包装设计与印刷工艺
包装与印刷技术知识点总结
包装与印刷技术知识点总结一、包装技术知识点1. 包装材料包装材料是包装行业的基础，主要包括纸箱、纸袋、塑料袋、木箱、金属罐等。
在近年来，由于环保意识的增强，纸质包装材料逐渐取代了塑料材料，成为包装行业的主流材料。
2. 包装设计包装设计是将包装材料进行合理设计，满足产品保护、美观和功能的需要。
包装设计需要考虑到产品的特性、销售渠道、消费者喜好等因素，并在此基础上进行有效的设计。
3. 包装印刷包装印刷是将包装设计通过印刷工艺转化为实际的印刷品。
包装印刷需要考虑颜色、印刷精度、材料适应性等因素，以确保印刷品的质量和可视效果。
4. 包装机械包装机械是用于包装生产的机械设备，主要包括包装机、封箱机、包装印刷机等。
包装机械的发展与创新对提高包装生产效率和质量至关重要。
5. 包装质量检测包装质量检测是用于检测包装产品质量的技术手段，主要包括材料强度测试、印刷品质量检测、防伪性能测试等。
包装质量检测是确保包装产品质量的重要环节。
二、印刷技术知识点1. 印刷工艺印刷工艺是指印刷过程中的各项技术操作，包括印前制版、印刷涂布、烫印、覆膜等。
不同的印刷工艺对应不同的印刷产品需求。
2. 印刷材料印刷材料是印刷行业的重要基础，主要包括纸张、油墨、版材等。
选择合适的印刷材料对印刷品的质量和效果具有重要影响。
3. 印刷设备印刷设备是用于印刷生产的设备设施，主要包括平板印刷机、胶印机、柔版印刷机等。
印刷设备的技术水平和性能对印刷品的质量和生产效率有着重要影响。
4. 数字印刷数字印刷是近年来发展迅猛的印刷技术，其特点是可变数据印刷、快速响应、个性化印刷等。
数字印刷技术的发展使印刷行业进入了数字化时代。
5. 印刷品检测印刷品检测是印刷生产中的重要环节，主要包括颜色检测、印刷精度检测、印刷品抗老化性能检测等。
印刷品检测是确保印刷品质量的重要手段。
三、包装与印刷技术的发展趋势1. 环保可持续近年来，环保可持续发展成为包装与印刷技术发展的主要趋势。
包装印刷包装材料与工艺大全
数字印刷技术在包装印刷中的应用
数字印刷技术的优势
• 灵活性强：数字印刷技术可根据需求进行个性化定制，适应性强
• 效率高：数字印刷技术速度快，生产效率高
• 成本低：数字印刷技术减少了传统印刷的制版环节，降低了成本
数字印刷技术在包装印刷中的应用
• 短版印刷：数字印刷技术适用于短版印刷，满足个性化需求
• 个性化包装：数字印刷技术可实现个性化包装设计，提高产品附加值
• 环保化：金属包装材料向环保方向发展，减少对环境的影响
• 个性化：金属包装材料向个性化方向发展，满足客户需求
02
包装印刷工艺的分类与特点
胶版印刷的原理与特点
胶版印刷的原理
• 油水分离：利用油水分离的原理，将油墨转移到承印物上
• 橡皮布转印：通过橡皮布的弹性，将油墨从印版转移到承印物上
• 压力印刷：通过压力作用，使油墨在承印物上形成图像
凹版印刷的优势
• 印刷质量好：凹版印刷图像清晰，色彩鲜艳，印刷质量较高
• 耐印率高：凹版印刷耐印率高，使用寿命长
• 适用范围广：凹版印刷适用于各种承印物，具有较强的适应性
柔版印刷的技术与发展趋势
柔版印刷的技术
• 柔性版材：使用柔性版材作为印版，可适应不同形状的承印物
• 液体油墨：使用液体油墨进行印刷，油墨附着性好，图像清晰
• 品牌建设：国外包装印刷企业品牌建设较好，国内企业品牌意识较弱
包装印刷行业的竞争策略与建议
包装印刷行业的竞争策略
• 差异化竞争：企业通过产品差异化、服务差异化等策略，提高市场竞争力
• 技术创新：企业加大技术研发投入，推动技术创新，提高生产质量和效率
• 品牌建设：企业加强品牌建设，提高品牌知名度和美誉度，提升市场竞争力
包装设计的工艺
（三）关于图像的分辨率 由于图像的用途不一，因此应根据图像用途来确定分辨率。一幅图像若用于在屏幕
上显示，则分辨率为72Dpi或96Dpi即可；若用于600Dpi的打印机输出，则需要150Dpi 的图像分辨率；若要进行印刷，则需要300Dpi的高分辨率才行。图像分辨率设定应恰 当：若分辨率太高，运行速度慢，占用的磁盘空间大，不符合高效原则；若分辨率太低， 影响图像细节的表达，不符合高质量原则。 (四）关于文件的格式
三、有关包装设计在印刷中出现的常见问题 （一）关于印刷色
印刷色就是由不同的C、M、Y和K的百分比组成的颜色，所以称为混合色更为合理。C、 M、Y、K就是通常采用的印刷四原色。在印刷原色时，这四种颜色都有自己的色版，在色 版上记录了这种颜色的信息，把四种色版合到一起就形成了所定义的原色。我们得到的视觉 印象就是四种颜色的混合效果，于是产生了各种不同的颜色。 （二）关于印刷模式
电子文件做好后要将其转换为印刷四色模式(即CMYK模式），以便在制版时能够正确分 色。随着印刷技术的发展，现在我们可以通过印前扫描设备将原稿颜色分色、取样并转化成 数字化信息，即利用同照相制版相同的方法将原稿颜色分解为红（R）、绿（G）、蓝（B） 三色，并进行数字化，再用电脑通过数学计算把数字信息分解为青(C）、品红（M）、黄 （Y）、黑（K）四色信息。
其主要特点是设备结构简单，易形成生产线，使用水性油墨，无毒无污染，对 于保护环境有利，而且柔版印刷适用于多种印刷材料。折叠纸盒、纸袋和塑料 袋、牛奶包装盒、塑料容器、标签、标牌、软性薄膜和金属箔等，特别对于瓦 楞纸印刷有独到之处，且成本较低。由于柔版印刷的环保优点丝网印刷 最适合单色或双色印刷。是使用网目漏
模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组 合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工 艺。 （五）压痕
《包装设计》(陈晓梦)921-4课件 第五章 包装的印刷工艺
第三节 印后加工工艺
一、覆膜 二、烫印 三、上光上蜡
四、凹凸压印 五、模切压痕
一、覆膜
覆膜是以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面的一种加工工艺。覆膜 既使印刷品表面更加平滑光亮，图文颜色更鲜艳，同时也起到防水、防污、耐 磨、耐折、耐化学腐蚀的作用。但是由于塑料薄膜不可降解，难于回收利用， 易造成污染。因此，在上光可代替的情况下应慎用塑料覆膜工艺。
压痕是利用钢线，通过压印在纸片上压出痕迹或留下供弯折的槽痕。
THANKS
六、特种印刷
为了满足某些包装印刷品的特 殊要求，除了以上印刷方式之外， 在包装印刷中还经常会用到一些 特殊的印刷方式，如立体印刷、 喷墨印刷、全息印刷等。
（一）立体印刷
立体印刷是根据光学原理，利用光栅板使图像景物具有立体感的一种印刷方法。立 体印刷的图像清晰、色彩鲜艳、层次丰富，具有逼真的立体感和趣味性，特别受青少 年的喜爱，常常用于儿童玩具、文教用品、化妆品、纪念章等包装印刷。
包装设计
本章导读
包装印刷在现代商品流通和市场营销中具有重 要的作用和地位。印刷品质的好坏会直接关系到包 装的外观效果，因此我们有必要了解一些印前处理、 印刷工艺和印后加工的相关知识。
第三章 包装造型与结构设计
第一节
印前处理
第二节
印刷工艺
第三节
印后加工工艺
第一节 印前处理
一、印前电脑处理系统 二、印前电脑制作注意事项
一、印前电脑处理系统
用于包装设计的电脑中应安装有相应的设计软件，例如，图像编辑软 件Photoshop，矢量绘图软件Illustrator和CorelDRAW，彩色排版软 件QuarkXpress和InDesign等。
印刷包装行业中的包装设计与印刷工艺流程
印刷包装行业中的包装设计与印刷工艺流程印刷包装行业是现代工业社会中不可或缺的一环，它负责将产品包装得更加美观、实用和吸引人。
在这个行业中，包装设计和印刷工艺流程是至关重要的环节。
本文将探讨印刷包装行业中的包装设计和印刷工艺流程，并分析其在产品包装中的重要性。
一、包装设计包装设计是指在实现产品包装功能的同时，通过设计手法来提高商品的销售力和吸引力。
优秀的包装设计可以起到吸引消费者眼球并产生购买欲望的作用。
以下是包装设计中常见的要素：1.1 色彩选择色彩在包装设计中是至关重要的，不同的颜色可以传达不同的情感和理念。
例如，红色代表热情和活力，而蓝色则代表冷静和信任。
在包装设计过程中，根据产品的特点和目标消费者的喜好，选择适合的色彩方案是必要的。
1.2 图案和图像图案和图像在包装设计中具有重要的作用。
创意的图案和精美的图像可以为产品增添吸引力，并向消费者传达产品的特点和价值。
合理的图案和图像布局也能让包装更加美观和舒适。
1.3 字体和文字字体和文字的选择对包装设计起到了关键性的作用。
不同的字体可以塑造不同的风格和形象，合适的字体可以增加产品包装的可读性和美感。
文字的内容需要简明扼要地表达产品的特点和优势，让消费者能够迅速获得关键信息。
二、印刷工艺流程印刷工艺流程是指将设计好的包装图案和文字印刷到包装材料上的过程。
以下是印刷工艺流程中常见的步骤：2.1 色彩分离在包装印刷中，通常需要使用多种颜色来打印出完整的图案和图像。
在色彩分离过程中，将设计好的图案和图像按照颜色进行分离，生成相应的印刷版，以便后续的印刷工作。
2.2 制版制版是印刷工艺流程中的关键步骤之一。
在制版过程中，使用特定的设备将色彩分离后的印刷版制作成可以直接用于印刷的模板。
制版的质量将直接影响到印刷效果的好坏。
2.3 印刷在制版完成后，进入印刷环节。
印刷过程中，通过专用的印刷设备将设计好的图案和文字印刷到包装材料上。
不同的印刷工艺有着不同的要求和特点，如胶印、凹印、丝网印刷等。
(整理)包装材料及包装设计及印刷.
包装材料包装材料是指制作包装容器和满足产品要求所使用的材料。
在食品包装中，包装材料是最重要的组成部分，它对包装形式、销售、成本、包装食品的保存期等都起着重要的作用。
一、包装材料主要参考的性能要求：（一）机械性能1.抗拉强度；2.刚性或“可拿取性”；3.耐磨性；4.密封性（正面对正面和反面对反面）；5可开剥情况下的密封性；6可开剥情况；7表面滑动强度。
（二）化学性能：1隔湿性能；2隔氧和其他气体性能；3保香性；4抗油性；5隔光性。
（三）耐久性能1．在冷的条件下的稳定性；2．在热的条件下的稳定性；3．在高湿度的条件下的稳定性；4．生物降解能力。
（四）加工条件/自动包装机的使用条件力的适应性：1．可印刷性；2．适应自动化`机械化的作业能力；3．静电性能；4．收缩能力；（五）展示性及使用性能：1．设计与图案；2．透明度、白度、彩色鲜艳与光泽；3．开启方便；4．容易销毁处理；5．包装式商品售价。
每一种基础材料，如各种等级和厚度的纸，纤维薄膜，铝箔，聚酯薄膜，尼龙薄膜（聚酰胺薄膜），聚丙烯薄膜，双轴向定型聚丙烯薄膜（双向拉伸聚丙烯膜），低、中、高密度的聚乙烯薄膜等都有它们自己的特性。
二、塑料塑料是许多包装用材料的总称，方便面、挂面和汤料所用塑料主要有：（一）聚乙烯：简称PE，是乙烯的高分子聚合物，是世界上产量最大的一种热塑性塑料。
聚乙烯是世界上公认的可接触食品的最佳材料。
无毒、无味、无嗅，符合食品包装卫生标准。
聚乙烯薄膜质轻透明，具有防潮、阻氧、耐酸、耐碱、气密性一般、热封性好等特点。
聚乙烯按聚合方法不同，可分为高压、中压、低压三种聚乙烯材料。
按密度来分，则有低密度、中密度和高密度聚乙烯。
1.低密度聚乙烯，简称LDPE 特征：1）薄膜呈微乳白透明体，柔软。
强度比高密度聚乙烯小，抗冲击强度则比高密度聚乙烯大。
2）耐寒、耐低温。
较厚的薄膜能承受90℃热水浸泡的杀菌过程。
3）防潮性比较好，化学性能稳定，不溶于一般溶剂。
包装印刷工艺基本知识
包装印刷工艺基本知识包装印刷工艺是指将产品包装设计图案印刷到包装材料上的一系列技术和过程。
它不仅仅是简单的印刷，还包括了设计、制版、印刷、加工等多个环节。
下面将介绍包装印刷工艺的基本知识。
一、设计阶段在包装印刷工艺中，设计是非常重要的一环。
设计师需要根据产品的特点和市场需求，设计出吸引消费者的包装外观。
设计要考虑到包装的功能性、美观性和传达产品信息的能力。
同时，还需要考虑到印刷工艺的可行性，以确保设计能够顺利地转化为实际的包装产品。
二、制版阶段制版是包装印刷的关键环节之一。
制版的目的是将设计图案转移到印刷版上，以便进行印刷。
常见的制版方式有胶印版、凸版、凹版等。
制版过程中需要注意图案的精确度和色彩的准确性，以确保印刷效果符合设计要求。
三、印刷阶段印刷是包装印刷工艺的核心环节。
常见的包装印刷方式有胶印、凸印、凹印、丝网印刷等。
不同的印刷方式适用于不同的包装材料和印刷效果要求。
在印刷过程中，需要控制好印刷色彩的准确性、图案的清晰度和印刷速度的稳定性，以确保印刷品质量的稳定和一致性。
四、加工阶段印刷完成后，还需要进行一系列的加工工艺，以完成最终的包装产品。
常见的加工工艺有模切、烫金、压纹、覆膜等。
这些加工工艺可以增加包装的质感和美观度，提升产品的附加值。
五、质量控制在包装印刷工艺中，质量控制是非常重要的。
质量控制包括对设计、制版、印刷和加工等各个环节的严格控制和检验。
只有确保每个环节的质量符合要求，才能保证最终的包装产品质量稳定和一致。
六、环保意识随着社会的发展，环保意识在包装印刷工艺中越来越重要。
包装印刷企业需要选择环保的印刷材料和工艺，减少对环境的污染。
同时，还需要加强废弃包装材料的回收和再利用，实现包装印刷工艺的可持续发展。
包装印刷工艺是一个复杂而又关键的过程。
它不仅仅是将设计图案印刷到包装材料上，还需要考虑到设计、制版、印刷、加工等多个环节。
只有掌握了包装印刷工艺的基本知识，才能够更好地进行包装印刷的设计和生产，满足市场需求，提升产品的竞争力。
包装印刷行业印刷工艺标准
包装印刷行业印刷工艺标准引言：包装印刷是广告与商业领域的重要环节，而印刷工艺标准则是确保包装印刷质量的重要参考。
本文将从包装设计、印刷材料、印刷工艺等方面分析包装印刷行业中的印刷工艺标准。
一、包装设计的印刷工艺标准包装设计是包装印刷的前提和基础，设计方案中的印刷工艺标准对于其后的生产流程至关重要。
设计师在创作包装设计时应注意以下几个方面的印刷工艺标准：1. 色彩规范：设计师应使用印刷行业通用的色彩规范，如Pantone 色卡、CMYK色彩模式等。
同时，设计师需要注意设计中的颜色搭配和对应的印刷工艺，以确保设计的准确表达和色彩还原。
2. 版面布局：版面的合理布局是包装设计中的关键因素之一。
设计师在进行版面设计时，需遵循印刷工艺标准，合理设置文字和图像的位置、大小、间距等，以便于后续的印刷制作。
3. 文字规范：设计师在设计过程中应遵循印刷行业的字体规范并合理选择字体，以确保文字的可读性和视觉效果。
同时，需要注意文字的大小、间距、对齐等因素。
二、印刷材料的印刷工艺标准印刷材料是包装印刷中至关重要的环节之一，其质量直接影响到印刷品的外观和质量。
在印刷材料选择和使用时，需要遵循以下印刷工艺标准：1. 纸张选择：根据包装印刷品的需求，选择合适的纸张材料。
在选择纸张时，需要考虑纸张的厚度、光泽度、强度等因素，并确保纸张的质量符合国家相关标准。
2. 油墨选择：根据印刷品的要求选择合适的油墨类型和颜色。
在选择油墨时，需考虑其颜色饱和度、耐光性、附着力等因素，并确保油墨的质量符合国家相关标准。
3. 印刷辅助材料：如版材、压延胶辊、刮墨刀等印刷辅助材料，需要符合国家相关标准。
此外，印刷过程中使用的化学品应符合环保要求，并确保操作安全。
三、印刷工艺的印刷工艺标准印刷工艺是决定印刷品成品质量的关键环节，印刷工艺的良好执行直接影响到印刷品的印刷效果。
1. 色彩管理：包括印版的制作、调色和印刷时的控制等。
印刷工艺中需要使用色彩管理系统，以确保印刷品的色彩准确还原和一致性。
包装盒印刷工艺流程(3篇)
第1篇随着我国经济的快速发展和人民生活水平的不断提高，包装盒行业得到了迅猛发展。
包装盒印刷作为包装盒生产过程中的重要环节，其工艺流程的优化对于提高产品质量和降低生产成本具有重要意义。
本文将详细介绍包装盒印刷工艺流程。
一、印刷前的准备工作1. 原稿处理（1）设计稿审核：对设计稿进行审核，确保图案、文字、色彩等符合客户要求。
（2）文件格式转换：将设计稿转换为印刷所需格式，如TIF、PDF等。
（3）分色：根据印刷色数，将设计稿进行分色处理，分为C、M、Y、K四色或专色。
2. 印刷材料准备（1）纸张：根据包装盒的材质和印刷要求，选择合适的纸张，如铜版纸、胶版纸、硫酸纸等。
（2）油墨：根据印刷色数和纸张类型，选择合适的油墨，如水性油墨、油性油墨等。
（3）印刷版：根据分色稿制作印刷版，如PS版、CTP版等。
3. 设备调试（1）印刷机调试：对印刷机进行调试，确保印刷机运行正常。
（2）印前设备调试：对印前设备进行调试，如胶印机、UV机等。
二、印刷工艺流程1. 上版将印刷版安装在印刷机上，确保印刷版与纸张对齐。
2. 涂墨（1）定量涂墨：根据纸张类型和印刷要求，调整涂墨量。
（2）色序涂墨：按照分色顺序，依次涂上C、M、Y、K四色或专色。
3. 印刷（1）印刷压力：根据纸张厚度和印刷要求，调整印刷压力。
（2）印刷速度：根据印刷质量和生产效率，调整印刷速度。
（3）印刷次数：根据印刷色数，调整印刷次数。
4. 压痕（1）压痕位置：根据设计稿，确定压痕位置。
（2）压痕深度：根据纸张厚度和印刷要求，调整压痕深度。
（3）压痕压力：根据压痕深度，调整压痕压力。
5. UV上光（1）上光位置：根据设计稿，确定上光位置。
（2）上光厚度：根据上光要求，调整上光厚度。
（3）上光速度：根据生产效率，调整上光速度。
6. 切割（1）切割位置：根据设计稿，确定切割位置。
（2）切割精度：根据切割要求，调整切割精度。
（3）切割速度：根据生产效率，调整切割速度。
包装设计第8章 包装印刷与工艺
（1）照相分色
根据三原色原理，彩色原稿经过红（R）、绿（G）、蓝（B）滤色镜在感光 片上曝光，分摄成青(C)、品红（M）、黄(Y)三种印版的分色底片。为了加强 暗部的深度层次，还需加一张黑色(K)的分色片，这样就构成了彩色印刷的四 原色（CMYK）。
电子分色比传统分色法快捷准确， 且在电脑上可以作多方面的调整和 修改，是目前最高水准的分色方式。
8.3.3加网
挂网（加网）就是把连续色调的图像分解成网点的过程。
加网后的图像,用网点的大小和疏密反映图像实际色的深浅 层次。
8.3.4制版
制版是将原稿复制成印版的统称。 （1）菲林制版（需要胶片）
8.1印刷的基本要素
①环保油墨 水性油墨、紫外（UV）固化油墨、电子束
固化油墨（EB油墨）、CrystalPoint工艺墨粉等。
②特种油墨 UV仿金属蚀刻油墨、发泡油墨、香味油墨、
珠光油墨、荧光油墨、变色油墨、冰花油墨、夜光油墨等。
8.1印刷的基本要素
（3）承印物
承印物是能够接受油墨或吸附色料、并呈现图文 的各种物质的总称。 主要包括：纸张类、塑料薄膜类、塑料容器类、 金属类、木材类、纤维织物类和陶瓷等， 目前用量最大的是纸张和塑料薄膜。
第一，刻版费时费工费料，第二，大批书版存放不便， 第三，有错字不容易更正。
8.4.1凸版印刷
（2）活版印刷
《梦溪笔谈》记载北宋毕升发明胶泥活字印刷术。
铅字活版印刷
原理：主要是以铅字进行排版，插图、美术字、照片等则通过照 相制版，然后制成锌版、铜版或树脂版。活版排完后，复制成纸 板制成的整体性印版，然后再浇制成铅版，用轮转机进行印刷。
（2）电子分色
包装设计专业＂印刷与制版工艺＂课程教改探析
人 员因为 不具 备 相 关 印刷 知 识 ，设 计 的 产 品 多 流 于视 觉
ＺＨＡＮＧ ｕ ｎ ｉｎ Ｃｈ ａ ｘ ａ ｇ，ＬＩ Ｘｉ ｏ ｏ ｇ，ＺＨＵ ｎ ｉｎ ａｄ ｎ Ｘｉ ｌａ
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０ 引言
包 装 是 商 品 的 脸 面 和 衣 着 ，作 为 商 品 的 “ 一 印 第 象 ” ，吸 引着 消 费者 的 眼球 ，这 在 很 大 程 度 上 是 商 品包
装 设 计 所 具 有 的 色彩 、文 字 、 图形 图像 语 言 等视 觉 传达
形 象 和 效 果 ，使 设 计 与 印刷 脱 节 ，最终 导 致 作 品 设计 效
课程的节 、实行有专 业特 色的考核 等
提 高 教 育教 学 质量 的具 体 教 学 改革 措 施 。 本改 革 对促 进 包 设专 业 学生 尽 快适 应 职 业 角色具 有 一 定 的指 导 作用 。 关键词 包 装 设计 ；专业 特 色 ；教 学改 革 Ｃ ４ ； Ｂ ８ ； Ｓ０ ＿ ２ Ｔ ４２ Ｔ ８４ ， ６ 文献 标 识码 Ａ 文 章编 号 １７ ５５ （００ ４ ０ ０ ６４— ７２ ２ １ ）０ — ９— ４
包装与印刷作业指导书
包装与印刷作业指导书第1章包装材料选择与应用 (4)1.1 常用包装材料种类及特性 (4)1.1.1 纸质材料 (4)1.1.2 塑料材料 (4)1.1.3 金属材料 (4)1.1.4 玻璃材料 (4)1.2 环保材料在包装领域的应用 (4)1.2.1 生物可降解材料 (5)1.2.2 可回收材料 (5)1.3 材料选择与产品安全性 (5)1.3.1 产品特性 (5)1.3.2 使用环境 (5)1.3.3 安全性要求 (5)第2章印刷工艺与设计 (5)2.1 印刷基本工艺流程 (5)2.2 印刷技术在包装领域的应用 (6)2.3 设计要素与印刷效果 (6)第3章包装结构设计 (7)3.1 常见包装结构类型 (7)3.1.1 盒式包装 (7)3.1.2 袋式包装 (7)3.1.3 罐式包装 (7)3.1.4 瓶式包装 (7)3.2 结构设计原则与技巧 (8)3.2.1 安全性 (8)3.2.2 实用性 (8)3.2.3 美观性 (8)3.2.4 经济性 (8)3.2.5 环保性 (8)3.2.6 创新性 (8)3.3 创新包装结构的应用 (8)3.3.1 个性化定制 (8)3.3.2 智能化包装 (8)3.3.3 绿色环保 (8)3.3.4 互动性包装 (8)3.3.5 跨界融合 (9)第4章包装视觉设计 (9)4.1 色彩在包装设计中的应用 (9)4.1.1 色彩选择原则 (9)4.1.2 色彩搭配技巧 (9)4.2 字体与排版设计 (9)4.2.2 排版设计技巧 (10)4.3 图形与图案设计 (10)4.3.1 图形设计原则 (10)4.3.2 图案设计技巧 (10)第5章包装成型与加工 (10)5.1 包装成型工艺 (10)5.1.1 注塑成型 (10)5.1.2 吹塑成型 (11)5.1.3 吸塑成型 (11)5.1.4 压塑成型 (11)5.2 加工设备的选择与应用 (11)5.2.1 注塑机 (11)5.2.2 吹塑机 (11)5.2.3 吸塑机 (11)5.2.4 压塑机 (11)5.3 生产效率与成本控制 (12)5.3.1 优化工艺参数 (12)5.3.2 选用高功能材料 (12)5.3.3 提高自动化程度 (12)5.3.4 节能降耗 (12)5.3.5 提高员工素质 (12)第6章包装印刷质量控制 (12)6.1 印刷质量控制要素 (12)6.1.1 印刷材料选择与检验 (12)6.1.2 印前制作与版房管理 (12)6.1.3 印刷设备维护与调试 (12)6.1.4 印刷工艺参数控制 (12)6.2 色彩管理及校正 (13)6.2.1 色彩管理系统的建立 (13)6.2.2 色彩校正 (13)6.2.3 印刷色彩质量控制 (13)6.3 印刷品质检测与验收 (13)6.3.1 检测方法与标准 (13)6.3.2 检测过程管理 (13)6.3.3 验收与交付 (13)第7章包装材料复合技术 (13)7.1 复合材料的选择与应用 (13)7.1.1 复合材料的概念 (13)7.1.2 复合材料的选择 (14)7.1.3 复合材料的应用 (14)7.2 复合工艺及设备 (14)7.2.1 复合工艺 (14)7.2.2 复合设备 (14)7.3.1 质量控制指标 (15)7.3.2 质量控制方法 (15)7.3.3 质量问题处理 (15)第8章绿色包装与环保要求 (15)8.1 环保法规与标准 (15)8.1.1 国家环保法规 (15)8.1.2 国际环保法规 (15)8.1.3 环保标准 (16)8.2 绿色包装设计原则 (16)8.2.1 减量化原则 (16)8.2.2 可回收原则 (16)8.2.3 可降解原则 (16)8.2.4 节能降耗原则 (16)8.2.5 安全无害原则 (16)8.3 废弃包装材料的处理与回收 (16)8.3.1 废弃包装材料分类 (16)8.3.2 回收利用 (16)8.3.3 处置方法 (17)第9章包装测试与认证 (17)9.1 包装功能测试方法 (17)9.1.1 耐压测试 (17)9.1.2 跌落测试 (17)9.1.3 拉伸测试 (17)9.1.4 粘合强度测试 (17)9.1.5 气密性测试 (17)9.2 安全性测试与评估 (17)9.2.1 危险品包装测试 (17)9.2.2 食品包装卫生测试 (17)9.2.3 生物降解功能测试 (17)9.2.4 有害物质含量测试 (18)9.3 认证流程与注意事项 (18)9.3.1 认证流程 (18)9.3.2 注意事项 (18)第10章包装印刷项目管理 (18)10.1 项目策划与组织 (18)10.1.1 项目立项 (18)10.1.2 项目可行性分析 (18)10.1.3 项目实施方案 (18)10.2 生产流程控制与协调 (18)10.2.1 生产流程概述 (19)10.2.2 生产过程监控 (19)10.2.3 部门间协调 (19)10.3 成本分析与优化方案 (19)10.3.2 成本控制策略 (19)10.3.3 优化方案 (19)第1章包装材料选择与应用1.1 常用包装材料种类及特性包装材料是包装设计的基础，其种类繁多，功能各异。
包装印刷包装设计规范
包装设计降低成本的方法与策略
包装设计降低成本方法
• 优化包装尺寸和结构，减少包装材料和印刷成本。
• 采用简约和大气的设计风格，降低设计成本和加工成本。
包装设计降低成本策略
• 了解市场趋势和消费者喜好，提高产品的附加值。
• 采用集中采购和定制化的采购策略，降低采购成本和库存成本。
包装设计的可持续发展与优化
包装设计可持续发展
包装设计优化
• 采用可再生、可循环的包装材料，降低资源消耗。
• 持续关注市场动态和消费者需求，优化包装设计和产品
• 采用节能、减排的生产工艺，减少能源消耗和温室气体
策略。
排放。
• 采用创新技术和管理方法，提高包装设计的质量和效率。
谢谢观看
THANK YOU FOR WATCHING
• 包装设计应考虑产品的使用场景，如家庭、办公、户外等，以适应不
同环境下的使用需求。
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原则三：美观大方
• 包装设计应具有一定的审美价值，吸引消费者的注意力。
• 包装设计应与产品的品牌形象和市场定位相一致，传达产品的价值观
和理念。
包装设计的创意与实用性
创意包装设计
• 挖掘产品的独特性，设计出具有差异性和创新性的包装。
包装图形的设计与创意
包装图形设计
包装图形创意
• 采用简约和大气的设计风格，提升产品的品质感。
• 结合文化元素和时尚潮流，提升包装的文化内涵和时尚
• 运用抽象图形和具象图形，表达产品的特点和形象。
感。
• 采用创意设计和互动元素，吸引消费者的注意力。
包装色彩与图形的规范与标准
包装色彩规范
• 遵循色彩标准和色号，确保包装色彩的准确性和一致性。
包装的材料和印刷工艺
(2) 塑料包装材料
塑料是一种人工合成的高分子材料。
塑料材料的优点： 防潮性、防油性、透明性、耐寒性、 耐药性，而且成本经济，加工时因为质量 轻、可着色、易加工、耐化学性等特点， 可以塑造成多种形状，也可以进行彩色印 刷塑。料材料的缺点： 透气性差、不耐高温、回收成本较高、 容易造成环境污染。 塑料包装材料按用于包装上的形式可分为： 塑料薄膜 塑料容器 塑料薄膜的特点： 强度高、防水防油性强、高阻隔性
于做精美印刷。
1、纸包装材料的种类：
纸 纸板 瓦楞纸 纸 按照定量和厚度区分
纸板
纸板：定量在200g/m2以上，或厚度0.3mm以 上的纸张。
纸板的特点：强度大、易折叠加工
成为产品销售包装纸盒的主要生产用材
纸板种类ห้องสมุดไป่ตู้多：厚度一般在0.3mm—1.1mm 之间
由于小于0.3mm硬度不够，大于1.1mm在
一、印刷的种类
印刷种类分为：凸版印刷、平版印刷、凹版印刷、丝 网印刷
1、凸版印刷
凸版印刷是最早发明并且普遍使用的一种印刷技术。
特点：印刷版面上印纹凸出，非印纹凹下，当油墨辊滚 过时，凸出的印纹沾有油墨，而非印纹的凹下部分则没 有油墨，当纸张在印版面上承受一定的压力时，印纹上 的油墨便被转印到纸上。
（比如200g纸就是指每平方米内纸的重量 是200克）
纸的令重：通常250g以下的纸以500张为一 令，10令为一件进行包装， 250g以上的纸则大致以每件不 超过250kg为准。
包装材料印刷的生产流程
包装材料印刷的生产流程包装材料印刷是现代包装行业中不可或缺的一环，其生产流程主要包括设计、制版、印刷、后期加工等环节。
下面将详细介绍一下包装材料印刷的生产流程。
首先是设计环节。
在进行包装材料印刷之前，需要对包装的设计进行规划和制作。
设计师根据客户的需求和产品特点，进行包装设计的构思和设计图纸的制作。
这一环节包括了包装的整体布局、色彩搭配、文字排版等内容。
设计完成后，需要通过软件将设计图纸制作成印刷所需的文件格式。
接下来是制版环节。
制版是将设计图纸制作成印刷版，以便进行后续的印刷工作。
在传统的印刷中，制版主要是通过光学制版的方式进行，即将设计图纸按照一定的比例进行复制，并将其转移到金属版材上。
而现代的数字印刷则通过电子文件进行制版，将设计图纸直接发送到数字印刷机进行印刷。
制版完成后，就进入到印刷环节。
印刷是将设计图纸印刷到包装材料上的过程。
在传统的印刷中，印刷主要分为凸版印刷、凹版印刷、平版印刷和丝网印刷等几种方式。
而现代数字印刷则采用喷墨印刷的方式进行，可以根据需求进行多种印刷效果的切换。
印刷完成后，需要对产品进行烘干、加热等处理，以使墨水快速干燥固化，增加包装材料的防水、防潮等性能。
印刷完成后，就进入到后期加工环节。
后期加工主要包括模切、烫金、覆膜等处理。
模切是将包装材料按照一定的形状进行切割，使其符合产品的包装需要。
烫金是通过加热和压力的方式，将金属箔转移到包装材料上，提升产品的质感和视觉效果。
覆膜则是在包装材料上覆盖一层薄膜，以增加其光泽度、硬度和耐水性等性能。
最后是包装材料的质量检验与包装。
印刷产生的包装材料需要经过严格的质量检验，以确保其符合客户和产品的要求。
包装材料检验主要包括外观检验、尺寸检验、印刷颜色检验等内容。
检验合格后，将包装材料进行包装和码放，以便后续的储存和运输。
综上所述，包装材料印刷的生产流程包括了设计、制版、印刷、后期加工和质量检验等环节。
每个环节都需要高度的专业知识和技术支持，以确保产品印刷质量和效果。
包装设计材料与工艺
金属类包装材料的特性与应用
特性
• 高强度、耐磨、抗氧化
• 良好的密封性能
金属瓶
• 包装饰品、包装挂钩
• 高档食品、礼品包装
玻璃类包装材料的特性与应用
特性
应用
• 透明、美观、耐腐蚀
• 玻璃瓶、玻璃罐、玻璃盒
• 良好的密封性能
• 食品、饮料、化妆品包装
• 高档次的形象
使用条件
• 考虑产品的市场定位和
根据经济效益选择
消费者需求
• 考虑包装材料的成本和
根据环保要求选择
市场价格
• 考虑包装材料的加工性
能和生产效率
• 考虑包装材料的储存和
运输成本
• 选择可降解、可回收的
包装材料
• 考虑包装材料的资源消
耗和环境影响
• 考虑包装材料的处理和
处置方式
02
常用包装材料的特性与应
• 工艺品、礼品包装
03
包装设计工艺的基本原则
与方法
包装设计工艺的基本要求
保护产品
• 防止破损、变形、污染
• 延长保质期
• 保持产品完整性
促进销售
• 提高产品形象
• 吸引消费者注意力
• 方便携带和使用
降低物流成本
• 减轻重量
• 减少体积
• 降低运输成本
包装设计工艺的基本流程
01
市场调研
• 了解产品特点、市场需求
• 注重环保、人性化设计
包装设计作品的艺术鉴赏与批评
艺术鉴赏
• 包装设计的创意、构图、色彩
• 包装设计的风格、特点、氛围
• 包装设计的审美价值、文化内涵
批评
• 评价包装设计的优缺点
浅谈包装设计与印刷的关系
主 要 表现 为重 平 面
，
轻 结构
；
重设 计效果
．
，
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造 成 这 些 问题 的直 接 原 因 是
．
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我 国 的 包 装 设 计 主 要 由美 术 设 计 人 员 完 成 由于 他
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，
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小 组 成 员 既 有懂 包 装 材
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，
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并 在 生 产 中能 够 实 现
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我 国 的 包 装 设 计 领 域 存 在 很 多 问题
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包装盒印刷工艺(3篇)
第1篇一、引言随着我国经济的快速发展，包装行业也得到了迅速的崛起。
包装盒作为产品包装的重要组成部分，其印刷质量直接影响着产品的外观和品牌形象。
因此，包装盒印刷工艺的研究与改进具有重要意义。
本文将从包装盒印刷工艺的概述、印刷工艺流程、印刷设备与材料、印刷质量控制等方面进行详细阐述。
二、包装盒印刷工艺概述1. 定义包装盒印刷工艺是指在包装盒生产过程中，通过印刷手段将文字、图案、色彩等元素转移到包装盒表面的一种技术。
2. 作用（1）提升产品形象：精美的印刷效果可以增强产品的吸引力，提高消费者的购买欲望。
（2）保护产品：印刷工艺可以防止产品在运输、储存过程中受到损坏。
（3）传递信息：包装盒印刷可以传递产品信息，便于消费者了解产品特点。
三、包装盒印刷工艺流程1. 印前准备（1）设计：根据产品特点和品牌形象，设计出符合要求的包装盒图案。
（2）排版：将设计好的图案进行排版，确保排版合理、美观。
（3）制作印刷版：根据排版要求，制作出相应的印刷版。
2. 印刷过程（1）上版：将印刷版安装到印刷机上进行上版。
（2）印刷：通过印刷机将印刷版上的图案、文字等元素转移到包装盒表面。
（3）干燥：印刷完成后，进行干燥处理，使印刷油墨固定。
3. 后处理（1）覆膜：在包装盒表面进行覆膜，增加产品的光泽度和防水性能。
（2）烫金/烫银：对包装盒表面进行烫金或烫银处理，提升产品档次。
（3）切割：将印刷好的包装盒进行切割，使其符合产品尺寸。
四、印刷设备与材料1. 印刷设备（1）印刷机：常见的印刷机有凸版印刷机、胶版印刷机、丝网印刷机等。
（2）干燥设备：如红外线干燥机、热风干燥机等。
（3）覆膜机、烫金机、切割机等辅助设备。
2. 印刷材料（1）纸张：常用的纸张有铜版纸、胶版纸、特种纸等。
（2）印刷油墨：分为水性油墨、油性油墨、UV油墨等。
（3）覆膜材料：如PET、PVC等。
五、印刷质量控制1. 印前质量控制（1）设计审查：确保设计符合印刷工艺要求。
包装整体方案
包装整体方案随着市场竞争的日益激烈，包装对产品的销售和品牌形象起着至关重要的作用。
为了提升产品的竞争力和市场占有率，我们公司制定了一套完善的包装整体方案，以满足不同产品的需求和消费者的期望。
本文将详细介绍我们公司的包装整体方案，包括包装设计、材料选择、印刷工艺以及环保要求等内容。
一、包装设计包装设计是吸引消费者注意力和传递产品信息的重要手段。
我们公司注重包装设计的创新性和与产品定位的契合度。
在设计中，我们充分考虑产品的特点和消费者的喜好，并结合市场调研和趋势分析，制定出独具特色的包装设计方案。
我们的设计团队精通不同风格和风格的设计，能够准确把握包装设计的整体风格和细节表现，以实现与产品的协调统一。
二、材料选择选取合适的材料是确保包装质量和品质的关键。
我们公司在材料选择上非常慎重，旨在提供高质量的包装材料，并最大程度地满足环保要求。
我们选择的材料具有以下特点：环保、耐用、易于加工、适用于不同工艺、可塑性强等。
通过合理选择材料，我们能够为产品提供高品质的包装同时减少对环境的负面影响。
三、印刷工艺印刷工艺是包装制作中至关重要的一环。
我们公司拥有先进的印刷设备和专业的印刷技术团队，能够提供多种不同的印刷工艺和效果，如丝网印刷、凸版印刷、烫金、压纹等。
我们能够根据产品的特点和客户的要求，选择最佳的印刷工艺，以确保印刷效果的清晰、精美和持久。
四、环保要求环保对于企业和产品的发展至关重要。
为了减少对环境的影响，我们公司在包装整体方案中高度重视环保要求。
我们的包装材料来自可再生资源，具备可回收性，同时我们也推广使用可持续发展的材料和工艺。
我们鼓励客户选择环保的包装材料，并提供相应的环保宣传和指导，以促进环保理念的传播和实践。
五、实施和效果评估为了确保包装整体方案的有效实施，我们公司将制定详细的实施计划，并指派专人负责监督和评估。
我们将根据实施效果对包装方案进行评估和改进，以适应市场的变化和消费者的需求。
综上所述，我们公司的包装整体方案采用创新的设计、优质的材料、先进的印刷工艺和环保的要求，旨在为产品提供高品质的包装，提升市场竞争力和品牌形象。
纸制品包装工艺流程
纸制品包装工艺流程纸制品包装工艺流程纸制品包装是一项重要的工艺，涵盖了从原料准备到包装成品的整个生产过程。
纸制品包装工艺的流程可以分为五个主要步骤：原料准备、印刷与设计、裁剪和折叠、粘合和包装。
首先，原料准备是纸制品包装工艺的第一步。
在这个步骤中，工人需要根据产品的要求选择合适的原料。
常用的纸材包括瓦楞纸板、卡纸、普通纸等。
这些纸材都有不同的特点和用途，如瓦楞纸板适用于制作纸箱等容器，卡纸适用于制作贵重物品的包装盒。
除了纸材，还需要准备一些辅助材料，如胶水、油墨、印刷模版等。
接下来是印刷与设计。
在这个步骤中，设计师需要根据产品的要求进行包装设计，并将设计图转化为印刷模版。
印刷模版是纸制品包装工艺中重要的工具，它相当于一个印刷模具，用于将设计图案印刷到纸板上。
常用的印刷技术有胶印、凹印、丝网印等。
印刷完成后，需要对印刷品进行喷漆、覆膜等后处理工艺，以提高其光亮度和耐水性。
然后是裁剪和折叠。
在这个步骤中，工人需要根据设计图和产品要求，使用切割机将纸板切割成所需的形状和尺寸。
然后，将切割好的纸板进行折叠，以便于后续的粘合和包装工作。
折叠工作通常需要使用折叠机或人工进行，确保纸制品包装的完整性和专业性。
同时，工人还需要进行一些副工序，如打孔、压痕等，以便于后续的装配和使用。
接着是粘合和包装。
在这个步骤中，工人需要使用胶水或热熔胶等粘合剂将折叠好的纸板进行粘合。
粘合的目的是将各个部分粘合在一起，以形成一个完整的包装产品。
粘合可以使用手工进行，也可以使用自动化设备进行。
粘合完成后，还需要对包装产品进行质量检测，以确保包装的牢固性、美观性和实用性。
最后，通过自动化装配线将包装产品进行包装，如封装、装箱等，以便于存储、运输和销售。
总结起来，纸制品包装工艺流程包括原料准备、印刷与设计、裁剪和折叠、粘合和包装等五个主要步骤。
每个步骤都需要相应的设备和技术支持，以确保纸制品包装的质量和效率。
随着科技的进步和工艺的发展，纸制品包装工艺也在不断创新和完善，为各行各业提供更好的包装解决方案。
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在设计中有一点必须考虑到的，就是 所选开别的纸张，一定要包含拼入的 所有单个文件、出血、对版标记、色 彩信息及咬口（咬口是纸在承印过程 中首先被传送进机器的一边，印版碰 不到的部位。咬口尺寸一般留有8— 10mm宽度，这是油墨无法印到的部位， 在设计时应留出的）。
菲林输出、打样
拼版工作完成后，接下来就是菲林输 出和打样的工作了。
❖印刷品作原稿时，由于本身带有网 纹，复制时容易出现龟纹和撞网， 切不要等比例扫描，最好缩小或放 大5%以上，扫描后用图像处理软件 进行去网调整。
❖ 使用数码摄影作品，虽然十分方便， 但有些作品暗部影纹少、色泽深，容 易产生死网，这就要求拍摄数码影像 作品时应准确掌握曝光量。
扫描原稿、反转片、负片时，宁大勿小。 即扫描获取的图像文件精度应大于所需 要的文件精度。切记图片在1：1的情 况下，每平方英寸的扫描精度不得低于 350像素，精度过高文件所占存储空间 太大，有时没有这个必要；精度过小图 像的质量就会很差。
精确地设定好辅助线，留出恰当的“出 血”（印刷版面的底色、图像往往要略 大于成品一些，这样在完成印刷成型时 边缘才不会露白，这大出的部分叫出血， 出血通常为3mm）。按设计稿设想将 图形、图片、文字、商标、条码等相关 元素在电脑中进行加工和安排。
“互吃一线”
在一幅设计稿中，常常有两块不同的墨 地（色块）接壤，如果是同类色（如黄 与橘黄）处理比较简单，但如果两个色 彩是互补色，在做菲林时，两块颜色都 要画出一条极细的实线作为区分它们的 界限，它们之间相叠压的部分就变成一 线之窄了。
印刷机也有相应的印刷幅面大小。通 常有全开机、对开机、八开机等。如 果设计师需要特殊尺寸制作画面，先 选定是对开或四开机印刷，然后选定 纸张的幅面及开版数，因为要考虑印 刷的成本，所以，尽可能在整数的开 版里做完设计内容。如果尺寸很小的 设计，就应考虑在一定的版面内拼入 更多的单个包装，这一过程就是拼版。
设计
印刷前期
印刷
印刷后期
下面我们从一张表格来详细看这个过程。
常规印刷流程示意图
原稿
照片分色加网
凸版制版 凸版印刷
图象稿
电子分色加拼版
凹版制版 凹版印刷
后 加
工
文字稿
照相排版
孔版制版 孔版印刷
计算机文字录入
印前
印刷 印后
选择原稿
印前图文信息处理
制版 印刷 印后
印刷工艺
包装设计与印刷工艺
主讲：魏庆宪
包装设计与印刷工艺
• 包装设计是一个系统化、程序化很强的 工作。从草图到成品，要经过比较复杂 的过程。只有用科学的、有条理地方法 去研究包装的设计程序和规律，才会给 整个设计带来极大的方便和较高的工作 效率。
• 前面我们已经知道了从创意到草图设计， 从草图筛选到定稿的所有程序，一旦包 装的设计方案确定，就可进入后期的制 作阶段。针对不同的材料和不同的工艺， 就要采用不同的工艺制作手段。
拼版
以上工作完成后，接下来的工作就是拼 版了。我们设计的包装大小千差万别， 而纸张、印刷机是有幅面大小限制的。 现有的纸张尺寸，有正度和大度之分。 正度的是787*1092mm，裁成16开纸， 称为正度16开；大度的纸张为 889*1194mm。正度16开为187*260mm， 大度16开为210*285mm
关于包装的印刷
❖ 包装印刷是一种复制技术。当今的包装，大 多使用价格相对低廉，便于加工的纸张，通 过这种复制技术以及印刷后期工艺制作完成。 它使包装通过图形、色彩、文字的吸引力、 说服力来吸引消费者，也使包装以独特、美 观合理的外形结构来吸引消费者。
❖ 包装印刷制作，要经过多道工序。按程序操 作，可以有效地保证包装工作的进度和质量， 有助于设计产品的最终完成。就纸品包装而 言整个过程概括起来有四个过程，即：
❖ 从上面的流程图可以看出，印刷是一项前后 关联的工作，从一开始设计，就要对包装的 形式、选材、图形、色彩、文字以及后期加 工工艺进行综合考虑。经过反复推敲、修改 完成较为正式的初稿，提交给客户审查直至 完稿。
关于印刷前期制作
❖ 印刷前期是由设计稿到完成印刷制版的过程， 也称为印前系统。计算机的大量应用，使过 去复杂烦琐，需要多环节且过程很难有效控 制的印刷前期工作，变得简单、易于操作， 如有足够经验，个人即可完成。
数码相机等拍摄的数码文件， 在出菲林前，要用PHOTOSHOP 等软件对图像进行一系列的调 整，以求达到最终比较准确的 色彩效果。
页面设置和图片文字排版
在完成了图像准备后，就要用平面排版 软件进行单个包装文件的版面制作。常 用的排版软件有CorelDRAW等。在平 面排版软件中建立一个新文件，确定单 个包装设计稿展开图或包装的某一局部 （往往一些包装是由几个部分组成，各 部分采用不同的印刷工艺和不同的材质， 通过后期加工来完成）的展开图的长宽 尺寸，
20像素/英寸
72像素/英寸
350像素/英寸
在1：1的情况下不同精度的图像印刷效果
扫描彩色时最好用CMYK色彩模式， 因为CMYK是印刷时的色彩模式。如 果用RGB模式处理图片，在出印刷菲 林前也要转换成CMYK四色。因为印 前要分别出四张不同色彩用的菲林。
负片可以直接用作电分，也可用负片 冲洗成照片，但照片不宜用布纹的， 而应选择光面纸。因为布面纸和绒面 纸在电分时反射光线不同，会影响分 色质量。
现代彩色四色印刷，是通过印前系统 的处理，将彩色连续色调的图像分解 成四张带网点的色版，印刷时将这四 个色版分别用c（蓝）、m（红）、y （黄）、k（黑）四色印刷到印刷介面 上，通过色彩空间混合还原彩色图像。
图片扫描
❖ 第一步是将图像通过扫描等方式变成数码文件。
❖ 制作印刷文件的图片原稿可分为反转片、负片、印刷品、 数码摄影文件。此外，还有绘画原作和实物原稿。一般 情况下，现在绘画原作和实物原稿作扫描的方法都不采 用。
❖现在的印刷都是四色的分色印刷，普通 扫描由于图像色彩调控原理与印刷原理存 在差异，所以在色彩处理上要有丰富的经 验，否则易产生色差。而滚筒式电子分色 机扫描，因为其原理与印刷一致，则不易 造成太多的偏差，纠正也相对容易。