质量成本介绍
何为质量成本
质量成本的内涵与外延
质量成本的内涵包括与产品或服务的质量相关的各种费用 ,如采购、生产、销售、物流等环节中的质量控制和质量 改进等方面的支出。
质量成本的外延则包括企业因满足质量需求而产生的各种 间接费用,如员工培训、设备折旧、管理费用等。
质量成本的重要性
质量成本是衡量企业质量管理水平的重要指标,可以帮助企业了解自身在质量管 理方面的不足之处,并采取措施加以改进。
通过采用先进的质量控制技术和方法,提高产品 的稳定性和可靠性,降低废品率和返工率,从而 降低质量成本。
优化生产流程
通过对生产流程进行分析和优化,减少生产过程 中的浪费和不必要的环节,降低生产成本和质量 成本。
加强成本管理
建立科学合理的预算和核算体系,加强对成本的 监控和管理,实现资源的优化配置和有效利用。
合理控制质量成本,可以更好地平衡企业收益和产品质量的 关系,实现可持续发展。
如何平衡质量成本与企业收益
重视质量
在保证产品质量的前提下,尽 可能降低质量成本。
加强成本控制
通过精细化管理、流程优化等 手段,降低质量成本。
持续改进
通过不断改进工艺、优化流程 等手段,降低质量成本。
基于企业收益的质量成本控制策略
质量成本核算方法
直接成本法
将与产品质量直接相关的成本计入质量成本,如废品损失、返工 费用等。
间接成本法
将与产品质量间接相关的成本计入质量成本,如检测费用、管理 费用等。
作业成本法
通过分析作业和流程来计算质量成本,将资源成本分配到每个作 业中心,再根据作业中心来核算质量成本。
质量成本控制措施
提高产品质量
加强员工培训
通过培训提高员工的技能和质量意识,增强员工 的责任心和质量意识,减少人为因素导致的产品 质量问题,降低质量成本。
质量成本的概念及内容
再论质量成本改革开放以来,我国经济建设取得了举世瞩目的成就,综合国力大大增强,人民生活水平不断提高,但是,目前我国仍处于低质量、高消耗、低效益的粗放型经济模式的阶段,产品质量低下,技术含量低,大量的废品、次品和假冒伪劣商品给国家和人民造成了重大损失,因此,振兴民族经济的关键是走优质、高产、低耗、高效的质量效益型发展之路。
一、产品质且与产品成本的关系产品质量就是产品的适用性,即该产品在使用时能成功地满足用户需求的程度。
产品成本是一定时期内产生一定产品所花费的各项费用的总和。
产品质量与产品成本之间存在着怎样的依存关系,以及它们之间的因果关系如何,是研究质量成本问题的起点。
在一般情况下,企业要改进和提高产品质量就要多支付研究试验费用,培训和提高工人的技能;就要加强检验环节工作,严格把关,消除废次品,还要多增加破坏性试验,要消耗材料、能源,因而在一定时期内产品质量水平越高,产品成本越高。
产品质量取得稳定提高以后,大大减少了废品和返修品,直接减少合格品所负担的废品损失,可以大大降低产品成本。
同时,由于消灭废次品,提高合格产品的质量,可以间接减少单位产品所负担直接人工的制造费用,也降低了产品成本,达到产品质量与成本的统一。
从产品质量的性质考察,产品质量就是适用性,产品质量好坏,也就是产品在设计。
制造、销售、使用过程中所呈现出来的全部效益如何。
盲目地追求产品"高质量",而并不适应消费者不断增长的需要,是不具有社会效益的。
某些企业由于不顾消费者的需要,盲目追求产品的高级化,其结果导致产品成本居高不下,产品价格昂贵,形成了过剩质量,反而削弱企业产品竞争力。
因此,产品质量与产品成本是辩证统一的,探求与实现产品适宜质量与成本的最优结合方案,才有可能提高企业的经济效益和社会效益。
二、质量成本的概念及内容随着企业内部责任会计制度的建立与发展,必然要求在提供产品成本信息的同时,提供产品质量成本信息,以便加强内部控制,改进和提高产品质量,降低成本。
质量成本计算公式
质量成本计算公式
质量成本计算公式是:
质量成本 = 内部质量成本 + 外部质量成本
其中,内部质量成本是由于生产过程中出现的错误和缺陷而产生的成本,包括以下几个方面:
- 失效成本:由于产品在使用阶段出现问题而导致的成本,如维修费用、退货费用等。
- 内部返工成本:为了修复内部生产过程中的错误和缺陷而需要重新进行的工作,包括重工和返修费用。
- 等待成本:由于生产过程中等待修复错误和缺陷而导致的成本,如停工导致的生产线停产损失等。
外部质量成本是由于产品质量问题给外部环境造成的成本,包括以下几个方面:
- 客户返工成本:客户因为产品质量问题而要求返工或修复的成本。
- 产品退货成本:由于产品质量问题导致客户退货而产生的成本,包括退货运输费用、退款费用等。
- 售后服务成本:为处理产品质量问题而需要提供的售后服务费用,如维修费用、客户咨询费用等。
通过计算内部质量成本和外部质量成本的总和,可以评估产品或生产过程的质量状况,并提供改进的方向和决策参考。
质量成本的构成
质量成本的构成
质量成本由预防成本,鉴别成本,内部故障成本,外部故障成本四部分构成。
其中,预防成本指用于保证和提高产品质量、防止产品低于质量标准而发生的各种措施费用,包括新产品评审费、质量计划工作费、工序控制费、全员质量培训费、质量改革措施费、质量审核费以及其他费用。
鉴别成本指用于试验和检验,以评定产品是否符合规定的质量标准所支付的费用,包括原材料、在制品、半成品的检验费,工序检验费,设备检查费,产品检验费,检测手段维护校验费等。
内部故障成本是指企业生产的半成品或产成品在出厂前因质量缺陷发生的损失和修复费用,包括返工费用、复检费用、废品损失以及产品等级降低造成的损失等。
外部故障成本指交货后因产品不能满足质量要求所造成的损失,包括保修费用、退货损失、折价损失、责任赔偿费、诉讼费等。
从质量成本的构成上看,预防成本、鉴别成本是可控制成本;内部故障成本和外部故障成本是结果成本,这四部分构成了企业的质量总成本。
质量成本的基本概念简介
质量成本的基本概念简介
质量成本是指为确保和保证满意的质量而导致的费用以及没有获得满意的质量而导致的有形和无形的损失。
公司可以按照自己的准则对质量成本进行分类,某些损失,如信誉损失等,难以定量,但很重要。
一、质量成本分类
二、质量成本管理
1、确定过程,初步用成本评估,针对高成本或无附加值的工作,从小范围着手分析造成故障的可能原因,将耗力和耗材的过程为研究重点;
2、确定步骤,列出每个步骤或功能的流程图和程序,确定目标和时间;
3、确定质量成本项目,每个生产和质量成本,以及符合性和非符合性成本;
4、核算质量成本,从人工费、管理费等着手采用资源法或单位成本法核算质量成本;
5、编制质量成本报告,测量出质量成本及其构成比例和与销售额、利润等相关经济指标的关系,对整体情况作出判断,并根据有效性来确定过程改进
区域。
三、质量成本分析
1、结构比
在进行质量成本分析时经常会使用质量成本的机构比例指标:
预防成本率=预防成本/质量成本鉴定成本率=鉴定成本/质量成本故障(损失)成本率=故障(损失)成本(内部+外部)/质量成本
2、相关比
有时,也经常用质量成本占销售额的比例来反映质量成本水平。
即:
质量成本占销售额比例=质量成本/销售额。
质量成本的定义和概念
质量成本的定义和概念质量成本是指在生产和销售一件产品或提供一项服务时所需的全部成本,包括内部和外部成本。
内部成本是指產品和服务的制造成本,尤其是与质量相关的制造成本。
外部成本是指直接和间接与质量相关的成本,例如:售后服务成本、重新制造成本等。
质量成本是企业质量管理活动的核心概念。
质量管理系统和方法的主要目标是降低质量成本,提高产品和服务的质量。
质量成本可以用于定量评估企业的质量管理水平和质量管理体系的成熟度程度。
质量成本分为内部成本和外部成本。
内部成本又分为预防成本和评估成本,而外部成本又分为故障成本和后果成本。
1. 预防成本预防成本是指预防或避免产品和服务的缺陷或故障所需的支出。
这些支出包括质量计划和设计、市场调研、质量培训、生产设备和工具的校准,以及评估供应商的质量状况等。
通过加强产品设计和供应商管理等方面的预防投入,企业可以大大降低质量成本。
2. 评估成本评估成本是指对产品和服务进行评估,测试和检验等所需的成本。
这些支出包括产品测试、检验、审查和审核。
通过加强产品测试、检验等方面的预防投入,企业可以大大降低质量成本。
3. 故障成本故障成本是指因产品或服务的质量缺陷而产生的成本。
这些支出包括维修费用、停机时间以及对公司声誉、信誉等造成的影响。
通过不断改善工艺和品质,减少产品或服务缺陷,减少故障成本。
4. 后果成本后果成本是指因产品或服务的缺陷而产生的返工、重新制造、退货和赔偿等成本。
这些支出包括赔偿费用、赔偿时间、人力资源等。
后果成本也是故障成本的一种延续以及升级版。
通过提供质量优异、声誉良好的产品或服务,降低后果成本。
企业应该透彻认识到产品质量和服务质量对企业绩效的重要影响。
制定和执行质量管理体系,构筑良好的质量文化,通过提高产品质量和服务质量来提高质量成本效益,帮助企业实现可持续发展。
质量成本PPT课件
案例二:某服务企业的质量成本管理改进
总结词
通过优化服务流程,提高服务质量,降低服务成本。
详细描述
该服务企业发现服务流程存在瓶颈和浪费,于是对服务流程进行重新设计和优化 ,提高服务效率和客户满意度。同时,企业采用先进的信息化管理系统,提高内 部沟通效率,减少重复和不必要的作业,从而降低服务成本。
案例三
定期开展质量成本审计和评估
对质量成本管理活动进行监督和评价,确保其持续有效开展。
05
质量成本案例分析
案例一:某制造企业的质量成本管理实践
总结词
通过严格把控产品质量,降低生产成本,提高客户满意度。
详细描述
该制造企业注重产品质量,通过加强质量检验和控制,降低 不合格品率和返工率,从而减少了生产成本和浪费。同时, 企业与客户保持密切沟通,及时反馈产品使用情况,针对问 题进行改进,提高客户满意度。
质量成本分类
预防成本
指企业为预防产品不能达到满意的 质量所支付的费用,如质量策划费
用、质量控制和保证费用等。
鉴定成本
指企业为评估产品是否达到满意的 质量所支付的费用,如进货检验费、 工序检验费、成品检验费等。
内部损失成本
指产品在交付给顾客之前因不符合 质量要求所造成的损失,如废品损 失、返工损失、停工损失等。
制等方面的投入。
鉴定成本
鉴定成本是指为了评估产品或 服务是否符合要求而发生的费 用,包括检验、测试、审计等 方面的投入。
鉴定成本的作用是确保产品或 服务的质量符合要求,同时也 可以为预防成本和失败成本的 降低提供依据。
鉴定成本的典型例子包括进货 检验、过程检验、成品检验、 质量评审等方面的投入。
内部失败成本
外部失败成本是指产品或服务在 交付给客户之后,由于不符合要 求而发生的费用,包括退货、维
质量成本的控制
质量成本的控制质量成本是指为了确保产品或服务质量而产生的各种费用。
控制质量成本是企业管理的重要环节,它可以帮助企业提高产品或服务的质量,降低不合格品数量,减少重工、返工和维修成本,提高客户满意度,增强企业竞争力。
本文将详细介绍质量成本的控制方法和措施。
一、质量成本的分类质量成本可以分为四类:预防成本、评估成本、内部失控成本和外部失控成本。
1. 预防成本:预防成本是为了防止质量问题的发生而进行的活动所产生的费用。
包括培训员工、制定和执行质量管理体系、进行质量规划和设计等。
预防成本的控制可以通过提高员工技能水平、完善质量管理体系、加强供应商管理等方式实现。
2. 评估成本:评估成本是为了确保产品或服务符合质量要求而进行的检验和测试所产生的费用。
包括对原材料、半成品和最终产品进行质量检验、实施过程控制、进行客户满意度调查等。
评估成本的控制可以通过优化检验和测试方法、提高检验设备的精度和效率、建立有效的过程控制等方式实现。
3. 内部失控成本:内部失控成本是由于质量问题而在企业内部产生的费用。
包括重工、返工、报废、维修等。
内部失控成本的控制可以通过加强过程控制、提高员工技能水平、改进生产工艺等方式实现。
4. 外部失控成本:外部失控成本是由于质量问题而在企业外部产生的费用。
包括产品召回、客户索赔、声誉损失等。
外部失控成本的控制可以通过建立有效的客户投诉处理机制、加强供应商管理、改进产品设计等方式实现。
二、质量成本的控制方法和措施1. 设立质量目标和指标:企业应该设立明确的质量目标和指标,并将其纳入绩效考核体系。
通过设立质量目标和指标,可以激励员工积极参与质量管理活动,提高产品或服务的质量水平。
2. 加强供应商管理:供应商是企业质量管理的重要环节,对供应商进行严格的筛选和评估,与其建立长期稳定的合作关系,可以有效降低质量问题的发生概率,减少内部失控成本。
3. 建立完善的质量管理体系:建立完善的质量管理体系是控制质量成本的基础。
质量成本概述
质量成本结构示意图
1.质量成本概述
质量成本总额曲线
最佳值
质量改进区 内部和外部损失 >70% 预防成本<10%
质量适宜区
质量过剩区
内部和外部损失50%左右 内 部 和 外 部 损 失
预防成本<10%
<40%
检验成本>50%
质量成本最佳区域图
质量水平
2.质量成本预测与计划
➢ 确定比较基期和比较基数
企业应依据实际情况确定比较基期和比较基数。 基期一般应选定具有代表性的某一时期。 基期一经确定,应保持相对稳定。 所选定的比较基数应从不同角度说明企业的确良经营状况、 反映企业的管理水平,并随情况变化对其作出相应调整。
2.质量成本预测与计划
➢ 比较基数一般有以下几种
工时基数,如定额工时等 成本基数,如产品成本、质量成本等 销售额基数,如商品产品销售额等 产量基数,如总产量、工业总产值等
对质量因素的识别不充分; 外部沟通工作有缺陷,信息系统的支持力量较弱; 质量评审工作有缺陷; 质量管理方案陈旧或可操作性差; 质量教育不够完善; 质量管理体系文件有缺陷,体系运作不正常,体系审核不规范; 质量问题应急准备不够; 纠正和预防措施不力。
3.如何削减质量成本
采购部门中质量成本问题
在选择供货商时未能很好地执行相应的工作程序,存在严重的不 符合问题,所选定的供货商没有能力履行采购合同; 在采购合同的签署过程、合同内容的确定以及合同管理等方面未 能很好地执行相应的工作程序,采购合同存在缺陷,不能保证满 足生产和经营过程的要求; 工作程序文件不全或程序文件管理不善,采购程序文件存在缺陷 或版本未及时更新等。
1.质量成本概述
鉴定成本(Appraisal cost) 评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用
质量成本的控制
质量成本的控制一、引言质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的各项费用。
在竞争激烈的市场环境下,企业需要控制质量成本,以提高产品质量、降低生产成本,从而增强竞争力。
本文将详细介绍质量成本的定义、分类以及控制方法。
二、质量成本的定义质量成本是指为了确保产品或者服务质量而发生的各项费用。
它包括内部质量成本和外部质量成本两个方面。
1. 内部质量成本内部质量成本是指在生产过程中为了防止、检测和纠正不合格品而发生的费用。
它包括以下几个方面:- 预防成本:为了预防不合格品的发生而采取的各项措施,如培训员工、改进工艺等。
- 检验成本:对原材料、半成品和成品进行检验的费用。
- 内部故障成本:由于生产过程中浮现的不合格品而引起的费用,如返工、报废等。
2. 外部质量成本外部质量成本是指由于不合格品给企业带来的外部损失。
它包括以下几个方面:- 保修成本:由于产品质量问题而引起的售后服务费用。
- 客户投诉成本:处理客户投诉所产生的费用。
- 退货成本:由于产品质量问题导致客户退货而引起的费用。
三、质量成本的分类质量成本可以按照发生的阶段进行分类,分为预防成本、评估成本和故障成本。
1. 预防成本预防成本是指为了预防不合格品的发生而采取的各项措施所产生的费用。
它包括以下几个方面:- 培训成本:为了提高员工的技能和知识而进行的培训所产生的费用。
- 设计成本:在产品设计阶段为了降低生产成本和提高质量而进行的各项工作所产生的费用。
- 过程改进成本:为了改进生产过程中存在的问题而进行的各项改进所产生的费用。
2. 评估成本评估成本是指对产品或者服务进行检验和测试所产生的费用。
它包括以下几个方面:- 检验成本:对原材料、半成品和成品进行检验的费用。
- 测试成本:对软件、电子产品等进行测试的费用。
3. 故障成本故障成本是指由于生产过程中浮现的不合格品而引起的费用。
它包括以下几个方面:- 返工成本:对不合格品进行重新加工的费用。
- 报废成本:将不合格品废弃的费用。
COST QUALITY质量成本
a.进货检验费用 a.进货检验费用
鉴定供方提供 产品质量的费用。 产品质量的费用。
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b. 工序间检验费用 指对中间产品和 产品制造过程中各 工序的状况进行鉴 定所支付的费用。 定所支付的费用。
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c. 成品检验费用
指对产品入库、出 指对产品入库、 厂的质量鉴定所发生 的费用。 的费用。
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c. 复检测试费用
对经过返工或其它 校正作业的产品进行 再检验的费用。 再检验的费用。
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d. 停工损失
指由于质量故障而 引起的减产、 引起的减产、停工损 失等费用。 失等费用。
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e. 产量损失
加工过程的实际产 量,低于改进控制方 法可能得到的产量而 发生的损失。 发生的损失。
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f. 故障处理费用
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质量成本的定义
质量成本是指为了 确保和保证满意的质 量而发生的费用以及 达到满意的质量所造 成的损失。 成的损失。
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三、质量成本组成
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主要项目
1. 内部故障损失成本 2. 外部故障损失成本 3. 鉴定成本 4. 预防成本
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1. 内部故障损失成本
指在产品运交顾客以前, 指在产品运交顾客以前, 因不能满足规定的质量要 求造成的产成品、半成品、 求造成的产成品、半成品、 在制品、 在制品、试生产产品等因 报废而造成的净损失价值。 报废而造成的净损失价值。
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4. 预防成本
a. b. c. d. e. f. 质量培训费用; 质量培训费用; 质量管理费用; 质量管理费用; 新品评审和质量审核费用; 新品评审和质量审核费用; 质量改进费用; 质量改进费用; 质量信息费用; 质量信息费用; 工资及附加费等。 工资及附加费等。
质量成本的组成部分
1 . 什么是质量成本质量成本又称质量费用,是指将产品质量保持在规定的质量水平上所需的有关费用。
质量成本支出可以分为三方面:预防性支出、评估性支出和补救性支出。
预防性支出:预防性支出是企业的计划性支出,专门用来确保在产品交付和服务的各个环节不出现失误。
交付环节是指产品的设计、开发、生产与运输。
预防性支出项目包括教育与培训、持续的质量改善工作、质量管理人员投入、流程控制、市场调查、实地检测以及预防性维护。
评估性支出:评估性支出是指在交付和服务环节上对产品或服务进行检查、监测或评估的支出。
这类支出项目包括进货检查、内部产品审核、产品检查、库存清点、质量管理人员薪金、供货商评估与审核报告。
补救性支出:如果产品交付或服务不能满足客户的需求,导致产品的维修与更换或重复服务,企业就需要支付补救性支出。
补救性支出还可以细分为两类:内部补救支出与外部补救支出。
内部补救支出是指产品在送达客户之前发现问题的补救支出,涉及的方面包括废品、返工、库存、维修点、重新设计、运输救援、补救行动汇报,以及因产品或服务不合要求导致的延误。
外部补救支出则是指因客户发现问题而由企业承担的补救性支出,包括的项目有保修、接待客户投诉、产品更换、产品回收、运费、担保数据分析、客户跟踪调查和区域服务机构。
2 . 质量成本的构成一、质量成本的构成图质量成本是由两部分构成的,即运行质量成本和外部质量保证成本。
而运行质量成本包括:①预防成本;②鉴定成本;③内部故障成本;④外部故障成本。
其构成如图所示。
二、运行质量成本1、预防成本预防成本是指致力于预防产生故障或不合格品所需的各项费用。
大致包括:①质量工作费(企业质量体系中为预防发生故障,保证和控制产品质量,开展质量管理所需的各项有关费用);②质量培训费;③质量奖励费;④质量改进措施费;⑤质量评审费;⑥工资及附加费(指从事质量管理的专业人员);⑦质量情报及信息费等。
2. 鉴定成本鉴定成本是指评定产品是满足规定质量要求所需的费用,鉴定、试验、检查和验证方面的成本。
质量成本CostofQuality预防和鉴定成本
2.企业质量管理的效果
3)开展质量成本管理能 够帮助管理者确定产品 质量和质量管理改善的 方向,并提供相应的改 进目标。
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2.企业质量管理的效果
4)开展质量成本管理 是否改善和强化了企 业的质量管理体系和 基础管理工作。
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3.产品质量管理的效 果
1)进货的原材料、动力、 备品、备件、外购外协 件、配套件工量具等的 质量合格率是否稳定和 提高。
a)一级会计科目 b)二级会计子目 c)三级会计细目
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A. 一级会计科目
质量总成本
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B. 二级会计子目
a. 内部损失成本 b. 外部损失成本 c. 鉴定成本 d. 预防成本
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C. 三级会计细目
根据企业实际管理 工作需要展开的若干 个细目。(参见二级 子目的具体内容展开)
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2)质量成本的统计核算
>70%
≈50%
预防成本<10% 预防成本≈10%
内外部故障成本 <40%
预防成本>50%
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c.三个不同区域的意 义
质量控制区: 产品质量处于最适宜水 平区域,产品质量和质 量管理工作处于质量控 制区。
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三个不同区域的意义
质量改进区:
产品质量远低于最适宜水平。 原因:预防成本和鉴定成本偏 低,质量管理工作不善,应加 强预防和鉴定成本,改变质量 成本结构,转入质量控制区。
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f. 工资及附加费用
专职检测、计量 人员的工资、检验 部门的办公费、各 种附加费用等。
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4. 预防成本
是指用于预防产品 质量缺陷和不合格品 的发生而支付的质量 管理活动费用。
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4. 预防成本
a. 质量培训费用;
质量成本的概念
质量成本的概念质量成本的概念质量成本是指为了保证产品或服务的质量而产生的费用。
这些费用包括预防成本、评估成本、内部故障成本和外部故障成本。
通过对质量成本的分析,企业可以识别并降低不必要的费用,提高产品或服务的质量。
一、预防成本预防成本是为了防止产品或服务出现问题而产生的费用。
这些费用包括培训员工、制定标准和规程、进行检验和测试等。
预防成本可以帮助企业在生产过程中及时发现问题并进行改进,从而避免后续更大的损失。
二、评估成本评估成本是为了检查产品或服务是否符合标准而产生的费用。
这些费用包括检验、测试和审核等。
评估成本可以帮助企业确保产品或服务符合客户需求和标准要求,提高客户满意度。
三、内部故障成本内部故障成本是由于生产过程中出现问题而产生的费用。
这些费用包括废品处理、返工和重做等。
内部故障成本可以帮助企业发现并解决生产过程中的问题,提高生产效率和产品质量。
四、外部故障成本外部故障成本是由于产品或服务出现问题而产生的费用。
这些费用包括保修、退货、赔偿和声誉损失等。
外部故障成本可以帮助企业识别并解决产品或服务的缺陷,提高客户满意度和企业形象。
五、质量成本分析质量成本分析是通过对各种质量成本的分析来确定企业的质量水平和相关费用。
通过质量成本分析,企业可以识别并降低不必要的费用,提高产品或服务的质量。
同时,还可以帮助企业制定更科学合理的预算和决策。
六、质量成本控制质量成本控制是通过对预防、评估、内部故障和外部故障等各种质量成本进行控制来实现产品或服务的优化。
通过质量成本控制,企业可以降低不必要的费用,提高产品或服务的品质,并增加市场竞争力。
七、结语在日益激烈的市场竞争中,优秀的产品或服务已经不能仅仅满足客户的需求,更需要提供高品质的产品或服务,以赢得客户的信任和忠诚度。
因此,质量成本管理已经成为企业不可缺少的一部分,通过对质量成本的分析和控制来提高产品或服务的品质和竞争力。
质量成本——精选推荐
质量成本质量成本是全面质量管理活动的经济性表现。
是衡量质量体系有效性的一个重要因素。
对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,不仅可以找到降低生产成本的途径,促进经济效益的提高,同时还可以监督和指导质量管理活动的正常进行。
因此,质量成本是全面质量管理深入发展和财务成本管理必须研究的问题。
一、质量成本的涵义和作用生产方和使用方为确保满意的质量所发生的费用以及当质量令人不满意时所遭受的损失,称为质量成本。
这就是说,质量成本是指企业为保证或提高产品质量进行的管理活动所支付的费用和由于质量损失所造成损失的总和。
企业为了使产品能满足适用性的要求,就要在全过程防止缺陷产品的流传,就必须对产品进行检验或试验,因而发生了鉴别成本。
产品在检验或试验时可能失效,也可能在用户使用中发生故障,在出厂前也可能对有缺陷的产品进行返修或在保修期内为用户更换或修理产品等,使企业不得不为此付出质量损失。
由于存在出现故障的可能性和进行鉴别的必要性,企业还应该投入预防成本。
以减少现生产产品和新开发产品的损失成本和鉴别成本。
这样,质量成本包括:内部损失成本、外部损失成本、预防成本和鉴别成本,统称为工作质量成本。
特殊情况还要增加外部质量保证成本。
即为向用户提供其质量保证要求的客观证据所支付的费用。
包括特殊的和附加的质量保证措施、程序、数据、证实试验和评定的费用。
上述概念可用式(12-1)表示。
实际成本=无缺陷产品成本十鉴别成本十损失成本十预防成本(12-1)无缺陷产品成本是在产品不可能出现故障的情况下制造和销售产品的成本。
因此,质量成本=实际成本-无缺陷产品成本(12-2)合并式(12-1)(12-2)得:质量成本=鉴别成本十损失成本十预防成本(必要时,再加外部质量保证成本)(12-3)开展质量成本管理对改进产品质量,深入开展质量管理,降低成本,提高经济效益和企业素质具有重要的现实意义。
(1)有利于控制和降低成本产品结构日渐复杂,对精密度与可靠性要求亦高,因而,为使产品具有适用性所需要的质量成本增多,约占总销售额的5%~10%。
质量控制的质量成本
降级成本的大小取决于客户对产品或服务的质量要求、市场竞争情况和企 业的质量策略等因素。
停工成本
停工成本是指因质量问题导致的生产或服务中断 所产生的成本。
停工成本包括设备停机、员工工资、能源消耗等 环节所产生的费用。
停工成本的大小取决于生产流程的复杂程度、设 备维护状况和生产计划等因素。
质量策划成本通常包括人力成本和物资成本。人力成本包括进行质量策划人员的 工资、福利和培训等费用,物资成本包括购买相关软件、硬件和其他所需设备的 费用。
质量培训成本
质量培训成本是指为了提高员工的质 量意识和技能,使他们能够更好地执 行质量控制工作而进行的培训所产生 的成本。这包括内部培训和外部培训 的费用。
质量培训成本通常包括讲师费用、场 地租赁费用、教材费用等。此外,还 需考虑员工参加培训的工资和差旅费 用等。
质量评审成本
质量评审成本是指在质量控制过程中,为了评估产品或服务的质量是否符合要求而进行的质量评审所产生的成本。这包括内 部评审和外部评审的费用。
质量评审成本通常包括评审人员的工资、评审所需设备和软件费用、评审过程中的差旅费用等。此外,还需考虑评审过程中 发现问题的整改和预防措施的费用。
质量鉴定成本
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检测设备成本
检测设备的购置和维护费用
为了确保产品质量的可靠性,企业需要购买先进的检测设备,并定期进行维护和校准,以确保设备的 准确性和可靠性。
检测设备的折旧费用
检测设备在使用过程中会逐渐磨损和老化,因此需要考虑设备的折旧费用,将其纳入质量成本中。
检测材料成本
检测材料的采购费用
在产品检测过程中,需要使用各种检测材料,如试剂、耗材等,这些材料的采购费用也 是质量成本的一部分。
质量成本
质量成本
质量成本是指企业提供服务或生产一种产品的理论成本与实际总成本间的差额。
从理论上说企业可以不花费这些费用,但为了保证质量,实际上又花费了这些费用,这些费用就是质量成本。
防范成本
饭店服务质量的防范成本是指饭店为防止或降低失误而花费的成本。
防范成本内容:
1、质量体系的计划和实行。
2、质量体系的核实,即内部质量审核。
3、整体体系的管理检查,如要举行一场消防演习。
4、质量改进计划的建立实行。
5、质量教育培训,包括内部的培训,也包括外部的培训。
6、新产品开发审查。
7、供应商的评价与核实。
失败成本
失败成本:因失败及纠正失误而花费的成本。
失败成本内容:
(一)内部失败成本
1、因产品不合格产生的纠正成本。
2、设施设备未到使用年限、提前更换。
3、物品的人为损坏、流失。
4、水电汽的浪费。
5、人力调配不当,而造成的人力成本增加。
(二)外部失败成本
1、客帐遗漏、逃逸。
2、客人拒付帐款。
3、因客人有意见而给予客人的补偿。
4、客人索赔。
5、商誉损失成本。
鉴定成本
饭店服务质量鉴定成本是指饭店鉴定服务或生产过程、服务结果或产品是否合乎要求而花费的成本。
鉴定成本内容:
1、购进物品的鉴定检查。
2、内部产品与服务质量检查。
3、顾客评价。
4、收入检查。
5、检查之后对鉴定结果的分析报告。
6、档案保管。
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四、质量成本的主要标准
ISO9004-1:1994:质量管理体系要素 指南 第6部分 质量体系财务考虑
质量成本的三种计算方法: ★ 质量成本核算法 ★ 过程成本法 ★ 质量损失法
四、质量成本的主要标准
ISO10014:1998:质量管理—实现财务和经 济效益的指南
从两个方面考虑质量的经济性 ★ 从组织角度:实施质量成本管理,降低 经营成本 ★ 从顾客角度:开发新产品和改进现有产 品,提高顾客满意度
人有了知识,就会具备各种分析能 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识, 有许多书籍还能培养我们的道德情 给我们巨大的精神力量,
解出q*=0.9975,即合格率为99.75%
此时的最低质量成本为:
C=K×q/(1-q)+F×(1-q) /q
=0.005×0.9975/(1-0.9975)
+800×(1-0.9975)/0.9975 分别计算85%、
=1.995+2.005=4元
99.7%、99.8% 的质量成本
当合格率不取99.75%,而取别的任意值,质 量成本C都会大于4元。
请对下面的质量成本进行分类:
由于有缺陷且不能返工而被扔掉的产品;内损 检验从供应商购买的零件; 鉴定 对不合格品进行返工; 内损 修理处于保修期内的电视; 外损 由于产品不符合顾客要求而被退回的产品;外损 培训新职员参与QC小组; 预防 停工以纠正故障; 内损 解决一个产品质量责任诉讼; 外损
答案:1800
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
如果该公司预算的退货损失仅为300 美元,那么该公司在检验的时候可容忍的 误差是多少?
答案:0.0122
QLF是以货币为单位对质量进行量化 测量的工具,测量值不仅反映了即时成 本,如废品、返工,同时也反映了长远 成本。不管是何种情形,只要相信QLF 就会促进企业努力持续减小其产品质量 指标的波动。Taguchi的质量工程方法学 是实现持续改进的推动力的载体。
合格率q 85% 99.7% 99.75% 99.8%
废品损失 预防鉴定费 质量成本
F×p/q K×q/p C(元)
141.176 0.028
141.204
2.407 1.662
4.069
2.005 1.995
4.000
1.603 2.495
4.098
现代质量成本理论
修订的成本曲线
单
位
合
格
产
品
的
成
矿中黄金
隐含质量成本和倍数效应关系图示
二、质量成本的分类
质量成本构成:
预防
鉴定
损失
内部
外部
★ 预防成本
◆ 预防成本是指为了防止不合格产品、过程 或服务而开展活动的所有相关成本。
◆ 如:质量策划、培训、新产品评审、供方 调查、质量改进会议、加工能力评估、QA 人员工资。
★ 鉴定成本 ◆ 鉴定成本是指为确保产品、过程和服务符 合要求而开展的测量、评估及与之相关的成 本。 ◆ 如:检验成本、检验设备、检验员工资、 审核费、认证成本、检查监督成本等。
有了C1、C2,可得产品质量成本函数为:
C=C1+C2=K×q/p+F×p/q
令u=q/p,带入有:C=uK+F/u
对u求导,C‘=K-F/u2
令C‘=0,得:u=(F/K)1/2
最后得最优合格率:
q* 1-q* = F/K
F=800元,K=0.005,则q*/(1-q*)=
(800/0.005)0.5=400
检验返工产品; 内损 由于误贴产品标签而损失的销售; 外损 重新设计产品,以消除不合格品率很高的现象;预防 测试新产品; 鉴定 纠正在开发中发现的错误; 预防 为帮助供应商改进他们的产品质量而花去的时间;预防 包装检验; 鉴定 对顾客投诉进行处理。外损
三、质量成本的主要理论
下限 上限
1
2
3
4
目标值
112 118
四个工厂的电压输出分布图
下限 上限 2
3
4
目标值
112 118 0.96美元
0.48美元
1.43美元
单件产品的平均质量损失
0.23美元
实例2:
某企业生产钢板,如果钢板厚度要求 为0.5,超过0.05的差就会遭到顾客的退 货,退货给企业带来的损失是5000美元。 假设该企业某次实际生产的钢板厚度为 0.47,请问其质量损失为多少?
间接损失:公司不良声誉造成的损失 消费者抱怨······
Taguchi的质量损失函数(QLF):
下限 L=k(y-T)2 上限
损失L/美元
L=损失(美元) K=损失系数 y=质量指标值 T=标准值
目标值
实例1:
假设有四个工厂生产这类电路,要求输出 标准为115V±3V,四个工厂的输出电压见下图 。再假设所有四个工厂均进行100%出厂检验, 因此只有符合标准要求的产品才能装运交付。 假设你是消费者,希望从这个工厂之一购买这 类电路,如果价格相同,你会选哪一家的产品 呢?
预防鉴定成本C1: 设C1与q/p(即合格率与不合格率的比值) 成正比,即:
C1=K×p/q 其中K为比例系数,称为预防费用因子。 若K值已知,则C1可求。
K值一般是根据现有资料预先确定的。
例: 根据现有的统计及会计资料,已知某 企业目前的产品合格率q=85%,每件 产品所负担的预防鉴定费C1=0.028元, 求K。
传统质量成本理论 当代质量成本理论 田口理论
传统质量成本理论
传统的成本曲线
单
位
合
总质量成本
格
产
品
的
成
本
损失成本
鉴定和预 防成本
0
100
质量合格率(%)
对质量成本的分区
单
位
总质量成本(C=C1+C2)
合
格
产
品
的
成
Ⅰ区
Ⅱ区 Ⅲ区
本
损失成本(C2)
鉴定和预 防成本(C1)
0
q*
100
质量合格率(%)
损失成本
本
总质量成本
鉴定和预 防成本
0
100
质量合格率(%)
田口理论
Taguchi理念: 不改进质量,就不可能降低成本; 不增加成本,也能实现质量改进; 改进质量能够降低成本; 减少波动,就能降低成本。
Taguchi的质量定义:
产品自装运之日起给社会带来的损失。
直接损失:空气污染 噪声污染······
解:K=C1×p/q=0.028×15%/85%=0.005
如果要把合格率提高到90%,此时应增加多 少预防鉴定成本? 分析: 若K值不变,q提高到90%,则: C1=K×q/p=0.005×0.9/0.1=0.045(元) 若q=99%,则: C1=K×q/p=0.005×0.99/0.01=0.0495(元)
一、质量成本的概念
概念:
质量成本:为防止出现产品或服务出现不 合格,以及产品/服务不合格带来的损失。 看得见和看不见的成本
废品
返工 保修
通常测量的损失成本
真
过多的加班
实
由于故障而导致的停机
隐含损失成本
损
过高的运费
失
用户抱怨的处理 与对公司不满意的客户所消耗的时间 过多的应收账款
成 本
过多的库存
计划的延迟、重复的培训……
★ 内部损失成本 ◆ 内部损失成本是指向顾客交付产品或服务 前所发生的成本。 ◆ 如:废品、不合格品的评审、返工返修、 重新检验、降级、效率低等。
★ 外部损失成本 ◆ 外部损失成本是指向顾客交付产品或服务 期间和之后所引发的成本。 ◆ 如:顾客索赔、顾客投诉处理、保修、顾 客退货、产品召回、政府处罚等。
★ Ⅰ区——改进区:改进质量,采取措施,加强 预防和鉴定。
★ Ⅱ区——最佳区:保持 ★ Ⅲ区——完美区:有“剩余”质量,超过了客
户的要求,重新审查质量标准,提高检验工作 效率以降低总成本。
如何计算最优合格率q*? 设产品质量合格率为q,单位废品损失费为F,
不合格率为p=1-q, 故单位合格品所负担的废品费: C2=F×p/q q=100%时,C2=0; q=0时,C2→∞