一种高强度橡胶制品，其工作原理主要有以下几点：1.压力传递：在板换过程中，板换胶垫能够承受高压力的作用，将外界施加的压力均匀地传递到需要板换的物体表面上。
通过对压力的传递，使得板换表面受到均匀的力，从而达到高效的板换效果。
2.密封性能：板换胶垫具有良好的密封性能，能够在板换过程中有效封堵互换板与固定壳体之间的间隙。
这种封堵作用可以确保板换过程中的密闭性，防止渗漏和外界杂质的进入，保证板换过程的纯净度。
3.滑动性：板换胶垫不仅能承受高压力，还能在高温条件下保持优良的滑动性能。
这种滑动性能能够减小板换中的摩擦力，避免板换表面的磨损。
同时，它还能够降低板换过程中的能耗，提高板换的效率。
4.耐腐蚀性：板换胶垫通常需要在腐蚀性介质的环境中工作，因此它需要具备良好的耐腐蚀性能。
这样可以保证板换胶垫在长期使用过程中不受介质腐蚀的影响，延长使用寿命。
二、参数：板换胶垫的性能参数通常包括以下几方面：1. 硬度：板换胶垫的硬度是指其抵抗变形的能力，通常使用硬度计进行测量。
硬度一般采用国际通用的度量单位“希氏度（Shore）”来表示。
硬度的选取应根据板换的具体要求和工作环境来确定，通常为50-90度之间。
2.强度：板换胶垫的强度是指其在受到力的作用下能够承受的最大应力。
强度的选取应根据板换的工作环境和所需的板换压力来确定，一般为20-30MPa之间。
3. 密度：板换胶垫的密度是指单位体积的胶垫质量，通常用克/立方厘米（g/cm³）来表示。
合适的密度能够满足板换过程中的力传递和密封要求，通常为1.2-1.5 g/cm³之间。
4.耐温性能：板换胶垫需要在高温环境下工作，因此需要具备良好的耐温性能。
耐温性能的选取应根据板换的工作温度来确定，一般为-10℃~150℃之间。
可拆式板式换热器垫片材质的选择
板式换热器按组装方式分为焊接式、钎焊式、板壳式等，由于可拆式板式换热器便于拆卸清洗，增减换热器面积灵活，在供热工程中使用较多。
所以合理选用可拆式板式换热器的备品备件及安装方法，可以在提高可拆式板式换热器的效能延长设备使用寿命，保证设备安全运行。
1、备品备件的的选择：备品备件一般包括板片和垫片，板片材质可选择哈氏合金、不锈钢、钛合金等。
不锈钢的导热性能好，热导率约14．4W/(m·K)，强度高，冲压性能好，不易被氧化，价格比钛合金低，供热工程中使用最多，但其耐氯离子腐蚀的能力差。
板片的设计厚度与其耐腐蚀性能无关，与换热器的承压能力有关。
板片加厚，能提高换热器的承压能力。
采用人字形板片组合时，相邻板片互相倒置，波纹相互接触，形成了密度大、分布均匀的支点，板片角孑L及边缘密封结构已逐步完善，使换热器具有很好的承压能力。
国产可拆式板式换热器最大承压能力已达到了2.5MPa。
板片厚度对传热系数影响很大，厚度减小0.1mm，对称型板式换热器的总传热系数约增加600W/(m·K)，非对称型约增加500W/(m·K)¨。
在满足换热器承压能力的前提下，应尽量选用较小的板片厚度。
密封垫片采用国际上声誉卓着的厂家所提供的原料制造而成，有很长的使用寿命。
在冷热流体间设置两道密封，中间是泄露区。
无论冷流体还是热流体的内密封发生损坏，所泄漏的流体都会经泄露区从特别设计的密封垫泄露孔流到外界，而不会相互掺混。
其独特设计的凸形截面使得整个板片组在夹紧时相互卡住，避免错位，大大增强了密封性能。
2、垫片安装方法：其安装方式分为三种方式：胶粘式、嵌入式和挂扣式。
艾瑞德专注于中国板式换热器市场的发展，为了能够更快更有力地开发中国换热器市场，英国ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司集团经过长期调研与论证，最终确定合作在中国投资建立具有国际一流水准的板式换热器专业生产基地--艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司。
板式换热器参数范文
板式换热器参数范文一、板式换热器的结构和原理1.板包：即一组堆叠的板片，由用于热传导的金属材料制成。
常用的材料包括不锈钢、钛合金等。
板包的具体尺寸可以根据换热需求和设备要求进行定制。
2.固定件：用于将板包牢固地固定在换热器的壳体中。
固定件通常由角钢、法兰等组成。
3.波纹垫片：波纹垫片位于板包之间，起到密封作用，防止流体泄漏。
波纹垫片通常由橡胶或者塑料材料制成，具有较好的耐高温、耐腐蚀性能。
4.连接件：用于连接换热器的进出口管道和其他设备。
连接件通常由法兰、接头等组成，以便于拆卸和维修。
基本原理：在板式换热器中，热量由热流体通过板片传递给冷流体，实现热量的传递。
换热的效果主要取决于流体的传热系数、温差和液体的流速。
二、板式换热器的参数1.板片的材质：不锈钢、钛合金等材料，在特殊情况下还可以使用镀金铜板。
2.板片的间距：板片之间的间距决定了板间的流通通道大小和流速。
一般情况下，间距越小，传热效果越好。
3.板片的形状：板片可以是平板状、波纹状等形状。
波纹状的板片增加了板片的表面积，有利于传热效果的提高。
4.板片的分区数：板式换热器的板片通常分为奇数个区和偶数个区。
奇数个区的板片可以增加流体之间的温差，提高传热效果。
5.换热面积：板式换热器的换热面积决定了其传热效果的大小。
换热面积越大，换热效果越好。
6.流体的流速：流体的流速决定了换热器的传热系数和压力损失。
一般情况下，流速越大，传热系数越大，但也会增加能耗。
7.温差：温差是影响换热器传热效果的重要参数，温差越大，传热效果越好。
8.压力损失：流体在换热器中流动会产生一定的压力损失，通常以kPa为单位。
9.温度和压力条件：换热器的工作温度和压力条件决定了板片的材质和密封性能。
10.温度控制方式：换热器通常需要配备相应的温度控制装置，如温度传感器、控制阀门等。
根据实际需要，可以选择不同的控制方式，如恒温控制、温差控制等。
以上就是板式换热器的参数介绍，这些参数对于换热器的设计、选择和运行都具有重要的影响。
板式换热器容积式换热器技术要求
板式换热器容积式换热器技术要求一、技术标准投标产品应符合（但不仅限于）如下标准及现行国家、地方、厂家、各政府部门的各种规范、法规、规定中的相关要求：1.GB16409-1996 板式换热器2.GB150-98 钢制压力容器3.GB151-89 钢制管壳式换热器4.压力容器安全检查规程（国家劳动总局颁发）5.GB699-88 优质碳素结构钢技术条件6.GB6654-96 压力容器用碳素钢及不同低合金钢热轧厚钢板7.JB4701~4702-92 压力容器法兰二、板式换热器技术要求1.采暖热负荷：高区供热负荷为5970KW，低区供热负荷为7613KW；2.一次水供回水温度为125℃/65℃，二次水供回水温度85℃/60℃；3.工作压力：高区1.6 MPa，低区1.0MPa；4.材质要求：传热板片采用不锈钢SUS304，密封胶垫采用三元乙丙橡胶或等效的其他材料。
三、立式即热式容积式换热器技术要求1.生活热水热负荷：高区生活热水负荷为2200KW，低区生活热水负荷为4000KW；2.一次水供回水温度：冬季125℃/65℃，夏季70℃/40℃；高低区生活热水供回水温度55℃/12℃；3.工作压力：高区1.6 MPa，低区1.0MPa；4.材质要求：壳体采用16MnR，换热管采用不锈钢波节管或性能等效的其他材料。
四、设计选型参数（供参考）1.高区采暖板式换热器，2台，F=45.65m2，Q=4179KW；2.低区采暖板式换热器，2台，F=57.75m2，Q=5329KW；3.高区立式即热式容积式换热器，2台，F=46m2，V=5m3；4.低区立式即热式容积式换热器，3台，F=46m2，V=5m3；五、其他要求1.换热器的设计和制造采用的零件、标准件等均应按照国家标准和相关部标验收；2.供方应向需方提供有关换热器试验报告和完整的质量保证书；3.需提供选型报告，并提供换热器各组件的材质；4.供方提供的产品需确保能满足安装使用要求并能通过热力集团有关部门的验收。
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最近几十年来板式换热器发展很快，种类越来越多，技术性能越来越好，应用范围越来越广。
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。
板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。
密封垫片是板式换热器的一个关键的部件。
板式换热器的工作温度实质上就是垫片能承受的温度，板式换热器的工作压力也受垫片制约。
据分析，密封周边的长度(m)是换热面积(m2)的6~8倍，(例如：某一单板换热器的面积为0.5m2的板片，密封垫片展开长度约为4m)。
板片很薄、刚性差，只能采用弹性材料制造密封垫片，而它们能承受的温度都不高。
垫片应有得证密封的压缩量，压缩量应保证槽不变形。
1、非粘贴式密封垫片，相比传统的粘贴式垫片工艺繁杂、费时费料、装拆不便，甚至可能因粘接剂、清洗剂中的有害成分影响人体健康和导致板片垫片槽腐蚀开裂。
因此，非粘贴密封垫片的应用越来越广，某些场合也可采用局部粘贴方法。
一般，装(换)1条垫片仅需几分种，时间和劳动量分别比粘贴式垫片节省80%～95%和70%，尤其便于现场更换，使维修费用及停工损失大大减少。
非粘贴垫片和板片相应部位均具有特制的结构形状，两者用机械方法连接，品种较多，大致可分为"嵌入式"和"夹卡式"两类，适用的温度达165℃，压力2.5MPa。
ALFA-LAVAL、APV、GEA、美国ITT和HISAKA等公司均各有专利产品。
2、可靠的板片定位系统为使板片和垫片密封部位定位准确且可靠，防止上下或左右滑移，延长垫片寿命，ALFA-LAVAL、APV及GEA、BN公司等均采用了不同的板片定位结构。
3、密封垫片材料和性能评价PHE最薄弱的环节就是垫片。
多年来，一直成为众所关注和探索的焦点，现已在耐温、耐蚀材料及其性能评价方面取得了一些进展。
(1)丁腈橡胶(NBR)一般适用于120℃以下工况，新研制的高温NBR可到145℃，经氢化处理的NBR达160℃；三元乙丙橡胶(EPDM)过去只用于150℃，高温EPDM已提高到160℃；氟丙橡胶(FPM)可用于175℃；石墨层压垫片适用温度可达400℃，能良好地代替压缩石棉纤维垫片。
(2)包覆垫片以一般橡胶或金属块作为芯体，外包聚四氟乙烯(PTFE)或经氟化处理的合成材料等，可以用于腐蚀性很强的介质或提高温度极限。
HISAKA率先使用包覆PTFE的NBR垫片，使PHE的应用领域比过去大大拓宽，垫片的使用寿命也更长。
ALFA-LAVAL已将这种垫片用于双板焊接PHE。
(3)随着非粘贴密封垫片的发展，非粘贴密封垫片用材料的配方须有微妙的改变，要求其性
能更稳定、更耐久且抗撕裂性更好。
(4)评价垫片耐温性能的好坏，主要有2个指标：额定温度下的压缩永久变形和硬度。
对于新的垫片材料，一般需经环样试验和板片加垫片的整体试验，试验时间为5～40天。
推荐的垫片使用温度极限应低于考虑了一定安全系数后的压缩永久变形曲线。
板式换热器的质量及使用寿命很大程度取决于密封垫的质量和使用寿命。
对于大对数的换热器而言，板片一般不会损坏，而密封垫则容易老化而引起泄漏，所以密封垫的好坏决定了换热器的好坏和使用寿命。
ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司板式换热器选用ARD 艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司本公司生产的高质量的换热器密封垫作为配套密封垫，保证了ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司板式换热器的长时间运行寿命及运行可靠性。
艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司是专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫
（PHEGASKET）、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务（PHEMAINTENANCE）的专业换热器厂家。
艾瑞德（ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司）在全球设有多个标准化工厂及库存中心，服务和销售网点遍布全球。