低温绝热容器杜瓦瓶
低温杜瓦瓶安全操作规程
低温杜瓦瓶安全操作规程低温杜瓦瓶是实验室中常用的冷却设备，常用于低温实验、冰浴反应等，其操作过程需要注意安全。
下面是低温杜瓦瓶的安全操作规程，全文约2000字。
一、低温杜瓦瓶的基本介绍低温杜瓦瓶是一种能够在较低温下长时间保持物质的冷却设备。
其外部由特殊的杜瓦材质制成，具有良好的绝热性能，内部则采用真空层隔热，使杜瓦瓶外部能够长时间保持低温。
低温杜瓦瓶主要由杜瓦罐体、盖子、杜瓦底座、保温罩组成。
在使用过程中，通常需要在杜瓦瓶内注入液氨、液氮、干冰等冷却介质以达到所需的低温效果。
低温杜瓦瓶安全操作规程（二）1. 选择合适的低温杜瓦瓶在进行实验前，要选择合适的低温杜瓦瓶。
不同的实验需要不同的低温范围和容量，应根据实验需求选择合适的低温杜瓦瓶，并检查其外观是否完好，有无破损。
2. 佩戴个人防护装备在操作低温杜瓦瓶前，应佩戴个人防护装备。
至少应佩戴护目镜和耐酸碱手套，以保护眼睛和手部。
3. 使用合适的冷却介质选择适合的冷却介质，如液氨、液氮、干冰等，并根据实验需要注入适量的冷却介质。
在注入过程中，要注意避免液体溅出，以免烫伤皮肤。
4. 加入适量的液体在进行实验时，如果需要加入液体，请确保不要超过低温杜瓦瓶的最大容量，以免溢出或破裂。
5. 不要过于迅速地加热冷却介质当需要加热低温杜瓦瓶中的冷却介质时，应缓慢升温，不要过于迅速，以免引起储存在杜瓦瓶中的压力迅速升高，造成破裂或溅出。
6. 防止低温杜瓦瓶受到外力冲击在操作低温杜瓦瓶时，要避免受到外力冲击，如撞击、摔落等。
如果低温杜瓦瓶出现破损、裂纹等情况，应及时更换或修复。
7. 注意保持通风在使用低温杜瓦瓶时，要注意保持通风，以免冷却介质挥发出来造成空气中的浓度过高，引起中毒或火灾等危险。
8. 不要过度依赖低温杜瓦瓶的保温性能在实验过程中，要注意不要过度依赖低温杜瓦瓶的保温性能。
如果在低温杜瓦瓶内放置有易燃、易爆、有毒等物质时，应注意防火、防爆、防毒等安全。
9. 存储注意事项在长时间不使用低温杜瓦瓶时，应将其内部的冷却介质放掉，并保持内部干燥。
杜瓦瓶说明书
目录1、概述 (01)2、性能参数 (01)3、安全防护 (03)4、使用操作 (03)5、运输装卸 (05)6、维修保养 (05)7、应急处理 (06)8、故障排除 (07)9、注意事项 (08)10、质量保证……………………………………………………………………………………我公司生产的RF系列低温绝热气瓶产品，是采用先进工艺和技术，生产制造过程的每个环节都在科学、严格的质量保证体系控制下进行。
它由不锈钢内胆、外胆，高真空绝热夹层、内置式汽化器,阀门管路系统等组成。
用于贮存和使用低温液化气体产品（液氧、液氮、液氩、液化天然气、液态二氧化碳）并能自动提供连续的气体，该产品具有以下优点：*贮气量大。
*使用、贮存压力低、安全性好、无高压爆炸危险。
*外表美观，洁净卫生，无充装、环境污染。
可取代目前正在使用的大部分钢质无缝气瓶，给用户带来高纯度、低成本的用气新局面。
广泛用于机械、造船、医院、化工、电子、医药、材料、能源、科研等国民经济领域。
2、性能参数2．1主要技术性能（表1）产品型号外型尺寸（直径×高）公称直径mm 工作压力MPa RF-DPL-175MP506×15384501.4RF-DPL175-HP506×15384502.0RF-DPW480-MP700×21006501.6工作温度℃-196 -196 -196公称容积L气压试验压力MPa 1752.81754.04803.2充装介质LO2、LN2、LAr、LNG LO2、LN2、LAr、LNG、LCO2LO2、LN2、LAr、LNG静态蒸发率%d 安全阀开启压力MPa 2．2主要部件≤2.11.6≤2.12.4≤2.11.6焊接气瓶的各项性能是通过以下零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶的各零部件承担的作用及使用方法。
*内置汽化器：该汽化器为蒸发盘管，安装在夹套内部紧贴外筒内壁，通过与外筒内壁的热交换，实现液气转换达到液体汽化，提供连续的气体。
低温绝热容器杜瓦瓶
杜瓦发展历史
• 后来，伯格用镍制造外壳，保护易碎的玻璃瓶 胆。起初，这种杜瓦瓶仅在实验室、医院和探险 队中使用，以后在野餐或乘火车时也使用起来。 1925年，开始有大众化的廉价塑料热水瓶出售。
•
杜瓦的结构
• 1.玻璃杜瓦瓶
常用的杜瓦瓶如 图，带有一个细长的 尾巴，可以放到磁场 中去。 为了减少气体传 热，玻璃杜瓦做成双 层，夹层抽成真空。
–低温液体与环境温度温差大，周围环境是个很大的热 源
–低温试验中创造低温环境时，为排除周围环境的影响 也要用绝热技术
杜瓦原理
热量主要传递方式 1、热传导 2、热对流 3、热辐射
杜瓦原理 绝热方法分类
①堆积绝热 ②高真空绝热 ③真空粉末绝热 ④高真空多层绝热 ⑤高真空多屏绝热
杜瓦原理
导热系数
• 温度升高，导热系数增大 • 压力降低，导热系数降低
如图，金 属杜瓦尾部采 用可拆卸式的 连接，便于更 换样品。形状 可以做得较复 特殊要求
虽然制作困难， 但是随 杜瓦的需求将越来越多。 对金属 杂，适应各种 着超导应用的发展，
绝热的目的 • 绝热：减少或抑制从环境介质传入的热量(由导热、对流 和辐射引起) • 绝热在低温技术中有特殊的重要性 –得到低温液体的功耗很大
杜瓦原理 高真空多层绝热 • 在高真空(真空度达10-2Pa以上)绝热空间内交替装有许多 具有高反射能力的辐射屏与具有低热导率的间隔物 • 因绝热性能非常好，常被称为 “超级绝热”
杜瓦原理
杜瓦原理
高真空 真空粉末 高真空多层；
杜瓦原理
高真空多屏绝热 • 一种多层防辐射屏与传热屏相结合的绝热结构
大型储罐， 要求不高的 场合 实验室规模 小型杜瓦瓶
低温绝热气瓶使用操作规程
低温绝热气瓶（杜瓦罐）基础知识及安全使用操作1.1低温绝热气瓶概述气瓶作为一种低温绝热压力容器，立式气瓶主要用于存储和运输液氮、液氧、液氩、液态二氧化碳或液化天然气，并能自动提供连续的气体。
气瓶设计有双层（真空）结构，内胆用来储存低温液体，其外壁缠有多层绝热材料，具有超强的隔热性能，同时夹层（两层容器之间的空间）被抽成高真空，共同形成良好的绝热系统。
1.2安全防护♦工人在操作时必须穿长衣长裤，戴护目镜、脸罩、绝热手套。
否则就有可能造成冷灼伤。
♦气瓶在搬运时，可用配套的小车或其他工具通过气瓶保护圈下的吊耳来辅助搬运。
♦气瓶在任何条件下都必须保证垂直放置，任何压迫、跌落和翻倒等都可能会对气瓶造成致命的损伤。
♦充装或使用过程中，应防止低温液体飞溅或溢出，操作时应有防冻措施。
♦气瓶在维修、充装、运输、存储、使用过程中严禁烟火；1.3警告♦用于液氧、液化天然气的气瓶、阀门、软管、接头等严禁交叉使用。
♦保护眼睛和暴露的皮肤，防止低温液体（液氮-195℃）冻伤。
♦保持设备所在地区通风良好，防止窒息。
♦充装液氧或液化天然气时远离易燃品或电火花♦严禁采用横卧滚动方式来搬动气瓶♦严禁过量充装气瓶1.4主要危险♦低温液体飞溅或溢出，眼睛和暴露的皮肤有冻伤的危险。
♦在封闭的空间，通风不良的情况下使用气体可能导到工作人员窒息。
♦不戴手套去操作阀门及管路，皮肤与极冷的金属接触会使肌肉与其迅速粘结。
如要挣脱，就会撕裂肌肤。
♦如站立在安全阀的正面操作气瓶，安全阀突然卸压排气，可能会导致眼睛和脸部皮肤冻伤。
2.1气瓶主要部件气瓶的各项功能是通过下面的零部件来实现的，在操作前应仔细阅读，以熟悉气瓶各个零部件的作用及使用方法。
内置汽化器：该汽化器为内置式蒸发盘管，安装在气瓶的夹层内部。
打开气体使用阀，低温液体通过紧贴外壳的汽化盘管与外界进行热交换，实现液气转换达到液体汽化的目的。
在常温常压下，所需气体流量在350cfh(9.2m3/h)以下时，该内置汽化器可以满足客户持续用气需求，如需气体流量更大时，需并联几个气瓶到一根总管路上或采取单个气瓶连接一个外置式汽化器加以解决，从而避免汽化器和其他部件出现损坏。
低温绝热容器杜瓦瓶.
– 低温液体与环境温度温差大，周围环境是个很大的热 源
– 低温试验中创造低温环境时，为排除周围环境的影响 也要用绝热技术
杜瓦原理
热量主要传递方式 1、热传导 2、热对流 3、热辐射
杜瓦原理 绝热方法分类
①堆积绝热 ②高真空绝热 ③真空粉末绝热 ④高真空多层绝热 ⑤高真空多屏绝热
杜瓦原理
导热系数
分析低温绝热容器
——杜瓦的结构及特点
主要参考
• 参考文献：《制冷与低温工程实验• 杜瓦的发展历史 • 杜瓦的结构 • 杜瓦结构的特点
杜瓦的发展历史
杜瓦瓶（Dewar flask）是储藏液态气体，低温研 究和晶体元件保护的一种较理想容器和工具。 • 古罗马时期人们就已经知道，双层容器能保 暖。在庞贝城的废墟中，人们曾挖出过一个双层 容器 • 现代的杜瓦瓶是苏格兰物理学家和化学家詹姆 斯-杜瓦爵士发明的。1892年，杜瓦吩咐伯格将玻 璃吹制一个特殊的玻璃瓶。
1-0.1
粉末/纤维
辐射屏+间 隔物的多层 材料 辐射屏+间 隔物的多层 材料
常温-77K 辐 射 大中型储槽、 77-4.2K固体 设备 热导 导热 LO2、LH2 、LHe储罐 LH2、LHe 储罐
10-2 高真空 10-3 多层10-2
导热
各种低温容器
杜瓦原理 高真空多层绝热 • 在高真空(真空度达10-2Pa以上)绝热空间内交替装有许多 具有高反射能力的辐射屏与具有低热导率的间隔物 • 因绝热性能非常好，常被称为 “超级绝热”
杜
杜瓦原理
高真空多屏绝热 • 一种多层防辐射屏与传热屏相结合的绝热结构
如图，金 属杜瓦尾部采 用可拆卸式的 连接，便于更 换样品。形状 可以做得较复 特殊要求
杜瓦瓶使用安全规定(3篇)
第1篇一、引言杜瓦瓶，作为一种超级真空绝热的不锈钢压力容器，广泛应用于液氧、液氮、液氩、二氧化碳、液化天然气等低温液态气体的储存、运输和使用。
为了确保杜瓦瓶在使用过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全规定。
二、适用范围本规定适用于所有使用杜瓦瓶的单位和个人，包括但不限于科研机构、医院、企业、学校等。
三、杜瓦瓶的结构与特点1. 结构：杜瓦瓶通常由以下几个部分组成：- 上部：保护圈、管路阀门系统；- 中间瓶体：不锈钢外壳、绝热层；- 内胆：不锈钢内胆、真空夹层；- 底部：增压/蒸发管路、底圈。
2. 特点：- 高真空绝热性能，能够有效保持低温液态气体的储存；- 安全可靠，耐压性能强；- 操作简便，便于运输和使用。
四、杜瓦瓶使用前的准备1. 检查：在使用杜瓦瓶前，应仔细检查其外观、阀门、压力表等，确保无损坏、泄漏等现象。
2. 清洗：使用前，应将杜瓦瓶清洗干净，避免杂质影响液态气体的储存和使用。
3. 摆放：杜瓦瓶应放置在平稳、干燥、通风的地方，避免阳光直射和潮湿。
五、杜瓦瓶使用过程中的安全注意事项1. 操作人员：操作杜瓦瓶的人员应经过专业培训，熟悉其操作规程和安全注意事项。
2. 供液操作：- 关闭备用瓶组的管道总阀门；- 打开准备使用的钢瓶上的气体阀和出液阀；- 打开与钢瓶连接的瓶组汇管橇上对应的阀门；- 打开与之对应的管道总阀门；- 打开气化器进口处的阀门，调节压力后供给用户。
3. 增压操作：若钢瓶的压力不够，可以打开钢瓶的增压阀，通过钢瓶自带的增压系统对钢瓶增压。
4. 注意压力：在使用过程中，应密切关注杜瓦瓶的压力，确保其处于正常范围内。
5. 防止冻伤：在使用液氮、液氧等低温液体时，应避免皮肤直接接触，防止冻伤。
6. 通风：杜瓦瓶存放处应保持通风，避免因气体浓度过高引发窒息。
六、杜瓦瓶储存与运输的安全注意事项1. 储存：- 杜瓦瓶应存放于干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和潮湿；- 杜瓦瓶应与氧气瓶罐等易燃易爆物品保持安全距离；- 杜瓦瓶应避免与其他药品混合存放。
LNG临时供气装置简介
临时供气装置简介
临时供气装置是在工程施工掐接口作业中常用的一种不停输临时供气设施，它主要有低温储气瓶和气化调压撬两部分组成。
组成：低温储气瓶也叫杜瓦瓶，是一种双层结构低温绝热压力容器，其工作压力为1.59MPa，这个瓶的最大充装量为191.7Kg，公称容积为500L。
储气瓶设计有两级安全阀，超压时首先打开的是主安全阀（开启压力为1.9MPa），副安全阀放散压力为2.4MPa，高于主安全阀，在主安全阀失效或堵塞时启动。
气化调压撬包括气化器与两级调压设施，其中气化器包括两部分，一为翅片式空温气化器，另一部分为水浴式电加热器。
气化量为300立每小时。
工作原理：瓶内的液态天然气（液态或气液混合形式）通过瓶的自身压力进入气化器中。
LNG在气化器与空气发生热交换，利用空气温度将液态LNG转化为气态天然气，当换热不足时开启水浴式电加热器进行加温，随着气瓶中LNG减少其压力降低，需打开自增压装置为气瓶增压，维持气瓶内压力不变。
气化后的天然气进入两级调压装置，将压力调至管网压力进入管网；补给因掐接口作业造成临时性停气，避免停复供作业。
杜瓦罐规格参数
杜瓦罐规格参数Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】低温绝热气瓶（杜瓦罐）用于贮存、运输液化空气产品（液氮，液氩，液氧）的高真空多层绝热可移动式低温液体容器。
结果复杂，由不锈钢内外胆，高真空绝热夹层，内置式气化器，阀门管路和安全系统等部分组成，我司采用先进的工艺和技术，且生产制造过程在严格的质量保证体系控制下进行，产品质量得到有效的保证，具有安全可靠、使用方便、装载率高，可重复冲装等特点。
我司焊接绝热气瓶开发以来获得技术含量奖、北京名牌产品奖等奖项，并取得了美国DOT认证及加拿大TC认证。
本产品只准充装液氩、不许充装液氢等易燃易爆和有毒低温气体。
同时，焊接绝热气瓶为全不锈钢容器，洁净卫生，无充装污染，无瓶装气中水分，空气，铁锈，气态酸碱，氟塑料等污染，大大提高了用气纯度，可广泛用于机械，造船，医疗化工，电子，生物食品，材料能源和科研等国民经济领域。
型号：175L中压杜瓦罐外径：508高度：1480空重：117KG工作压力：1.38MP正常使用心压力：0.27-1.10MP出厂设定的使用压力：0.86-0.96MP公称容积：175有效容积：165冲装介质：液氩，液氧，液氮，蒸发率：≤2.0气流量：9.2 Nm3/hr最大充液量：（液氩209Kg），（液氧172 Kg），（液氮121 Kg）液位计：漂杆式表面处理：抛光底座结构：底圈能起到有效的减震作用低温绝热气瓶（杜瓦罐）用于贮存、运输液化空气产品（液氮，液氩，液氧）的高真空多层绝热可移动式低温液体容器。
结果复杂，由不锈钢内外胆，高真空绝热夹层，内置式气化器，阀门管路和安全系统等部分组成，我司采用先进的工艺和技术，且生产制造过程在严格的质量保证体系控制下进行，产品质量得到有效的保证，具有安全可靠、使用方便、装载率高，可重复冲装等特点。
我司焊接绝热气瓶开发以来获得技术含量奖、北京名牌产品奖等奖项，并取得了美国DOT认证及加拿大TC认证。
杜瓦罐(1)
杜瓦罐杜瓦罐基础知识：杜瓦瓶与传统钢瓶相比较，优势如下：贮存容量大、浪费低（以Dura-Cyl 180MP型号杜瓦瓶为准）该型号杜瓦瓶占地面积约0.2平方米，高1.6米。
净容积196升，气化为气体后为146立方米气体。
客户可完全使用完瓶内气体，不存在浪费。
传统标准钢瓶在充装压力为15MPa的情况下，要装入146立方米气体需要钢瓶25支，目前钢瓶在充装后到达用户手中，因温度下降，其瓶内压力在13～13.5MPa之间，同时钢瓶使用需留余气，用户每瓶实际使用到约5.2～5.5立方米气体。
照此计算，用传统钢瓶包装，用户要使用146立方米气体，约需钢瓶27支。
27支钢瓶占地面积约2平方米。
使用方便，工人劳动效率高杜瓦瓶自带增压装置及气化装置，不需用户外接电源或其他任何设备，其使用方式与传统钢瓶一样，非常方便。
杜瓦瓶使用接口为八分之五英寸，与传统钢瓶接口一样，可接通用气体调压表。
杜瓦瓶从连接到开始使用，只需一人操作，整个过程约3分钟。
按月使用10罐计算，共计换气瓶时间30分钟。
传统钢瓶从连接到使用，整个过程约3分钟。
按月使用300瓶计算，共计换气瓶时间900分钟。
杜瓦瓶的使用大大提高工人劳动效率，降低了工人的劳动强度。
安全性高、工作环境整洁美观杜瓦瓶在灌装满后，未使用时瓶内压力根据真空度的好坏在0～0.05MPa之间，使用时最高工作压力为1.6Mpa。
同时杜瓦瓶配有3重保护减压装置。
安全性能非常高。
即便出现意外情况，最严重的后果只是瓶内液体以气体的方式排出，不会造成人员伤亡及财物损失。
传统钢瓶在灌装满后，瓶内压力在13～13.5MPa之间（约130公斤~135公斤），属于高压气瓶，在安全保障方面只配备保险片一项措施。
在高温环境下容易发生危险，且一旦发生爆炸，后果是毁灭性的。
采购成本低使用杜瓦瓶与使用传统钢瓶相比较，使用杜瓦瓶采购成本约低30%左右。
杜瓦灌参数：低温绝热气瓶（杜瓦罐）用于贮存、运输液化空气产品（液氮，液氩，液氧）的高真空多层绝热可移动式低温液体容器。
杜瓦罐规格参数
杜瓦罐规格参数标准化管理部编码-[99968T-6889628-J68568-1689N]低温绝热气瓶（杜瓦罐）用于贮存、运输液化空气产品（液氮，液氩，液氧）的高真空多层绝热可移动式低温液体容器。
结果复杂，由不锈钢内外胆，高真空绝热夹层，内置式气化器，阀门管路和安全系统等部分组成，我司采用先进的工艺和技术，且生产制造过程在严格的质量保证体系控制下进行，产品质量得到有效的保证，具有安全可靠、使用方便、装载率高，可重复冲装等特点。
我司焊接绝热气瓶开发以来获得技术含量奖、北京名牌产品奖等奖项，并取得了美国DOT认证及加拿大TC认证。
本产品只准充装液氩、不许充装液氢等易燃易爆和有毒低温气体。
同时，焊接绝热气瓶为全不锈钢容器，洁净卫生，无充装污染，无瓶装气中水分，空气，铁锈，气态酸碱，氟塑料等污染，大大提高了用气纯度，可广泛用于机械，造船，医疗化工，电子，生物食品，材料能源和科研等国民经济领域。
型号：175L中压杜瓦罐外径：508高度：1480空重：117KG工作压力：正常使用心压力：出厂设定的使用压力：公称容积：175有效容积：165冲装介质：液氩，液氧，液氮，蒸发率：≤气流量： Nm3/hr最大充液量：（液氩209Kg），（液氧172 Kg），（液氮121 Kg）液位计：漂杆式表面处理：抛光底座结构：底圈能起到有效的减震作用低温绝热气瓶（杜瓦罐）用于贮存、运输液化空气产品（液氮，液氩，液氧）的高真空多层绝热可移动式低温液体容器。
结果复杂，由不锈钢内外胆，高真空绝热夹层，内置式气化器，阀门管路和安全系统等部分组成，我司采用先进的工艺和技术，且生产制造过程在严格的质量保证体系控制下进行，产品质量得到有效的保证，具有安全可靠、使用方便、装载率高，可重复冲装等特点。
我司焊接绝热气瓶开发以来获得技术含量奖、北京名牌产品奖等奖项，并取得了美国DOT认证及加拿大TC认证。
本产品只准充装液氩、不许充装液氢等易燃易爆和有毒低温气体。
杜瓦罐对比分析报告
低温绝热气瓶（杜瓦罐）替代高压气瓶使用可行性分析报告青岛伟滨特种气体有限公司2010年4月15日一、低温绝热气瓶（以下简称：杜瓦罐）的优点1）产品采用美国CHART公司先进的工艺和技术，双层结构，内外胆绝热层设有多层绝热材料并保持真空，用于运输及贮存低温液体，具有安全可靠、使用方便、装载率高等特点，本品为全不锈钢容器，洁净卫生、无水分、空气、铁锈、气态酸碱等杂质污染，大大提高了气体的纯度。
2）本杜瓦罐一次可盛装176L液态氧，一罐液态氧的总容量相当于约30瓶瓶装氧气（液态氧的气化率为：1：800），从而减少了人工经常倒换气瓶的次数，和气瓶的占地空间。
二、杜瓦罐与钢瓶使用优缺点对比1)钢瓶盛装的氧气其纯度最高可达99.5%02，而杜瓦罐由于减少了设备的加压和充装环节，杜瓦罐内的氧纯度最低为99.7%02，大大提高了产品的质量。
2）钢瓶盛装的压力一般为11-12Mpa,而杜瓦罐压力仅为2.1Mpa，钢瓶会随着气温的变化容易发生升压、泄漏现象，如果使用不合格的钢瓶，由于气温变化升压过高，就会引起爆炸，后果极其严重；而杜瓦罐绝无泄漏点，更不会因为环境气温的变化而发生改变，从安全方面着想，大大提高了安全系数。
3）由于钢瓶材料为锰钢制作，长时间与氧接触后会发生氧化反应，在瓶内会留有氧化铁锈，使氧气产生异味；杜瓦罐制作的材料全部采用不锈钢材料，永远不会出现氧气异味和杂质污染等现象。
4）为了保证钢瓶内的质量，在使用时须留有0.3—0.5Mpa余压，以防止进入空气、水分等而影响气体纯度；如果每年按使用3600瓶计算，即有大约150瓶氧气被浪费掉。
使用杜瓦罐却无须留有余压。
5）按每瓶价格为26元计算，使用杜瓦罐每年可节省的费用加上之间的差价，每年可节省成本费用约2万余元，由此，使用杜瓦罐供气，一、可以提高卫生质量，二、可以减少浪费，降低使用成本。
6）因此，使用杜瓦罐不仅仅降低成本费用，减少人工的工作量，也提高了安全系数和产品的质量问题，使用杜瓦罐代替传统的高压气瓶，经过对比切实可行。
杜瓦瓶(罐)如何安全使用
杜瓦瓶是采用超级真空绝热的不锈钢压力容器，为贮存、运输和使用液氧、液氮、液氮或二氧化碳、液化天然气而设计，用于可靠而经济的运输低温液态气体，以及就地储存和供应液态气体。
杜瓦瓶的结构上部有保护圈、管路阀门系统，中间瓶体呢有不锈钢外壳、绝热层，里面有不锈钢内胆、真空夹层，最里边就是装的液体介质，底部有增压/蒸发管路、底圈。
杜瓦瓶的使用杜瓦瓶的供液使用流程：首先确定备用瓶组的管道总阀门已经关闭，打开准备使用的钢瓶上的气体阀和出液阀，再打开与钢瓶连接的瓶组汇管橇上对应的阀门，接着打开与之对应的管道总阀门。
最后再打开气化器进口处的阀门，液体通过气化器气化后经调压器调压后供给用户。
供液时，若钢瓶的压力不够，可以打开钢瓶的增压阀，通过钢瓶自带的增压系统对钢瓶增压，从而获得足够的供液压力。
杜瓦瓶的优点第一个是，同压缩气体钢瓶相比它能够在相对低的压力下容纳大量的气体。
第二个是他提供了容易操作的低温液体源。
由于杜瓦瓶坚固可靠，保持时间长，以及自身含有气体供应系统，利用其内置汽化器及可连续输出流量高达10m3∕h的常温气体（氧、氮、氯），气体高恒定输出压力达1.2Mpa（中压型）2.2MPa（高压型），完全满足通常情况下的用气要求。
杜瓦瓶供气使用操作准备工作1.应保持杜瓦瓶与氧气瓶罐之间是否在安全距离之外（两瓶的间距应保持5米以上）。
2、瓶罐周围无明火装置，同时在附近应设有防火装置。
3、检查杜瓦瓶（罐）与终端用户是否连接好。
4、检查系统所有阀门,压力表，安全阀，杜瓦瓶（罐）使用阀卡具均应齐全好用。
5、供气系统不得有油脂和渗漏情况。
操作程序为了使杜瓦瓶（罐）供气系统连续、平稳、安全、节省的供气，杜瓦瓶（罐）供气系统使用时，可以单独一个杜瓦瓶（罐）进行对终端进行供气，也可以通过汇流排两支杜瓦瓶（罐）或三只以上杜瓦瓶（罐）交替切换使用。
充装注意事项在对杜瓦瓶（罐）进行低温液体充装前，首先确定气瓶的充装介质和充装质量。
充装质量可参见产品规格表。
低温绝热容器杜瓦瓶
杜瓦原理 堆积绝热 定义：选用导热系数小的绝热材料装填在需要绝热的部位 上以达到绝热的目的。 基本要求：坚固不易脱落；足够的厚度；防热桥；防潮 主要漏热：导热 主要应用结构：杜瓦顶盖、绝热弹性垫（减少热传递）
杜瓦原理 真空粉末绝热 在绝热空间填充多孔性绝热材料(粉末或纤维)，再将绝热 空间抽到一定真空度(1-0.1Pa)的绝热型式 主要应用结构：杜瓦容器真空层装填绝热材料。（从常温→ 液氮温区，辐射传热是主要的漏热。此辐射漏热小于高真 空绝热中的辐射漏热，所以此温区绝热性能优于高真空绝 热。 从液氮温区→液氦温区，固体热导是主要漏热。此漏热大 于高真空绝热。所以此温区绝热性能不如高真空绝热。） （减少热辐射、热传导）
如图，金 属杜瓦尾部采 用可拆卸式的 连接，便于更 换样品。形状 可以做得较复 特殊要求
虽然制作困难， 但是随 杜瓦的需求将越来越多。 对金属 杂，适应各种 着超导应用的发展，
绝热的目的 • 绝热：减少或抑制从环境介质传入的热量(由导热、对流 和辐射引起) • 绝热在低温技术中有特殊的重要性 –得到低温液体的功耗很大
• 密度增大，导热系数增大
• 含湿量降低，导热系数降低 • 环境气体改变，导热系数也随之改变
比热
• 数值越大，降温时所需的冷量就越多
线性膨胀系数
• 线性膨胀系数越小，绝热结构降温时收缩或破裂的可能性就越小 • 大多数材料的线性膨胀系数随温度的降低而显著减小
杜瓦原理 高真空绝热 • 定义：将绝热空间抽至1mPa的真空度，以消除绝热空间的 气体对流换热和绝大部分气体导热的一种绝热型式。 主要应用结构：杜瓦双层结构（减少热对流）
• 机理：传热屏蒸发气体吸收显热，降低壁温，抑 制辐射传热，从而提高绝热效果。
杜瓦原理
杜瓦瓶检测设备
杜瓦瓶检测设备现在我们常用的杜瓦瓶，其实都是使用3年以上的低温绝热瓶,以前没有定期检验的部门从事这项工作,所以一般资料很少,甚至没有。
只有根铭牌注明的原始数,然后详细了解受检低温瓶情况,特别是要了解瓶的真空保温情况,如有还有点保温的基本可以判断是真空缺失的瓶,如果一点真空都没有的瓶,要进行内胆和夹套的试压,有条件的要进行夹套的氦捡漏,解剖焊接,或者直接返厂维修。
低温瓶上的安全附件大部分已经损坏或者检验超期,如全部更换附件要超过检验费用,所以要双方共同确定受检瓶的情况。
低温绝热瓶分工业体,液化天然和车载液化天然瓶,它作为移动式压力容器广泛地应用于生物,医药,化工,械,冶金和科研等众多领域。
作为运输,储存低温液化体的专用设备,将逐步第一代的永久高压体钢瓶。
一只低温绝热瓶可替代30多只高压（16Mpa）瓶使用,这种低温绝热瓶可用其盛体或液体,可在低压,高压或超高压下使用,随着低温绝热瓶数量的迅速增加,按照《瓶安全与监察规程》和《瓶设备安全监察条例》低温绝热瓶必须每3年检验一次,由于低温绝热瓶超过规定的3年检验周期后,未得到有效的检验,部分地区已发生低温绝热瓶爆炸的事故,因此,目前使用的超期低温绝热瓶存在较大的安全隐患。
因此低温绝热瓶的定期检验与返修尤为重要,取得国家质量监督检验检疫局颁发的PD5资质的企业,才能对外进行低温绝热瓶的定期检验。
丹阳市延陵中学五金厂是提供各种工业医用实验室气体集中供气（站）的研发、制造、销售及售后服务为一体的科研型工厂企业，从事低温设备、燃气设备、气体汇流排、集装格、钢瓶检测设备、阻火器、减压器、调压阀组、高压软管、各种气体阀门、工位气包接头箱、空温汽化器，电加热水浴汽化器，LNG气化调压站，CNG调压撬等的生产和销售，及快速接头、杜瓦瓶截止阀维修包等附件。
该厂生产的产品质量可靠，性能稳定。
在这给大家推荐丹阳市延陵中学五金厂给大家，本厂拥有生产许可证，可以根据客户需求定制各种设备，并给您提供专业的服务。
气体厂低温绝热气瓶充装规程
气体厂低温绝热气瓶充装规程本充装规程的适用范围是液氧、液氮和液氩低温绝热气瓶（俗称杜瓦瓶）。
充装前，确认称重衡器的最大称量应为实际称量的1.5-3.0倍。
衡器应保持整洁，每三个月必须进行一次检测。
每天使用前，都应对衡器进行一次校对，其误差应在±0.1kg范围内。
低温绝热气瓶充装流程如下图所示。
具体操作程序按下列要求进行。
1 充装前必须对钢瓶逐只进行检查，检查内容是：1.1检查钢瓶是否是国内具有《气瓶制造许可证》的单位生产的。
未经我国安全监察批准的进口钢瓶应予以隔离，退给用户，不给予充装。
1.2检查钢瓶是否为自有产权气瓶。
非自有产权气瓶应予以隔离，退给用户，不给予充装。
1.3检查表面漆色、字样是否和所装气体相符合。
如果漆色或字样和所装气体不符合，或漆色、字样脱落不能识别气瓶种类：严禁充装。
1.4检查气瓶是否超过规定的检验期限。
如果超过规定的检验期限，应送钢瓶检验站进行检验，不予以充装。
1.5检查钢瓶安全附件是否齐全，是否符合规定要求；如果安全附件不全、损坏或不符合规定，严禁充装。
1.6检查钢印标记是否清晰、齐全；钢印标记不全或不能识别的，严禁充装。
1.7开启瓶阀，检查钢瓶内有无剩余压力；排出的气体是否对头；如无剩余压力，或不能判明瓶内原装是何种气体，则严禁充装。
只有按第5.12节《置换抽空操作规程》的规定对气瓶进行置换、抽空处理后才能进行充装。
1.8检查瓶体是否有缺陷。
如有不能保证安全使用的缺陷，则应送钢瓶检验站作进一步检验，严禁充装。
1.9如果瓶体或瓶阀沾有油脂，或发生变形，则严禁充装。
应将瓶体发生变形的气瓶送钢瓶检验站作压扁或锯切处理。
瓶体和瓶阀沾有油脂的气瓶只有按第5.11节《脱脂操作规程》和第5.12节《置换抽空规程》的规定进行脱脂、置换、抽空处理后才能进行充装。
2 对符合充装要求的钢瓶进行充装：2.1将钢瓶放置在磅秤上，记录空瓶重量。
钢瓶称重时应轻吊轻放，做到不摔砸、不倒卧、不拉拖。
低温杜瓦瓶安全操作规程
行业资料：________ 低温杜瓦瓶安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共10 页低温杜瓦瓶安全操作规程1、用衡器测定其重量，确认液体剩余量。
2、关闭升压阀，开启气体流量控制阀。
3、将充装管路从贮槽连接至低温瓶上进出液阀的接头处（管路尽可能短）。
4、再次称重，确定由于接管而增加的重量，确定正确充装总重理。
5、打开低温瓶上的放空阀和进出液阀，打开低温贮槽上的出液阀和充装管路上的截止阀，开始充装。
6、在整个充装的过程中，必须注意观察低温瓶的内胆压力，并调节放空阀，保持内压力为0.06～0.1Mpa。
7、关闭充装管路上的截止阀，打开充装管路上的放空阀，以排空充装管路中的残余液体和气体。
8、拆除充装管路，从磅秤上卸下低温瓶。
二、用气操作1、在低温瓶用气阀的接头上安装合适的减压器。
2、在用气设备和减压器之间连接合适的用气管路。
3、打开增压阀。
4、通过观察压力表，允许压力增高至0.969Mpa。
5、打开用气阀。
6、调整减压器至合适的用气压力。
7、用气完毕，关闭所有低温瓶的阀门。
三、液体使用操作1、连接管路至低温瓶的进出液阀。
第 2 页共 10 页2、将充装管路连接到被充容器。
3、打开被充容器的充液阀和放空阀。
4、打开低温瓶的进出液阀，并控制流速。
5、充装完毕，关闭被充容器的阀门，关闭低温瓶的进出液阀，打开充装管路上的放空阀，以排空充装管路中的残余液体和气体。
6、从被充容器上拆掉充装管路。
四、安全注意事项1、从事与深冷液体的任何工作时，必须戴好防护用品，防止冻伤。
2、在液氧的操作中，阀门的开启与关闭要缓慢地进行，突然的开闭，氧流会使该系统内任何污染着火。
3、除了液氧以外，所有的液体蒸气都可以使人窒息。
4、充装量不能超过：液氧192㎏、液氮136㎏、液氩230㎏。
5、在使用液体时建议应该尽可能的降低瓶内压力。
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类型
真空度 /Pa
夹层材料
堆积绝热
常压或微 泡沫/粉末/
正压
纤维
高真空绝 热
10-3 无
真空粉末 绝热
1-0.1 粉末/纤维
高真空多 层绝热 高真空多 屏绝热
10-2
高真空 10-3 多层10-2
辐射屏+间 隔物的多层 材料 辐射屏+间 隔物的多层 材料
主要漏热 应用场合
导热
大型储罐， 要求不高的 场合
比热
• 数值越大，降温时所需的冷量就越多
线性膨胀系数
• 线性膨胀系数越小，绝热结构降温时收缩或破裂的可能性就越小 • 大多数材料的线性膨胀系数随温度的降低而显著减小
杜瓦原理
高真空绝热 • 定义：将绝热空间抽至1mPa的真空度，以消除绝热空间
的气体对流换热和绝大部分气体导热的一种绝热型式。 主要应用结构：杜瓦双层结构（减少热对流）
• 1925年，开始有大众化的廉价塑料热水瓶出售。
杜瓦的结构
Байду номын сангаас
• 1.玻璃杜瓦瓶
常用的杜瓦瓶如 图，带有一个细长的 尾巴，可以放到磁场 中去。
为了减少气体传 热，玻璃杜瓦做成双 层，夹层抽成真空。
为了减少热辐射， 夹层内镀银
实际上有两种情 况：一种是夹层内高真 空封死的杜瓦瓶，常供 存放液氮；另一种是夹 层为活动的真空杜瓦 瓶，专供存放液氮
具有高反射能力的辐射屏与具有低热导率的间隔物 • 因绝热性能非常好，常被称为 “超级绝热”
杜瓦原理
杜瓦原理
高真空 真空粉末 高真空多层；
杜瓦原理
高真空多屏绝热 • 一种多层防辐射屏与传热屏相结合的绝热结构 • 机理：传热屏蒸发气体吸收显热，降低壁温，抑
制辐射传热，从而提高绝热效果。
杜瓦原理
杜瓦原理
液氮温区，辐射传热是主要的漏热。此辐射漏热小于高真 空绝热中的辐射漏热，所以此温区绝热性能优于高真空绝 热。 从液氮温区→液氦温区，固体热导是主要漏热。此漏热大 于高真空绝热。所以此温区绝热性能不如高真空绝热。） （减少热辐射、热传导）
杜瓦原理
高真空多层绝热 • 在高真空(真空度达10-2Pa以上)绝热空间内交替装有许多
辐射
实验室规模 小型杜瓦瓶
常温-77K 辐
射
大中型储槽、
77-4.2K固体 设备
热导
导热
LO2、LH2 、LHe储罐
导热
L储H罐2、LHe
各种低温容器
分析低温绝热容器
——杜瓦的结构及特点
主要参考
• 参考文献：《制冷与低温工程实验技术》• 杜瓦的发展历史 • 杜瓦的结构 • 杜瓦结构的特点
杜瓦的发展历史
• 杜瓦瓶（Dewar flask）是储藏液态气体，低温研 究和晶体元件保护的一种较理想容器和工具。
杜瓦原理
堆积绝热 ➢ 定义：选用导热系数小的绝热材料装填在需要绝热的部位
上以达到绝热的目的。 ➢ 基本要求：坚固不易脱落；足够的厚度；防热桥；防潮 ➢ 主要漏热：导热 主要应用结构：杜瓦顶盖、绝热弹性垫（减少热传递）
杜瓦原理
真空粉末绝热 ➢ 在绝热空间填充多孔性绝热材料(粉末或纤维)，再将绝热
空间抽到一定真空度(1-0.1Pa)的绝热型式 主要应用结构：杜瓦容器真空层装填绝热材料。（从常温→
用可拆卸式的
连接，便于更
换样品。形状
可以做得较复
虽然制作困难，但是随
杂，适应各种 着超导应用的发展，对金属
特殊要求
杜瓦的需求将越来越多。
绝热的目的
• 绝热：减少或抑制从环境介质传入的热量(由导热、对流 和辐射引起)
• 绝热在低温技术中有特殊的重要性 – 得到低温液体的功耗很大 – 低温液体与环境温度温差大，周围环境是个很大的热 源 – 低温试验中创造低温环境时，为排除周围环境的影响 也要用绝热技术
• 古罗马时期人们就已经知道，双层容器能保 暖。在庞贝城的废墟中，人们曾挖出过一个双层 容器
• 现代的杜瓦瓶是苏格兰物理学家和化学家詹姆 斯-杜瓦爵士发明的。1892年，杜瓦吩咐伯格将玻 璃吹制一个特殊的玻璃瓶。
• 现在的各式低温绝热容器都是在最初杜瓦上发展而来 的。
杜瓦发展历史
• 后来，伯格用镍制造外壳，保护易碎的玻璃瓶 胆。起初，这种杜瓦瓶仅在实验室、医院和探险 队中使用，以后在野餐或乘火车时也使用起来。
玻璃杜瓦瓶的金属盖
A:顶盖 B:盖主体 P:回收蒸汽管道 C:环状板 E:薄橡皮圈 G:橡皮垫 H:玻璃支管
杜瓦的结构
• 2.金属杜瓦瓶
在内部工作空间一样 的情况下，金属杜瓦可以 做到外径最小。在细尾巴 里，液氦不是直接用液氮 来屏蔽，而是用一个和上 部液氮槽接触良好的铜屏 来屏蔽。
如图，金
属杜瓦尾部采
杜瓦原理
热量主要传递方式
1、热传导 2、热对流 3、热辐射
杜瓦原理
绝热方法分类
①堆积绝热 ②高真空绝热 ③真空粉末绝热 ④高真空多层绝热 ⑤高真空多屏绝热
杜瓦原理
导热系数
• 温度升高，导热系数增大 • 压力降低，导热系数降低 • 密度增大，导热系数增大 • 含湿量降低，导热系数降低 • 环境气体改变，导热系数也随之改变