汽车发动机构造与维修》课件

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发动机构造与维修课件

发动机构造与维修课件
5、起动系
由起动机及附属设备组成。其作用 是带动飞轮旋转以获得必要的动能 和起动转速,使静止的发动机起动 并转入自行运转状态。
项目一 发动机整体认识
三、发动机的基本术语 发动机的基本术语如图1-6所示。 上止点(TDC) 活塞顶离曲轴回转中心最远处即活塞上行到达的最高位置。 下止点(BDC) 活塞顶离曲轴回转中心最近处即活塞下行到达的最低位置。 活塞行程 上、下止点间的距离,用 S (单位:mm) 表示。 曲柄半径 曲轴的回转半径,用 R(单位:mm)表示。显然,S=2R。 气缸工作容积 上、下止点间所包容的气缸容积,用(单位:L) 表示。 燃烧室容积 活塞位于上止点时,活塞顶、气缸盖、气缸壁所封闭的容积,用(单位:L) 表示。 气缸总容积 气缸工作容积与燃烧室容积之和为气缸总容积,用(单位:L) 表示。 (式1-1) 压缩比 气缸总容积与燃烧室容积之比,用ε表示。压缩比表示气缸内的气体被压缩的程度。压缩比 越大,压缩终了时气缸内的气体压力和温度就越高。一般车用汽油机的压缩比为6~10,柴油机的 压缩比为15~22。 (式1-2) 发动机排量 发动机所有气缸工作容积的总和,用(单位:L)表示。 工作循环 发动机将热能转变为机械能而必须经过的进气→压缩→做功→排气四个连续的过程。 四冲程发动机 曲轴旋转两周,活塞往复四个行程完成一个工作循环的发动机。 二冲程发动机 曲轴旋转一周,活塞往复二个行程完成一个工作循环的发动机。 发动机工况 发动机在某一时刻的运行状况简称工况,以该时刻发动机输出的有效功率和曲轴转速 表示。曲轴转速(用n表示,单位r/min)即为发动机转速。
项目一 发动机整体认识
2、配气机构 配气机构包
括气门组和气门 传动组。其作用 是使可燃混合气 及时进入气缸, 并在燃烧后及时 将废气从气缸中 排出。

汽车发动机构造与维修精ppt课件

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用Pe表示,单位为kW。
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3.升功率
在标定工况(标定功率、标定转速)下发动机每升气缸工作容积所发 出的有效功率称为升功率,用PL表示,单位是kW/L。
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4.有效燃油消耗率
发动机在l h内持续发出l kW有效功率所消耗的燃油量,称为有效 燃油消耗率,也称有效比油耗或有效耗油率,用ge表示,单位 是g/(kW·h)。
3.在整个循环过程中,进气门、排气门各开启一次。
一个工作循环曲轴旋转720°(2圈);活塞上、 下运动四次(4个行程)。
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4.发动机着火的基本条件是 油:有油,混合气浓度合适。 电:能产生足够的火花,点燃可燃混合气。 气:气缸有足够压力。 点火正时:压缩冲程上止点前点火。 配气正时:定时将进、排气门开关
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偏置销座
定义:活塞销座朝向承受作功侧压力的一面偏移1~2mm。 作用:减轻活塞换向时对气缸壁的敲击噪声。 原理:因销座偏置,在接近上止点时,作用在活塞销座轴线
以右的气体压力大于左边,使活塞倾斜,裙部下端提前换向。 而活塞在越过上止点,侧压力反向时,活塞才以左下端接触处 为支点,顶部向左转(不是平移),完成换向。
往复活塞式发动机 转子式发动机 二冲程发动机 四冲程发动机 单缸发动机 多缸发动机
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水冷式发动机 风冷式发动机 直列式发动机 V形发动机和对置式发动机 汽油机 柴油机
现代汽车采用:四冲程、多缸、水冷式
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往复活塞式
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转子式
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四冲程发动机
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二冲程发动机
汽车发动机构造与维修
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汽车发动机构造与维修使用课件

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5.润滑系 润滑系由机油泵、润滑油道、集滤器、机油滤清器、限压 阀、油底壳等组成。其作用是将润滑油分送至各个摩擦零件 的摩擦面,以减小摩擦力,减缓机件磨损,并清洗、冷却摩 擦表面,从而延长发动机使用寿命。 6.点火系 汽油机传统点火系由电源(蓄电池和发电机)、点火线圈、 分电器和火花塞等组成,其作用是按一定时刻向气缸内提供 电火花以点燃缸内的可燃混合气。图1-9是丰田4E—FE型四气 门汽油喷射式发动机的横剖图。 7.起动系 起动系由起动机和起动继电器组成,其作用是带动飞轮旋 转以获得必要的动能和起动转速,使静止的发动机起动并转 入自行运转状态。 课堂互动



知识点五、二冲程柴油机的简单工作原理




二冲程柴油机工作循环与汽油机的主要不同之处是进入气缸的是纯空 气,废气则由专设的排气门排出。带有换气泵的二冲程柴油机的工作循 环图。换气泵的作用是将新鲜空气压力提高到0.12~0.14 MPa后,经气 缸外部的空气室和气缸壁上的一圈进气孔进入气缸内。 ①第一行程。 活塞由下止点向上止点移动,在此前,进气孔和排气门均已开启,由 换气泵提压后的新鲜空气进入气缸进行换气。当活塞上移到进气孔被关 闭,排气门此时也关闭,于是进入气缸的空气开始被压缩。当活塞上移 至接近上止点时,喷油器向气缸内喷入雾状柴油,并自行着火燃烧。 ②第二行程。 活塞到达上止点后,着火燃烧的高温高压气体推动活塞下行做功。当 活塞下行到2/3行程时,排气门开,废气靠自身压力排出气缸,此后,进 气孔开启,进行与二冲程汽油机类似的换气过程。 课堂互动
知识点七、发动机的主要性能指标



评价发动机工作性能的指标有指示指标和有效指标。 (1)指示指标 指的是以物质在气缸内对活塞做功为基础的指标。指示指标用来评价 发动机实际工作循环进行的好坏,以及燃料的热能转变为功的完善程度。 指示指标在生产和使用中应用不多。 (2)有效指标 指的是以发动机曲轴对外输出功率为基础的指标。 常用的几个发动机有效指标 课堂互动

汽车发动机构造与维修通用课件

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• 发动机异响可能表现为敲击声、嘶嘶声、嘎嘎 声等,这些响声通常与发动机的正常运行声音 有明显区别。
• 气门间隙过大可能是由于气门调整不当或气门 磨损导致;曲轴连杆机构磨损可能涉及活塞、 连杆、曲轴等部件的磨损;正时系统故障可能 与正时皮带、正时链条等有关。
发动机机油压力异常
故障现象总结:发动机机油 压力过高或过低,机油压力 表指针异常波动。
燃油系统故障
燃油泵、喷油嘴或滤清器故障可能导致燃油供应 不足,使发动机启动困难。应检查并修复相应部 件。
点火系统故障
点火线圈、火花塞或点火控制模块故障可能导致 点火不良,从而引发启动困难。需对点火系统进 行诊断和维修。
发动机异响故障案例分析
曲轴连杆机构异响
曲轴、连杆或活塞异常磨损可能导致发动机异响。需解体发动机,检查并更换磨 损部件。
冷却系统故障
散热器、水泵、节温器等部件故障可能导致发动机过热。应对冷却系统进行全面检查和维修。
发动机负荷过大
长时间高速行驶、超载或拖车等可能导致发动机负荷过大,从而引发过热。应调整驾驶习惯,避免长 时间高负荷运行。
THANKS
感谢观看
03
发动机常见故障与诊断
发动机启动困难或不能启动
• 故障现象总结:发动机在启动过程中,需多次尝试才能成功启动,或完 全不能启动。
• 当发动机启动困难或不能启动时,可能伴随着启动电机转动缓慢、启动 电机无反应、发动机舱内出现异常声音等现象。
• 常见原因总结:电池电量不足、启动电机故障、点火系统故障、燃油系 统故障等。
机油油位是否正常。
空气滤清器的更换
重要性
空气滤清器用于过滤进入发动机的空气,防止灰尘、颗粒物等杂 质进入发动机,保护发动机免受损坏。

1汽车发动机构造与维修(第一章总体)PPT课件

1汽车发动机构造与维修(第一章总体)PPT课件

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发动机动力不足(续)
3.检查判断 行驶的汽车若感到动力下降,检查时拉出阻风门拉纽,感到动力暂
时有所上升,之后又下降了,则说明问题在供油系统出现了故障;如拉 出阻风门拉纽后发动机动力无变化,则往往是点火系的故障。 ⑴ 如果怀疑是点火系的故障,可拔出分电器中央高压线试火
①如火花强,则检查分电器中央插孔是否太脏和逐缸检查火花塞跳火 情况,如果情况无异常时,则检查断电器触点间隙是否过小、分电器壳 是否松动来判断点火时间是否太晚;
②如火花弱,则检查点火线圈、容电器、断电器触点是否故障。 ⑵如果怀疑是供油系的故障,可检查供油量是否正常; ⑶最后可检查汽缸压力或离合器是否打滑等其他机械故障。 4.检查中一些判断方法运用举例 ⑴排气管有“突突”的响声,并有放炮声和化油器回火声,适当拉阻风门
察听发动机运转情况,如有明显好转则可认为汽油中有水; ⑵拉阻风门后发动机运转并没有好转应检查高压分线是否差错,点火是否
2.故障原因 ⑴点火提前角过大,断电器触点间隙过大; ⑵发动机、火花塞过热; ⑶燃烧室积炭过多; ⑷汽油标号(辛烷值)与发动机压缩比不相适应; ⑸发动机超负荷运行。
13
汽油机爆震燃烧(续)
3.检查判断 ⑴检查时可让发动机空负荷,然后突然开大节气门(相当于 急加速),听察是否有明显的钢球碰击的响声; ⑵汽车大负荷上坡时可发动机是否有爆震响声; ⑶起动机转动困难或化油器有回火现象,这表明爆震响声是 由点火提前角过大引起的。当调小点火提前角后,响声回减 小或消失; ⑷也可从火花塞来判断发动机是否有爆震燃烧现象:从爆震 燃烧的发动机上卸下火花塞,瓷绝缘体裙部有破裂的可能。
F. 蓄电池
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发动机不能起动或起动困难(续)
(3)环境和机冷 ① 机油流动性差,曲轴转动阻力大 ② 汽油挥发弱

汽车发动机构造与维修一体化教程PPT课件

汽车发动机构造与维修一体化教程PPT课件

镶嵌式气门座特点: 优点:提高气门座的使用寿命,便于更换。 缺点:导热性差,加工精度高,脱落时易造成严重事故。
汽油机:排气门采用镶嵌式气门座 柴油机:进气门采用镶嵌式气门座
气门座圈
.
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58
.
59
气门弹簧和气门弹簧座的结构
气门弹簧
气门弹簧类型
.
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气门弹簧
功用:保证气门的回位。 要求:合适的弹力、足够的刚度和抗疲劳强度
系称为发动机的速度特性,而随负荷变.化的关系称为发动机的负荷特性。
32
作业
1、简述什么叫排量? 2、简述什么叫压缩比? 3、简述什么较有效转矩?
.
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引导问题六 配气机构的作用和类型是什么?
按照发动机每一气 缸内所进行的工作循环 和点火次序的要求,开 启和关闭各气缸的进、 排气门,使新鲜混合气 及时地进入气缸,废气 得以及时地排出气缸。
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气门干涉角的作用
1)减小二者之间的接触面积,提高了单位压力,加快了磨 合速度,同时也提高了密封性; 2)可挤出二者之间的夹杂物,即具有自洁作用; 3)在气体压力作用下产生弹性变形时,可趋向全锥面接触 ; 4)防止加工时出现负干涉角,而使气门暴露在炽热燃气中 的受热面积增加,使气门的热负荷增加。
5. 根据气门驱动方式分为摇臂式、摆臂式、直接驱动等。
中间支点摇臂式顶置凸轮轴 末端支点摆臂式顶置凸轮轴 直接驱动式顶置凸轮轴
.
41
作业
1、配气机构的作用。2、链条传动、齿形带传动和 齿轮传动的优缺点
.
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引导问题七 配气机构有哪些部件组成?
气门式配气机构由气门组和气门传动组(气门驱动机构和凸轮 轴传动机构)两部分组成

汽车发动机构造与维修课件

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顶部:构成燃烧室, 承受气体压力。
头部:安装活塞环,制 作较厚。
裙部:导向,传力。承 受侧压力销座孔 处制有加强筋。
(1)活塞顶部
结构简单、制造容 易、受热面积小、 应力分布较均匀,
多用在汽油上。
凸起呈球状、顶部 强度高,起导向作 用、有利于改善换 气过程。
凹坑的形状、位置必 须有利于可燃混合气 的燃烧;提高压缩比, 防止碰气门。
偏置销座 1、定义:活塞销座朝向承受作功侧压力的一面(图 示左侧)偏移1mm~2mm。 2、作用:减轻活塞换向时对气缸壁的敲击
二 活塞环
是具有弹性的开口环,分为气环和油环。 工作条件: 高温、高压、高速、极难润滑。 平均寿命: 6万公里 材料:合金铸铁或球墨铸铁(有时表面涂有保护层)
(1)气环
作用:保证气缸与活塞间的密封性,防止漏气,并把活 塞顶部吸收的大部分热量传给气缸壁,再由冷却水将其 带走。
e
扭曲环的特点 具有锥形环的特点; 减小了泵油作用; 作功行程环不再扭曲,两个密封面达到完全接触,利于散热。 安装:内上切扭曲环装入第一道环槽,外下切扭曲环装入第二、
三道环槽。 安装:注意断面形状和方向,内切口朝上,外切口朝下,不能
装反。
4) 桶形环:其特点为 a 环的外圆面为凸圆弧形; b 环面与缸壁圆弧接触,避免了棱角负荷;
锥面环
减少了环与气缸壁的接触面,提高了 表面接触压力,有利于磨合和密封。
梯形环 加工困难,精度要求高
示意图
桶面环 外圆为凸圆弧形
(2)油环
种类
普通油环
组合式油环
刮油片
轴向衬环

径向衬环
刮油片


1) 整体式 其外圆上切有环形槽,槽底开有回油用的小孔或窄槽。

汽车发动机构造与维修PPT课件

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在作功终了时,排气门被打开,曲轴带动活塞由下 止点向上止点运动,废气在自身的剩余压力和活塞的驱赶 作用下,自排气门排出气缸。
26
发动机的总体构造
第二节
27
机体组 曲柄连杆机构 配气机构 供油系统 冷却系统 润滑系统 起动系统 点火系统
28
29
发动机的主要性能指标 及编号规则
16
1.进气行程 活塞由曲轴带动从上止点向下止点运动。进
气门打开,排气门关闭。活塞上腔容积增大,在 真空吸力的作用下,经过滤清的空气与汽油形成 混合气,经进气门被吸入气缸,至活塞运动到下 止点时,进气门关闭,停止进气,进气行程结束。
四冲程汽油机工作原理
17
2.压缩行程 活塞在曲轴的带动下,从下止点向上止点
第三节
30
包括动力性指标(有效转矩、有效功率及升功率)和 经济性指标(有效燃油消耗率) 。
1.有效转矩 发动机曲轴对外输出的转矩称为有效转矩,用
Me表示,单位为N·m。
一、主要性能指标
31
2.有效功率 发动机曲轴对外输出的功率称为有效功率,用
Pe表示,单
位为kW。
它等于有效转矩与角速度的乘积。有效转矩Me 和曲轴转速n可用测功器和转速计测定,然后用以
经过进气、压缩、作功、排气,每进行一次 称为一个工作循环。
曲轴旋转两周,活塞往复运动四次完成一个 工作循环,称为四冲程发动机。
曲轴旋转一周,活塞往复运动二次完成一个 工作循环,称为二冲程发动机。
二、发动机工作原理
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单缸发动机基本结构
1-机油泵; 2-曲轴正时齿轮; 3-凸轮轴正时齿轮; 4-凸轮轴; 6-排气歧管; 7-进气歧管; 8-进气门; 9-排气门; 10-化油器; 11-火花塞; 12-气缸盖; 14-气缸; 15-活塞; 18-活塞销; 21-飞轮; 22-曲轴; 24-油底壳

汽车发动机构造与维修PPT完整全套教学课件

汽车发动机构造与维修PPT完整全套教学课件
汽车发动机构造与维 修PPT完整全套教学 课件
目 录
• 汽车发动机概述 • 汽车发动机构造详解 • 汽车发动机维修基础知识 • 常见故障分析与排除方法 • 发动机维护与保养建议 • 汽车发动机构造与维修实验指导
01
汽车发动机概述
发动机的定义与分类
定义
发动机是一种将燃料内能转化为 机械能的装置,为汽车提供动力 。
润滑系统
组成
由机油泵、机油滤清器、机油冷却器、油道等组成。
功能
向作相对运动的零件表面输送定量的清洁润滑油,以实现液体摩擦 ,减小摩擦阻力,减轻机件的磨损。并对零件表面进行清洗和冷却 。
工作原理
润滑系统通过机油泵将机油从油底壳中吸出,经过机油滤清器过滤后 ,通过油道输送到各个需要润滑的部件表面。
冷却系统
调整方法
使用专用工具按照厂家规 定的间隙值进行调整。
清洗燃油系统和进气系统
燃油系统清洗
清除喷油嘴、进气道和燃 烧室内的积碳和胶质,提 高燃油雾化效果,减少尾 气排放。
进气系统清洗
清除进气道和节气门上的 积碳和油泥,改善进气效 率,提高发动机性能。
清洗周期
每行驶20000-30000公里 或每24个月清洗一次。
根据车辆使用情况和机油类型,一般每 5000-10000公里或3-6个月更换一次。
机滤的作用
更换时机
过滤机油中的杂质和金属屑,保持机油清 洁。
每次更换机油时,应同时更换机滤。
检查并调整气门间隙
01
02
03
气门间隙的作用
确保气门在正确的时间和 位置开启和关闭,保证发 动机正常工作。
检查周期
每行驶10000-20000公里 或每12个月检查一次。

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任务2 电喷汽油机排放系统组成
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任务2 电喷汽油机排放系统组成

工作原理
发动机工作时,ECU根据发动机转速、温度、空气流量等 信号,控制炭罐电磁阀的开闭来控制真空控制阀上部的真 空度,从而控制真空控制阀的开度。当真空控制阀打开时, 燃油蒸汽通过真空控制阀被吸入进气歧管。
柴油发动机 – 发动机怠 速、中小负荷时将一定 量的废气引入燃烧室参 与燃烧,全负荷时不起 作用。
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高 压 泵
喷 油 器
旁 通 阀
E G R 阀
排气道 压气机 涡轮机
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任务2 电喷汽油机排放系统组成

一. 分类 废气再循环系统分为开环控制 EGR系统和闭环控制 EGR 系统。
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任务2 电喷汽油机排放系统组成
1、油箱盖 2、油箱 3、单向 阀 4、排气管 5、电磁阀 6、 节气门 7、进气门 8、真空阀 9、真空控制阀 10、定量排放 孔 11、活性碳罐
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任务2 电喷汽油机排放系统组成

现在基本上采用发动机控制模块控制燃油蒸发系统。 目前常见的比较简单的燃油蒸发控制系统主要由燃油箱、 活性炭罐、碳罐控制电磁阀等组成,能够更加精确地控 制燃油蒸发流量。
排气消声器
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任务2 电喷汽油机排放系统组成
排气消声器
1、功用:
减少噪声和消除废气中的火焰及火星。 2、原理:
1)多次地变动气流方向;
2)重复地使气流通过收缩而又扩大的断面; 3)将气流分割为很多小的支流并沿着不平滑的平面流动; 4)将气流冷却。
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汽车发动机构造与维修培训课件PPT(共 78张)

汽车发动机构造与维修培训课件PPT(共 78张)

为改善混合气形成条件,不致出现太长的 备燃期,保证柴油机工作柔和,除了选用十六 烷值较高的柴油,采用较高的压缩比(15~ 22),以提高气缸内空气温度,促进柴油蒸发 等,还要求喷油器必须有足够的压力,一般在 10MPa以上,以利于柴油的雾化。此外,在燃 烧室内形成强烈的空气运动,促进柴油与空气 的均匀混合。
图4-1 柴油机供给系的组成示意图
1-喷油器 2-高压油管 3-回油管 4-柴油细滤清器 5-喷油泵 6-供油提前自动调节器 7-输油泵 8-柴油粗滤清器 9-柴油箱
二、柴油机供给系的工作原理
柴油机在工作过程中,依靠输油泵的作用 不断地将油箱中的柴油吸出,并经柴油滤清器 滤去杂质后,输入喷油泵的低压油腔,通过柱 塞和出油阀将燃油压力提高,经高压油管输送 到喷油器,燃油呈雾状喷入燃烧室,在燃烧室 内形成混合气。由于输油泵的供油量大于喷油 泵所需供油量,过量的柴油便经回油管回到滤 清器或油箱。
1-电热塞 2-喷油嘴
(3)微涡流燃烧室如图4-5所示, 燃烧室由两部分组成:
上部为四角形,下部分为圆形,两 部分经切削加工圆滑过渡。是集中ω形 和四角ω形二者的优点,同时又有缩口, 增加了挤流的影响。
图4-5 微涡流燃烧室
(4)花瓣形燃烧室如图4-6所示, CA6110型柴油机采用该燃烧室,基本结 构与ω形燃烧室近似,它利用花瓣形所具 有的几何特点,选择进气涡流、喷油系统 和燃烧室形状,将三者良好地匹配,可保 证柴油机具有较低的燃油消耗率,启动性 能好,减小噪声、降低排污以获得较佳的 综合指标。
1、统一式燃烧室 统一式燃烧室是由气缸壁和凹形活 塞顶与气缸盖底面所包围的单一内腔构成, 这种燃烧室一般用于多孔喷油器将柴油直 接喷射到燃烧室中,借喷射油束的形状和 燃烧室形状的配合以及燃烧室内的空气涡 流运动,迅速形成可燃混合气,故此种燃 烧室又称为直接喷射式燃烧室。

发动机构造与维修课件

发动机构造与维修课件
火花塞结构类型
包括标准型火花塞、突出型火花塞和细电极型火花塞等类型。不同类型的火花塞具有不同的特点和适 用范围,例如突出型火花塞适用于高性能发动机,而细电极型火花塞则能提高点火性能和抗积碳能力 。
点火正时调整方法
静态调整法
通过转动分电器外壳或调整点火 提前角度调整装置,使点火正时 标记对准飞轮壳上的标记,从而 完成点火正时的静态调整。
发动机构造与维修课件
contents
目录
• 发动机基本原理与构造 • 发动机故障诊断与排除 • 发动机维修技术与实践 • 燃油喷射系统原理及检修 • 点火系统原理及检修 • 润滑系统原理及检修
01
发动机基本原理与构造
内燃机工作原理
四冲程工作循环
包括进气、压缩、做功和排气四 个过程,实现内能转化为机械能
02
发动机故障诊断与排除
常见故障现象及原因
燃油系统故障
如燃油泵失效、喷油嘴堵塞等
点火系统故障
如点火线圈损坏、火花塞积碳严重等
常见故障现象及原因
发动机控制系统故障:如ECU故障、传感器失效等 发动机功率不足
空气滤清器堵塞
常见故障现象及原因
燃油系统压力不足或 油路堵塞
气缸压力不足或气门 间隙不当
机油泵结构类型及特点
结构类型
齿轮式机油泵、转子式机油泵等。
特点
齿轮式机油泵结构简单、工作可靠, 适用于小型发动机;转子式机油泵结 构紧凑、流量大,适用于大型发动机 。
机油滤清器功能及更换周期
功能
过滤机油中的杂质和磨屑,保持机油清洁,延长发动机使用寿命。
更换周期
根据发动机使用情况和滤清器类型而定,一般每行驶5000-10000公里或3-6个月更换 一次。

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汽车发动机构造与维修
(第二版)
第1章 汽车发动机总论
学习目标
知识目标: 1.能正确描述发动机的基本结构、作用和
发动机的常用术语定义; 2.能简单叙述发动机基本工作原理; 3.能够正确描述发动机的总体构造。
第一节
汽车发动机的类型及工作原理
一、汽车发动机类型
往复活塞式发动机 转子式发动机
二冲程发动机 四冲程发动机
向。因销座处金属量多而膨胀量大,以及侧压力作用的结果。
结构措施
(1)活塞纵断面制成上小下大的截锥形。 (2)活塞横断面制成椭圆形,长轴垂直于销座孔轴线方向, 即侧压力方向。 (3)销座处凹陷0.5~1.0 mm。 (4)裙部开绝热—膨胀槽(“T”形或“∏”形槽),其中横槽 叫绝槽,竖槽叫膨胀槽。 (5)采用双金属活塞:即在活塞裙部或销座内嵌入铸钢片, 以减少裙部的膨胀量。
摩擦力、外界阻力
(1)气体作用力 作功行程气体压力
压缩行程气体压力
(2)往复惯性力与离心力
(3)摩擦力
任何一对互相压紧并作相对运动的零件表 面之间必定存在摩擦力。物体所受摩擦力的 大小与正压力和摩擦系数成正比,方向总是 与物体运动的方向相反。
二、机体组
气缸体与气缸套
气缸体的上半部有引导活塞作 往复运动的圆筒,称为气缸。下半 部分有供安装曲轴用的上曲轴箱, 有承孔、油道、水道。
(2)拖板式:将非承压面的裙 部全
部去掉。
活塞裙部变形
活塞的变形及采取的相应措施
变形原因:热膨胀、侧压力和气体压力。
变形规律: (1)活塞的热膨胀量大于气缸的膨胀量,使配缸间隙变
小。因活塞温度高于气缸壁,且铝合金的膨胀系数大于铸铁。 (2)活塞自上而下膨胀量由大而小。因温度上高下低,
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6、活塞在工作时的保护措施
(1)在活塞裙部表面涂保护层,可改善铝合金活塞的磨合性; 在活塞裙部表面涂保护层,可改善铝合金活塞的磨合性; 主要有铅、 石墨、磷保护层等。 主要有铅、锡、石墨、磷保护层等。 在安装活塞销时,使活塞销偏置某一方向装, (2)在安装活塞销时,使活塞销偏置某一方向装,以减少换向 时的敲击声,且使裙部减小磨损; 时的敲击声,且使裙部减小磨损; 有的汽油机上, 有的汽油机上,活塞销孔中心线是偏离活塞中心线平面 向作功行程中受主侧压力的一方偏移了1 2mm。 的,向作功行程中受主侧压力的一方偏移了1~2mm。
4、结构
(1)活塞顶部 是燃烧室的组成部分,主要作用承受气体压力。 功用:是燃烧室的组成部分,主要作用承受气体压力。
顶部:构成燃烧室, 顶部:构成燃烧室, 承受气体压力。 承受气体压力。 头部:安装活塞环, 头部:安装活塞环,制 作较厚。 作较厚。 裙部:导向,传力。 裙部:导向,传力。承 受侧压力销座孔 受侧压力销座孔 处制有加强筋。 处制有加强筋。
5)梯形环: 当活塞在侧压力作 用下左、右换向时, 环的侧隙和背隙将 不断变化,使胶状 油焦不断从环槽中 被挤出。梯形环用 于热负荷较大的柴 油机的第一道环。
气环断面形状: 气环断面形状:
形状 特点 示意图 矩形环 结构简单、制造方便、易于生产、应 结构简单、制造方便、易于生产、 用面广 扭曲环 锥面环 断面不对称,受力不平衡, 断面不对称,受力不平衡,使活塞环 扭曲 减少了环与气缸壁的接触面, 减少了环与气缸壁的接触面,提高了 表面接触压力,有利于磨合和密封。 表面接触压力,有利于磨合和密封。
一、活 塞
1、功用:承受气体压力,并通过活塞销和连杆驱使曲轴 功用:承受气体压力, 旋转。 旋转。 工作环境:高温、散热条件差;顶部工作温度高达600 600~ 2、工作环境:高温、散热条件差;顶部工作温度高达600~ 700K,且分布不均匀;高速,线速度达到10m/s 10m/s, 700K,且分布不均匀;高速,线速度达到10m/s, 承受很大 的惯性力。活塞顶部承受最高可达3 5MPa(汽油机) 的惯性力。活塞顶部承受最高可达3~5MPa(汽油机)的压 使之变形,破坏配合联结。 力,使之变形,破坏配合联结。 材料: 铝合金: 导热性好; 3、材料: 铝合金:质量小 导热性好;灰铸铁 刚度和强度应足够大,传力可靠。 A 刚度和强度应足够大,传力可靠。 活塞应 具备的 特点 导热性能好,耐高压、高温、 B 导热性能好,耐高压、高温、磨损 质量较小, C 质量较小,尽可能减少往复惯性力 D 耐热的活塞顶及弹性的活塞裙 E 活塞与气缸壁间有较小的摩擦系数
(1)活塞顶部 )
结构简单、 结构简单、制造容 受热面积小、 易、受热面积小、 应力分布较均匀, 应力分布较均匀, 多用在汽油上。
凸起呈球状、 凸起呈球状、顶部 强度高, 强度高,起导向作 用、有利于改善换 气过程。 气过程。
凹坑的形状、 凹坑的形状、位置必 须有利于可燃混合气 的燃烧;提高压缩比, 的燃烧;提高压缩比, 防止碰气门。 防止碰气门。
5、为使活塞在各种工况下均能与气缸壁间保持合理的密 封和运动间隙,制造活塞是通常采取下列结构措施: 封和运动间隙,制造活塞是通常采取下列结构措施:
(1)预先做成阶梯形、锥形 预先做成阶梯形、 活塞沿高度方向的温度 很不均匀, 很不均匀,活塞的温度是上 部高、下部低, 部高、下部低,膨胀量也相 应是上部大、下部小。 应是上部大、下部小。为了 使工作时活塞上下直径趋于 相等,即为圆柱形, 相等,即为圆柱形,就必须 预先把活塞制成上小下大的 阶梯形、锥形。 阶梯形、锥形。
油环的刮油作用

活 塞 连 杆 组 活塞环 活塞销 连杆: 连杆: 作用及组成 气环 油环

活塞制成上小下大的锥形 活塞裙部呈椭圆形 铝合金) (铝合金) 活塞 防冷敲热拉措施 活塞裙部开槽 销座孔处铸入防胀钢片
1、活塞的功用是什么? 、活塞的功用是什么? 2、扭曲环的作用原理是什么? 、扭曲环的作用原理是什么? 3、为什么活塞裙部要做成椭圆形? 、为什么活塞裙部要做成椭圆形?
汽车发动机构造与维修》 《汽车发动机构造与维修》课件
内蒙古煤炭技术学校
第二章 曲柄连杆机构的 构造与维修
第一节 曲柄连杆机构的构造与工作原理
活塞连杆组---活塞 活塞及 三、 活塞连杆组 活塞及活塞环
观看汽车发动机活塞连杆组的运动演示
活塞连杆组
气环 油环 活塞销 活塞 连杆 连杆螺栓 连杆轴瓦 连杆盖
2) 锥形环 1)特点:与缸壁线接触,有利于密封和磨合。下行有刮 油作用,上行有布油作用,并可形成楔形油膜。 2) 安装注意: 锥角朝下(在环端有向上或TOP等标记);安装时,不能 装反,否则会引起机油上窜 锥形环传热性差,常装到第二、三道环槽上。
3) 扭曲环:将矩形环内圆上方或外圆下 方切成台阶或倒角而成。 扭曲原理:当活塞环装入气缸后,环 受到压缩产生弯曲变形,断面中性层以外产 生拉应力、中性层以外产生压应力,矩形环 由于中性层内外断面不对称,使F和F不在同 一平面内,从而形成力偶M,在力偶的作用 下,活塞环发生微量的扭曲变形。 e
偏置销座 1、定义:活塞销座朝向承受作功侧压力的一面(图 示左侧)偏移1mm~2mm。 2、作用:减轻活塞换向时对气缸壁的敲击

活塞环
是具有弹性的开口环,分为气环和油环。 是具有弹性的开口环,分为气环和油环。 气环 工作条件: 高温、高压、高速、极难润滑。 工作条件: 高温、高压、高速、极难润滑。 平均寿命: 平均寿命: 6万公里 材料:合金铸铁或球墨铸铁(有时表面涂有保护层) 材料:合金铸铁或球墨铸铁(有时表面涂有保护层)
(3)活塞裙部
位置:从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括销座孔。 位置:从油环槽下端面起至活塞最下端的部分,包括销座孔。 作用:对活塞在气缸内的往复运动起导向作用, 作用:对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,并承受侧压力 , 防治破坏油膜。 防治破坏油膜。
裙 部
(3)活塞的变形及采取的相应措施 a、变形原因:热膨胀、侧压力和气体压力。
扭曲环的特点 具有锥形环的特点; 减小了泵油作用; 作功行程环不再扭曲,两个密封面达到完全接触,利于散热。 安装:内上切扭曲环装入第一道环槽,外下切扭曲环装入第二、 三道环槽。 安装:注意断面形状和方向,内切口朝上,外切口朝下,不能 装反。
4) 桶形环:其特点为 a 环的外圆面为凸圆弧形; b 环面与缸壁圆弧接触,避免了棱角负荷; 环上下运动时,均能形成楔形油膜。
活塞环的间隙: 活塞环的间隙: ∆1为端隙
∆2为侧隙
∆3为背隙
活塞环的间隙 a 端隙∆1:又称开口间隙,是活塞环装入气缸后 开口处的间隙。一般为0.25mm~0.50mm; b 侧隙∆2:又称边隙,是环高方向上与环槽之间的 间隙。第一道0.04mm~0.10mm;其它气环 0.03mm~0.07mm。油环一般侧隙较小, 0.025mm~0.07mm; c 背隙∆3:是活塞环装入气缸后,活塞环背面与环 槽底部的间隙。0.5mm~1mm;
气环的断面形状
气环的断面形状 a)矩形环;b)锥形环;c)内切口扭曲环;d)外切口扭曲环; e)梯形环;f)桶形环
1) 矩形环:结构简单,与缸壁接触面积大, 散热好,但易泵油。
活塞环的泵 油作用及危害 原因: a 存在侧隙和 背隙; b 环运动时 在环槽中靠上 靠下。
危害: (a)增加了润滑油的消耗; (b)火花塞沾油不跳火; (c)燃烧室积炭增多,燃烧性能变坏; (d)环槽内形成积炭,挤压活塞环而失 去密封性; (e)加剧了气缸的磨损。
(2)预先做成椭圆形 椭圆的长轴方向与销座垂直,短轴方向沿销座方向。 椭圆的长轴方向与销座垂直,短轴方向沿销座方向。这 样活塞工作时趋近正圆。 样活塞工作时趋近正圆。
(3)活塞裙部开槽 横向绝热槽 纵向膨胀槽 减少裙部受热 有的兼作油环回油孔 留有膨胀余地 活塞强度降低 绝热槽
膨胀槽
(4)为了减小铝合金 活塞裙部的热膨胀量, 活塞裙部的热膨胀量, 有些汽油机活塞在活塞 裙部或销座内嵌入钢片。 裙部或销座内嵌入钢片。 恒范钢片式活塞的 结构特点就是这样的, 结构特点就是这样的, 由于恒范钢为含镍 33%~36%的低碳铁镍合 33%~36%的低碳铁镍合 金,其膨胀系数仅为铝 合金的1/10 1/10, 合金的1/10,而销座通 过恒范钢片与裙部相连, 过恒范钢片与裙部相连, 牵制了裙部的热膨胀变 形量。 形量。
其特点为
• a 密封好:第一密封面,靠径向力,因衬簧 长大于刮片长而产生径向力。 • 第二密封面,靠轴向力,因衬簧和钢 片总厚度大于环槽高而产生轴向力。 • b 无侧隙,不窜油。 • c 刮油能力强:因钢片薄,对缸壁比压大。 • d 上下片可分别动作,适应性好。 • e 回油能力强。
油环的刮油作用
(1)气环
作用:保证气缸与活塞间的密封性,防止漏气, 作用:保证气缸与活塞间的密封性,防止漏气,并把活 塞顶部吸收的大部分热量传给气缸壁, 塞顶部吸收的大部分热量传给气缸壁,再由冷却水将其 带走。 带走。
切口 气环
气环的密封原理: 气环的密封原理:
道气环的切口相互错开形成“ 将1~3道气环的切口相互错开形成“迷宫式”封气装置。 ~ 道气环的切口相互错开形成 迷宫式”封气装置。
加工困难, 梯形环 加工困难,精度要求高 桶面环 外圆为凸圆弧形
(2)油环
种 类 普通油环

组合式油环
示 意 图
环 环 油
1) 整体式 其外圆上切有环形槽,槽底开有回油用的小孔或窄槽。
2) 组合式:由上下刮油片和产生径向、轴向弹力的衬簧组 成。
1-钢片;2-衬簧;3-径向衬簧;4-轴向衬簧;5-活塞
(2)活塞头部
位置:第一道活塞槽与活塞销孔之间的部分。 位置:第一道离 顶部远些。 顶部远些。
作用: 安装活塞环、与活塞环一起密封气缸、 作用: 1、安装活塞环、与活塞环一起密封气缸、
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