气门摇臂轴支座工艺过程、工序卡片附图

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气门摇臂轴支座工艺过程、工序卡片附图

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2

华侨大学机电学院机械加工工艺过程卡

产品型号零(部)件图号 1 共 2页

产品名称柴油机零(部)件名称气门摇臂

杆支座

第1页

材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸83x37x62

每毛坯可制件

数1

每台件

1 备注

工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备

工时

准终单件

01 铸造铸造毛坯热

02 清沙,检验彻底清洗干净铸件内外非加工表面,检查铸件是否有缺陷

03 人工时效时效处理HBS187-220 热

04 粗铣见工艺附图1 金卧式铣床X61 专用铣夹具

05 粗铣、半精铣见工艺附图2 金卧式铣床X61 专用铣夹具

06 钻见工艺附图3 金立式钻床Z532 专用钻夹具

07 粗铣、半精铣见工艺附图4 金卧式铣床X61 专用铣夹具

08 粗铣、半精铣见工艺附图5 金卧式铣床X61 专用铣夹具

09 钻、扩、精铰见工艺附图6 金TX617卧式镗

专用钻夹具

10 钻、扩、粗铰、

精铰

见工艺附图7 金

TX617卧式镗

专用钻夹具

编制(日期)审核(日期)

标准化(日

期)

会签(日期)

标记处数

更改文件

号签字日期标记处数

更改文件

签字日期

华侨大学机电学院机械加工工艺过程卡

产品型号零(部)件图号共2 页

产品名称零(部)件名称第2页材料牌号HT200 毛坯种类铸件毛坯外形尺寸

每毛坯可制件

1 每台件数 1 备注

工序号工序名称工序内容车间工段设备工艺装备

工时

准终单件

11 钻见工艺附图8 金立式钻床Z532 专用钻夹具

12 去毛刺钳工去毛刺,清洗钳

13 终检按图纸要求全部检验金

编制(日期)审核(日期)标准化(日

期)

会签(日期)

工艺附图1 产品型号零件图号

产品名称柴油机零件名称气门摇臂轴支座共8页第 1 页

车间工序号工序名称材料牌号

IV 粗铣HT200

毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数

铸件83x37x62 11

设备名称设备型号设备编号同时加工件数

卧式铣床X61 1

夹具编号夹具名称切削液

专用铣夹具

工位器具编号工位器具名称

工序工时(分)

准终单件工步

号工步内容工艺设备

主轴转速切削速度进给量切削深度

进给次数

工步工时

r/min m/min mm/r mm 机动辅助

1 粗铣Ф22上端面硬质合金端铣刀、专用铣夹具255 64

2

3 1 0.06

设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

工艺附图2 产品型号零件图号

产品名称柴油机零件名称气门摇臂轴支座共8页第 2 页

车间工序号工序名称材料牌号

V粗铣、半精铣HT200

毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数

铸件83x37x6211

设备名称设备型号设备编号同时加工件数

卧式铣床X611

夹具编号夹具名称切削液

专用铣夹具

工位器具编号工位器具名称

工序工时(分)

准终单件工步

号工步内容工艺装备

主轴转速切削速度进给量切削深度

进给次数

工步工时

r/min m/min mm/r mm 机动辅助

1 粗铣36mm下底面硬质合金端铣刀、专用铣夹具255 64

2 2 1

0.08

2 半精铣36mm下底面硬质合金端铣刀、专用铣夹具490 12

3 1 1 1 0.08

设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

工艺附图3 产品型号零件图号

产品名称柴油机零件名称气门摇臂轴支座共8 页第 3 页

车间工序号工序名称材料牌号

VI 钻HT200

毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数

铸件83x37x62 1 1

设备名称设备型号设备编号同时加工件数

立式钻床Z525 1

夹具编号夹具名称切削液

专用钻夹具

工位器具编号工位器具名称工序工时(分)

准终单件工步

号工步内容工艺装备

主轴转速切削速度进给量切削深度

进给次数

工步工时

r/min m/min mm/r mm 机动辅助

1 钻Ф11通孔专用钻夹具、麻花钻、塞规1360 47 0.1 11 1 0.34

设计(日期)校对(日期)审核(日期)标准化(日期)会签(日期)标记处数更改文件号签字日期标记处数更改文件号签字日期

工艺附图4 产品型号零件图号

产品名称柴油机零件名称气门摇臂轴支座共8 页第 4 页

车间工序号工序名称材料牌号

VII 粗铣、半精铣HT200

毛坯种类毛坯外形尺寸每毛坯可制件数每台件数

铸件83x37x62 1 1

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