玻璃生产行业中存在的职业病危害因素.doc
玻璃及玻璃制品业职业危害辨识手册
玻璃及玻璃制品业
工种：玻璃喷砂、玻壳备料（灯具、荧屏）、玻璃纤维配料
危害因素：矽尘
职业病：矽肺
工种：玻璃备料
危害因素：矽尘；铅尘；噪声
职业病：矽肺；铅及其化合物中毒；噪声聋
工种：玻璃熔化
危害因素：铅烟；高温
职业病：铅及其化合物中毒；中暑、职业性白内障
工种：光学玻璃配料
危害因素：矽尘；铅化合物
职业病：矽肺；铅及其化合物中毒
工种：玻璃镀膜
危害因素：氨；偏二甲基肼
职业病：氨中毒；偏二甲基肼中毒
工种：玻璃酸抛光
危害因素：氟及其化合物；氟化氢；硫酸
职业病：氟及其化合物中毒；牙酸蚀病；化学性眼部灼伤、职业性角化过度、皲裂、接触性皮炎
工种：玻璃腐蚀
危害因素：氟及其化合物；氟化氢
职业病：氟及其化合物中毒；牙酸蚀病
工种：玻璃印花
危害因素：苯；甲苯；二甲苯
职业病：苯中毒、苯所致白血病；甲苯中毒；二甲苯中毒
工种：玻璃焙烧
危害因素：高温
职业病：中暑
工种：镜架清
危害因素：硫酸
职业病：化学性眼部灼伤、职业性角化过度、皲裂、接触性皮炎
工种：玻璃成型、退火、熔制、灯工、玻璃制品成型
危害因素：高温
职业病：中暑；职业性白内障
工种：玻璃研磨、镜架备料
危害因素：噪声
职业病：噪声聋
工种：玻璃切裁、钢化
危害因素：高温；噪声
职业病：中暑；噪声聋
工种：玻璃酸处理
危害因素：氟及其化合物；氟化氢；硫酸；盐酸酸雾
职业病：氟及其化合物中毒；牙酸蚀病；化学性眼部灼伤、职业性角化过度、皲裂、接触性皮炎。
玻璃深加工企业职业危害因素的识别及对人体健康的影响
玻璃深加工企业职业危害因素的识别及对人体健康的影响
王川
【期刊名称】《玻璃》
【年(卷),期】2022(49)10
【摘要】随着经济的发展,职业病已成为当前影响我国部分劳动者健康的主要因素。
基于职业病危害的现状,系统分析了玻璃深加工企业(包含钢化、夹层、中空)职业病危害因素的产生节点、识别方法以及对人体健康的影响,职业病危害因素暴露与接
触水平的关系,提出玻璃深加工企业职业病危害防治措施,以保障劳动者的健康与安全。
【总页数】4页(P59-62)
【作者】王川
【作者单位】中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司
【正文语种】中文
【中图分类】TQ171
【相关文献】
1.基于职业病危害因素对人体健康的影响分析
2.2012年某企业职业病危害因素检
测及职业健康检查结果分析3.某大型国有化工企业职业危害因素检测结果与工人
职业健康体检结果的分析4.浮法玻璃企业职业病危害因素识别与防治5.新疆某企
业2016年接触噪声为主要职业病危害因素的劳动者职业健康检查结果分析
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浅谈玻璃瓶罐制造过程中的职业危害因素
第45卷第3期2017年6月玻璃与搪瓷GLASS & ENAMELVol. 45 No.3Jun.2017浅谈玻璃瓶罐制造过程中的职业危害因素丛仁宝(山东华鹏玻璃股份有限公司，山东威海264309)摘要:通过分析玫璃瓶罐的生产过程，辨识玫璃瓶罐制造过程中存在的职业危害因素，提出职业危害的防护措施。
关键词:玫璃瓶罐；职业危害；防护中图分类号:TQ171.6+14 文献标志码：B 文章编号= 1000-2871(2017)03-0029-03DOI： 10.13588/ki.g.e.l000-2871.2017.03.007Discussion about Occupational Hazard Factorsin Glass Bottle ProductionCONG Renbao〇概述凡是定量包装、运输、储存和盛装各种流体、半流体及固体状的产品所用的玻璃容器都称为玻璃瓶罐，也就是小口瓶和罐（大口瓶）的通称。
玻璃瓶罐具有清洁卫生、美观、透明、化学稳定性高、不透气易于密封、保 持盛装物品性质不变以及可以多次周转使用、原料丰富、价格低廉等一系列优点，成为食品、医药、化学等工业广泛采用的包装材料，与人民的日常生活息息相关。
现在玻璃瓶罐制造企业已基本实现了配料过程、窑炉 控制、行列机控制自动化，大大降低了工人的劳动强度和接触有毒有害物质的时间。
现结合我厂玻璃瓶罐生 产具体情况，着重分析玻璃瓶罐生产过程中存在的职业危害因素。
1玻璃瓶罐生产过程l.i瓶罐玻璃成分及原辅燃料种类(1) 玻璃成分 现在生产玻璃瓶罐用的玻璃大多为钠钙玻璃，其成分范围为：Si02 70%~73%、Al2O3 2%~5%、匚&〇7.5%~9.5%、1^〇1.5%~3%、112〇13.5%~14.5%^«；2〇3<0.4%(质量分数）。
(2) 原辅燃料种类 玻璃瓶罐生产过程中使用的原辅燃料主要有:石英砂、方解石、白云石、长石、萤石、芒硝、纯碱、玻璃澄清剂、锂云母、大同煤等。
玻璃深加工企业危险有害因素辨识及对策措施
玻璃深加工企业危险有害原因辨识及对策措施序言安全管理工作旳目旳就是防止事故发生，保证劳动者在生产过程中旳安全和健康以及生产顺利进行。
伴随社会旳发展，安全管理旳目旳已经不仅仅停留在不出事故这一基本旳层面上，而是愈加深刻和广远，甚至连员工操作旳舒适度、环境旳友好美观对员工在心理上旳影响等都纳入了安全管理旳范围，真正体现了安全生产以人为本旳思想。
安全管理工作是一种系统工程，非一朝一夕所能做好。
本册将按照“安全第一，防止为主”旳安全生产方针，从安全管理旳过程出发，围绕玻璃深加工行业安全工作旳特点，并将各危险源辨识、事故案例、应对措施等有关知识融入其中，以提高安全生产管理旳效率，到达消除安全隐患，减少事故对企业导致直接经济损失，保证人身安全，从而真正实现安全生产旳目旳。
目录1.天车危险源评估与分析2.手动液压车危险源评估与分析3.叉车危险源评估与分析4.仓储危险源评估与分析5切裁危险源评估与分析6.磨边危险源评估与分析7.钢化危险源评估与分析8.夹胶、中空、打孔危险源评估与分析9.装箱危险源评估与分析10.维修危险源评估与分析11.安全管理教育（1）中层管理人员旳安全教育（2）各班组长旳安全教育（3）全员旳安全教育12.事故应急救援预案第一章天车危险源评估与分析1.非天车工随便开天车易出现危险。
严禁非天车工开天车。
2.天车有故障或者超过额定负荷，吊运时极其危险。
措施：应及时找专业人员维修或减轻负荷，再行吊运。
严禁天车带故障运行及违规操作。
3.在吊整箱玻璃时，必须使用安全卡环再进行吊运，以保证安全。
4.用天车吊运时，如钢丝绳出现断股或打折、吊具不合格、木箱裂口、未垫好等现象时，易出现人身、设备伤亡事故。
措施：使用钢丝绳时应仔细检查与否有断股、打折现象，如有应更换；吊运时发现木板断裂，严禁吊运；未垫好或吊具不合格不吊。
5.在吊运如下物品时，要注意吊运旳措施及准备工作。
措施：如吊运铁架包装旳玻璃时，需选用长短粗细合适旳钢丝绳，且不可对角吊挂。
玻璃制品制造中的危险因素及防范措施
玻璃制品制造中的危险因素及防范措施玻璃制品制造危险因素辨识与防范指导在玻璃制品制造过程中，存在许多危险因素，如切割和打磨危险、高温操作、有害化学物质、机器操作危险、高处作业、电气危险、玻璃粉尘、噪音和振动等。
这些危险因素如果防范不当，可能会导致严重的安全事故。
本文将指导读者如何辨识这些危险因素，并采取相应的防范措施。
1.切割和打磨危险2.在玻璃制品制造过程中，切割和打磨是常见的危险环节。
如果不使用适当的工具和方法，容易产生崩裂、碎片飞溅等情况，导致人员受伤。
为了防范这种危险，应该采取以下措施：●保持安全距离。
在进行切割和打磨时，应该远离作业区域，避免碎片飞溅伤人。
●佩戴适当防护装备。
应该使用防护眼镜、防护面罩等保护个人眼睛和面部。
●选择合适的切割工具和方法。
采用专业的切割工具和正确的操作方法，可以降低切割危险。
1.高温操作2.玻璃制品制造过程中，高温操作是不可避免的。
如果操作不当，容易导致烫伤、火灾等事故。
为了防范这种危险，应该采取以下措施：●穿戴适当服装。
应该穿长袖衣服、长裤和合适的鞋子，避免裸露皮肤接触高温物品。
●佩戴安全帽。
在高温操作区域，应该佩戴安全帽以保护头部安全。
●遵循安全操作规程。
在操作过程中，应该按照规定的操作步骤进行，避免误操作导致烫伤等事故。
1.有害化学物质2.玻璃制品制造过程中，有害化学物质的使用是不可避免的。
如果使用不当或防护不到位，容易导致人员中毒、损伤等事故。
为了防范这种危险，应该采取以下措施：●佩戴防毒面具。
在使用有毒化学物质时，应该佩戴防毒面具保护呼吸系统。
●遵循安全操作规程。
应该按照规定的操作步骤进行，避免误操作导致化学物质泄漏等事故。
●穿戴适当防护装备。
在接触化学物质时，应该穿防护服、戴手套、穿雨鞋等保护身体皮肤。
1.机器操作危险2.玻璃制品制造过程中，机器操作是核心环节之一。
如果操作不当，容易导致人员伤亡事故。
为了防范这种危险，应该采取以下措施：●保持安全距离。
某浮法玻璃生产企业职业病危害及关键控制点分析_钱江涛
璃生产工艺流程特点、所用原辅料和现场卫生学调 查等资料，该玻璃生产企业工作场所主要存在的职 业病危害因素有粉尘（ 矽尘和其他粉尘） 、碳酸钠、 二氧化氮、二氧化硫、二氧化碳、一氧化碳和噪声等。 2. 3 职业病危害因素检测 2. 3. 1 粉尘 生产过程中粉尘主要来源于熔制车 间的熔窑和锡槽，采装车间的选片、切割、施粉、理刀 和碎玻璃下料运输，原料车间混料和加料等。本次 矽尘检测 16 个点，超标 6 个点，超标率 37. 5% ，主 要超标区域是采装车间玻璃破碎运输区，提升机上 料区，原料车间运输皮带落料区等。其他粉尘共检 测 13 个点，超标 4 个，超标率 30. 8% ，超标区域是 原料车间混料区域，运输皮带落料区、卸料层运输区 和筛分区。从粉尘检测结果来看，说明本项目的生 产性粉尘（ 总尘） 包括矽尘和其他粉尘对生产工人 有一定的伤害。工作场所粉尘检测结果见表 1。从 现场调查发现，大部分岗位工人都按照要求佩戴了 防尘口罩，但有部分岗位工人佩戴了不符合标准的 纱布口罩。超标主要原因是运输原料和处理原料的 设备缺少维护和清理，密闭性受到较大影响，通风效 果差，导致扬尘较大； 同时抽风除尘设备缺少维护和 清理，导致除尘效果较差。
浮法玻璃由于平整度好、透明度高、结构紧密、 手感平滑等优点广泛用于汽车玻璃和民用建筑〔1〕。 本文采用现场职业卫生调查法对某浮法玻璃生产企 业职业病危害因素进行识别和分析，并于 2016 年对 其工作场所职业病危害因素进行检测，旨在找出该 企业职业病危害关键控制点，为职业病防控提供依 据。
玻璃制品业职业病有害因素
, 仅供参考, best-tech玻璃及玻璃制品业有害因素工种有害因素有害表现备料锰尘锰及其化合物中毒、急性中毒性呼吸系统疾病备料、光学配料、喷砂、玻壳备料(灯具、荧屏)、纤维配料矽尘(游离二氧化硅含量超过11％的无机性粉尘)矽肺备料、切栽、钢化、研磨、镜架备料噪声噪声聋镀膜氨氨中毒、急性中毒性呼吸系统疾病、急性中毒性心脏病镀膜氮氧化合物氮氧化合物中毒、急性化学性猝死-造成环境缺氧、眼-化学性眼部灼伤、急性中毒性血液系统疾病－中毒性高铁血红蛋白血症熔化铅烟铅及其化合物中毒、急性中毒性心脏病、急性中毒性血液系统疾病－溶血性贫血、急性中毒性血液系统疾病－中毒性血小板减少症、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病、急性中毒性肾病-直接肾脏毒性熔化、成型、退化、切裁、焙烧、熔制、钢化、灯工、制品成型高温中暑酸处理盐酸酸雾牙酸蚀病酸处理、酸抛光、腐蚀锰铁高炉冶炼氟及其化合物工业性氟病酸处理、酸抛光、镜架清硫酸皮肤－化学性皮肤灼伤、急性中毒性呼吸系统疾病印花苯苯中毒、癌-白血病、急性中毒性心脏病、急性中毒性血液系统疾病－中毒性急性再生障碍性贫血、急性中毒性血液系统疾病－中毒性血小板减少症、急性中毒性血液系统疾病－溶血性贫血、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病印花二甲苯二甲苯中毒印花甲苯甲苯中毒、急性中毒性心脏病、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病光学配料铅化合物铅及其化合物中毒、急性中毒性心脏病、急性中毒性血液系统疾病－溶血性贫血、急性中毒性血液系统疾病－中毒性血小板减少症、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病、急性中毒性肾病-直接肾脏毒性备料铅尘铅及其化合物中毒、急性中毒性心脏病、急性中毒性血液系统疾病－溶血性贫血、急性中毒性血液系统疾病－中毒性血小板减少症、急性中毒性神经系统疾病-急性中毒性脑病、急性中毒性肾病-直接肾脏毒性酸处理、酸抛光、腐蚀氟化氰牙酸蚀病。
浮法玻璃企业职业病危害因素识别与防治
浮法玻璃企业职业病危害因素识别与防治吴娇(中国建材检验认证集团秦皇岛有限公司秦皇岛066004)摘要浮法玻璃生产过程包含配料系统、熔窑、锡槽、退火窑、成品切割设备及辅助设施等多个环节，各环节生产过程中存在着不同的职业病危害因素。
针对不同的职业病危害因素，浮法玻璃生产企业应在作业现场设置有效的职业病防护设施，为作业人员配备相适应的个人防护用品，使劳动者实际接触的职业病危害因素浓(强)度符合职业接触限值，从而保障作业人员身体健康。
关键词浮法玻璃；职业病危害因素；职业病防护设施；个人防护中图分类号：TQ171文献标识码：A文章编号：1003-1987(2020)09-0041-04Identification and Prevention of Hazard Factors for Inducing Occupational DiseaseWUJiao(China Building Material Test&Certification group Qinhuangdao Co.,Ltd.,Qinhuangdao066004,China) Abstract:The production process of float glass involves several sections,such as batching system,melting furnace,tin bath,annealing lehr,cutting equipment of finished glass and some auxiliary facilities.There are some occupational disease inductive factors in each section of the above process.In view of different occupational disease hazard factors,float glass production enterprises should set up eflective occupation disease protection facilitates on the work site,equip the workers with appropriate personal protection articles,so as to make the hazard factors which the laborers are actually exposed meet the occupational exposure limits and ensure the health ofthe operators.Key Words:float glass,hazard factors for inducing occupation disease,protective facilitates of occupational disease,personal protection0引言浮法玻璃生产线工艺流程主要由配料系统、熔窑、锡槽、退火窑、成品切割设备及辅助设施（氮站及空压站、氢站、余热锅炉、脱硫脱硝系统）等组成。
玻璃生产企业常见事故隐患及防范措施
玻璃生产企业常见事故隐患及防范
措施
玻璃生产企业常见事故隐患及防范措施：
一、爆破隐患：爆破是玻璃制品的重要工序，由于物料过多、过大、温度过高等原因，很容易造成爆炸。
预防措施：1、建立严格的安全监督机制，加强对玻璃原料的检查和管理；2、定期对玻璃制作设备、仪表等进行维护保养，保证正常使用；3、制定合理的爆破操作规程，严格执行。
二、热伤害隐患：玻璃制品加工过程中，如果温度过高，易造成热伤害。
预防措施：1、建立严格的安全管理制度，建立完善的玻璃加工安全规程；2、按照规定定期对玻璃加工机械和仪表进行维护保养，保证正常使用；3、组织员工接受安全培训，提高操作技能；4、在热处理过程中，使用防护用具，避免烫伤。
三、噪声危害隐患：玻璃加工过程中，噪声水平超标，易造成员工耳聋、聋和损伤。
预防措施：1、在玻璃加工车间内安装消声设备，控制噪声水平；2、定期对车间内的噪声检测，及时发现问题；
3、组织员工佩戴耳塞进行作业，减少噪声对人体的影响；
4、定期组织听力检查，及时发现问题，采取相应的措施。
玻璃深加工企业危险有害因素辨识及对策措施(1)
随着科技的不断进步和市场需求的不断变化，玻 璃深加工行业正朝着自动化、智能化、绿色化方 向发展。
02
危险有害因素辨识
原料及辅助材料危险有害因素
玻璃原料危险性
玻璃原料如石英砂、纯碱、石灰石等，在储存、 运输和使用过程中可能产生粉尘、有害气体等， 对人体造成伤害。
辅助材料危险性
辅助材料如颜料、氧化剂、还原剂等，可能具有 易燃、易爆、有毒等特性，使用不当可能引发火 灾、爆炸或中毒事故。
管理对策措施
建立健全安全管理的安全职责。
加强安全检查
定期对生产现场进行安全检查，及时发现和消 除安全隐患。
强化应急管理
制定应急预案，定期组织应急演练，提高企业和员工的应急处置能力。
应急救援对策措施
建立应急救援队伍
01
组建专业的应急救援队伍，配备必要的应急救援装备和器材。
02
教训
应建立完善的原料储存管理制度，确保原料在干 燥、阴凉的环境中储存，并定期进行检查和记录
。
案例二：生产设备安全事故分析
事故原因
生产设备老化、维护不当或操作失误等原因导致设备故障，引发事故。
教训
应定期对生产设备进行维护和保养，确保设备处于良好状态；同时，加强员工操作培训，提高 操作技能和安全意识。
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加强设备维护
定期对生产设备进行维护和保养，确保设备处于良好 状态，减少故障发生的概率。
操作控制对策措施
严格遵守操作规程
制定详细的操作规程，要求员工严格遵守，避免因操作不当引发 事故。
加强员工培训
定期对员工进行安全培训和操作技能培训，提高员工的安全意识和 操作技能水平。
实施作业许可制度
玻璃深加工企业危险因素分析与安全对策
玻璃深加工企业危险因素分析与安全对策
玻璃深加工企业危险有害因素辨识及对策措施
玻璃深加工企业涉及多种危险有害因素，为了确保生产安全和员工安全，特制定以下对策措施：
1.非行车工不得随意开行车，以免发生危险。
应授权专业的行车工进行操作，
并进行相关培训，以确保正确的操作和使用行车。
2.行车出现故障或者超载时，吊运玻璃属于极度危险行为，需及时找专业人
员维修或减轻吊运的负荷。
行车故障或超载可能导致设备故障、玻璃破裂、人员伤害等严重后果，必须及时采取措施以避免危险。
3.在使用行车吊运玻璃时，务必确保钢丝绳完好无损，若出现断股、打折现
象需及时更换。
钢丝绳断裂可能导致玻璃掉落，造成人员伤害和财产损失。
4.发现木箱有裂口或未垫好时，禁止进行吊运，以免发生事故。
木箱的损坏
可能导致玻璃破裂，造成重大事故。
5.叉车在操作前需检查水箱、机油以及电瓶状况，确保刹车制动系统完好。
叉车故障可能导致设备损坏和人员伤害。
6.在叉大面积玻璃时，务必观察清楚周围路况及人员情况，保持慢行。
玻璃
面积大更容易损坏和破裂，同时需特别注意周围环境和人员状况，确保安全生产。
玻璃深加工企业存在的危险有害因素需认真分析和预防，对涉及到的危险环节和操作要进行严格的监控和管理，制定相应的对策措施并严格执行，以保障员工和企业的安全。
aqt 42582015玻璃生产企业职业病危害防治技术规范
AQ/T4258-2015玻璃生产企业职业病危害防治技术规范1范围本标准规定了玻璃生产企业职业病危害防治的技术要求、措施和管理。
本标准适用于玻璃生产企业防尘、防毒、防噪声、防高温、事故应急处置等职业病危害防治技术措施的设计、施工、验收、运行以及职业卫生管理。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB2893安全色GB2894安全标志及其使用导则GB4387工业企业厂内铁路、道路运输安全规程GB6222工业企业煤气安全规程GB8958缺氧危险作业安全规程GB/T11651个体防护装备选用规范GB15081玻璃工厂工业卫生与安全技术规程GB15603常用化学危险品贮存通则GB/T18664呼吸防护用品的选择、使用与维护GB18871电离辐射防护与辐射源安全基本标准GB/T28001职业健康安全管理体系要求GB50019采暖通风与空气调节设计规范GB50187工业企业总平面设计规范GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2.1工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素GBZ158工作场所职业病危害警示标识GBZ159工作场所空气中有害物质监测的采样规范GBZ/T160(所有部分)工作场所空气有毒物质测定GBZ188职业健康监护技术规范GBZ/T192(所有部分)工作场所空气中粉尘测定GBZ/T205密闭空间作业职业危害防护规范GBZ/T224职业卫生名词术语GBZ/T229.4工作场所职业病危害作业分级第4部分：噪声AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则3术语和定义GBZ/T224、GB/T28001、GBZ188确立的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1玻璃生产企业glassproductionenterprise从事平板玻璃、日用玻璃和特种玻璃生产的企业。
玻璃杯生产过程中的风险因素识别和控制
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部门/岗位/工 序
风险因素
潜在危害
潜在高风险危害人 群
控制预防措施
所有部门
机械伤害 事故
（1）设备、设施购买选型不合理、安装不符合设计规范，导致设备损坏，人员受到机械伤 害； （2）操作人员违章操作，穿戴不符合规定的服装进行操作，操作人员疏忽大意，身体进入 机械危险部位，可能导致扎伤、压伤和烫伤事故； （3）机械设备安全防护装置缺损或被拆除，易导致机械伤害事故的发生； （4）在机械设备检修时监护措施不力，或监护人员不负责，机械被意外启动，导致机械挤 压事故发生； 机械产生会导致人员伤 公司所有人员,特别 （5）在机械设备上停留休息甚至打扰，导致设备损坏和挤压伤事故反生； 害和财产损失的风险 是生产车间人员. （6）车间窗户开设不合理且大部分被遮挡，采光不足，照明设施不能满足要求，导致眼疾 和机械伤害事故的发生； （7）搬运车辆及工具的购置、安装和使用不符合相关的技术规定，导致砸伤、撞击等事故 发生； （8）严重超出搬运机械的乘载能力，导致坠落事故发生； （9）搬运通道被原料、产品或杂物占用，搬运车辆会造成人员撞伤，设备和产品损坏等事 故 搬运工具未进行定期的检修和保养，导致运输设备的损坏和人员撞击事故；
潜在高风险危害人 群
控制丝印作 触人员 业者
化学品接触的危害
1.化学品接触的相关人员应得到化学品相关知识的培训; 2.配备相应的防护用品给相关员工,例如活性炭口罩/橡胶手套/防护眼镜等; 3.现场张贴化学品的标识和化学品的MSDS资料,给相关人员阅读参考; 4.不同种类的化学品(有冲突的,例如强氧化性的化学品和易燃品)分类隔离存放; 化学品领用人员/化 5.采取措施,防止化学品的泄漏/渗漏等造成的污染风险和人身健康安全的风险; 学品搬运人员 6.根据需要,配备相应的消防设施; 7.保持化学品库的通风状态,必要时,安装强制通风装置; 8.化学品库内的电气设施如果有必要,采用防爆措施. 9.禁止孕产期女工和未成年工接触和使用化学品.如果原来相关岗位的员工处于孕产期,调离 相关岗位.
玻璃行业职业危害目录
玻璃液的精炼及冷却
成型吹Biblioteka 法高温、噪声压制法
拉引法
浇注法
压延法
退火
加热
高温、噪声
保温
慢冷
快冷
后加工
冷加工
中毒（含氟、硫、氨、金属化合物等的原料）、高温、热辐射、粉尘
热加工
化学处理
玻璃生产企业主要工艺环节职业病危害因素
主要工艺环节
可能存在的主要职业危害因素
原料预加工
破碎和粉碎
噪声、振动、毒物（含钡、硫等的原料、添加剂等）、粉尘（石英砂、砂岩、白云石、长石、石灰石等）
脱水和干燥
过筛
除铁
配合料制备
称量
粉尘（石英砂、砂岩、白云石、长石、石灰石等）
混合
输送
熔制
送料
粉尘（石英砂、砂岩、白云石、长石、石灰石等）、高温、毒物（含钡、硫等的原料、添加剂等）、噪声、热辐射
某光电玻璃建设项目职业病危害识别与防治
TECHNOLOGY AND INFORMATION科学与信息化2022年1月上 19某光电玻璃建设项目职业病危害识别与防治赵明 程迎湖北安源安全环保科技有限公司 湖北 武汉 430040摘 要 光电玻璃在电子信息展示方面应用广泛，本文从职业卫生角度对某光电玻璃建设项目在运行过程中可能产生的职业病危害因素的来源及分布、对人体健康的影响、可采取的防护措施等方面进行了分析，以保护劳动者健康。
关键词 光电玻璃；职业病危害；职业病防治引言光电玻璃是光能、电能和玻璃的有机结合体，具有良好的透光率，强度高、不易碎、热膨胀系数小，被广泛应用于电子显示器、路面标志、墙面装饰、楼顶装饰等[1]。
光电玻璃在制造过程中会产生大量的粉尘、有毒物质、噪声、高温等职业病危害因素，根据《建设项目职业病危害风险分类管理目录》（国卫办职健发监〔2021〕5号），光电玻璃制造业被列为“职业病危害严重”类别。
本文以某光电玻璃建设项目研究光电玻璃生产线在运行过程中可能产生的职业病危害因素及防护对策。
1 材料和方法1.1 材料某光电玻璃建设项目。
1.2 方法1.2.1 评价方法。
依据《中华人民共和国职业病防治法》、《建设项目职业病防护设施“三同时”监督管理办法》、《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》等法律、法规、标准和规范，结合职业卫生调查资料、工作场所职业病危害因素检测资料进行综合分析，采用卫生学统计分析方法评价该建设项目采取的治理措施的职业病危害控制效果。
1.2.2 职业卫生调查。
调查项目概况与试运行情况、总体布局、生产工艺与设备布局、职业病危害因素检测、职业病防护设施、应急救援设施、个人使用的职业病防护用品、建筑卫生学、辅助用室、职业卫生管理、健康监护、职业卫生资料归档情况等。
1.2.3 采样与检测。
现场检测均在满负荷生产状况下进行，检测项目包括：粉尘游离SiO 2含量、粉尘浓度、氨、一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、二氧化锡（按Sn 计）、铅烟、噪声、高温、工频电场、照度，采样及检测执行《工作场所空气中有害物质监测的采样规范》等职业卫生检测标准，以及《职业卫生技术服务机构检测工作规范》（安监总厅安健〔2016〕9号）的规定，选取采样点/采样对象。
玻璃深加工企业危险有害因素辨识及对策措施(同名5440)
玻璃深加工企业危险有害因素辨识及对策措施序言安全管理工作的目的就是防止事故发生，保证劳动者在生产过程中的安全和健康以及生产顺利进行。
随着社会的发展，安全管理的目标已经不仅仅停留在不出事故这一基本的层面上，而是更加深刻和广远，甚至连员工操作的舒适度、环境的和谐美观对员工在心理上的影响等都纳入了安全管理的范围，真正体现了安全生产以人为本的思想。
安全管理工作是一个系统工程，非一朝一夕所能做好。
本册将按照“安全第一，预防为主”的安全生产方针，从安全管理的过程出发，围绕玻璃深加工行业安全工作的特点，并将各危险源辨识、事故案例、应对措施等相关知识融入其中，以提高安全生产管理的效率，达到消除安全隐患，减少事故对企业造成直接经济损失，确保人身安全，从而真正实现安全生产的目的。
目录1.天车危险源评估与分析2.手动液压车危险源评估与分析3.叉车危险源评估与分析4.仓储危险源评估与分析5切裁危险源评估与分析6.磨边危险源评估与分析7.钢化危险源评估与分析8.夹胶、中空、打孔危险源评估与分析9.装箱危险源评估与分析10.维修危险源评估与分析11.安全管理教育（1）中层管理人员的安全教育（2）各班组长的安全教育（3）全员的安全教育12.事故应急救援预案1.非天车工随便开天车易出现危险。
严禁非天车工开天车。
2.天车有故障或者超过额定负荷，吊运时极其危险。
措施：应及时找专业人员维修或减轻负荷，再行吊运。
严禁天车带故障运行及违规操作。
3.在吊整箱玻璃时，必须使用安全卡环再进行吊运，以确保安全。
4.用天车吊运时，如钢丝绳出现断股或打折、吊具不合格、木箱裂口、未垫好等现象时，易出现人身、设备伤亡事故。
措施：使用钢丝绳时应仔细检查是否有断股、打折现象，如有应更换；吊运时发现木板断裂，禁止吊运；未垫好或吊具不合格不吊。
5.在吊运以下物品时，要注意吊运的方法及准备工作。
措施：如吊运铁架包装的玻璃时，需选用长短粗细合适的钢丝绳，且不可对角吊挂。
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玻璃生产行业中存在的职业病危害因素
一、生产工艺流程
玻璃生产分为原料配制、熔化、成型、退火等工序。
玻璃生产的丰要原料是含有大量二氧化硅的石英砂或天然砂，约占配料的60% - 70%，其余为纯碱含有Na2O、CaO、Al2O3、MgO的白云石、石灰石、长石、菱镁石。
还有作为助熔的萤石、硼砂、硼酸、硼镁石等辅料。
玻璃的熔制在熔窑内进行。
熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，在坩埚外面加热。
另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。
玻璃的熔制温度大多在1300℃- 1600℃。
大多数
用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。
成型必须在一定温度范围内才能进行，这是一个冷却过程，成型方法可分为人工成型和机械成型两大类。
因为人工成型劳动强度大，温度高，条件差，大部分已被机械成型所取代。
机械成型除了压制、吹制、拉制外，还有压延法，浇铸法，离心浇铸法，烧结法等。
玻璃制品在成型后必须进行退火．就是在某一温度范围内保温或缓慢降温一段时间，以消除或减少玻璃中的热应力以达到允许值。
此外，某些玻璃制品为了增加其强度，可进行刚化处理。
包括：物理刚化（淬火），用于较厚的玻璃杯、桌面玻璃、汽车挡风玻璃等：和化学刚化（离子交换），用于手表表蒙玻璃、航空玻璃等。
刚化的原理是在玻璃表面层产生压应力，以增加其强度。
二、玻璃生产中的主要职业病危害识别
玻璃生产中产生的的职业病危害主要有粉尘、高温及热辐射和有毒物质等。
1、粉尘
因原料粉碎、筛分、运输、配料过程中会产生大量矽尘，工人在工作中可由于长期吸入高浓度矽尘可引起矽肺。
2、高温及热辐射
在熔化、成型车间，从熔窑和熔融的玻璃中向车间散放大量热量和热辐射，是典型的高温且有强辐射的作业场所，熔化、成型和退火等工序均存在高温和热辐射。
玻璃熔炉温度达1560℃～1580℃，熔炉表面温度在150℃～395℃之间。
熔融的玻璃温度为1080℃～1290℃。
平板玻璃生产中，垂直引上玻璃的机器外壳表面温度在150℃以上；中间平台地面温度为113℃～120℃；玻璃自动型机可被加热到350℃～400℃；生产过程中的制品温度达450℃；进行退火的成品温度为350℃～400℃。
此外，车间的地面和墙壁由于气温和热辐射的加热，其温度最高可达60℃以上。
夏季调查我国南方某些玻璃厂有槽引上或无槽引上的机械操作工序：气温在40℃～50℃之间，最高可达70℃以上；热辐射强度为2.09J～12.55J(cm2 .min)。
操作工工作时间的
6.5%～30%处于高气温和强热辐射的条件下。
目前多数平板玻璃的切片、裁板及修
边过程都已机械化。
但有些生产窗玻璃的工厂，裁板工序仍为手工操作。
另外，器皿玻璃自动成型操作工及其助手和给料工的工作地点，仍处于高温环境。
由于艺术玻璃制品体积小，故车间热辐射较平板或窗玻璃车间为小，排列工、制型工、吹制工、修施工、搬运工等根据其操作地点距熔炉的远近不同，受高温、热辐射的危害程度亦有所差异。
其中吹制工受热辐射影响较强，辐射程度可达12.55 J/(cm2 .min)，易发生中暑，工伤发生率也相应增多。
熔融玻璃可射出红外线。
玻璃工在红外线长时间反复作用下，有可能发生职业性白内障，俗称玻璃工白内障。
3、铅中毒
生产防护射线用的铅玻璃以及部分光学玻璃、晶质器皿玻璃、人造宝石等，常在原料中加入铅丹等物质，故在此类玻璃生产的配料、拌料和熔制过程中可接触到氧化铅尘和氧化铅蒸气，长时间接触可能发生铅中毒。
为了消除熔融玻璃中的气泡、结石和条纹，提高玻璃质量，需加入澄清剂，常用者为AS2O3（砒霜）；近年来多用氟化钙和冰晶石(Na3AIF6)作为加速剂作业工人长期接触上述毒物，有引起相应毒物中毒的可能。
保温瓶胆、灯泡等生产时用煤气灯封口，可接触一氧化碳。
此外，玻璃生产中还用一些少量的辅助材料或着色剂，如氢氧化镍、硫化镉等，在加温过程中逸出的镉、镍蒸气对人均可能产生有害作用。
4、噪声
在自动或机制玻璃瓶过程中多采用压缩空气，因而压缩空气的气流噪声常是玻璃瓶制作中的主要噪声源。
噪声性质为稳态连续性噪声；声压级可达86 ～95dB( A)，为高频噪声。
长期在高噪声环境工作．可对听觉器官带来损害，并对全身神经系统和心血管系统有所危害。
此外，脚和手的刺伤、割伤、烫伤等也较多见。
三、职业病危害控制措施
预防职业病危害的根本途径是将从原料、熔融到成型全过程实现自动化生产，使操作者远离粉尘和热源。
1、原料车间的防尘措施
(l)将粉碎、筛分、运输、配料设备密闭起来，并安设局部吸出式通风装置控制粉尘的飞场。
(2)湿式作业，湿法粉碎、湿法配料可以显著地减少粉尘的发生。
2、熔化车间防暑降温措施
(l)隔绝热源将熔窑体用保温材料包起来，减少向车间散热。
(2)加强全面通风，提倡有组织的自然通风。
(3)人工玻璃吹制工、平板玻璃工的裁板、引上、修边等作业地点，应设局部通风。
3．机械设备防噪声、振动
(l)产生噪声、振动的设备，做好防振基础，加防振垫。
(2)将产生噪声的设备单独隔离开来，防止噪声向工作地带传播。
4．加强个体职业病危害防护
对接触红外线辐射的作业工人，操作时应佩戴防护眼镜。
四、职业健康监护
玻璃工业是职业病危害较严重的行业，原料工人的矽肺、熔制工人的高温中暑、白内障都对工人的健康造成很大的危害，粉尘、毒物、高温、噪声等职业病危害应定期监测。
工人应定期进行职业健康体检，并为劳动者建立职业健康监护档案。