架桥机拼装方案资料

东路(金城路-廍前大道)市政道路工程桥(门)式起重机施工方案中建远南集团有限公司2017年月日东路(金城路-廍前大道)市政道路工程桥(门)式起重机施工方案编制：审核：批准：中建远南集团有限公司2017年月日桥(门)式起重机拼装、吊装施工方案一、工程概况新建K1+819.5田仓中桥跨越规划田仓高排渠，规划渠底宽15m，渠顶宽39.72m（未包含渠顶两侧人行道），设计30年一遇洪水位13.65m。

田仓中桥均位于高新东路，跨越规划田仓高排渠，桥梁中心桩号K1+819.5，全长53.04m，桥梁交角80°，跨径布置为（3×16）m。

平面位于直线上，纵断面位于-0.35%的下坡段上。

桥面机动车道横坡为双向2.0%，非机动车道横坡为双向1.5%，人行道为向内1.5%。

桥梁为双幅桥，桥梁全宽40.5m。

上部结构采用预制空心板梁，梁高度0.8m,左幅布置17片梁，右幅布置15片梁,。

中梁预制宽度为1.24m,边梁预制宽度为1.37m ,悬臂别0.13m。

桥墩采用直径为1.0m的圆形墩柱，接1.2m的桩基，桩基与墩柱直接相连，无承台过渡，桩基间采用系梁相接。

桥台为桩柱式桥台，桥台基础采用直径1.2m的钻孔灌注桩基础。

0号桥台、3号桥台处均设置一道D40型伸缩装置，对应人行道处设置伸缩缝。

二、架桥机组成门式架桥机由横梁、立杆、天车、行走部份等。

其中横梁采用6组贝雷片或2个三角桁架拼装而成，横梁顶采用22型H钢作为上加强弦杆。

立杆采用两组钢管拼装而成。

在导梁顶设有行走天车，供起吊、移运物件。

在两侧立杆底部设置行走，供整个门式架桥机行走。

架桥机总高12.5米，净宽40.5米。

架桥机的设计最大起重能力为每部45吨。

在本项目中，拟拼装两部门式架桥机。

三、架桥机的组拼1、在北岸现浇箱梁顶上准确放出两轨道的平面位置，并在指定位置铺设行走轨道。

在铺设轨道时，应保证轨道底面与现浇箱梁顶面完全接触，或有架空现象，应用硬木垫平。

两轨道两侧横向间距差应严格控制，误差应控制在2厘米以内。

为确保轨道的稳定，轨道与现浇箱梁顶面应用膨胀螺栓或钢筋进行固定。

2、轨道铺设完成后，将门架行走用吊车吊放在轨道上，为防止行走部份倾倒，行走部份应用垫木临时固定。

行走部份固定完成后，进行立杆安装。

立杆底部与行走部份顶面用螺栓进行连接，在连接时，派专人进行检查，确保连接的牢固。

立杆与行走连接牢固后，在吊车脱钩前，在立杆四周用缆风绳将立杆临时固定。

3、架桥机横梁事先在现浇箱梁顶拼装完成。

在拼装时，应对两桁架间的贝雷销进行检查，并在贝雷上插上安全保险销，防止贝雷销脱落。

横梁按设计长度拼装完成后，用两部吊车同时起吊，将横梁吊放在立杆托架上，并将横梁固定在托架上。

横梁固定完成后，吊车便可托钩，拆除立杆临时固定缆风绳。

4、横梁安装完成后，可进行天车安装及电力线路及其它设施的架设安装。

5、架桥机拼装完成后在现场应进行满载荷的试吊，试吊测试主要内容为自制龙门架的钢构件变形（1/100）、自制龙门架的钢构件焊缝探伤（20％的抽检）、起吊钢丝绳的大小、规格、钢丝绳有无断裂现象、卷扬机的固定方式、离合器、制动器、棘轮棘瓜等，可靠无异常、缆风绳的大小、规格、钢丝绳有无断裂现象。

试吊请省建科院对自制格构式顶升骨架进行检测，试吊方法将钢丝绳挂于钢筋混凝土桥墩上开动卷扬机张拉钢丝绳，钢丝绳下端设置拉力读数器，当读数器达到设计吊装重量的120％停止卷扬机运行保持10～20分中无异常情况可证明测试完成。

因持荷时间为20分钟，吊装实际时间也因控制在20分中内（按照卷扬机提升每分中提升0.6米计算10分钟内可以提升到，位加上安装起吊固定钢梁5分钟，可以满足施工组织设计要求）。

四、提升设备的选择电动卷扬机起重能力大,速度快,使用轻便,安全性高。

在越重吊装工作中使用广泛。

（一）电动卷扬机的种类卷扬机的种类很多，按钢丝绳运动速度不同，卷扬机可分为两类：（1）快速卷扬机采用摩擦离合器传动，其钢丝绳速度为25～50m/min，单绳牵引力为5～50Kn，用“JK”表示，多用于建筑工地。

（2）慢速卷扬机采用可逆减速箱传动，钢丝绳的牵引力速度为7～13m/min，单绳牵引力为30～120Kn，用“JM”表示，主要用于设备安装作业。

卷扬机按卷筒形式可分为单卷筒和双卷筒两种。

（二）电动卷扬机的结构起重吊装作业常用的可逆式电动卷扬机，由电动机、减速齿轮箱、卷筒、电磁制动器、电磁控制器及底盘组成，如下图。

接通电源后，把可逆控制器手柄向顺时针方向扳动，就可使电动机通电向逆时针方向转动，同时打开联锁电磁制动器，电动机通过挠性联轴器带动减速箱的输入轴转动。

减速齿轮箱的输出轴上装有小齿轮，通过它带动大齿轮转动，大齿轮固定在卷筒上，从而使卷筒随之转动，卷筒卷进钢丝绳，使物体提升。

当可逆控制器手柄回复到零位时。

电源中断，电动机停止转动，电磁制动器失磁，闸瓦则牢牢地抱住挠性联轴器，不使其受物体重力作用而转动，使重物停留在空中。

当可逆控制器手柄向逆时针方向扳动时，使电动机通电后向顺时针方向转动，从而使卷筒松出钢丝绳，使重物下降。

（三）电动卷扬机的选择在利用卷扬机进行其中作业时，可根据起吊重物的重量，经过滑车组及导向滑车后的引出绳拉力（即卷扬机入绳拉力）来确定卷扬机的吨位（仅为数据估算用，非规范公式）：卷扬机的吨位=入绳拉力／0.8～0.9式中的“0.8～0.9”为卷扬机的传动效率,它是卷筒效率与齿轮传动静离的乘积;入绳拉力的单位为ｋＮ。

结合本工程需要入绳拉力约24.59KN，考虑大型构件同步提升需要，提升速率控制在1米/min以内，故本工程采用慢速卷扬机，其采用可逆减速箱传动，钢丝绳的牵引力速度为7～13m/min，单绳牵引力为30～120Kn，用“JM”表示。

（四）电动卷扬机的安装１．安装位置选择①卷扬机应安装在视野广、地势平坦、便于司机和指挥人员观察的地方,最好能让司机看到起吊的全过程,或看清指挥人员的信号。

②场地要有利于卷扬机的固定,便于施工。

③在卷扬机前面安装的第一个导向滑车的中心线必须与卷筒的中心线垂直,并与卷筒相隔大于卷筒宽度的20倍距离,跑绳应从卷筒下方绕入。

（五）电动卷扬机使用注意事项１．使用前,要检查减速器的油量与油质,减速器常使用３０号机油。

２．开车前检查制动装置是否灵敏可靠。

３．为避免卷扬机受潮淋雨,烧毁电气装置,一般用枕木将其垫好,并设置防雨棚。

４．卷扬机必须有良好的接地及绝缘,通电前,控制器的手柄应放在零位。

５．使用过程中,卷筒上的钢丝绳最少要余留3圈。

６．卷扬机上的钢丝绳直径要与卷筒的直径相匹配,通常卷简的直径是钢丝绳直径的16～25 倍。

7.卷扬机严禁超载使用,操作人员应持证上岗。

8.多台卷扬机吊装设备时,其牵引速度与起重能力应相同,并统一指挥,同步操作。

9.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,严禁乱卷。

如发现重叠或到绕时,应停车重新排列,严禁在转动中用手或脚去拉踩钢丝绳。

10.卷扬机使用完毕后,要切断电源,将控制器手柄放到零位,并使跑绳放松。

使用中如遇停电,应切断电源并将提升起来的重物放至地面。

11.发现卷扬机卷筒壁减薄10%,简体裂纹、变形、卷筒轴磨损严重时,必须进行修理或更换。

12．卷扬机长期不使用时,要做好定期保养和维护工作,其主要内容有:测定电机绝缘电阻,拆洗检查零件,更换润滑油等。

五、安全文明施工措施1、安全生产的措施本工程的安全目标：严格执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》，实现“四无”，即无人身伤亡事故，无行车险情以上事故，无交通责任事故，无重大火灾事故。

①、组织保证建立健全安全生产管理机构，建立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工、安全操作。

安全保证组织机框图如下②、安全生产控制程序a 、安全生产检查程序框图如下：有效控制安全生产，要贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产。

不合格 不合格要消除事故隐患，实现安全生产的目的，应做到：⑴、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。

经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程，提高职工的安全意识和安全操作技能。

设置安全标志网和特殊安全保障措施。

⑵、制定安全管理制度和安全技术措施，工地操作人员必须持证上岗，做到上岗必有证无证不上岗，严禁无证上岗操作；高空作业必须设置防护网，作业人员要戴安全帽、安全带、安全绳；机械操作必须持证上岗，定人定机，遵守使用及操作规程。

⑶、严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度，各级安全领导小组定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态；③、安全生产责任制度a、各级管理人员都应坚持“管生产必须安全”的原则，布置任务安排工作都必须讲安全，工序前做好安全技术交底，方可施工。

落实安全生产责任制，逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全工作职责，制定安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，做到“安全生产，人人有责”。

b、坚持“创安”工作评比，定期不定期地检查工地、召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现隐患及时整改，及时处理解决。

对安全生产工作落实好的部门、个人通报表扬并给予奖励；对安全生产隐患及事故责任人通报批评并追究其相应的经济、法律责任。

c、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

④、技术保证措施：a、开工前检查：(1)、施工机具是否符合技术和安全规定。

(2)、对施工人员进行全面的、针对性的安全培训技术交底。

(3)、施工安全是否经过交底。

(4)、安全生产责任制是否落实。

b、施工过程检查：(1)、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。

(2)、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。

(3)、各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。

必须一机一闸一漏一箱进行敷设。

(4)、电线、电缆必须架空。

(5)、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。

(6)、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。

(7)、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。

(8)、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。

(9)、水上作业人员配备救生衣。

d、施工过程中建立一套行之有效的安全管理制度(1)、建立健全安全生产责任制。

(2)、认真执行安全生产制度。

(3)、班前安全讲话制。

(4)、安全生产设计制。

(5)、临时设施检查验收制。

(6)、安全生产技术交底制。