厂内机动车辆日常点检表
公司车辆每日检查表
本文从网络收集而来，上传到平台为了帮到更多的人，如果您需要使用本文档，请点击下载，另外祝您生活愉快，工作顺利，万事如意！公司车辆每日检查表车牌号车辆类型日期年月日序号检查项目检查内容是否合格（合格打√，不合格打×）异常状况说明1 车身外观车辆外观应整洁、各零部件应完好，连接紧固、没有缺损。
2 漏水的检查发动机停转及停车时，水箱、水泵、缸体、缸盖、暖风装置及所有连接部位均不得有明显的渗漏水现象。
3 漏油的检查不得有明显的漏油现象。
4 汽油无泄漏，汽油充足。
5 机油颜色为黄色，且流动性较好。
6 防冻液管道有无裂缝和泄漏，防冻液充足。
7 轮胎同轴两侧是否装用同一型号、规格轮胎；轮胎的型号、速度级别及胎冠花纹深度、轮胎气压是否符合规定；轮胎的胎面、胎壁有无长度超过25 mm或深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂和割伤及其他影响使用的缺损、异常磨损和变形；轮胎螺栓、半轴螺栓是否齐全、紧固。
8 发动机检查发动机应动力性能良好，运转平稳，怠速稳定、无异响，机油压力正常；发动机应有良好的启动性能。
9 转向系检查转向盘应转动灵活，操纵方便，无阻滞现象。
车轮转向过程中，不得与其他部件有干涉现象。
10 制动系检查制动系应经久耐用，不能因振动或冲击损坏。
行车制动系制动踏板的自由行程和踏板力应符合该车有关技术条件。
11 照明、信号装置和其他电气设备的检查灯具应安装牢靠、完好有效；所有灯光的开关应安装牢固、开关自如。
12 其他项目主管领导签字司机签字。
厂内机动车辆安全检查表
1.离合器分离彻底，结合平稳，不打滑，无异响。
2.传动系统各部位润滑良好，不漏油，各连接部位牢固。
制动系统
1.车辆必须设置行车和驻车制动装置。
2.挂车制动器应受牵引车控制。当挂车意外脱钩时，挂车必须自行制动，牵引车的制动仍然有效。
行驶系统
1.车架、前桥、后桥无变形、裂纹、开焊和锈蚀。
2.同一桥上左右轮胎的型号、花纹相同，轮胎表面无硬伤和露线。
工作装置
1.液压分配器上有铭牌和指示牌。安全阀动作灵敏、可靠，调整元件齐全有效。
电气系统
1.所有电气导线均应捆扎成束，布置整齐，导线穿越孔洞时需装设绝缘套管。
2. 车辆的仪表、照灯应齐全有效，喇叭音量适度。
车体外观
1.身漆面整洁，不锈污，后视镜有效，视线良好。
2.设备编号、单位名称。
检查人： 检查日期： 年 月 日
厂内机动车辆安全检查表
检查项目
检查内容检查情况发动Fra bibliotek及运转情况
1.各部位在发动机运转及停车时应无漏油、漏水、漏电、漏气现象。
2.车辆发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异响，起动和停机性能良好。
转向系统
1.车辆方向盘的最大自由转动量从中间位置向左右各不得大于３０度。
2.转向机不得缺油漏油，固定托架必须牢固，转向垂臂、横直拉杆等转向零件不得拼凑焊接，无裂纹和变形。
厂内机动车辆叉车安全检查表
厂内机动车辆叉车安全检查表在厂内，机动车辆和叉车是常见的运输工具，对于保障生产和员工的安全至关重要。
为了确保机动车辆和叉车的正常使用和安全，每个驾驶员在使用之前都应该进行安全检查。
下面是厂内机动车辆和叉车的安全检查表，希望能够帮助驾驶员进行充分的安全检查。
机动车辆安全检查表车辆前部分•☐车头灯和尾灯是否齐全并且工作正常•☐雨刷器是否工作正常•☐车轮和轮胎是否有可疑的磨损或者损坏•☐发动机盖是否紧实•☐油量和水位是否在适当范围内•☐车身和悬挂系统是否有可疑的噪音车辆中部分•☐方向盘灵敏度是否正常•☐离合器连杆是否顺畅•☐刹车是否灵敏•☐加速是否平顺•☐变速杆是否顺畅车辆后部分•☐排气管是否有漏洞或可疑的噪音•☐刹车灯是否工作正常•☐底盘和排气系统是否有明显的磨损或损伤•☐挡泥板是否完整•☐填油口是否关闭并紧密叉车安全检查表车身部分•☐叉车整体是否有明显的变形或磨损•☐叉车外表是否有明显的划痕或损伤•☐叉车机身上是否有积尘，如有需要清理•☐叉车驾驶室内是否有物品堆积，如有需要进行整理稳定性和移动性检查•☐叉车前轮和后轮是否有磨损或损伤•☐叉车转向和刹车是否工作正常•☐叉车稳定性是否正常•☐叉车前轮和后轮是否对称操作部分检查•☐叉车操作操纵杆是否正常•☐叉车提升高度是否达到预定的高度•☐叉车提升能力是否符合要求•☐叉车是否带有挡车器，并且能够正常启动•☐叉车的灵活性是否正常安全特征检查•☐安全带是否正常•☐叉车是否有紧急制动装置并且能够正常使用•☐叉车上是否带有消防器材•☐叉车上是否有明显的磨损和裂纹以上的安全检查表，能够帮助驾驶员更好的了解机动车辆和叉车的状况，达到对其进行准确的辨识，以保证其安全使用。
每次驾驶员需要在使用之前进行安全检查，如果发现有任何异常情况，请及时进行维修和更换，并将问题反馈给相应的负责人，以便于及时采取相应的措施进行处理。
最后，希望每个驾驶员都能够严格按照安全检查标准进行检查，并加强使用安全意识，让厂内机动车辆和叉车的运行更加稳定、安全。
厂内机动车辆检查表(完整版)
传动系统运行是否平稳，行驶中不抖动、无异响。
五
行驶系统
1
车架和前后桥是否变形、有裂纹，它们的连接是否紧固可靠
2
钢板弹簧片是否整齐，卡子是否齐全，螺栓是否紧固，与转向桥、驱动桥和车架的联接是否紧固。
3
充气轮胎胎面中心花纹深度不得小于2mm，轮胎胎面和胎壁不得有长度超过3cm、深度足以暴露出轮胎帘布层的破裂
六
转向系统
1
转向是否轻便灵活，行驶中是否有轻飘、摆振、抖动、阻滞及跑偏现象。
2
转向机构是否缺油、漏油现象，固定托架是否牢靠，转向垂臂、横向拉杆等转向零件不得采用拼凑、焊接方法修复
七
制动系统安全有效的制动距离
1
额定起重量小于10吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为6m
2
额定起重量小于10-12吨内燃平衡重式叉车空载制动距离为8m
厂内机动车辆检查表
车辆型号：车辆
一
车辆资料、车辆整洁
1
车辆档案
2
车辆牌照
3
车辆的其它技术资料
4
车辆整洁、车身完好，各种机件齐全、完整
二
动力系统
1
发动机的安装是否牢靠，连接部位有无松动、脱落、损坏
2
发动机性能是否良好，转动是否平稳、有无异响，能否正常启动、熄火。
3
侧面式叉车空载制动距离为8m。
4
点制动不得跑偏。
检查人：检查日期：
3
点火系统、燃料系统、润滑系统、冷却系统是否性能良好，工作正常，安装牢固；管路无漏水、漏油、漏电现象
三
灯光喇叭照明
1
各灯光、喇叭、照明是否有效、灵敏，喇叭音量不得大于105dB(A)
2
灯具的保护装置、各开关的安装是否牢固有效
厂内机动车辆安全检查表
编号:
检杳目的
为了确保叉车使用安全，避免事故发生。
检杳要求
1次/月
检杳时间
检杳人员
责任人
检杳项目
检查内容
检查情况
整改完成情况
作业人员
现场作业人员是否持有有效证件
登记标志
是否有使用登记证和检验有效期标志
安全附件
货架限位装置
护顶架
车轮的防护装置
工作装置
货叉的磨损、裂纹情况
链条、销轴、锁止机件
门架倾角变化量
电器及其灯光 系统检查
电源总开关
转向灯、制动灯的状况
喇叭及其音量
液压系பைடு நூலகம்检杳
液压系统密封性能、裂纹和漏油
液压管路情况
操纵手柄（杆）
作业环境和整 车外观
驾驶室的挡风玻璃、后视镜、雨刷器
仪表
注：每月检查记录一次
厂内机动车辆安全检查表
5
底盘、钢板总成
钢板是否断裂；
传动部件是否紧固。
6
引擎
注意排气的颜色有没有异常；
水箱的水、油箱的油是否适当，有无滴漏
运转声音有无异常，润滑油是否合适。
7
电路、油路
点灭是否正常，有无漏电现象。
油路是否畅通，有无漏油现象。
8
喇叭
是否正常。
9
雨刮器
是否正常。
10
车门锁
开、锁是否正常。
11
后视镜
厂内机动车辆安全检查表
部门：
车号：检查地点：检查时间：月日
序 号
检 查 项 目
检 查 内 容
是否符合
备注
合格
不合格
1
安全带
是否完好有效。
2
转向
方向盘自由度、紧度是否适当；
转向拉杆球头间隙是否合适，有无松动。
3
刹车
刹车板踏度是否适当，制动距离是否达到
手刹车是否可靠有效。4来自轮胎有无磨损、气压不足情况
备胎的完好
是否反照清楚、号码清晰。
12
车牌照
号码清晰。
13
灯光
左右远光灯是否完好
左右近光灯是否完好
左右转向灯是否完好（前后）
左右刹车灯是否完好
雾灯是否完好
14
仪表
是否正常。
15
千斤顶
齐全有效。
16
灭火器、安全锤等
齐全有效。
17
停车应急三角警示牌
齐全有效。
被检查驾驶员（签字）： 检查人（签字）：
厂内机动车辆日常保养(日检)表
燃油滤清器油箱ຫໍສະໝຸດ 空气滤清器散热器离合器
仪表指示
蓄电池
电线电缆
润滑
液压油滤清器
离合器、制动器衬片
调整气门间隙
检查液压元件
离合器制动器鼓、壳、支架、
各钢结构机架、底架
皮带架、防护架、
门窗、锁、玻璃
货叉、铲斗
灯光、喇叭、雨刮器
各操纵装置
液压油检查分析
操纵传动机构弹簧、杆等
轮胎及悬挂装置
主要装配尺寸
厂内机动车辆日常保养（日检）表年月
机械型号
自编号
检查人
时间
部位
序号
检查项目
1
2
3
4
5
6
7
发
动
机
1
机油量、冷却液量
2
高压泵油面
3
各工作仪表
4
空气、燃油、机油滤清器
5
发动机异响
6
风扇皮带松紧度
7
离合器
传
动
部
分
1
液压油、液力油
2
制动系统
3
转向系统
4
传动轴、半轴、轮胎螺丝松紧
5
齿轮箱
6
传动轴
底
盘
1
四轮一带
2
各润滑点
3
减速箱
4
操作系统
5
工作装置
6
悬挂装置
7
轮胎气压、有无夹石
电
器
1
电瓶
2
灯光、喇叭、雨刮器
3
发电机
其
它
1
每班后放掉气罐中的油水
2
每班后清洁卫生
3
跑气、冒水、滴油、漏电
厂内机动车辆安全检查表
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
发动机应安装牢固可靠，动力性好，运转平稳，无异 发 响，起动和停机性能良好； 动 机 起动系、点火系、燃料系、润滑系、冷却系统机件齐
全，性能良好，安装牢固，线路、管路不磨碰。
轮 轮胎胎面的局部磨损不得暴露出轮胎帘布层 胎 车辆同一轴上的轮胎应为相同的型号和花纹
查现场
GB10827 -89-12
查现场 查现场 查现场
车辆的照明、转向器、仪表、喇叭、后视镜等装置齐 安 全，性能可靠。 全
装 液压系统及制动装置齐全、有效。 置
进入易燃易爆场所作业的车辆必须具有防爆措施
GB10827-89-13 查现场
GB10827-89-7 查现场 GB10827-89-10 查现场
车辆的离合器应接合平稳、分离彻底，不得有异响、抖 动和打滑现象，且变速正常 其 他 变速器应无裂纹，变速换挡灵活、轻便、自锁、互锁可 设 靠，变速杆无变形 施
传动轴万向节应无裂纹和变形，锁止齐全、可靠；传动 平稳，在运转时，不发生震抖和异响
GB10827 -89-8
查现场 查现场 查现场
检查人员签名：
厂内机动车辆安全检查表
编号 设备名称及编号：
项 目
检查内容
车辆是否办理使用登记、是否定期检验
使用单位:
检查依据 检查方法 检 查 结 果 查证件
安 建立车辆安全技术管理档案、台帐和作业人员台帐 全 管 有健全的岗位责任制、操作及安全技术规程、事故应急 理 措施及救援预案，并严格教育培训、落实到人。
年月日
特种设备安全 监察条例 GB10827 -89-13
查台帐 查文本
从业人员有国家相关部门颁发的特种设备作业资格证
机动车辆日常检查表
机动车辆日常检查查表
车辆名称及型号
检查日期
保管人
检查人
序号
检查项 目
检查内容
合格
不
合格
整改措施
整改结果
1
外观容貌
1、外观清洁，无明显缺陷和锈蚀
2、门徽、牌号清晰，附件齐全
2
发动机
部分
厂内机动车辆日常点检表
灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
4
传动系统运转平稳
5
行驶系统连接紧固，轮胎无损伤
6
转向系统轻便灵活
7
制动系统安全有效，制动距离符合要求
8
9
10
11
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4Байду номын сангаас
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21
备注
1.检查方法：看、听、试
2.检查周期：每天。（由车间负责人负责）
厂内机动车辆日常点检表
XXX有限责任公司点检月份：年月编号：SZHD-39
设备名称
厂内机动车辆
规格型号
设备编号
操作者A
操作者B
操作者C
使用部门
检查日期
点检内容 点检记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
车辆整洁
2
动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
重大安全隐患记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假，“×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
行车日常点检表
设备名称
设备型号
生产线名
工序名
日常点检表
批准
审核
编制
日期 备注：设备点检时出现异常，不能处理的故障，立即报修
NO
检查项目
1 吊钩 2 滑轮装置 3 钢丝绳
4 制动器
5 操作按钮
6 急停按钮
7 上、下限位
白班
确
认
中班
栏
晚班
基准值
方式
班 次
（点检符号：正常√；异常×）
日期； 年
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
晚班
各个按钮完好 ，无缺失。并且快上
白班
、下，慢上、下，左右前后运行动作 目视 中班 灵敏可靠，外壳无破损。
晚班
运行过程中，急停按钮按下后动作停 止
目视
白班 中班
晚班
将吊钩上升到极限位置，不能再上升
白班
。将吊钩下降到极限位置，不能再下 目视 中班 降
晚班
操作工确认
操作工确认
操作工确认
吊钩转动灵活，安全扣完好，表面无 裂纹、变形
目视
白班 中班
晚班
滑轮外壳无破损、开裂。滑轮无卡绊 和碰擦、无缺件。
目视
白班 中班
晚班
钢丝绳无乱绳，散股，弯折或断丝并 且表面无明显磨损
目视
白班 中班
晚班
先进行试吊（将所吊工件吊离地面10
白班
公分停下，观察工件是否立即停止， 目视 中班 重复以上动作3次，确保无下滑）
厂内机动车辆安全检查表
依据
实际情况
备注
1
企业应建立健全厂内机动车辆安全管理规章制度，并认真执行。
有
《厂内机动车辆安全管理规定》
2
厂内机动车辆应逐台建立安全技术管理档案，其内容包括：
１．车辆出厂的技术文件和产品合格证；
２．使用、维护、修理和自检记录；
３．安全技术检验报告；
是
４．车辆事故记录
有
3
在用、新增及改装的厂内机动车辆应由用车单位到所在地区劳动行政部门办理登记，建立车辆档案，经劳动行政部门对车辆进行安全技术检验合格，核发牌照后方可使用
是
4
厂内机动车辆牌照由劳动部统一设计、监制
是
5
厂内机动车辆驾驶人员属特种作业人员，由地、市级以上劳动行政部门组织考核、发证
是
6
车辆性能符合技术要求
06-04-4-厂内机动车辆安全检查表
7
制动系统安全有效，制动距离符合要求
缺陷情况说明：
检查时间
检查人（签名）
缺陷处理情况说明：
确认人员：年月日
综合意见
是否使用；
签名：时间：年月日
编号：06-04-04
厂内机动车辆安全检查表
厂内机动车辆名称
型号规格
牌照号码使Leabharlann 单位检验有效期序号
检查项目与内容
是、否
备注
1
车辆整洁、资料齐全
2
动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
3
灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附属安全装置性能良好
4
传动系统运转平稳
5
行驶系统连接紧固，轮胎无损伤
6
车辆日常检查表模板
车辆日常检查表
车牌号：
填表日期： 月 日-- 月 日
检查日期 检查项目
月 日月 日月 日月 日 月 日月 日 月 日
备注
星期 星期 星期 星期
星 星期 星期
1.全车玻璃 2.玻璃刮水器 3.后视镜 4.全车门锁 5.全车车灯 6.轮胎及备胎 7.车底有无油、水泄漏 8.车辆内外清洁 9.发动机有无部件发生泄漏 10.发动机皮带 11.制动效果
12.离合及换挡操作
13.转向机构 14.发动机工作情况 15.仪表指示 16.车辆悬挂及减震器 17.变速器、传动轴、差速 器工况 18.司机状态
故障说明：
检查项目共分18项，经检查属正常情况的项目，在对应日期的空栏用“√”表示；否则用“× ”表示，并在“故障说明”栏写明。
厂内机动车辆日常点检表
厂内机动车辆日常点检表作为一家具有自主生产能力的企业，车辆保有量在厂内日益增长。
为了保证厂内机动车辆的安全运行，必须要做好日常的点检工作。
本文将介绍一份厂内机动车辆日常点检表，帮助工作人员轻松快速地完成日常点检工作。
点检表格点检项目检查方法检查结果车门轻拉车门把手，确保车门锁紧✅锁紧 / ❌未锁紧车窗手动按住车窗按键，检查窗户是否能够正常升降✅正常 / ❌不正常车灯（远近光）打开点火开关，切换远近光灯，检查灯光是否正常✅正常 / ❌不正常车内照明打开车门，检查车内照明是否正常✅正常 / ❌不正常刹车踏板踩下刹车踏板，检查刹车是否灵敏✅灵敏 / ❌不灵敏油门踏板踩下油门踏板，检查油门是否灵敏✅灵敏 / ❌不灵敏方向盘拉动方向盘，检查方向盘转向是否正常✅正常 / ❌不正常仪表板指示灯打开点火开关，检查仪表板指示灯是否正常✅正常 / ❌不正常发动机罩打开发动机罩，检查发动机舱内是否有异✅正常 / ❌异常点检项目检查方法检查结果常发动机油液面高度打开发动机罩，检查发动机油液面高度是否正常✅正常 / ❌不正常车辆底盘检查车辆底盘是否有明显的损伤和渗漏✅正常 / ❌损伤或渗漏刹车系统踩下刹车踏板，检查制动系统是否存在异响或抖动✅正常 / ❌异响或抖动车轮检查轮胎气压、是否存在磨损、异响或异味✅正常 / ❌异常排放管检查排放管的状态和是否存在异常✅正常 / ❌异常使用方法1.检查车辆是否处于安全停靠状态，切断车辆的点火开关，取下车钥匙；2.打开车门、车窗、大灯和内饰照明，检查车门、车窗、车灯、内饰照明等功能，确保正常使用；3.检查车辆大灯、示宽灯等灯光照射范围，确保正常；4.检查车辆刹车、油门等是否灵敏，确保正常；5.检查排放管的状况及是否存在异常，确保正常；6.检查发动机室内成分，查看是否存在泄露现象，确保正常；7.检查轮胎的胎压、轮胎状态是否正常；8.检查车轮状况是否正常；9.在点检表上对每一项进行勾选，确认点检结果10.若发现点检结果不正常，应立即上报车辆维修部门进行更多的维修和检测。
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点检月份：年月编号：
设备名称
厂内机动车
规格型号
设备编号
操作者1
操作者2
操作者3
使用部门
检查日期
点检内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1
车辆整洁
2
动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、漏油
3
灯光电气部分完好，仪表、照明、信号机各附属安全装置性能良好
4
传动系统运转平稳
5
行驶系统连接紧固，轮胎无损伤
6
转向系统轻便灵活
7
制动系统安全有效，制动距离符合要求
8
9
10
11
12
异常情况记录
1
8
15
2
9
16
3
10
17
4
11
18
5
12
19
6
13
20
7
14
21备注Biblioteka 1.检查方法：看、听、试2.检查周期：每天（有车间负责负责）
重大
安全
隐患
记录
注：保养后，用“√”表示进行了点检，“O”表示休息或放假，“X”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。