螺纹孔的冲孔翻边及生产方法(精)

螺纹孔的冲孔翻边

生产方法

DIN 7952 Teil 3

本标准与德国工程师(VDI)协会公开的规范 VDI 3359-1971关联，见说明。

1 应用范围

本标准含制造按DIN 7952-1/2的冲孔翻边(板材冲孔翻边)各种方法的说明和规定值。

对工具设计的说明可在DIN 7952-4

中查得。

注：冲孔翻边编排在DIN 8584-T5 拉压变形生产方法组中。因此本标准DIN 7952-1/2将冲孔

翻边的概念也叫板材冲孔翻边。

2 生产方法

冲孔翻边与其它生产方法如冲孔、钻孔及镗孔相连系。带内螺纹的冲孔翻边接着攻丝。

2.1 穿孔翻边，制孔-翻边顺序加工

用钻孔或镗孔使零件备有接着冲孔翻边的底孔d4(图1和图2)。

毛刺向上

毛刺向下

翻边工具(见DIN 7952-T4)只变形螺纹所需的材料。通过这个加工过程可提高刀具耐用度。

2.1.1 工作过程，冲裁底孔

- 冲孔

- 冲翻边圈见图1

2.1.1.1 工具形状

- 翻边冲头 A型或B型

- 带G型翻边套的形板或承接板按DIN 7952-T4

2.1.1.2 冲翻边圈的质量

若注意DIN 7952-T1、T2和T4的规定可以达到翻边圈裂纹少。

注：由于经济性的原因经常应用这一方法，因此特别对一个和几个工具的批量生产很

适合。

2.1.2 工作过程，钻底孔

- 钻孔

–冲翻边圈(工件毛刺在冲头方向，即一般朝上) 见图2

2.1.2.1 工具形状

- 翻边冲头A型或B型

- 带G型翻边套的形板或承接板按DIN 7952-T4

2.1.2.2 冲翻边圈的质量

翻边圈下面的质量比2.1.1的冲裁好。

注：有屑加工和无屑加工的组合是非常昂贵的。因此这一方法主要用于小批零件生产。

由钻孔生成的切屑毛刺在变形生产时转到冲头一侧，以便避免翻边外侧裂纹(见图2)。

2.2 冲孔翻边，冲孔-翻边联合的工作方式

作按DIN 7952-T2的底孔d4和穿翻边在一次工作行程中制成翻边孔9见图3)。

2.2.1 工作过程

-孔和翻边在一次行程中完成。

2.2.2 工具形状

- 冲模为C型、CD型和D型

- 带G型翻边套的形板或承接板按DIN 7952-T4

2.2.3 冲翻边圈的质量

翻边不均匀高并有裂纹。

注：工具承受高负荷，因此加工寿命较低。这个方法只适用于少量生产。

2.3钉孔翻边，钉孔-翻边顺序的工作方式

在一次工作行程中先钉成按DIN 7952-T2的底孔d4接着翻边并切除多余材料从而制成翻边孔。

2.3 工作过程

-钉孔和翻边在一次工作行程中完成。

2.3.1 工具形状

-翻边上模按E型

-带GB型翻边套的承接板和切割套按 DIN 7952-4

2.3.1翻边圈的质量

翻边圈边缘各点等高。

注：带切削刃的翻边上模负荷很高故工作寿命低。该方法只适用于少量工件情况下。

2.4 拉深-冲孔顺序工作地冲孔翻边

用等于DIN 7952-T1内径的上模拉深冲压接着冲孔来制造翻边孔(见图5)

2.4.1工作过程

-在锻模内用上模拉深。

-冲压边缘

-孔成形

2.4.2工具形状

-F型冲压上模

-带GA型翻边套的承板按 DIN 7952-T4

2.4.3翻边圈质量

-尺寸精度高

-翻边圈边缘光滑无裂纹

注：这个方法适用于大批量生产。

引用标准和其它资料

DIN 7952 Teil 1 螺纹用冲孔翻边；尺寸

DIN 7952 Teil 2 螺纹用冲孔翻边；预加工孔径

DIN 7952 Teil 4 螺纹用冲孔翻边；工具尺寸与设计

DIN 8584 Teil 5 冲压生产方法；翻边圈拉深，概念

VDI 3359

其它标准

DIN 9861 Teil 1 小于16 mm 直径的带通过柄的边缘切割冲头

说明

本标准实质上部分地与德国工程师协会(VDI)的公开资料VDI 3359-1971 一致：

冲孔翻边，生产方法与工具设计

与VDI-资料比较，其内容划分为两部分，即

DIN 7952 Teil 3 带螺纹冲孔翻边，生产方法

DIN 7952 Teil 4 带螺纹冲孔翻边，工具尺寸和设计

不同的技术术语则由新的，与DIN 8584-T1或其它熟悉的标准如DIN 9869-T1和DIN 9869-T2

相一致来确定的。

国际专利分类号

B21 D