组合网架结构的三种施工安装方法
组合网架结构的三种施工安装方法
组合网架结构的下弦杆、腹杆及上弦预制板均可在预制厂或预制现场制作，并可根据起重能力和运输条件组装成小拼单元，如钢结构的网片、人字腹杆、下弦方框及钢结构与钢筋混凝土结构的组合锥体等。
组合网架结构的安装方法，目前主要有三种：
(1)高空散装法。一般均需搭设满堂支承架，在高空定位位置上逐一安装组合网架结构的单根杆件或小拼单元。
(2)高空滑移法。可在地面上组装成条状的组合网架结构，吊装后在高空滑移就位。如上海石油采购供应站仓库组合网架结构屋盖，便采用了这种高空逐条滑移法。条状的组合网架结构也可在一端搭设的高空平台上组装，滑移一段距离后，可在空出的平台上组装下一段组合网架结构，这时可累积滑移，再组装，再累积滑移。这种高空累积滑移法也被抚州地区体育馆组合网架结构屋盖施工时采用，而且在滑移时舍弃了一般的拖拉方式，选用了顶推方式，可使上弦板在滑移时不承受拉力。
(3)整体提升法。这种方法特别适合于多层及高层建筑组合网架楼层结构的施工安装。提升设备可采用小型的升板机或液压爬杆式千斤顶。德国曾提出采用该法整体提升MERO-Massiv 体系的组合网架结构。我国也曾酝酿这种施工方法来安装湖南省长沙纺织大厦的组合网架楼层结构。
大型网架安装施工工法
大型网架安装施工工法 山西省工业设备安装公司 二O一三年九月八日
大型网架安装施工工法 完成单位：山西省工业设备安装有限公司 完成人：李永朝孟汉现赵路张策 1前言 随着建筑市场的不断发展，建筑工程质量标准要求也越来越高，钢结构网架工程越来越广泛应用，传统施工方法是用脚手架搭设施工平台后在高空进行网架拼装。这样的网架施工方法采用了大量的脚手架，周转材料使用量巨大，周期长、费用高。网架体系的拼装方法改进势在必行，必须有新的突破和创新。 我公司不断探索改进网架拼装方法，改用在地上分片拼接网架，然后用专用拔杆进行提升至安装高度，再进行固定的方法。在山西临汾热电机组工程煤场封闭等网架施工中进行了实际应用，施工总建筑面积约22770平方米。实践证明采取“分片地面拼装、分片拔杆提升”进行网架施工，操作简便、施工速度快、节省人工、技术先进、质量优良、安全可靠、效益显著，符合节约能源和环保的要求。 2特点 2.1对施工组织有较高要求，施工时须与其他作业工种制定明确的施工计划，严格按程序施工，相互配合。 2.2地面拼装难度低，定位准确，施工速度快，质量有保障，经济效益和社会效益显著。 2.3大大减少了网架安装工人高空作业时间，减少了发生安全事故的
几率。 2.4用滑轮组传动系统作为提升装置，施工进度、质量容易控制，施工方便快捷，节约大量人力物力。 2.5拔杆群承载装置便于安装、拆卸。 2.6提升过程中，可自动逐步卸载力，避免集中力的不利影响。 3适应范围： 本工法适用于一般民用与工业厂房建筑结构网架安装工程。 4工艺原理： 采用专门的拔杆将原来在高空拼装工作改为在地面拼装好再行提升的施工方法，以拔杆相互拉结形成稳定体系为承重机构，用滑轮组为提升装置，使网架外扩拼装与提升交替进行，各组拔杆逐步接力提升，将网架提升到指定位置。 体系原理图见（图4.1）
螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法
螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法
1 前言 螺栓球节点网架结构具有跨度大、重量轻、空间受力、安全储备大、刚度大、整体性好、抗震性能好等优点，普遍适用于大跨度、大空间的建筑结构中，目前体育馆、展览馆、影剧院、食堂、候车亭、飞机库等大空间的建筑物已经开始推广采用此种结构，应用前景十分广阔。随着网架结构技术的不断发展和创新，一些更大跨度的土木建筑结构将会不断涌现，为适应经济建设发展需要，我公司结合北京xx大学游泳馆工程，经过工程实践和技术创新，研究了其关键的施工工艺、操作要点和技术措施，形成了一套完整有效的螺栓球节点网架结构高空散拼施工工法。 2 工法特点 2.0.1 该工法施工规范化、程序化，工艺流程清晰，操作者和管理者易于掌握，能提高工效，缩短工期。 2.0.2高空散拼施工技术经过专家论证，能确保工程质量。 2.0.3网架支撑高大脚手架操作平台方案经过专家论证，搭设快捷方便，工人易于掌握，能确保工程安全。 2.0.4 保护环境。网架结构构件均按照图纸编号在工厂加工制作，机械化生产程度高，生产精度高，运至施工现场能立即按照图纸编号进行现场拼装；施工时不产生废料、垃圾，现场整洁、文明，利于绿色施工，保护环境。 3 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑的所有大跨度、复杂造型的螺栓球节点网架结构施工。 4 工艺原理 根据网架结构平面布置图，搭设一个轴线的脚手架组装平台（起步架），然后沿网架最大跨度中轴线方向搭设另一轴线的网架组装平台，依据脚手架组装平台拼装好该轴线的网架，并落入支座固定，然后沿两侧支座轴线和中轴线上的组装平台逐渐向前延伸扩展，每延伸拼装一个轴线，定位一轴网架，直至网架拼装完成。 5 工艺流程及操作要点
钢网架结构拼装施工工艺标准
SGBZ-0238钢网架结构拼装施工工艺标准 依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《钢结构工程施工质量验收规范》 1、范围 本工艺标准适用于钢网架螺栓球 节点、 程。 2、施工准备 2.1 材料： 2.1.1 钢网架拼装的钢材与连接材料、高强度螺栓、焊条等材料应符合设计要求，并应有出 厂合格证明。 2.1.2 螺栓球、空心焊接球、加肋焊接球、锥头、套筒、封板、网架杆件、焊接钢板节点等 半成品，应符合 设计要求及相应的国家标准的规定。 2.1.2.1 螺栓球 主控项目 螺栓球及制造螺栓球节点所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准 和设计要求。 检查数量 : 全数检查。 检验方法 : 检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。 螺栓球不得有过烧、裂纹及褶皱。 检查数量 : 每种规格抽查 5%，且不应少于 5只。 检验方法 : 用 10倍放大镜观察和表面探伤。 一般项目 螺栓球螺纹尺寸应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》 GB19外粗牙螺纹的规定，螺纹 公差必须符合现行国家标准《普通螺纹公差与配合》 GB19冲6H 级精度的规定。 检查数量 : 每种规格抽查 5%，且不应少于 5只。 检验方法 : 用标准螺纹规。 螺栓球直径、 圆度、相邻两螺栓孔中心线夹角等尺寸及允许偏差应符合 检查数量 : 每一规格按数量抽查 5%，且不应少于 3个。 检验方法 : 用卡尺和分度头仪检查。 2.1.2.2 拼装用高强度螺栓 GB50300-2001 GB50205-2001 焊接球节点、 焊接钢板节点的钢网架结构地面拼装工 GB50205-2001 的规定。
球形网架结构施工方案
编号：创新中心续建工程（公共服务平台）项目 裙楼网架施工方案 编制人： 审核人： 批准人： 日期：
目录 一、工程概况............................. 错误!未定义书签。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限...... 错误!未定义书签。 三、施工工期：........................... 错误!未定义书签。 四、施工前期准备......................... 错误!未定义书签。 五、网架施工工序......................... 错误!未定义书签。 六、钢结构屋面安装：..................... 错误!未定义书签。 七、人员组织机构现场组织管理网络： ....... 错误!未定义书签。 八、机具与设备配备一览表................. 错误!未定义书签。 九、工程进度保证措施..................... 错误!未定义书签。 十、安全施工与文明生产................... 错误!未定义书签。十一、竣工验收........................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 本工程为太原不锈钢产业园区创新中心续建工程整个研发中心的裙房部分网架结构，该网架为正放四角锥焊接空心球结构，上弦多点支承，网架短向跨米，长向跨度米,厚度米。 二、建筑结构的设计等级及设计使用年限 1.建筑结构安全等级：二级 2.设计使用年限： 50年 3.建筑抗震设防类别：丙类 4.耐火等级：二级 三、施工工期： 材料进厂后25天 鉴于该工程杆件、球节点数量多，结构形式复杂，技术质量要求高，承接该工程施工必须具有技术素质较高的专业化施工队伍，我公司有能力保质保量按时完成该工程的施工任务，达到合格工程。 四、施工前期准备 1、根据工程规模和工期要求，组织高素质的管理和技术人员，成立专项工程项目经理部，由项目经理负责成立施工管理组织机构，配备精湛的、有丰富施工经验的施工队伍。 2、会同建设单位、设计单位、土建和监理对施工方案进行审查和完善，依既定施工方案商定施工顺序与交叉作业等配合事宜。 3、根锯现场情况，落实施工现场的临建、库房，材料的堆放贮存场地和机具设备的安置。 4、按照设计图纸及工期要求，编制工程材料用量计划，由公司供应部门迅速定货选购，及时发运。 5、按照施工方案，制定工程施工所需机具和设备使用计划，由公司设备管理枓按计划准备，对设备进行测试，确保机具设备以优良性能按时投入使用。 6、制定现场人员管理组织机构，由项目经理负责，落实生产岗位责任制，要求在场人员遵守规章制度，听从指挥，恪守职责、密切配合。向全体施工人员进行技术交底、安全交底，交质量、交任务、交措施。 7、对现场情况再考察，了解现场情况，落实机具、设备和人员的食宿、办公条件。机具、设备、人员按时进场。
超大型双曲面网架下弦铝条板吊顶施工工法
超大型双曲面网架下弦铝条板吊顶施工工法 广东省建筑装饰工程有限公司曾思成蓝建勋冯秉和许艺晖罗维雄 1.前言 随着我国经济的高速发展，人们生活水平的不断提高，为满足人们日益增长的物质文化活动的需要，全国各地相继兴建了许多规模宏大的公共建筑，如机场、会展中心、体育馆等，这些大空间公共建筑大都采用了大曲面网架的屋面结构形式，使网架下弦的吊顶技术不断创新，涌现出一批新的施工工法，促进了建筑装饰施工技术的提高。 首都机场3号航站楼超大型装饰工程的超大型双曲面网架屋面天花设计及安装，目前尚无规范及先例可循，天花构造体系适应双曲面变化和吸收网架变形和施工误差的问题传统天花体系无法解决，是国内空白的重大工程难题。 广东省建筑装饰工程有限公司开展科技创新，进行了一系列研究、设计、试验和施工，解决了适应超大型复杂曲面网架变形的铝条板吊顶设计及施工技术，经科技查新为国内首创填补了国内空白，经专家鉴定达到了国内领先水平，并且创同类工程规模最大、技术难度最复杂的先例，可为类似工程提供借鉴。 2、工法特点 2.1大空间曲面屋盖网架结构吊顶工程存在网架变形较大、球节点位置存在施工误差、空间结构复杂，吊顶吊点测量、定位困难等特点。 2.2屋面网架球下弦吊顶龙骨基本布置单元是三角形，以适应双曲面的空间变化，通过具有三维可调的六角法兰将三角形骨架单元与网架球节点连接，并消除网架变形运动和球节点位置不准造成的施工误差，同时满足三角形龙骨单元随双曲面的空间变化的转动。 2.3吊顶系统施工前，必须对网架球节点进行仔细测量，分段分区域找出龙骨吊杆固定位置，使主龙骨组成的三角形吊顶单元与屋面钢结构网架相一致，并尽可能减少三角形主副龙骨的规格型号，以利施工。 2.4吊顶系统既可拼图又可作单、双曲面变化，气势宏大，充分体现了新材料、新技术在当代建筑装饰装饰中的成功应用。 2.5施工速度快、精度高。各种构件在工厂提前加工，运至现场装配作业。
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法高岩
螺栓球网架原地安装整 体吊装施工工法高岩 The manuscript was revised on the evening of 2021
螺栓球网架原地安装整体吊装施工 工法 吉林吉化华强建设有限责任公司 撰写人：李秀琴 高岩 二〇一六年三月三十日
目录
螺栓球网架原地安装整体吊装施工工法 1前言 目前,我国在体育场、体育馆、加油站等很多跨度较大大公共建筑中采用螺栓球钢网架，此工艺现已非常成熟，所以得到广泛的应用。而且由于其重量轻，造价也相应低廉。并且由于基本上没有焊接节点，安装速度相当快，能在很短的时间内完成工程施工。 2工法特点 网架结构是空间三维结构，由许多杆件按一定规律组成，每根端部带有螺栓，拧入球内形成螺栓球节点网架，在球上形成节点网架。此结构形式稳定性好，整体重量轻，抗震效果非常好。 1.采用此方法原位地面组装网架，组装方便，工作效率高，避免高空作业危险，可以加快施工速度，降低施工成本。 2.采用双吊车侧同时起吊，由于网架安装位置就在原位置，网架提升后无需较大平移距离，可以避免使用大型吊装机械和复杂吊装过程。 3适用范围 适用加油站，地府站中小型螺栓球钢网架，只需具备汽车起重机使用的场地。
4工艺原理 利用网架较大各杆件空隙，将支撑网架钢柱穿过网架空隙，网架原地组装，组装完成后，利用起重机，将网架整体吊装安装就位焊接固定。 5施工机械及材料配备 施工机械配备 为了保证施工的进度、质量，必须配备相应的机具，主要机具如附表(1) 主要施工机具 材料准备 网架安装前，根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）对管、球加工的质量进行成品件验收，对超出允许偏差的零部件进行处理。
钢网架结构安装
钢网架结构安装 1 范围 本工艺标准适用于钢网架结构高空散装法，高空滑移法或地面拼装总体吊装（提升）等安装工艺。 2 施工准备 2.1 材料 2.1.1 钢网架安装的钢材与连接材料，高强度螺栓、焊条、焊丝、焊剂等，应符合设计的要求，并应有出厂合格证。 2.1.2 钢网架安装用的空心焊接球、加肋焊接球、螺栓球。半成品小拼单元、杆件，以及橡胶支座等半成品，应符合设计要求及相应的国家标准的规定。 2.2 主要机具： 电焊机、氧-乙炔切割设备、砂轮锯、杆件切割车床、杆件切割动力头、钢卷尺、钢板尺、卡尺、水准仪、经纬仪、超声波探伤仪，磁粉探伤仪、提升设备、起重设备、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶、倒链等工具。 2.3 作业条件： 2.3.1 安装前应对网架支座轴线与标高进行验线检查。网架轴线、标高位置必须符合设计要求和有关标准的规定。 2.3.2 安装前应对柱顶混凝土强度进行检查，柱顶混凝土强度必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定以后，才能安装。 2.3.3 采用高空滑移法时，应对滑移轨道滑轮进行检查，滑移水平坡度应符合施工设计的要求。 2.3.4 采用条、块安装，工作台滑移法时，应对地面工作台、滑移设备进行检查，并进行试滑行试验。 2.3.5 采用整体吊装或局部吊装迭时，应对提升设备进行检查，对提升速度、提升吊点、高空合拢与调整等工作作好试验，必须符合施工组织设计的要求。 2.3.6 采用高空散装法时，应搭设满堂红脚手架，并放线布置好各支点位置与标高。采用螺栓球高空散装法时，应设计布置好临时支点，临时支点的位置、数量应经过验算确定。 2.3.7 高空散装的临时支点应选用千斤顶为宜，这样临时支点可以逐步调整网架高度。当安装结束拆卸临时支架时，可以在各支点间同步下降，分段卸荷。 3 操作工艺 3.1 螺栓球正方四角锥网架高空散装法：
建筑工程网架结构施工工艺探析
建筑工程网架结构施工工艺探析摘要：大型建筑工程当中网架结构较为常见。与一般的建筑结构形式相比较，网架结构具有重量轻、刚度大、施工便利的特性，通过借助杆件类的材料搭建空间结构，其施工工艺会对结构安全性、稳定性产生影响，整体空间受力较小、刚度较高，能够满足现代建筑抗震需求，因此，必须重视网架结构的施工技术水平的提升。结合2×660WM机组工程，分析了建筑工程当中的网架结构施工工艺。 关键词建筑工程网架结构施工工艺 在大跨度建筑工程中经常能够见到网架结构，其外观具有多种类型，采用这种方式构建的工程具有较高的安全性，同时其安装技术对工程质量、效率方面的要求较高。为提升其整体施工工艺水平，现场人员必须掌握对网架结构的关键工序，遵守相应的施工制度，确保现场施工顺利开展。 1工程概况 陕能集团陕西商洛发电有限公司2×660MW机组工程，位于陕西省商洛市张村镇，为落地双联跨拱形煤场，矩形建筑。设计采用筒壳网架结构，建成后为陕南第一座火力发电厂，填补了陕南地区无发电厂的空白，有力地提升了地方经济。本工程初步设计时，使用预埋锚栓连接支座，该支座对土建误差控制要求严格，
锚栓安装精度要求较高，球、支座底板分离，需先安装支座板，现场焊接支座球。且侧面及底板均设置有预埋锚栓，安装支座及其困难。如遇到较大安装及预埋缺陷，整改复杂，烦琐，且易留下质量缺陷。因螺栓球与支座底板钢性不同，焊接需采用特种焊条，现场焊接支座球预热时会对已经安装完成的高强螺栓造成一定的热影响，对高强螺栓强度不利。安装工程中如支座因预埋误差不能就位，则后续施工不能进行，对施工进度严重滞后造成极大影响，使现场施工成本成倍增加，且网架单元处于高空吊装中，对整体施工安全造成极大隐患，稍有不慎，将造成严重的安全事故。根据公司历年施工经验及高深的设计技术，深化后支座球取消预埋锚栓，取消支座底板，支座球与支座底板在加工厂直接加工焊接完成，省去现场预热，不会出现热影响区对高强螺栓造成不利影响。支座板直接与预埋件进行焊接。如安装中出现偏差，直接使用气割工具修整支座板，简单易行，方便快速。即使预埋件中心出现少许位移，进行整体调整时，因没有预埋锚栓孔距精密要求的牵绊，累积误差非常容易修整。对施工进度的影响基本可以忽略不计。网架安装完成时，支座与预埋件采用二保焊现场焊接，方便快捷。 2建筑工程中网架结构施工工艺 建筑工程中网架结构在实际施工过程中，结合现场情况制定完善的工艺流程，采取相应制度保障，确保施工顺利、有序开展，加强现场监督管理，避免质量问题的出现，保证了施工企业获得更大的利润，同时提升了现场施工工艺水平。
球形网架施工方案完整版
球形网架施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
80M球形网架施工技术总结球形网架是一种新型的屋盖承重结构，属于多次超静定空间结构体系，它改变了平面屋架结构的受力状态，能够承受来至各方的荷载。它结构新颖美观，杆件规律性强，整体性好，空间刚度大，跨度大，抗震性能好，杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装，操作简便。近来被广泛用于体育馆、仓库等的屋盖承重结构。我公司施工的平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖也采用了这种结构型式。 一、工程概括 平凉祁连山水泥有限公司2500t/d熟料水泥生产线石灰石预均化堆场的屋盖球形网架的结构型式为正放四角锥螺栓球节点网架，网架平面尺寸为直径87m圆，承重形式为周边36点支承。抗震强度为7级。 网架杆件、套筒及锥头采用Q235B钢。高强螺栓和销子采用40Cr 钢，等级为级。钢球采用45号钢。网架静荷载上弦层为m2、活荷载m2、灰荷载 KN/m2、基本风载 KN/m2。 二、网架安装 本工程测量定位及放线等施工准备、网架安装、压型钢板屋面及檩条安装等属于关键工序，在施工过程中关键工序要编制作业指导书，实行重点监控或全过程监控。
1、网架安装施工工艺流程 2、施工准备 、施工文件的准备 准备的施工文件包含：土建图、安装图、相关的施工规范等。 2.2、员及机具的准备
施工人员分安装人员及拼装人员，安装分两个班组，每组4人；拼装一个班组8人，共16人。 施工机具包括25t汽车吊两台，电焊机两台，脚手架3500m及相应扣件，10t千斤顶两台，50m钢卷尺一把，水准仪经纬仪各一台。 2.3、工现场的准备 施工前将场内整平夯实，夯实的密实度要达到能承受汽车吊工作的荷载。 、测量放线 根据土建图及安装图把36个支承点复测，支承面中心线偏移应小于边长的1/3000，且小于20mm，相邻支承面的高低差小于5mm 由于网架底部平面尺寸为直径87m圆，无法直接测量36个支承点预埋件是否在87m圆周线上，并且是否等份，我们采用弦长测量方法并和标高测量结合进行复测。 进行认真的检查，包括杆件(上弦、下弦、腹杆)、连接球螺栓等，杆
网架结构大跨度大空间的应用
网架结构大跨度大空间的应用 摘要：随着我国建筑业的快速发展，传统建筑结构已经无法满足现代化建设需求，在客观上提出了采用网架结构替代平面结构以增加安全性的要求。为此，本文将针对当前网架结构大跨度大空间的应用展开深入分析。 关键词：网架结构；大跨度；大空间 前言：本文将从网架结构大跨度大空间特点、其设计的方法、原则以及理论基础、未来发展前景做出深入分析，以此来为网架结构大跨度大空间的进一步推广使用积累经验，从而为我国建筑行业实现可持续发展略尽绵薄之力。 1 网架结构大跨度大空间特点 1.1结构体型更为丰富 采用大跨度大空间的网架结构，在当前建筑业发展过程中已经成为衡量一个国家整体建筑行业发展水平的重要标志之一。通过该种结构，设计师可以获得更加宽广的想象空间与设计思路，从而设计出千变万化、丰富多彩的结构体型，使之展现出更加强烈浓厚的认为景观以及象征性寓意。 1.2网架结构及钢混框架结构体系应用范围更加广泛 相较于平面结构，采用网架结构以及钢混框架结构体系具有以下两个明显的优势：一是自身采用混合结构设计，所用材质更轻，特别是目前其所采用的钢材、膜材、具有高强度的轻质材料，具有良好的经济性，可以为建筑企业创造更加更厚的经济效益。二是便于工
业化生产，其所采用的空间结构的绝大多数构件均可以在地面进行设计制作，之后运输至指定建设地点之后可以更加灵活的予以组装并进行设备的维护与更换。因而，网架结构及钢混框架结构体系应用范围更加广泛。 1.3刚度及抗震性能好 由于网架结构存在着显著的三维受力特征，建筑自身所承受的内力相对更为均匀，对于较大的集中负荷可以有效分散，因而整体的刚度更大。同时，由于刚度的增强，使得其自身的抗震性能更加良好。 2 网架结构设计方法、原则以及理论基础 2.1网架结构设计方法 （1）按照结构组成分类 在该类型下主要有以下三种网架结构，其各自设计方法如下所述： 第一种为双层网架，即：具有上下两层弦杆的结构，其最简单也是最为常用的网架结构形式。 第二种为三层网架，即：双层网架基础上于中间加上一层弦杆，当网架跨度≤50m时可以酌情考虑此种设计方法；若跨度≤80 m时，则需要将其作为优先考虑设计方案。 第三种为组合网架，即：利用具有良好抗压性的钢筋混凝土板替代上弦杆，将不同组织材料构建成为网架的最基本单元，最终形成网架结构。
钢结构网架的3种施工方法
钢结构网架的3种施工方法 设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。1、多机抬吊法此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。 1、高空拼装法 钢网架用高空拼装法进行安装，是先在设计位置处搭设拼装支架，然后用起重机把网架构件分件（或分块）上吊至空中的设计位置，在支架上进行拼装。此法有时不需大型起重设备，但拼装支架用量大，高空作业多。因此，对高强度螺栓连接的、用型钢制作的钢网架或螺栓球节点的钢管网架较适宜，目前仍有一些钢网架用此法施工。 2、整体安装法 整体安装法就是先将网架在地面上拼装成整体，然后用起重设备将其整体提升到设计位置上加以固定。这种施工方法不需高大的拼装支架，高空作业少，易保证焊接质量，但需要的起重量大的起重设备，技术较复杂。因此，此法对球节点的钢网架（尤其是三向网架等杆件较多的网架）较适宜。根据所用设备的不同，整体安装法又分为多机抬吊法、拔杆提升法、千斤顶提升法及千斤顶顶升法等。
1、多机抬吊法 此法是用于高度和重量都不大的中、小型网架结构。安装前先在地面上对网架进行错位拼装作业（即拼装位置与安装轴线错开一定距离，以避开柱子的位置）。然后用多台起重机（多为履带式起重机或汽车式起重机）将拼装好的网架整体提升到柱顶以上，在空中移位后落下就位固定。 （1）网架拼装 为防止网架整体提升时与柱子相碰，错开的距离取决于网架提升过程中网架与柱子或柱子牛腿之间的净距，一般不得小于10～l125px，同时要考虑网架拼装的方便和空中移位时起重机工作的方便。需要时可与设计单位协商，将网架的部分边缘杆件留待网架提升后再焊接，或变更部分影响网架提升的柱子牛腿。 钢网架在金属结构厂加工之后，将单件拼成小单元的平面桁架或立体桁架运到工地，工地拼装即在拼装位置将小单元桁架拼成整个网架。网架拼装的关键，是控制好网架框架轴线支座的尺寸（要预放焊接收缩量）和起拱要求。 网架焊接主要是球体与钢管的焊接。一般采用等强度对接焊，为安全起见，在对焊处增焊6～8mm 的贴角焊缝。管壁厚度大于4mm的焊件，接口宜作成坡口。为使对接焊缝均匀和钢管长度稍可调整，可加用套管。拼装时先装上、下弦杆，后装斜腹杆，待两榀桁架间的钢管全部放入并矫正后，再逐根焊接钢管。 2）网架吊装 这类中、小型网架多用四台履带式起垂机（或汽车式、轮胎式起重机）抬吊，亦有用俩台履带式起重机或一根拨杆吊装的。 如网架重量较小，或四台起重机的起重量都满足要求时，宜将四台起重机布置在网架俩侧，这样只要四台起重机同时回转即完成网架空中移位的要求，多机抬吊的关键是各台起重机的起吊速度一致，否则有的起重机会超负荷，网架受扭，焊缝开裂。为此，起吊前要测最各台起重机的起吊速度，以便起吊时掌握。 当网架抬吊到比柱顶标高高出750px左右时，进行空中移位，将网架移至柱顶以上。网架落位时，为使网架制作中线准确地与柱顶中线吻合，事先在网架四角各拴一根钢丝绳，利用倒链进行对线就位。
钢网架结构拼装施工工艺标准
钢网架结构拼装施工工 艺标准 文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）
第一节钢网架结构拼装施工工艺标准 5.4.1 基本规定 5.4.1.1 钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系，质量控制及检验制度，施工现场应有经审批的施工组织设计、施工方案（或作业指导书）等技术文件。 5.4.1.2 钢结构工程施工质量的验收，必须采用经计量检定、校准合格的计量器具。 5.4.1.3 钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制： （1）采用的原材料及成品应进行进场验收；凡涉及安全、功能的材料及成品应按本标准规定进行复验，并应经监理工程师见证取样、送样。 （2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查； （3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并经监理工程师检查认可。 5.4.1.4 分项工程检验批质量标准应符合下列规定： （1）主控项目必须符合本规范的要求； （2）一般项目其检验结果应有80%及以上的检查点（值）符合本规范的要求，且最大值不应超过其允许偏差值的倍； （3）质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。 5.4.1.5 网架结构节点相当复杂时，应做1∶1样板，无误后再正式投产。 5.4.1.6 网架结构杆件根据节点焊接形式，应考虑其长度尺寸因焊接收缩值。 5.4.2 施工准备 5.4.2.1 技术准备
（1）拼装前编制施工组织设计或拼装方案并进行技术交底，保证网架焊接、拼装质量，必须认真执行。 （2）拼装过程所用计量器具如钢尺、经纬仪、水平仪等，必须经计量检验合格，并在有效期内使用。土建、监理单位使用钢尺必须进行统一调整，方可使用。 （3）焊工必须有相应焊接形式的合格证。 （4）对焊接节点（空心球节点、钢板节点）的网架结构应选择合理的焊接工艺及顺序，以减少焊接应力与变形。 （5）对小拼、中拼、大拼在拼装前宜进行试拼，检查无误，再正式拼装。 5.4.2.2 材料要求：钢材材质必须符合设计要求，如无出厂合格证或有怀疑时，必须按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的规定进行机械性能试验和化学分项，经证明符合标准和设计要求后方可使用。 5.4.2.3 主要机具 参见表5.4.2.3。 表5.4.2.3
大跨度网架移动式脚手架高空散施工工法
大跨度网架移动式脚手架高空散施工工法摘要：网架结构具有空间受力、重量轻、刚度大、抗震性能好 等优点，在厂房、体育馆等大跨度建筑的屋面设计中越来越多被采用。在施工中，在质量、经济效益、社会效益都能保证的情况下，如何快速、安全的完成网架安装，是本工法叙述的重点。本文提出的大跨度网架移动式脚手架高空散拼的施工方法很好的解决了施 工中的难题。 关键词：网架；轨道、移动式脚手架；高空散拼 中图分类号：tu2文献标识码：a 文章编号： abstract: the network structure has the space force, light, rigidity, seismic performance advantages, such as good, in the factory building, gymnasium and big span roof in the design of the building more and more used. in construction, in quality, economic benefit and social benefit can be that, how fast, safe completes the network installation, the focus of this method is described. this paper puts forward the large span rack mobile scaffold construction method of high altitude scattered spell well solve the difficult problems of construction. keywords: rack; rail, mobile scaffold; high altitude scattered spell
3、钢网架安装滑移脚手架施工工法
钢网架安装滑移脚手架施工工法 1.前言 1.0.1钢网架根据其结构形式和施工条件的不同，安装方法有很多：有整体安装、悬挑拼装、地面部分拼装、高空安装。 1.0.2网架高空散装滑移工艺，分单元滑移，高空原位拼装，安装就位同时完成，安全措施简单，滑移操作平台搭设速度快，滑移支撑架搭设面积少，施工简单、快捷，劳动力投入少，费用低，经济性好等优点。 2.特点 2.0.1节省材料:只搭设一小部分操作平台，占用跨内场地小，减少了脚手架的用量及脚手架的反复搭拆。 2.0.2降低费用：脚手架滑移法施工设备简单，不需要起重量大的起重设备，施工费用低。 2.0.3缩短工期:网架拼装和脚手架滑移施工可以与土建施工平行流水立体交叉，缩短整个工程的工期。 3.适用范围 本施工方法适用于焊接、螺栓球节点平板型网架结构的安装。 4.施工准备 4.1网架基础几何尺寸复查 4.1.1网架安装前必须对土建测量成果进行复测，尤其对周边支撑网架的几何尺寸，纵横轴线尺寸支座中心偏移，必须符合设计要求。 4.2机具准备 4.2.1施工前必须把安装过程使用的各种机具准备好，机具必须有良好的性能，并符合机械安全规定。 4.3技术交底 4.3.1安装前必须对全体施工人员做技术交底（包括技术、质量、安全），使每个安装人员熟悉质量标准及安全规定。 4.3.2使每个安装人员熟悉安装方法和滑移顺序及各种型号的杆件在何部位。 5.施工工艺流程及操作要点 5.1施工流程 5.1.1施工准备→场地平整及硬化处理→测量定位→滑移轨道布置、铺设→搭设钢管脚手架
→验收→脚手架试滑移→脚手架加固→拼装单元网架→单元网架质量验收并进入下一个单元→整个网架安装完成、拆架。 5.2施工要点 5.2.1场地平整及硬化处理 5.2.1.1滑移脚手架搭设前必须对整个场地进行平整，在滑道区域应进行夯实，并做地基承载力试验，确保满足施工组织设计中的地基承载力计算要求。 5.2.1.2在夯实的滑道区域铺设≥100mm厚的炉渣或碎石（条件允许的可以在其上浇筑混凝土垫层），作滑道的基础。然后铺设50mm厚、1.5m长的木垫板。炉渣或碎石的铺设每边宽出木垫板500mm。 5.2.1.3场地内应设排水坡道、排水沟。 5.2.2滑道铺设 一座滑移架根据跨度选择滑道的间距，一般滑道间距为8m。每条滑道采用[28为导轨，在槽钢内铺设16mm厚钢板加强槽钢的刚度，钢板与槽钢采用点焊固定。钢板在接长和对接处应接缝严密且打磨成圆弧状，确保滑行平稳。槽钢导轨安放在滑道区域的木垫板上。槽钢铺设需平直，无翘曲及旁弯现象，槽钢底面应用垫板楔紧，不能有脱空现象。槽钢导轨之间应焊有相互制约的连接件（可用型钢），保证槽钢导轨之间的滑轨中心线平行，假体滑行时槽钢导轨不移位。 5.2.3钢管脚手架的搭设 5.2.3.1按操作架搭设要求向搭设和使用人员进行技术交底，按JGJ130-2001规定的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格品不得使用。 5.2.3.2清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使用排水畅通。 5.2.3.3立杆：采用Φ48×3.5钢管。纵向、横向间距均为1.6m，必须设置纵横向扫地杆，步距为1.6m，顶层水平杆采用八字撑加固，水平杆顶层上铺设作业层。 5.2.3.4剪刀撑：采用Φ48×3.5钢管。剪刀撑与地面的倾角宜在45°~60°之间，剪刀撑跨越立杆的最多根数≤8根。 5.2.3.5搭设施工人员上下的专用马道，宽度不宜小于1m，坡度宜为1：3，拐弯处设置平台，宽度不应小于1m，马道两侧及平台外侧应设置栏杆及挡脚板，栏杆高度宜为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。 5.2.3.6操作平台周边搭设1.2m高的安全栏杆并满挂密目安全网，在平台下方满挂安全兜网，网架拼装前，两个单元体可以用钢管和木板把各平台串成一整体，滑移时拆开分单元滑移。 5.2.4脚手架试滑移
大跨度球面网架施工工法
大跨度球面网架施工工法
大跨度球面网架施工工法 编制单位： 批准部门： 工法编号： 主要执笔人： 1特点 (2) 2适用范围 (2) 3工艺原理 (2) 5质量标准 (7) 6 劳动力组织 (8) 7安全措施 (8) 8主要施工机具 (9) 9经济效益 (9)
在大跨度球面网架结构施工中，充分利用球面穹顶的几何特性，较低的外沿部分采用小单元地面预制空中组拼；距地面较高的中心圈部分，采用整体吊装方法，最后在空中把外沿和中心圈组焊成整体，最大限度地减少了脚手架用量并确保了工程质量和安全生产。这种安装方法，既体现了整体吊装的优点，又克服了散装法的不足。大跨度球面网架结构的施工方法，于1994年元月份通过了中建总公司（省部级）组织的技术鉴定。专家们认为这项技术，突破了常规施工模式，
具有一定独创性和先进性，成套技术开发应用填补了我国大跨度球面网架结构制作及安装的空白，达到国内领先水平，网架施工质量达到国际先进水平。该项技术1994年获总公司科技进步一等奖，该项技术的应用工程—天津体育中心第43届世乒赛主赛馆，1995年获鲁班奖。该馆屋面为108m跨度的球面网架，覆盖直径135m，中心圈顶点高35m，是我国及亚洲最大的穹顶结构。通过实践，总结编写本工法。 1特点 1. 1根据球面网架结构特点和其下部结构情况，将网架划分成若干个环带，采用了外几圈小单元地面预制逐圈由外向内高空组拼和中心圈地面预制整体吊装相结合的施工工艺； 1．2地面小单元预制采取坐标系旋转的方法，把原设计球节点坐标转换成新坐标系，这样降低了预制胎具的高度。节约钢材，减少高空作业； 1．3利用看台和穹顶外圈标高低的特点，减少了脚手架用量； 1．4中心圈高，中间无看台，采用整体吊装法。地面组焊成形一次起吊到位，利用一根抱
钢结构网架施工方案
钢结构施工方案 根据本工程的特点及现场实际情况，充分考虑经济节约及施工安全。根据技术分析，该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。在各区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置 (高空散拼三角锥法为成熟的施工方法，能有效的解决多工种场地交叉施工，同时能节约脚手架成本。 ) 第一节、钢结构的施工技术工艺及保证措施 、钢结构测量 为了能满足结构安装的精度，又能满足工程的施工进度，测量仪器的选择和测量方案的简便可靠至关重要。 1、对土建移交的控制点、轴线进行复测，及时修正。 2、测量放线：对所需的控制线进行测放，并将其引出保证通视。 3、在安装前对网架构件应按有关规定进行外形尺寸的检测。 4、纵、横向轴线测量根据全站仪确定定位点，控制点采用经纬仪放轴线。 5、标高测量根据提供的标高控制点，采用水准仪测试水平标高。 核对好钢尺、经纬仪、水平仪及其它测量工具后，首先根据设计图纸的位置确定好梁和柱的位置，然后放出预埋件位置及网架安装位置线及辅助线，用色泽鲜艳、牢固的颜色标出。 、钢结构安装的基本方法 待土建柱顶预埋件、安全措施、脚手架搭设、提升条件都满足要求以后， 即可进行网架安装。该网架安装采用空中散拼法配合一个柱距单跨脚手架操作平台进行安装就位。按实际情况安排，在三个区域都先搭设脚手架操作平台，在脚手架操作平台上安装每个区域一个柱距单跨网架稳定单元体。调整该单元体网架的轴线位置及安装精度, 确认无误后将网架支座点焊在柱顶预埋件上。然后用高空散拼三角锥法再向各个区域的另一端方向安装，逐次安装余下网格的网架。在往前安装过程中，随时校正安装误差及轴线位置。 1、下弦杆与球的组装： 根据安装图的编号，垫好垫实下弦球的平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。 2、腹杆与上弦球的组装：
xxx体育馆网架工程施工组织设计方案
（本文档为word格式） XXX中学体育馆网架及屋面板工程安 装施工组织设计 一、工程概况： 本工程是XXX中学体育馆网架及屋面板工程（该工程尺寸见图），总面积为4010平方米，网架采用螺栓球节点，支承形为周边下弦支承正放四角锥形式，承托屋面板的桁条为C型冷弯槽钢，托梁间距按上弦球均布屋面板采用EPS75mm夹心板。 二、网架工程设计与施工遵守下列规范： 1、《网架结构设计与施工规范》（JGJ7-91） 2、《钢结构设计规范》GBJ17-88 3、《钢结构工程验收规范》GBJ50205-95 4、《钢网架行业标准》JGJ71.5-73.5-91 5、《钢网架螺栓球节点用高强螺栓》GB\T716939
三、施工条件: 网架杆件及钢球、桁条、屋面板等零部件在工厂加工制作好后，运至现场，网架安装必须待基础砼达到设计强度后，方进场安装。施工现场场地必须平整夯实，柱顶预埋件要求按图纸尺寸放置，预埋件的尺寸误差、水平标高应在公差范围之内。交通：运输有能进汽车至施工现场内的道路。水电：生活用水（30人左右）、生活用电安装时固定支座、安装桁条用电。 四、施工方案： （一）施工顺序： 1、工厂内：图纸会审一一备料一一原材料检验一一加工制作部件（钢球、杆件、支座）一一表面防腐处理一一质量检验一一包装发往现场一一网架安装一一网架检测一一屋面安装。 2、施工现场：场地整理一一搭设临时设施一一临时支架搭设（高 至网架下弦30cm ――检查复核测量网架预埋件尺寸、标高、标高是否符合图纸设计要求，必要时作出相应调整，网架支座安装一一网架安装一一网架检测一一验收。 3、复检：加固脚手架，对现场材料清理排放，对垂直运输材料作详细运输程序。 （二）施工方法： 1、网架构件的加工制作。
网架结构方案(终版)
施工组织设计目录 一、工程概况与编制依据 1、工程概况 2、编制依据 二、网架杆件安装 （一）、总体布署 （二）、加工制作 （三）、运输 （四）、网架安装 （五）、质量保证措施及安全措施 三、屋面板安装 四、工程安全目标及安全措施 五、工期保证措施 六、现场文明施工 附件1: 网架安装示意 附件2：施工现场平面图 附件3：安装平面图 附件4：施工计划
一、工程概况与编制依据 1、工程概况 （1）、工程简介： 广东体育运动技术学院游泳馆维修改造网架结构工程，建筑规格为86.3X36.1M，投影面积约3300M2，结构形式为螺栓球网架结构，网格形式为正放四角锥、网格间距为4M，节点类型为螺栓球，支座底面标高为9.5M，屋面上层彩板约3300M2、屋面底板约3300M2。板型：屋面板面板为478型0.6mm+75mm保温棉，屋面底板为900型0.7mm铝镁猛板。 （2）、网架设计参数： 抗震设防烈度为7度，下弦支撑,网架上弦恒荷载0.3KN／m2，活荷载0.5KN ／m2，下弦恒荷载0.2KN／m2，风载0.5KN／m2。 2、编制依据 （1）.《建筑施工手册》第四版 （2）.《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （3）.《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002） （4）.《网架结构设计与施工规程》(JGJ7—91) （5）.《网架结构工程质量检验评定标准》(JGJ78—91)》 （6）.《建筑施工安全检查标准》 （7）.现有设计蓝图及设计变更 2
Gangwangjiashigongfangan 二、网架杆件安装方案 (一)、总体部署 1、本工程的总体施工方案是：网架生产、运输、安装，其他配以涂漆及搬运后勤人员等； 2、进度安排 2.1设计出图：5天； 2.2加工制作：20天； 2.3网架安装：30 天； 2.4屋面施工为30天； 2.5现场施工总工期确保在60天内完成。 (二)、加工制作 1、出图 1.1出图是指在设计图的基础上生产加工图及安装图，做到以利加工、运输、现场堆放和安装。另外龙骨布置、节点及龙骨加工图，屋面排放、构造及屋面板加工图，以上图纸均由技术部来完成。 1.2本工程出图将由2人共同完成，其中1人设计，1人专业校对，出图后交设 3 网架·施工组织设计
各类网架安装方法解析
各类网架安装方法解析 新浪装修抢工长是提供装修服务的高端网络平台，在新浪装修抢工长你可以了解到许多经典的家装案例、家装小常识、家具材料的选购、家居风水知识、家装建材选购指南、家装工程承包服务等等各项家装业务。关注新浪装修抢工长是诸多新房装修朋友们的不二选择。下面是新浪装修抢工长为大家提供的各类网架安装方法。 中国在大跨度网架安装施工中采用了多种安装方法，并创造了一些具有世界先进水平的安装技术，网架安装技术大致可分为整体吊装法、整体提升法、高空滑移法、高空散装法，分块安装法等几种。 网架安装——整体吊装法 网架地面总拼时可以采用就地与柱错位或在场外进行。当就地与柱错位总拼时，网架起升后在高空中需要移位或转动1～2m左右，再下降就位。由于柱是贯穿在网架的网格中的，因此凡与柱相连的梁应断开，即在网架吊装完成后再施工框架梁。而且建筑物在地面以上的结构必须待网架制作安装完成后才能进行，不能平行施工。因此，
当场地许可时，可在现场作为工作面总拼网架，然后用起重机负重行走较大距离进行网架安装。 网架安装——整体提升法 整体提升法是指在结构柱上安装提升设备提升网架，或在提升网架的同时进行柱子滑模的施工方法，此时网架可作为操作平台。整体提升可以分为单提网架法、升梁抬网法、升网滑模法。单提网架法是网架在设计位置总拼后，利用安装在柱子上的小型设备将其整体提升到设计标高上然后下降、就位、固定。升梁抬网法是网架在设计位置就地总拼，同时安装如支承网架装配圈梁，把网架支座搁置于此圈梁中部，在每个柱顶上安装如提升设备，这些提升设备在升梁的同时，抬着网架升至设计标高;升网滑模法是网架在设计位置就地总拼，柱子用滑模施工，网架的提升是用安装在柱内钢筋上的滑模用千斤顶或劲性配筋上的升板机，一面提升网架，一面滑升模板浇筑柱。整体提升法使用提升设备一般较小，成本较低，适用于场地狭窄时施工。
钢结构钢网架施工方案
1 钢 结 构 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 审批人： 国家高速公路网G85渝昆高速待补至功山段沿线建筑设施施工工程广西桂川建设集团有限公司项目部 二零一五年一月一日 钢结构及网架施工方案 第一章、工程概况 第二章、设计依据 第三章、钢结构施工安装工艺及流程 一、钢结构安装工艺及质量控制程序： 二．施工安装流程图： 1、安装工艺流程：
场地三通一平→构件进场→吊机进场→钢柱安装→屋面梁安装→檩条支撑系杆安装→涂料工程→屋面系统安装→墙面系统安装→零星构件安装→装饰工程施工→收尾拆除施工设备→交工。 2、屋面系统安装工艺流程： 准备工作→屋面大梁安装校正→屋面檩条压杆支撑安装固定→天沟安装→雨排水管道安装固定。 3、屋面梁连接程序： 对接调整→安装螺栓固定→安装高强螺栓→高强螺栓初拧→高强螺栓终拧→密封。 三．钢结构工程安装 钢结构安装分前期预埋和后期集中安装内容。 1、前期预埋： 主要指锚栓的预埋工作，锚栓的埋设精度直接影响工程的安装质量及对提高安装工效有较大的影响。此部分已由土建施工单位埋设完成。 2、吊装前准备工作： ⑴．安装前应对基础轴线和标高，地脚螺栓位置、预埋与混凝土紧贴性进行检查，检测和办理交接手续，其基础应符合如下要求： ①．基础砼强度达到设计要求。 ②．基础的轴线标志和标高基准点准确、齐全。 ③．基础顶面预埋钢板做为柱的支承面，其支承面，地脚螺栓的允许偏差应符合规范要求。⑵．超出规定的偏差，在吊装之前应设法消除，此外，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，标高等，需在钢柱的底部和上部标出纵横向的轴线，主体标记和50线标高控制标记。构件制作允许偏差应符号规范要求。 ⑶．准备好所需的吊具、吊索、钢丝绳、电焊机及劳保用品，为调整构件的标高准备好各种规格的铁垫片、螺母。