架桥机拼装方案(不用)
架桥机安装及拆除专项施工方案
架桥机安装及拆除专项施工方案编制：审核：2022年10月目录一、编制目的........................................................................................................................... - 3 -二、编制依据........................................................................................................................... - 3 -三、编制原则........................................................................................................................... - 3 -四、工程概况........................................................................................................................... - 3 -五、安全保证体系................................................................................................................. - 3 -1、安全目标...................................................................................................................... - 4 -2、安全管理组织机构...................................................................................................... - 4 -3、主要职责...................................................................................................................... - 4 -六、预制梁架设工艺............................................................................................................. - 10 -1、架桥机拼装................................................................................................................ - 10 -2、移梁、运梁................................................................................................................ - 22 -3、架桥机安装预制梁.................................................................................................... - 23 -七、架桥机拆卸施工............................................................................................................. - 29 -八、施工安全措施................................................................................................................. - 30 -1、施工临时用电安全措施............................................................................................ - 30 -2、预制梁架设施工安全措施........................................................................................ - 33 -九、危险因素及应对措施..................................................................................................... - 36 -1、重大危险源的识别.................................................................................................... - 36 -2、对重大危险源的评价................................................................................................ - 36 -3、预防措施.................................................................................................................... - 37 -4、四个危险源的具体预防措施.................................................................................... - 38 -十、应急预案管理................................................................................................................. - 39 -1、突发事故应急预案.................................................................................................... - 39 -2、培训与演练................................................................................................................ - 42 -3、应急预案的管理........................................................................................................ - 42 - 十一、文明施工及环境保护措施......................................................................................... - 42 -1、文明施工.................................................................................................................. - 42 -2、环境保护措施.......................................................................................................... - 42 -架桥机安装、拆除专项施工方案一、编制目的为了规范架桥机的安装、使用、拆除过程中的作业行为，有针对性地加强架桥机安装拆除施工时安全施工体系建设与管理工作，对架桥机安装拆除施工中存在的危险源有预测、有预警、有预防，确保事前防范充分，防止各类安全事故的发生，有效地保障起重机拆装施工相关人员的职业安全健康，相关设备的完好，特制定本方案。
架桥机安装方案资料
架桥机安装方案资料一、引言架桥机作为一种重要的工程机械设备，广泛应用于桥梁施工中。
为了确保架桥机的安装过程顺利进行，本文将提供一份详细的架桥机安装方案资料，以确保安装过程的准确性和安全性。
二、安装前准备1. 确定安装地点：根据实际工程需求和架桥机的尺寸要求，选择合适的安装地点，并进行必要的场地准备工作，如清理、平整、加固等。
2. 安装团队组建：组建专业的安装团队，包括工程师、技术人员和操作人员等，确保安装过程的专业性和高效性。
3. 安装设备准备：准备所需的安装设备和工具，包括吊车、起重机、螺栓、焊接设备等，以确保安装过程的顺利进行。
三、安装步骤1. 架桥机基础施工：根据设计要求，在安装地点进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等工作，确保基础的稳固性和承载能力。
2. 架桥机组装：根据架桥机的组装图纸和说明书，进行架桥机的组装工作，包括主梁、支撑腿、液压系统等部件的安装，确保各部件的正确连接和紧固。
3. 电气系统安装：根据电气系统图纸和说明书，进行电气系统的安装工作，包括电缆连接、控制柜安装等，确保电气系统的正常运行。
4. 液压系统安装：根据液压系统图纸和说明书，进行液压系统的安装工作，包括油管连接、液压泵安装等，确保液压系统的正常工作。
5. 安全检查和调试：在安装完成后，进行全面的安全检查和设备调试工作，包括各部件的功能测试、液压系统的压力测试、电气系统的接线测试等，确保架桥机的安全性和稳定性。
四、安装验收1. 安装验收标准：根据相关标准和规范，对架桥机的安装质量进行验收，包括结构强度、电气系统、液压系统等方面的检查，确保安装质量符合要求。
2. 安装验收报告：根据验收结果，编写安装验收报告，详细描述架桥机的安装情况、存在的问题和改进建议等内容，并提交给相关部门或客户。
五、安全注意事项1. 安全教育培训：在安装过程中，对安装人员进行必要的安全教育培训，提高他们的安全意识和操作技能。
2. 安全防护措施：在安装现场设置必要的安全防护措施，包括警示标识、安全围栏、安全帽、安全绳等，确保安装过程的安全性。
架桥机拼装施工方案
1 架桥机概况1.1 架桥机概述我合同段采用开封宏达的HDJH30/180 Ⅱ型架桥机，该架桥机采用引导梁前伸缩辅助过孔、过孔免配重、步履式新型双向架桥机。
架桥机主梁长48m，导梁可伸出长度为20m。
架桥机额定起重量为90t。
架桥机采用交流380V低压供电，装机总功率为107KW。
利用保税区特大桥主便道右侧的二级配电柜集中供电，各单机构采用十字开关控制，架桥机横移轨道设置接地装置。
各项技术参数见表1-1。
表1-1 架桥机技术参数表1.2 主要结构⑴主梁主梁为三角桁架式结构，采用型钢和钢板焊接而成。
有结构轻、刚性好、稳定性强、抗风能力大、安装方便等优点。
见图1-1图1-1架桥机主梁结构图主梁为架桥机的主要承力构件，分为2列，每列长度为48m。
每列主梁分为5节，节段之间通过销轴连接。
两列主梁中心距离为5m，通过后上横梁、前框架及前支腿横梁连接在一起，主梁上弦杆顶部铺设有方钢轨道，提升小车在其上运行及进行起吊作业。
前框架主要由型钢焊接而成，位于两列主梁的前端，通过销轴把两列主梁连接在一起。
后上横梁安装在两列主梁的后端上部，采用型钢和钢板焊接而成，两端通过可调法兰和旋转支座与主梁相连接。
前框架及后上横梁自身均具有调节角度的功能。
提升小车由纵移轮箱、旋转平移支座、扁担梁、横移轮箱、卷扬机及动定滑轮组等组成，起到提升、运送和架设预制梁的作用。
轮箱上的电动机通过摆线针轮减速机及齿轮组将动力传递给车轮，实现纵移轮箱在主梁上纵移运行及横移轮箱沿扁担梁横向运行。
通过调整旋转支座可以得到所需的角度便于斜桥和弯桥的架设。
⑵引导梁引导梁设置在两列主梁的前端内部，具有伸缩功能。
通过伸缩卷筒的驱动，可以从主梁前端伸出或缩进。
导梁伸出主梁后，引导梁主要由导梁桁架、伸缩机构、副前支腿及导梁连接架组成。
导梁桁架为三角形桁架结构，由型钢及钢板组成。
导梁伸缩机构由钢丝绳卷筒、减速机、齿轮组、导轮、托轮、换向滑轮等组成，是架桥机引导梁伸缩的动力机构。
SH900架桥机拼装方案
SH900（750）型架桥机及配套运梁车拼装方案苏州大方特种车股份有限公司2010年3月目录1 运架设备概述 (3)2 运架设备总体组装方案 (3)3 安装的组织与分工 (4)4 拼装用主要机械设备及辅助材料 (5)5 架桥机拼装 (6)5.1 架桥机组成 (6)5.2 架桥机的现场安装 (10)6 运梁车组装 (13)7 运架设备组装安全操作规程 (13)1 运架设备概述SH900（750）型架桥机为苏州大方特种车股份有限公司为铁路客运专线（城际铁路）整孔箱梁架设施工而研制的专用设备，该机无导梁两跨四支腿结构形式，采用“后跨定点提梁、两台天车同步走行然后同步落梁”的工艺流程，与该机配套的DCM900（750）系列模块式运梁车采用四纵列模块车加装分载梁结构形式。
2 运架设备总体组装方案架桥机采用支架法组装，大致有三种组装方法可供选择。
1）桥位组装，一般不推荐。
桥位组装，至少需要施工完成桥台及第一跨桥墩，并且自台背以后至少50m，宽度不少于30m的场地，且无积水并有排水措施，吊车作业区域无高压线及其它电力线通过。
2）路基组装，组装完由架桥机驮运到位或按过孔工序自行走行到位。
首跨在桥台处施工时常用的方案，组装须在路基压实度达到主体工程设计要求后进行，需要长度至少90m，宽度至少30m的场地，且无积水并有排水措施，吊车作业区域无高压线及其它电力线通过。
3）梁场组装，拼装完成后由运梁车驮运上桥或提梁机整体提升上桥。
首跨施工位于桥梁中间时常用的方案，需要在提梁区开辟出长度至少80m，宽度至少20m的拼装场地，提梁机或龙门吊机起升净高满足要求，并且场地位置应以方便运梁车出入为宜。
运梁车平面尺寸为40m（长）×6.3m（宽），需要长度约50m，宽度约15米的拼装场地。
3 安装的组织与分工设备安装前制定组织体系，明确岗位分工和岗位职责，现场安装统一指挥，吊装时各岗位作业人员遵守纪律、坚守岗位、服从指挥、各负其责。
架桥机起重吊装专项施工方案
架桥机起重吊装专项施工方案一、施工任务及危险源识别架桥机主要承担石佛沟特大桥288片T梁架设安装的任务。
专职安全员：霍亚红现场安全员：董冠军黄勇郭俊杰二、架桥机拼装作业现场条件、架桥机拼装位置位于石佛沟特大桥24#台80米处，此处为路基区，地形开阔，作业条件好，就位安装与拆除有足够的空间。
三、架桥机拼装工序步骤A、架桥机拼装及试运行架桥机拼装程序为：测量定位→平衡对称拼装两侧主桁梁→安装前后联系框架、临时支撑→安装前、中、后支腿及中、后顶高支腿→铺设纵向轨道→安装起吊小车、液压系统、操作台、接通电源→检查调试初步运行。
架桥机安装完成以后应检查各部尺寸是否正确，各系统的运行是否正常，然后试运行。
拼装前先用型钢或贝雷片搭设马架，由吊车或龙门架将各支腿和两片主桁架吊到马架上组拼。
各部件组装并接好电气线路后，在支腿处用千斤顶将架桥机顶起。
再把马架抽出、千斤顶回油，将架桥机支腿落于路基上。
然后根据桥面纵坡调整各支腿，使架桥机处于水平（主桁架纵坡不得大于0.5%）。
最后采用简单扒杆将副架安装于主桁架上，对架桥机各部件进行试运转后，将架桥机纵移至待安装梁的位置。
试运转后由安全保障部和合作单位负责人共同请当地的安监部门进行检定。
B、架桥机拼装时要注意以下问题：（1）架桥机拼装位置要选择好，不得有架桥机纵横移动的障碍，架桥机中支腿尽量处于己安装梁的端部梁肋位置。
（2）架桥机各节桁架间采用栓接，销棒使用前仔细检查其质量，安装时尽量使用龙门架销接。
（3）架桥机顶升时支腿处要支垫较大刚度的分配梁，以免过大的集中力将桥面板损坏。
（4）架桥机拼装后检查各限位装置并安装牢固，方可进行纵横移运行，以策安全。
C、架桥机纵横移动先铺好纵向轨道，架桥机横移至轨道上方，分别将后支腿与中支腿顶离轨道，轮箱转向并骑位于轨道上方，拆除中后支腿横向钢轨，两支腿落于纵向轨道上，同时将副架移至后支腿处做配重，并收起前支腿。
将下一跨盖梁上的横向轨道铺好，各工作就绪、安全检查后整机纵向前移。
架桥机拼装方案
附件一架桥机拼装方案架桥机拼装方案架桥机属重型桥梁架设设备，为保证架桥机的正常工作，必须严格按照使用说明书要求进行操作，本吊装方案为架桥机说明书的节选部分，和说明书同样作为架桥机吊装操作指导。
1.架桥机的拼装与试运行1.1人员及设备：①人员：10～15人；②设备：25t以上吊车 1台φ19.5钢丝绳8m 4根钢轨 200m～300m枕木(贝雷架不少于24片) 300～500根电焊机 1台氧气、乙炔 1套铁锤（12磅、8磅）各1把扳手、钳子若干水平仪 1台1.2测量定位和场地平整：架桥机一般在桥头路基上拼装。
拼装场地要有一定的工作面，架桥机要求最小场地为100m×10m，地基应有足够承载力，满足架桥机安装及运梁的要求；场地可设纵坡,但要求平顺，纵坡不能超过3%；测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。
1.3架桥机组拼安装组拼程序:测量定位→平衡对称拼装左、右主梁及导梁(同时加临时支承)→安装前、后框架和临时斜撑→安装导梁前支腿、中支腿、顶高支腿→主梁前支腿→铺运梁平车纵向轨道→安装运梁平车→安装起吊平车→安装液压系统→安装电气系统→初步运行检查调试。
安装主梁时,前后主梁临时支承不少于三处。
1.3.1架桥机组拼安装①左、右主梁及导梁拼装用临时支架对称平衡拼装左、右主梁及导梁,控制主梁中心距（根据情况可加临时联结杆件），在拼装右侧第六节梁时，应先把配电柜和控制柜塞入主梁内，再和第五节梁拼装。
②安装前、后联系框架及临时斜撑③安装中支腿及顶高支腿初次安装中支腿时，中支腿可放在桥台位置，根据预制梁的高度和桥梁坡度调整中支腿高度，然后将两侧中支腿横向连在一起。
④安装顶高支腿：根据图纸所示位置安装顶高支腿⑤边梁挂架的安装、起吊天车的吊装就位⑥液压系统安装与调试：整套液压系统出厂时，都已安装调试完毕，并经带负荷试运。
现场安装步骤如下：a)将液压泵站及千斤顶分别安装就位；b)将高压软管两端堵帽去掉，用煤油清洗内腔并用压缩空气吹扫；c)检查软管接头处密封圈是否完备，应有一个白色挡圈（在内）和一个黑色O型密封圈（在外）；d)将软管两端分别与泵站和液压缸接通，并用U型卡固定。
40m160T架桥机安装方案
新乡万兴路桥有限责任公司SH-JQJ40m/160T型架桥机安装施工方案编制：审核：批准：新乡万兴路桥有限责任公司二零一二年一、架桥机安装前准备工作1、对进行到按准过现场的起重机进行检查设备技术文件是否齐全按设备装箱单检查设备、材料及附件的型号、规格和数量是否符合设计的设备技术文件的要求，是否有齐全的出厂合格证及必要大的出厂试验记录。
检查机电设备在运输的情况下是否有变形顺上和锈蚀损伤、折弯、打环扭结、裂嘴和松散现象。
检查起重机与建筑物之间的最小安全距离是否符合规定。
对其中级轨道各车档，在安装起重机前进行详细检查，看是否符合JBJ31-96《起重机设备安装工程施工及验收规范》第三章的规定。
清除安装现场有关不利施工的杂物，并在施工周围设明显的施工标识。
二、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标1、起重机安装属于高空作业，在施工前技术员及现场指挥员要向参加施工所有人详细接扫安装工序及有关技术要求和有关指挥信号。
2、严禁在施工的起重机下面逗留通过，与安装施工无关人员不准私自进入施工现场。
3、现场施工人员必须按有关规定佩戴好安全用品（安全带、安全帽、绝缘鞋等）。
4、施工现场使用的氧气瓶、乙炔瓶必须保证立放并固定好，两瓶之间距离不得小于8m。
5、在施工中上下拉件时要认真价差捆绑的是否牢固。
6、安全工作方针，以甲方为主，房管结合，支管与群管结合，做到文明施工，无大工伤事故。
7、管理目标，力争大事故频发率0%，轻伤事故频发率≤5%。
8、安全体系：1，加强班组、公司、工地三级安全管理网络。
2，推行安全岗哨责任制。
3，安全施工标准化（高空作业标准化，临时施工用电标准化，脚手架搭折磨经，临时设施标准化），贯彻与经济挂钩的安全责任制。
三、架桥机拼装方案步骤一：安装中横移轨道1、枕木摆放：在桥头或预制粱端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约半米，尽可能水平，摆成一条直线且与桥墩平行；2、横移轨道摆放：用汽车吊或其他起重设备把移轨道各节摆放在枕木上。
架桥机拼装方案
架桥机拼装方案我部承建的木兰达河大桥上部结构为20m 欲应力空心板梁，其安装采用预制场门架、跨墩门架、架桥机三设备配合进行板梁的安装。
三种设备的安全程度决定了我部板梁安装的进度。
一、预制场门架拼装1．工程说明预制场门架为自制单轨吊装设备，净高9m、净跨22m,天梁为单层双排珩架梁结构，长度27m;支撑结构为4根©600、S =15mm、长7.5m 钢管。
2．拼装方案a.轨道铺设根据预制场规划设计利用经纬仪进行两侧轨道的放样，水准仪跟踪测量，保证换填基础的砂砾厚度及顶面平整，换填厚度为40cm。
在夯实的基础上面进行枕木的铺设，每40cm 一道。
轨道铺设在枕木上，利用道钉对其进行定位，定位前必须进行轨道位置复测，保证两侧轨道的平行性及相对高程。
b.支撑结构安装进行支撑点放样，确保两侧立柱在同一横断面上。
在地面上将四根钢管按照设计图纸的意图与行走平车进行连接，待连接完毕后利用8T 吊车逐一将其架设在测设出的支撑点处，利用横向风揽绳进行固定，并利用经纬仪进行竖直度检验。
检验合格后进行横梁安装。
C.横梁安装横梁在地面处进行组装，利用12 车进行吊装，横向连接待横梁架设完毕后进行。
卷扬机假设与横梁之上。
d.电气安装电工进行起重、行走线路安装。
e.检测验收。
二、跨墩门架拼装1.工程说明跨墩门架为自制运输、安装板梁设备，天梁为六排单层行架组合结构，长21m;天梁上安设行走平车，在平车上安放天车，通过卷扬机牵动滑车组带动平车以实现天车的行走；门架支腿为8根32a工字钢，其中两根一组，支架地基为天然地基。
2.拼装方案同预制场门架安装三、架桥机拼装1 .工程说明架桥机用单层双排贝雷片做主导梁，前后支腿用自制平车，总长度30米，安梁跨径为21.75 米，尾部为8.25 米。
在盖梁上铺横移轨道，采用横移架桥机的办法来横向安装（边梁除外），过孔时采用尾端挂20 米空心板梁配重，悬臂过孔。
2.拼装方案a.架桥机拼装在安装完毕的第一孔桥面上进行铺设轨道，导梁拼装，利用吊车进行横梁安装。
架桥机施工方案
架桥机专项施工方案架桥机纵梁采用三角桁架梁拼装，长为75m。
横梁采用桁架梁。
架桥机每组纵梁上铺钢轨，轨道上设两组钢轮平车落在纵梁顶轨道上，自行纵移。
吊点起吊采用6门滑轮走13丝，拼好架桥机后对架桥机进行测试、试吊、试拉等检验工作，以确保架桥机在行走吊装过程中安全。
一、施工方案1、T梁的起吊运输T梁经监理工程师验收合格后，用千斤顶提升到横移轨道平车上。
用千斤顶提升时，两端点要对称均匀缓慢顶升。
预制时在梁底起吊位置预留穿索篼底所需活动模板，同时在主梁翼板的对应位置预留穿孔洞。
吊索用φ39钢丝绳，篼底处用橡胶轮胎隔垫，防止吊点附近砼损坏。
由预制场至台背的运梁道路先清表压实，然后铺砼路面并保证平顺，运梁平车设置紧急制动装置。
梁的两侧设斜撑以保证梁的稳定性。
运梁过程中由专人指挥，专人操作，一直运至架桥机下。
2、架桥机吊运梁当运梁车前端至架桥机下时，用前横梁的跑车吊点将T梁前端吊起，继续拖梁前移，移到后横梁的跑车吊点位置时停止，用后吊点吊起T梁，前后横梁同时再向前移将T梁放到盖梁面的纵向设计位置上。
3、梁的安装根据设计要求，左右幅预制梁顶横坡不同，预制梁在拆模后当即用油漆按左右幅桥跨位置等编号清楚，安装时严格按各梁位进行安装。
T梁预制好后经检验合格，用龙门吊将T梁安放运梁平车上，然后用牵引车牵引至架桥机下。
架设顺序每孔从两侧边梁开始逐片向中架设。
边梁就位后，梁两端两侧设斜撑以保证梁的横向稳定性，以后每片梁就位后立即将横隔梁钢筋、钢板及桥面钢筋焊接固定。
4、T梁横移就位T梁安装时，架桥机自行横移至安装位置，然后落梁。
落梁后，打好支撑，保证T梁稳定。
再进行一片T梁安装。
同时将相邻T梁的横隔板钢筋及桥面钢筋焊接起来。
5、架桥机前移本跨T梁架完后，将吊梁天车后退到架桥机尾端配重，提升前后支腿，安放前移轨道，启动前移。
如果架桥机长度少于两跨半梁板长度，架桥机前移时必须另外配重。
二、设备安全保证措施1、施工机械的安全控制措施a、各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案专人管理。
架桥机安装方案及技术要点
交通科技与管理73技术与应用0 引言 架桥这一设备主要被应用于架设大幅度道路的桥墩、箱梁等结构[1]。
简单来讲就是将桥梁的梁片从地面运输到桥墩上去，是一种起重型的机器。
其可以满足桥上上坡、下坡和倾斜交叉安装工程的需求。
应用这一设备可以保证桥的安装质量和施工质量，极大地节省人力和物力。
1 架桥机设备介绍与安装前的准备工作描述 本研究在介绍架桥机安装方案前，首先介绍了研究对象的结构及参数，并对安装前的准备工作进行详细描述，从安装步骤设计和技术要点分析两部分完成本文研究。
1.1 架桥机设备介绍 一般来讲，架桥机的整体结构单元分为三部分，一是梁架结构，二是支撑结构，三是起重设备[2]。
架桥机的运行依靠电液组合提高能量。
架桥机不仅可以有效完成对分段预应力混凝土梁的对称拼接施工，还可以完成小跨度桥梁的吊装施工。
应用架桥机后，不仅可以在桥梁的末尾处完成对梁片的运输与安放，还可以在桥下处完成对梁片的运输与安放[3]。
本研究以“下导式架桥机”为例展开研究。
在工作过程中，下导式架桥机依靠中支腿展翼与后支腿间的相互作用来完成固定位置处的起吊任务。
下导式架桥机的主要结构信息如下：本文的研究对象总长度约为56.20 m，主梁总高度约为5.32 m，整机总质量约可达到230 t。
下导式架桥机的主要组成结构如下所示：下导梁、横移轨道、拖轮组、提升机（包括主梁、天车梁、前/中/后支腿结构、吊装带、吊具、天车等）、承重平台、作业平台、液压驱动系统、电气控制系统等。
与一般的架桥机存在较大差异的是，下导式架桥机的前支腿结构需要能够承担天车吊装墩柱所产生的力，因此它的前支腿结构需要直接在承重平台的延伸处产生作用力。
因此，下导式架桥机的前支腿结构的承载能力需要更高，还应具备支持可随时调整、可多次拆卸的能力，从而更好地适应桥梁工程的架设需求。
下导式架桥机的主要参数信息如下：下导式架桥机的额定起重量可达到150 t，适用于桥梁跨径在35 m~55 m的作业现场，最大起升高度可达到约50 m，最大实用坡度在5%以下，天车的移动速度可达到3.2 m/min，整机功率约可达到100 kW。
架桥机拼装安全技术交底
架桥机拼装安全技术交底（一）架桥机安装1、安装要求：架桥机的安装应有具有安装资质的单位和具有安装资格的人员进行安装。
安装前到当地地市级技监局特检所申报安装告知。
安装必须严格按照安装方案进行并强调，要对安装人员明确分工，制订岗位责任目标，对全部参加安装人员要进行培训。
（1）参于安装人员必须熟悉本机的结构、技术特征，电器元件的安装必须有专业电工进行安装。
（2）安装前清点：按编号的序号检查各部分组件、部件是否齐全，清点包装并与清单对照，检查数量、种类，检查各组件、总成及其它各构件是否齐全、完好，有无损伤、损坏，重要的安装面有无损伤。
（3）对当天、当班要拼装的部件进行清洁，做好安装所需的工具、机具设备的准备工作。
（4）电器元件的组装：电器元件的组装应根据电器接线图和电器原理图进行安装。
（5）安装时严禁碰、刮伤安装面及连接销、轴、液压缸等的机械加工面。
（6）主要钢结构的连接螺栓安装时，应以螺栓的对称（对角）位置从内向外（或从外向内）逐次旋紧螺母。
（7）吊运时要严格遵守起吊安全操作规程。
（8）待安装的部件要妥善放置，做好防雨、防腐、防尘，适当支垫待安装的部件，使其脱离地面。
各支承点要有足够刚性，支撑牢固，受力平衡。
2、安装1）拼装架桥机的拼装场地需架设梁板大桥桥台后路基上。
先把横移轨道按设计定位放好，并安装前支腿和中支腿。
横移轨道之间用高强螺栓进行连接。
导梁在用枕木累的垛子上进行拼装，为了拼装方便垛子不宜过高。
导梁在拼装时要与桥台垂直，二个导梁中心之间的距离符合施工实际需要，为以后移跨和安装行走平车做准备。
二个导梁拼装完成后，用吊车把导梁吊起来，方便的连接上中支腿和前支腿。
安装完后，在地面上把横梁纵移平车安装好，用吊车把横梁纵移平车吊到导梁钢轨上，然后用吊车再把天车吊到横梁纵移平车的轨道上。
然后开始布线，布完线开始试车，先试横梁纵移平车，看平车行走是否平稳，轮子是否有啃轨现象。
二台平车联机行走是否方向一致，行走速度是否相同，刹车机构是否灵活，如果有故障处立刻进行处理。
架桥机拼装技术交底
技术交底书交底编号：
（5）松开横连梁及小横连梁的螺栓但不拆除，主梁走台拆除。
（6）双主梁分解置于枕木上，主梁解体。
图 运架设备拆卸流程 ② 拆卸过程中的检查
（1）拆卸检查各部栓联紧固情况，对任何一个螺栓均不能忽视。
（2）电气系统是否可靠、安全、操作无误。
（3）吊梁钢丝绳是否符合要求。
（4）限位开关、电铃是否正常。
（5）随车机具、工具是否齐全。
（6）电机制动部分是否可靠、正常。
（7）全车进行一次全面润滑。
③ 设备拆卸注意事项
（1）拆卸时，纵导梁各节之间的连接销必须销死，各螺栓连接部位必须牢固、可靠。
（2）拆卸工作开始后，每班工作前检查一遍联接销是否工作可靠，紧固件是否牢固可靠。
（3）工作时，指挥员与操作员必须协调，专职专人。
机电设备的拆除
清点入库
钢结构拆除
技术交底
转运
施工准备
竣工验收。
架桥机安装步骤
桥机拼装步骤步骤一：安放中横移轨道1、枕木摆放:在桥头或预制梁端头上横向摆放枕木，两根枕木间距约为半米，尽可能水平，摆成一条直线且与前桥墩平行；2、横移轨道摆放：用汽车吊或其他起重设备把横移轨道各节摆放在枕木上；3、连接：用M24×80螺栓把各节横移轨道连成一体，且尽可能与前桥墩平行；4、超平：用水平仪超平横移轨道；5、支垫：横移轨道与枕木有间隙或不太实在的地方，用钢板支垫实落，特别注意横移轨道悬臂端。
步骤二：安放中托轮组1、中托下轮组摆放：让电机安装位置朝向后方，把中托下轮组摆放在中横移轨道上，尽可能与运梁平车轨道相对；2、电车减速机总成的安装：中托下轮组有齿轮边脱离轨道，轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M16×50螺栓把电机减速机总成安装在中托下轮组上，添加齿轮油；3、旋转座安装：摆放旋转座于中托下轮组上，安装旋转销轴及M42螺母、垫片；4、反托轮组安装：摆放反托轮组于旋转座上，安装鞍座销轴并插上Φ8开口销；5、电电机减速机总成的安装：轮齿上涂抹适量的润滑脂，用M16×50螺杆把电机减速机总成安装在反托轮组上；6、中托连杆：用Φ40销轴把中托下轮组与中托连杆连接，安装Φ8开口销。
步骤三：拼装主梁1、安放前端梁节：搭起和中托一样高的枕木垛，用汽车吊或其他起重设备把前端梁节摆放在中托和枕木垛上；2、依次组拼梁节：另搭起一组枕木垛，用Φ40销轴把梁节与前节梁连接，安装Φ8开口销，然后拆除前一组枕木垛用来搭下一组枕木垛，重复上述步骤按编号依次组拼各梁节（如果有起重量足够大的起重设备，可按编号依次组拼各梁节，再放在中托上）。
步骤四：拼装前框架1、摆放：用汽车吊或其他起重设备吊起前框架，对正主梁前端的鞍座；2、连接：插上Φ40销轴，插上Φ8开口销。
步骤五：拼装后上横梁1、摆放：用汽车吊或其他起重设备吊起后上横梁，摆放在末端梁节的横梁固定座上；2、连接：用M24×80螺栓进行连接并紧固。
节段拼装式架桥机安装方案及操作要点
节段拼装式架桥机安装方案及操作要点现代的桥梁建设中，为加快桥梁的建设进度，会用到各种专用设备，其中，节段拼装式架桥机就是一类典型的桥梁架设专用设备。
架桥机在工厂完成部件的制造后，发运到现场进行安装调试，直至达到工作状态。
合理的架桥机安装方案可以保障现场安装的进度和质量，从而为架桥机的安全高效施工奠定基础。
文章介绍的公路大桥节段拼装式架桥机安装方案详细的描述了架桥机现场安装的全部步骤和操作要点，可供同类设备的安装工程借鉴。
标签：节段拼装式架桥机；安装；操作要点1 工程概况节段拼装式架桥机多用于大跨度公路大桥节段箱梁架设，能满足桥梁上坡、下坡及斜交安装施工需要，确保桥梁安装质量及安全施工。
架桥机既可完成节段预应力混凝土梁段对称悬拼，也可完成小边跨整跨桥梁的吊装架设。
架桥机除提供从尾部桥面喂梁的功能外，还提供桥下喂梁的功能。
架桥机一般由主桁结构、支撑结构及起重机三大部件构成，整机由电液组合驱动。
2 安装方案2.1 架桥机总体拼装步骤（1）主桁分为14个节段发运至现场，在平台上拼装左右幅第14～第11节段。
此时，中支腿及墩顶块处于未吊装状态。
（2）利用固定式提升站吊装N#墩2个22#块以及N+1#墩0#块，对N#墩2个22#块、N+1#墩0#块进行后浇混凝土施工；同时进行架桥机中支腿的拼装，所有中支腿部件均运输存放于平台，中支腿先分别在N#、N+1#两幅墩身之间平台进行整体组拼，待墩顶块2次混凝土完成浇筑后，用现场既有的提升站将中支腿提吊并安装于墩顶块段上。
中支腿完成吊装后，进行左右幅墩身抱箍及临时锁定桁架安装，将左右幅墩身临时连接锁定，继续安装调试中支腿液压系统并按照图纸调整托架中心距。
（3）继续拼装架桥机主桁剩余的第10～1节段。
架桥机拼装时应注意，从第14～9节段主桁采取先在后场将每节段散拼成整节段后，到现场整体拼装，从第8～1节段主桁采取现场散拼的方式拼装。
（4）主桁拼装完成后，安装提升站专用吊具，利用两台提升站抬吊将左侧主桁提升安装于中支腿上。
架桥机现场拼装方案
新建石武铁路客运专线石郑段SZ-3标永年制梁场架桥机现场拼装方案1编制依据1.1 中铁大桥局集团第七工程有限公司《JQ900型下导梁架桥机总图》；1.2 《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278—98）；1.3 《设备起重吊装工程手册》（机械工业出版社）；1.4 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2001）2工程概述新建铁路石家庄至武汉客运专线是京广客运专线铁路的组成部分，并与京石、武广客运专线贯通形成北京至广州客运专线，连接华北、华中、华南等广大地区。
永年梁场主要负责榆林洺河特大桥DK420+000~郑州台尾段606孔箱梁（32m双线箱梁580孔，24m双线箱梁26孔）的预制、架设。
JQ900型下导梁架桥机由主梁、前支腿、中支腿、后支腿、起重小车、纵移天车、活动油缸吊点、下导梁、纵移托辊、运架梁机台车、运梁台车、随机电站、液压系统、电气控制系统、安全装置、监控显示装置等组成。
2.1 主梁由两片平行箱梁、平联、走道平台及栏杆等组成。
2.2 前支腿由上横梁、支腿、横撑、斜撑、垫梁等组成。
2.3 中支腿由横梁、支腿、分配梁、铰支座等组成。
2.4 后支腿由横梁、支腿、分配轮箱及其铰支座、斜撑等组成。
2.5起重小车由起重横梁、定滑轮组、导向滑轮、卷扬机、吊钩总成、吊具等组成。
2.6 下导梁由蜂窝式箱形纵梁及桁架式箱形纵梁、箱形横梁、纵移托辊、吊点等组成。
承托下导梁纵移的纵移托辊可沿下导梁底平面的方钢轨自动走行。
下导梁上平面铺有运行钢轨。
2.7 运架桥机台车由前、后两组台车组成，用于驮运架梁机运行。
2.8 随机电站由一台300KW柴油发电机组和其附属设施组成，随机电站安装在架梁机主梁顶面前端。
2.9、运梁台车运梁台车是采用与德国KIROW联合研制的MBEC900型轮胎式运梁台车。
主体结构采用箱梁和牛腿栓接形式，它由制动系统、悬挂系统、动力系统、转向系统和自动导航系统组成。
3 安装工程主要工作包括：3.1 架桥机安装前的准备/进场工作。
架桥机安装含拆卸方案
施工方案审批单方案名称架桥机安装及拆卸方案编制单位漳永高速公路漳州华安段A8 项目经理部致：中铁地道企业有限企业杭州企业我项目部已达成 JQ200-50A3 架桥机安装及拆卸方案施工方案的编制，现上报请企业予以审批。
申报人：岳明日期： 2013-10-4工程管理部审察建议：签字：盖章 / 日期：设物部审察建议：签字：盖章 / 日期安质部审察建议：签字：盖章 / 日期：企业总工程师审批建议：签字：日期JQ200-50A3架桥机安装及拆卸方案编制：审察：赞同：中铁地道企业有限企业企业漳永高速公路漳州华安段A8 项目经理部2013 年 10 月目录一、编制依照 (1)二、工程大要 (1)三、架桥机主要技术性能 (2)四、架桥机安装前准备工作 (2)五、施工期间的基本要求及安全规定和管理目标 (3)六、安装拆掉架桥机可能存在的危险峻素及预防措施 (3)七、架桥机拼装方案 (4)八、架桥机安装的注意事项 (7)九、起重机安装后的检验及实验 (8)十、架桥机拆掉步骤序次 (14)十一、安全生产六大纪律 (14)十二、安装、使用、拆掉安全用电措施 (15)十三、架桥机拆掉安全作业规定 (16)十四、安装拆掉前必定学习的制度和规程 (17)十五、施工安全应急方案 (20)十六、附件一：安装单位资质 (25)十七、附件二：安装人员证件 (25)一、编制依照1.《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国劳动法》等相关法律2.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20053.《公路工程技术标准》JTGB01-20034.《公路桥涵施工规范》JT041-20005.《架桥机使用说明书》6.《起重机用钢丝绳检验和报废合用规范》GB/T5972-20067.架桥机安全操作规程和管理条例二、工程大要海峡西岸经济区高速公路网漳州至永安联系线起于国高厦成线海沧至天宝段，终点接国高泉南线永安段，并与海西网第四横莆田至永定高速订交于漳平北。
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东路(金城路-廍前大道)市政道路工程桥(门)式起重机施工方案中建远南集团有限公司2017年月日东路(金城路-廍前大道)市政道路工程桥(门)式起重机施工方案编制：审核：批准：中建远南集团有限公司2017年月日桥(门)式起重机拼装、吊装施工方案一、工程概况新建K1+819.5田仓中桥跨越规划田仓高排渠，规划渠底宽15m，渠顶宽39.72m（未包含渠顶两侧人行道），设计30年一遇洪水位13.65m。
田仓中桥均位于高新东路，跨越规划田仓高排渠，桥梁中心桩号K1+819.5，全长53.04m，桥梁交角80°，跨径布置为（3×16）m。
平面位于直线上，纵断面位于-0.35%的下坡段上。
桥面机动车道横坡为双向2.0%，非机动车道横坡为双向1.5%，人行道为向内1.5%。
桥梁为双幅桥，桥梁全宽40.5m。
上部结构采用预制空心板梁，梁高度0.8m,左幅布置17片梁，右幅布置15片梁,。
中梁预制宽度为1.24m,边梁预制宽度为1.37m ,悬臂别0.13m。
桥墩采用直径为1.0m的圆形墩柱，接1.2m的桩基，桩基与墩柱直接相连，无承台过渡，桩基间采用系梁相接。
桥台为桩柱式桥台，桥台基础采用直径1.2m的钻孔灌注桩基础。
0号桥台、3号桥台处均设置一道D40型伸缩装置，对应人行道处设置伸缩缝。
二、架桥机组成门式架桥机由横梁、立杆、天车、行走部份等。
其中横梁采用6组贝雷片或2个三角桁架拼装而成，横梁顶采用22型H钢作为上加强弦杆。
立杆采用两组钢管拼装而成。
在导梁顶设有行走天车，供起吊、移运物件。
在两侧立杆底部设置行走，供整个门式架桥机行走。
架桥机总高12.5米，净宽40.5米。
架桥机的设计最大起重能力为每部45吨。
在本项目中，拟拼装两部门式架桥机。
三、架桥机的组拼1、在北岸现浇箱梁顶上准确放出两轨道的平面位置，并在指定位置铺设行走轨道。
在铺设轨道时，应保证轨道底面与现浇箱梁顶面完全接触，或有架空现象，应用硬木垫平。
两轨道两侧横向间距差应严格控制，误差应控制在2厘米以内。
为确保轨道的稳定，轨道与现浇箱梁顶面应用膨胀螺栓或钢筋进行固定。
2、轨道铺设完成后，将门架行走用吊车吊放在轨道上，为防止行走部份倾倒，行走部份应用垫木临时固定。
行走部份固定完成后，进行立杆安装。
立杆底部与行走部份顶面用螺栓进行连接，在连接时，派专人进行检查，确保连接的牢固。
立杆与行走连接牢固后，在吊车脱钩前，在立杆四周用缆风绳将立杆临时固定。
3、架桥机横梁事先在现浇箱梁顶拼装完成。
在拼装时，应对两桁架间的贝雷销进行检查，并在贝雷上插上安全保险销，防止贝雷销脱落。
横梁按设计长度拼装完成后，用两部吊车同时起吊，将横梁吊放在立杆托架上，并将横梁固定在托架上。
横梁固定完成后，吊车便可托钩，拆除立杆临时固定缆风绳。
4、横梁安装完成后，可进行天车安装及电力线路及其它设施的架设安装。
5、架桥机拼装完成后在现场应进行满载荷的试吊，试吊测试主要内容为自制龙门架的钢构件变形（1/100）、自制龙门架的钢构件焊缝探伤（20％的抽检）、起吊钢丝绳的大小、规格、钢丝绳有无断裂现象、卷扬机的固定方式、离合器、制动器、棘轮棘瓜等，可靠无异常、缆风绳的大小、规格、钢丝绳有无断裂现象。
试吊请省建科院对自制格构式顶升骨架进行检测，试吊方法将钢丝绳挂于钢筋混凝土桥墩上开动卷扬机张拉钢丝绳，钢丝绳下端设置拉力读数器，当读数器达到设计吊装重量的120％停止卷扬机运行保持10～20分中无异常情况可证明测试完成。
因持荷时间为20分钟，吊装实际时间也因控制在20分中内（按照卷扬机提升每分中提升0.6米计算10分钟内可以提升到，位加上安装起吊固定钢梁5分钟，可以满足施工组织设计要求）。
四、提升设备的选择电动卷扬机起重能力大,速度快,使用轻便,安全性高。
在越重吊装工作中使用广泛。
（一）电动卷扬机的种类卷扬机的种类很多，按钢丝绳运动速度不同，卷扬机可分为两类：（1）快速卷扬机采用摩擦离合器传动，其钢丝绳速度为25～50m/min，单绳牵引力为5～50Kn，用“JK”表示，多用于建筑工地。
（2）慢速卷扬机采用可逆减速箱传动，钢丝绳的牵引力速度为7～13m/min，单绳牵引力为30～120Kn，用“JM”表示，主要用于设备安装作业。
卷扬机按卷筒形式可分为单卷筒和双卷筒两种。
（二）电动卷扬机的结构起重吊装作业常用的可逆式电动卷扬机，由电动机、减速齿轮箱、卷筒、电磁制动器、电磁控制器及底盘组成，如下图。
接通电源后，把可逆控制器手柄向顺时针方向扳动，就可使电动机通电向逆时针方向转动，同时打开联锁电磁制动器，电动机通过挠性联轴器带动减速箱的输入轴转动。
减速齿轮箱的输出轴上装有小齿轮，通过它带动大齿轮转动，大齿轮固定在卷筒上，从而使卷筒随之转动，卷筒卷进钢丝绳，使物体提升。
当可逆控制器手柄回复到零位时。
电源中断，电动机停止转动，电磁制动器失磁，闸瓦则牢牢地抱住挠性联轴器，不使其受物体重力作用而转动，使重物停留在空中。
当可逆控制器手柄向逆时针方向扳动时，使电动机通电后向顺时针方向转动，从而使卷筒松出钢丝绳，使重物下降。
（三）电动卷扬机的选择在利用卷扬机进行其中作业时，可根据起吊重物的重量，经过滑车组及导向滑车后的引出绳拉力（即卷扬机入绳拉力）来确定卷扬机的吨位（仅为数据估算用，非规范公式）：卷扬机的吨位=入绳拉力／0.8～0.9式中的“0.8～0.9”为卷扬机的传动效率,它是卷筒效率与齿轮传动静离的乘积;入绳拉力的单位为ｋＮ。
结合本工程需要入绳拉力约24.59KN，考虑大型构件同步提升需要，提升速率控制在1米/min以内，故本工程采用慢速卷扬机，其采用可逆减速箱传动，钢丝绳的牵引力速度为7～13m/min，单绳牵引力为30～120Kn，用“JM”表示。
（四）电动卷扬机的安装１．安装位置选择①卷扬机应安装在视野广、地势平坦、便于司机和指挥人员观察的地方,最好能让司机看到起吊的全过程,或看清指挥人员的信号。
②场地要有利于卷扬机的固定,便于施工。
③在卷扬机前面安装的第一个导向滑车的中心线必须与卷筒的中心线垂直,并与卷筒相隔大于卷筒宽度的20倍距离,跑绳应从卷筒下方绕入。
（五）电动卷扬机使用注意事项１．使用前,要检查减速器的油量与油质,减速器常使用３０号机油。
２．开车前检查制动装置是否灵敏可靠。
３．为避免卷扬机受潮淋雨,烧毁电气装置,一般用枕木将其垫好,并设置防雨棚。
４．卷扬机必须有良好的接地及绝缘,通电前,控制器的手柄应放在零位。
５．使用过程中,卷筒上的钢丝绳最少要余留3圈。
６．卷扬机上的钢丝绳直径要与卷筒的直径相匹配,通常卷简的直径是钢丝绳直径的16～25 倍。
7.卷扬机严禁超载使用,操作人员应持证上岗。
8.多台卷扬机吊装设备时,其牵引速度与起重能力应相同,并统一指挥,同步操作。
9.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,严禁乱卷。
如发现重叠或到绕时,应停车重新排列,严禁在转动中用手或脚去拉踩钢丝绳。
10.卷扬机使用完毕后,要切断电源,将控制器手柄放到零位,并使跑绳放松。
使用中如遇停电,应切断电源并将提升起来的重物放至地面。
11.发现卷扬机卷筒壁减薄10%,简体裂纹、变形、卷筒轴磨损严重时,必须进行修理或更换。
12．卷扬机长期不使用时,要做好定期保养和维护工作,其主要内容有:测定电机绝缘电阻,拆洗检查零件,更换润滑油等。
五、安全文明施工措施1、安全生产的措施本工程的安全目标：严格执行建设部《建筑安全生产监督管理规定》，实现“四无”，即无人身伤亡事故，无行车险情以上事故，无交通责任事故，无重大火灾事故。
①、组织保证建立健全安全生产管理机构，建立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，健全岗位责任制，从组织上、制度上、防范措施上保证安全生产，做到规范施工、安全操作。
安全保证组织机框图如下②、安全生产控制程序a 、安全生产检查程序框图如下：有效控制安全生产，要贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规，按“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产。
不合格 不合格要消除事故隐患，实现安全生产的目的，应做到：⑴、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。
经常组织职工学习安全法规、条例和安全操作规程，提高职工的安全意识和安全操作技能。
设置安全标志网和特殊安全保障措施。
⑵、制定安全管理制度和安全技术措施，工地操作人员必须持证上岗，做到上岗必有证无证不上岗，严禁无证上岗操作；高空作业必须设置防护网，作业人员要戴安全帽、安全带、安全绳；机械操作必须持证上岗，定人定机，遵守使用及操作规程。
⑶、严格安全监督，建立和完善定期安全检查制度，各级安全领导小组定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态；③、安全生产责任制度a、各级管理人员都应坚持“管生产必须安全”的原则，布置任务安排工作都必须讲安全，工序前做好安全技术交底，方可施工。
落实安全生产责任制，逐级签订安全承包合同，使各级明确自己的安全工作职责，制定安全规划，达到全员参加、全面管理的目的，做到“安全生产，人人有责”。
b、坚持“创安”工作评比，定期不定期地检查工地、召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现隐患及时整改，及时处理解决。
对安全生产工作落实好的部门、个人通报表扬并给予奖励；对安全生产隐患及事故责任人通报批评并追究其相应的经济、法律责任。
c、各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
④、技术保证措施：a、开工前检查：(1)、施工机具是否符合技术和安全规定。
(2)、对施工人员进行全面的、针对性的安全培训技术交底。
(3)、施工安全是否经过交底。
(4)、安全生产责任制是否落实。
b、施工过程检查：(1)、施工人员必须带戴安全帽,穿绝缘胶鞋,;井孔周边作业人、监护人员，必须戴安全帽，严禁穿拖鞋、赤脚、酒后上岗作业。
(2)、施工现场电源线路，必须按“三相五线”制，TV-S系统要求布置，并按“三级配电”“二级漏电分级”分段保护。
(3)、各孔用电必须分闸，严禁一闸多孔和一闸多用。
必须一机一闸一漏一箱进行敷设。
(4)、电线、电缆必须架空。
(5)、电箱一律采用铁质电箱，电箱应有严密的防雨措施，安装位置合适，安装牢固，进出线整齐，拉线牢固，熔丝不得用金属代替，箱内不得放其它物品。
(6)、现场电源线路及电气设备，由持证电工负责安装维护，经验收合格后，方准投入使用。
(7)、施工现场所有设备和机具必须做好保护接零。
(8)、所有机械设备的传动部位，必须装设防护罩。
(9)、水上作业人员配备救生衣。
d、施工过程中建立一套行之有效的安全管理制度(1)、建立健全安全生产责任制。
(2)、认真执行安全生产制度。
(3)、班前安全讲话制。
(4)、安全生产设计制。
(5)、临时设施检查验收制。
(6)、安全生产技术交底制。