锅炉保温方案

上海化学工业区有害废料焚化项目

锅炉保温

施工方案

编制单位：中化三建

编制时间：2005年10月8日

一、工程概况

1.1工程情况：上海垃圾焚烧处理项目保温工程，单炉膛∏型露天布置，一次再热、平衡通风、固态排渣、全钢架结构、炉顶金属屋盖带防雨罩。本工程保温包括锅炉四周、水平烟道、炉顶以及附属设备、管道的保温等。

1.2. 保温内容

锅炉前、后包墙、左、右包墙和炉顶及灰斗、出入口烟道部位保温施工。

二、编制依据

2.1 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

2.2《工业设备管道供热工程质量检验评定标准》GBJ50185-93

2.3《管道及设备保温》图集98R418

2.4上海垃圾焚烧处理项目保温及防腐工程之招标文件及杭州锅炉集团锅炉保温说明书。

三、施工前的准备工作

A、技术交底：在每一个单项工程开始进行；接受人范围：所有参加施工人员。

B、准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。

C、开工前,必须结合本工程的特点,进行全员培训,从理论到实践进行全员考核,合格者方可上岗工作。

D、组织好各个施工的管理层，以施工队长为主体，由质量检查员、安全检查员、工程技术人员、材料员组成，权责明确。

E、对施工人员实行执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区域明确

作业责任，坚持每天作业质量检查。

F、拟参加本工程的主要工种人数

四、施工方案

4.1 保温施工前具备条件

(1)设备、管道的绝热工程施工,应在设备、管道的强度试验、气密性试验合格并交工及防腐工程完工后进行。

(2)在雨雪天气、寒冷季节室外绝热施工时，应采取防雨雪和防冻措施。

(3)必须配备绝热层、防潮层、保护层和预制品加工的施工机具。

(4)绝热层施工前，必须具备下列条件：

支承件及固定件就位齐备。

(5)对任何运抵现场的保温材料要按规定要求抽样报检或分批检查,特别是保温材料要检查气孔率,从而使材料的导热系数在要求的范围内。

(6)对于干式保温材料应防止受潮,在使用前充分干燥为宜,如吸进油料不能使用。

(7)保温所用的无石棉硅酸钙砖、板、硅酸铝毡、抹面材料、铁丝网、保温钩钉、锁片、扁钢、自攻螺丝按要求运到施工现场。

施工所用的施工工具提前运到施工现场。

(8)准备好必要的脚手架搭设的管材、扣件材料并按要求运到现场。

(9)现场所有的施工材料按ISO9002标准管理进行现场标识、分门别类，必要时搭设防雨防潮棚。

(10)所有的采购均按材料用量表进行。施工前将提供详细的材料用量表。

4.2 锅炉绝热施工工艺

炉顶密封保温：安装硅酸铝耐火纤维毡δ50 敷设无石棉硅酸钙板δ150 铁丝网安装稀土抹面δ10。

锅炉水冷壁保温及波纹外护板安装：放线定位焊接保温钉Φ8圆钢（及外护板支撑件）→δ90无石棉硅酸钙砖安装→无石棉硅酸钙板安装（δ50*2层）铁丝网捆扎安装→上锁片、螺母稀土抹面焊接波纹板支撑扁钢→波纹外护板安装。

灰斗保温及外护板安装：放线定位焊接保温钉Φ5圆钢（及外护板支撑件）→无石棉硅酸钙板安装（δ20/δ50）铁丝网捆扎安装→稀土抹面焊接支撑扁钢→铝板（δ1）外护板安装。

前部/尾部烟道保温：放线定位焊接Φ5保温钉（及外护板支撑件）→无石棉硅酸钙板安装（δ50*2层）铁丝网捆扎安装→抹面δ10 焊接支撑扁钢→铝板（δ1）外护板安装。

管道保温：补刷底漆→在垂直管道上焊接支承圈（Φ325以上）→安装保温材料→镀锌铁丝捆扎保温层→（第二层错缝安装）→镀锌铁丝捆扎保温层→保护层安装。

具体的施工工艺按照施工设计图纸的作业要求进行。

4.3 施工方法

绝热施工前必要时先搭设脚手架。水冷壁、包墙，先要进行支撑件和钩钉

的焊接，然后依次进行保温施工。

锅炉本体保温搭设脚手架，搭设时按规范要求进行。脚手架应搭成双排平架，并应敷满跳板，便于工人操作。脚手架立杆间隔为1850㎜以下，第一步横杆应在1.5M，以上各步横杆间隔应为1800㎜，对双排架宽应在1500㎜以内，并在脚手架外侧形成45℃的斜拉杆。脚手架敷设的人行道，要保证400㎜宽，应由2块跳板组成，跳板的探头应在小杆架处用钢丝捆扎好，不允许有探头活动。

保温施工，要先进行放线定位焊接保温钩钉和支撑件，再敷设硅酸铝毡+无石棉硅酸钙砖、板的安装，帮扎好铁丝网后，再安装压制成型波纹外护板。

⑴、水冷壁顶部保温：

安装硅酸铝耐火纤维毡δ50---安装无石棉硅酸钙板（δ50×3层）--铁

丝网-- 稀土抹面δ10。总厚度200mm。

a、敷设安装δ50mm

b、安装δ150mm无石棉硅酸钙板三层，注：锅炉顶砖1层δ90，

板δ50×2，抹面δ10

c、安装铁丝网，敷设完毕后，应把铁丝网的对接铁丝拧紧，

d、稀土抹面δ10。

⑵、锅炉顶部保温：

①放线定位：按照设计规定放线定位保温钉位置，间隔距离300×400毫米。

②焊接保温钉：按设计要求尺寸制作并焊接。200 30保温钉。

③安装无石棉硅酸钙砖δ90：要用专用工具钻孔并牢固安装在Φ8圆钢保

温钉上，砖块排列应上下错缝、挤紧。

④无石棉硅酸钙板安装（δ50*2层）：用安装砖的方法钻孔敷设，与下层

⑤铁丝网捆扎安装：铁丝网敷设后将对接的铁丝头拧紧。

⑥上锁片、螺母：将锁片装在Φ8的螺栓上并拧紧螺母。

⑦稀土抹面δ10：将搅拌好的稀土抹面料用抹子均匀的涂抹于保温层表面，涂抹要平整，不得有凸凹现象。要求：抹面层表面平整光滑，棱角整齐，表面无裂纹（细小发丝裂纹除外）。

保温层施工总厚度δ200mm。

⑧波纹外护板安装：护板于各门孔处现场就地切割；与顶部框架连接时用自攻螺丝钉连接，螺钉间距控制在150-200左右；波纹板与波纹板、折板与波纹板、铝板与铝板之间的连接采用图纸件39、件36、37与波纹板的连接采用件40，螺钉间距控制在150-200左右；波纹板的搭接参照图纸进行（上下、左右各140mm），铝板沿高度方向的搭接应按上外下内的形式进行；件32为用于顶部框架，落灰斗处的外护板，按实际尺寸要求，同时还用于现场切割后补缺，以防漏雨。

⑶. 灰斗保温及外护板安装：

①300毫

米。×4扁钢

外护板×4扁钢

②焊接保温钉Φ5圆钢（及外护板支撑件）