汽车液压动力转向系统教材
液压式四轮转向系统
第3章 四轮转向和电动转向
• 9、四轮转向(4WS)控制种类 • (1)机械控制式 • (2)机械+电子控制式 • (3)电子控制液压工作式 • (4)液压控制液压工作式 • (5)电子控制电动工作式 • 10、举例说明4WS的控制原理 (1)机械控制式(本田公司4ws系统)
第3章 四轮转向和电动转向
4.1 四轮转向技术
12、4WS今后发展趋势
对4WS提出异议的理由: (1)转向性能没有明显改善。 (2)性能上仅有微小改变,但结构很复杂 (3)实用性技术目前还没有达到成熟的地步。 如果把研制费花在提高轮胎性能和改善悬架设计会收到更 好的效果。 13、各公司的4WS系统特性比较
机械式四轮转向系统是最早开发的四轮转向系统的一种。它包括前轮的齿
轮齿条转向系和前后转向系之间的传动轴。随着前轮偏转,转向力通过传动轴
传到后轮。机械式四轮转向系统中有时也为后轮加装第二套转向器来帮助转向。
属于转向传感型,其后轮的偏转与车速无关,只与方向盘转角有一定关系。
当方向盘转角约为120左右,后,从油泵出来的油液直接流入电磁阀,车速传感器, 转角传感器分别将车速和前轮转角信号输入计算机。按计算机指 令,控制油液流入后轮执行机构。
• 前轮转角传感型:为了把前轮转角传给后轮,在前轮 齿轮齿条式转向器的齿条轴上,安装了后轮转向齿轮, 其角位移,通过中间传动轴,传给后轮转向器。后轮 具有小转角同相转向,大转角逆相转向的功能。在微 小转向的高速行驶时,形成了同相转向,获得了行驶 稳定性,在大转角转向的极低速行驶时,变成逆相转 向,获得了小半径转向性能。
《汽车底盘构造与维修》PPT课件-理论课16动力转向系统
图4-9 常压式液压助力液压动力转向系统示意图
图4-10 常流式液压助力液压动力转向系统示意图
• 1、转向油泵 • 转向油泵又称为转向液压泵,它是液压助力式转向系统的能源。其
作用是将输入的机械能转换为液压能输出。通常情况下,转向油泵安 装在发动机前侧,由发动机曲轴通过传动带驱动,如图4-11所示。
• 流量控制阀的工作原理,如图4-13、4-14、4-15所示。
图4-14 图4-13 低速运转时流量控制阀工作情况
中速运转时流量控制阀工作情况
图4-15
3、转向控制阀 转向控制阀直接安置在动力转向器 总成里。常见的控制阀有滑阀式和转 阀式两种,其工作原理基本相同,都 是通过滑阀式、转阀式控制阀的运动, 实现油路和油压的控制,从而推动工 作缸中的活塞运动,实现转向器的助 力作用。转阀式控制阀在动力转向系
图4-34 奥迪A3电动动力转向系统的结构机 V187 是一个异步 电动机。 异步电动机 在结构上很简单(无 刷),因此运行非常稳 定。 其响应时间很短 暂并且因此适合极快的 转向运动。 最大助动 力矩为4.4Nm。 即便在 无转动的情况下,发动 机也会产生扭矩。如图 4-35、4-36所示。
位置数据说明以用来计算所必需的转向助力。在 出现故障时转向助力装置将被“软”关闭。 作
为替代信号,将由转向角信号形成一个转向速度 信号。
• (3)转向助力控制单元
• 控制单元固定连接有一个电机。 它们是按照微 型混合动力装置工艺搭建的。 在输入信号的基
础上,控制单元获得当前所需要的当前辅力扭矩。 励将磁被电触流发的。电在流控强制度单将元被中计安算装,有并一且个电温机度传V1感87器。
图4-8 液压动力助力系统
• 根据系统内液流方式的不同可以分为常压式液压 助力和常流式液压助力,如图4-9、4-10所示。常 压式液压助力系统的特点是无论方向盘处于正中 位置还是转向位置、方向盘保持静止还是在转动, 系统管路中的油液总是保持高压状态;而常流式 液压转向助力系统的转向油泵虽然始终工作,但 液压助力系统不工作时,油泵处于空转状态,管 路的负荷要比常压式小,现在大多数液压转向助 力系统都采用常流式。
汽车动力转向系统电子书
1.绪论1.1转向系统概述汽车转向系统是指汽车上用来改变或恢复其行驶方向的专设机构称为汽车转向系统。
汽车的转向系统是用来改变汽车行驶方向和保持汽车直线行驶的机构。
1.1.1基本组成转向操纵机构主要由转向盘、转向轴、转向管柱等组成。
它的作用是将驾驶员转动转向盘的操纵力传给转向器。
转向器将转向盘的转动变为转向摇臂的摆动或齿条轴的直线往复运动,并对转向操纵力进行放大的机构。
转向器一般固定在汽车车架或车身上,转向操纵力通过转向器后一般还会改变传动方向。
转向传动机构将转向器输出的力和运动传给车轮(转向节),并使左右车轮按一定关系进行偏转的机构。
1.1.2类型按转向能源的不同,转向系统可分为机械转向系统和动力转向系统两大类。
机械转向系统:由转向器和转向传动机构组成。
转向传动机构是由转向臂(转向垂臂),直拉杆,直拉杆臂,左右梯形臂,横拉杆,若干球头关节组成。
动力转向系统:由机械转向系加转向加力装置构成。
图1.1机械转向系示意图机械转向系统以驾驶员的体力作为转向能源,其中所有传力件都是机械的。
机械转向系统由转向操纵机构、转向器和转向传动机构三大部分组成。
汽车转向时,驾驶员转动转向盘,通过转向轴、万向节和转向传动轴,将转向力矩输入转向器。
从转向盘到转向传动轴这一系列部件即属于转向操纵机构。
转向器中有1~2级啮合传动副,具有减速增力作用。
经转向器减速后的运动和增大后的力矩传到转向摇臂,再通过转向直拉杆传给固定于左转向节上的转向节臂,使左转向节及装于其上的左转向轮绕主销偏转。
左、右梯形臂的一端分别固定在左、右转向节上,另一端则与转向横拉杆作球铰链连接。
当左转向节偏转时,经梯形臂1、横拉杆和梯形臂2的传递,右转向节及装于其上的右转向轮随之绕主销同向偏转相应的角度。
转向摇臂、转向直拉杆、转向节臂、梯形臂和转向横拉杆总称为转向传动机构。
梯形臂以及转向横拉杆和前轴构成转向梯形,其作用是在汽车转向时,使内、外转向轮按一定的规律进行偏转。
22第二十二讲液压动力式转向系
第二十二讲液压式动力式转向系复习旧知,导入新课:机械式转向器。
一、液压动力转向装置:1.1、动力转向器的组成:动力转向系统由动力转向装置和转向传动机构两大部分组成。
液压动力转向装置包括:转向盘,转向柱,动力转向器,转向油泵,流量控制阀,安全阀,贮液罐及油管组成。
动力转向器主要由转向螺杆、齿条活塞、齿扇轴、转阀、转向器壳、补偿装置等部件组成。
(1)转向油泵:为叶片转子式结构,固定于发动机机体,由发动驱动产生转向动力油压,供给转向机正常工作。
(2)流量控制阀:控制油泵最大输油量,并能将流量控制在规定范围内,满足转向动力的需要。
(3)安全阀:限制最高油压。
当油泵输出油压过高时,安全阀便自动打开,使出油口、进油口连通,从而降低输出油压,保证转向系安全正常工作。
(4)贮油罐:贮油罐贮存定量的油液,保证供给充足的油量并有散热冷却油液的作用。
二、液压动力转向工作原理:2.1、工作原理:当汽车直线行驶时,滑阀依靠阀体内的定中弹簧(回位弹簧)保持在中间位置。
由油泵输送来的工作油,从滑阀和滑体环槽边缘的环形缝隙进入动力缸的左右腔室,又通过回油管流回油罐,这时油路保持畅通,油泵负荷小,工作油处于低压状态。
当汽车右转弯时,转向盘右转,转向杆右转,与转向轴连成一体的滑阀和左旋螺杆克服回位弹簧的弹力和反作用柱塞一侧的油压力而向右移动,这时动力缸左腔与进油道相通,而右腔则与回油道相通。
左腔油压推动动力缸内活塞向右移动,使转向垂臂作逆时针转动,从而也使转向螺母随螺杆的转动而向左移动,同时通过纵拉杆带动转向轮向右偏转。
当汽车左转弯时,如图c所示,滑阀左移,动力缸向相反方向加力。
三、液压式动力转向系常见故障诊断与排除:3.1、动力转向沉重:(1)泵磨损或传动带打滑,使油压下降,则应更换油泵或传动带。
(2)系统内油液不足,油面过低,应补充加注液压油至标记“MAX”处。
(3)液压系统内有空气,造成气阻,应及时将空气排除,消除气阻。
(4)发动机怠速过低,应检查发动机怠速是否达到技术标准,并进行调整。
《液压动力转向系统》课件
二、构成与工作原理
液压动力转向系统的主要构成部分
液压动力转向系统包括液压泵、液压缸、液压油管等组 件,通过液压力量来实现转向。
液压动力转向系统的工作原理
当驾驶员转动方向盘时,液压泵会产生油液压力,使液 压缸工作,从而帮助驾驶员完成转向操作。
三、液压动力转向系统的优缺点
1 优点:响应快、稳定性好等
2
液压动力转向系统的保养要点
液压动力转向系统的保养包括定期更换液压油、检查油液泄漏等,以确保系统的 正常运行和延长使用寿命。
五、应用领域与发展趋势
液压动力转向系统的应用领域
液压动力转向系统广泛应用于汽车、工业机械等领域, 提高了驾驶的舒适性和操控性。
液压动力转向系统的发展趋势
液压动力转向系统正在不断发展,趋向于更高效、更节 能的设计,同时兼顾操控性和驾驶安全。
六、案例分析
1
汽车液压动力转向系统案例分析
以某品牌轿车的液压动力转向系统为例,分析了其构成、工作原理和优缺点等相 关信息,以及用户的反馈和评价。
2
工业机械液压动力转向系统案例分析
以某型号的工业机械设备的液压动力转向系统为例,探讨了其在特定工况下的应 用情况和性能表现。
七、总结
液压动力转向系统的重要性和意义
2 缺点:成本高、容易泄漏等
液压动力转向系统具有响应快、转向稳定性好等 优点,提高了驾驶的安全性和操控性。
液压动力转向系统的缺点包括成本较高、容易发 生泄漏等问题,需要定期维护和保养。
四、液压动力转向系统的维护与保养
1
液压动力转向系统的常见故障及解决方法
液压动力转向系统常见故障包括漏油、油液污染等,需要根据具体情况采取相应 的维修和更换措施。
液压车转向教学设计方案
一、教学目标1. 知识目标:(1)了解液压车转向系统的基本组成和工作原理;(2)掌握液压车转向系统的常见故障及排除方法;(3)熟悉液压车转向系统的维护保养知识。
2. 技能目标:(1)能够正确操作液压车转向系统;(2)能够根据实际情况调整液压车转向系统;(3)能够对液压车转向系统进行故障诊断和排除。
3. 素质目标:(1)培养良好的职业素养,树立安全意识;(2)提高团队协作能力,培养良好的沟通技巧;(3)激发学生对液压车转向系统的学习兴趣,培养创新精神。
二、教学内容1. 液压车转向系统概述;2. 液压车转向系统组成及工作原理;3. 液压车转向系统常见故障及排除方法;4. 液压车转向系统维护保养。
三、教学过程1. 理论教学(1)教师讲解液压车转向系统概述、组成及工作原理,使学生了解液压车转向系统的基础知识;(2)结合实际案例,讲解液压车转向系统常见故障及排除方法,提高学生的故障诊断和排除能力;(3)讲解液压车转向系统维护保养知识,使学生掌握液压车转向系统的日常维护方法。
2. 实践教学(1)组织学生参观液压车转向系统,让学生直观了解其组成和结构;(2)教师示范液压车转向系统的操作方法,学生跟学并练习;(3)教师指导学生进行液压车转向系统的故障诊断和排除练习;(4)学生分组进行液压车转向系统的维护保养操作,教师巡回指导。
四、教学方法1. 讲授法:教师讲解液压车转向系统相关知识,引导学生理解;2. 案例分析法:结合实际案例,讲解液压车转向系统常见故障及排除方法;3. 实践操作法:组织学生进行液压车转向系统的操作、故障诊断和排除、维护保养等实践活动;4. 小组讨论法:引导学生分组讨论液压车转向系统相关问题,培养学生的团队协作能力和沟通技巧。
五、教学评价1. 课堂表现:观察学生在课堂上的学习态度、参与程度和互动情况;2. 实践操作:评价学生在液压车转向系统操作、故障诊断和排除、维护保养等方面的实际操作能力;3. 作业完成情况:检查学生完成作业的情况,了解学生对液压车转向系统知识的掌握程度;4. 考试:组织液压车转向系统知识测试,评价学生对知识的掌握程度。
1.4-转向手册液压转向~解读
学习单元1.4 电动助力转向系统异常故障诊断与修复【情境导入】一辆2006款丰田卡罗拉轿车,在行驶过程中,发现转向异常沉重,同时P/S灯点亮。
清除插头内的水分和铜锈,再用IT-II对马达转角传感器进行初始化,故障彻底排除。
【学习目标】1.能通过与客户交流、查阅相关维修技术资料等方式获取车辆检修信息。
2.能根据故障症状制定正确的检修计划。
3.能正确记录、分析各种检测结果并做出故障判断。
4.能正确分析电动助力转向系统故障原因。
5.能正确分析电动助力转向系统异常的故障原因。
6.能正确诊断并排除电动助力转向系统系统的故障。
7. 能根据环保要求,正确处理对环境和人体有害的废料和损坏的零部件。
【理论知识】电动助力转向系统是汽车转向系统的发展方向。
该系统由电机直接提供转向助力,省去了液压动力转向系统所必需的动力转向油泵、软管、液压油、传送带和装于发动机上的皮带轮,既节省能量,又保护了环境。
另外,还具有调整简单、装配灵活以及在多种状况下都能提供转向助力的特点。
正是有了这些优点,电动助力转向系统作为一种新的转向技术,将挑战大家都非常熟知的、已具有50多年历史的液压转向系统。
1.4.1电动助力转向系统的作用与优点电动助力转向系统是指在驾驶员的控制下,通过电动机驱动力来实现车轮转向。
助力转向是一种以驾驶员操纵转向盘(转矩和转角)为输入信号,以转向车轮的角位移为输出信号的伺服机构。
传统的液压助力转向系统由动机带动转向油泵,不管转向或者不转向都要消耗发动机部分动力。
而电动助力转向系统只是在转向时才由电机提供助力,不转向时不消耗能量。
因此,电动助力转向系统可以降低车辆的燃油消耗。
与液压助力转向系统对比试验表明:(1)在不转向时,电动助力转向可以降低燃油消耗2.5%;在转向时,可以降低5.5%。
(2)电动助力转向系统提供的助力大小可以通过软件方便的调整。
在低速时,电动助力转向系统可以提供较大的转向助力,提供车辆的转向轻便性;随着车速的提高,电动助力转向系统提供的转向助力可以逐渐减小,转向时驾驶员所需提供的转向力将逐渐增大,这样驾驶员就感受到明显的“路感”,提高了车辆稳定性。
液压转向系统概述
分解液压泵演示工作过程
图片展示控制阀工作过程节课的内容 认真听取授课 在实训台认识零部件 描述液压转向系统工作过程
教学过程
上节课回顾 新课导入 新课教学
总结测试
教学过程
上节课回顾
还记得上节 课学的什么 吗?
教学过程
新课导入
教学过程
新课教学
讲授相关理论知识
液压转向系统概述
汽车工程系 张琛琛
1,说教材
说课内容
2,教学目标 3.学生认知情况
目录
4.说教法 5.说学法
6. 教学过程
7.板书设计
说教材
《 液压助力转向系统》是汽车专业 课程《底盘构造与维修》中最为重要 的组成部分之一。 本节是在学习了 《机械转向系统 》 之后编排的。通过本节课的学习 ,既可以对机械转向系 的知识进一 步巩固和深化,又可以为后面学习《 电控电动助向系统》 打下基础,所 以 是学习汽车转向系统的重要内容 。此外,《 液压助力转向系统 》 的知识与我们日常生活、生产 有着 密切的联系,因此学习这部分有着广 泛的现实意义。
请学生描述系统工作过程
动画、视频、操作演示重难点知 识
板书设计
液压转向系统概述 知识重点:组成 作用; 工作过程 主要零部件工作原理 转向油泵 转向控制阀
相关术语描述 转向特性
重点总结 思考作业
液压转向系统概述说课
内容简单易学 。
讲授法与动画演示相 结合
A讲授:液压转向助 力系统工作过程
B播放:液压转向助 力系统工作动画
C鼓励学生结合动画 描述液压助力系统工 作过程
说教法(重点)
说教法(难点)
讲授法、图片展示法、操作演示法相结合 A讲授:液压泵、控制阀工作原理 B图片展示控制阀工作过程 C分解液压泵演示工作过程
液压动力转向系自动变速器PPT课件
自动《. 汽变车速构器造》
48 48
液压动力转向系工作过程
油罐
油泵
控制阀
机械 转向
器
第十一章 汽车转向系
自动《汽.变车速构器造》
动力缸
49 49
.
50
二、动力转向分类
•按部件位置
整体式动力转向系 半整体式动力转向系 转向加力器
•按转向能源
液压动力转向系 气压动力转向系
第十一章 汽车转向系
自动《汽.变车速构器造》
第十一章 汽车转向系
自《动汽变. 车速构器造》
14 14
1、结构:二、循环球式转向器
• 具有两个传动副,一套是螺杆螺母传动副,另 一套是齿条齿扇传动副
第十一章 汽车转向系
自动《汽变. 车速构器造》
15 15
第十一章 汽车转向系
自动《汽变. 车速构器造》
16 16
2、工作过程
• 转动螺杆、 螺母随之轴 向移动,通 过齿条、齿 扇使转向摇 臂转动
自动《汽变. 车速构器造》
53 53
三、液压动力转向系的组成和工作 原理
液压转向 系统类型
常流式液压动力转向系 常压式液压动力转向系
第十一章 汽车转向系
自动《.汽变车速构器造》
54 54
1、常压式液压转向系
1)结构
储能器
油罐
机械 转向
器
控制阀
第十一章 汽车转向系
转向动力缸
自动《汽变. 车速构器造》
第十一章 汽车转向系
自动《.汽变车速构器造》
12 12
一、转向器的传动效率和转向盘自
1、传动效率
由行程
• 转向器的输出功率与输入功率之比,称为转向 器传动效率。
汽车动力转向系统课件讲解
如果施加了向任意一侧转向的转向力,则油液的压力被引入转向机油缸活 塞相应的一侧,提供转向助力,减少所需的转向力。
由于转向机油缸中活塞运动而排出的转向动力油液,从转向阀,经过动力 转向油冷却管,返回转向储油罐。 动力转向油冷却管降低助力油液的温度,延长系统中软管及密封件的寿命。
3.动力转向系统的工作原理
4.动力转向系统常见故障的诊断与维修
加液、排气
加液 型号:ATF-Ⅲ 加注量:1L 首先在发动机静止时添加转向液至位置 起动发动机并添加转向液至Max与Min中间位置 重要注意事项: 转向液泵不得在无转向液时运转!慢慢地向左和向右 转动方向盘至45°两到三次然后转到底两次再次。 修正储液箱中转向液的液位 关闭发动机并检查液位 工作温度约80°C时转向液接近最大位置
2.转向系统主要部件介绍
转向管柱带中间轴总成
转向柱为角度可调节式,具备溃缩吸能结构,满足碰撞要求。 转向管柱芯轴为旋锻加工,中间轴采用先进工艺,保证了转向管柱的性能要求。 方向盘锁紧螺母力矩:35±3Nm 转向柱与转向器连接锁紧螺母力矩:25±5Nm 转向柱和仪表骨架连接的螺栓力矩:18-25Nm
由于转向机油缸两侧的压力相等,转 向保持在中间位置。 由于大部分液体己经流回到转向油罐 里,故在活塞每一侧的压力都非常低。
3.动力转向系统的工作原理
3.3 向左转向
当方向盘的逆时针转动时,转子和扭力杆 也向同方向旋转。 转子上的狭槽位置己经改变,不在它们的 中间对齐位置上,并堵塞了至转向储油罐的 回流液流。 来自动力转向油泵液体压力,从现在开始, 从动力转向油泵流进转子与外圆柱滑阀上新 对齐的狭槽内, 液体压力通过对齐的狭槽被引向转向机油 缸的左侧,从而使转向机左侧油缸压力增加。 转向机右侧油缸的回流口是开启的,允许 液流从转向机右油缸活塞流向动力转向储油 罐。 转向机左侧油缸活塞及右侧处的压力差便 产生转向助力。
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1-溢流阀;2-液压泵;3-节流阀;4-安全阀;5转向控制阀;6-液压泵;7-方向盘
70-1
第三节 自卸汽车液压系统
一、自卸汽车液压系统的组成
a)实物图
QD351型自卸汽车货箱举升液压系统 1-油箱;2-粗滤器;3-液压泵;4-限压阀;5-手动换向阀
;6-平衡阀;7-伸缩式液压缸;8-节流阀;9-过滤器
70-17
四、汽车ABS液压系统工作过程 现代ABS装置工作原理:充分利用轮胎和地面的附着系数, 主要采用控制制动液压压力的方法,给各车轮施加最合适的制动 力。 常用电磁阀式四轮防抱死制动系统。 汽车ABS液压系统由普通制动系统和ABS制动压力调节器组成 。所以其工作过程实际是制动压力调节器的工作过程。 工作原理:通过串联在制动主缸与制动轮缸之间的电磁阀直 接控制轮缸的制动压力。如图
手动阀 3 (左) →
(5右位)→双向液压锁11 →后支腿液压缸10 无杆腔,后支腿下放。
回油路:后支腿液压缸10有杆腔→双向液压 锁11 →手动阀组A(右位) →油箱
收回相反,阀组处于左位。
70-6
2、伸缩回路
70-7
3、变幅回路
70-8
4、回转回路
70-9
5、起升回路
70-10
三、汽车起重机液压系统特点 (1)用一个液压泵串联地给各执行元件供油,各串联的元 件可任意组合,使一个或几个执行元件同时运动。 (2)前后支腿均设置双向液压锁,既可避免工作时在重力作 用下自行收缩,又可防止收腿时因自重而下落。 (3)各换向阀处于中位时系统即卸荷,能减少功率损耗,适 于起重机间歇性工作。 (4)在伸缩机构、变幅机构及起升机构中,均设置平衡阀, 提高了工作平稳性和安全可靠性。 (5)起升机构中的单向节流阀,可避免升至半空的重物在再 次起升使马达反转而产生的滑降现象。
70-14
汽车ABS组成示意
1-点火开关; 2-制动压力调节器;3-ABS电控单元;4-ABS警示灯;5-后轮速度传感器;6-停车灯开关;7-制动 主缸;8-比例分配阀;9-制动轮缸;10-前轮速度传感器;11-蓄电池
70-15
二、汽车ABS的控制过程 如图,当点火开关接通时,系统进入自检状态。 若有问题即关闭ABS系统。 各电磁阀不通电,保持制动压力 增大状态,汽车恢复常规制动状态工作。 若没问题,ABS进入等待工作状态,当车速超过8km/h后,踩 下制动踏板进行制动时,制动灯开关闭合,ABS电脑收到电压信 号,汽车进入制动状态。 在制动过程中,各车轮未出现趋于抱死时,ABS不工作,为 常规制动。若出现趋于抱死时,ABS工作,对各车轮的制动压力 进行调节。
70-11
汽车防抱死制动系统即Antilock Braking System(ABS )。随着汽车技术的迅速发展,安全性能越来越受到人们的重 视,制动系统作为主要主动安全件更是备受关注。
当汽车制动前轮抱死时,汽车会失去转向能力,后轮抱死 时会造成汽车急转甩尾。
制动防抱死系统就是在制动过程中防止车轮被制பைடு நூலகம்抱死, 提高制动减速度、缩短制动距离,能有效地提高汽车的方向稳 定性和转向操纵能力,保证汽车的行驶安全。
二、汽车液压动力转向系统的工作过程
1、直线行驶:方向盘7不动,阀5在 中位,泵卸荷;液压缸6油路闭锁, 处于平衡状态,不起助力作用。 2、左转向:方向盘7左转,阀5在左 位,泵工作,缸6活塞右移,车轮左 转,实现助力转向。
3、右转向:方向盘7左转,阀5在右 位,车轮右转,实现助力转向。 4、放松方向盘:阀5恢复中间位置 ,助力作用消失。
遇到紧急状况,驾驶员只要尽可能地用力踩下刹车踏板, 其他的事情交给ABS来处理,驾驶者可专心处理紧急状况。
70-12
有ABS 障碍物
无ABS
行驶方向
制动
70-13
一、汽车ABS的组成 现代汽车ABS除原有的传统的常规制动装置外,一般由传感 器(车轮转速传感器)、电子控制器(EUC)、 执行器(制动压 力调节器)三大部分组成。如图 1、车轮转速传感器(轮速传感器) 对车轮的运动状态进行检测,获得车轮转速信号。 2、电子控制器(ABS电脑) 接收输入信号,输出控制指令,控制压力调节器等工作。 3、制动压力调节器 接受ABS电脑的指令,驱动电磁阀动作,调节制动系压力。
70-16
三、汽车ABS液压系统组成 由普通制动系统的液压装置和ABS制动压力调节器组成。 1、普通制动系统的液压装置 包括制动助力器、双腔式制动主缸、储液器、制动轮缸和双 液压管路等。 2、 ABS制动压力调节器 通常由电动泵、储能器、电磁阀和储液器等组成。电动泵为 系统提供高压制动液。储能器可暂时储存由轮缸来制动液。电磁 阀完成对ABS的控制。
70-3
一、汽车起重机液压系统的组成
1-载重汽车;2-基本臂;3-起升机构;4-吊臂伸缩缸;5-吊臂变幅缸;6回转机构;7-支腿
70-4
二、汽车起重机液压系统工作过程
70-5 1—液压泵 2—滤油器 3—二位三通手动换向阀 4、12—溢流阀 5、6、13、16、17、18—三位三通手动换向阀 7、11—液压锁 8— 后支腿缸 9—锁紧缸 10—前支腿缸 14、15、19—平衡阀 20—制动缸 21—单向节流阀
1、支腿收放回路
(1)后 支腿下 放回路
进油路:油液→ 泵→过滤器2→手动阀3 (左 ) →手动阀组A(6右)→双向液压锁7 →后支 腿液压缸8无杆腔,后支腿下放。
回油路:后支腿液压缸7有杆腔→双向液压 锁7 →手动阀组A(右位) →油箱
(2)后支腿下放回路 进油路:油液→ 泵→过滤器2→ 手动阀组A
b)液压系统图
70-2
第三节 自卸汽车液压系统
二、自卸汽车液压系统工作过程
1、停止 油液→粗过滤器2→液压泵3→换向阀5右一位→ 过滤器9→油箱1。
2、上升 油液→粗过滤器2→液压泵3→换向阀5左一位→ 平衡阀6(单向阀)→液压缸7下腔→液压缸7上腔 →过滤器9→油箱1。
3、中停 油液→粗过滤器2→液压泵3→换向阀5左二位→ 过滤器9→油箱1。 4、下降 油液→粗过滤器2→液压泵3→换向阀5右二位→ 液压缸7上腔→液压缸7下腔→平衡阀6(顺序阀) →过滤器9→油箱1。