最新汽车发动机机械系统构造与检修 林平 第8章 进气和排气系统新PPT课件

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配气机构与进排气系统PPT课件(模板)

配气机构与进排气系统PPT课件(模板)
密封锥面的锥角一般气做门成驱动 45组°或30 ° 。
▪ 组成:由两个涡轮组成, 在加排人气 中上冷死器点后附,近提,高有到一13段2k时w,间又是提进高、了排1气4门. 同时开启,这种现象叫气门叠开。
了国解际三 上元先催进化的转催换化器的作有用害。成分净化率可达99%以上。
装在排气管路的叫废气涡 进气气门门 由总头开部启、对杆应部的和曲尾轴部转组角成为。 180º+ α +β。
于 离 曲 轴 较 远 , 进气歧管是把进气分配给各缸的通道。
同样,要使排气冲程中尽可能将废气排净,也必须在活塞到达作功冲程下死点之前开启排气门,并在到达上死点后再关闭。
两 个 正 时 齿 轮 三种有害物质在催化剂的作用下互为氧化剂和还原剂。
NO是在燃烧过程的高温条件下生成的。
无 法 啮 合 , 因 为了防止弹簧发生共振,可采用螺距不等的圆柱弹簧或采用双弹簧,双弹簧不但可以防止共振,而且当一根弹簧折断时,另一根还可
第二章 汽车发动机
2.3 配气机构与进排气系统
▪ 主要功用:是根据发 动机各缸的工作循环, 准时地开启和关闭进、 排气门,使混合气 (或空气)能及时进 入汽缸,废气能及时 排出气缸。
▪ 组成:由气门组和气 门驱动机构两部分组 成。
第二章 汽车发动机
2.3 配气机构与进排气系统
第二章 汽车发动机
气门组
▪ 气门组包括气门、 气门座、气门导管、 气门弹簧、弹簧座 和锁片等零件。
气门
▪ 气门的功用:是用 来控制进、排气道 的单向阀门。
▪ 每个气缸至少有进、 排气门各一个。现 代汽车发动机随着 转速和功率的提高, 有的装有三个气门 (进气门两个、排 气门一个)或四个 气门(进、排气门 各两个)。

汽车发动机维修PPT课件(共8单元)项目三 配气机构课件

汽车发动机维修PPT课件(共8单元)项目三  配气机构课件
任务目标
1.理论目标:了解配气相位;掌握气门间隙的定义 和作用;掌握气门间隙的调整方法。
2.技能目标:能根据维修手册制订气门间隙的检查 调整步骤;能正确检查调整气门间隙。
3.思政目标:能安全规范操作;能与小组成员团结 协作;能积极整理、清洁工位,具有劳动意识。
任务准备 一、配气相位 用曲轴转角表示气门开启与关闭时刻和开启的持续时间,称为配气 相位。 用曲轴转角表示配气相位的环形图,称为配气相位图,如图3-17所 示。
图3-16 曲轴正时链轮与凸轮轴正时链轮和链条的正时链节
注意事项 配气机构的工作必须严格按照配气相位进行,拆装配气机构时有严 格的位置要求,并按一定的装配关系来进行。 1.按照先附件后主体,由内向外的顺序拆卸,注意零件的先后拆装 顺序。 2.上置式凸轮轴拆下凸轮轴轴承盖时按顺序排列或打上装配记号, 不得错乱。 3.取出液压挺柱按顺序排列。 4.装配前必须对零件进行清洗、检验和必要的润滑。 5.气门组件、液压挺柱、凸轮轴轴承盖等必须按原位装入,不得装 错。 6.各紧固件必须按规定的顺序和力矩拧紧。 7.安装正时链条时,必须对正正时记号,并检查张紧度。
二、气门间隙 发动机工作中,气门及其传动件将因温度升高而膨胀。如果气门及其传动件之间,在冷态时无 间隙或间隙过小,则在热态下,气门及其传动件受热膨胀势必引起气门关闭不严,造成发动机在 压缩和作功行程中的漏气,会使发动机功率下降。 为了消除上述现象,通常在发动机冷态装配时,在气门及其传动机构中留有适当的间隙,以补 偿气门受热后的膨胀量。 如果间隙过小,发动机在热态下可能发生漏气,导致功率下降甚至气门烧坏。
图3-14 配气机构总体图 1-凸轮轴正时练练 2-张紧器 3-正时链条 4-曲轴正时链轮 表3-1 SR20发动机配气机构主要连接件拧紧力矩表

汽车发动机机械系统检修 配气机构检修 教学PPT课件

汽车发动机机械系统检修 配气机构检修 教学PPT课件

气门驱动组检修
气门弹簧的常见损伤 有: 弯曲变形、弹力 减弱、擦伤、端面不平、 裂纹和折断等。
第 10 页 勤学苦练,敢为人先
气门组检修
作业准备 (1) 技术要求与标准
① 用线性检验法检验气门的密闭性 时,检查气门上所画线条,若线条全 部切断,表示密封良好,若线条未全 部切断,表示密封不良。
② 用气压检验法检验气门的密闭性 时,需用橡皮球向储气筒内打入 58.8kPa~68.6kPa的空气,检查储气 筒内气压值,若30秒内气压值降低不 大于20%,则说明气门密封性良好。
气门导管检修
气门导管的检修
(1) 检查气门导管衬套油膜间隙。 ① 用千分尺测量气门导管衬套的内径。衬套内径为5.510~5.530mm。 ② 用导管衬套内径测量值减去气门杆直径测量值即为气门导管油膜间隙。
如果间隙大于最大值,则更换气门和导管衬套。
(2) 装配气门导管衬套。
(3) 气门导管衬套的铰削。 气门导管衬套装配后,用5.5mm锋利铰刀铰削气门导管衬套,以使导管衬套与气
二、 气门组常见的损伤 (1) 气门常见的损伤。 (2) 气门座常见的损伤。 (3) 气门导管常见的损伤。 (4) 气门弹簧常见的损伤。
五、 气门组的检修 (1) 气门检修。 (2) 气门导管的检修。 (3) 气门座的检修。 (4) 气门弹簧的检修。
三、 气门座的研磨方法 手工研磨和机动研磨。
气门组检修
原因三
气门传动组检修
气门传动组常见的损伤
气门驱动组检修
发动机长期放置不用,使液压挺柱被过 分压缩,重新起动后没有得到足够的机油 补充而使空气进入,产生气门脚响。
第 28 页 勤学苦练,敢为人先
气门组检修
原因四

汽车发动机构造与维修ppt课件

汽车发动机构造与维修ppt课件

片总厚度大于环槽高而产生轴向力。
• b 无侧隙,不窜油。
• c 刮油能力强:因钢片薄,对缸壁比压大。
• d 上下片可分别动作,适应性好。
• e 回油能力强。
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将1~3道气环的切口相互错开形成“迷宫式”封气装置。
活塞环的间隙: Δ1为端隙 Δ2为侧隙 Δ3为背隙
17
活塞环的间隙 a 端隙Δ1:又称开口间隙,是活塞环装入气缸后 开口处的间隙。一般为0.25mm~0.50mm; b 侧隙Δ2:又称边隙,是环高方向上与环槽之间的
间隙。第一道0.04mm~0.10mm;其它气环 0.03mm~0.07mm。油环一般侧隙较小, 0.025mm~0.07mm; c 背隙Δ3:是活塞环装入气缸后,活塞环背面与环 槽底部的间隙。0.5mm~1mm;
7
(2)活塞头部
位置:第一道活塞槽与活塞销孔之间的部分。
头部
工作条件最
恶劣,应离
顶部远些。
作用: 1、安装活塞环、与活塞环一起密封气缸、
2、防止可燃混合气漏到曲轴箱内, 3、将顶部吸收的热量通过活塞环传给气缸壁。
8
(3)活塞裙部
位置:从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括销座孔。 作用:对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,并承受侧压力 ,
恒范钢片式活塞的结构特点就是这样的3336的低碳铁镍合金其膨胀系数仅为铝合金的110而销座通过恒范钢片与裙部相连牵制了裙部的热膨胀变136活塞在工作时的保护措施1在活塞裙部表面涂保护层可改善铝合金活塞的磨合性
《汽车发动机构造与维修》课件
1
第二章 曲柄连杆机构的 构造与维修
第一节 曲柄连杆机构的构造与工作原理
防治破坏油膜。
裙 部
9

汽车发动机构造与维修PPT完整全套教学课件

汽车发动机构造与维修PPT完整全套教学课件
汽车发动机构造与维 修PPT完整全套教学 课件
目 录
• 汽车发动机概述 • 汽车发动机构造详解 • 汽车发动机维修基础知识 • 常见故障分析与排除方法 • 发动机维护与保养建议 • 汽车发动机构造与维修实验指导
01
汽车发动机概述
发动机的定义与分类
定义
发动机是一种将燃料内能转化为 机械能的装置,为汽车提供动力 。
润滑系统
组成
由机油泵、机油滤清器、机油冷却器、油道等组成。
功能
向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦 ,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却 。
工作原理
润滑系统通过机油泵将机油从油底壳中吸出,经过机油滤清器过滤后 ,通过油道输送到各个需要润滑的部件表面。
冷却系统
调整方法
使用专用工具按照厂家规 定的间隙值进行调整。
清洗燃油系统和进气系统
燃油系统清洗
清除喷油嘴、进气道和燃 烧室内的积碳和胶质,提 高燃油雾化效果,减少尾 气排放。
进气系统清洗
清除进气道和节气门上的 积碳和油泥,改善进气效 率,提高发动机性能。
清洗周期
每行驶20000-30000公里 或每24个月清洗一次。
根据车辆使用情况和机油类型,一般每 5000-10000公里或3-6个月更换一次。
机滤的作用
更换时机
过滤机油中的杂质和金属屑,保持机油清 洁。
每次更换机油时,应同时更换机滤。
检查并调整气门间隙
01
02
03
气门间隙的作用
确保气门在正确的时间和 位置开启和关闭,保证发 动机正常工作。
检查周期
每行驶10000-20000公里 或每12个月检查一次。

汽车发动机构造与维修 ppt课件

汽车发动机构造与维修  ppt课件

ppt课件
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任务2 电喷汽油机排放系统组成
ppt课件
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任务2 电喷汽油机排放系统组成

工作原理
发动机工作时,ECU根据发动机转速、温度、空气流量等 信号,控制炭罐电磁阀的开闭来控制真空控制阀上部的真 空度,从而控制真空控制阀的开度。当真空控制阀打开时, 燃油蒸汽通过真空控制阀被吸入进气歧管。
柴油发动机 – 发动机怠 速、中小负荷时将一定 量的废气引入燃烧室参 与燃烧,全负荷时不起 作用。
ppt课件 25
高 压 泵
喷 油 器
旁 通 阀
E G R 阀
排气道 压气机 涡轮机
ppt课件
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任务2 电喷汽油机排放系统组成

一. 分类 废气再循环系统分为开环控制 EGR系统和闭环控制 EGR 系统。
8
任务2 电喷汽油机排放系统组成
1、油箱盖 2、油箱 3、单向 阀 4、排气管 5、电磁阀 6、 节气门 7、进气门 8、真空阀 9、真空控制阀 10、定量排放 孔 11、活性碳罐
ppt课件
9
任务2 电喷汽油机排放系统组成

现在基本上采用发动机控制模块控制燃油蒸发系统。 目前常见的比较简单的燃油蒸发控制系统主要由燃油箱、 活性炭罐、碳罐控制电磁阀等组成,能够更加精确地控 制燃油蒸发流量。
排气消声器
ppt课件
45
任务2 电喷汽油机排放系统组成
排气消声器
1、功用:
减少噪声和消除废气中的火焰及火星。 2、原理:
1)多次地变动气流方向;
2)重复地使气流通过收缩而又扩大的断面; 3)将气流分割为很多小的支流并沿着不平滑的平面流动; 4)将气流冷却。
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汽车发动机构造与维修培训课件(ppt 87张)

汽车发动机构造与维修培训课件(ppt 87张)

游标卡尺的构造
二、外径千分尺 外径千分尺是一种精密量具,测零件
的外径尺寸精度高,使用方便、准确。如
图所示。
外径千分尺构造示意图
1-尺架 2-固定测杆 3-活动测杆 4-固定套管 5-刻度套管 6-测力装置
其规格以测量范围划分
0-25、25-50、50-75、75-100、 100-125、 125-150㎜等 一般的测量精度通常在0.01㎜ 所以实际上是百分尺
作功行程如图1-4c)所示。此行程与 汽油机有很大的差异,第一阶段,在柴油 机压缩行程终了前,喷油泵使柴油产生高 压经喷油器呈雾状喷入气缸内与高温、高 压的空气迅速气化形成混合气,
此时气缸内的温度远远高于柴油的
自燃温度(约500K左右),柴油便立即
自行着火燃烧,由于喷油的持续,致使第 二阶段,边喷油边燃烧,气缸内压力、
自行运转。
第四节 常用量具
在维修中,通常需要用量具对零件的 磨损及配合状况进行检查,以确定其可用 程度。现主要介绍游标卡尺、千分尺、百 分表、量缸表、厚薄规的使用方法。
一、游标卡尺 可用来测量零件的长度、宽度、深度和内
外圆直径等。游标卡尺按精度分为0.10、 0.05
和0.02㎜等。游标卡尺的规格有l25、200、300 、 500和1000㎜等。游标卡尺的构造,如图 所示。
为保护人类生存环境,噪声 法规日益严厉。对车辆噪声 的限制也就相当于对发动机提出 了降低相应噪声级的要求。
3、起动性
发动机的起动性能是其质量的重要
考核指标之一,尤其是对柴油机。我国 有关标准规定,在不采用特殊低温起动 措施的条件下,汽油机在 -10℃。柴油 机在-5℃以下的气温环境下。接通起动 机15s时间以内,发动机应能顺利起动,

汽车发动机构造与维修说课程ppt课件

汽车发动机构造与维修说课程ppt课件

工作任务 知识素质要求 技能要求 考核评价要点
任务一、 曲柄连杆 机构
掌握曲柄连杆机 构的基本组成
掌握曲柄连杆机 构的基本工作原 理
掌握各种拆 装工具的拆 装方法
掌握各种掌 握曲柄连杆 机构的拆装
是否能正确规 范使用拆装工 具
是否能正确规 范拆装曲柄连 杆机构
15
四、教学设计与实施
教学过程设计(举例) 项目一:曲柄连杆机构 第5讲:活塞
7
一、课程定位
顶岗实习
实习期


汽车性能与检测技术 第四学期

接 汽车底盘构造与维修 课
第三学期
程 发动机构造与维修 第二学期
汽车电工电子技术 机械制图与CAD
第一学期
8
一、课程定位
9
二、课程的教学目标
10
二、课程的教学目标
知识目标
1、懂结构知原理 2、懂得两大机构五大系统正确的拆装工艺
3、能够识读汽车发动机各零件图 4、能够正确使用各种工具拆装发动机
26
五、课程教学质量保障举措
相关教学文件 1、人才培养方案 2、课程标准 3、授课计划 4、手写教案 5、丰富多彩的教学课件 6、试题库 7、学校上课规章制度
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五、课程教学质量保障举措
成绩项目
上课考勤
平时成绩30分
平时作业
上课互动、表现
上课考勤
课内实训(30分)
实训表现
实训报告
分数 10 10 10 10 10 10
《汽车发动机构造与维修》说课程
一 课程定位

二 课程的教学目标
课 主
三 课程的教学内容

四 教学设计与实施

《发动机进排气系统》课件

《发动机进排气系统》课件

04
发动机进排气系统的维护与优 化
进排气系统的维护保养
定期更换空气滤清器
01
保持空气滤清器的清洁可以有效防止灰尘和杂质进入发动机,
从而保护进气系统。
定期清洗节气门
02
节气门是控制空气进入发动机的重要部件,定期清洗可以防止
积碳和污垢影响节气门的正常工作。
检查排气管路
03
排气管路是发动机排气系统的重要组成部分,定期检查可以防
止排气管路出现泄漏或堵塞。
进排气系统的故障诊断与排除
诊断进气系统故障
通过检查进气系统的各个部件, 如空气滤清器、节气门等,判断 是否存在故障,并采取相应的措
施进行排除。
诊断排气系统故障
通过检查排气系统的各个部件, 如排气管、三元催化器等,判断 是否存在故障,并采取相应的措
施进行排除。
故障排除方法
针对不同类型的故障,采取相应 的排除方法,如更换部件、清洗
节气门体的位置
位于进气歧管的后部,靠近发 动机的进气口。
节气门体的控制方式
通过油门踏板或电子控制系统 进行控制。
节气门体的维护
定期检查节气门的开度是否正 常,并保持清洁,以保证发动
机的正常运转。
怠速控制阀
怠速控制阀的作用
控制发动机在怠速状态下的进气量,以保持 稳定的怠速转速。
怠速控制阀的控制方式
通过电子控制系统进行控制,根据发动机的 工况和车辆的运行状态来调节进气量。
《发动机进排气系统》 ppt课件
目录
Contents
• 发动机进排气系统概述 • 进气系统 • 排气系统 • 发动机进排气系统的维护与优化
01 发动机进排气系统概述
进排气系统的定义与功能

发动机进排气系统课件

发动机进排气系统课件

02
进气系统
空气滤清器
作用
过滤进入发动机的空气,防止尘埃和其他杂质进 入发动机。
类型
纸质、油浴式、干式。
维护
定期更换空气滤清器滤芯,根据使用环境和频率 来确定更换周期。
节气门
01
02
03
作用
控制进入发动机的空气流 量,从而控制发动机的功 率和转速。
类型
电子节气门和拉线式节气 门。
维护
定期清洗节气门,清除积 碳,保证节气门的顺畅开 闭。
检查进气管路
进气管路是进气系统的组成部分,检查进气管路的密封性和完整性,确 保没有破损或漏气现象,以保证发动机正常进气。
03
定期清洗节气门
节气门是控制空气进入发动机的阀门,长时间使用后可能会造成积碳和
污垢,影响发动机性能。建议定期清洗节气门,以保改装
1 2 3
进排气系统的组成与工作原理
总结词
进排气系统的组成与工作原理
详细描述
发动机进排气系统通常由空气滤清器、进气管、排气管、涡轮增压器(如有)、排气歧管等组成。空气滤清器负 责过滤空气中的杂质,进气管将过滤后的空气送入气缸,排气管和涡轮增压器(如有)将燃烧后的废气排出,排 气歧管负责将多个气缸的废气汇总并导向涡轮增压器(如有)或排气管。
进气管
作用
将空气均匀分配给各个气缸,保证发动机平稳运转。
材料
通常由金属或塑料制成。
设计
进气管的结构和长度对进气效果有一定影响,需根据发动机特性进 行优化设计。
增压器
作用
01
通过压缩空气来增加发动机的进气量,提高发动机的功率和扭矩。
类型
02
机械增压器和涡轮增压器。
维护

发动机构造与维修课件(2024)

发动机构造与维修课件(2024)

2024/1/29
检修方法:首先检查燃油压力调节器的真空管是否漏气或堵 塞,然后检查调节器的滤网是否堵塞,最后检查调节器内部 的膜片和弹簧是否损坏或老化。如果发现任何问题,应及时 更换相应的部件。
28
空气流量计等其他传感器介绍
空气流量计是测量发动机吸入空气量的装置,为ECU提供 计算喷油量的重要依据。
和更换质量。
2024/1/29
22
组装调试技巧
2024/1/29
组装步骤
01
按照发动机组装规范,逐步组装各部件,注意安装顺序和紧固
力矩。
调试方法
02
使用专用设备和工具,对组装后的发动机进行调试,包括点火
、供油、气门间隙等方面。
注意事项
03
在组装和调试过程中,要严格按照规范操作,确保发动机性能
和安全性。
04
避免长时间怠速运转和 低速行驶,以减少积碳 的形成和保持发动机良 好的工作状态
03
发动机维修技术与实践
2024/1/29
20
拆卸与清洗过程
拆卸步骤
按照发动机拆卸规范,逐 步拆卸各部件,注意记录 拆卸顺序和零件位置。
2024/1/29
清洗方法
使用专用清洗剂和工具, 对拆卸下来的零件进行彻 底清洗,去除油泥、积碳 等杂质。
故障排除方法
根据故障诊断结果,采取相应的维修措施,如更换损坏的 部件、清洗积碳、调整点火正时等,以恢复点火系统的正 常工作状态。
34
06
润滑系统原理及检修
2024/1/29
35
润滑系统组成及工作原理
润滑系统组成
机油泵、机油滤清器、油道、机油压力调节阀等。
工作原理
发动机工作时,机油泵将机油从油底壳吸入并加压,经过机油滤清器过滤后,通过油道输送到各个摩擦副表面, 形成油膜以减少摩擦和磨损,同时带走摩擦产生的热量和磨屑,保持发动机正常运转。

汽车发动机构造与检修 项目八 发动机进、 排气系统的结构与检修

汽车发动机构造与检修 项目八 发动机进、 排气系统的结构与检修
进气系统的组成
12 学 习 资 讯 一、 进气系统
节气门的结构
进气歧管的结构
03 节气门
• 按驱动方式分为机械式节气门和电子 节气门,功能是控制发动机进气量。
04 进气歧管
• 进气歧管尽可能均匀地将空气、 燃油 混合气分配到各个气缸,气体流道的 长度应尽可能相等。
12 学 习 资 讯 二、 排气系统
任务实施
14 任 务 实 施
对进、 排气系统相关部件的拆装。
(1) 写出进气系统的组成。 (2) 写出排气系统的组成。
本节课学习结束, 请预习下节课内容哦!
THANKS TO
1
具备信息查询和维修手册使用的基本能力;
素质
目标
2
能够按照企业7S要求和安全生产规范进行操作;
3
具有自主学习、与同学密切合作,操作规范的工作作风及环保意识。
学习资讯
12 学 习 资 讯 一、 进气系统
• 进气系统的功用是在发动机工作循环时,不断地将空气或混合气送入燃烧室,又将燃烧后的废气排到大气中,保证内 燃机连续运转。
1. 排气歧管
• 排气歧管一般由铸铁或球墨铸铁制造, 目前越来越多的现代汽车采用了不锈钢排气歧管,因为具有质量轻、 耐久性 好、内壁光滑、 排气阻力小等特点。
• 排气歧管垫和接口垫主要起防止排气漏气和消音的作用。
排气歧管的结构
12 学 习 资 讯 二、 排气系统
2. 消声器
• 消声器通过逐渐降低排气压力和衰减排气压力的脉动,使排气能量耗散殆尽 (降低噪声)。
项目八 发动机进、 排气系统的结构与检修
《汽车发动机结构与检修》
1 学习目标 学习资讯 2
3 操作指引 任务实施 4
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8.1.2 进气歧管
进气歧管指的是化油器或节气门体 之后到气缸盖进气道之前的进气管路。
为了减小气体流动阻力,提高进气 能力,进气歧管的内垫应该光滑。
图8-4 化油器式发动机的进气歧管
8.1.3 谐振腔和可变进气歧管
现代的汽油喷射式发动机还在进气 歧管的设计上采用了各种特殊的结构形 式,以便充分利用进气歧管内的空气动 力效应,进一步提高各种转速工况下的 进气量,增加发动机的动力输出,改善 其转矩输出特性,降低进气噪声。
汽车发动机机械系统构造与 检修 林平 第8章 进气和排
气系统新
进排气系统是在发动机运转时,将空 气或可燃混合气送入气缸,又将各气缸燃 烧后的废气经消声后排到大气中的装置。
为了使发动机正常运转,应尽可能地 减少进气和排气的阻力,清洁进入气缸的 式空气滤清器
排气系统由排气歧管、催化转换器 、消声器和排气管道等组成。
8.2.1 排气歧管和排气管
1.排气管的布置形式
直列型发动机排气系统称作单排气 系统,如图8-9所示。
图8-9 单排气系统
排量不大的V型发动机上仍采用单 排气系统(见图8-10(a))。
大排量(3升以上)V型发动机多采 用双排气系统,(见图8-10(b))。
为了不使各缸排气相互干扰及不出 现排气倒流现象,并尽可能地利用惯性 排气,应该将排气歧管做得尽可能长一 些,而且各缸排气歧管应该相互独立、 长度相等。
图8-11所示为几种常见的排气歧管 的结构形式。
图8-11 各种类型的排气歧管
8.2.2 排气消声器
消声器的用途是减少排气脉动,尽可 能地降低排气噪声,并降低排气温度。
ECU依照设定的程序,在发动机不同 的转速范围内,让阀片开启或关闭,以使 发动机在所有转速范围内都能获得最佳的 充气效果。
可变进气歧管有各种结构形式,图8-7 所示为一种较为简单的可变进气歧管,其 工作原理如图8-8所示。
图8-7 可变进气歧管
图8-8 可变进气歧管工作原理
8.2 排气系统
排气系统用于收集从每个气缸排出 的燃烧后的高温废气,并将其送到汽车尾 部排放掉。
图8-10 V型发动机排气系统示意图
1—发动机 2—排气歧管 3—叉形管 4—催化转换器 5—排气管 6—消声器
7—排气尾管 8—连通管
2.排气歧管
排气歧管与发动机缸盖相连,废气 从排气门出来直接进入排气歧管。
排气歧管应能承受排气的高温,并 能抵抗极大的温差造成的热应力。
排气歧管的形状十分重要。
机械增压器有多种类型,常见的有 叶片(Vane)式和鲁兹(Roots)式。
鲁兹增压器有双叶转子、三叶转子 两种形式,图8-14所示。
图8-14 机械增压器
由于机械增压器由曲轴直接带动, 所以其在低转速下便可获得增压。
增压的动力输出也与曲轴转速成一 定的比例,即机械增压发动机的动力输 出随着转速的提高而增强,具有线性输 出特性。
图8-5 电控汽油喷射式发动机的进气歧管
汽油喷射式发动机常在进气歧管中 部设置一个动力腔(见图8-6),以利于 进气歧管内压力波的共振,充分利用气 流压力波动效应,提高充气效率。
图8-6 复合塑料进气歧管
可变惯性充气系统是在动力腔中设置 一个或一组转换阀,该阀门可将动力腔分 隔成两个部分。
当阀片开启或关闭时,可使动力腔的 两个部分相通或隔开,从而改变了动力腔 的形状或改变了进气歧管的长度,使进气 歧管有两种不同的空气动力效应。
消声器从原理上可分为反射式和吸收 式两种形式,如图8-12所示。
也可以将吸收式和反射式两种原理同 时应用在一个消声器中,制成吸收—反射 式消声器,如图8-12(c)所示。
图8-12 排气消声器的形式
8.3 进气增压系统
8.3.1 进气增压系统的功用与类型
进气增压就是在进气道中设置1个增压 器,将空气或可燃混合气预先进行压缩后, 再送入发动机气缸。
干式空气滤清器用折叠状的滤纸作滤芯。 这种滤清器的滤芯使用久后必须更换。 根据车辆的使用条件和车型,一般每行驶 20 000~40 000km应更换1次滤芯。 干式空气滤清器有多种形式,图8-2所示为 应用在中、小型汽车上的干式空气滤清器。
图8-2 干式空气滤清器
图8-3所示为一种应用在大型柴油车上的旋 风干式空气滤清器。
采用增压系统后,在气缸排量不变 的情况下,由于每个循环进入气缸的空 气量增加,可以向气缸内提供更多的燃 料而获得充分燃烧,从而提高了发动机 的输出功率。
发动机增压系统有多种类型,如机 械驱动式增压、废气涡轮增压等。如图 8-13所示。
图8-13 进气增压系统的形式
8.3.2 机械增压系统
机械增压器的驱动力来自发动机曲 轴,一般都是利用曲轴带轮通过传动带 驱动。
机械增压器优点为体积小、结构简单, 无需修改发动机本体,安装容易。
而且工作温度介于70℃~100℃,因此对 于冷却系统、润滑系统的要求与自然吸气式 发动机基本相同,尤其适合发动机的改装。
8.3.3 废气涡轮增压系统
废气涡轮增压系统由涡轮增压器和限 压装置组成(见图8-15)。
发动机排气歧管和涡轮机进口连接。
这些特殊的结构形式包括采用长进 气歧管,设置动力腔、谐振腔及采用可 变进气歧管。
谐振腔是在进气歧管的旁边与进气 歧管相通的一个封闭腔体(见图8-5), 其作用是降低进气气流的噪声。
汽油喷射式发动机在设计时采用长
进气歧管,并将进气歧管设计成具有较 大的弧度(见图8-5),以充分利用气流 的惯性效应,提高充气量。
图8-15 废气涡轮增压系统
排出的废气经过涡轮机后进入排气
管;废气的压力推动涡轮转动,压气机 叶轮与涡轮同轴转动;从空气滤清器进 来的空气经空气流量计计量后进入压气 机,经压缩后进入进气歧管,以较高的 密度充入气缸中。
它依靠滤芯上带有的叶片,使吸入的空气 产生涡流;较大的灰尘在离心力作用下落在滤 清器的底部橡皮阀上(见图8-3(c)),当发 动机运转时,滤清器内产生一定的真空,橡皮 阀在真空作用下关闭。
当发动机熄火后,真空消失,橡皮 阀在自身弹力作用下打开,放出灰尘。
图8-3 旋风干式空气滤清器
1—夹箍 2—滤清器盖 3—蝶形螺钉 4—滤芯 5—外壳 6—橡皮阀
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