返修登记表
监理工作基本表格样式
监理工作基本表格样式监理表格A1 工程开工报审表监理表格A1－1 工程复工报审表监理表格A1－2 施工进度计划报审表监理表格A2 施工组织设计/施工方案报审表监理表格A3 分包单位资格报审表监理表格A4 工序质量报验单监理表格A4－1 施工测量放线报验表监理表格A4－2 混泥土浇灌申请表监理表格A4－3 工程质量问题(事故)报告单监理表格A4－4 工程质量事故处理方案报审表监理表格A5 ()月工程款支付报审表监理表格A5－1 ()月工程计量报审表监理表格A5－2 工程计日工计量报审表监理表格A5－3 工程款变更报审表监理表格A6 监理工程师通知回复单监理表格A7 变更工期报审表监理表格A8 工程索赔报审表监理表格A9 工程材料、设备、半成品进场报验表监理表格A9－1 主要施工设备进场报审表监理表格A10 单机试车申请表监理表格A11 工程施工联系单监理表格A12 分部/分项工程质量报验单监理表格A13 无损探伤申请报告监理表格A14 无损探伤复探申请报告监理表格A15 不合格工程项目整改情况报告监理表格A16 施工人员资格报审表监理表格A17 工程竣工报验单监理表格B1 监理工程师通知单监理表格B2 总监理工程师指令监理表格B3 会议纪要监理表格B4 工程暂停令监理表格B5 不合格工程项目通知监理表格B6 焊口返修指令监理表格B7 无损检测指令监理表格B8 焊口无损探伤复探指令监理表格B9 焊口防腐补口指令监理表格B10 监理工程师联系单监理表格B11 监理备忘录监理表格C1 监理工作联系单监理表格C2 监理日志监理表格C3 检验/试验记录登记表监理表格C4 收/发文登记表监理表格C5 监理月报监理表格C5－1 _月工程情况概要监理表格C5－2 _月工程质量控制情况评析监理表格C5－3 _月工程进度控制情况评析监理表格C5－4 _月工程费用控制情况评析监理表格C6 工程质量评估报告监理表格C6－1 工程质量报告评估目录监理表格C6－2 输气管道线路工程质量保证资料核查表监理表格C6－3 分部和分项工程质量评定情况汇总表监理表格C6－4 监理抽查/见证试验情况汇总及说明监理表格C6－5 中间交接遗留的整改问题及商定解决办法监理表格C6－6 工程中间交接验收小组成员名单及分工表监理表格C7 监理工作总结监理表格D1 设计方案审批报告监理表格D2 设计进度调整申请表监理表格D3 设计审查记录监理表格D4 设计概(预)算审查表监理表格D5 设计费用支出申请表监理表格D6 设计文件紧急放行申请表施工进度计划报审表施工组织设计/施工方案报审表分包单位资格报审表工序质量报验单施工测量放线报验表混凝土浇灌申请表工程质量问题(事故)报告单工程质量事故处理方案报审表（）月工程款支付报审表（）月工程计量报审表工程计日工计量报审表工程款变更报审表监理工程师通知回复单变更工期申报表工程索赔报审表监理工作基本表格样式工程材料、设备、半成品进场报验表主要施工设备进场报审表单机试车申请表工程施工联系单分项/分部工程质量报验单份，监理单位、施工单位各一份。
车辆维修档案管理制度
车辆维修档案管理制度车辆维修档案管理制度1汽车维修档案管理工作，是汽车维修的基础管理工作，也是企业生产、技术管理的基础工作1、档案存放要有序，查找方便，并应做好六防工作，即防盗、防火、防潮、防鼠、防尘、防晒，保持档案存放处清洁卫生。
2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案，档案资料如有损坏应及时修补。
3、根据档案的内容、性质和时间等特征，对档案进行分类整理、存放、归档，并按内容和性质确定其保存期限，电子档案要及时备份。
4、各班组负责人要对本部门使用的档案资料的完整性、有效性负责，在现场不得存有或使用失效的文件，资料。
5、各班组每年对档案进行一次核对清理，并将所保存的档案整理后交办公室统一归档，已经到保管期限的文件资料，由办公室按规定处理。
6、维修车辆实行一车一档制，二级维护及以上的'车辆档案内容包括维修合同、检验记录，维修人员和质量检验人员名单，竣工出厂合格证副页，结算凭证。
7、档案的借阅必须办理规定手续，借阅者对档案的完整、清洁负责，未经许可不得擅自转借、拷贝。
8、车辆维修竣工后，检验员应在车辆技术档案中记载总成和重要零件更换情况及重要维修数据（如气缸、曲轴直径加大尺寸）。
9、车辆维修档案保存期5年，按广汽丰田公司的要求对以下档案的保存期确认具体时间，其中环车检查单、施工单、估算单、结算单、零件出仓单保存期5年；PDS检查单、保修审核单保存期2年。
机动车维修档案主要内容包括：维修合同、维修项目、具体维修人员及质量检验人员、检验单、竣工出厂合格证（副本）及结算清单等。
车辆维修档案管理制度21、档案存放要有序,查找方便,并应做好六防工作,即防盗、放火、防潮、防鼠、防尘、防晒,保持档案存放处清洁卫生。
2、不准损毁、涂改、伪造、出卖档案,档案资料如有损坏应及时修补。
3、根据档案的内容、性质和时间等待征,对档案进行分类整理、存放、归档,并按内容和性质确定其保存期限,电子档案要及时备份。
4、各班组负责人要对本部门使用的`档案资料的完整性、有效性负责,在现场不得存有或使用失效的文件、资料。
产品返修管理流程完整版
产品返修管理流程Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】产品返修管理办法文件编号：制订部：品质部版本版次：A/0生效日期：文件类别：三级文件此文件为深圳市XXX有限公司内部管理文件，未经许可，不得影印，违者必究。
目的为了使本公司返修品尽快处理，并制定有效的纠正／预防措施，且针对顾客投诉回复，从而提高产品质量，保证公司的信誉。
1.范围适用于所有客户返修退回的开关电源、模组、系统卡、HUB板等公司生产的产品。
3.职责物控部：负责返修板的分类保管,返修计划的安排,并跟进计划达成。
生产部：返修组负责领物料、修理、测试、返修计划的落实并做好相关记录。
研发部：负责产品整改方案、软硬件、物料方面的不良原因分析及提出纠正/预防措施,控制同类问题再次发生工程部：负责分析不良原因及制定工艺问题的有效纠正／预防措施，控制后续同类问题的再次发生。
品质部：负责返修品的抽样检验和统计返修品不良原因，提出纠正/预防措施.业务部：负责顾客投诉信息的收集，售后服务效果的跟踪，顾客退回的分类管理。
客服部：负责返修物品经品质测试合格后，尽快返回客户。
4.定义按照公司保修政策对产品进行保修5.作业内容5.1.1 业务员回收的返修物品确保是在保修期内，若超出返修期要由业务经理审核。
5.1.2 如超出返修期的、维修要收费的需业务与客户沟通，采购部和财务部协助报价5.1.3超出保修期的数量与费用,每月初对上月的进行统计,由生产部、客服部进行统计,销售部确认5.1.4 客服部跟进返修品的维修进度，敦促物控部进行物料安排，并在客户指定的时间内维修OK，归还客户，此项业务员监督。
5.1.5 业务员返修物品时须将产品分类整理，需在《返修产品作业流程表》上简单描述产品故障问题点，以便测试维修方便。
5.1.6 仓管员将业务员退回返修产品的数量、型号、规格，进行入帐登记，仓管入帐后，及时通知返修组领板维修。
售后表格汇总
表格01：维修预约登记表
维修预约登记表
表格02：预约能力分析表
预约能力分析表日期：年月日
注：通过“预约能力分配表”能明确地显示当天各服务顾问、各维修技工的预约安排。
箭头的起点是预约开始时间，箭头止点是客户接车时间，箭头上方注明车牌号。
（如没有上牌照的车辆，请将该车的VIN码的最后5位写在上面）。
表格03：维修报价表
维修报价表
总计金额：
表格04：维修接车单
维修接车单
机电□钣喷□改装□年月日时分
地址：电话：救援电话：
表格05：维修状态看板
维修状态看板
维修过程状态栏包括：维修状况（在修、待料、机加工、等待答复、停工、完工）
表格06：服务项目更改登记表
服务项目更改登记表
表格07：维修车出店检验记录表
维修车出店检验记录表
表格08：维修质量分析表
维修质量分析表
年月日
表格09：返修车处理记录
返修车处理记录
表格10：维修评核表（季度）
维修评核表（季度）
表格11：维修专用工具借用记录表
维修专用工具借用记录表
表格12：内部返修单
内部返修单
表格13：外部返修单
外部返修单
表格14：重复维修统计分析表
重复维修统计分析表
表格15：维修质检跟踪统计表（周）
维修质检跟踪统计表（周）
4S店：日期：质检员：
表格16：钣喷车辆完工检查单
钣喷车辆完工检查单
修理单号：牌照号码：
检查人：检查日期：
表格17：发动机总成维修检查记录表
发动机总成维修检查记录表
牌照号：车型：编号：
表格18：维修委托书
维修委托书工单号：汽车客服人员：。
返工返修规范要求
产品返工/返修管理规定1.0 目的本程序规定了对生产制程中或客退不合格产品进行返工以提高客户满意度的过程,提供返工方案;2.0 适用范围适用于公司不合格产品返工过程的作业管理;3.0 职责3.1.品质部负责返修品的抽样检验和统计返修品不良原因,提出纠正/预防措施.；应对返工产品进行品质及返工/返修的过程监督,应确保有效追溯及隔离任何不合格产品及可疑产品;3.2.生产部负责对不合格品进行隔离和返工/返修,返修计划的落实并做好相关记录;3.3技术部负责主导生产,品质技术人员商议分析不良原因并制定工艺问题的有效纠正返修方案／预防措施,重新进行工艺评估,控制后续同类问题的再次发生;3.4市场部负责顾客退回产品的分类入库管理,客诉信息的收集、产品品质测试结果的反馈,主持生产,品质,仓库部门会议,讨论返修事宜,使用产品返修跟踪表登记产品返修情况,并跟进产品订单计划达成;3.5 仓库负责返修品的分类保管和返修计划的提交;4.0 程序4.1.对于客退或生产中的需返工的产品,品质部应对其进行检验及提供客户退货处理报告或产品检验报告,以便对返工产品进行合理的评估及流程制定,并对需返工的产品用产品返修指示卡进行明细标识;4.2.技术部工程师需对返工产品提供返工的技术要求、技术资料及技术支持;如有必要,须对返工的可行性及潜在问题进行分析并形成书面的报告,并现场进行技术指导;4.3.技术部工程师依照产品返工要求、技术资料及检验报告等编制临时工艺卡或者临时作业指导书,标注返工重点要求或者返工方法；列出返工所需人员、工装夹具、仪器设备、物料；合理评估所需工时、物料损耗等;4.4.仓库依照产品订单完成情况准备返工物料并提交返工生产计划;4.5.技术部提供返工所需工装夹具及仪器设备供生产线领用;4.6.生产部负责对需返工的产品依照技术部编制的临时工艺卡或者临时作业指导书进行返工;4.7.生产部班长、调度员负责跟踪整个返工过程,并保证所有需返工的产品都进行了处理;4.8.所有返工的技术参数都须被记录,包括返工的人员,使用的工具、方法,不良描述,返工时间,及客户等相关信息;4.9.产品返修进行时,品质部须同步指派专人对整个返工过程进行监督,确保返工过程符合要求;4.10.返工后的产品将由品质部再次检验,原则上再次检验的标准同正常检验;如有删减、更改须依照技术部编制的临时工艺卡或者临时作业指导书进行;检验合格后,检验员再次加盖检验章；返工的再次检验将被再记录;4.11.经检验合格的返工产品,根据入库程序重新入库和发还客户;4.12.返工后仍不合格的且无法返修的产品,由品质部填写过程问题反馈卡报交公司领导确认后入库;4.13.仓库按报废与处理程序对不良品进行实物报废;4.14 返工后,公司业务跟单依据订单实际需求进行汇总,确认产品订单数量,是否须进行补货;返工/返修流程图。
客户返修品处理流程
客户返修品处理流程1目的明确客户返修品流程，追踪返修品进度，更好的做好客户售后服务工作，以及从客户返修品对产品的问题进行分析和汇总，提高产品的稳定性和质量。
2范围适用于客户正常的返修品处理工作，文件返修品包括定义部分返修品、退货品以及换货品。
3定义3.1返修品：客户在购买XXX产品后，产品品质问题，需要返回XXX进行维修的XXX产品；产品保修期为12个月，以产品销售时间为准，如无法明确提供，以产品生产日期后推18个月为准；保修期内产品非人为原因故障，我司负责免费工厂维修；保修期外及人为原因故障我司收费维修。
3.2退货品：客户购买XXX产品后，因主观或者客观的原因不再购买，直接退回XXX的产品；3.3换货品：客户购买XXX产品后，XXX产品发生品质异常，无法及时将不良品返回XXX，需XXX暂时先补发的产品；3.4产品保修期：XXX所有返修品4权责4.1质量部负责返修品信息登记、返修产品维修费用确认、收费维修信息的确认、客户问题处理进度的追踪（结案率）、返回以及质量原因的汇总；4.2生产部负责退货品的确认、修复和入库，返修品的维修；4.3生产技术部负责非重点客户返修品的原因分析；4.4研发部负责重点客户、重点产品的维修和原因分析；4.5业务助理负责所有返修品信息的提供、换货信息的提供、退货信息的提供；品质与客户端信息的沟通，以及退货信息的汇总；在收到退货后，负责填写RMA 表格，随退货品一起提供生产，并追踪进度；收费维修产品收费确认；4.6业务负责将客户返修品、换货品、客退品相关信息及时反馈给业务助理汇总。
5、作业内容：5.1作业流程：（见返回品处理流程）5.2客户有返修品、退货品以及换货品需退回XXX，业务将所有信息反馈给业务助理，业务助理负责将信息进行归类和汇总：客户返修品需提供RMA给质量部、退货品需将退货品信息提供给生产部、换货品信息提供给质量部；5.3返修品流程：5.3.1质量部收到RMA信息，如存在疑问可咨询业务助理，然后将不合格品进行登记和分类；判断返回产品是否为保修期内，保修期内产品进入返修流程，超过保修期产品按照维修标准拟定收费清单后反馈业务助理，待业务助理确认维修后进入返修流程；5.3.2普通客户返修品登记信息进行标识，填写《客户问题流程单》后转技术部分析，技术部分析后，转生产部进行修理，生产部修理完毕将返修品返回质量部，经质量部对返修品进行确认后，对原因进行汇总，及时将返修品返回客户；5.3.3重点客户和重点产品，登记信息标识后，填写《客户问题流程单》后转研发部分析，研发负责进行原因的分析和产品的修理，业务助理负责追踪进度，待修理完毕后，将原因分析以及修理结果及时反馈给质量部汇总，直接将不合格品返回客户。
产品返修仓库管理制度
产品返修仓库管理制度1. 制度建立的背景和意义产品返修仓库管理制度的建立，是为了规范企业产品返修仓库的管理和运作，提高产品返修仓库的效率和质量，从而保障产品质量，提高客户满意度，降低企业的运营成本。
通过建立科学合理的制度，明确产品返修仓库管理的职责、权限和流程，使企业的产品返修工作有条不紊地进行。
2. 制度内容与要求（1）返修产品接收和登记：每一批返修产品到货后，应当及时进行接收和登记，包括产品信息、数量、质量问题描述等内容，确保数据的真实性和完整性。
（2）返修产品分类与处理：根据产品的不同问题类型，合理分类并制定相应的解决方案，对返修产品进行处理，确保修复的及时有效。
（3）质量检验与验收：对修复后的产品进行质量检验和验收，判断产品是否符合质量要求，确保产品质量达标。
（4）产品存储和管理：对返修产品进行合理的存储和管理，确保产品的安全和完整性，防止产品丢失或损坏。
（5）数据报表和统计分析：对产品返修仓库的运作情况进行定期报表和统计分析，及时发现问题并制定改进措施，提高产品返修仓库的管理水平。
3. 制度建立的必要性制定产品返修仓库管理制度，可以帮助企业有效管理产品返修过程，提高产品返修的效率和质量，降低产品问题给企业带来的损失。
同时，建立明确的责任制度和流程，有利于提高企业内部的沟通和协调，促进各环节之间的合作与配合，实现产品返修过程的有序进行。
二、产品返修仓库管理制度的执行1. 责任明确、流程规范在执行产品返修仓库管理制度时，需要确保责任的明确和流程的规范。
各岗位人员要清楚自己的职责和权限，做好相应的工作，严格按照规定的流程进行操作，保证产品返修仓库管理的有序进行。
2. 员工培训、技能提升为了保证产品返修仓库管理制度的有效执行，应当对仓库管理人员进行专业的培训和技能提升。
使其掌握产品返修仓库管理的相关知识和技能，提高工作效率和质量。
3. 定期检查、评估改进产品返修仓库管理制度的执行过程中，需要进行定期的检查和评估，及时发现问题并采取改进措施。
售后表格汇总
表格01:维修预约登记表
维修预约登记表
表格02:预约能力分析表
预约能力分析表
开始时间，箭头止点是客户接车时间，箭头上方注明车牌号。
（如没有上牌照的车辆，请将该车的VIN码的最后5位写在上面）。
表格03 :维修报价表
维修报价表
表格04 :维修接车单
维修接车单
机电口钣喷口改装口年月日时分
XX :
表格05:维修状态看板
维修状态看板
表格06：服务项目更改登记表
服务项目更改登记表
表格07 :维修车出店检验记录表
维修车出店检验记录表
表格08:维修质量分析表
维修质量分析表
表格09 :返修车处理记录
返修车处理记录
表格10:维修评核表（季度）
维修评核表（季度）
表格11:维修专用工具借用记录表
维修专用工具借用记录表
表格12:内部返修单
内部返修单
预防措施:
相关责任人处理:
技术主管签字：服务经理签字: 表格13:外部返修单
外部返修单
表格14：重复维修统计分析表
重复维修统计分析表
表格15:维修质检跟踪统计表（周）
维修质检跟踪统计表（周）
表格16:钣喷车辆完工检查单
钣喷车辆完工检查单
表格17:发动机总成维修检查记录表
发动机总成维修检查记录表牌照号：车型：编号：
表格18:维修委托书
维修委托书工单号：汽车客服人员：。
加工品返工、返修登记表
注：1.有报修申请时，生产主管将本表发给报修人认真填写，并签字认可；
2.修理完毕后，修理人签字并本表连同返修件交还机加工组长；机加工组长检验完毕后交给生产部主管。
本表由最终由生产主管保管并于每月26日上报经理。
注：1.有报修申请时，生产主管将本表发给报修人认真填写，并签字认可；
2.修理完毕后，修理人签字并本表连同返修件交还机加工组长；机加工组长检验完毕后交给生产部主管。
本表由最终由生产主管保管并于每月26日上报经理。
注：1.有报修申请时，生产主管将本表发给报修人认真填写，并签字认可；
2.修理完毕后，修理人签字并本表连同返修件交还机加工组长；机加工组长检验完毕后交给生产部主管。
本表由最终由生产主管保管并于每月26日上报经理。
工程竣工资料表格模板
卷内目录第页/共页图纸会审记录编号: OHS-P313-F07 A/0（共页）图纸会审记录（会审意见续表续表）设计交底会议纪要编号: OHS-P313-F04 版本: A/0施工组织设计（方案）报审表工程名称: 工程编号: HN17H057变更洽商单编号: OHS-P314-F06版本: A/0工程动工报审表编号: OHS-P313-F01 版本: A/0工程名称: 工程编号: 工程名称：工程编号：常规室外工程动工报告编号: OHS-P313-F02 版本: A/0常规室内工程动工报告编号: OHS-P313-F03 版本: A/0工程编号:技术、安全及文明施工交底记录工程延期/停工申请表编号: OHS-P313-F01 版本: A/0常规室外工程复工报告编号: OHS-P313-F02 版本: A/0工程编号:工程材料、构配件、设备报审表工程名称: 工程编号:材料、构配件及设备检查记录编号: OHS-P313-F05 A/0合格证汇总表材料、构配件及设备合格证粘贴单特种工登记表特种工上岗证复印件粘贴单施工测量放线记录工序质量报验单编号: OHS-P314-F09 版本: A/0工程名称: 工程名称：工程编号:阀门实验记录编号: OHS-P314-F03 版本: A/0沟槽开挖验收记录编号: OHS-P314-F019 版本: A/0沟槽回填、示踪线及警示标志施工检查记录编号: OHS-P314-F020 版本: A/0管道焊缝分布单线图编号: OHS-P314-F011版本: A/0PE管电熔连接质量检查记录全自动热熔焊接打印数据粘贴表钢质管道焊接检查记录钢质管道焊缝返修检查记录焊口无损检测状况登记表注: 探伤报告应附在表后。
埋地钢质管道补口、补伤及防腐层质量检查记录隐蔽工程验收记录编号: OHS-P314-F021 版本: A/0管道除锈、刷漆检查记录编号: OHS-P314-F15 版本: A/0管道、管件及附属设施安装检查记录调压设施及阀门井安装质量检查记录编号: OHS-P314-F018 版本: A/0。
国内售后返修供应商条款
国内售后返修供应商条款一、目的：为规范供应商入库返修管理，保障生产正常秩序、在库部品及人员安全，特制订本管理规定。
二、适用范围：XX物流有限公司工厂物流部三、职责：1、各库的系长、班长（可指定专人）负责本部门区域人员管理，外来供应商（含公司供应商常驻人员）的监管。
2、综合管理室负责稽查。
3、人员接口班组负责告之外来返修单位、供应商代表，工厂的相关管理制度，及进入作业区应办理手续程序，并负责协助外来单位及人员按规定办理手续。
四、供应商进入库区管理要求：1、供应商进入库区，必须穿戴定制人员工作服、工作帽、工作裤。
进入特殊场所要穿戴满足特殊防护要求的服装，并要按进入厂区的程序办理手续。
入厂出厂时间为:上午8:00-12:00;下午13:00-18:00。
2、供应商如需延长在库时间（晚上一般不超过22:00）休息日、假日，非库区正常上班时间严谨供应商人员入厂，一经发现，以盗窃论处。
五、供应商进入作业区管理要求：1、所有进入库房供应商着装要求，不准将金属硬物露在着装外面，不准穿高跟鞋、露趾鞋,不准穿短裤、裙子、坦胸披衫及赤膊。
2、各库系长、班长、安全员对不合乎着装要求及不安全行为的人员要进行管控，有权拒绝其进入作业区域。
3、供应商返检人员在作业区内作业时应保持现场的清洁,离开前对相应区域进行“5S”整理。
4、未经许可严禁进行拍照及摄像。
5、各区库房指定物流通道，物流通道不准行人进入。
由指定小门进出。
6、各库房下班后库房内无人工作时、休息、放假期间要将所有的大门、小门上锁。
六、供应商入库返修要求：1、任何供应商入库进行部品全检，首先必须到HD工厂部品检查科开据《外协件全检、返修通知单》，然后到PLC综合管理科填写《供应商出入证领取登记表》，由相关人员签发入库返检出入证件，才能进入库区进行部品返检。
2、经PLC与PVSCM部物流管理科、部品检查科商讨，为保证外协件品质，减少供应商入库返检频次。
通过对供应商入库全检进行收费的方案，具体收费细则见《供应商入库返修作业协议书》。
返工返修管理流程
杭州宇中高虹照明电器有限公司返工返修管理流程1.本文件相关信息1.1.本文件的编写、审核和批准1.3.本文件的的权限及保密信息1.3.1.使用范围：仅限宇中高虹内部使用1.3.2.分发或通知部门2 目的为了明确返工返修过程，通过对返工返修过程产品类别、数量、工时标准的有效控制，降低生产成本，使返工返修流程更加顺畅，以保证返工返修品的质量。
3 适用范围适用于生产过程产生的不符合质量要求的零部件/半成品/成品以及客户退货不合格品的返工/返修作业。
4 定义4.1轻微不合格：合格质量限范围内偶然发生的少量不合格；或不影响产品使用、安全、技术性能的不合格。
4.2一般不合格：对偶然发生且价值较小的小批量（平均每人单班日产量）；或对产品使用、安全、技术性能仅有轻微影响的不合格。
4.3严重不合格：经检验判定的批量不合格或造成较大经济损失；或直接影响产品质量、主要功能、性能技术指标等的不合格。
5 职责5.1 销售部：负责与客户沟通和协调退货状况，并出具客户退货清单，明确客户处理要求并达成共识。
5.2 品质部：负责对不合格品进行原因分析，协同技术部制订返工返修方案，对返工返修过程产品质量进行监控和拆分后部件的质量进行检查和判定。
5.3 技术部：负责根据不合格品产生原因制订返工返修方案并跟进方案实施过程。
5.4生产部：负责不合格品返工返修方案的实施，返工返修工时和所耗费物料统计，并根据不合格品产生的原因拟订纠正预防措施加以改善，对返工返修所产生的不合格物料提出处置申请。
6内容和要求6.1 在制品的返工返修作业：6.1.1生产过程中操作者在生产和检验过程中发现轻微不合格品时，作业员可自行进行返工处理，如不能自行返工处理，则放置于不合格品盒内进行隔离，由返修人员进行搜集并汇总统计后进行返修。
6.1.2质量人员巡检过程中发现一般或严重不合格时，应通知生产部车间立即停止作业，生产部车间协调安排其他型号规格产品进行替换生产，对不合格品进行标识隔离，放置隔离区。
CC7焊接记录的表格模板
材料名称
牌号
规格
单位
数量
备注
QG/CC-7.0504-10-H.25编号:
材料复验通知单
资料名称
资料规格
材质
炉号
批号
复验号
复验要求
复验项目
备注
资料责任师：资料查验员：年月日
QG/CC-7.0504-10-H.26编号:
焊接资料入库/发放台帐
材料名称
牌号
规格
入/出库
日期
合
格
证
号
入
出生年代
工种
一般工龄
本岗工龄
级别
文化程度
健康状况
代号
钢印代号
所属单位
从事
锅炉
压力
容器
焊接
工作
简历
何
时
何
地
受
过
何
种
奖
励
QG/CC-7.0504-10-H.13编号:
焊工档案
考试
日期
钢材
类别
焊接
方法
试件分
类代号
考试
规范
合格证
发放单位
备注
（合格证号）
QG/CC-7.0504-10-H.14编号:
钢印代号
出生年代
焊接工龄
企业焊工考试委员会：
自己经过训练，现申请进行以下项目的考试，请批改。
序号
母材
焊接方法
焊接资料
焊接地点
牌号
规格
根层
其余层
根层
其它层
申请人：日期：
企业焊工考试委员会心见：
（盖印）日期：
QG/CC-7.0504-10-H.9编号: