键与键槽的配合公差
键与键槽公差
18
7.0
4.4
＞65~75
20×12
20
+0.052
0
+0.149
+0.065
0
-0.052
±0.026
-0.022
-0.074
7.5
4.9
0.40
0.60
＞75~85
22×14
22
9.5
9.0
5.4
＞95~110
28×16
28
10.0
6.4
＞110~130
50×28
50
17.0
11.4
＞230~260
56×32
56
+0.074
0
+0.220
+0.100
0
-0.074
±0.037
0.032
-0.106
20.0
12.4
1.2
1.6
＞260~290
63×32
63
20.0
12.4
＞290~330
70×36
70
22.0
14.4
＞330~380
80×40
80
25.0
15.4
2.0
2.5
＞380~440
90×45
90
+0.087
0
+0.260
+0.120
0
-0.087
±0.0135
-0.037
-0.124
28.0
17.4
＞440~500
100×50
100
31.0
19.5
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
键与键槽公差
键与键槽公差1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/24,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接5，平键的槽长偏差用H146,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)A, b 偏差代号h9,粗糙度，键高h偏差代号h11，粗糙度。
B,键槽宽粗糙度取，高度面粗糙度取.C，长度L公差等级按h14键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，110，125，140，160，180，200，220......平键靠侧面传递转矩，对中性良好，装拆方便，不能实现轴上零件的轴向固定。
普通平键：A型B型C型 A型用于端铣刀加工的轴槽，键在槽中轴向固定良好，但槽在轴上引起的应力集中较大。
B型用于盘铣刀加工的轴槽，轴的应力集中较小；C型用于轴端。
应用最广，也适用于高速、高精或承受变载、冲击的场合，如在轴上固定齿轮，链轮等回转零件。
导向平键：键用螺钉固定在轴上，键与毂槽为动配合，轴上零件能做轴向移动，为了起键方便，开有起键螺孔。
用轴上零件轴向移动量不大的场合，如变速箱中的滑移齿轮。
滑键：键固定在轮轴上，轴上零件能带键做轴向移动。
用于轴上零件轴向移动量较大的场合。
薄型平键、键槽尺寸及公差
极限偏差 一般键联结
轴N9
宽度(PB) 高度(PH)
倒角高度 (PHH)
名义长度 (NLG)
—
—
—
—
自12～17
5
3
0.25～ 0.4
10～56
5
+0.030 ～0
+0.078 ～
0～0.030
＞17～22
6
4
0.25～ 0.4
14～70
6
+0.030 ～0
+0.078 ～
0～0.030
＞22～30
1.4 +0.1～0 1.8 +0.1～0 2.3 +0.1～0 2.8 +0.1～0 2.8 +0.1～0 2.8 +0.1～0 3.3 +0.2～0 3.3 +0.2～0 3.3 +0.2～0 3.8 +0.2～0 3.8 +0.2～0 4.3 +0.2～0 4.4 +0.2～0 4.9 +0.2～0
± 0.026
-0.022～ -0.074
± 0.031
-0.026～ -0.088
± 0.031
-0.026～ -0.088
1.8 +0.1～0 2.5 +0.1～0
3 +0.1～0 3.5 +0.1～0 3.5 +0.1～0 3.5 +0.1～0
4 +0.2～0 4 +0.2～0 5 +0.2～0 5.5 +0.2～0 5.5 +0.2～0 6 +0.2～0 7 +0.2～0 7.5 +0.2～0
键的公差及检测
习题课1
习题课
1. 孔轴配合基本尺寸Φ=30㎜，TD=13µm，Td=9µm，Xmax=11µm， EI=0
试用图解法求孔轴极限尺寸，极限偏差，配合公差并判断其配合
性质。 解： ∵ EI=0 ES=EI+TD=0+13=13µm Xmax=ES-ei ei=ES-Xmax=13-11=2µm es=ei+Td=2+9=11µm dmax=Φ30+0.011=Φ30.011㎜ dmin=Φ30+0.002=Φ30.002㎜ Dmax=Φ30+0.013=Φ30.013㎜
t1 4.9
d t 62.5
Φ70 A
d t1 74.9
键联结的公差与配合
4、键与键槽的形位公差
（1）当键长与键宽比L/b≥8时，键宽在长度方向上的平行度公
差应按GB1184-1996选取，b≤6㎜时取7级，b≥8~36㎜取6级， b≥40㎜取5级。具体数值查P94 表4－6 （2）轴槽及轮毂槽的宽度b对轴及轮毂轴心线的对称度，一般可 按GB/T 1184-1996中对称度公差7~9级选取。当同时采用平键与
过盈配合连接，特别是过盈量较大时，则应严格控制键槽的对称
度公差，以免装配困难。查表时，公称尺寸是指键宽,具体数值 可查P94 表4－7。
键联结的公差与配合
5、表面粗糙度的选择：
① 键槽工作面(两侧面) 3.2, 6.3） ② 非工作面（键槽底面） Ra=6.3µm Ra=1.6~6.3µm （1.6,
查表10 3， 键b h 20 12 键槽宽b 20 0..022 0 074
t 7.50 0.2 t1 4.90 0.2
d t 62.50 0.2 d t1 74.9
键和键槽
3、标注对称度公差
4、标注表面粗糙度
3.2 3.2
Φ56H7（
+0.03 0 ）Ⓔ
A
配合
尺寸的公差带
配合性质及适用场合
键
较松 正常 h8 h8
轴槽
H9 N9
毂槽
D10 JS9 用于导向平键，导向平键装在轴上，借螺钉 固定，轮毂可在轴上滑动，也用于薄型平键。 普通平键或半圆键压在轴槽中固定，轮毂顺 着键侧套到轴上用于传递一般载荷，也用于 薄型平键、楔键的轴槽和轮 普通平键或半圆键压在轴槽和轮毂中，均固 定。用于传递重载荷和冲击载荷或双向传递 扭矩，也用于薄型平键。
成了键槽的对称度误差，应分别规定轴槽和轮毂槽对轴线的对称度公 差。对称度公差等级按国家标准GB/T 1184—1996选取，一般取7~9级。 （2）当平键的键长L与键宽b之比大于或等于8时，应规定键宽b 的两 工作侧面在长度上的平行度要求。当b≤6mm时，公差等级取7级；当 b≥8~36mm时，公差等级取6级；当b≥40mm时，公差等级取5级。
1、标注槽深d-t及公差 2、标注槽宽b及公差 3、标注对称度公差 4、标注表面粗糙度
0 50 -0.2
0 16N9（ -0.043 ）
0.02 A
3.2
3.2
Φ56r6 +0.041 A
+0.060
轮毂的标注示例
：
-0.2 60.3 0
1、标注轮毂深d+t1及公差 2、标注槽宽b及公差
16JS9（ ±0.021 ）
键和键槽
+
+
键 作为标准件主要用于轴和轴上零件（带轮、齿轮等）之间的连接，以 传递扭矩。 当配合件之间要求作轴向移动时，还可以起导向作用。 键连接是先将键嵌入轴上的键槽内，再对准轮毂上的键槽，把轴和键同时插 入孔和槽内，当轴转动时，通过键连接使轮与轴一起转动，达到传递动力的 目的。 键
平键和键槽的标准尺寸规格表
平键和键槽的标准尺寸规格表平键和键槽是机械设计中常用的紧固零件。
在机械工程领域中，平键和键槽通常被用来固定两个部件，以使它们相对运动，平稳可靠。
平键和键槽的尺寸规格表对于机械设计师来说是非常重要的参考。
本文将详细介绍平键和键槽的标准尺寸规格表。
一、平键尺寸规格表平键是常用的机械组装零件，它的主要用途是连接齿轮，轴承和机械连接件。
平键的尺寸规格表包括以下参考数据：1.大小公差确定平键的大小公差范围。
平键的大小公差通常是正负0.13mm，可以根据具体工作条件进行修改。
2.长度平键的长度是关键的设计因素。
平键的长度通常是轴直径的四分之一到轴直径的三分之一。
以下是平键的长度规格表：轴直径(mm) 长度(mm)10 5-813 6-1016 8-1320 10-1625 12-2030 16-253.宽度和高度平键的宽度和高度也是关键的设计因素。
以下是平键的宽度和高度规格表：轴直径(mm) 宽度(mm) 高度(mm)10 4-5 4-513 5-6 5-616 6-8 6-820 8-10 8-1025 10-12 10-1230 12-14 12-14二、键槽尺寸规格表键槽是平键的槽，在安装平键时将平键卡入槽内，以使平键紧固在相应的位置。
键槽的尺寸规格表包括以下参考数据：1.深度键槽的深度是其关键设计因素。
键槽的深度通常是平键高度的1.5到2倍。
以下是键槽深度的规格表：平键高度(mm) 深度(mm)4-5 6-105-6 8-126-8 10-158-10 12-1810-12 15-2212-14 18-252.宽度和长度键槽的宽度和长度也是关键的设计因素。
以下是键槽的宽度和长度规格表：平键宽度(mm) 宽度(mm) 长度(mm)4-5 5-6 8-105-6 6-8 10-126-8 8-10 12-158-10 10-12 15-1810-12 12-14 18-2212-14 14-16 22-25总结在机械设计中使用平键和键槽是非常常见和重要的，设计时需要考虑到平键和键槽的尺寸规格表，如大小公差、长度、宽度、高度等。
平键和键槽的标准尺寸规格表
1，在工作图中，轴槽槽深用t或（d-t）标注，轮毂槽深按d+t1标注
2，d-t和d+t1的偏差按相应的t和t1的偏差选取，但d-t的偏差应取负值
3，除轴外，在保证所需转矩的条件下，允许采用较小剖面的键，但t和t1必要时需从新计算，使键槽与键的接触高度各为h/2
4,表中较松键的链接的偏差适用于导向平键的联接
5，平键的槽长偏差用H14
6,轴槽及轮毂槽宽b对轴及轮毂中心线的对称度的公差按7~9级（gb1184-80）7，当平键长度与宽度比，即L/b>8时，键的两侧面在长度方向的平行度应符合下列规定：b《6mm,按7级，b》8~36时，按6级，b》40时，按5级。
8，需要时，键允许起键螺孔。
普通平键型式尺寸（GB1036-79)
A, b 偏差代号h9,粗糙度3.2，键高h偏差代号h11，粗糙度12.5。
B,键槽宽粗糙度取3.2，高度面粗糙度取12.5.
C，长度L公差等级按h14
键长L系列：6，8，10，12，14，16，18，20，22，25，28，32，36，40，45，50，56，63，70，80，90，100，
110，125，140，160，180，200，220......。
键槽公差文档
键槽公差1. 引言在机械设计中，键槽公差是指键槽的尺寸公差。
键槽是指用于安装键的嵌槽，广泛应用于各种机械装配中。
键槽的公差直接关系到键的安装和连接质量，因此对键槽公差的控制至关重要。
本文将介绍键槽公差的基本概念、常见的键槽公差标准和方法，并给出一些实际应用中的注意事项。
2. 键槽公差的定义键槽公差是指键槽的尺寸公差范围。
一般来说，键槽公差包括两个方面的指标：尺寸公差和形位公差。
其中，尺寸公差包括上下公差和间隙公差，形位公差包括平行度和垂直度。
•上下公差：上下公差是指键槽的纵向尺寸公差范围。
在设计时，需要根据键的尺寸确定键槽的上下公差范围，以便键能够正确安装和连接。
•间隙公差：间隙公差是指键槽的横向尺寸公差范围。
在设计时，需要根据键的尺寸确定键槽的间隙公差范围，以便键能够有适当的间隙，提供连接的灵活性。
•平行度：平行度是指键槽边缘与基准轴线之间的平行度公差。
在设计时，需要根据键的尺寸确定键槽的平行度公差范围，以确保键能够正确插入并保持稳定连接。
•垂直度：垂直度是指键槽边缘与基准轴线之间的垂直度公差。
在设计时，需要根据键的尺寸确定键槽的垂直度公差范围，以确保键能够正确插入并保持垂直稳定。
3. 键槽公差的标准和方法键槽公差的标准和方法通常由国际标准化组织（ISO）或国家标准化组织（如中国国家标准）等制定和规范。
以下是一些常见的键槽公差标准和方法：•ISO 2491: 这是ISO制定的用于普通细槽和键槽的标准公差。
该标准将键槽公差分为等级1、等级2和等级3，分别适用于不同的工作精度要求。
•GB 1803-2009: 这是中国国家标准制定的用于平键、半圆键和楔键的公差规定。
该标准将键槽公差分为几个等级，以适应不同的工作精度和连接要求。
•通过测量和校正：在实际应用中，可以通过测量键槽和键的尺寸，以及使用适当的校正工具，来控制和调整键槽的公差。
这需要使用精密的测量设备和工具，并进行详细的数据记录和分析。
4. 实际应用中的注意事项在设计和应用键槽公差时，需要注意以下几个方面：•考虑键与键槽的配合间隙：在设计键槽公差时，应根据键的尺寸确定键槽的上下公差范围和间隙公差范围，以确保键能够正确安装和连接，具备适当的间隙。