IATF16949：2016内部审核计划2018
2018年度内部质量审核计划
3、质量计划及有关的法律、法规。
4、顾客特殊要求等；
审核组成员
详见每次审核活动前的“内部审核实施计划”
审核频次及日期
1、计划在2018年3月进行IATF试运行审核，具体时间待定；
2、计划在2018年12月20程详见每次审核活动前的“内部审核实施计划”。
说明
本次审核主要分为两部分：
1）扬州明智车业有限公司；
2）江苏明智车业有限公司对扬州明智车业技术开发的支持；
具体详细审核时间见“内部审核实施计划”。
编制：周志强审 批：邰进
2018年度内部质量审核计划
审核目的
对本公司IATF16949质量体系试运行进行全面审核，通过审核了解本公司的质量体系是否按照IATF16949技术规范建立并有效运行。
审核范围
IATF16949技术规范所涉及的全部要素及本公司各有关职能部门、岗位和设施，覆盖所有班次。
审核依据
1、IATF16949技术规范要求；
2018年度内部质量审核计划
审核范围
IATF16949 技术规范所涉及的全部要素及本公司各有关职能部门、 岗位和设 施，覆盖所有班次。 1、IATF16949 技术规范要求；
审核依据
2、本公司的质量体系文件； 3、质量计划及有关的法律、法规。 4、顾客特殊要求等；
审核组成员
详见每次审核活动前的“内部审核实施计划”
1、计划在 2018 年 3 月进行 IATF 试运行审核，具体时间待定；
2018年内部质量体系审核计划审核目的对本公司iatf16949质量体系试运行进行全面审核通过审核了解本公司的质量体系是否按照iatf16949技术规范建立并有效运行
2018 年 内 部 质 量 体 系 审 核 9 质量体系试运行进行全面审核，通过审核了解本 公司的质量体系是否按照 IATF16949 技术规范建立并有效运行。
审核频次及日期
2、计划在 2018 年 12 月 20 日对 IATF 质量体系的运行情况进行内部审核。 2、具体审核日程详见每次审核活动前的“内部审核实施计划” 。
本次审核主要分为两部分：
说明
1） 扬州明智车业有限公司； 2）江苏明智车业有限公司对扬州明智车业技术开发的支持；
具体详细 审核时间见 “内部审核实施计划” 。
编 制：周志强
2017.12.15
审 批：邰进
2017.12.15
IATF16949-2016 内部审核方案
内部审核方案文件编号：为了更好地发挥质量管理体系内审的作用，确保质量管理体系的适宜性、充分性、有效性与持续改进，特制定2020年质量管理体系内审方案。
一、审核目的：1．体系审核：对公司质量管理体系实施检查，以验证管理体系是否正常运行，并评价管理体系的符合性、适宜性和有效性。
2．过程审核：验证公司制造过程是否符合要求，评价是否需要采取改进或纠正措施，推进和完善产品制造过程。
3．产品审核：为了对产品是否与规定的技术要求和顾客要求相一致，通过对少量成品进行检验来对质量保证的有效性进行评定，验证产品是否符合所有的技术要求，以产品质量来确认质量能力。
二、审核依据：1．IATF16949：2016 ；2. 公司质量手册、程序文件、规范制度等文件化的信息；3. 公司适用的国家相关法律、法规、标准及其它文件；4. 顾客、供方等相关方的要求。
三、审核范围：公司质量管理体系的全部要素，及其涉及的所有职能部门、过程及产品。
四、审核组成员：挑选经外部或内部组织接受相关培训的审核资质的人员；内部审核组分为2组；审核组成员要坚持公正、客观的审核原则，不得审核本部门涉及的工作及过程。
五、审核频次：结合过程的复杂程度、质量管理体系的成熟度、区域存在的历问题，原则上每年进行一次（间隔12个月），内部审核必须覆盖所有要素、与质量管理有关的过程、活动和班次，且必须按年度计划进行安排。
当内部/外部发生严重不符合，或顾客抱怨发生时，审核频率必须适当增加，由管理者代表提出增加审核频次。
六、审核日程：每年制定具体详细的审核日程安排计划。
七、审核准备：1．审核前一个星期落实审核组人员，召开内审员会议，做好动员工作，分好工。
2．审核员在一周的时间内完成审核表的编制，提交审核小组长审核通过，方可使用。
八、审核计划和审核报告（电子版）的分发范围为各职能部门。
1．审核计划在审核前3天发放到各职能部门。
2．审核报告和不符合报告，最为管理评审的重要输入，提交管理评审；3．审核不符合项需在1月内完成纠正、原因分析、制定纠正措施、实施措施并进行有效性验证。
IATF16949-2016管理评审计划
Q R9.3-01NO. 2018
XXXXXXXXXX有限公司
2018 年质量管理体系管理评审计划（通知）
各部门、室、车间：
为确保公司IATF16949：2016质量管理体系持续的充分性、适宜性和有效性，决定开展2018年管理评审，具体评审计划安排如下:
一、管理评审目的
1、评价质量管理体系的持续适宜性、充分性、有效性，确定各部门能否满足体系运行的各项要求，组织机构设置、资源配备能否充分发挥各职能的效率；
2、评价质量方针目标的实现情况及各部门满足体系运行的能力；确定管理体系运行总体状况；
3、确定体系运行中存在的不足和改进的机会，以持续改进。
二、评审依据
1、 IATF16949：2016 汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求
2、 QD9.3.1-2016 管理评审控制规范等
三、会议时间地点人员安排
时间：2018年6月30日
地点：会议室
参加人员：各部门负责人、特邀人员等
四、评审前的各部门报告准备
各部门具体报告内容要求见附件“管理评审输入、输出文件表”。
要求各部门在 7月 28 日前提交书面或电子版的各《部门管理评审报告》交环安品部汇总。
附件：管理评审输入输出报告分工
XXXXXXX有限公司
2018年7月20日。
IATF16949：2016内部审核报告范例
审核报告1、审核开始日期：2018/12/23 08:002、审核结束日期：2018/12/24 17:003、受审核部门：最高管理层、采购、销售、生产、技术、质量、综合等部门4、审核组成员：5、审核目的评定公司质量管理体系的运行是否符合IATF16949-2016的标准要求，确定质量活动及其结果的符合性和有效性，寻找质量体系活动中存在的不足，改善质量管理体系运行质量。
6、审核范围质量手册所覆盖的产品的设计、开发、生产和服务过程及涉及的部门、场所。
7、审核依据：1、IATF16949-2016《质量管理体系要求》；2、现行有效的质量管理体系质量手册、程序文件、工艺文件；3、有关法律、法规、标准和规定；4、相关汽车产品合同和要求。
内部审核综述一、审核内容：IATF16949-2016质量管理体系标准的全部条款要求及产品设计、生产、服务全过程的质量控制。
二、审核情况和评价：审核组按计划对技术、采购、生产、质量、销售、和综合办等6个部门以及最高管理层进行了审核，审核范围涉及IATF16949-2016标准全部过程的所有项目，采取文件查阅与现场检查的方法进行审核，开具的2个不符合项报告，做出了审核评价意见。
公司最高领导层和各级管理人员具有较强的质量意识，重视体系建设和产品质量管理工作，较好的履行了质量管理职责和承诺，紧紧围绕质量体系的要求，公司质量方针和质量目标开展质量管理体系工作。
公司的质量方针与公司经营宗旨相适应，质量目标被分解到各职能部门。
通过宣传、教育、培训等方式使员工充分理解公司质量方针和目标，使得公司质量方针和目标符合标准要求与公司实际，持续适宜并且有效。
质量管理体系文件符合IATF16949-2016《质量管理体系要求》，并有效实施。
按间隔的时间策划或计划的规定要求实施了内审和管理评审，制定了持续改进计划。
公司不断加大基础和设施投入，生产、生活环境得到进一步提高和改善。
在满足公司生产、生活物质需要的同时，也满足生产和产品质量需要，对设备、设施按计划进行维护保养，为生产、生活提供了有力的保障。
IATF16949-2016标准修订解释说明SI(1-18)
IATF16949修订解释说明
➢ 自2016年10月1日IATF发布了IATF16949:2016新版标准 ，并于2017年1月1日生效，随后IATF又在其官网发tations (SIs) 。
➢ 所谓的SI（SIs），就是16949的标准的更新,可以理解为 PPAP中的附加的工程变更，其实SI本身就是认证的要求， 所以这是我们必须要遵守的标准要求，是不符合的基础。
IATF16949-2016
SIs1-18修订解释说明
IATF16949-2016
IATF 16949：2016标准于2016年10月1日由IATF发布。
1995年，世界知名汽车制造厂 （ 宝马、戴-克、菲亚特、福特、 通用、PSA 标致-雪铁龙, 雷诺、 大众 and their respective trade associations - AIAG (U.S.), ANFIA (Italy), FIEV (France), SMMT (U.K.) AND VDA (Germany). ）组成国际汽 车特别工作小组，简称为 IATF(the International Automotive Task Force)。
IATF16949-2016标准结构
（1）范围（Scope） （2）规范性引用文件（Normativereferences） （3）术语和定义（Termsanddefinitions （4）组织的环境（Contextoftheorganization） （5）领导（Leadership） （6）策划（planning） （7）支持（Support） （8）运行（Operations） （9）绩效评价（Performanceevaluation） （10）改进（Improvement）
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1：符合（合格）；2：需改进；3：不符合（不合格）。
内审员：
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1：符合（合格）；2：需改进；3：不符合（不合格）。
内审员：
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
内审员：
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1：符合（合格）；2：需改进；3：不符合（不合格）。
内审员：
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1：符合（合格）；2：需改进；3：不符合（不合格）。
内审员：
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
内审员：
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1：符合（合格）；2：需改进；3：不符合（不合格）。
内审员：
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1：符合（合格）；2：需改进；3：不符合（不合格）。
内审员：
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表
〖备注〗1：符合（合格）；2：需改进；3：不符合（不合格）。
内审员：
2018年IATF16949-2016质量管理体系各过程内部审核检查表。
IATF-16949内审报告
审核目的审核范围审核依据审核日期2018.8.88审核组长 / 审核员受审核过程审核报告的附件：无审核组签字：审核组长：陆豪斌/2018-8-28质量管理体系运行状况评价及结论：质量体系运行内审结果表明，本公司的质量管理体系文件基本符合IATF16949:2016标准的要求适合我厂实际情况，各部门总体上能按照文件规定要求开展质量管理工作。
对2018年7月28日上海奥世审核发现，各部门能够在规定的时间内完成整改，纠正预防措施有效及过程控制意识明显提高，以顾客为关注焦点的服务意识得到加强建立了持续改进的工作机制管理工作也逐步规范化。
总体来说，本公司质量管理体系运行持续有效，符合IATF16949：2016标准和客户的要求。
纠正措施要求：本次审核未发现不合格项，不必采取纠正措施。
审核报告分发对象与范围：管理层、体系覆盖的各部门。
陆豪斌 / 杨安勇M3 产品安全管理过程 、C2 项目管理过程、S7 产品监视测量管理过程、S8 不合格品管理过程审核过程综述：依据IATF16949：2016标准的要求，2018年8月28日共半天时间，主要针对7月第三方审核发现问题所在的过程进行了内部质量管理体系审核。
8月27日上午召开了首次会议，管理者代表陆豪斌对审核工作提出了要求。
审核组先后到过程发生的处所进行了现场审核。
审核组采用面谈、提问、现场查看、调阅文件资料等方式，对过程运行情况进行了全面的检查，对文件资料进行了认真审核，对2018年7月28日上海奥世审核发现的不合格项纠正措施实施情况进行跟踪验证，对未来运行过程中可能会出现的问题也提出预防建议。
8月28日下午末次会议前审核组长杨安勇召开审核组会议，各审核小组报告了分组审核情况。
末次会议上审核组报告了审核情况，审核组长陆豪斌提出了有关审核意见和建议，并作了总结讲话。
不符合项统计与分析：1.本次专项内部审核发现严重不符合项 0 项，一般不符合项 0 项。
2.对2018年7月28日上海奥世审核发现的4项不合格项，均都整改完毕，采取的纠正预防措施经验证运行有效，无其它同类现象或类似的问题发生，采取的整改纠正措施未影响到其它过程。
IATF16949-2016内部审核方案
IATF16949-2016内部审核方案
2019年度有效，无效有效，无效有效，无效
2017年度
整体有效；
整体无效无效说明：。
2017年审核方案有效性评审会签（各部门主管和内审员）：
日期：
2017年审核方案有效性评审结论（最高管理者/管理着代表）：有效、无效
签名/日期：
2018年度
整体有效；
整体无效无效说明：。
2018年审核方案有效性评审会签（各部门主管和内审员）：
日期：
2018年审核方案有效性评审结论（最高管理者/管理着代表）：有效、无效
签名/日期：
2019年度
整体有效；
整体无效无效说明：。
2019年审核方案有效性评审会签（各部门主管和内审员）：
日期：
2019年审核方案有效性评审结论（最高管理者/管理着代表）：有效、无效
签名/日期：
9、说明：审核方案有效性评审作为管理评审输入资料之一。
IATF 16949：2016 SIs Oct2018 SI 1-15(中文版)
IATF–国际汽车工作组IATF 16949:2016 – 认可解释IATF 16949第一版已于二零一六年十月刊发，并于二零一七年一月一日生效。
以下认可解释已由IATF确定及批准。
除非另有说明，否则认可解释在发布时适用。
修改后的文本显示为蓝色。
认可解释改变了对规则或要求的解释，而规则或要求本身则是不符合的基础。
SI 1-9 于2017年10月发布，2017年10月生效。
SI 10-11 于 2018年4月发布， 2018年6月生效。
SI 8 于2018年6月修订并重新发布，2018年7月生效。
SI 10 于2018年6月修订并重新发布，2018年7月生效。
SI 12-13 于2018年6月发布， 2018年7月生效。
SI 14-15 于2018年11月发布， 2019年1月生效。
编号IATF 16949 参照认可解释1 3.1汽车行业的术语和定义顾客要求顾客规定的一切要求（如：技术、商业、产品及制造过程相关要求；一般条款与条件；顾客特定要求等等）。
当被审核单位是汽车制造企业、汽车制造企业的子公司、或者与汽车制造企业的合资企业时，相关顾客由汽车制造商、其子公司或合营企业指定。
改变的原理：顾客要求是由汽车制造商制定的，旨在根据产品实现过程的性质在供应链中进行应用。
因此，在汽车制造商获得认证的情况下，由汽车制造商确定如何管理顾客批准和/或输入。
2 4.4.1.2产品安全组织应有形成文件的过程，用于与产品安全有关的产品和制造过程管理；形成文件的过程应包括但不限于（在适用情况下）：a） - m）（...）注：与安全有关的要求或文件的特殊批准可以由顾客或组织的内部过程要求。
是指负责批准含有安全相关内容文件的职能机构（通常为顾客）作出的额外批准。
改变的原理:澄清与安全相关要求或文件的特殊批准相关的任何混淆。
编号IATF 16949 参照认可解释3 6.1.2.3应急计划组织应:a） - b）（...）b）准备应急计划，以在下列任一情况下保证供应的持续性：关键设备故障（另见第8.5.6.1.1条）；外部提供的产品、过程或服务中断；常见自然灾害；火灾；公共事业中断；对信息技术系统的网络攻击；劳动力短缺；或者基础设施破坏改变原理:组织需要解决可能导致组织制造和物流运行故障的网络攻击的可能性（包括勒索软件）。
2018 年汽车零配件企业IATF16949-2016版内审全套检查表(过程方式)-8
质量管理体系内部审核检查表见的征询；录的收集、保管均符合相关要求》5.☆法律法规和其他要求☆☆☆质量体系所需资源4.审核，质量例会，识别存在的问题，实现持续改进。
月后进行管理评审款要求评审的管理要求97.0%会议等。
《纠正预防质量管理体系内部审核检查表4.》度相适应；》查阅了认证产品的设计和开发的评审、验证、确认和更改S1识管理的图样、标准、数据等技术部文件管理有效，受控。
每份技术文件均有管控标识，符合技术文件管理制度。
MP3: 管理评审质量部质量方针及质量目标完成情况分析报告；☆内、外部审核结论及评价；☆供方业绩分析报告；☆产品制造过程业绩分析报；☆产品交付业绩分析报告；☆顾客满意程度评价报告；☆纠正预防措施实施效果分析报告；☆上次管理评审跟踪措施实施情况分析报告；☆可能影响质量体系的变更（若有）；☆改进的机会和变更的需要；☆质量成本定期报告和评价；☆实际的和潜在的售后失效及其对质量安全、环境的影响分析；☆过程设计开发阶段的测量加以规定的结果；☆质量管理体系的各条款要求评审的管理要求9.3；9.3.1；9.3.1.1；9.3.2；9.3.2.1；9.3.3；9.3.3.1《管理评审程序》《质量成本控制程序》计划将新产品的开发能力，开发速度，开发品种纳入管理评审SP3 :人力资源管理人力资源部公司生产经营规划和发展战略；☆岗位配置状况识别；☆经营计划；☆绩效管理制度；☆岗位描述；☆社会保障政策；☆绩效考核情况；☆公司经营战略、企业文化；☆法律法规及相关要求；☆员工培训需求；☆质量管理体系要求；☆审核结果；☆公司短期、中长期经营计划；☆顾客抱怨；☆公司岗位技能标准及员工技能评定结果；☆培训效果反馈；☆年度人力资源需求计划；☆员工调配；☆岗位差异分析；☆员工激励实施：☆员工招聘及员工劳动合同建立、变更和解除；☆年度培训计划；☆员工培训档案；☆培训效果评估报告；7.2；7.2.1；7.2.1.1；7.3；7.3.1；7.3.2《人力资源管理程序》《培训管理程序》对认证产品开发设计人员的能力进行了评估和验证，满足要求。
iatf169492016质量管理体系内审计划
2018年质量管理系统内部审查计划审查目的审查范围审查依照审查时间审姓名核组成员首末次会议时间及参加人员（IATF16949-2016）评定企业国军标质量管理系统能否吻合IATF16949-2016标准要求及系统运转的适合性和有效性，找出系统中存在的不足，改良系统运转质量，以保证质量管理系统的吻合性和有效性。
质量手册所覆盖的产品的设计、开发、生产和服务过程及波及的部门、场所。
1、IATF16949-2016《质量管理系统要求》；2、现行有效的质量管理系统质量手册、程序言件、工艺文件；3、有关法律、法例、标准和规定；4、有关军品合同和要求。
2018年12月23日～2018年12月24日分工所属部门备注审查组长质量部组员销售部组员综合部初次会议时间：2018年12月23日08:00～08:30末次会议时间：2018年12月24日16:00～17:00参加人员：企业高层领导及被审查部门负责人审查组工作计划审查时间受审查部门审查内容及条款审查员2018年全年系统运转大体/4.1、4.2.1、、最高管理层 5.1、5.2、5.3、5.4.1、5.4.2、5.5.1、5.5.2、、5.6、6.1、、8.1、2018/12/23 销售部5.2、7.2.1、7.2.2、7.2.3、7.5.4、7.5.7、7.5.8、、08:30～17：00质量部、5.2、6.5、、7.6、8.2.2、8.2.3、、8.3、8.4、、8.5.2、技术部5.2、7.1、7.3、7.4.4、7.5.2、7.5.6、7.7、、综合部、6.2.2、2018/12/24生产部5.2、6.3、6.4、7.5.1、7.5.3、7.5.5、8.2.3、08:00～15：30采买部、7.4.2、7.5.5、编制审查同意对于IATF16949-2016质量管理系统年度内部审查的通知各部门、车间、库房：为考证IATF16949-2016质量管理系统运转的适合性和有效性，确认质量管理体系的各项要求能否被正确、充分、有效实行，以及企业质量目标和质量目标的完成状况，找出系统中存在的不足，为质量管理系统供给进一步改良的机遇，从而改良系统运转质量，以保证企业质量管理系统获得连续不断地改良和完美。
2018内部审核实施计划
1、审核目的：按照IATF16949:2016质量管理体系要求建立本公司的质量管理体系，经过贯彻实施IATF16949:2016标准，现对公司的质量管理体系做全面审核，通过审核质量管理体系文件的符合性及适用性，评价质量管理体系的有效性和持续改进的能力。
2、审核范围：IATF16949:2016质量体系的所有过程及其涉及的公司所有相关职能部门及所有的班次。
IATF16949：2016所涉及的汽车后视镜、塑料件等汽车产品配件的设计、生产和服务提供过程。
3、审核依据：IATF16949：2016标准、公司质量手册程序文件、相关法律法规要求和顾客要求4、审核日期2018年03月09日—2018年03月10日，共计2天。
5、审核组成员：组长：苏辉成员：洪瑜6、日程安排Date:Processes过程Process location 过程场所/ Process Owner过程负责人AuditorsShort sign2017-12-10 审核员简称Time 苏辉洪瑜8:00~8:30 首次会议： 0.5 总经及各部门负责人√√8:30-9:30 高层沟通：MP1 MP2 MP4 总经理√√9:30·10:30 COP1产品与服务要求(CSR)销售部长√10:30~11:20 COP5 顾客服务销售部长√11：20~12:00 COP4 产品交付于防护销售部长√9：30-12:00 COP3 生产制造（注塑）SP5 生产设备与工装维护生产部长√12:00~13:00 午餐√√13:00~16:30 COP2 设计开发技术部长√13:00~15:30 COP3 生产制造（喷涂）SP5 生产设备与工装维护生产部长√16:30~17:00 小组总结√√18:30~19:30 COP3 生产制造（Shift 2）生产部长√Date:Processes过程Process location 过程场所/ Process Owner过程负责人AuditorsShort sign2017-12-11审核员简称Time 苏辉洪瑜8:00~8:30 COP3 生产制造（焊接）SP5 生产设备与工装维护生产部长√8:30~12:00 COP3 生产制造（总装）SP5 生产设备与工装维护生产部长√8:00~9:00 SP2监视与测量质量部长√9:00~12:00 SP4采购采购部长√12:00~13:00 午餐√√13：00~15:00 SP6产品放行质量部长√15:00~16:00 SP7不合格品处置生产部长√13：00~15:00 SP1 人力资源SP3 成文信息综合部长√15：00~16：00 MP3 内部审核MP4 改进管代√16：00~16:30 小组会议√√16：30~17:00 末次会议总经及各部门负责人√√编制：苏辉审批：洪瑜。
内部审核方案IATF16949-2016
内部审核方案IATF16949-2016一、审核目的贯彻IATF16949-2016标准；对公司质量管理体系的符合性及实施的有效性进行检查，使公司质量管理体系符合规范要求。
二、审核范围公司质量管理体系所覆盖的所有部门、产品及过程。
三、审核准则1、IATF16949-2016《质量管理体系要求》2、国家及行业相关法律法规、标准3、公司质量方针及质量目标4、公司质量管理体系文件5、客户要求四、资源配置1、总经理一负责提供审核所需资源。
2、管理者代表一内部审核方案的制定，实施、监视与改进审核方案。
一任命审核组长。
一评审审核报告。
3、审核组长一主持审核会议，制定内部审核计划，准备资料并向审核人员布置工作。
一对现场审核实施控制，使审核按计划执行。
一确认审核员审核结果，审核不合格项报告。
一编制审核报告及整理内审文件资料，并向受审核部门提出建议和改进要求。
一按有关要求做好归档工作。
4、审核员一根据审核要求，编制《内部审核检测表》。
一按审核计划，完成审核任务。
一整理审核结果并填写《内部审核不合格项报告表》。
一开展不符合项整改跟踪审核，做好验证工作。
5、受审核部门一将审核目的、范围通知全部有关人员，指派专人接受审核。
一提供、保证审核过程有效运行所需的资源，配合审核员工作。
一负责实施审核发现的不合格项的纠正与预防措施。
五、审核流程制定年度内部审核方案→确定审核组长，建立审核小组→编制内部审核计划→准备审核文件，编制检查表→现场审核实施→编制内审报告→不合格项整改与跟踪验证。
六、审核实施1、首次会议：由审核组长主持，审核组全体人员和被审核部门负责人及有关人员参加，与会人员均应有签到记录。
2、现场审核：一现场审核与收集信息的方法包括：面谈、对活动的观察、文件评审、记录与数据或其他方面的相关信息的收集。
一现场所有审核活动按审核计划和检查表要求进行，必要时延伸和调整审核，须经审核组长同意。
一审核员必须是与受审部门无直接责任的人员，以保证审核活动的独立与公正性。
全套2018新版IATF16949-2016管理程序文件【共51个】
其他质量文件由管理者代表批准发布。
4.3.3.公司级管理性文件由总经理批准发布
4.4文件的建档
经批准的质量管理体系文件及其它质量管理文件的原件需到技术科备案存档，由技术部建立《受控文件清单》。技术类专业文件按《技术文件和资料的管理细则》执行。
4.5文件的修改
XXXXXXXXX有限公司
—————————————————————————————————————————————
程 序 文 件
(依据IATF16949-2016,ISO9001-2015编制)
(A版)
编 制
审 核
批 准
受控状态：
分发编号ห้องสมุดไป่ตู้ 使用部门：
2017年XX月XX日 发布 2017 年XX月XX日 实施
a.质量手册、程序文件由技术部备案保存；
b.其它质量文件由各相关部门保存、使用。
4.1.1.3质量管理体系文件的编号与识别
本公司质量管理体系文件的编号形式为：
审核
批准
日期
编制部门:技术部
文件名称
文件管理程序
编号:
版次:
版本号:
编制人:
第2页共6页
日期:
**/XX/YY－AB
**—本公司代码
XX—部门代号
1.
文件管理程序
2.
记录管理程序
3.
经营计划和目标管理程序
4.
管理评审程序
5.
人力资源管理程序
6.
设备管理程序
7.
产品质量先期策划程序
8.
顾客需求识别与评审程序
9.
挤压模具的管理程序
10.
IATF16949：2016内部审核一整套资料
2018年度内部质量体系审核资料目录序目录1年度内部审核计划2内部审核实施计划3内部质量体系审核首、末次会议签到表4内部审核报告5不符合项次分布表6整改计划7内部审核检查表XXX有限公司内部审核报告审核目的验证公司IATF16949:2016质量体系的符合性及有效性，并评价是否可以接受认证审核。
审核范围公司质量管理体系所涉及的所有职能部门、过程/活动、场所及汽车产品。
审核依据IATF16949:2016&ISO9001：2015标准要求，公司质量管理体系文件，汽车类客户要求与产品有关法律法规要求。
审核日期2018.9.11-～2018.9.13质量体系内部审核综述：为了了解公司在贯彻IATF16949:2016ISO9001：2015版标准以来，公司实施质量管理体系的情况。
根据年度内部质量体系审核计划，公司在2017年12月01日至12月02日实施了一次内审。
本次审核秉承公平、公正、实事求是的精神，采用过程的方法，并且由非此部门的成员担任主审核员进行审核，确保审核结果真实有效。
经过内部审核，发现本公司的质量体系运行基本符合IATF16949:2016版标准要求。
本次内审共发现了2个不符合项，均为轻微不符合项，其中行政部1个不符合项，生产部1个不符合项。
分析内审不符合项和整改项(具体见内审不符合项整改计划)，可以发现我公司质量管理体系还存在如下部问题：序问 题 汇 总部门1在行政部发现未按培训计划进行培训。
(1)2018年4月的安全管理与法律法规知识培训，未能按计划进行。
行政部2控制计划控制计划没有更新(1)有控制计划，但是对控制方法没有进行更新生产部针对以上不符合项和整改项，审核组均开出了不符合项报告和整改计划。
以上不符合项和整改项的具体整改时间为10天。
以上不符合项整改时，希望各个部门在整改时要采用多方论证的方法和举一反三的精神进行整改和纠正。
结论：本次审核基本符合体系运行要求。
编 制日 期审 批日 期表单编号:JX-04-ZL-21-A。
2018年IATF16949：2016质量管理体系内部审核全套资料
xx有限公司质量管理体系内部审核全套资料符合IATF16949：2016及ISO9001：2015目录1、QR9.2-01内部审核方案2、QR9.2-02内部审核实施计划3、QR9.2-02内审计划(年度)-19个过程4、QR9.2-03内审检查表（19个过程）5、QR9.2-04内部审核报告6、QR9.2-05内审不符合报告及整改7、QR9.2-06末次会议纪要8、QR9.2-06首次会议纪要9、QR9.2-06首末次会议签到表QR9.2-01 NO.2018xx有限公司2018年质量管理体系内部审核方案IATF16969：2016品通〔2018〕第 11号编制：审核：批准：品管部2018年月10日一、审核目的：对公司质量管理体系实施检查，以验证管理体系是否正常运行，并评价管理体系的符合性、适宜性和有效性。
二、审核依据：1. IATF16949：2016 汽车生产件及相关服务件组织的质量管理体系要求2. GB/T19011-2013 idt ISO19011:2011 管理体系审核指南3. 公司质量手册、规范制度等文件化的信息；4. 公司适用的国家相关法律、法规、标准及其它文件；5. 顾客、供方等相关方的要求。
三、审核范围：1.审核范围：系列等产品设计制造和销售。
包括体系审核、制造过程审核、产品审核2.审核场所： 15号，公司所有部门、有关过程。
四、审核组成员：挑选经外部或内部组织接受相关培训的审核资质的人员。
五、审核频次：结合过程的复杂程度、质量管理体系的成熟度、区域存在的历问题，原则上每年进行一次（间隔12个月），内部审核必须覆盖所有要素、与质量管理有关的过程、活动和班次，且必须按年度计划进行安排。
当内部/外部发生严重不符合，或顾客抱怨发生时，审核频率必须适当增加，由管理者代表提出增加审核频次。
六、审核日程：每年制定具体详细的审核日程安排计划。
七、审核计划和审核报告（电子版）的分发范围为各职能部门。
原创精品IATF16949-2016内审及管理评审全套资料
时 间
项 目 / 内 容
被审核部门
审核员
陪审员
201703XX
09:10~10:00
自制雨刮器
营业部
10:10~11:00
雨刮臂
资材部
11:10~12:00
无骨雨刮器
技术部
14:10~15:00
自制橡皮
生产部
15:10~16:00
委外雨刮器
品质部
首次会议时间
2017年3月XX日16 时30 分 至 17 时00分
制定日期
文件发送至
2产品审核计划
文件编号：ALB-IA-002-A0
编制
审核
确认
产品审核计划表
审核目的
通过对抽取的少量产品和/或零件以顾客的角度全面地进行产品符合性检验来对质量保证的有效性进行评定，并按照设定的检验流程对准备交付发运给顾客的产品进行检验，以确认是否符合、技术文件、图纸、规范、标准、法规以及其他额定的“质量特性”的要求，并通过其来反映产品质量趋势及重点缺陷和发现体系缺陷，以便采取进一步的审核和措施。
5.审核频次：
每年进行一次。当发生过程更改，内部/外部出现不符合，顾客投诉时增加审核。
6.审核安排
时间
部门
1月
2月
9月
10月
11月
12月
C1
●
C2
●
C3
●
C4
●
C5
●
S1
●
S2
●
S3
●
S4
●
S5
●
S6
●
S7
●
S8
●
S9
●
S10
●
《IATF-16949：2016-内审检查项目(参考)》
61
设计和开发过程
62
质量保证过程，用于其带有内部开发的嵌入式软件的产品
63
将从以前的设计项目、竞争产品分析（标杆）、供应商反馈、内部输入、使用现场数据和其它相关资源中获取的信息，推广应用于当前和未来相似性质的项目
12
唯一允许的删减是产品设计和开发要求。删减应以形成文件的信息
13
过程的设计和开发不允许删减
14
必须对顾客的特定要求进行评价，并确保这些要求包含在质量管理体系范围内
15
当适用时，组织需要一些过程去评估他们顾客的每一条特定要求，并确定怎样（和在哪）准确的应用到他们的组织的质量管理体系中
16
质量管理体系范围必须使用的地方
23
产品和过程范围
所有产品、服务、过程、服务件、外部供方提供的产品
24
具体做法
识别出所需满足的顾客和法律法规要求
25
将要求落实到具体的过程、产品、服务中
26
采取积极主动的措施来评估和处理风险，以确保满足要求；不能仅仅依赖于检查
27
监督及确认满足情况
28
产品安全性要求
应有形成文件的过程，用与产品安全有关的产品和制造过程管理
说明：必须有必要的信息流进行沟通
37
组织或顾客为与产品安全有关的产品和相关制造过程中涉及的人员确定的培训
38
产品或过程的更改在实施之前应获得批准， 包括对过程和产品更改带给产品安全的潜在影响进行评价
39
整个供应链中关于产品安全的要求转移，包括顾客指定的货源
40
整个供应链中按制造批次（至少）的产品可追溯性
确定质量管理体系所需的过程
说明：过程应该是增值的，且在组织中是必须的
IATF16949：2016内部审核计划2018
8.3；8.3.1；8.3.1.1；8.3.2；8.3.2.1；8.3.2.1.2；8.3.2.1.3；8.3.3； 8.3.3.2；8.3.3.3；8.3.4；8.3.4.1；8.3.4.2；8.3.4.3；8.3.4.4；8.3.5；8.3.5.1；8.3.5.2；8.3.6；8.3.6.1。
管理评审控制程序
9.3；9.3.1；9.3.1.1；9.3.2；9.3.2.1；9.3.3；9.3.3.1。
厂长
MP5：分析和评价
顾客/员工满意度测量控制程序
数据分析控制程序
9.1.3；9.1.3.1。
供销科
质检科
MP6：改进
持续改进控制程序
10；10.1；10.2；10.2.1；10.2.2；10.2.3；10.2.4；10.2.5；10.2.6；10.3；10.3.1。
2）质量手册及相应程序文件和其他文件及顾客的要求
3）有关法规和标准等规定
审核范围：质量管理体系运行所涉及的所有过程。
审核组：组长：成员：
具体的日程安排：
日期/时间
主要过程与活动
程序文件名称
审核条款
涉及部门
4月19日7:40-8:00
首 次 会 议
4月19日 8:00-16:30
COP1:市场营销
服务控制程序
质检科
SP9：不合格品控制
不合格品控制程序
标识与可追溯性控制程序
纠正、预防措施控制程序
8.7；8.7.1；8.7.1.1；8.7.1.2；8.7.1.3；8.7.1.4；8.7.1.5；8.7.1.6；8.7.2。
生产科
质检科
SP10：产品防护和仓储管理
产品防护与交付的控制程序
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日期/时间
主要过程与活动
程序文件名称
审核条款
涉及部门
4月19日 8:00-16:30
SP3：供应商与采购管理
供方和采购控制程序
8.4；8.4.1；8.4.1.1；8.4.1.2；8.4.1.3；8.4.2；8.4.2.1；8.4.2.2；8.4.2.3；8.4.2.3.1；8.4.2.4；8.4.2.4.1；8.4.2.5；8.4.3；8.4.3.1。
供销科
SP1：文件与记录
文件控制程序
记录控制程序
7.5.1；7.5.1.1；7.5.2；7.5.3；7.5.3.1；7.5.3.2；7.5.3.2.1；7.5.3.2.2。
企管科
SP2：培训与人力资源
人力资源控制程序
7.2；7.2.1；7.2.2；7.2.3；7.2.4；7.3；7.3.1；7.3.2；7.4。
管理评审控制程序
9.3；9.3.1；9.3.1.1；9.3.2；9.3.2.1；9.3.3；9.3.3.1。
厂长
MP5：分析和评价
顾客/员工满意度测量控制程序
数据分析控制程序
9.1.3；9.1.3.1。
供销科
质检科
MP6：改进
持续改进控制程序
10；10.1；10.2；10.2.1；10.2.2；10.2.3；10.2.4；10.2.5；10.2.6；10.3；10.3.1。
程序文件名称
审核条款
涉及部门
4月19日7:40-8:00
首 次 会 议
4月19日 8:00-16:30
COP1:市场营销
服务控制程序
顾客/员工满意度测量控制程序
8.2.1；8.2.1.1
供销科
COP2：合同管理
与产品有关要求评审控制程序
8.2.2；8.2.2.1；8.2.3；8.2.3.1；8.2.3.1；8.2.3.1.2；8.2.3.1.3；8.2.3.2；8.2.4。
供销科
COP3：产品过程的设计开发
产品实现策划控制程序
过程失效模式及后果分析
产品批准控制程序
8.3；8.3.1；8.3.1.1；8.3.2；8.3.2.1；8.3.2.1.2；8.3.2.1.3；8.3.3； 8.3.3.2；8.3.3.3；8.3.4；8.3.4.1；8.3.4.2；8.3.4.3；8.3.4.4；8.3.5；8.3.5.1；8.3.5.2；8.3.6；8.3.6.1。
供销科
SP4：产品和服务的放行
供方和采购控制程序
产品监视和测量控制程序
8.5.6；8.5.6.1；8.5.6.1.1；8.6；8.6.1；8.6.2；8.6.3；8.6.4；8.6.5；8.6.6；9.1.1.1；9.1.1.2；9.1.1.3。
供销科
质检科
SP5：基础设施
工作环境控制程序
7.1.3；7.1.3.1；7.1.4；7.1.4.1。
2018年度内部审核计划
WJBH/C05-2018NO：
审核时间：
审核目的：
1）IATF16949：2016标准是否得到有效实施与维持；
2）对IATF16949：2016质量体系的符合性及有效性满足情况；
3）通过评价体系的有效性和符合性，找出体系运行不足之处以持续改善；
4）检验是否具备申请第三方IATF16949：2016认证条件。
生产科
4月20日7:40-15:00
SP6：设备与工装管理
设备控制程序
工装控制程序
7.1.3；8.5.1.5；8.5.1.6。
生产科
SP7：顾客财产
顾客财产控制程序
8.5.3
供销科
SP8：监视和测量资源管理
监视和测量装置控制程序
测量系统分析控制程序
7.1.5；7.1.5.1；7.1.5.1.1；7.1.5.2；7.1.5.2.1；7.1.5.3；7.1.5.3.1；7.1.5.3.2。
质检科
SP9：不合格品控制
不合格品控制程序
标识与可追溯性控制程序
纠正、预防措施控制程序
8.7；8.7.1；8.7.1.1；8.7.1.2；8.7.1.3；8.7.1.4；8.7.1.5；8.7.1.6；8.7.2。
生产科
质检科
SP10：产品防护和仓储管理
产品防护与交付的控制程序
8.5.1；8.5.4.1。
生产科
供销科
SP11：顾客满意度
顾客/员工满意度测量控制程序
9.1.2；9.1.2.1。
MP1：领导作用
质量手册
经营计划控制程序
5.1；5.1.1；5.1.1.1；5.1.1.2；5.1.1.3；5.1.2；5.2；5.2.1；5.2.2；5.3；5.3.1；5.3.2。
厂长
MP2：策划
质量手册
纠正、预防措施控制程序
6.1；6.1.1；6.1.2；6.1.2.1；6.1.2.2；6.1.2.3；6.2；6.2.1；6.2.2；6.2.2.1；6.3。
厂长
MP3：内部审核
产品实现策划控制程序
内部审核控制程序
9.2；9.2.1；9.2.2；9.2.2.1；9.2.2.2；9.2.2.3；9.2.2.4。
管理者代表
MP4：管理评审
技术科
4月20日15:00-15:30
审核组内部会议
4月20日15:30-16:30
末 次 会 议
审批/日期制定/日期：
审核依据：
1）IATF16949：2016质量标准（因本厂产品均按顾客提供的图样和技术规范生产，所以删减“产品的设计和开发”的要求）
2）质量手册及相应程序文件和其他文件及顾客的要求
3）有关法规和标准等规定
审核范围：质量管理ຫໍສະໝຸດ 系运行所涉及的所有过程。审核组：组长：成员：
具体的日程安排：
日期/时间
主要过程与活动
技术科
COP4：产品制造
生产提供控制程序
过程确认控制程序
标识与可追溯性控制程序
8.5.1；8.5.1.1；8.5.1.2；8.5.1.3；8.5.1.4； 8.1.5.7；8.5.2；8.5.2.1。
生产科
COP5：产品交付与反馈处理
产品防护与交付的控制程序
顾客/员工满意度测量控制程序
8.5.5；8.5.5.1；8.5.5.2。