DW矿用单体液压支柱原理

矿用单体液压支柱用途：

单体液压支柱为恒阻式支柱，它可以与各种顶梁配合，也可以作主柱使用。可供煤矿一般机械化采煤或炮采工作面支护项板用，也可供综合机械化采煤工作面端头支护或其他临时性支护使用。

1.DW矿用单体液压支柱原理：DW矿用单体液压支柱是利用工作面泵站，通过三用阀向柱

内注水工作介质，使活柱体提高，其顶盖与顶梁接触，保持一定的初撑压力，使单柱处于支护工作状态。

2.当工作面顶板压力突然增大，其压力超过单柱额定工作阻力时，三用阀中的安全阀会自

动开启排液，保证单柱恒定在额定工作阻力范围内，使顶板压力均匀分布在周围单柱上，达到工作面支护安全、可靠。需要移柱时，只要转动御载搬手，柱内的工作液会通过三用阀的御载阀排出，活柱体在内部复位弹簧的作用下下降。

DW单体液压支柱的部分规格参数：

规格型号最大高度(mm) 最小高度行程(mm) 支柱重(kg) 工作阻力（KN）初撑力(KN) DW06-300/100 630 480 150 26 300 118-157 DW08-300/100 800 573 227 27.3 300 118-157

DW10-300/100 1000 680 320 32.9 300 118-157

DW12-300/100 1200 787 413 37.5 300 118-157

DW14-300/100 1400 895 505 41.5 300 118-157

DW16-300/100 1600 1000 600 45.3 300 118-157

DW18-300/100 1800 1150 695 49.1 300 118-157

DW20-300/100 2000 1235 765 52 300 118-157

DW22-300/100 2200 1440 800 60 300 118-157

DW25-300/100 2500 1700 800 63 250 118-157

DW28-250/100(非标) 2800 2000 800 82 250 118-157

DW31-200/100(非标) 3150 2350 800 91 200 118-157

DW矿用单体液压支柱结构：

支柱属外供液支柱，支柱主要由油缸、活柱、活塞、顶盖、底座、复位弹簧、橡胶密封件、三用阀等零部件组成。

单体液压支柱常见故障及维修：

液压设备的局部划伤及变形是单体液压支柱常出现的问题，尤其是活塞口变形泄露、井下液压支柱腐蚀等问题，由于设备拆卸较为困难，出现上述问题后传统方法多难以现场解决，以更换新备件为主，但更换周期长且费用较高。当代针对单体液压支柱最新维修方法以高分子复合材料为主，其中应用最为成熟的是美嘉华技术体系。其具有优异的附着力和良好的抗压能力，不但能够满足上述工况下的生产使用要求，且操作工艺简单易行，既无热影响，涂层厚度又不受限制。同时涂层本身具有的优越的耐油耐腐蚀性能及自润滑功能，确保了修复后的耐磨性能，保证了企业的正常生产，避免了设备部件的损坏加剧

DW单体液压支柱油缸表面镀铜，活柱表面镀合金，材质用的是27硅锰材质