土钉支护专项工程施工组织设计方案
桩锚加土钉墙复合支护施工组织方案
桩锚加土钉墙复合支护施工组织方案一、施工目标1.保证人员安全，确保施工过程中无事故发生。
2.保证工程质量，确保施工完成后的桩锚加土钉墙复合支护具有稳定性和耐久性。
3.保证施工进度，按计划完成复合支护工程。
二、施工准备1.编制详细的施工方案，设计桩锚和土钉的数量、尺寸和布置方式。
2.采购所需材料和设备，如钢筋、钢板、锚杆、土钉、水泥等。
3.组织人员，确定工程班组和各岗位职责。
4.进行现场勘察和测量，确定施工范围和地质情况。
5.制定安全管理方案，包括施工人员的安全教育和安全设备的配备。
三、施工步骤1.清理施工现场，清除障碍物和垃圾。
2.进行土壤开挖，在墙体周围开挖基坑，并按设计要求处理土壤。
3.进行桩锚施工，按设计要求安装锚杆、钢筋和钢板，现浇混凝土。
4.进行土钉施工，按设计要求安装土钉，加固墙体。
5.进行复合支护施工，将土钉与桩锚相连，并进行连接件的焊接、拧紧和检查。
6.进行墙体喷抹，涂刷防水材料和保温材料。
7.进行辅助工程，如安装护坡、排水系统等。
8.进行施工检查和验收，确保工程质量。
四、施工要点1.注意施工人员的安全，配备必要的安全设备，并进行安全教育。
2.严格按照设计要求施工，确保桩锚和土钉的数量、尺寸和布置符合要求。
3.使用合适的材料和设备，确保施工质量。
4.进行施工监测，及时发现并处理施工过程中出现的问题。
5.严格按照施工进度进行施工，确保工程按计划完成。
五、施工方案的风险控制措施1.进行充分的勘察和测量，了解地质情况，选择合适的施工工艺和材料。
2.加强施工现场的管理，保证施工现场的安全和整洁。
3.严格遵守施工规范和操作规程，确保施工质量和工程稳定性。
4.定期组织施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。
5.定期进行施工检查和验收，及时发现和解决存在的问题。
六、施工要求1.施工人员必须持有效证件，并经过专业培训合格。
2.施工现场必须设置警示标志，并配备必要的安全设备和消防设备。
土钉支护专项施工方案
建工08-14班杨钦 10081439 土钉支护专项方案土钉支护专项施工方案一编制依据（一）主要规程与规范（1）、《基坑土钉支护技术规程》（CFCS96:97）;（2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;（3）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002;（4）、浙江省标准《建筑基坑技术规程》(DB33/T1008-2000);（5）、《建筑边坡工程技术规范》（GB50300-2002）;(6)、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）;(7)、国家标准《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）(8)、行业标准《建筑基坑工程技术规范》（YB9258-97）（9）、国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）(二)参考手册（1）、《建筑施工手册》（2）、《工程地质勘察报告》(3)、办公大楼施工图纸其他相关规范、施工操作规程有关企业标准:如企业ISO质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件，企业项目管理手册等。
31建工08-14班杨钦 10081439 土钉支护专项方案二工程概况（一）建筑概况本工程位于萧山区北干街道总用地面积2533平方米，总建筑面积13949.6平方米，其中地上面积12285平方米，地下室1661.6平方米，主楼为15层，局部为3层，地下室为一层，本工程岩土工程勘察等级为乙级，本工程使用年限为50年，抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，屋面防水二级，使用年限十五年，耐火等级为二级。
表1（二）基坑工程概况本工程场地位于萧山区北干街道，在地貌上场地地势平坦，属XX冲湖积平原。
四周均为道路。
拟建场所北靠新三八线，对其基坑较远，对其基础的影响较小。
基坑西靠环城西路，距基坑开挖边线为两米，随时有活动荷载，在施工中应进行基坑保护与考虑。
基坑的东，南侧对基坑无影响。
四周市政道路，管，沟，电力电缆和通信光缆图纸中未说明。
地下室基坑土钉墙支护施工方案
地下室基坑土钉墙支护施工方案一、施工前准备工作1.定位：根据设计要求，确定基坑的位置和尺寸，并进行精确定位。
2.清理：清理场地上的杂物、树木等，确保施工区域的干净。
3.准备材料和设备：准备好所需的土钉、钢筋网、浆液、水泥等材料，同时检查土钉打孔机、钢筋切割机等设备是否完好。
二、土钉打孔1.根据设计要求确定土钉的位置，并在地面上进行标注。
2.使用土钉打孔机进行土钉的打孔工作。
打孔深度根据设计要求确定，通常为土层稳定的深度。
3.打孔后进行清理，将孔内土壤清理干净，以便后续土钉的安装。
三、土钉安装1.安装土钉前，先在土钉上喷涂浆液，以提高土钉与土壤的粘结力。
2.将土钉插入孔内，直至达到设计要求的深度。
同时，加强对土钉是否与孔壁贴合的检查，确保土钉安装的牢固。
3.安装完土钉后，将钢筋网固定在土钉上，以加强土钉的支撑能力。
四、锚固和销凿扩孔1.在土钉的末端，进行锚固处理。
可以采用注浆锚固、化学锚固等方式进行锚固。
2.针对较大的土钉，可进行销凿扩孔处理，以提高土钉的支撑能力。
五、喷涂混凝土1.在土钉墙表面喷涂一层浆液，以增加土钉与混凝土的粘结力。
2. 制备混凝土，并使用抹面板将混凝土均匀地涂抹在土钉墙表面。
混凝土的厚度应符合设计要求，一般为10-15cm。
六、施工质量控制1.在施工过程中，要随时检查土钉的安装质量，包括土钉的深度和孔壁与土钉的贴合情况等。
2.对锚固处理和销凿扩孔等操作进行监控，确保施工质量。
3.在喷涂混凝土时，要保证混凝土的均匀性和灌浆质量。
4.施工结束后，进行验收，确保支护墙的安全牢固。
七、安全措施1.施工现场应设置警示标志，保证施工区域的安全。
2.工人应佩戴安全帽、防护眼镜等防护装备，并严格遵守操作规程和安全操作规范。
3.紧急情况下，要及时采取应急措施，保护工人的安全。
基坑土钉墙支护专项施工方案及施工组织设计
一．工程概况拟建场地位于xx市xx西路xxx北侧，基坑呈长方形.设计基坑开挖深度7.4米。
场地地下水位深度大于8.50米，边坡已属不稳定土体。
为保证基坑的安全，基坑边坡采取支护措施。
依据现场实际底层情况，设计开挖参数，确定1部分采用土钉墙支护体系；第2部分采用护壁桩挂网喷护支护；第3部分采用挂网素喷支护方案。
对不稳定边坡进行支护,边坡采用一级放坡，坡比为1: 0。
35，详细支护方案见边坡支护设计图。
二，基坑边坡土层概况根据《勘察报告》基坑边坡土层的岩性及土层如下：1.素填土：厚度1。
0m至1。
7m。
呈灰褐色,含少量砖瓦块，结构不均匀。
2.2.黄土状粘土,棕黄色—黄色，大空隙发育，含少量有机质，岩性均匀。
3.黄土状粉土，棕黄色-黄色，大空隙发育，岩性均匀三，土钉墙、挂网素喷、护壁桩挂网支护体系支护设计。
根据《勘察报告》和基坑开挖边坡地层，经对土体稳定性计算，3.1土体支护方案采用土钉墙支护体系进行支护，设计方案见附后：挂网素喷支护方案采用挂网素喷支护体系进行支护；护壁桩挂网支护喷浆支护方案采用排桩体系进行支护.（1）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；（2）《基坑土钉支护技术规程》（CDCS96-97）;(3）《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2011）;(4）《土层锚杆设计与施工规范》(cecs22-90);(5）基坑开挖平面图；(6）岩土工程勘察报告书。
3。
2土钉墙支护设计3。
21土钉墙立面布置（见设计图)土钉水平距Sh=1.0~1。
5m土钉垂直间距Sv=1.0~1.5m土钉倾角0=10度3.2.2土钉长度（见设计图）土钉长度分别为DE段4.5,6.0,4.5m共3排。
位置在给水管道上中下三排.4.5m水平间距均为1.5m;锚杆入射角度均为15度.3。
2。
3施工顺序钻孔定位—成孔-插筋-注浆-挂网—焊连接筋—喷射混凝土-养护.3.2.4施工设备成孔洛阳铲10把砂浆搅拌机1台高压注浆机1台干砼喷射机1台空压机（10平方米）1台电焊机切割机各1台架管约600m3.2。
砂层中土钉施工方案
砂层中土钉施工方案一、工程概况与目标本工程位于砂层地质条件下，主要目标是利用土钉技术加固砂层土壤，确保基础工程的稳定和安全。
工程涉及的主要内容包括土钉的设计与选材、施工流程与步骤、质量控制与安全措施等。
二、施工准备工作在施工前，需完成以下准备工作：现场勘察：详细调查砂层的地质情况，包括砂层的厚度、粒径分布、含水量等参数。
编制施工方案：根据现场勘察结果，结合土钉技术的特点，编制详细的施工方案。
材料准备：采购符合设计要求的土钉、注浆材料等。
设备准备：准备土钉钻机、注浆设备、测量仪器等施工设备。
人员培训：对施工人员进行土钉施工技术培训，确保施工质量。
三、土钉设计与选材土钉设计应遵循相关规范，确保土钉的承载力和变形性能满足工程要求。
选材应考虑材料的强度、耐久性、施工便利性等因素。
四、施工流程与步骤钻孔：按照设计要求进行钻孔，确保孔径、孔深符合设计要求。
安装土钉：在钻孔内安装土钉，确保土钉的位置、间距、倾角等符合设计要求。
注浆：对土钉进行注浆，确保注浆饱满、密实。
养护：注浆完成后进行养护，确保注浆体达到设计强度。
五、质量控制与安全措施质量控制：施工过程中，应定期对施工质量进行检查，确保各项技术指标符合设计要求。
安全措施：施工现场应设置安全警示标志，施工人员应佩戴安全防护用品，确保施工安全。
六、监测与检验方法在施工过程中，应对土钉的承载力、变形等性能进行监测。
监测结果应及时反馈，以便及时调整施工方案。
施工完成后，应对土钉进行质量检验，确保工程质量。
七、应急处理与风险控制针对可能出现的施工风险，应制定应急处理措施。
如遇到砂层变化、土钉失效等突发情况，应及时采取相应的处理措施，确保施工安全。
八、完工验收与后期维护施工完成后，应组织专业人员进行完工验收。
验收合格后，应定期进行后期维护，确保土钉的长期稳定性和安全性。
通过以上方案的实施，可以有效加固砂层土壤，提高基础工程的稳定性和安全性。
在施工过程中，应严格遵守施工方案，确保施工质量。
基坑土钉施工方案
基坑土钉施工方案一、工程概况二、施工内容1.施工前准备（1）施工前要对现场进行详细勘察，了解地质情况和基坑周边环境。
（2）制定施工方案，并经工程监理单位审核批准。
（3）购买所需的施工材料和设备，并组织人员进行技术培训。
2.施工步骤（1）进行基坑开挖，根据设计要求逐层进行土方开挖，同时采取防护措施，以防土方坍塌。
（2）进行土钉钻孔，根据设计要求确定土钉的位置和间距，并使用土钻机进行钻孔。
（3）安装土钉，将预制的钢筋土钉插入孔洞中，并使用液态注浆材料对土钉进行灌浆。
（4）进行土钉固结，根据设计要求确定锚固锚杆的位置和间距，并进行埋入。
（5）注浆加固，使用注浆材料对土体和土钉进行加固，提高土钉的抗拉和抗剪能力。
三、施工安全措施1.防护措施（1）施工现场要设置警示标志，确保施工区域周边人员的安全。
（2）施工期间，要进行现场巡查和监控，及时发现和解决施工中的安全隐患。
（3）施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等必要的个人防护用品，并按照要求进行岗前培训。
2.施工监控（1）施工期间要进行定期巡视和监控，以确保施工过程中的安全。
（2）施工中如发现土层不稳或者边坡有滑坡的迹象，应立即停工，并进行相应的处理和修复。
四、施工质量控制1.材料质量（1）购买的土钉和锚固锚杆必须符合国家标准，并进行质量检测。
（2）注浆材料必须符合设计要求，并有相关材料试验报告。
2.施工工艺（1）土钉与土体之间必须进行充分的灌浆加固，确保土钉的粘结性能。
（2）注浆加固要均匀、充实，确保土体的强度和稳定性。
3.施工记录（1）施工过程中要进行详细的记录，包括施工时间、施工人员、施工材料等。
（2）施工结束后，要进行验收，对施工质量进行检查和评估。
以上是基坑土钉施工方案的主要内容，通过严格管理和控制，确保施工过程的安全和质量，最终达到预期的工程效果。
同时，施工人员要严格按照操作要求进行施工，提高工作效率和施工质量。
基坑土钉支护方案
基坑土钉支护方案1. 引言基坑土钉支护是一种常见的土木工程施工技术，用于加固基坑侧壁，防止土体坍塌和侧壁滑坡。
本方案旨在设计一种适合基坑土钉支护的施工方案，保证施工质量和安全。
2. 工程背景基坑土钉支护一般适用于以下情况： - 基坑侧壁土体层次较为松散，抗剪强度较低； - 基坑侧壁土层含水量较高，容易发生液化现象； - 基坑附近存在重要地下管道或其他地下设施需要保护； - 基坑周边环境条件复杂，不适合使用传统支护方式。
3. 设计方案3.1. 土钉类型根据基坑土壤背景和设计要求，选择合适的土钉类型。
一般常用的土钉类型包括： - 砼混凝土土钉：适用于抗拉强度要求较高的地区； - 钢筋混凝土土钉：适用于土壤条件较差的地区； - 纤维土钉：适用于抗裂性能要求较高的地区。
3.2. 土钉布置方案根据基坑的尺寸和土钉的受力特点，设计合理的土钉布置方案。
土钉应均匀分布在基坑侧壁上，以确保受力均匀。
土钉的埋设深度和间距要满足设计要求，一般情况下，土钉埋设深度不少于基坑深度的1/2。
3.3. 监测和施工检测为确保基坑土钉支护的施工质量和安全，应进行监测和施工检测。
监测的内容包括土钉的埋设深度、拉拔力和变形等。
施工检测应针对土钉的质量和深度进行检查，确保土钉的质量符合设计要求。
3.4. 支护工程施工步骤支护工程施工步骤一般包括以下几个方面： 1. 准备工作：清理基坑周边的杂物，确保施工区域的安全； 2. 基坑开挖：根据设计要求，进行基坑的开挖； 3. 土钉施工：根据土钉布置方案，在基坑侧壁上进行土钉的埋设； 4. 钢筋网安装：在土钉上安装钢筋网，增加支护的强度； 5. 喷锚作业：使用喷锚设备对土钉和钢筋网进行固结； 6. 防护设施安装：根据需要，安装基坑的防护设施，保证施工安全；7. 施工检测：对土钉的质量和深度进行检查，确保施工质量； 8. 完工验收：施工完成后，进行完工验收。
4. 施工安全措施在进行基坑土钉支护施工时，应注意以下安全措施：- 施工现场设置警示标志，保证施工区域的安全； - 施工人员应佩戴安全帽、安全绳等个人防护设备； - 施工现场严禁吸烟，防止引发火灾事故； - 施工时应注意材料和设备的安全使用，防止发生意外伤害。
喷锚土钉墙施工方案
喷锚土钉墙施工方案一、项目概况喷锚土钉墙是一种常用的地质灾害治理和岩土工程支护的措施。
它适用于山区、边坡、高陡岩石、砂砾体、弱覆盖层等地质条件复杂的地区，能够有效地提高边坡的抗滑能力和稳定性。
本施工方案主要介绍了喷锚土钉墙的施工流程、施工方法和施工要点等内容。
二、施工流程1.地质勘察：根据施工地点的特点，进行地质勘察，了解地质情况，包括土质、地貌、地下水位等，为设计提供依据。
2.设计方案：根据勘察结果，结合工程要求和设计要求，制定施工方案，包括锚杆长度、间距、锚杆材料等。
3.施工准备：根据设计方案，准备喷锚土钉墙施工所需的材料和设备，包括喷钉机、锚杆、喷涂材料等。
4.喷涂基底处理：根据施工要求，对施工基底进行清理、拓宽等处理，以提高锚杆的附着力。
5.锚杆安装：将锚杆按照设计要求进行定位和对齐，然后将锚杆插入孔内，喷涂灌浆材料使其与孔壁紧密结合。
6.喷涂灌浆：根据设计要求，使用喷钉机进行喷涂灌浆，确保锚杆与孔壁之间形成牢固的结合。
7.端部处理：对锚杆的端部进行处理，包括喷涂保护层、封端处理等，以增强锚杆的防腐和抗锈能力。
8.检验验收：进行施工质量检查，确保各项指标符合设计和规范要求。
三、施工方法1.喷涂灌浆材料的选择：（1）对于黏土和软土地质条件，可选择水泥和砂浆作为喷涂灌浆材料。
（2）对于砂砾体和石质地质条件，可选择高压水泥浆作为喷涂灌浆材料。
2.施工孔径的确定：根据设计要求和施工地质条件，确定喷涂孔的直径和间距。
通常情况下，孔径为φ100mm～φ150mm，间距为0.6m～1.2m。
3.锚杆的安装：（1）根据设计要求，在锚杆孔内喷涂一层灌浆材料，并将锚杆插入孔内，保持垂直和对齐。
（2）对于特殊地质条件，需要采用预应力锚杆，可在孔内设置锚固装置，调整预应力大小。
4.喷涂灌浆的施工方法：（1）根据设计要求和灌浆材料的性能，选择合适的喷涂机型和喷涂参数。
（2）通过喷钉机将灌浆材料喷涂到锚杆孔内，使其与孔壁形成牢固的结合。
土钉墙的专项方案
1. 国家及地方相关法律法规、政策及标准；2. 建设单位提供的工程地质勘察报告、设计图纸及相关资料；3. 施工现场实际情况及施工环境。
二、工程概况1. 工程名称：XX项目土钉墙支护工程；2. 工程地点：XX市XX区；3. 工程规模：土钉墙支护面积约为XX平方米；4. 工程类型：民用建筑；5. 施工单位：XX建筑工程有限公司。
三、施工组织设计1. 施工单位成立土钉墙支护工程专项施工方案编制小组，负责方案编制及实施；2. 施工现场设立项目经理部，负责施工现场的管理与协调；3. 施工人员需具备相应的资质和技能，确保施工质量。
四、施工工艺及技术措施1. 土钉墙施工工艺流程：（1）放线：根据设计图纸，确定土钉墙的位置、间距及角度；（2）钻孔：采用冲击钻或旋转钻进行钻孔，确保孔径、孔深及垂直度；（3）注浆：采用水泥浆或水玻璃浆进行注浆，确保注浆饱满；（4）土钉安装：将土钉插入孔内，确保土钉与孔壁紧密接触；（5）喷射混凝土：在土钉安装完成后，进行喷射混凝土施工，确保混凝土厚度及强度；（6）养护：喷射混凝土完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工技术措施：（1）钻孔：钻孔过程中，注意孔径、孔深及垂直度的控制，确保土钉墙的稳定性；（2）注浆：注浆过程中，确保注浆饱满，提高土钉墙的承载力；（3）土钉安装：土钉安装过程中，注意土钉与孔壁的紧密接触，提高土钉墙的稳定性；（4）喷射混凝土：喷射混凝土过程中，注意混凝土厚度及强度的控制，确保土钉墙的稳定性；（5）养护：养护过程中，注意温度、湿度及养护时间的控制，确保混凝土强度达到设计要求。
五、施工进度计划1. 施工进度计划表（略）；2. 施工单位根据实际情况，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
六、质量保证措施1. 施工单位建立健全质量管理体系，确保施工质量；2. 施工过程中，严格执行国家及地方相关法律法规、政策及标准；3. 施工单位对施工人员进行质量培训，提高施工人员质量意识；4. 施工过程中，加强质量检查，确保施工质量达到设计要求。
土钉墙边坡支护施工方案
土钉墙边坡支护施工方案土钉是一种常用的边坡支护措施，通过将钢筋或玻璃钢土钉套入边坡中，再用高强度混凝土灌注固定，能够增加边坡的稳定性，防止边坡滑坡、崩塌等事故的发生。
以下是一种土钉墙边坡支护施工方案：1.资料准备：根据工程设计要求，准备所需的土钉、混凝土、钢筋等材料，并进行验收。
同时，需要准备好相关施工设备，如挖掘机、混凝土搅拌机、浇注设备等。
2.边坡开挖：首先根据工程设计要求，对边坡进行开挖，将边坡表土和松散的土体清除，使边坡基础达到设计要求的坡度和稳定性。
3. 土钉布置：按照设计要求的钢筋间距和埋置深度，在边坡上钻孔，钻孔直径一般为150-250mm，孔深一般为2-3m，孔与孔之间的距离一般为1-1.5m。
然后将土钉套入孔内，使其留出一定长度。
4.混凝土灌注：将混凝土搅拌机移至施工现场，调配好混凝土，并使用浇注设备将混凝土灌注至土钉孔中，填充孔隙。
同时，在灌注混凝土的过程中，用棒杆对土钉进行顶压，使其贴合边坡。
5.钢筋绑扎：在土钉灌注完毕后，需要对土钉进行钢筋绑扎，以增加土钉的抗拉能力。
根据设计要求，在土钉上固定好钢筋，并进行绑扎，确保钢筋的牢固。
6.土钉头部处理：土钉灌注固定后，需要对土钉头部进行处理，一般采用水泥封头的方法。
将水泥砂浆均匀地涂抹在土钉头部，使其与边坡表面相平。
7.养护：土钉墙施工完毕后，进行养护。
通常采取覆盖土袋或喷洒水等方式，保持土体湿润，待混凝土充分凝固后，方可进行后续施工。
8.监测：在土钉墙边坡支护施工完毕后，需要进行监测工作，以确保边坡的稳定性。
通过在边坡不同位置设置监测点，定期进行监测，监测土钉拉力以及边坡位移等数据。
以上是土钉墙边坡支护的施工方案，通过合理的施工操作和监测措施，能够提高边坡的稳定性，确保施工质量。
在实际施工过程中，应严格按照设计要求进行操作，以确保施工效果和工程安全。
同时，应进行必要的安全措施，规范操作，避免事故的发生。
基坑支护工程土钉墙施工方案
平阳景苑基坑支护工程土钉墙施工方案一、编制依据：1、混凝土结构设计规范（GB50010－2002）2、建筑边坡工程技术规范（GB50330－2002）3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120－99）4、基坑土钉支护技术规程（CECS96－97）二、工程概况：工程名称：平阳景苑小区基坑支护工程工程地址：太原市小店区杨家堡村基坑支护设计单位：山西中创建筑设计有限公司目的和任务：按照建设单位、设计单位及规范要求进行土钉支护施工，本土钉墙支护工程为基坑支护的分项工程。
本工程为临时工程，使用年限为两年、安全等级为一级。
按设计，本工程为分A、B、C三个区域，每个区域分若干个剖面，又根据周边环境分若干个类型，以下按各个区域和类型进行分述。
A区：根据周边环境分A1-1、A2-2、A3-3、A4-4、A5-5五个剖面；1、A1-1 、A2-2、A4-4剖面：自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护，土钉长度为6m，横向间距1.2m，竖向两道土钉，间距1.0m~1.5m;呈梅花布置。
2、A3-3剖面：自地面到-3.500m采用放坡加土钉墙支护，竖向三道土钉，土钉长度从上至下第一、二道2m，第三道为4m 竖向间距1.0m，横向间距1.2m。
呈梅花布置。
3、A5-5剖面：自地面到-5.600m以上土全部挖走，-5.600m至基坑底用放坡加土钉墙支护，竖向设置三道土钉，土钉长度 6m 竖向间距1.0m，横向间距1.5m。
呈梅花布置。
B区：根据周边环境分成B1-1、B2-2、B3-3、B4-4、B5-5、B6-6、B7-7、B8-8八个剖面；1、B1-1、B4-4、B6-6剖面：自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.0～1.5m，横向间距1.2m。
呈梅花布置。
2、B2-2剖面：自然地面到-3.00m采用放坡加土钉墙支护，竖向两道土钉，土钉长度3m 竖向间距1.0～1.5m，横向间距1.2m。
土钉墙支护施工组织设计方案
土钉墙支护施工组织设计方案1. 引言土钉墙支护工程是一种常见的地质灾害治理和土壤稳定工程技术，适用于岩石或土壤边坡的支护和加固。
本文档旨在详细介绍土钉墙支护施工组织设计方案。
2. 项目概述土钉墙支护项目位于xxx地区的某边坡，主要目的是改善边坡的稳定性和防止地质灾害发生。
该项目的范围包括xxxx。
设计方案的目标是高效、安全地完成土钉墙支护施工。
3. 工程准备在施工开始前，需要进行一系列工程准备工作，包括但不限于： - 材料准备：根据设计要求，准备所需的土钉、注浆材料、土壤改良材料等。
- 设备准备：准备施工所需的土钉打孔机、喷射机、土钉拉力机等专用设备，并确保其正常运行。
- 人员组织：组建施工队伍，包括项目经理、工程师、施工人员等，确保人员配备齐全。
- 施工场地准备：对施工现场进行清理、平整，并设置施工标志和警示牌，确保施工安全。
4. 施工工艺流程本项目的施工工艺流程可以分为以下几个主要步骤：4.1 土壤钻孔处理1.在设计位置确定钻孔点位，使用土钉打孔机进行土壤钻孔。
钻孔深度和间距根据设计要求确定。
2.清理钻孔孔口，将孔口内的杂物清理干净，确保土钉后续注浆作业的顺利进行。
4.2 土钉注浆1.安装土钉注浆设备，将预先制备好的注浆材料注入注浆设备中备用。
2.将注浆设备连接到钻孔口，注浆材料通过压力送入土钉孔中，完成土钉注浆作业。
4.3 土钉固定1.在土钉注浆完成后，根据设计要求，在土钉头部安装预制头板或者临时接头，用以固定土钉。
2.使用土钉拉力机对土钉进行拉力，确保土钉紧固牢固。
4.4 喷射混凝土1.根据设计要求，在土钉支护的外表面进行喷射混凝土，以增加整个土钉墙的强度和稳定性。
2.控制喷射混凝土的厚度和均匀性，确保施工质量。
4.5 后期处理1.完成土钉墙的施工后，对施工现场进行清理，并将施工材料和设备进行撤离。
2.进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和规范。
5. 安全措施在土钉墙支护施工过程中，为确保安全，需要采取以下措施： - 施工现场设置安全警示标志牌，提醒工作人员和过往人员注意安全。
土钉墙基坑支护施工方案
(土钉墙基坑支护)1.概述北京工程，位于北京市区，东临路，南临。
本工程地上层，地下层，全现浇剪力墙结构。
自然地面标高为，±0.000绝对高程为，基础埋深为。
因施工现场狭窄，为保证周边建（构）筑物的安全和基础施工的顺利进行，须对基坑进行有效支护。
本场地工程地质性质详见《工程地质勘察报告》。
2.基坑支护设计及施工方案2.1设计依据2.2北京市勘察院提供的本场地《工程地质勘察报告》。
2.3体重度统一取为r＝20KN/m3。
2.4设计与计算遵循国家及北京市有关规范，主要有：《建筑地基基础设计规范》（GB50007－2002）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002）《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120－99）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79－2002）2.2设计方案根据我公司在北京地区施工经验，结合类似工程实际情况，综合考虑技术安全和经济合理，采用锚喷土钉墙方案。
东侧、南侧作斜坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、6米、5米、4米，锚筋1Φ16，四排锚筋间距依次为1.4米、1.3米、1.3米、1.4米，水平间距1.4米；西侧、北侧、东南角按1：0.5放坡，共4排土钉，从上至下长度依次为5米、5米、5米、4米，锚筋1Φ16，间距依次为1.4米、3米、3米、1.4米，水平间距1.4米。
以上设计土钉倾角均为5－10度。
横压筋2Φ14通长，竖压筋2Φ14L200，与横压筋在土钉墙端部井字架形焊接。
土钉成孔直径100㎜钢筋网片Φ6@200200，现场绑扎或焊接而成；面层喷射C20混凝土，厚度60－80㎜。
本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况由现场技术负责人做出调整。
A座西侧化粪池采用护坡桩，桩数14根，桩长12米，桩径600㎜，混凝土强度C20，桩间距1米，桩顶梁600㎜400㎜，桩间挂钢板网喷混凝土。
化粪池底做一排预应力锚杆，锚杆长8米，水平间距1米，外设槽钢，螺栓连接。
土钉锚杆支护施工方案
土钉锚杆支护施工方案1.施工前准备1.1确定施工现场根据地质调查资料，确定施工现场的地质情况，包括土体性质、地下水位、岩石层位等。
根据地质情况，选择合适的土钉锚杆支护方案。
1.2编制施工设计根据施工现场的地质情况，制定详细的设计方案，包括土钉锚杆的数量、长度和间距等。
设计方案应符合相关规范和标准。
1.3采购施工材料根据设计方案，采购所需的土钉锚杆、支护板材等施工材料。
材料应符合相关标准要求，并经过质量检测。
2.施工过程2.1准备施工场地清理施工现场，移除可能影响施工的障碍物。
确保施工区域的安全和清洁。
2.2钻孔按照设计方案的要求，使用钻机对土体或岩石进行钻孔。
钻孔的直径和深度应符合设计要求。
在钻孔过程中，应注意安全措施，避免伤害工人和损坏设备。
2.3安装土钉锚杆在钻孔完成后，将土钉插入孔中，用水泥浆填充孔隙，确保土钉与孔壁之间的结合强度。
土钉的长度应根据设计方案确定。
安装土钉时，应注意保持水平和垂直度。
2.4支护板安装在土钉安装完毕后，安装支护板，以加固土体。
支护板应与土钉紧密结合，保持平整和牢固。
支护板的数量和长度应符合设计要求。
2.5浇筑混凝土在土钉和支护板安装完成后，对整个施工区域进行混凝土浇筑。
混凝土应经过充分搅拌，保证浇筑质量。
浇筑完成后，应进行养护，以确保混凝土的强度和稳定性。
3.施工后处理完成土钉锚杆支护施工后，需要进行施工后处理，包括检查和维护。
3.1检查施工质量对施工现场进行巡视，检查土钉锚杆和支护板的安装质量和固定效果。
如发现问题，及时进行修复和调整。
3.2维护施工设备对使用的钻机、泵浆机等施工设备进行清洁和维护，确保其正常运转和延长使用寿命。
3.3监测和报告安装监测设备，对土钉锚杆支护施工进行监测。
根据监测结果，编制监测报告，及时发现和解决潜在问题。
4.安全措施在土钉锚杆支护施工过程中，应采取必要的安全措施，包括：-严格遵守操作规程，确保施工人员的人身安全。
-负责人应熟悉施工材料的特性和使用方法，严格控制质量。
深基坑开挖支护土钉墙施工方案
深基坑开挖支护土钉墙施工方案工艺流程1.边坡修整土方开挖至土钉设计标高下0.5m后，应人工及时修整坡面。
坡面平整度允许偏差±20mm。
2.成孔采用洛阳铲人工成孔，俩人一组。
成孔过程中注意控制倾角及孔径，成孔后对孔深、孔径、倾角进行检查验收，做好施工记录及隐检记录。
土钉墙施工允许偏差3.按设计要求制作钢管杆体，并按设计要求加焊定位支架。
4.注浆按设计要求水灰比搅拌水泥浆，注浆时，注浆管应插至孔底，在一次注浆完成2.0小时内进行二次补浆，并将孔口封堵。
水泥浆须拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥浆须在初凝前用完，锚管均为对齐布置，平均每延米锚管注浆量不少于50kg。
5.钢筋网片制作与安装钢筋网片按设计要求制作，网片规格φ6.5@250×250，网节点采用点焊或绑扎，网片搭接长度不少于300mm。
网片外侧按设计要求加焊加强筋。
6.土钉头焊接土钉钢筋按设计要求焊接在钢筋网片的加强钢筋上，加强钢筋与土钉钢筋的焊接长度不小于200mm。
7.面层喷射砼喷射砼施工过程中严格计量配比，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射时喷头与受喷面应保持垂直。
喷射射距0.8～1.5m，喷射砼终凝2小时后应喷水养护。
每层土钉喷射砼施工时，作一组砼试块，标养28天后进行检验。
喷射砼厚度允许偏差±10mm。
8.杂填土中土钉锚杆质量保证措施土钉墙施工完成后现场选取土钉总数的5%，且不少于3根作现场拉拔试验，试验的抗拉力不少于其承载力设计值。
如遇现场土钉施工时不满足要求，则应通过与设计院沟通，采取二次灌浆工艺，一方面确保土钉抗拔设计值小于满足设计要求；另一方面通过加压注浆，有效填充杂填土层中的空隙，改善土层力学性能，从而提高边坡自身稳定性。
9.填土层中土钉遇流塑状淤泥的加强措施淤泥层开挖每段不超过6m，并采用跳槽开挖，下层土体应在上层土钉墙注浆3d后方可开挖，每层开挖出作业面后，应立即进行支护。
基坑土钉墙支护施工方案
基坑土钉墙支护施工方案
一、背景介绍
基坑土钉墙支护技术是一种常用的基础支护技术，主要用于在城市建设中进行地基加固和基坑支护，有效确保施工安全和工程质量。
二、施工方案
1. 资料准备
在施工前，需要准备好相关资料，包括设计图纸、工程测量数据、土壤力学性质等，以便合理安排施工工序。
2. 钻孔作业
首先进行钻孔作业，根据设计要求确定土钉墙的位置和孔径尺寸，使用钻机进行孔洞的钻取，确保孔洞的准确度和水平垂直度。
3. 土钉安装
安装土钉时，首先在孔洞中喷涂防腐剂，然后将土钉插入孔洞中，再注浆封固土钉，确保土钉牢固地固定在基坑围护结构中。
4. 支撑结构搭设
在土钉固定后，搭建支撑结构，以确保基坑周围土体的稳定性，一般采用钢架或混凝土结构进行支撑。
5. 外墙施工
最后进行基坑外墙的施工，根据设计要求进行砌砖或浇筑混凝土，完成基坑土钉墙支护结构的搭建。
三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保土钉墙支
护结构的安全性和稳定性。
2.施工过程中需加强现场管理，保障作业人员的安全，做好安全防护工
作。
3.施工结束后需进行验收和记录，确保基坑土钉墙支护结构符合设计要
求并进行后期监测维护。
四、总结
基坑土钉墙支护施工是一项重要的基础工程技术，通过科学合理的施工方案和严格的施工管理，能够有效保障基坑工程的安全和质量。
在实际施工中，我们要加强技术培训和质量管理，不断提高工程施工水平，为城市建设贡献力量。
深基坑土钉墙施工方案
深基坑土钉墙施工方案
在城市建设中，深基坑是不可或缺的重要工程项目，而土钉墙作为一种有效的支护结构在深基坑工程中得到了广泛应用。
本文将阐述深基坑土钉墙的施工方案，包括施工前的准备工作、土钉墙的布置和固结、以及施工后的检验和验收等内容。
施工前的准备工作
在进行深基坑土钉墙的施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先，要制定详细的施工方案和施工组织设计，并明确分工任务。
其次，要进行现场勘察，了解地质情况和地下管线等情况，以便制定合理的施工方案。
同时，要组织好施工人员和相关设备，确保施工过程的顺利进行。
土钉墙的布置和固结
在深基坑土钉墙的施工中，首先要进行土体的开挖，达到设计深度后，在墙体布置的位置钻孔，安装土钉。
土钉的长度和直径应符合设计要求，并要保证土钉的安装质量。
接着，在土钉的外表面喷涂或涂覆耐久性好的保护层，以提高土钉的使用寿命。
最后，要对土钉墙进行固结，通常采用混凝土或喷浆的方式将土钉墙和土体连接起来，增强整体的支护效果。
施工后的检验和验收
在深基坑土钉墙施工完成后，要进行严格的检验和验收。
首先要对土钉墙的质量进行检查，包括土钉的长度、直径和安装质量等。
同时要对土体的稳定性进行评估，确保土钉墙可以有效地起到支护作用。
最后，要进行验收，经相关单位检验合格后方可投入使用。
综上所述，深基坑土钉墙的施工是一项复杂而重要的工程，需要严格按照施工方案进行操作，确保土钉墙的质量和安全。
只有这样，深基坑工程才能顺利完成，为城市的发展做出贡献。
基坑支护施工方案土钉锚喷支护桩
基坑支护施工方案土钉锚喷支护桩在基础建设领域，基坑支护施工是确保建筑物周围土地和建筑物本身安全的关键环节之一。
土钉锚喷支护桩是一种常用的支护结构，可以有效地增强土体的抗拉性能和抗剪性能，从而提高基坑支护的稳定性和安全性。
1. 土钉支护土钉支护是一种采用钢筋或钢绞线锚固在土体内，与土体协同工作的支护方法。
通过土钉的作用，可以有效地增加土体的抗拉承载能力，从而实现基坑支护的稳定性。
土钉支护的优点包括施工简便、工期短、造价低等特点，因此在基坑支护中得到广泛应用。
2. 锚喷支护锚喷支护是一种常用的加固材料的支固技术，适用于各种类型的岩土工程中。
通过将水泥砂浆或混凝土通过喷射机喷射到岩石或土体表面，形成一层坚固的支撑面，从而提高基坑支护的稳定性和安全性。
锚喷支护具有施工方便、效果明显、工艺成熟等特点，是基坑支护中常用的一种支护方法。
3. 支护桩支护桩是一种用于支撑土体或抵抗土体侧向压力的结构形式。
支护桩分为钢管桩、混凝土桩、复合桩等多种类型，可根据具体工程需要选择不同类型的支护桩。
支护桩的施工和设计要严格按照相关规范和要求进行，以确保支护效果和工程质量。
4. 土钉锚喷支护桩施工方案4.1 设计支护方案在进行土钉锚喷支护桩施工前，首先需要进行支护方案的设计。
设计人员应根据基坑周围环境特点和土体情况，确定合适的支护桩类型和数量，并设计出合理的支护方案。
4.2 土钉施工土钉施工是土钉锚喷支护桩的关键环节之一。
在进行土钉施工时，应根据设计要求选择合适的土钉长度和直径，确保土钉牢固地锚固在土体中，达到增强土体抗拉性能的效果。
4.3 锚喷施工锚喷施工是土钉锚喷支护桩的另一重要阶段。
在进行锚喷施工时，施工人员应根据具体情况调整喷射机喷头的角度和喷射压力，确保喷射混凝土均匀固结在土体表面，形成坚固的支撑面。
4.4 桩基验收土钉锚喷支护桩施工完成后，应进行桩基验收工作。
验收人员应对土钉锚喷支护桩的施工质量、土钉锚固深度和锚喷效果进行检查，并做好验收记录和报告。
土钉墙支护施工组织设计(一般技术文件)
土钉墙支护施工组织技术指导文件一、工程概况、工程名称：扶贫搬迁项目、工程地点：本工程位于位于河北省，南侧为自强街，西侧为明德小学。
场地地势较北高南低，呈阶梯状，交通便利。
二、编制依据和工程地质条件、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（—）、《岩土锚杆技术规程》：、建筑基坑工程技术规程（）—、建筑基坑支护工程检测技术规范—、建筑地基基础工程施工质量验收规范—三、工程地质情况（详见《工程地质勘察报告》）四、基坑围护结构施工组织技术指导文件本工程由于施工的原因基槽已经开挖完毕，为防止在后期的项目建设周期中产生意外，造成不必要的损失，因此对所挖基槽槽边进行土钉护坡处理，处理依据为施工图纸。
1、施工方法：土钉成孔工艺采用洛阳铲人工成孔，土钉孔注浆采用重力注浆。
土钉及面层加强筋钢筋接头采用电弧焊，网筋编排采用绑扎或焊接。
采用空压机喷射混凝土法进行砼面板施工。
施工中根据实际情况可以调整土钉参数（长度密度）特别是遇到管线时，调整孔位，避开管线，同时保证基坑安全。
、施工工艺根据地质划分开挖高度→开挖土方并修正边坡→初喷底层混凝土→钻设钉孔→土钉安装→注浆→挂钢筋网并与土钉尾部焊牢→安装泄水管→复喷表层混凝土至设计厚度、周边放样根据土钉墙实际施工位置，进行放样复核，如有偏差应会同各方讨论解决。
拐角处土体极不稳定，所以放线时尽可能取直，挖土时形成一个弧面。
、土方开挖根据出土方向和道路情况，可沿基坑一边开挖沟槽，土方开挖应与土钉布置相协调。
5、土钉制作、成孔土钉按设计采用钢筋焊接而成，钢筋用级。
土钉按照设计标准加工制作，槽边斜坡上打梅花形孔径，间距。
剖面上面两排土钉长度为米，下面两排土钉为米，最下面一排为米，上面翻边米靠外位置加砖砌防水沿，防水沿高度。
土钉的端部做的弯钩，弯钩和墙面的横向拉筋焊接加固，横向拉筋宜用钢筋制作，土钉采用冲击锤直接打入。
土钉定位误差上下左右均小于，傾角误差小于度。
如遇障碍，应设法避开。
、注浆土钉锚管注浆，从锚管底部开始注浆，边注边拔管，最后进行口部高压注浆，然后封孔。
毅达阳光土钉支护施工组织设计
6科技资讯科技资讯S I N &T N OLOGY I NFORM TI ON2008N O .23SC I ENCE &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O N工程技术1工程概况毅达阳光人防地下室由漳州市毅达房地产发展有限公司投资兴建，地下室设计一层，开挖深度5.43m ，基坑支护由福建省水文地质工程地质勘察研究院设计，设计采用土钉墙支护方式。
2施工场地工程地质条件按地质钻探资料提示,地质情况按孔深分层如下:0～3.7m 为杂填土,松散;3.7m ～16.7m 为淤泥质粘土,饱和流塑;16.7m ～24.1m 为中细砂角砾层,饱和，中细砂松散,角砾稍密;24.1m ～26.6m 为粉质粘土,饱和硬塑;26.m 6～29.3m 为粉质土层,湿坚硬;29.3m ～55.5m 为强风化花岗片麻岩。
3土钉墙施工组织设计3.1土钉墙支护施工工艺流程根据拟建场地工程地质条件、施工规范及设计要求，并结合施工工艺、施工组织、施工质量控制、施工安全、施工方法和施工机械等方面的要求，确定其工艺流程，详见图1。
3.2墙支护工程施工工艺3.2.1明沟排水①土方开挖时应及时挖沟和集水坑排水，当分层开挖时，要求水位降低到本开挖层以下0.5m ；②合理配置降、排水机具，确保水位能稳定在适合施工要求的降深内，防止水位出现大的波动。
3.2.2开挖修坡①按土方开挖施工方案要求,分层分段开挖修坡，每段开挖时，开挖深度须符合设计分层深度,一般比该层注浆锚管深0.5m ～0.8m ，禁止超挖。
②采用挖掘机开挖时，留下距基坑设计边线10cm ～15cm 的土层，利用人工开挖并修坡。
坡角大小和坡面平整度应达到设计要求；③基坑一次开挖长度，应视边坡允许变形范围、自隐时间和施工流程相互衔按情况而定。
地质条件好，含水量少，施工速度快，长度可大些，反之要少些。
通常控制在20m 以内。
3.2.3喷混凝土①喷射混凝土前，应对机械设备风、水、电管线进行全面检查及试运转；清理受喷面；埋设好控制喷层厚度的标志。
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土钉支护专项施工方案一编制依据（一）主要规程与规（1）、《基坑土钉支护技术规程》（CFCS96:97）;（2）、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001;（3）、《混凝土结构工程施工质量验收规》GB50204-2002;（4）、省标准《建筑基坑技术规程》(DB33/T1008-2000);（5）、《建筑边坡工程技术规》（GB50300-2002）;(6)、国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB50202-2002）;(7)、国家标准《混凝土结构设计规》（GB50010-2002）(8)、行业标准《建筑基坑工程技术规》（YB9258-97）（9）、国家标准《锚杆喷射混凝土支护技术规》（GB50086-2001）(二)参考手册（1）、《建筑施工手册》（2）、《工程地质勘察报告》(3)、办公大楼施工图纸其他相关规、施工操作规程有关企业标准:如企业ISO质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件，企业项目管理手册等。
二工程概况.word资料.（一）建筑概况本工程位于萧山区北干街道总用地面积2533平方米，总建筑面积13949.6平方米，其中地上面积12285平方米，地下室1661.6平方米，主楼为15层，局部为3层，地下室为一层，本工程岩土工程勘察等级为乙级，本工程使用年限为50年，抗震等级为三级，抗震设防烈度为七度，屋面防水二级，使用年限十五年，耐火等级为二级。
表（二）基坑工程概况本工程场地位于萧山区北干街道，在地貌上场地地势平坦，属XX冲湖积平原。
四周均为道路。
拟建场所北靠新三八线，对其基坑较远，对其基础的影响较小。
基坑西靠环城西路，距基坑开挖边线为两米，随时有活动荷载，在施工中应进行基坑保护与考虑。
基坑的东，南侧对基坑无影响。
四周市政道路，管，沟，电力电缆和通信光缆图纸中未说明。
地下室的基坑呈矩形，长约38.6m，宽约43.6m，基坑开挖较浅，大面积开挖深度为4.600 m，基坑开挖深度考虑到垫层底（垫层厚150 mm）标高为-4.600 m，局部为-5.000m。
因场地地下水埋深0.30~0.40m，基坑开挖深度4.600m，大部分地段揭示含水量丰富的圆砾层，所以为防止开挖过程中出现基坑突涌及对周围建筑物造成不良影响，基坑开挖前应对基坑周边做好止水和降水技术措施。
止水降水措施一般有井点降水、帷幕止水防砂、坑降水等。
井点降水是普通采用的经济而有效的降水方法。
但针对本场地的工程地质特点，.word资料.在基坑开挖施工前，应先进行坑降水，因此从施工安全技术、确保工期和工程质量等方面综合比较分析，宜采用悬挂式深搅桩止水帷幕与坑井点降水联合方案。
由于基坑降水后，不可避免地造成基坑周围地下水位的下降，从而使基坑周边地面原有建筑物和地下构筑物因不均匀沉降而受到不同程度的损伤。
为了减少以上影响或损伤，应在基坑与要保护的建（构）筑物之间采取回灌措施，根据本基坑的地层特点，回灌措施采用坑外回灌井，此外为了解地下水位变化，及时调整回灌水量，还应在基坑周围设置水位观测井。
本工程主体采用土钉墙支护，以旋喷桩止水组成支挡结构，即在基坑主动土体放置一定长度和密度的土钉体（锚杆），使其与主体土体一起作用，以弥补土体自身强度的不足，并在坡面上制作与土钉连成一体的钢筋网喷射混凝土面板，以限制土体变形发展，同时，为减小侧向位移变形，增强基坑边坡的稳定性，在基坑设置支撑。
而锚杆的长度一般为6-10m。
根据《基坑土钉支护技术规程》(CECS96:97)第1.0.2条规定,土钉使用期限不宜超过18个月，由于土钉墙使用时间短,一年后就开始出现失效,18个月后基本不能用,因此在土钉墙的监测过程中,一年后应开始重点监控,作好各种应急准备,18个月后停止使用。
根据《土层锚杆设计与施工规》(CECS22:90)第2.1.3条规定,临时性锚杆使用年限在2年以。
但根据本工程情况看,预应力锚杆使用一年半后,锚杆承载力有不同程度的降低。
因此锚杆使用一年后,应加强监测,对于基坑边缘与邻近已有建筑浅基础或重要管线边缘净距小于基坑深度时,还应对锚杆预应力变化进行监测,18个月后应委托专业机构进行全面检测,以确认是否需要加固及采取重复拉或增加锚杆等加固措施等。
超过10m深以上的深基坑支护,其规模往往较大,由于雨季影响较大,工期常常滞后,深基坑支护时间往往在18个月以上。
建议沿海地区土钉墙设计使用时间为一年,预应力锚杆设计使用时间为18个月,砼灌注桩及地下连续砼墙设计使用时间基本不受影响。
土钉设置采用锚杆式土钉，钢管为MG48*2.5，管头部封闭，管身设置注浆孔，土钉下倾斜角为10度。
竖向间距0.6-1.2米，水平间距1.2.word资料.米。
土钉长度见图。
混凝土面层钢筋网为Φ6.5200双向，骨架钢筋为Φ12横向连接；采用C20喷射混凝土了，混凝土面层厚80mm，配合比为水泥:石子:砂=1:2:2（重度比），石子粒径5~10mm。
（三）地质条件（1）、地质条件根据XXXX建筑提供的工程地质勘查报告，场地以下土层分布见地质表2-1。
经勘察场地岩石划分为5个岩土工程大层、8个岩土工程亚层。
.word资料.（2）、地下水状况.word资料.勘察期间测得地下水位埋深为0.30-0.40m地下水年变化幅度在1.00-1.500m左右，水位主要受大气降水影响，对混泥土并无腐蚀性，对混凝土结构中钢筋干湿交替时弱腐蚀性，长期浸水时无腐蚀性。
该场地浅部以黏性土、粉性土为主。
场地区域构造属华东平原沉积区中的长江三角洲徐缓沉降区，新构造运动不明显，地震活动微弱，无活动断裂穿越，区域稳定性较好。
场地地貌属冲击平原区，地势平坦、开阔，南侧山体分布较远，不存在滑坡、泥石流等地质灾害的影响。
三施工准备（一）组织准备（1）成立项目经理部，建立项目管理机构。
（2）选择技术骨干，组织劳务队及时进场。
项目部人员组成及劳动力需用见表3-1、表3-2表3-1表3-2.word资料.（二）技术准备（1）根据施工图、地质报告，在开工前完成施工组织设计的编制工作。
（2）认真进行图纸会审，与业主履行必要的围护平面图的审核手续。
项目经理应组织技术人员、施工人员、由工程师进行技术交底、施工组织设计交底和施工承包合同交底，进行质量、安全和文明教育。
（3）及时进行必要的材料试验。
（三）现场准备（1）平整作业场所和临时场地，接通电源、水源。
（2）排水系统设置：基坑四周支护围的地表应加以修整，构筑排水土沟。
（3）放线：与甲方履行正规的测量基准点资料和桩点的交接手续，设置测量控制点，测量围护边坡与桩位。
控制点应不受影响。
（4）摸清施工障碍物，尤其要摸清地下施工障碍物，以并采取措施，防止发生施工事故。
（5）按施工总平面，营造生产临时设施。
（四）物资准备（1）落实并组织施工机具进场。
（2）组织货源，按施工进度要求及时进料。
见下表（主要材料需用量表3-3、主要施工机械设备表3-4）主要材料需用量表3-3.word资料.主要施工机械设备表3-4.word资料.四、土钉墙施工（一）土钉墙护坡工程施工工艺流程土钉施工工艺流程是：挖土、修坡、喷射第一层砼、土钉埋设、注浆、挂网、焊接骨架钢筋及焊接土钉连接件、喷射第二层砼、养护。
（1）开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。
工作面计划分四个层次。
第一层工作面为坑面-2.0m；第二层为坑面-4.0m；第三层工作面为坑面-6.0m；第四层工作面为坑面-8.7m。
（2）边坡修整：采用人工清理，为确保喷射砼面层的平整，此工序须挂线定位。
对于土层含水量较大的边坡，可在支护面层背部插入长度为400 600mm，直径不小于40mm的水平排水管包滤网，其外端伸出支护面层，间距为2m，以便将喷混凝土面层后的积水排走。
（3）喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。
采用425#普通水泥，水灰比为0.45，配合比参照水泥：中砂：碎石为1：2：2.5.石子粒径为5-15mm，第一层砼厚度控制在40-50mm.喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。
喷射作业应按分段分片依次进行。
同一公段喷射顺序应自下而上。
喷射砼终凝水后及时喷水养护3d左右。
（4）安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。
钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。
土钉布孔距允许偏差为±50mm.成孔采用冲击钻、铲等机械。
成孔中严格按操作规程钻进。
钻孔偏斜度不大于30％，孔深允许偏差为±50mm.终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。
安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。
土钉长12m以，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于5d.土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。
.word资料.土钉安装之前进行隐蔽检查验收。
安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔，注浆管应插至距孔底250mm-500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。
注浆：注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆，水泥采用425#普通硅酸盐水泥，水泥浆结晶体强度等级C20.若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为0.45-0.6的纯水浆，水泥采用525#普通硅酸盐水泥。
钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5MPa以，并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。
注浆前，将孔残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。
（5）绑扎钢筋网：钢筋网为φ6200×200双向，与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。
搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。
加强筋2φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。
钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。
（6）喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。
不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。
第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。
（7）养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。
（二）施工要点(1)按设计要求每一层土钉施工工作面的高度，预降水至每层工作面以下0.5m。
(2)开挖土钉施工工作面，边壁宜采用小型机具或铁锹进行切削清坡，以保证边坡平整并符合设计规定的坡度。
(3)在修整好的坡壁上埋设喷射混凝土厚度的控制标志。
(4)清除坡面虚土，喷射第一层面层混凝土护坡，喷射时，应自下而上，喷头与受喷面应保持垂直距离宜为0.6-1.0m，喷射厚度不小于40mm。
(5)喷射混凝土终凝2小时后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7天。