零件承认通用表
物料承认程序(含表格)
物料承认程序（ISO9001-2015）1.目的通过物料承认作业,确保公司生产使用物料、部品符合规定要求。
2.适用范围公司物料(包括自制和外购)及来料不良物料之承认作业.3.定义3.1新物料:产品开发或工程变更时产生的新物料、新供应商/外协商的物洋及供应商生产场地或工艺变更后的物料。
4.职责4.1采购、PMC及生产等部门负责提供需承认之物料样品及资料。
4.2开发、市场等部门负责物料承认作业。
4.3生产、品管部门必要时协助物料承认活动。
5.流程图6作业流程6.1物料承认时机6.1.1公司生产所需部品、物料在以下情况下，必须经开发部测试验证合格后，方可予以后续作业。
①新产品开发或工程变更阶段出现新增物料时；②量产阶段因品质、价格或交期等原因需找新供应商/外协商，或原认可供应商/外协商生产技术场地发生重大变更时；③来料不良而生产急需使用时。
6.1.2客户对产品包装有指定要求时,所有包装物料(如彩盒、标签等)必须由市场交客户认可后方可批量采购。
6.2样品需求6.2.1新增物料如属外购时,则由开发、市场等部门提供图纸、规格等资料，并注明样品数量及时间交采购部寻找供应商送样承认。
6.2.2如为开发新供应商/外购商时,则由采购部或PMC 部要求合适供应商/外协商送样承认.6.2.3如属自制零部件(含模具外加工但本公司生产),由开发部提供图纸规格,并注明需求样品数量及时间交生产部门制作.6.2.4其他部门联络厂商送样时须告相关采购员,同时厂商应明确告知采购员制作样品所需资料(如图纸、样品、菲林等)。
如制作过程中有不明之处或涉及技术问题，采购应联络相关人员对其解释。
6.3取样作业6.3.1厂商依要求时间提供是足数样品(至少10PCS),并随样品提供1套相关的技术资料(产品规格、检验报告等)及承认书。
①所有对产品品质及工艺有重要影响的关键元器件，如继电器、机芯、PCB等必须要求供应商提供质量合格证书。
②针对安全性物料，必须要求供应提供第三方认证机构认可的安全证书复印件。
零件承认作业指导书
零件承认作业指导书（ISO9001-2015）1.0目的未曾于本公司使用过之零件，或是生产所须之材料等，必须先经工程部评鉴，再依结论是否予以承认，经承认即表示为合格零件，才可使用于产品内，以管制不合格的零件造成产品品质问题。
2.0范围凡公司产品所有材料零件承认作业皆可适用。
3.0定义：无4.0权责：4.1采购：负责新厂商开发及会同工程、品管单位评鉴调查及送样品承认。
4.2工程：负责零件，材料样品的组装、试作、测试。
4.3品保：材料样品的保存及协助可靠度性能的测试。
5.0程序：5.1新零件承认由工程或采购部门提出，采购部门申请送样。
5.1.1由采购部门依照BOM表需求选定新材料。
5.1.2填写《零件承认申请单》一式两份，经副总经理签核后，一份送工程，自留一份，样品承认OK后，工程进行料号编号。
5.2送样承认5.2.1采购把经签核后的《零件承认申请单》另附样品承认书至少五份，零件样品至少5PCS以上送工程承认。
5.2.2工程部接收到新样品零件、承认书、零件申请单后进行样品与承认书的核对，检查尺寸、外观及性能的初步检测，提出不符合项、要求项及补充项，如果是ROHS、无卤材料须附ROHS、无卤测试的第三方测试报告。
5.2.3通过“5.2.2”后，材料样品须进行实装试验,且针对该样品所使用的机种进行实装检查,其过程须考虑到易装性、易加工性、安规等。
5.2.4在”5.2.3”实装良好后,再进行其它可靠性测试(如电气性能、推拉力、插拔力、老化、盐雾、恒温恒湿等)。
5.2.5在评估测试过程中,记录相关数据,汇总为承认评估报告并以此判定送样承认部品之可用性,有关电气性能影响之零件须注明量试。
5.2.6零件承认由工程部评估核准。
5.2.7完成后送文控发行(工程、采购、IQC、供应商各1份、文控留底1份) 5.3零件厂商配合事项5.3.1厂商须提供样品零件5PCS以上,在零件承认书上要有必要的电气指标,机构等特性规格,若其零件为安规器件须附安规相关材料。
零部件承认管理程序
零部件承认管理程序1 目的为保证产品零部件之品质特性及其信赖度符合设计品质标准，特制定本管理办法。
2 适用范围新的零部件，不论自制或外购，在正式批量生产前，均须依照本办法进行确认管理。
3 定义3.1 新零部件：(1)生产过程中引入之前生产中不曾出现的零部件材料；(2)已使用材料设计、规格、制程等改变后的材料；(3)新开发供应商生产的材料；(4)原供应商的新增供货材料。
4.0职责4.1工程部：(1)负责新零部件的样品评鉴；(2)新材料相关工艺规格参数的变更修改；(3)新材料承认书的审核批准；(4)负责新材料导入所需的相关工程文件的制作发行；(5)新材料设计标准或设计要求的制定；(6)新材料试用过程中异常的解决；(7)辅材类由工艺组负责主导；4.2 采购部：负责样品及其相关资料的收集，与供应商之间信息的沟通；4.3品管部：负责参与样品的评鉴，试用过程的跟踪，产品质量检验报告的制作；进料检验操作指导书及其他相关检验文件的制作发行。
4.4 生产部：参与样品评鉴并配合对新材料进行试用并予以标识，给出试用效果评估意见。
4.5 商务部:必要时,新零部件报客户承认。
4.6相关部门：职责范围内积极配合新材料的导入实施。
5作业内容5.1供图索样5.1.1新材料或工程变更的样品需求，由工程部提供设计标准图面规格、相关工艺规格参数、环保要求、包装方式、标识要求并注明需求样品数，特别是钢、铝/铜箔固定的宽、厚度尺寸。
铜、铝/线的颜色的样板,交采购单位负责索取样品，以供确认。
5.1.2开发第二供应厂商时，由采购单位直接向厂商索取样品以供确认。
5.2、按图送样5.2.1厂商依要求时间，提供足数样品，并随样品附上该厂商样品之承认书需一式四份.5.2.2承认书项目须提供以下资料其内容包括:a 基本信息 (包括承认书封面、目录、零部件名称、零部件厂商名、联系方式等)b样品检验报告.c.物质展开表(RoHS类提供)d.ICP(SGS/ CTI /ITS)报告有效期一年(RoHS类提供)e.MSDS (RoHS类提供)f. 机械特性信赖性实验说明g.产品图纸及规格书h.产品认证资料(CE 、CCC、UL)j. 电气性能信赖性实验说明k.材质证明书注:产品承认书内附必须提供的资料有以上a-g项,后3项(h-j)为辅助资料可根据设计需要提供.具体详见《供应商送样提供资料明细表》详细说明5.3申请确认采购单位接到样品及供应商附带必要资料时，须填写『供应商送样申请确认表』，请工程部受理。
零件承认流程及要求
高低温循环试验 可焊性;温度特性与精确度
实验机型 选取量大机型最小3PCS测试 选取量大机型最小3PCS测试 选取量大机型最小3PCS测试 选取量大机型最小3PCS测试 选取量大机型最小3PCS测试 选取量大机型最小3PCS测试 选取量大机型最小3PCS测试 选取量大机型最小3PCS测试
承认书 样品出货报告 基本参数测试报告 SGS报告 ESD报告 承认书 样品出货报告 基本参数测试报告 SGS报告 ESD报告 承认书 样品出货报告 基本参数测试报告 SGS报告 安规资料
承认书
高压电解电容 （≥250V）
样品出货报告 基本参数测试报告 SGS报告
寿命实验报告
承认书
低压普通电解 电容
供应商需提供的资料
承认书
初级整流二极 样品出货报告
管
基本参数测试报告
SGS报告
承认书
肖特基二极管
样品出货报告 基本参数测试报告
SGS报告
稳压二极管& 开关二极出货报告 基本参数测试报告 SGS报告
承认书
三极管&MOS管
样品出货报告 基本参数测试报告
SGS报告
IC TL431 光藕
样品出货报告 基本参数测试报告 SGS报告
寿命实验报告
承认书
低压高频低损 电解电容
样品出货报告 基本参数测试报告 SGS报告
寿命实验报告
X电容 Y电容
瓷片电容
涤纶电容 积 层电容
承认书 样品出货报告 基本参数测试报告 SGS报告 安规资料
承认书 样品出货报告 基本参数测试报告 SGS报告 承认书 样品出货报告 基本参数测试报告 SGS报告
NA
(仅供参考)常用标准件查表
1.6
2
2.4
l 公称（系列值）
4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，35，40，45，50，（55），60，（65），70，（75），80
注：① 当 l ≤40 时，螺钉制出全螺纹。
② l 公称值尽可能不采用括号内的规格。
（2） 开槽盘头螺钉（GB/T 67-2000）
附表 2-4 开槽盘头螺钉
注：① p 是粗牙螺纹的螺距。
② l 系列中尽可能不采用括号内的数值。
3．螺钉
2
（1） 开槽圆柱头螺钉（GB/T 65-2000）
附表 2-3 开槽圆柱头螺钉
（mm）
标记示例：
螺钉 GB/T65 M5×20 螺纹规格 d
螺纹规格 d＝M5、公称长度 l＝20mm、性能等级为 4.8 级、不经表面处理的开槽圆柱头螺钉
5
0.5
0.6
0.8
1.2
1.2
1.6
2
2.5
min t
max
l 公称（系列值）
0.4
0.5
0.6
1
1.1
1.2
1.8
2
0.6
0.75
0.85
1.3
1.4
1.6
2.3
2.6
2.5，3，4，5，6，8，10，12，（14），16，20，25，30，35，40，45，50，（55），60，（65），70，（75），
48
60
72
84
ds
5
6
8
10
12
16
20
24
30
36
42
x
1.5p
1.5p
零部件承认管理规范
零部件承认管理规范1.目的为了保证公司产品生产物料的准确可靠，特制定以下的零件承认流程。
2.适用范围本制度适用于本公司所有触摸产品和指纹模组产品。
3.规范性引用文件3.1 《样品制作和管理规范》4.定义4.1 部品部品是指按照客户确认的图纸，以及功能品质要求，分解成的一个个独立部件图纸。
4.2 样品样品是指按照客户确认的图纸，以及功能品质要求，分解成一个个独立部件后再组成的成品部件。
4.3 标准封样为了减少用于检查的检测仪器或公司无检测条件时出现错误导致产生误差，选定符合所需项目标准的样品，作为参考或指导性标准。
4.4 研发部负责物料：列表中由研发部负责的物料；4.5 工程部负责物料：列表中由工程部负责的物料。
5.职责5.1 研发部5.1.1 样品制作和样品校对，《产品规格书》的完成；5.1.2 客户端/厂内成品样、厂内/供应商零部件样品、客户端/厂内/供应商彩色盖板限度样品等的签核承认；5.1.3 向采购和供应商提供材料图面及相关技术资料，《部品承认书》签核；5.1.4 负责对列表中研发部负责的新物料的承认。
5.1.5 部品承认书受控；5.1.6 样品/规格书签核工作的稽查、监控；5.1.7 样品/规格书签核问题的收集汇总与相关问题的协调处理。
5.2 品质部5.2.1 部品样、成品样、限度样品的接收；5.2.2 不论物料类别，根据研发或工程提供的相关资料进行尺寸测量、功能测试并提供检测报告，外观及可靠性测试标准由品质依据内部标准或客户标准制定，研发、工程可协助确认并提出修正意见。
5.3 采购部5.4.2 督促供应商对不合格承认书或样品进行改善；5.4.3 提供已签核的《部品承认书》和样品给供应商。
5.5 工程部负责对列表中工程部负责物料的承认，由工程人员负责提供图纸及相关技术资料。
6.作业流程与内容6.1 物料承认时机公司生产所需部品、物料在以下情况下，必须经研发/工程及品质部门确认合格后，方可予以后续作业：6.1.1新产品开发阶段出现新物料时；6.1.2更换材料、材质变更时；6.1.3 小批量或量产阶段因品质、价格或交期等原因需找新供应商或导入二供供应商或二供物料时依二供物料导入作业的相关流程规范来作业；6.2 成品承认书制作及厂内确认6.2.1 接到需求后，电子工程师安排准备成品承认书电子档制作（客户无特定格式的按厂内通用格式制作）；6.2.2 电子档规格书完成后并审核OK 后由以邮件形式发给客户确认。
《常用标准件》word版
常用标准件修订版１ 通用国标螺钉、螺栓、螺帽、弹垫、平垫按国标尺寸加工。
２ 特殊用途的螺钉、螺栓、螺母，如：皇冠螺钉、弹性螺母、安全螺钉，按技术部要求加工。
３ 压、胀铆螺母、螺钉、拉铆螺母等按此标准生产，未注尺寸按PEM 标准进行生产。
3.1小头拉铆螺母（Ⅰ型）3.2 小头拉铆螺母(Ⅱ)3.3沉头拉铆螺母3.4六角平头拉铆螺母 3.5平头拉铆螺母3.6 六角拉铆螺母（AEHS ）六角拉铆螺母3.7通孔压铆螺母柱(SO)4.25.35.06.07.08.0备注：此标准适用于艾默生及其它公司标准，当华为技术产品图纸中标注3.5M3-XX压铆螺母柱时，所有尺寸与该标准中SO-M3-XX完全相同，当华为技术产品图纸中标注M3-XX压铆螺母柱时，则图示中D值尺寸为4.2mm，F值尺寸为4.8mm，其它尺寸不变。
3.8盲孔压铆螺母柱(BSO)4.24.25.36.07.08.0求的尺寸按此列表中加工，注明特殊要求的按非标准加工。
盲孔压铆螺母C部要求说明：L长度为6~7mm的C部长度为4.5mm以上，L长度8~10mm的C部长度为6.5mm以上，L长度为11~14mm的C部长度为8.0mm以上，L长度为14mm的C部长度为10.0mm以上，请各供应商按此要求加工。
备注：此标准适用于艾默生及其它公司标准，当华为技术产品图纸中标注3.5M3-XX压铆螺母柱时，所有尺寸与该标准中SO-M3-XX完全相同，当华为技术产品图纸中标注M3-XX压铆螺母柱时，则图示中D值尺寸为4.2mm，F值尺寸为4.8mm，其它尺寸不变。
3.9六角头压铆螺钉(NFH型)4.84.86.07.0说明：当C值值大于所加工板厚时，若非面板类所用压铆时六角头允许高于板厚：3.10圆头压铆螺钉(FH型-S)1 材料:根据订单要求而定,未注要求均为易车铁2 表面淬火，硬度要求HRC32-35°3 若表面没有作特殊说明均为镀彩锌4 螺纹为国标公制螺纹说明：当C 值值大于所加工板厚时，若非面板类所用压铆时头部允许高于板厚：3.11.1厚六角头通孔(NY102) (适用板厚2)3.12方螺母(NY300) 1)、普通型(A 型)2)、槽型带橡胶圈(B3)4)、C-1型(安装孔8.5×8.5)5)、C-2型(安装孔9.6×9.6)3.13、压铆式松不脱螺钉PF31- M3- 30型号螺纹码螺纹长度代码说明：当实际需求规格不在本标准范围内时，表中H值不变，则螺纹长度根据实际需求而变动。
零件承认书表格(全套)
<附件一>ANRECSON<附件二>ANRECSONANRECSON放量/限量合格样件封样贴元器件承认技术规范(一)零件分类及承认所需送样数量和量试数量电子类机构类：（二）承认书内容要求1技术要求外观结构电气特性2测试方法，测试设备3标识非标准元器件：我公司的料号和厂家商标或厂名缩写4厂家的测试报告常规测试报告：出厂检验报告例行测试报告：最近的一次的例行测试报告5安全证书安全件，以安全件分类情况提供，UL认证的线材类需要UL标签6整形、切脚要求需要成形元器件，见切脚，成形技术要求7编带及包装盒要求需要编带元器件，见编带技术要求8结构图及原材料清单供应厂商材料规格/型号，阻燃等级（安全材料）材质证明安全材料证书号（安全材料）9包装说明/要求说明：在包装箱上要标出厂家名称、标识、型号、包装数量、出厂日期，以及我公司料号，最小包装要有我公司料号。
（三）零件样品承认书检验流程1．静态检验安规检验（安全件）动态检验（A类电子零件）可靠性检验（A类零件）外观结构检验料号审核审核批准2．承认工程师负责零件样品静态检验和承认书的检验，为承认阶段的主导人员，负责将上诉整个流程出现的问题反馈给厂商，并汇知采购。
3．安规工程师负责所有安全件和与安规相关零件的审核和检验4．电气工程师负责A类电子零件的动态检验和可靠性检验（单台168小时）5．机构工程师负责零件的外观结构检验6．BOM维护负责新零件料号的编制和承认书中零件料号的审核7．领导批准(四)安全零件分类机构类注解：1类元件单体需取和安规认证（由供应商提出申请）及使用该零件的整机需先报备，后使用。
2类元件单体不需取得安规认证，但需依所使用的场合先提出报备，后使用。
3类元件仅需单体供应商提出申请该单体的安规认证或其生产厂的安规认证，即可使用。
一般情况下，电源线、AC插座、X、Y电容、CRT、电源开关、FUSE、塑胶外壳等属于第一种形式；线绕元件（如应压器、FBT）、晶体管、整流二极管等属于第二形式；线材及其组件、小型塑胶件属于第三种形式；以上区分只是一种大体上的分类，不同的安全机构、不同的机种要求也可能不同，因此实际作业时将视具体情况而定。
零件承认作业规范
4.1环保材料:指符合RoHS标准及相关环保标准的电子元器件、机构材料、辅助材料、
消耗材料、包装材料等相关的材料。
5.0作业内容:
5.1零件承认作业流程：
5.1.1参见附件一《零件承认作业流程图》。
5.2供应商评估和样品索取:
5.2.1研发单位向采购单位提出新物料需求。
5.2.2采购根据研发提出的物料规格寻求合适供应商,并寻求物料单价,物料单价经总经理核准后采购会同研发,工程,品管等部门对供应商进行评鉴.
点功能作用。
5.4.2采购单位向供应商索取或购买批量承认所需的零件样品。
5.4.3 PMC单位安排试产排程，知会相关部门，并负责试产用物料的跟催、发放工作。
5.4.4工程单位负责制程的稳定性，避免因制程原因造成作业困难。
5.4.5生产部门对试产批量集中标识，并按正常流程进行生产和全功能测试，统计相关数据。
锡性要求。检验方法如下：
浴锡温度:235±5℃;浴锡时间:3～5秒.浸锡部分最少有95%的面积为新锡层所覆盖。
5.5.2.2抗焊接热能力测试是评估零件本身与印刷电路板组装时所承受热冲击对零件的可
靠度要求,检验方法依作业方式区分如下:
浴锡:温度260+5/-2℃,浸泡时间:10 +5/-0秒,循环次数: 2次.
1.0目的:
藉建立对样品的评估制度，确定进料品质和产品品质检验标准的样本，规范零件申请、承认
及使用的作业流程，以维持生产的顺畅及产品量产品质，避免人为疏失，提高作业效率及
品质。
2.0适用范围：
2.1适用于本公司所购物料的样品的承认作业。
2.2适用于客户向本公司提供的产品样品的承认作业。
2.3适用于相关部门作品质检验标准的其它产品样品的承认作业。
标准件参数表
标准件参数表名称注解All Standards 全部标准件Support(支持）Locating Ring Interchangeable 可互换定位环Stop Buttons Spruce Bushing 浇口套Slide(滑块）Ejector pin 顶杆（推件杆）Lock Unit Return Pins 复位杆Screws Ejector Sleeve 顶管（推件管）Gate Bushings Ejector Blade 扁顶杆（扁推件杆）Strap Spruce Puller 拉料杆Pull Pin 引导线导柱导套Springs Spacers 垫圈SHAPE ROUND 成型工件为圆形关无模脚在上面有模脚分型面到型腔模脚顶面尺寸分型面到型腔模脚底面尺寸模脚高模脚台阶往外延伸值成型工件X方向尺寸选用材料分型面位置SHAPE RECTANGLE 关无模脚ALONG-X AND ALONG-Y X,Y方向都有模脚台阶ALONG-X 仅X方向有模脚台阶ALONG-Y 仅Y方向有模脚台阶NO RADIUS 1~4模脚棱角不倒圆角SAME RADIUS1~4模脚棱角倒相同的圆角INDIVIDUAL-RADUIS1~4模脚棱角倒不同的圆角分型面到型腔模脚顶面尺寸分型面到型腔模脚底面尺寸模脚高模脚台阶往外延伸值成型工件X方向尺寸成型工件X方向尺寸1~4模脚棱角倒圆角值选用材料分型面位置FUTABA-MM系列标准件名称的解释FOOTCAVIT-TOP CARE-BOTTOM Z"0"圆形成型工件尺寸定义CAVIT-TOP CARE-BOTTOM FOOT-HT FOOT-OFFSET X-LENGTH MATERIAL Z"0"矩形成型工件尺寸定义Y-LENGTH RAD-1~RAD-4FOOTCORNER FOOT-HT FOOT-OFFSET X-LENGTH MATERIAL支撑柱限位钉斜销定位杆定距螺钉点浇口嵌套定距拉板尼龙扣弹簧脚顶面尺寸脚底面尺寸脚顶面尺寸脚底面尺寸。
零件承认资料要求
准及检验方法
• 3.DATA:
a.尺寸测试数据
b.相关的特性测试数据
* 10pcs的测试数据，Ca、Cp、Cpk，化学类样品不用
提供。
• 4.材质证明表
*core材类，须提供此项证明资料
• 5.包装方式
a.包装数量
b.包装方式 c安全资料（MSDS） 2.ROHS测试报告 3.Halogen free报告（非金属材料类） 4.UL卡（线材、胶带、套管、凡立水、电 木材质类）
零件承认资料要求
一.零件承认书基本内容
• 1.封面：
a.供应商料号 b.我司料号 c.承认签核栏位 d.供应商地址 e.供应商联系电话
*没有我司料号可暂不填写
• 2.零件图纸及规格要求：
a.零件三视图 c.尺寸规格（特性要求） d.测试条件 e.测试仪器
*对于化学类样品不需要此内容,但须提供相关的检验标
工装样件认可资料填写规范(2014-2-20)
工装样件认可资料填写说明一、 “尺寸结果”、“材料试验结果”、“性能试验结果”、“工装样件认可报告”等供应商提交的资料，必须一个总成零件对应一份资料，供应商提交资料的编制及审核必须为手签，盖公司有效公章。
同时认可部门提交的资料要求与供应商的资料对应一致，必须也是手签、原件。
二、 工装样件认可资料是对供应商工装样件认可、批准的凭证，所以所有需供应商签字的文件必须是原件、盖章文件，复印件或传真件不能作为工装样件认可凭证。
三、 模板中蓝色的为供应商填写的内容，红色的由研究院相应部门填写。
供应商填写的内容应视具体情况而定，此模板仅做参考。
四、 体系要求请登陆知识管理系统（http://172.18.80.156/index/），------>体系文件------>质量体系查询------>TS16949和ISO9000质量体系管理类文件《生产件批准控制程序》（集团）和《工装样件认可管理规范》（研究院）。
五、 工装样件认可若未得到正式认可，申请临时认可或风险认可时，需提交“非正式认可批准申请单”及“非正式认可零部件故障模式分析及风险评估”。
在正式认可的情况下不需要提交“非正式认可批准申请单”。
六、认可原则按照供货状态认可，零件号、零件名称按照吉利公司规定的填写。
七、此填写说明只对填写格式进行说明，内容根据具体零件属性及标准要求填写，对于不适用的项目应在对应的位置填上划“/”。
八、本填写说明由研究院零部件开发部编写，最终解释权归零部件开发部。
研究院/零部件开发部 2014.02.20供应商名称：详细地址：邮政编码：传真号码：电话号码：供应商：零件号：名称：样件数量： 是否是“D”零件（有义务存档件） ○是 ○否○一种新的零件或产品（如：从前未曾生产的某种零件、材料或颜色）○对以前提交内容不符合的纠正○由于设计文件、规范或材料方面的设计更改引起产品的改变 ○加工方法发生了改变○使用新的或更改的工装（不包括易损非关键工装）模具、铸件、模型等，包括 附加或替换用的工装 ○在工装和设备转移到不同的工厂或在一个新厂址进行的生产手签并盖公司章) 日期：201×年×月×日D 关重件选择工装样件认可原因由设计人员判定是否合格及认可结论，由设计部门部长签字批准GLP1017 版本：C 编码： 002要求供应商把工装样件放置在称重的器具上，并显示实际的称重定额，以照片的手签 盖章 盖章必须公司公章质量章GLP1018 版本：C 编码：003手签盖章 盖章必须公司公章质量章GLP1002 版本号：5 编号： 004审核（签字盖章）Check: 供应商签字盖章 尺寸测量结果必须有六组数据，各数据必须与前面图纸要求的尺寸或特性一致（公差范围内） 检测项目、图纸要求的尺寸/特性必须与检规相对应，不能少项或不一致； 盖章必须是公司公章或质量章尺寸结果（复验） Dimensional Results供应商名称 Supplier 显示在采购订单上的供应商名称零 件 号Part Number吉利公司零件号测 量 机 构 名 称 Name of Laboratory 做此测量的机构名称零 件 名 称Part Name吉利公司零件名称序号List 项目Item（图纸要求）尺寸/特性测量结果Supplier Test Results OK NOT OK1 … …… 实测值实测值实测值 实测值实测值 实测值 OK2 … …… 实测值实测值实测值实测值实测值实测值OK3 … …… 实测值实测值实测值实测值实测值实测值OK 备注:（Remark）：编制Authorize:复检人签字日期Date:手签审核Check:复检科室主管签字日期Date: 手签审批Approve:复检部门部长签字日期Date: 手签GLP1003 版本号：5 编号： 006供应商名称 Supplier 试 验 机 构 名 称 做此试验的试验机构名称备注:（Remark）审核（签字盖章）Check: 供应商签字盖章 日期Date: 手签此试验机构一定是具有资格的实验室（国家承认、吉利承认或九大主机厂承认的实验室）。
通用配件表
C51.8
T
B6/B7/B5/LY1.8T
C51.8
T
C5/B5/B6/B71.8T
上支臂
C5 B5/LY/B6/B7
时规带 涨紧轮
C62.0 B72.0 C62.0 B72.0
涨紧轮
C62.0 B72.0 C5/B51.8 1.8T
涨紧轮 分火线
C62.0 B72.0 B50 ST1.6
涨紧器
C63.0 C5/A4/A83.0
C6 C62.0 T C63.0 T
D3A8 MT/B8/Q5/B92.0 A8D3/A8D4/Q7/HT3.0T
B8 Q5
涨紧轮
C63.0 C5/A4/A83.0
下肢臂
C5 B5/LY/B6/B7
水泵
C63.0 C5/A4/A83.0
备注
每次考试20种，以此类推
06F 121 011 06C 109 244 7L0 407 021 A=B 078 911 023 D 4F0 121 403 N=C=G 06E 103 547 F 4F0 199 339 06F 115 397 F=H 4H0 837 885 4H0 837 886 06C 109 244 C 8K0 698 151 C 8K0 598 625 8KD 407 254/253A 8K0 407 151/152 06E 115 562 8K0 133 843 E 8K0 133 843 4H0 698 451 D=C 8K0 819 439 A 057 115 561 M 06J 115 403 059 198 405 06D 115 562 4F0 133 843 4F0 615 301 A 4F0 407 625 7L0 498 287 3C0 199 231 D 1K0 411 315 J 1K0407272GE/LC/D 271FM/D 3C0 122 101 DF 3C0 122 157 EK 06J 903 133A 06H 109 509 L/Q/AC 06H 109 469 AF/AJ 06H 109 158 H 06K 109 467 K 06H 121 131 B 06H 127 025 N/E/K 06E 109 417 E 3C0 122 291 06J 121 132F 06H 905 604 06J 109 021 F/H 1K0 199 555M/N 1K0 199 262 M 06H 121 026 N 022 109 423 A 06F 145 710 C/06H 145 710 D 3C0 919 275 S GRU
零部件样品承认书
零部件样品承认书零部件样品承认书FOR APPROVAL以下内容由样品制作单位填写：信维料号:供方料号:品名: 供应商:制订: 审核：批准:以下内容由信维公司填写：承认项目：□零件□成品□包材□原材料□其他承认目的:Approver Signatures结构射频品管批准□合格□不合格□其它□合格□不合格□其它品质确认：□合格□不合格□其它环保确认：□合格□不合格□其它目录1.图纸2.尺寸检测报告3.外观检验报告4.功能、性能检测报告5.可靠性检测报告6.有害物质调查表7.均一材质第三方环保报告（含卤素测试）8.均一材质MSDS报告9.材质证明10.REACH调查表11. 样品说明：1.同一个产品型号同一种材质且组成该产品的二级材料供应商为同一个时只需送一次样品承认书；如组成该产品的材质、二级供应商有变更及信维或供应商提出变更时，必须再次送样品承认书；2.线路板（FPC、PCB）样品承认书内容规定如下：承认书内容包括图纸、尺寸检测报告、外观检验报告、功能或性能测试报告、盐雾测试报告、膜厚测试报告、可焊性测试报告、耐磨性测试报告、恒温恒湿测试报告、冷热冲击测试报告、附着力测试报告等相关可靠性测试报告及有害物质调查表、均一材质环保报告、均一材质MSDS报告、REACH调查表；FPC还需有弯拆测试报告、剥离测试报告及叠构图；3.泡棉、覆盖膜样品承认书内容规定如下：承认书内容包括图纸、尺寸检测报告、外观检验报告、回弹力测试、有害物质调查表、均一材质环保报告、均一材质MSDS报告、REACH调查表；4.带端子的线材样品承认书内容规定如下：承认书内容包括图纸、尺寸检测报告、外观检验报告、弯拆测试报告、拉力测试报告、导通测试报告、阻抗测试报告、盐雾测试报告、插拔力测试报告、高低温测试报告、冷热冲击测试报告等相关可靠性测试报告及有害物质调查表、均一材质环保报告、均一材质MSDS报告（端子及线芯的金属材料提供材质证明）、REACH调查表；单线材则不用提供盐测试报告和拉力测试报告，其它报告同带端子的线材一样；5.螺丝、螺母样品承认书内容规定如下：承认书内容包括图纸、尺寸检测报告、外观检验报告、盐雾测试报告等相关可靠性测试报告及有害物质调查表、均一材质环保报告、均一材质材质证明、表面处理层的MSDS报告、REACH 调查表；6.电子原件样品承认书内容规定如下：承认书内容包括一份产品的整体测试报告，此测试报告内含产品图纸、电气原理图、尺寸检测报告、外观检验报告、功能或性能测试报告等相关可靠性测试报告及有害物质调查表、均一材质环保报告、均一材质MSDS报告、REACH调查表；7.电镀产品（信维外发）样品承认书内容规定如下：承认书内容包括外观检查报告、盐雾测试报告、弯拆测试报告、膜厚测试报告、可焊性测试报告等相关可靠性测试报告及有害物质调查表、均一材质环保报告、均一材质MSDS报告、REACH调查表；8.五金料带样品承认书内容规定如下：承认书内容包括图纸、尺寸检测报告、外观检验报告、盐雾测试报告、硬度测试报告等相关可靠性测试报告及有害物质调查表、均一材质环保报告、均一材质材质证明、表面处理层的MSDS报告、REACH调查表；8.样品按以下要求提供：a. 泡棉、覆盖膜、FPC、PCB每份承认书内的样品数量不少于5模次；b. 螺丝、螺母、端子、电子原件每份承认书内的样品数量不少于10pcs；c. 线材每份承认书内附样品不少于5根长200mm或10根信维规格品；d. 电镀产品每份承认书内附样品不少于15pcs；e. 五金料带每份承认书内附1个长度不少于100mm的样品；e. 当信维有特殊要求时按要求提供样品数量。
通用件一览表
塑 料 件
钣 金 件
室 外 制 冷 系 统
22 23 24 25 26 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
BT-ZL-01001 BT-ZL-01002 BT-ZL-01003 BT-ZL-02002 BT-ZL-02001
螺钉帽 贯流风叶 轴流风扇 大提手 橡胶减震块 前面板 右后侧板 顶盖 阀板 中隔板 电机支架 电器盒 电容夹 高压阀 低压阀 单向阀 两通过滤器 三通过滤器 排气管 冷凝器进气管1 冷凝器进气管2 低压阀连接管 回气管 过渡管1
室 外 电 气 系 统
12 13 1 2 3 4 5 6 7
过渡管2 冷凝器出口管 室外电机
售后通用配件一览表
通用机型 KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G KFR-32G/KFR-35G
材料序号123456789101112131415161718192021222324252612345678123456789101112131234567零部件代码配件名称室内机底盘面板框面板出风口组件导风条电控盒电控盒盖防尘网铜管压板蒸发器左支架蒸发器右支架长条显示底板底座挡板铜管拉钩压板固定块接收灯架卡扣电源线压板中框线盖电线压条感温支架螺钉帽贯流风叶轴流风扇大提手橡胶减震块前面板右后侧板顶盖阀板中隔板电机支架电器盒电容夹通用机型kfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr2632gkfr35gkfr2632gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr32gkfr35gkfr26gkfr35g备注btzl01001高压阀btzl01002低压阀btzl01003单向阀btzl02002两通过滤器btzl02001三通过滤器排气管冷凝器进气管1冷凝器进气管2低压阀连接管回气管过渡管1过渡管2冷凝器出口管室外电机售后通用配件一览表塑料件钣金件室外制冷系统室外电气系统
中德标准件对照表
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ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
中德标准件对照表
108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 Ⅰ型六角螺母 Ⅰ型六角螺母－A和B级 开槽螺母 Ⅰ型六角开槽螺母－A和B级 Ⅰ型六角开槽螺母－C级 开槽螺母 六角头薄螺母 双头螺柱bm=1d 双头螺柱bm=1.25d 开口销 圆柱销 开槽半沉头木螺钉 圆轮缘手轮 圆轮缘手轮 开槽圆头木螺钉 开槽沉头螺钉 钢板网 扣紧螺母 六角头铰制孔用螺栓-A和B级 开槽盘头自攻螺钉 六角头自攻螺钉 蝶尾锥销 内螺纹圆锥销 内螺纹圆锥销 方螺母 方螺母 弹簧垫圈 弹簧垫圈 内六角短圆柱头螺钉 螺钉 δ 8mm垫圈 六角螺栓-C级+1型六角螺母-C级 内六角沉头螺钉 螺钉 T型头螺钉 轴用钢丝挡圈 孔用钢丝挡圈 开槽盘头自攻螺钉 索具卸扣 开槽圆柱头螺钉 开槽盘头螺钉 内六角螺塞 外六角螺塞 外六角放气螺塞 内
AECQ101中文标准规范
基于离散半导体元件应力测试认证的失效机理内容列表AEC-Q101 基于离散半导体元件应力测试认证的失效机理附录1: 认证家族的定义附录2: Q101 设计、构架及认证的证明附录3: 认证计划附录4: 数据表示格式附录5: 最小参数测试要求附录6: 邦线测试的塑封开启附录7: AEC-Q101与健壮性验证关系指南附件AEC-Q101-001: 人体模式静电放电测试AEC-Q101-002: 人体模式静电放电测试 (废止)AEC-Q101-003: 邦线切应力测试AEC-Q101-004: 同步性测试方法AEC-Q101-005: 静电放电试验–带电器件模型AEC-Q101-006: 12V系统灵敏功率设备的短路可靠性描述感谢任何涉及到复杂的技术文件都来自于各个方面的经验和技能。
为此汽车电子委员会由衷承认并感谢以下对该版文件有重大贡献的人：固定会员:Rick Forster Continental CorporationMark A. Kelly Delphi CorporationDrew Hoffman Gentex CorporationSteve Sibrel HarmanGary Fisher Johnson ControlsEric Honosowetz Lear Corporation技术成员:James Molyneaux Analog DevicesJoe Fazio Fairchild SemiconductorNick Lycoudes FreescaleWerner Kanert InfineonScott Daniels International RectifierMike Buzinski MicrochipBob Knoell NXP SemiconductorsZhongning Liang NXP SemiconductorsMark Gabrielle ON SemiconductorTom Siegel Renesas TechnologyTony Walsh Renesas TechnologyBassel Atallah STMicroelectronicsArthur Chiang VishayTed Krueger [Q101 Team Leader]Vishay其他支持者:John Schlais Continental CorporationJohn Timms Continental CorporationDennis L. Cerney International RectifierRene Rongen NXP SemiconductorsThomas Hough Renesas TechnologyThomas Stich Renesas Technology本文件是专门的纪念：Ted Krueger (1955-2013)Mark Gabrielle (1957-2013)注意事项AEC文件中的材料都是经过AEC技术委员会准备、评估和批准的。